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■ガラス製品の製造工程におけるオペレーター業務をご担当いただきます。 【具体的には】 下記の工程で、製造設備を使っての製造や、設備のコントロール、保全、品質チェックなどに携わっていただきます。（製品例：ディスプレイの基板ガラスなど） （1）溶融工程（溶融炉で原材料を溶かす工程） （2）成形工程（成形設備で糸状や板状にガラスを成形する工程） （3）加工工程（成形されたガラスの切断や表面加工・薄膜加工処理など） <交替勤務について> こちらの求人は、4組3交替制での勤務となります。 ※朝勤・后勤・夜勤・公休日 各2日の8日1サイクル 朝勤 7：30～15：45（休憩60分） 后勤 15：30～23：15（休憩45分） 夜勤 23：00～7：45（休憩60分） 公休日
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経理実務全般をご担当いただきます。 【具体的には】 ・月次損益管理、部門予算統制 ・会計帳簿、残高管理 ・会計仕訳、請求書対応 ・決算整理、財務諸表作成 ・税務申告書作成（法人税、消費税ほか） ・経営資料作成（経営執行会議、株主総会ほか） ・会計監査対応、税務調査対応 ・固定資産管理（資産登録、台帳作成） ・不動産管理（賃貸収支管理、賃貸料計算） 【キャリアパス】 当初数年間は、最初の配属先として同社グループの中核企業の一つである井上護謨工業の経理業務に従事してもらい、その後、同社を含めたグループ会社の経理部門や事業部経理、海外駐在も含め、数年単位で本人の適性を見ながら幅広く経験やスキル向上に応じた部署でのキャリアアップを積んでいただきます。 【部門の業務内容】 ■経理業務全般 ・月次採算管理／予算策定まとめ ・年次決算業務／税務申告 ・経営資料作成 【業務のやりがい】 自身の努力と前向きな意思次第で、大会社規模の経理業務や事業部門での採算管理業務、海外グループ会社の経理業務まで幅広く経験できるチャンスが得られます。
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■同社にて下記業務を担当いただきます。 【具体的には】 （1）ガラス溶融・成形・熱処理に関わるオペレーター ・原料搬入、調合、混合、投入 ・窯の操業管理、設備の維持管理（修理、補修、部品の手配など） ・交替班への操業条件指示、生産に関わる手順書の作成・教育 ・製品の検査及び品質管理 ・環境設備の維持管理 （2）ガラス製品の検査 ・測定器を用いた膨張係数、熱特性、ガラス組成等の測定 ・検査装置に投入するためのガラス加工 ・製品の寸法、外観検査及び品質管理 ・検査結果に基づいた原料調合書の作成 ※配属につきましてはご経験を考慮し、面接にて決定させていただきます。 【働き方】 交替勤務 朝勤 6:55～15:10（休憩60分）/后勤 14:55～22:40（休憩45分）/夜勤 22:25～7:10（休憩60分）/公休日
ガラスの溶融工程を含む各種プロセス開発（ラボスケールから生産技術領域まで幅広く）をご担当いただきます。 【具体的には】 ・事業部とのコミュニケーションを通じて技術ニーズや課題を把握し、それらを踏まえた開発方針・指針立案を実施 ・ニーズの技術的解釈から具体的な実験設計まで一貫して担当し、事業への貢献を目指した開発活動を推進 ※担当領域によっては、フロート法で生産されるガラスの組成・物性検討にも携わる可能性あり。製造プロセスと材料設計の双方を理解しながら、より高性能なガラス開発を推進。 【ポジションの魅力】 ・ガラス素材に関するプロセス開発に幅広く携わることができ、基礎から応用まで一貫した技術経験を積むことができます。 ラボスケールでの溶融・加工から、製品化を見据えたプロセス検討まで、材料開発の中核を担うポジションです。 ・開発過程で得られた基礎科学的な知見については、特許出願などの知財化を行った上で、学会や外部発表を通じて社外に成果を発信する機会があります。研究者としての専門性強化だけでなく、社内外での評価につながる実績づくりが可能です。
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■国内外事業の中のガラス繊維製造設備（ガラス成形、加工）の設備保全業務（電気系）に従事いただきます。 【具体的には】 ・設備の定期点検。 ・PLCプログラムを使ってのトラブル調査。 ・トラブル時の設備の修理、復旧対応作業。 ・設備の改善（歩留まりUP、品質向上、安全対策、トラブル低減）。 ・保全業務に必要な工事の見積作業、及び工事管理。 ・既存設備の電気部品の交換、更新。 ・新規設備導入時の仕様検討、工事などの支援業務。など ※生産状況に応じて休日の出勤やトラブル時の夜間呼び出し対応が発生することがございます。
カーボンニュートラルを実現する太陽電池材料の研究開発を担う技術グループにて以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■太陽電池に用いる発電材料、輸送層材料の合成及び評価解析 （1）実験計画の立案、（2）物質合成のレシピ作成、（3）データ取得、（4）データ解析、（5）まとめ ■客先PR、新規の研究テーマ提案 【業務の面白み／魅力】 事業化を目的とした基礎研究に携わっていただきます。顧客、社内の他部署や、パートナー企業と協働して開発を行い、事業化を通じて、会社の収益への貢献を目指します。 総合研究所ではカーボンニュートラルの取組みに注力しているため、問題解決の際には、地球規模の課題解決に貢献することができます。
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■滋賀高月事業場のユーティリティ動力設備の運転管理、点検、修理工事の計画実施等を担当いただきます。 【具体的には】 24時間365日稼働のユーティリティ設備管理業務 ・用水循環設備（工業用水循環）、送水・回収設備 ・都市ガス供給、酸素発生装置、窒素ガスの供給設備 ・高圧空気設備 ・ボイラー設備 ・大型空調設備 ・ユーティリティー供給配管 ・工場営繕業務 他 ■勤務時間について ・定時勤務：8:30~17:00（休憩45分） ・交替勤務：4組3交替制での勤務となります。 ※朝勤・后勤・夜勤・公休日 各2日の8日１サイクル 朝勤 7:30~15:45（休憩60分） 后勤 15:30~23:15（休憩45分） 夜勤 23:00~7:45（休憩60分） 公休日 ※経験に応じて、入社後1年から3年程度は定時勤務にて就業していただき、その後は交替勤務に変わる予定です。
全固体電池用固体電解質（A-SOLiD）の品質管理／品質保証業務をご担当いただきます。 【具体的には】 (1)製品の検査および開発品の性能評価 (2)製品および開発品の新規評価方法の検討 (評価／検査装置の導入／立上げを含む) (3)品質関連の管理文書体系の構築、それらの文書の作成／制定 (4)出荷関連の業務（品種、数量等の確認、検査成績書の作成、輸出関連法令対応など） 【業務の魅力】 全固体電池を材料の開発から携わることのできる、数少ない企業（日本では3社のみ）のうちの1社です。 その中でも、唯一の素材メーカーとして同分野の技術をリードしています。 全固体電池は粉体の技術がコアとなっており、製品全体の性質が決まります。 同ポジションは、そんな粉体の開発から担っているため、未来のモビリティ社会を形作る最前線で働くことを意味します。研究から量産まで一貫して関わり、直接社会貢献につながる、大きなやりがいを感じることができます。 【A-SOLiDについて】 全固体リチウムイオン電池向け固体電解質で、世界に先駆けて量産試験設備での検証を完了した製品です。 具体的には、以下のような取り組みがされています。 ・全固体電池を開発している企業において、「A-SOLiD」を採用したセラミックパッケージ型全固体電池が製品化 ・車載（EV）用の全固体電池開発が活発化し、国内外複数社への「A-SOLiD」サンプル供給量が急増中 ・2024年2月には量産試験用設備の増強を発表し、生産能力は現状の３倍程度に
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安全衛生マネジメントシステムの維持・改善のため、仕組みの構築、運用をご担当いただきます。 ＜業務内容＞ ①安全衛生マネジメントシステムの維持及び改善 ・システムの推進、監視、継続改善 ・ISO45001認証継続業務 ②監査対応 ・内部環境監査システムの維持・改善 ・RBA等の顧客要求事項に関する監査対応 ➂安全衛生に関する課題対応 ・製造現場のリスクアセスメントの推進 ・労働災害予防活動、是正支援や水平展開 ④その他 ・安全衛生委員会の運営 ・安全教育の推進 ・化学物質取扱いの安全管理など 【キャリアパス】 業務経験を通じ、安全衛生マネジメントシステムや関連法規に関する専門知識の習得および企画力、論理的思考力、ファシリテーションスキルを磨くことができます。グローバルな活動であるため英語での実務経験を積むことができます。将来的には、「品質」「環境」に関するマネジメントシステムにも経験の幅を広げる機会があります。ご自身の希望・適性に応じたキャリアアップが可能です。
営業及びマーケティング業務をご担当いただきます。 【製品群】 ■プラスチック強化材・耐食塗料用機能材であるガラスフレーク関連製品 メイン市場：エンジニアリングプラスチック（顧客：化学メーカー）、耐食塗料（顧客：耐食塗料メーカー） ■ガラスフレークを母材とした光輝顔料であるMETASHINE（メタシャイン） メイン市場：自動車外装（顧客：自動車塗料メーカー、自動車OEM）、化粧品メイクアップ（顧客：化粧品エンドメーカー及び受託生産メーカー）、プラスチック塗料、プラスチック着色、インキ等一般産業市場 ■ガラス技術を生かしたベースメイク向け機能材料であるMAR'VINA（マルヴィナ） メイン市場：化粧品メイクアップ、スキンケア、サンスクリーン（顧客：化粧品エンドメーカー及び受託生産メーカー） 【市場】 ■日本を中心としたアジア圏（中国、韓国、東南アジア）を担当 ■将来的には関係会社である海外営業拠点（UK、北米、または中国）への赴任の可能性あり 【社内コミュニケーション】 事業部内の製販技（津事業所）・海外営業拠点（UK、カナダ、中国）との連携を主導
光学コーティングのプロセス開発・設備技術担当として業務を行っていただきます。 ※同部署では、光学機器向けコーティング液の開発を行っています。No.1、オンリー1の技術で顧客に高い付加価値を提供可能であることから市場の注目を集め、それら製品の採用拡大を推進しています。 【具体的には】 入社後は、プロセス開発グループに加わり、設備と技術の関係部署と連携して、生産および開発の設備設計・企画開発をご担当いただく予定です。 またプロセス開発グループは、日本国内および海外の顧客拠点への設備導入も担当し、所属グループの企画・立案・遂行を担っていただきます。 海外拠点立上げの際には、1～2週間程度海外出張し、顧客の担当者と直接協議しながら課題をクリアし、完遂するミッションを含みます。 また、新規技術の導入に向けた調査活動も積極的に参画いただくことが可能です。 【ポジションの魅力】 光学の分野で、No.1、Only 1の製品開発に取り組むことができます。ご自身のアイデアを企画立案し、自由度の高い開発体制を構築できます。多数のスペシャリストと議論を重ね、遣り甲斐を感じられます。 【キャリアプランなど】 新しい技術開発を担当する部署の中で役職を担い、社内でステップアップされていくことが期待されています。
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■特殊ガラス （半導体、電子部品、車載、衛生、海洋、防火、電池、ペロブスカイト太陽電池など向け）世界TOPクラスのシェアを持つ同社にて、ユーティリティー供給とその設備の運転管理、小修理計画手配、小工事の管理、24時間365日稼働の設備管理業務下記業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・用水循環設備（工業用水循環）のプラント管理、送水・回収設備の機器点検 ・都市ガス供給、酸素発生装置、窒素ガスの供給管理に伴う機器点検 ・高圧空気設備の運転管理と機器点検 ・ボイラー設備の運転管理と法定点検 ・大型空調設備の運転管理及び付帯設備の運転停止操作 ・機械機器及びユーティリティー供給配管・設備の小修理と工事管理 ・工場営繕設備の維持管理、荷役装置等の故障時における初期対応 ＜交替勤務例＞ 交替勤務 朝勤 6:55～15:10（休憩60分）/后勤 14:55～22:40（休憩45分）/夜勤 22:25～7:10（休憩60分）/公休日 ※朝勤2回、后勤2回、夜勤2回、休み2日のサイクルとなります。こちらの求人は、４組３交替制での勤務を基本としています。 ※朝勤・后勤・夜勤・公休日 各2日の8日1サイクル
原料熔解から成形、切断、包装まで一貫で行う板状ガラス生産(フロートガラス製造)の業務に携わっていただきます。製造スタッフとして生産管理、改善、保全を担っていただきながら、新規商品へのチャレンジにも参画していただきます。 【具体的には】 ■製造 ：原料熔解から成形、切断、包装まで一貫で行う板状ガラス生産設備（フロート窯）について交替職場のメンバーと連携し、生産管理、改善、保全を実施。 ■生産技術：生産効率の向上を目的とした生産ラインの設計や改善の計画～導入や設備導入～メンテナンス～生産体制の構築（製造現場、設備メーカー等関係者との連携）。 ■生産管理：生産効率の向上を目的とした生産計画～製品の出荷までの製造工程管理（製造現場他関係者との連携）。 【キャリアイメージ】 まずはOJTを中心としてフロートガラス製造の経験・関連知識を習得していただきます。徐々に職務範囲を拡大し、最終的にはフロートガラス製造工程の全体をマネジメント出来る人材を目指していただきます。
■新規用途向けのガラス組成開発および関連するプロセス技術の開発を担当していただきます。 【具体的には】 ・無機材料の開発および評価 無機材料の新規開発、これに伴う評価業務、並びに関連する周辺プロセスの開発を行います。 ・ステークホルダー対応 関連するステークホルダーへの訪問や対応業務を担います。 【将来担当する可能性のある業務、キャリアプランなど】 ・開発した材料やプロセス技術を基盤とした新規事業案件の立ち上げ ・業務の進展状況や希望・適性・能力に応じて、管理業務を担当していただく可能性もあります。
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■江別工場にて製造するグラスウールと呼ばれるガラス繊維素材製品の品質管理業務をご担当していただきます。 〈ご入社後に覚えていただきたい業務〉 ・原材料・資材等の検査、記録表の作成 ・グラスウール製品の検査、記録表の作成（製品寸法や密度等の計測） ・品質データの集計、データ分析 ・品質証明書等の発行、改訂 ・製品苦情に対する製品調査 〈将来的にお任せしたい業務〉 ・品質データ分析から改善提案 ・製造品質の維持、向上に向けた企画立案、実施 ・品質課題や製造課題が発生した際に、他部署（製造や技術開発）と連携した取り組み ・新製品等のプロジェクトに参加し、品質上の課題解決 ・上市に向けた製品検査、販売可否判断 ・製品苦情に対する原因究明、改善実施 ・品質に関する規定の改訂 ・他工場品質管理との情報共有
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■特殊ガラス （半導体、電子部品、車載、衛生、海洋、防火、電池、ペロブスカイト太陽電池など向け）世界TOPクラスのシェアを誇る同社にて、ガラス製品の製造工程におけるオペレーター業務を担当いただきます。 ■担当していただく製品は、おもに半導体の製造過程で重要な役割を担う高精度な板ガラスや髪の毛よりも細いガラス繊維の製造業務に携わって頂きます。 【具体的には】 下記の工程で、製造設備を使っての製造や、設備のコントロール、保全、品質チェックなどに携わっていただきます。 また、経験に応じて製品の製造およびその工程管理、装置のオペレーションやメンテナンス、生産性改善の業務等を担っていただきます。 （1）溶融工程（溶融炉で原材料を溶かす工程） （2）成形工程（成形設備で糸状や板状にガラスを成形する工程） （3）加工工程（成形されたガラスの切断や表面加工など） ■交替勤務例：朝勤 6:55～15:10（休憩60分）／后勤 14:55～22:40（休憩45分）／夜勤 22:25～7:10（休憩60分） 朝勤2回、后勤2回、夜勤2回、休み2日のサイクルです。こちらの求人は、4組3交替制での勤務を基本としています。 ※朝勤・后勤・夜勤・公休日 各2日の8日1サイクル
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■特殊ガラス （半導体、電子部品、車載、衛生、海洋、防火、電池、ペロブスカイト太陽電池など向け）世界TOPクラスのシェアを持つ同社にて、廃棄物処理の取扱及び環境設備の運用管理を担当していただきます。 【具体的には】 （1）廃棄物処理の適正運用 場内から排出される廃棄物の取り扱い及び集計。廃棄物の受入、処理のため社外へ排出する際の立会等含みます。 （2）環境設備の運用管理 能登川事業場内の環境設備の運用管理、保守点検と修繕業務を担当します。事業場内の公害防止と整視業務に従事し、24時間365日のモノづくりを下支えする環境設備の管理業務を担います。 ・環境設備とは：排ガス処理設備（湿式・乾式処理設備、固形物回収設備）、排水処理設備（中和・無機・有機処理設備、汚泥処理設備） ・運用管理とは：環境設備の変化をすばやくとらえ、生産に影響を与えない又 場外へ問題なきよう（公害防止）適切な状態へ調整する。 ※例えば車両からのオイル漏れ等、場内の事業活動全般で、事業場外へ影響を与える可能性がある事案に対処する部署となります。
■製鐵プロセスで用いられる耐火物（耐熱性セラミック）の材料開発業務および製造技術開発業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・原料の粉体調整、それを成型する成型・素地加工工程など様々な工程を経て最終製品が出荷となりますが、原材料の配合比率、製造技術、品質管理体制など、他部門との連携により一連の流れをサポートする ・顧客ニーズを踏まえ、耐火性セラミックへの特性変更を行いつつ、製品への落とし込みを行う ・顧客ニーズを捉え、同行等も行いながら技術的な側面で営業フォローを行う ※これまでのご経験を踏まえ、担当分野を決定します。 ＜例＞ ・NEXCERAAの形状安定性を利用した測定機器校正用基準器、 ・NEXCERAAの鏡面加工による低熱膨張および高い経年安定性・熱的安定性の特長を持つ光学用ミラー ・同社独自の材料技術と加工技術で製造するファインセラミックス製静電チャック など
■耐火物やセラミックなどの製造販売を行う同社にて、各事業に関する戦略法務を担当いただきます。 海外事業の売上が直近でも全体の4割を超えるなか、契約関係、海外法規制への対応、今後の事業展開によってはM&Aに関する業務なども担当いただきます。 【具体的には】 ・国際契約の作成・レビュー・交渉 ・現地法人・支店の設立支援、海外M&A（合併・買収）支援 ・国際紛争・訴訟・仲裁対応 ・各国法令・規制の調査と対応 ・コンプライアンス体制の構築・運用 ・社内ガバナンス支援 ・外部専門家との連携 ※知的財産分野は別担当となります。 【業務の特徴】 耐火物およびファインセラミックスの製造・販売を行う企業で、鉄鋼やセメントなど高温環境を扱う産業を支えています。今後も海外ビジネスが伸長していく予定のなか、法務面から海外事業を支えるポジションです。 法的な問題やリスクを戦略的に管理し、ビジネス戦略や目標に合わせて法的アプローチを計画・実行する基幹メンバーとしての活躍が期待されます。
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■ 同社にて、知識や経験を活かして新製品の開発を担当していただきます。 ※同社では、光学や材料科学、ナノテクノロジーに関する新製品の開発に積極的に取り組んでいます。 【具体的には】 ・ナノインプリント技術を活用した光学素子、光学部品等の新製品の開発 ・メタマテリアル、メタサーフェス等の新製品の開発 ※液晶ディスプレイなどの表面にナノインプリント技術を使用した新しい商品開発や、メタマテリアル、メタサーフェス等を新たに開発してセンサーやディスプレイ、光通信などの分野で高性能な製品開発を行っていただきます。 ＜仕事のやりがい＞ 顧客の要求を汲み、今までの知識や経験を活かしていただきながら、 どのような仕様にするか設計し開発を進めます。
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■静電チャックに関わる研究開発職として以下の業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■セラミックス材料開発 ■セラミックスの新規作製プロセス開発・工程設計・製品試作 ■プロジェクトの進捗管理や納期管理、組織のマネジメント業務（マネージャークラスの方が該当） ・大学や外部の研究機関と共同開発を行うことも多いため、社外とのやりとりも発生します。 ・1人が1つのテーマをもって研究を行っており、主体的に改善意識をもって取り組める方を積極的に募集しております。 【入社後にお任せしたい役割】 開発を推し進めていくのはもちろんですが、ご経験に応じて若手（新卒）のマネジメント、テーマリーダーもお任せしたいと考えております。 【同社静電チャックの強み】 ■他社製品に比べて摩耗に強く、頑丈であることが同社製品の強みです。 ある特性において性能がトップであり、同社製品の引き合いが増えております。 ■セラミックスを自社で内製化して開発を行っていることが他社との違いです。 同社の祖業がセメント業であり、1980年からセラミックスの開発を行ってきた経験が同社製品に最大限生かされております。
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■世界初のアンモニア合成技術を持つベンチャー企業である同社において、アンモニア製造小型化学プラントの配管・レイアウトに関する計画、設計をメインにお任せします。 〈具体的には〉 ・アンモニア製造小型化学プラント（パイロットプラントや商業機）の配管・レイアウトに関する計画、設計、ベンダー選定 ・顧客・協力会社との打ち合わせ（仕様・工期・予算等) 等 ご経験やご志向性次第で、マネジメント、機器調達（調達への要求書作成）、現場試運転調整、引渡し～アフターフォロー等々、幅広い業務をお任せします。将来的には、新触媒に対応した新規プラント設計、アンモニア以外のプロセスの開発・設計等にも挑戦いただきたく考えています。
■製造部署において、「三交替勤務」の製造オペレーターとして製造運転業務に従事いただきます。 ＜具体的には＞ ・管理室での運転監視、機器の遠隔操作 ・現場での機器操作（定常作業・非定常作業） ・現場巡回点検、設備保守点検 ・工程検査、製品の簡易分析（製品サイズ測定など） ・設備検討、工程検討、現場改善活動など ＜勤務形態＞3交替勤務 ・交替勤務における勤務時間：先番（07：20～14：30）／中番（14：20～22：30）／後番（22：20～翌朝07：30） ※休憩1時間を含む ・交替勤務のサイクル：4日働いて1日休み、4日働いて1日休み、4日働いて2日休みの16日を1サイクルとしています。 ＜鹿島工場について＞ 同社の鹿島工場では、生活を支える化学製品（塩ビ樹脂、発泡樹脂、機能性樹脂）を製造しています。 国内有数の化学コンビナートの一角に所在しており、大規模な工場地帯を肌で感じることのできる拠点です。
■同社工場のプラント建設における以下業務を担当いただきます。 【具体的には】 (1)据付、配管、断熱、塗装工事など機械工事設計業務の補助 (2)据付、配管、断熱、塗装工事など機械工事の施工計画、施工管理、安全管理の補助業務 (3)生産設備プラントのプロセス設計、機械設計、予算計画、保全計画等策定 ■キャリアイメージ（1 年後） 26年1 月以降より、水島工場若しくは尼崎工場にて工事の施工管理（進捗管理、安全管理）を主とした管理補助業務。機械設計、空間設計、機器設計にも携わる。 ■キャリアイメージ（3年目以降） (1)プロセス設計、機械設計を実施し、維持投資案件の計画を行う (2)大阪本社若しくは同社工場にて設備の維持管理推進業務の実行 (3)主任へキャリアアップ可能 ■本ポジションのミッション (1)生産設備の新設・増設、改良等に伴なう設計、施工計画、施工管理 (2)工場設備投資計画及び工場保全計画の実行
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■同社のアプリケーションエンジニアとして、営業担当者と組成開発者の間に入り、前者だけでは対応できない技術的交渉や、後者だけではできない 顧客加工プロセスに入り込んだ技術的ヒアリング・提案をご担当いただきます。既存のアプリケーションエンジニアと2名体制で新規ニーズの獲得や開発/改良に向けた施策検討をご担当いただきます。 【具体的には】 ①研磨データ取得のための実験、および実験結果のとりまとめ ・研磨機や分析機器を使用した実験・評価 ・取得データの整理、分析、PPT資料作成 ②顧客との打ち合わせ ※主にWEB会議システムを使用。出張は月1-2回、期間は国内１-2日、海外1週間程度。 ・ニーズの発掘 ・要求性能/コスト等の課題を把握 ・技術的視点からのソリューション提案（プレゼンテーション、質疑応答） ③社内フィードバック、開発/改良に向けた施策検討 ・営業担当者とのセールス戦略すり合わせ ・組成開発者との技術的なディスカッション
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■ポリエチレン樹脂製造プラントにて計装制御設備関連の新設・改造における設備保全業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■計装制御機器の新設、改造（設備設計・計画業務） ・電気設備の新設・改造の基本計画の立案、工事計画の検討、費用積算・予算管理 ・工程検討・管理、評価 ・官庁申請書類作成・官庁検査対応 ・仕様書および報告書作成、社内外の関係部署との調整折衝 ■トラブルシューティング（既存設備の技術的検討） ・原因分析、対策立案 ■新規技術の検討および導入の実行 ・新規技術調査および比較検討、評価 ※中途採用者向けの寮・社宅・住宅手当等の住居サポートの制度あり（雇用形態等諸条件により、適用外の場合もあります。）
本社品質保証部にて、事業所の監査対応やQMS仕組み構築などをご担当いただきます。 【具体的には】 ■顧客重視の意識を高めるためのQMSの仕組み構築と整備 ■海外を含む事業所とのコミュニケーションおよび内部監査を通じた助言と指導 ■顧客満足度を高めるための施策・計画の作成および提案 ＜業務のやりがいや面白さ＞ ・国内外の事業所及び関係会社とのコミュニケーションを通じて、多様な人々との出会いが あります。 ・業務を通じて他部署と連携し、顧客満足向上への活動を推進できます。 ・幅広い業務遂行のなかで、自身のスキルアップを向上させることができます。 ・品質保証や品質管理の支援業務課程において、製品内容や用途について学ぶことができます。 ＜将来のキャリアイメージ＞ ・本社にて品質保証および品質管理業務の内容を学んだ後は、他事業所で経験を積む事も可能。 ・適性や希望などの総合的な判断によりますが、QMSのスペシャリストや、品質保証や品質管理などのトップを目指すことができます
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半導体業界は、5G・ビッグデータ・AI・IoT・自動運転をはじめデジタル社会を支える重要基盤であり、 その市場規模は、2030年に1兆ドル（2021年の約2倍）に達する見込みです。 その過程で高まる品質要求に応えるべく、過去発生した問題の再発ゼロを目標に活動頂きます。 様々な関係部門と連携しながら、顧客監査や顧客要求、社内是正からの学びを集約し、Best Known Method(BKM)を半導体事業に関わる部門へ水平展開します。 同社の品質水準を左右しうる重要なポジションであり、様々な品質関連の知識・経験を幅広く活用することが可能です。 【具体的には】 ① 社内不適合、異常処理、顧客要求、顧客監査の是正内容の分析と再発防止による低減活動 ∟ 不適合、異常、要求内容の分析 ∟ Best Known Method(BKM)の取りまとめ ∟ 不適合、異常の低減活動、水平展開活動 ② 海外子会社への品質に関わるグローバル展開活動 【仕事の魅力・やりがい】 ・世界的な半導体メーカー等へ製品を供給するため、先端技術分野における世界トップクラスの品質水準・品質保証に携わることで、幅広い知識・経験を身に付けられる。 ・顧客からのクレームを未然防止すべく、不具合や品質異常などエラーそのものを低減するための改善・0からの仕組み導入に携わることが可能。会社全体の品質レベルを左右する影響度の高い仕事。
同社のMI（Materials Informatics）センターにて、MI技術開発体制の強化、対象分野の拡大のため以下業務に従事していただきます。 【具体的には】 ■情報科学（機械学習、統計学、データ分析など） ■情報システム（ソフトウェア技術、システム開発、情報セキュリティなど） ■計算科学（量子化学計算、第一原理計算、分子動力学計算など） 上記の知見を活用し、同社の各分野（有機、無機、高分子、バイオ等）の材料開発を促進するための情報プラットフォームの企画・設計・開発・運用、および研究開発におけるデータ活用・連携業務、MI理論構築、アルゴリズム開発をご担当いただきます。
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■群馬工場にて、自動車の樹脂部品（フロントグリル他）の成形ライン立上げ・管理業務をお任せ致します。 ■具体的に ◇製造管理 ・自動車部品（四輪・二輪）の製造管理（樹脂系） ・成形ライン品質管理（外観・重量・数量） ・成形機新規立上げ（パージ・金型清掃・初品出し） ・成形作業者の管理（配員確認や調整） ・金型段取り（成形機への金型取付・取り外し） ・製品運搬（フォークリフトによる製品移動）等 【勤務時間】 ※所定労働時間：8時間0分 ※各休憩60分 ＜勤務パターン＞ 8:00～17:00 14:00～23:00 23:00～8:00 ＜その他就業時間補足＞ PM10:00からAM5:00の時間帯には深夜勤務手当・交替勤務手当が支給されます
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自動車用触媒の生産技術担当として、新製品のラボスケールからのスケールアップ・量産化移行をお任せします。 生産設備の導入・トラブル対応等、機械・電気系は別部門になりますので、本ポジションは化学系の生産技術担当となります。 （1）基本設計が決定している触媒製品に対して量産性（生産性向上、品質安定化）を確保する業務を行う。 具体的には、RDより提示された触媒仕様のパイロット機における妥当性検証を実施し、不適切箇所があれば使用改良を実施 する。改良点による、他への影響等がないかを確認し、関係者の合意を得る。 （2）量産化後に顕在化したトラブル対応を行う。 具体的には、量産現場で発生したトラブルの状況を理解し要因を推定する。推定要因に対して製品仕様面での改良案をメン バーとともに立案／実行／効果検証を行う。 その結果について他部署と合意形成し改善活動を推進する。 （3）原材料の変更に関する業務を行う。 具体的には、何らかの理由で仕様変更を実施するにあたり、事前にリスクを予測し、リスク回避策と効果検証方法について立案/関係者合意形成を取る。 検証を実行しその結果の妥当性について報告し関係者を合意形成する。不適切箇所ある場合は再立案／再検証を行う。
■合成樹脂の製造技術や製品の品質・性能の知識を扱いながら、試験・開発係（技術者）として、コスト削減、品質改善、運転効率化など生産技術の開発業務を実践し、生産現場の既存技術の改良、新規技術の導入検討や海外拠点への技術支援も行いつつ、生産現場の技術力の維持・向上に貢献していただきます。 【具体的には】 ＜入社後〜2年＞ ・樹脂生産工程の生産技術や運転内容の習得・実践を行う中で、生産現場でのコスト削減、品質改善、製品収率向上および新銘柄の製造技術検討などを目的とした試験・試作対応や技術検討の業務に取り組む ・設備投資に関する基礎検討や提案作業などの業務も担当予定 ＜入社後2年〜＞ ・1〜2年の経験や習得知識を生かし、上記業務に加えて海外拠点の生産課題解決や技術支援を目的とした新規技術探索や導入検討などを行い、技術者としての業務の幅をより広げ、グローバルで活躍する 【業務のやりがい】 エバール樹脂・フイルム製品の生産販売を行うエバール事業は、その優れた特徴であるガスバリア性の機能を生かし、主に食品包材やガソリンタンク等への用途において自然環境と生活環境の向上に高く貢献しています。近年のフードロス削減機運や食品包材への環境適応素材ニーズの高まりを受け、今後も生産販売量の伸長が見込まれていて、社内で重要な基幹事業の一つと位置づけられています。配属先では、生産技術面のマザー工場として、世界各生産拠点と連携・情報交換を行いながらグローバルでの技術課題の解決に取り組み、独自技術の知識を習得しながらキャリアアップが行え、達成時には会社への大きな貢献に加え、社会課題解決の一翼を担うといったやりがいがあります。担当の技術開発業務では、取り扱う課題が困難な場合もあるものの自身の考えを基に開発・対応を行うため、大きなやりがいを感じられ、グローバルで活躍できる技術者としての実力を磨くことができます。
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■四日市工場設備課にて、同社プラント等の設備、建築物に関する下記業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・設備新設改造計画／保全計画／工事計画の立案、設計／製図／仕様書の作成、費用積算 ・工事工程管理、工事指示（工事自体は協力会社へ依頼するため、管理業務が主） ・検査管理、設備トラブル時の原因及び再発防止の調査検討 等 対象の設備は塔／槽／熱交換器などの静機器、ポンプ／圧縮機／撹拌機などの動機器、配管、計器室建屋 等 ＜仕事のやりがい・面白さ＞ 工場内のプラントや建築物における機械設備の設計や更新・保全等計画の立案・実行を担っていただきます。
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■自動車排ガス浄化触媒の開発および製造設備設計を対象に、以下のデジタル技術を活用した業務を担当していただきます。 ＜主な業務内容＞ ■熱流体シミュレーションを実施するためのMBD（Model-Based Development）／CAEモデルの構築 └自動車排ガス触媒のシミュレーション：高温の排ガスの流れ・触媒による化学反応・エネルギー計算 └設備例：乾燥・焼成炉、撹拌槽等 ■構築したMBD・CAEツールの開発・生産技術部門への展開および技術支援 まずは、自動車排ガス浄化触媒におけるガス流動・触媒反応現象や、製造設備内の流体挙動のシミュレーションが主な業務となります。 同社では、MBD・CAEツールを活用した開発・設計業務の効率化に注力しており、 これらの取り組みは、お客様からの受注拡大や製造設備の生産性向上・収益改善に直結する重要な役割を担っています。 将来的には、同グループ内で推進しているマテリアルズ・インフォマティクス（MI）などのデジタル技術を活用した業務効率化にも携わり、 さらなる活動領域の拡大を目指していただきます。 【ポジションの魅力】 同社は貴金属触媒で国内トップクラスのメーカー。化学・医薬・自動車分野で幅広く事業を展開。 数理解析グループは少人数精鋭で、顧客からも高い技術力を評価されています。 開発初期段階からCFD解析を活用することで、後戻りの少ない製品・設備開発を実現できます。
１）設計（エンジニアリング）業務 製品の量産に向けて、生産工程や設備など建設や改良のための計画・設計・施工管理を担当していただきます。 生産効率や品質、安全性などを高めるために、最適な生産設備を考える業務を担当していただきます。 ２）設備管理（保守管理）業務 電装設備は、生産活動に欠かせないものであり、その機能を維持するため、定期的な点検やメンテナンスを担当していただきます。 また、故障やエラーが発生した場合は、迅速に対応し、生産ラインの停止や作業員の事故を防ぐ業務を担当していただきます。
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