メーカー(化学・素材)/年収400万円以上/20代の求人・転職・中途採用情報
経理/財務会計・財務<経理担当>
同社にて、まずは経理業務をお任せし、将来的には財務業務にも関わっていただけます。 【具体的には】 ■経理業務 ・月次、四半期、年次決算業務(単体・連結) ・有価証券報告書等の外部報告資料作成業務・法人税等の税務申告業務 ・予算管理業務・海外関係会社への実務指導・支援 ※上記業務の中から、経験に応じて初回の担当業務を決定します。各業務については、部内でローテーションで担当していきます。 ■財務業務 ・資金管理(資金繰り、入出金管理、年間・中期資金計画作成) ・金融機関折衝、資金調達 ・投資計画の採算性、資本政策、財務戦略等検討業務 【キャリアステップ】 グループ長、経営管理部長、海外での勤務の可能性を含め活躍の場が用意されています。
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SAP推進担当
■SAPの導入支援・運用定着・グローバル展開推進において以下の業務のうちの一つもしくはいくつかをご担当頂きます. 全社基幹システム刷新プロジェクト(SAP S4/HANA導入)への参画 ①国内会計SAP(FI,CO)導入支援/運用定着/トラブル対応、改修 Fit to Standardで業務をSAPシステムに合わせる活動、等 ②海外グローバルSAP(FI.CO,SD,MM,PP)導入支援/運用定着 SAP標準機能に合わせた業務およびシステム設計、等 ③SAP周辺システム改修、SAPとの連携/導入支援/運用定着
環境プラントの施工管理
■新設プラントの場合 プラント建設の現場監督管理 案件設備の規模によるが6ヶ月~1年程度の長期出張にて現場監督をご担当いただきます。 1回の長期現場業務が終わってから、次の長期現場業務が始まるまで、新設工事であれば3ヶ月程度は事務所での業務になります。 その間、次回現場での打ち合わせ等で1~3日程度の出張あり。 ■プラントメンテナンスの場合 案件にもよるが、1~2週間程度の現場監督をご担当いただきます。 メンテナンスの準備では施工要領書や施工体制台帳の作成、業者へ発注するための購買依頼書作成などの業務と出張後の点検報告書や工事写真の整理と来年度の点検計画作成などが主な業務となります。 ■扱う製品 ごみ処理場、化学工場、水族館等で使われる排水処理設備やボイラー設備等をご担当いただきます。 ・クラボウエンジニアリング部HP https://www.kurabo.co.jp/eng/
生産技術(動力部門における生産技術改善および新技術検討・推進)
■水島製造所を支える動力部門の技術スタッフとして、新技術検討や設備導入、運転計画の策定・推進・最適化など様々な業務に携わっていただきます。 現場のDX化やカーボンニュートラル推進にも関わっていく業務です。 【具体的には】 ・年間設備投資計画に沿った、設備提案、工事実施、検収業務の遂行 ・中長期計画に沿った、設備投資計画の策定 ※経験・スキルに応じて、下記のような技術検討業務にも携わっていただきます ・新規技術導入による現場DX化の検討・実行 ・カーボンニュートラル実現に向けた、設備改造検討・実行 【キャリアパスイメージ】 <1~3年後> ・まずは動力部門の基本業務を習得しながら、グループの経営方針やシステムを理解していただきます。 ・また、社内・外の打ち合わせなどに積極的に参加し、エネルギー部門のエンジニアに求められる業界知識を吸収して下さい。 <3~5年後> ・日常業務や、様々なプロジェクトにおいて中核メンバーとしてのご活躍を期待しています。 ・部門の特別ミッションなどにも取り組んでいただき、将来は(適性により)マネジメントにも関わる存在になっていただきたいと考えています。
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SAP推進担当
■同社にて、SAPの導入支援・運用定着を主体的にリードしていただきます。 【具体的には】※以下の業務のうちの一つもしくはいくつかを担当していただきます。 ・全社基幹システム刷新プロジェクト(SAP S4/HANA導入)への参画 (1)国内会計SAP(FI,CO)導入支援/運用定着/トラブル対応、改修 Fit to Standardで業務をSAPシステムに合わせる活動、等 (2)海外グローバルSAP(FI.CO,SD,MM,PP)導入支援/運用定着 SAP標準機能に合わせた業務およびシステム設計、等 (3)SAP周辺システム改修、SAPとの連携/導入支援/運用定着 【魅力・やりがい】 ・DX化に向けて加速しており、グローバル展開にも携わっていただけます。 ・最新のソリューションの情報収集や社外との交流などを積極的に行っており、さらに業務に適用する機会も豊富なため、自己成長を実感できます。 ・ カンパニーDXをリードする責任ある立場で,第一人者として活躍できます。 ・ キャリア採用社員も多く、入社後すぐに活躍できる環境が整っています。 ・ 自由闊達で社外知見を活用する雰囲気があり、過去の経験・知見を存分に活かすことができます。 【募集背景】 各領域でのDX推進を急激に進めているフェーズにあります。大きな変化をもたらすには従来と異なる視点とデジタル技術を有した多様な人材が必要です。 同部は発足して間もない部署のため、専門スキルを持った多様な経験をしてきた社外の方を迎え、ともにDX化の波を乗り越えたいと思っています。
次世代CMPスラリーの研究開発
砥粒・添加剤を含めたCMPスラリの組成開発や顧客対応をご担当いただきます。 ※当部署では新製品開発から量産立ち上げまでの幅広いフェーズを担当しており、入社後はその中でも新製品開発をご担当いただき、一定期間後にお客様への提案までお任せすることを想定しています。その後はローテーションで量産対応などもご担当いただく予定です。 【具体的には】 ・砥粒や添加剤を含めたスラリ組成開発 ・量産移管 ・既存品の品質改善 ・生産プロセス改善 ・半導体メーカー等の顧客への説明や対応 【CMPとは】 CMP(Chemical Mechanical Polishing)とは、電解による化学研磨と、 砥粒による機械研磨を同時に行い、平坦な表面を得るためのプロセスです。 CMPスラリーは、砥粒やその分散剤、電解の抑制材や促進剤などが配合されたスラリーです。 【募集背景】 もともと同社はCMPスラリーで高いシェアを有しておりましたが、近年3D実装が注目されておりCMPスラリーにも次世代の技術が求められています。 それに伴い、これまでは開発を中心に進めてきたところから、研究レベルのテーマが新設され、それに伴う増員での募集となります。 【やりがい】 ■CMPスラリは半導体デバイスの製造に必須の材料なので、情報社会に貢献している実感が得られ、同社の主力製品の1つでもあるので、会社の業績に寄与している実感も得られます。更に、一般ニュースでも聞くようになった世界的な半導体メーカーと関わることができます。
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土木建築設備の設計・施工管理
■同社にて下記の業務を担当していただきます。 【具体的には】 新潟事業所内の設備の導入・更新や予防保全・事後保全にあたって、土木・建築に関する設計、建物の仕様の検討、メンテナンス項目や周期の設定、生産部署や協力会社との調整、スケジュール管理、予算管理等を行います。自身が現場で実際に作業をするのではなく、計画や管理の部分を担当することとなります。 ※経歴や適性により、設計・保全どちらかの業務を担当いただきます。キャリアプランに応じて設計・保全間の異動も有り得ます ※日勤の仕事です。 ※中途採用者向けの寮・社宅・住宅手当等の住居サポートの制度あり(雇用形態等諸条件により、適用外の場合もございます。
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次世代太陽電池のモジュール仕様検討 (ペロブスカイト太陽電池)
■ペロブスカイト太陽電池モジュールの仕様設計・信頼性評価を担当していただきます。 【具体的には】 ・ペロブスカイト太陽電池のモジュール設計および仕様検討 ・要素技術(セル・封止材など)のモジュール/製品への適用と性能評価 ・IEC規格に基づく信頼性試験(耐候性、電気特性など)の評価と改善 ・顧客要望のモジュール設計への反映や、顧客とのモジュール仕様検討 ・量産化に向けた設計最適化と品質保証対応 ※積水ソーラーフィルム株式会社へ出向していただきます。
インクジェットインク開発<水系バインダー樹脂>
■インクジェットインク用の樹脂開発に関する以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・インクジェットインク用水系ウレタン樹脂の設計・合成・物性評価 ・合成樹脂サンプルを用いたインク配合・性能評価・結果解析 ・顧客に対して、インク性能向上に寄与可能なバインダーの提案 【求人の魅力】 ・デジタル印刷を牽引する最新のインクジェット技術では、新規プリントヘッドや多様な印刷メディアにも対応した、より高性能なインクが求められています。バインダー樹脂は印刷塗膜の性能やインク吐出性を左右するキーコンポ―ネントですが、その挙動には未解明な部分も多く大きなブレークスルーの可能性も秘めています。 ・海外顧客から試作品バインダー樹脂に対する直接の評価フィードバックを受けて次の改良に繋げるというダイナミズムを感じられるだけでなく、海外顧客とのやり取りを通じ、英語力工場も見込めます。 ・バインダー樹脂の開発以外にも、水系インクジェット用のインク、顔料とその分散体、分散樹脂等の技術検討に関する業務についても幅広く携わって頂きます
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配管設計・施工管理(半導体工場向け)
■半導体関連ユーザー向けのガス配管の詳細設計業務及び関連工事の施工管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・顧客先構内におけるガス配管の詳細設計 - 応力計算 - 耐震計算 - 平面図/スプール図等の作成 ・施工管理業務 協力会社(配管施工会社)との調整、施工指示 等 現地にて顧客及び設備ベンダーと調整の上で配管ルートを決定し、作成した図面を基に配管施工会社へ施工指示して頂きます。
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電気・計装エンジニア(ボイラー設備)
■同社の取り扱う、熱媒体ボイラーを初めとしたプラント内の熱源設備における、電気・計装設備のプロセス設計および工事監理業務をご担当いただきます。 <業務の流れ> (1)営業から案件引継ぎ(納期、予算の確認) (2)納入仕様書、工程表、フローシートの作成 (3)クライアントとのすり合わせ(提出図書を複数回クライアントへ提出し最終合意を得る) (4)ボイラーのバナーの仕様が決定後、ボイラーの制御盤の設計 (5)電気計装品の選定・調達、クライアントへ試用図書の提出 (6)メーカーへボイラー制御盤の製作依頼 (7)完成した制御盤を製作工場にてクライアント同席の上検査 (8)ボイラーと共に納品 (9)クライアント工場にて試運転、問題なければ完成図書を提出しプロジェクト終了 ※使用ソフト:3DCAD(Auto Cad) ※既存顧客の更新・定期対応が中心で、短期の全国出張があります。また競合が少ない安定事業で、残業は月10時間程度・転勤なしの働きやすい環境です。
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品質管理<半導体材料>
■半導体製造用フォトレジスト等の電子材料に必要な各種原料の品質管理をご担当いただきます。 ※入社後、グループ会社の富士フイルムエレクトロニクスマテリアルズへ出向となります。 【具体的には】 ・新規原料のサプライヤーでの製造立ち上げ ・原料の品質安定化、および品質向上 ・原料の品質/傾向異常の原因解明 【仕事の魅力】 ・会社全体の組織や仕組みに関わる、インパクトの大きい仕事ができる ・国内外の各生産拠点との連携が必要なため、ワールドワイドに活躍できる ・変化が激しい半導体業界において、最前線で技術の進歩を体感できる
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生産技術<カラーレジスト>
■イメージセンサー用カラーレジストなどの電子材料の製造工程開発をご担当いただきます。 ※入社後、グループ会社の富士フイルムエレクトロニクスマテリアルズへ出向となります。 【具体的には】 ・新規商品の生産プロセス開発 ・生産効率向上、および品質安定化のための工程開発 ・製品の品質/傾向異常の原因解明 【仕事の魅力】 ・会社全体の組織や仕組みに関わる、インパクトの大きい仕事ができる ・国内外の各生産拠点との連携が必要なため、ワールドワイドに活躍できる ・変化が激しい半導体業界において、最前線で技術の進歩を体感できる ・社内外問わず、製品の技術課題全般に関わる中で総合的な技術力を発揮できる
電気エンジニア/プラント設備の保全・設計・施工管理
■同社では計画(予防)保全を推進しており、電気設備の保全エンジニアとして設備管理を中心に設備設計〜施工管理〜計画保全をご担当いただきます。 【具体的には】 電気設備における計画から設計・施工・試運転・保全まで、一連の業務すべてに携わっていただきます(設計は既存設備の改造・更新が中心)。 ・計画保全の推進(保全計画の立案・実施、メンテナンス予算の管理) ・保全計画および日常発生する不具合の修繕内容の決定並びに協力企業への発注 ・協力企業による保全・修繕工事の進捗管理や安全指導 ・保全結果の評価と不具合の再発防止策の立案、設備の改良改善の検討及び実行 ・老朽化した設備を入れ替える優先順位の検討や提案など ・定修(定期修繕)の推進 ・設備の改善や改良 ・装置の情報収集やデータ分析 など 【仕事の魅力・やりがい】 ・設備管理部門は『オーナーズエンジニアリング』を推進していく役割をもちます。自分達のプラント・工場に根付き、既存設備を中心とした計画〜設計〜工事管理〜設備管理までの一連の業務を担当していきます。 ・すぐ傍らには、そのプラントを実際に運用し製品を造り出している製造部門がいて、一緒に改善点を見つけ設備に盛り込んでいくことができます。自分が担当し、創った設備に対するフィードバックが常にあるため、さらなる改善などに繋げていくことができます。 ・プラントの設備やプロセスを把握しながら、大勢の人と関わり全体をコントロールしていくことができます。自ら考えた保全計画が、大規模な水島コンビナート石油化学製品の基礎原料事業を支えていきます。
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安全・環境・防災業務
■安全・環境・防災業務について、官公庁対応や社内調整等の実務者、管理職候補者としてご担当いただきます。 ご経験に合わせて、周囲がサポートしながら業務をキャッチアップしていただきます。 【身につくスキル・やりがい】 ・安全・環境・防災に係る法的知識、及び、コミュニケーション能力・折衝の能力。 ・環境、安全、防災に関する間系法令知識・製造現場で最も大切な「安全」をどのようにすればしっかり確保できるのか、各室員が懸命に考え行動しています。 各自が製造所の代表であるとの意識で行政や関係機関と接していて、この点がやりがいにもつながります。 【入社後の部門内研修】 本社での初日導入研修後、その後は製造所でのOJTにて業務を習得いただく予定です。 【九州製造所について】 ・九州製造所は、八幡製鐵株式会社(現:日本製鉄)から1956年に化学部門が分社独立し「八幡化学工業株式会社」となった発祥の製造所です。福岡県北九州市戸畑区に位置し、敷地面積約55万㎡・従業員数約300名(研究所等を含めると約500名)と、同社の中でも最大の製造所となります。各製品の原料は、日本製鉄株式会社で鉄を作る過程で発生するコールタール(油)とコークス炉ガスを蒸留・精製を繰り返し様々な成分を抜き出し、各種製品の原料として利用しています。 【配属部署について】 九州製造所 環境安全室は、多様な工場の環境・安全・防災管理を担っていて、幅広い経験ができ、またそれを活かせる活躍の場があります。
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製品開発<石油精製用触媒>
■石油精製用触媒の製品開発担当として開発、改良、試作評価などを担当していただきます。※日本ケッチェン株式会社に出向となります。 【具体的には】 ・新製品開発コンセプト、具体的アイデアの発案 ・顧客要求への適合性評価、営業部門との連携 ・開発プロジェクト管理、リソースの有効活用 ・製品開発活動デザインレビュー、妥当性評価 ・触媒試作、分析、性能評価等の計画作成と実行 ・最先端の技術動向調査、競合製品の情報解析 ・商業生産に向けた技術調査、生産部門との連携 ※外資系の株主の方と英語で議論やメールでのやり取りの業務があります。 【対象製品】 扱うメイン製品としては石油精製用の水素化処理触媒となり、原油から不純物を取り除くために用いられます。国内外の大手石油企業に導入頂いています。 【日本ケッチェン株式会社について】 同社は、1970年に創業し、住友金属鉱山グループの一員として石油精製用の水素化処理触媒を提供しています。エネルギーの安定供給と地球環境の保全に貢献し、環境規制の強化や顧客ニーズに応えるために高性能な触媒開発や再生技術の確立に努めています。最近では、Ketjen Corporationと協力し、100%水素化植物油(HVO)および持続可能な航空燃料(SAF)製造用のReNewFine触媒を製品ポートフォリオに追加し、持続可能な社会の実現に向けた取り組みを強化しています。
製油所・製造所の設備保全/設備設計(静機器・配管)
■石油精製あるいは石油化学プラントの静機器・配管に関する各種実務(計画、設計、保全、建設、改造)を担当して頂きます。 【具体的には】 ■設計計画、建設、保全の中でも経験や強みを活かしてご活躍頂き、将来的には職務をトータルで担当頂きます。 ■全国の配属地以外の製油所・製造所で定期修繕工事が発生した場合、人員補充の為に出張が発生します。 ■配属される製油所・製造所によって就業時間が異なります。下記のいずれかの就業時間になります。 ①8:00~16:30 ②8:15~16:45 ③8:30~17:00 【国内製油所】※ご希望に応じて、下記いずれかの製油所に配属となります。 宮城県仙台市、茨城県神栖市、千葉県市原市、神奈川県川崎市、大阪府堺市、岡山県倉敷市、山口県玖珂郡(麻里布)、大分県大分市 【過去、機械系サブコン出身者が入社しています】 評価点:「安全管理能力」と「工事とりまとめ経験」 2017年の合併に伴い石油精製プラントの統廃合が進んでおり、工事安全基準も一つに統合されました。扱っていた機器は違えども、高い安全意識のもと工事に携わっていただき、ご活躍いただけるとの考えを企業は持っています。
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分析スペシャリスト<石油精製用触媒>
■石油精製用触媒の分析スペシャリストとして分析業務や分析技術の探索や技術導入などを担当していただきます。※日本ケッチェン株式会社に出向となります。 【具体的には】 ・触媒製品等の無機物質、石油製品等の有機物質の分析業務 ・触媒製品開発に必要な新規高度分析技術の探索と技術導入 ・石油製品評価に必要な新規高度分析技術の探索と技術導入 ・上記分析業務における工数管理、作業及び作業環境管理 【対象製品】 扱うメイン製品としては石油精製用の水素化処理触媒となり、原油から不純物を取り除くために用いられます。国内外の大手石油企業に導入頂いています。 【日本ケッチェン株式会社について】 同社は、1970年に創業し、住友金属鉱山グループの一員として石油精製用の水素化処理触媒を提供しています。エネルギーの安定供給と地球環境の保全に貢献し、環境規制の強化や顧客ニーズに応えるために高性能な触媒開発や再生技術の確立に努めています。最近では、Ketjen Corporationと協力し、100%水素化植物油(HVO)および持続可能な航空燃料(SAF)製造用のReNewFine触媒を製品ポートフォリオに追加し、持続可能な社会の実現に向けた取り組みを強化しています。
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機械設備保全
■大分石油化学コンビナートにおける機械設備の設備管理業務、設備技術業務、設備点検業務、設備新設・改廃業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・機械設備:ブロワー、圧縮機、ポンプ、撹拌機、蒸留塔、タンク、フィルター、安全弁、配管等 ・設備管理業務とは、年次および中長期の設備点検計画の策定、日常保全/SDMの計画、予算策定・管理、保全記録整備等の業務を指す ・設備技術業務とは、設備の異常診断、故障解析、設備改善等の業務を指す ・設備点検業務とは、設備の開放、清掃、点検、非破壊検査、補修/交換、復旧の各作業工程における現場工事の管理業務を指す
製造オペレーター<ブチルゴム>
■同社の製造オペレーターとして、プラント設備の保守や点検などをご担当いただきます。 【具体的には】 ■プラント設備の保守( 1シフトで必ず行なう点検パトロール) ■プラント制御システムの操作 計器室にて「重合工程」「仕上工程」の各工程で運転や製品の規格に沿った管理を行うように運転条件の調整など監視します。作業内容により異なりますが、重合は1名、仕上は2名で担当。 ■原材料の受け入れ タンクローリーで運ばれてくる原材料の受け入れを行います。受け入れ時の機械操作に対応。 種類によって、週2~3回、月2回程度受け入れを行います。 ■業務改善やコスト削減の提案 個人のスキル向上を目指し、上長から課題への取り組みを提案されたり、自らの改善にも取り組めます。2ヶ月に1回、集合教育やミーティングも実施しています。 <班体制について> 5名体制の班が4つあります。(4つの班で、12日サイクルを均等にシフトで回しています。) 班の構成:班長が1名、重合工程担当が1名、仕上げ工程担当が2名、試験担当が1名 <キャリアアップ> 「重合工程」「仕上工程」「工程分析」の各担当業務と各工程のエリアリーダーを経て、班長→ 係長→課長へとステップアップします。 各担当を2~ 3年ずつ担当し、製造全体の流れを把握しながら、班長への昇格を目指していきます。
営業<多機能素材(αGEL)>
■多機能素材の営業をご担当いただきます。 【具体的には】 ・機能製品販売部門のマネジメント(BtoB中心) ・顧客要求事項(困りごと、同社へ求めること等)を把握し、同社製品での課題解決策を企画・立案する。 ・部下の業務を把握し、適切なアドバイスを行う。 【αGELについて】 同社が独自に開発した非常に柔らかいゲル状素材で、衝撃吸収・防振、制振・放熱・防水、防塵に優れています。 自動車、電子機器、半導体、スポーツ用品、日用品と幅広い用途で活用されています。 企業とのコラボレーション商品も多く「asicsのランニングシューズ」や「三菱鉛筆のuni-αGEL、ジェットストリーム、クルトガ」「G-SHOCKの腕時計」「吉田カバンのPORTER αGEL GRIP」などがあります。
製油所・製造所の運転管理
【具体的には】 以下の装置を運転するグループへ配属されます。 ■石油化学装置=原油から製造されるナフサより、プラスチック原料・合成ゴム原料・医薬品原料などを製造 <配属後の業務内容> 交替班(6~10名程度)の中で、主に以下2つの業務を行います。 ■上記装置の現場バルブ操作、現場パトロールなど(=『フィールドマン』としての業務) ■DCS(分散型制御システム)による遠隔監視、遠隔操作など(=『ボードマン』としての業務) 【採用後のキャリアパス】 配属後は、OJTにて先輩につきながら、『フィールドマン』のポジション取得を目指していただきます。その後は配属先グループにより、次の『フィールドマン』のポジション取得に向かうケースと、『ボードマン』のポジション取得に向かうケースがあります。
製油所・製造所の運転管理
■下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 交替班(約10名程度)の中で、主に以下2つの業務を行います。 ・装置の現場バルブ操作、現場パトロールなど(=『フィールドマン』としての業務) ・DCS(分散型制御システム)による遠隔監視、遠隔操作など(=『ボードマン』としての業務) 【配属先・業務内容】 以下5グループの運転職場の中から、職歴やスキル等を考慮して配属されます。 オンサイト 製油グループ ・蒸留分解係:原油からナフサ・ガソリン・灯油・重油などを製造する装置を管理 ・改質係:直留ナフサを原料とし、オクタン価の高いガソリンを製造する装置を管理 ・脱硫係:重油中の硫黄を除去する装置や、各装置から発生した硫化水素を硫黄に精製する装置を管理 ・化成係:輸入ナフサを原料とし、ベンゼンとパラキシレンを製造する装置を管理 オフサイト 操油グループ ・操油係:タンクや桟橋等の入出荷設備を管理
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製油所・製造所の設備保全(電気設備/総合職)
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、電気設備(特高/高圧/低圧等の受配電機器、電動機、発電機等)に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全:通常操業中に、装置の運転を停止することなく 実施する保全工事 ・定修保全:設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に 装置を停止して 実施する保全工事 └期間:~2ヶ月程度/動員数:数千人/停止装置の範囲:プラント全体 <具体的には> 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装・電気設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装・電気に関するトラブルシューティング・技術検討 ・計電設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法、新検査技術に関する適用検討・導入 ・計電関係の新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原(千葉)、根岸(神奈川)、川崎(神奈川)、堺(大阪)、水島(岡山)、麻里布(山口)、大分(大分)、鹿島(鹿島石油(株))
製油所・製造所の設備保全(計装設備/総合職)
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、計装設備(温度計・圧力計・流量計・液面計・調節弁・DCS、PLC制御盤等)に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全:通常操業中に、装置の運転を停止することなく 実施する保全工事 ・定修保全:設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に 装置を停止して 実施する保全工事 └期間:~2ヶ月程度/動員数:数千人/停止装置の範囲:プラント全体 <具体的には> 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装に関するトラブルシューティング・技術検討 ・設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法、新検査技術に関する適用検討・導入 ・新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原(千葉)、根岸(神奈川)、川崎(神奈川)、堺(大阪)、水島(岡山)、麻里布(山口)、大分(大分)、鹿島(鹿島石油(株))
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生産技術<ウレタン材料>
同社にて、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■部門の業務内容 ・ポリウレタンスラブフォームの新製品開発、量産立ち上げ、不具合改善、生産レイアウト変更 ・顧客及び原料メーカーとの折衝をしながら安定した量産体制の構築 ■職務内容 ・ウレタンフォームの配合開発 ・新規採用材料の評価 ・新製品立ち上げ準備 ・不具合改善 ・良品条件の策定 ・顧客からの問い合わせ対応 ・原料メーカーの対応 ・特許申請 【業務のやりがい】 ・新しいことや面白い事を積極的に取り入れる風土 【キャリアパス】 まずは実験室での配合調整を行い、ウレタンフォームについて理解して頂きます。 業務を通じて関係部署を広げ、将来的には海外工場の技術支援及び駐在を視野にご活躍いただきます。
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