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工場における生産計画管理や原材料管理、年に数回の予算見直し・策定業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■工場の生産計画の立案・調整 ■原材料の在庫管理・発注・品証部門と協業の上、品質管理 ■完成品の在庫管理・適正在庫の維持・品質管理 ■白金管理 【入社後の研修について】 ■入社後は1年以上の製造現場研修（3交替勤務）が予定されています ■研修期間については習熟度により決定されます ※研修期間中は、3交替の5連勤2休（シフト制ですが連休取得可能）、研修後はカレンダー通りのお休みとなります。
高機能シール本部の製品にまつわる、増産計画の立案から投資判断、投資後の生産立ち上げに至るまでプロジェクトを統括し、関係部門と連携して推進いただきます。また生産自動化PJ等の生産性向上に対する活動にも参画し、それらを合わせて経営層への報告、説明資料の作成なども担当いただく予定です。 【具体的には】 ■増産対応PJの立案・推進（各工場の生産能力から改善提案／新規ライン追加／新規工場の提案） ■新規工場建設や設備投資に関する検討・投資判断のための情報収集・分析・提案 ■投資後の生産立ち上げ計画の策定と実行管理 ■各製造拠点の生産状況把握や、BCP（事業継続計画）の策定および実行支援 など 【業務の特徴・やりがい】 ■設備投資や工場建設など、数億円から数十億円規模の投資判断に関与し、事業成長に直接貢献できる ■国内外の製造拠点と連携しながら、生産体制全体を俯瞰した企画業務に携われる ■需要予測や投資計画の立案だけでなく、経営層への報告・提案まで担当することで、事業運営視点を身につけることができる 【将来的なキャリアパス】 将来的には、高機能シール本部企画部における生産戦略、事業企画、市場動向調査、安全衛生、規制対応など幅広い企画業務を担い、本部横断のプロジェクトをリードすることが期待されます。また、増産対応や新規ライン立上げ、新工場検討などの重要プロジェクトを牽引しながら、将来的には国内外の生産子会社への出向や拠点マネジメントなど、経営に近い立場で活躍いただく可能性があります。
建築ガラス事業の調達業務に関し、同社で生産していない素板（もといた）ガラスや原材料の国内、海外からの調達、在庫管理、原価管理に関する業務をご担当いただきます。 ※日本板硝子株式会社の社員として、日本板硝子ビルディングプロダクツ株式会社へ出向いただきます。 【具体的には】 ■在庫の管理ならびに購入計画の立案、通関書類の作成 ■運送便の手配・L／C買取・輸入通関手配や商品の納入管理 ■関税納付・消費税納付・SAPへの入力業務・仕入検収業務 ■加工ガラスの外注管理業務 【魅力】 調達活動は、仕入先も含めたサプライチェーン全体の最適化を考える上で重要な機能であるため、社内・社外との調整業務が多くなりますが、活躍できる範囲が広く、自分が担当したガラスが実際の建物の「窓」として形に残ります。
SCM受発注オペレーション統括として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 （1）売買掛の精度を高めるSCM・受発注実務（約50%） ・受注・売上管理オペレーション： 営業・顧客からの受注情報の管理、基幹システムへのデータ入力、請求データの作成・売上計上 ・発注・仕入管理オペレーション： 受注に基づく発注データ入力、仕入先への発注書作成、納期管理、仕入支払い ・カスタマー対応： 顧客ごとの個別仕様や納期・価格変更など、現場で発生する各種調整およびシステム数値の修正対応 など （2）オペレーションスタッフのサポート・デイリー管理（約25%） ・業務の割り振りと進捗確認、日中のQ&A対応 ・スタッフが入力した受発注データ・請求データの最終チェックおよび数値エラーの検知 ・業務負荷の偏りを解消するためのタスク調整 （3） 業務の標準化・DX推進（約25%） ・属人化の解消・マニュアル化： 複雑な受発注ルールや顧客別の個別処理手順を可視化し、誰でも正確に入力できるCheck Listや手順書へ落とし込み ・DX・自動化企画： Google Workspace（スプレッドシート等）やExcel関数（VLOOKUP／XLOOKUP等）を活用したフォーマット刷新、AIツール（Gemini等）やGASを活用したデータ突合・転記作業の自動化 ・他部署連携： 経理部門や他チームとの商流・月次締めフローの整理および業務プロセスの見直し
原材料サプライチェーン戦略の企画・推進をご担当いただきます。 【具体的には】 ・担当品目の購買実績、サプライヤー構成、市況、供給リスクの分析とSCM戦略の立案 ・国内外の新規サプライヤー探索、初期評価、サンプル・採用評価の推進（開発・品証・製造等との連携） ・既存サプライヤーとのQCD改善、価格・契約・納期・品質課題の折衝、関係性マネジメント ・サプライヤー評価基準、探索プロセス、承認フロー、KPI等の整備と、PDCAを回す仕組みの組織定着 【魅力】 ・成長領域である半導体・電子材料事業において、事業に直接貢献できる ・開発初期から関与し、新たなサプライヤーを発掘し、量産につながるSCM基盤を作り上げることができる ・少人数組織であり、業務プロセスや役割分担を整備する中で、自ら課題を設定し、提案し、実行する裁量がある ・新しい取り組みやチャレンジを歓迎する雰囲気があり、「仕組みを使う」だけでなく「仕組みを作る」ことができる 【キャリアパス】 ・入社後～数年程度：担当品目・事業・社内プロセスを理解しながら、既存サプライヤー管理および新規サプライヤー探索案件をリード ・入社2～3年後を目途：特定カテゴリまたは重要サプライヤー群のSCM戦略立案・実行を主導し、部門横断プロジェクトの中核を担う
■自動車用ガラス製品の安定供給を支えるサプライチェーン業務を担当いただきます。 【具体的には】 生産計画の立案・管理をはじめ、製品輸送に向けた配車・積載計画の作成、在庫管理や倉庫管理など、モノづくりを支える幅広い業務に携わっていただきます。 社内の製造部門や営業部門、物流会社などさまざまな関係者と連携しながら、最適な生産・物流体制の実現を目指します。入社後はご経験や適性に応じて担当業務を決定し、チームで協力しながら業務を遂行いただきます。 ＜キャリアプラン等＞ 京都事業所内でのジョブローテーションを通じて、生産計画、物流計画、在庫管理などサプライチェーン領域の幅広い業務経験を積んでいただくことを想定しています。 また、将来的には京都事業所以外の拠点における類似業務へのチャレンジや、業務改善・組織運営を担うリーダー、マネジメントポジションとして活躍いただく可能性があります。ご本人の適性や志向に応じて、専門性を高めるキャリアとマネジメントキャリアの双方を目指せる環境です。 ＜本ポジションの魅力＞ ・自動車業界を支えるサプライチェーンの中核業務に携わり、生産計画や物流管理に関する専門知識・スキルを習得できます。 ・全国の製造・物流拠点と連携しながら業務を進めるため、幅広い視野と調整力を身につけることができます。 ・国内物流の課題解決や業務改善に主体的に取り組み、自身のアイデアを形にできる環境があります。 ・岩手から大分まで全国の拠点との交流や視察の機会があり、多様な人脈や経験を築くことができます。 ・研修制度や育成プログラムを通じて継続的なスキルアップが可能です。グローバル企業ならではのマネジメント手法や業務プロセスに触れることができます。
半導体に使用される製品の生産管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■顧客要求を優先とする生産計画の立案と出荷管理 下記2点を目標に、週次で生産計画を立てています。入社後は現メンバーと共に生産計画の立案に携わっていただきます。 ・売上に見合った出荷量を確保し、在庫管理を最適化 ・顧客要求に合った出荷を実現し、納期順守率を高めて顧客満足度を向上 ■上記業務に付随して、下記もご担当いただきます。 ・顧客フォーキャスト情報変動に対する要因確認 ・売上状況(当月進捗・実期以降計画)の管理 ・適正な在庫管理(顧客要求の在庫維持月数確保) ・発送費管理及び低減策の立案と実行 ・輸出法令管理 等 ※休日対応は原則ありませんが、異常時には対応いただく可能性があります。 【やりがい】 本商材（TIM）は世界トップクラスのシェアを誇り、同社内でも売上上位に入る重要な製品群です。 直近は生成AI需要の拡大に伴い生産量を大幅に増強しているため、生成AIの最前線に関わることができ、同社の売上に大きく貢献するポジションです。
半導体に使用される製品の調達業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■サプライチェーンマネジメント 地政学的リスク、サプライヤーの事業撤退リスク、需要変動リスク、自然災害や事故など様々な調達リスクがある中で、リスク評価と対策を企画立案いただきます。 また、サプライヤー評価、監査、教育など高度なサプライヤー管理が必要で、これらを通じて製品の安定生産、安定供給を果たすことが求められています。 ■サプライヤーとの共創関係構築 サプライヤーとのインターフェイスとして、国内外のサプライヤーとの交渉や調整業務を担当いただきながら、キーサプライヤーとの共創関係構築を推進いただきます。 ■上記業務に付随して、下記もご担当いただきます。 ・主要原材料の材料調達戦略の立案・実行 ・Q：購入仕様書整備、サプライヤー監査、サプライヤーPCN教育、材料品質改善 ・D：リスク評価×重要度評価に基づく安定調達の為の対策立案・実行、 発注計画・FCST管理、納期管理 ・C：材料費低減価格交渉、VA／VE提案・推進 ・新規材料、新規技術、新規サプライヤー探索と提案 等
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■同社にて、生産管理・購買管理を担当していただきます。 【具体的には】 （1）製造委託先管理業務 ・製品・部品の発注計画立案と製造委託及び調達実務並びに在庫管理 ・担当企業との納期調整及び価格交渉 ・発注リードタイムの短縮や在庫削減を含むコスト削減項目の抽出と実施 ・その他委託先管理に必要な事項（新規取引先評価・取引契約の締結等） （2）社内製造ラインの生産計画立案と実績管理 （3）既存設備の統括管理（効率化の立案実施・維持管理） （4）その他業務 ・生産管理業務に関する能力向上教育 ・ISO9001・ISO14001 活動、リスクアセスメント、5S活動、作業環境管理等 【期待すること】 ・人と接することが好きで協調性があり、社内外と良好な関係を築くこと ・広い視野を有し、モノづくりを多方面から監視し改善すること ・情報企画に優れ、業務改善を行うこと ・生産設備の新規導入や改善等、コスト改善を行うこと ・リーダーとして仕事に情熱を燃やし周りを引っ張る姿勢
■高機能材料の製造に欠かせない、原材料や資材の調達・購買業務を担当していただきます。単なる「ルーティンとしての発注」ではなく、経営戦略に直結する「上流の調達戦略・企画」から携わることができる、裁量の大きなポジションです。 【具体的には】 （1）調達戦略の立案・実行： 中長期的な生産計画に基づいた、最適な発注戦略の策定 （2）新規サプライヤーの開拓・企画： 新たな調達先の企画、選定、立案 （3）価格交渉・コストマネジメント： サプライヤーとの価格交渉、および原価低減（CD）活動の推進 （4）サプライチェーンの安定化： 既存調達先との関係構築、品質・納期トラブル発生時の迅速な対応・改善指導 【ポジションの魅力・やりがい】 （1）「守り」ではなく「攻め」の調達： 決められたものを買うだけでなく、「どこから、いくらで、どう仕入れるか」という戦略そのものを構築・提案できる面白みがあります。 （2）高い安定性と社会的貢献度： 最先端の半導体や環境対応車に不可欠な素材を扱っているため、調達が世界のモノづくりを支える実感を持てます。 【職場の雰囲気】 ベテランから若手までバランスが良く、非常にアットホームで風通しの良い部署です。困ったときには周囲にすぐ相談でき、お互いにフォローし合う「助け合いのカルチャー」が根付いています。中途入社の方も馴染みやすい環境です。
Global Supply Chainのデータ分析担当者として、SCM運営の高度化に向け、データ分析・可視化およびAI活用の推進をご担当いただきます。 【具体的には】 ・販売・生産・在庫・出荷実績等のSCM関連データの収集、整備、分析 ・Power BI等を活用したダッシュボード開発、運用改善 ・グローバルSCM KPIの設計、可視化、運用支援 ・需給予測精度、在庫適正化、生産能力、供給リスクに関する分析 ・データ定義・集計ロジックの標準化、各拠点との整合確認 ・AI・統計分析を活用したSCM業務改善提案 ・海外拠点とのデータ活用プロジェクト推進 【入社後に担当いただく業務】 ・担当製品グレードにおける販売・生産・在庫・出荷実績等のデータ収集・整備 ・Power BI等を活用したSCM関連データの可視化 ・需給・在庫・供給能力に関する分析 ・関係部署（SCM、営業、生産管理、製造、品質保証、IT関連部門、海外拠点）と連携し、データ定義・集計ロジックの確認KPIの標準化、ダッシュボード改善の推進 【使用ツール】 Excel、Power BI、社内基幹システム、SQL 等
SCM担当として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■現行業務プロセス分析および課題抽出 ■需給・在庫・物流に関するデータ整理、集計、分析 ■関係部門との情報共有、調整、改善テーマの推進サポート ■将来的なグループ横断SCM体制の構想設計 入社後は、既存業務の理解、データ集計・分析、関係部門との調整、改善テーマの推進サポートから始め、経験を積みながら企画・設計・推進領域へ担当範囲を広げていただきます。 【魅力】 ニッチトップメーカー（国内シェア80％）という安定基盤のもと、全体最適の視点を身につけながら、経営に近い立場で事業運営を学ぶことができます。
半導体に使用される製品の調達業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■製品の調達業務担当メンバーのフォロー、トラブル発生時の対応のリード ■品質問題が発生した際の原因究明から改善策提案、サプライヤーとの調整までを一貫して主導 ■長期にわたり供給されている製品における代替品の検討・導入などの変更対応 ■BCP（事業継続計画）の確立・強化に向けたサプライチェーン全体の最適化の推進、適正在庫の維持、安定供給の確保および調達コストの最適化 ■主要原材料の材料調達戦略の立案・実行 ■Ｑ：購入仕様書整備、サプライヤー監査、サプライヤーＰＣＮ教育、材料品質改善 ■Ｄ：リスク評価×重要度評価に基づく安定調達の為の対策立案・実行、 発注計画・在庫・ＦＣＳＴ管理、納期管理 ■Ｃ：材料費低減価格交渉、ＶＡ／ＶＥ提案・推進 ■新規材料、新規技術、新規サプライヤー探索と提案 等 ※海外にも生産拠点となる社内の工場があるため、英語でのコミュニケーションが発生する場合がございます。メールでのやり取りがメインですが、語学が得意な方には打ち合わせの機会もございます。 【担当製品について】 感光性材料と呼ばれる、半導体パッケージ基板の微細回路を形成するための感光性レジスト材料、及び半導体パッケージに用いられる高密度配線を保護／絶縁する材料
在庫管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・製造計画および出荷予定に基づく包装計画の策定、進捗・実績管理 ・包装前後の製品および包装資材の入出庫・在庫・棚卸管理 ・生産進捗や在庫状況を踏まえた、製造・品質・営業部門との計画調整 ・数量差異、包装異常、計画変更等への対応 ・包装・在庫管理に関する業務フロー、手順、管理ルールの整備・改善・定着 ・倉庫管理業務、棚卸の主導 【業務の面白み／魅力】 主要顧客での実用化に向けた動きが具体化する中、A-SOLiDの量産立上げに、包装・在庫管理の立場から携わることができます。 完成された仕組みを運用するだけではなく、製造・品質・営業部門と連携しながら、業務フローや管理ルールを構築し、将来の量産工場における標準業務として定着させていく仕事です。製造した製品を適切な状態で管理し、安定した生産と顧客への確実な製品提供を支える、事業化に欠かせない役割を担っていただきます。
■同社の購買・調達業務全般（主に機器・依頼作業・工事）を担当していただきます。 【具体的には】 ・仕入先の選定、評価、価格交渉 ・見積取得、比較評価、コスト分析 ・発注業務および納期管理 ・サプライヤー管理（品質・納期・改善交渉） ・新規調達先の開拓（必要に応じて） ・社内各部署（生産・品質・経理等）との調整業務 ■交渉領域（社内）： 工場、研究所各部署 ■交渉領域（社外）： 取引先（機器販売メーカー、販売代理店、工事業者、エンジニアリング会社、ソフトウェア会社） 【本ポジションのミッション】 品質・コスト・納期（QCD）の最適化を図りながら、サプライヤーとの関係構築および社内調整 【キャリアパス】 ■キャリアイメージ（1年後）： 先輩社員からのOJT（要求仕様書通りの調達・購買業務）により、社内システム、ルールの基本動作を理解する。 ■キャリアイメージ（3年目以降）： 要求仕様書からの調達先選定・交渉等、購買業務全般（社内外情報を活用し経済的に購買する）を一人で遂行する。
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■活性炭ならびに活性炭原料の国内外からの調達、購買に関する以下の業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・国内外仕入先（関係・関連会社を含む）との取引管理（折衝、交渉、契約、等） ・調達戦略／計画の立案、実行 ・新規仕入先、商材の探索 ・発注、検収、輸入 ・関係／関連会社向け設備・資機材の輸出入 【仕事の魅力】 調達はものづくりの起点として、事業の競争力を支える重要な役割です。国内外、とりわけアジアを中心としたサプライヤーとの交渉や新規開拓を通じて、品質・コスト・納期の最適化を追求します。変化する市場環境に対応しながら調達戦略やサプライチェーン改革を推進できるため、グローバルな視点と大きな裁量を持って活躍できる仕事です。
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■同社において、下記の発電事業企画・管理業務に従事していただきます。 【具体的には】 (1)グループ内発電事業会社の運営業務 （日本製紙石巻エネルギーセンター株式会社、勇払エネルギーセンター合同会社、日本製紙メガソーラー小松島合同会社） (2)FIT、再エネ価値、容量市場、排出量取引などの制度対応 (3)発電設備および操業に関する管理業務 (4)工場電源の効果的販売戦略の企画・立案 (5)電力関係機関(OCCTO、JEPX、経産省、新電力等)との窓口業務 (6)バイオマス燃料の調達および競争力のある新規燃料開発 (7)バイオマス燃料に求められる持続可能性への対応（認証の取得や管理） 【キャリアパス】 ・入社後はスペシャリストとして、中長期的には発電事業運営の中核を担っていただくことを期待しています。
■物流部門としての役割に留まらず、自社工場生産品の需要集計および製造要求作成、国内外委託先の生産管理など、多くの部署や取引先と連携し、幅広い業務をご担当していただきます。 【具体的には】 ・調達・購買戦略の策定 ・委託先選定 及び 管理 ・各種契約締結 ・価格交渉 ・原価見積もり作成 ・原価低減活動 ・担当商品のQCD最適化 ・輸出入含む 国内外輸送の手配 ・最適物流の構築 【担当製品】 ・石灰石（重質炭酸カルシウム）、熱可塑性樹脂（バインダー樹脂）、ポリオレフィン系樹脂、生分解性樹脂、リサイクル樹脂、機能性添加剤
■東証プライム上場の総合化学メーカーである三井化学の茂原分工場にて、通常製品の生産計画・出荷計画の策定、原材料調達から製品出荷までの需給・物流管理業務を担当いただきます。生産管理システム（SAP S/4HANA等）を活用しながら、営業部門・製造部門・物流会社と連携し、安定供給と在庫最適化を推進するポジションです。 【具体的には】 ・販売計画および需要予測に基づく中長期・月次生産計画の立案 ・原材料（原料・副資材）の調達計画立案、在庫管理、納期調整および保管管理 ・SAP S/4HANA等を活用した在庫データ・受払実績の分析および適正在庫維持に向けた改善活動 ・物流会社および関係部門と連携した出荷計画・配送手配・納期管理 ・法規（高圧ガス、消防法等）に沿った原料・製品の安全管理・廃棄対応 ※業務の特徴：営業・製造・物流をつなぐサプライチェーンの司令塔として、安定供給、在庫最適化、物流効率向上を推進するポジションです。幅広い関係者と連携しながら工場運営を支える重要な役割を担います。
■東証プライム上場・総合化学メーカーである同社の茂原工場にて、生産計画担当として機能性製品の安定供給と新製品立ち上げを支えていただきます。 当工場では、少量多品種のICT材料・電子材料分野の機能性製品を製造しており、生産計画担当は営業、研究開発、製造現場をつなぐ「工場の司令塔」として重要な役割を担います。 【具体的には】 ・需要予測に基づく月次生産計画の策定 ・新製品の試作計画および量産立ち上げ計画の立案 ・原材料および包装資材の調達、在庫管理 ・需要変動や設備トラブル発生時の生産計画見直し、関係部署との調整 ・品質検査結果を踏まえた出荷計画および納期管理 【仕事の魅力】 ・営業、研究開発、製造、物流など幅広い部署と連携しながら生産全体をコントロールできます。 ・新製品の立ち上げから安定生産まで一貫して携わることができます。 ・少量多品種生産ならではの高度な計画立案力・調整力を身につけることができます。
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同社にて、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 1. 生産管理 ：生産計画の立案と進捗管理 ・生産能力の最適化 ・納期遵守のための工程管理 ・生産実績の分析と改善 2. 品質管理 ：製品品質の維持 ・向上・品質基準や作業標準の策定運用 ・不良品の原因分析と再発防止 ・顧客クレームへの対応と改善活動 3. 安全衛生管理 ：労働安全衛生の推進 ・災害・事故防止活動の実施 ・リスクアセスメントの実施 ・法令・社内規則の遵守徹底 4. 原価・コスト管理 ：製造コストの管理と削減活動 ・生産性向上の推進 ・設備や人員の効率的な活用 ・予算管理および実績分析 5. 人材育成・組織運営 ：製造部門の人員配置と労務管理 ・作業者への教育・訓練 ・現場リーダーの育成 ・部門目標の設定と評価 6. 設備管理 ：設備の保守・点検計画の管理 ・設備故障の予防と対応 ・生産設備の更新・導入の検討 ・設備稼働率の向上 7. 改善活動の推進 ：QC活動、5S活動の推進 ・Lean、生産革新活動の実施 ・自動化・DX推進 ・継続的改善文化の醸成 8. 関係部門との調整 ：品質保証部門との連携 ・資材・購買部門との調整 ・営業部門との納期調整 ・経営層への報告、提案
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CFRP（炭素繊維強化プラスチック）製の産業用「カーボンロール」事業における営業・生産管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 以下の3つの業務にまたがって事業を推進いただきます。当面は生産管理を起点に事業理解を深め、段階的に営業・市場開拓へと活躍のフィールドを広げていただけます。 ■生産管理 ・原材料から完成品までのサプライチェーン全体を統括いただきます。社外の加工製造委託先との関係性を維持・管理し、案件ごと受発注業務、納期・工程管理、製造順序の調整などを担います。 ・製造委託先と向き合い、ものの流れや発注・受注状況を整理しながら、確かなものづくりを支える役割です。 ■営業（個別顧客対応） ・機械メーカーやフィルムメーカーを主要顧客に、社内の技術グループと二人三脚でカーボンロールの設計提案からスペックインを推進。仕様決めから見積・価格交渉、契約、販売（含与信管理）まで一連の営業実務を担当いただきます。 ・顧客の課題に合わせて仕様を作り込むテーラーメイド営業です。自分の提案がそのまま製品になる手応えを得ることができます。 ■市場開拓／マーケティング ・国内はもちろん、直販が拡大しつつある中国・韓国、今後の開拓余地が大きい欧米を対象に、新規顧客・新規用途の開拓や試作提案を担当していただきます。 ・液晶・電池セパレーターに次ぐ「第三の用途」の探索など、市場・用途・地域の拡大に取り組んでいただきます。
日常業務を通じて事業を支えながら、各事業の戦略や全社的な物流課題を理解し、物流戦略のコーディネート・推進をご担当いただきます。 【具体的には】 ■物流業務全般 ・国内物流および輸出に関する実務対応 ・顧客ニーズに応じたサプライチェーンの構築と改善提案 ・全社的な課題を捉えた物流戦略の立案・実行 ・物流会社の選定・条件交渉を通じた協業体制の構築 ・BCP策定、運用 ・安全・品質・環境配慮など、サステナブルな物流への取り組み ・物流費支払実務・管理業務 ■製品梱包資材の購買業務全般 ・積載効率や品質向上を目指した梱包仕様の企画・実行 ・梱包資材の調達業務全般 ・条件交渉を含む取引先との関係構築 ・購買領域でのBCP策定とリスク管理 ・品質・環境配慮などの課題への取り組み
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供給と品質の安定が求められる半導体材料業界で、生産管理をご担当いただきます。 【具体的には】 ■入社後 ・原料資材調達と生産計画の立案 ・国内外のサプライヤとの価格交渉、納期調整および、工場で生産する製品の生産計画立案 ■業務に慣れてきたら ・サプライヤとの各種交渉 ・要因変更管理、トラブル対応 ・社内関係各署との生産調整・計画変更業務 【業務の魅力】 ・世界トップクラスの半導体材料メーカでの生産管理に携われる ・社内外の多様なステークスフォルダと連携し、グローバルに貢献できる環境 【組織のミッション・役割】 ・ SCM（サプライチェーンマネジメント）の司令塔 ・ 物と情報の中枢 ・ コストセンターとしての価値創出
■同社にて下記業務を担当していただきます。 ・開発・量産に向けた購買／サプライチェーン戦略の立案・推進 ・サプライヤー評価・取引先管理（監査含む） ・契約条件（品質・供給要件等）の設計・締結・管理 ・調達品・委託先に関する品質要件の設定および調整 ・供給リスク・品質リスクの管理および低減施策の実行 ・ISOに基づく購買・外部委託管理プロセスの構築・運用 ・サプライヤー品質対応（監査・是正・改善推進） ※再生医療関連の自動精製装置の本格的な事業展開に向けて、安定調達およびサプライチェーン体制を強化します
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同社商品に関わる調達業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■入社後すぐにご担当いただく業務 （1）同社製品にかかわる調達業務（勾配契約、発注、納品、検収） （2）取引先との価格交渉、納期管理 ■将来的にご担当いただく業務 （3）サプライヤーの情報管理（仕入れにかかる納期や価格の変動状況の情報整理など） （4）社内システムを通して蓄積した情報を活用した購買計画、予算管理、情報管理の効率化 （5）環境、品質ISO監査対応 ※調達業務に関する法令順守も重要になります。 ※仕入先は国内が9割となりますので、英語力は必要ありませんが稀にメールのやり取りが発生します。 【ポジションの魅力】 調達職として開発段階から調達の目線を通した社内エンジニアとの打ち合わせも行うため、同社の製品づくりにも貢献出来、利益に直結する仕事が出来るポジションです。 また、メンバーを通して仕入先や取引先の情報整理と吸い上げをし、購買計画や予実管理も行うため、調達購買として上流段階から携わることが可能です。
■市場の動向を把握し、販売予測の作成、予実分析、生産本部との連携による安定供給体制の構築を他のメンバーと共に行っていただきます。 【具体的には】 ・販売予測の作成 ・予実データ分析 ・標準販売価格の設定/値上・値下検討 ・製品統廃合業務 ・納入仕様書の作成 ・資料作成 ・各種ルーティーン事務業務（製造原価情報の年次履歴作成、社内システム情報更新、申請書関連管理） 入社後、サプライチェーンの全体像・メックの製品・メックの原価構造等を理解いただきます。 社内他部署と連携して行う業務が多いので、会議等に参加頂き、他部門業務の概要も合わせて理解を深めていただきます。 平行して担当業務に携わって頂き、業務の目的・背景を理解しながら業務を遂行していただきます。
主担当者として、関係部門と連携して、サステナビリティ活動の実行から進捗管理までを推進していただきます。 【具体的には】 ご経験に応じて、以下業務から複数の業務をご担当いただきます。 ■ESG外部評価（CDP、FTSE、RBA他）対応 ■顧客からのCSRアンケート対応 ■プライム上場企業におけるサステナビリティ開示対応（SSBJ、TCFD、TNFD、統合報告書、等） ■GHG算定、第三者保証取得対応 ■人権デューディリジェンス対応 ■サプライチェーンマネジメント ■社会貢献活動のプランニング・実施 ■従業員に対するサステナビリティ教育 ■その他、サステナビリティに関する業務
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■設備購買・経費購買領域を担当していただきます。 量産化を見据えた安定供給・コスト最適化を実現するべく、事業成長に直結する役割を担っていただきます。 【具体的には】 ・予算管理システムや購買プロセスの運用・改善 ・稟議／発注承認の管理およびチェック業務 ・取引先管理・統制、各種トラブル対応 ・社内ユーザーへの教育・業務支援 などを担当頂きます。これらは、単なるオペレーションではなく、購買業務の仕組み・ルール・システムを自ら設計し、進化させていくポジションです。 【部署の概要】 急速に立ち上がる事業フェーズであるからこそ、調達戦略立案から安定供給体制構築まで幅広く担当します。 また、市況分析やサプライチェーンリスク管理を通じて、競争力ある製品づくりに直接貢献しています。 【勤務地】 積水ソーラーフィルム株式会社へ出向となります。
物流企画管理（海外担当）として以下の業務をご担当いただきます。 ■海外物流の企画・運営 ・海上輸送、複合一貫輸送、海外保管を含む輸出物流スキームの企画・設計 ・国内外の保管拠点設計、容器管理および物流品質、コスト、リードタイム、BCPを踏まえた運営改善 ■物流パートナー管理・コスト最適化 ・フォワーダー、海運会社、倉庫等の選定・契約・運用管理 ・輸出物流サービスの調達・進捗管理 ・物流費の価格交渉、予算管理、KPI分析を通じたコスト最適化と改善提案 ■リスク管理・業務改善 ・輸出管理、化学品規制等への対応 ・物流契約、保険管理、事故・クレーム対応 ・業務改善、標準化、DX推進による物流機能強化
同社グループ全体の生産・調達を最適化する企画業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■生産企画・サプライチェーン企画の立案 ■工場のスクラップ＆ビルド推進 ■収益管理・採算性改善 ■新規事業・新規生産モデルの企画 ■関係部門との調整・プロジェクト推進 【業務の特徴・やりがい】 ■同社創業100周年を見据えた中長期視点の重要テーマに関わることが出来ます。 ■生産・調達・収益を横断する経営に近い立場での企画業務に携わることが出来ます。 ■工場立ち上げ、事業再構築など、「会社の未来を形づくる仕事」に携わることが出来ます。 ■国内外の生産拠点と連携しながら、グローバルなサプライチェーン構築に挑戦することが出来ます。
同社グループ全体の生産にまつわるDX推進業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・全社的な生産DX推進の企画・推進 ・各工場の生産データ／原価データ／実績データの収集・可視化、拠点横断で活用できる仕組みづくり ・生産管理業務（計画、進捗、原価、工程など）の現状分析および改善提案 ・生産管理システム（MES、ERPなど）の導入・改善に関するプロジェクト推進 ・外注している既存システムの段階的な内製化推進 ・工場や関係部門、外部ベンダーとのコミュニケーション・調整 【業務の特徴・やりがい】 ・同社創業100周年を見据えた中長期視点の重要テーマに関わることが出来ます。 ・生産現場に深く入り込み、DXを「構想」から「実行」まで担うことが出来ます。 ・国内外複数拠点を巻き込みながら、全社横断の仕組みづくりに挑戦することが出来ます。 ・外注中心から内製化へ移行する「変革期」に携わることが出来ます。 ・ データを軸に、組織全体の学習と生産性向上をリードすることが出来ます。
樹脂/導体/基盤/コネクタ等の調達購買を担当していただきます。 【具体的には】 ■原材料の調達戦略企画の立案・実行 ■グローバルSCM：調達・生産・物流・納品まで一連のプロセス全体の統括 ■サプライヤー管理：最適な仕入れ先の検索・選定・評価。サプライヤーの様々な情報を取得し、それらの情報から定期的にサプライヤーを評価 ■購買管理：世界市場から最適な品質、価格および納期で調達 ■外注管理：米、中国、東南アジア等の海外外注先から調達 【働く環境】 フラットな組織で上司部下の関係ではなく、全員が顧客のために自由に意見が言える環境です。また年休133日/残業15H程度/入社3年後定着率91%と公私のバランスも取れています。 【同社の特徴】 JAXA認定で世界一の伝送速度を誇るケーブルやスーパーコンピュータ「京」を支えた高速信号伝送ケーブル、医療用超音波診断装置に使用されるケーブルなど世界に誇る製品を多数有しております。
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■将来のあるべき姿を見据えながら、調達業務の基盤となるインフラ(業務プロセス/規程/ITシステム等)を企画・実行・改善する組織です。 世界No.1の競争力を目指し、徹底的な競争力強化(投資削減・LT短縮・サプライチェーンスルーでの徹底改善 等)を推進していただきます。 【具体的には】 ・調達部門のコントロールセンター機能として取り巻く環境変化をグローバル視点で捉え、経営に貢献すべく、活動施策を立案・推進・改善をリードする ・財務価値向上(事業計画作成/管理、価格改定/単価管理、客先転嫁 等)のバイヤー業務の統括、改善リード、実行 ・SRM運営(QCDS評価運用/仕入先協業活動/表彰制度 等)のバイヤー業務の統括、改善リード、実行 ・コンプラ・ガバナンス(調達ISO/IATF運営、金型管理、取引適正化、規制化学物質管理 等)の統括、改善リード、実行 【やりがい】 ＜未来の調達を共に創る＞ ・意思決定の速さ： 経営層に直接提案でき、提案から実行までのスピードが速い。 ・様々な領域にチャレンジ： あなたのアイデアをさまざまな領域で試す機会が豊富。 ・多様なバックグラウンドを持つメンバーと協力し、自分自身の成長を実感できます。 ・前例や因習にとらわれない： 自分で風土を作り上げ、会社の未来を共に創る役割。
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■二次電池ソリューションBUで生産されているデータセンター向け電池や、動力・医療などの産業民生向け電池に使用される「電池材料の原価分析、契約業務」を担当していただきます。 【具体的には】 （1）原価分析。セル全体の材料費を管理し、各部材毎に合理化案を作成し、関連部署と協議を行った上で合理化推進リーダーとして各部門との調整推進頂く予定。近年のAIブームに伴う需要増により他社との価格競争が激化しており、開発上流からの参画・VE検討推進(2ndソース・推奨デバイスへの置換)・原価（合理化）PJの参画しリーダーとして参画して頂きます。 （2）電池材料の契約業務。機構部品の契約業務を担当頂き、データセンター向け等、大増産の中で安定価格、安定供給頂けるサプライヤーの選定を担当して頂きます。 また、各サプライヤーとの増産交渉をとりまとめ、取適法等を遵守しながら安定調達と合理化を実現頂きます。 【この仕事を通じて得られること】 ・調達契約の仕事は、電池の価格やデリバリーに直結しているので、自分の頑張りが、事業部の販売や利益といった数字に反映され、非常にやりがいを感じることでできます。 ・材料調達の業務は技術・品証・営業・各工場など、あらゆる部門との連携が必要です。調達の業務範囲のみでなく、いろいろな部門の方々との交流や議論を通じて、周辺知識も自然と身につくようになります。 ・規制強化の対応では各国の外交交渉等に影響されることも多々あり、政治とのつながりを仕事を通じて実感することができます。
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■制御回路に用いる部材（半導体、受動部品）の契約業務において、対サプライヤに対しては代表として事業方針の理解を求めてパートナーシップを強化しつつ、事業部内に対しては担当部材の第一人者として外部情報の取り込みと活用を推進していただきます。 【具体的には】 ・担当部材のサプライヤ選定戦略の立案と遂行 （サプライヤ開拓と新規導入含む） ・新機開発機種の部材選定支援と見積もり業務 （交渉） ・サプライヤチェーンの管理 【この仕事を通じて得られること】 ・同社のMission、Vision、Willを共有して実行している仲間と一体となって、社会貢献の最大化に挑戦できる。 ・国内でエネルギーソリューションの代表的な会社である同社において、サプライヤ様へ代表者として対応することの誇りと責任感。 【キャリアパス】 デバイス契約課からスタートしたのちに、定期的な人材ローテーションの仕組みがあるので、別の部材（機構、材料）を担当したり、購買業務を経験することも可能です。
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■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・担当いただくパートナーからの購買業務(発注、納期交渉、納入、在庫管理) ・パートナーの金型・設備投資伴う生産能力の検証と確保 ・生産活動の最上流である購買ポジションで、営業・製造・品質・ロジスティックス部門と連携した調整業務 ※メキシコ工場の部品購買支援、現地出張いただくこともあります。 ※これまでの経験値から新しいアイデア・周知を植え付けて組織を活性化いただくことも期待します。 ＜業務・役割詳細＞ ・データセンター向けバッテリーモジュールの量産部品の購買業務 ※人々の生活に直結する社会インフラのデータセンタ事業で、部品安定供給は絶対条件で、重責はありますが同時に大きなやりがいを感じる業務です。 ※日本国内に加え、メキシコ・中国・東南アジア諸国のパートナーから、グローバルサプライチェーンを駆使した購買を担当いただけます。 ※将来メキシコで活躍いただく可能性もあります。 【この仕事を通じて得られること】 ・これまで経験したことのない成長を遂げている事業であり、緊張感のある業務ですが、それだけ大きな達成感があります。 ・データセンターは社会インフラに位置付けられ、人々の生活になくてはならないものであり、市場の成長を感じることとグローバルの社会に貢献していることが実感できます。 ・職場の雰囲気は明るく、誰もが話しやすいメンバーです。これまでキャリアと新入社員を積極的に迎え入れていていますので歓迎するムードも高いです。
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■購買業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・主担当業務：部材の安定購買 ・部材発注業務全般、各種データ分析を通じた納期管理・在庫管理・品質環境対応、グローバル拠点支援 ・調達リードタイム短縮による市場対応力強化 ・DX推進：調達システムの構築、データ整備、仕組みのルール作り ・国内外10製造拠点のサプライチェーン総在庫の適正化アクション ※期待する役割：工場と連携した部材の安定調達、DXによる材料サプライチェーンの構築、調達リードタイムの短縮を関係部門と連携して推進 【この仕事を通じて得られること】 ・海外製造拠点との連携が多くグローバルコミュニケ―ション能力 ・部材購買を通じた環境貢献 ・サプライチェーン全体を俯瞰し、事業全体の改革を推進するためのリーダーシップ
