適性・経験・ご希望ならびにチームバランスを考慮し、担当業務を決めていき、下記業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■全長数mmの極小セラミックス部品の設計 ■セラミックス部品の成形・加工技術開発 ■混合材料による新機能開発 【求人の魅力ポイント】 同部ではセラミックス、水晶を材料とした脆性材加工による製品開発から半導体プロセスを応用したMEMS、サブマウント製品の設計開発、更には磁気光学を応用した同社独自のセンサの設計開発を行っています。多様な分野の知識を深め、先端技術に触れアイデアを形にするやりがいを感じながら自己成長をなしえる環境が揃っています。また、海外顧客との取引も多く、海外経験を積むことも可能です。
■薄膜電子部品の構造解析エンジニアとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ご入社後は、まず加工業務と解析業務を行っていただき、将来的には課題解決のプロジェクトの推進やマネジメント業務をご担当いただきます。 ・研削加工技術（スライサ、精密グラインダ等）を用いた、同社全体の材料・デバイスにおけるμmオーダーの断面追込み加工業務 ・鏡面研磨技術（ポリッシャー等）を用いた高精度・高品位な分析面前処理業務 ・ビーム加工技術（イオンミリング等）を用いたドライ環境における低負荷な分析面前処理業務 ・光学顕微鏡（マイクロスコープ等）を用いた出来栄え測長評価・分析面観察業務 【組織のミッション】 ・評価解析技術を用いて顧客をサポート ・評価解析のベンチマーク／ロードマップを整備し、顧客に貢献できる「見えないものを見えるようにする」先端技術を開発
下記業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・学術界との共同研究開発 ・論文・特許などの企業における基礎技術のアピール活動 ・材料・プロセス・評価などの基礎技術開発 ・社内外の業界の専門家とのビジネス化の推進 ※ご入社後は、まず基礎開発業務を少人数で推進する業務をご担当いただき、将来的には開発リーダーやマネジメント業務をご担当いただきます。 【組織のミッション】 スピントロニクスは同社のフェライトツリーの一つであり、常に世界No.１を目指すべき技術とビジネス領域です。スピントロニクスを用いた新しい電子デバイスを開発していて、基礎研究から製品化開発をすることがミッションです。 【業務の魅力点・応募者にとってのベネフィット】 新しい技術や製品にチャレンジしたい人に最適な業務です。アカデミックやビジネスの垣根を超えた開発を行うことはご自身のキャリアを広げて、どの領域でも活躍ができる人材となることができます。研究で培った技術や人脈を今後のキャリアに活用頂けます。この業務をやり遂げた方は業種に限らず求められる人材となります。
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■同社にて、国内外のサプライヤーから届く部品の品質管理から、海外工場の出荷品質の担保まで、製品の信頼性を最前線で支える極めて重要な役割を担っていただきます。単なる「検査」に留まらず、品質の「仕組み」を構築し、改善をリードしていただきます。役割はスタッフ候補が想定されています。 【具体的には】 ・購入部品品質保証・検査指導書作成業務 ・部品検査指導書および出荷検査指導書の作成 ・検査設備を使用した部品寸法・外観検査の実施 ・海外工場、外部サプライヤーとのメール 【光デバイス事業部について】 ・国内では、主に山形事業所と多摩事業所を拠点とし、最先端技術の研究開発、設計、および技術サポートの中核を担っています。また、生産体制の中核となるマザー工場は、フィリピンのセブ工場（セブ島）にあります。グローバルな体制により、開発から量産までを迅速かつ安定的に行い、高品質な製品を世界市場に安定供給している部署です。 ・主力製品は、スマートフォンをはじめとするデジタル機器の進化を支えるカメラモジュールです。特に、カメラのピント合わせを行うキーパーツであるカメラ用アクチュエータにおいては、同社の高精度な超精密加工技術と高度な小型・軽量化技術が結実し、高い世界シェアを獲得しています。
■新製品化及び既存商品の合理化のためのプロセス開発や生産ライン構築のための技術・設備開発を担当していただきます。 【具体的には】 ・新製品で求められる構造体を実現するための新規プロセス検討とそのための設備開発 ・生産ライン合理化のための構想立案、そのための技術評価と設備開発 ・設備自動化、稼働状況の可視化、ビックデータ・AI活用などのスマートファクトリー取組み 【仕事のおもしろさ・魅力】 車載用途、民生用途に広く使用される電子部品を生産する設備開発が職務となります。 高速通信技術が輸送産業にも適用され、社会がますます変革されていくその波を感じ取りつつ、目に見える形でご自身の技術の結晶である製品が社会に役立つ瞬間に立ち会うことになります。 材料開発、商品開発と連携しながら、他社と差異化を図る業務は、調整業務も多くなりますが、成果としては他社には真似のできない強みとなり、やりがいを感じられます。
OpECS／光プローブ電流センサの製品開発エンジニアとして、下記業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・磁気光学を応用した同社独自製品となる光プローブ電流センサの研究 ・光プローブ電流センサの設計 ・光プローブ電流センサの開発 ・光プローブ電流センサの用途開発 【このポジションの魅力】 同部ではセラミックス、水晶を材料とした脆性材加工による製品開発から半導体プロセスを応用したMEMS、サブマウント製品の設計開発、更には磁気光学を応用した同社独自の光プローブ電流センサ（OpECS）の設計開発を行っています。多様な分野の知識を深め、先端技術に触れアイデアを形にするやりがいを感じながら自己成長をなしえる環境が揃っています。また、海外顧客との取引も多く、海外経験を積むことも可能です。
■親会社製品を量産するための組立治具、検査・調整装置、組立検査自動機などの増産対応をお任せします。 【具体的には】 ・親会社製品の増産計画を元に製造装置の生産キャパを分析し、計画的に装置の増産対応を行う ・現場へのヒアリングを元に改良設計を行う ※改良設計の内容は、次の開発に活かされるよう親会社の設備設計部門へフィードバックも行う ・動作検証・現場立上げの過程では、親会社製品の知識、装置の回路・機構・光学的知識・画像検査・ソフト(VB,C#,ラダー)、産業用ロボット等広い知見を身につけ、様々な難易度の装置に携わることが可能 ・将来的に、自分が製作立上げした治具、装置のメンテナンスを行ったり、新規設備設計を行っているチームへの異動も可能
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■同社において積層セラミックコンデンサの製造部における生産技術業務を行っていただきます。 【具体的には】 ・製造工程における合理化企画と実行・レイアウト・ゾーニングなど ・CAD等を用いた設備・治具の作成と評価分析の実施 ・社内開発部門等や社外協業先との連携した開発の実施 【仕事の面白さ・魅力】 ・モノづくりの将来を意識した企画から実行に至るまでを担当いただき、企画したものが実際に稼働するまでを実行いただくことで、目に見えて成果が分かる業務であり、やりがいを感じることができる ・同社内外の協力者とともに実行するため、チームとして成果を実感でき、より大きな喜びも感じることが可能
■新規商品であるiPaSの需要/顧客開拓からプロジェクトサポートまで一気通貫で担っていただきます。 【具体的には】 ・顧客の抱える技術課題に寄り添い、iPaSを使った改善提案を行う。顧客の商材価値向上に貢献すると共に同社新規事業拡大を推進する仕事です。 ・社内開発部隊に顧客の声をフィードバックし、iPaSの更なる商品価値向上を先導していただきます。 ・自ら電磁界シミュレーション、インピーダンス解析、過渡応答解析、PDNシミュレーションを行い、また基板回路設計やレイアウト設計をして提案内容を練り上げていただきます。 ＜連携地域＞ 米国、欧州、アジア ※使用言語と使用頻度：主に英語（メールでのやりとりに加えて、週1回の海外拠点営業とのWeb会議あり。プロジェクト状況により出張が立て込む時期あり） ※年数回～10回程度の海外出張あり。(行先は担当地域による) 【仕事の魅力】 ・顧客エンジニアの良き相談役・パートナーとして頼られ、一緒になって商材価値向上に取り組めます。 ・新規商品拡売の最前線として顧客の本質的課題を探り当てていただきます。それを元に新規事業の方向性や戦略が決まっていくという責任感とやりがいを感じていただけます。 ・国内外の同僚と協力しながらプロジェクトを推進していくため、新規事業ならではの一体感を味わっていただけます。 ・自ら各種シミュレーションをして提案内容を作り上げてもらいます。技術が好きで顧客と会話することが好きな方には魅力的なフィールドが広がっています。
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■同社において積層セラミックコンデンサ製造装置の合理化企画・改善業務を行っていただきます。 【具体的には】 ・積層コンデンサ製造装置の合理化企画立案＆実行 例： ・省人化を目的としたFAの企画立案と実行 ・製造ビッグデータ活用による工程不良低減の企画立案と実行 ・積層コンデンサ用の新規製造方法、装置の企画立案と実行 【仕事の面白さ・魅力】 ・積層コンデンサの品質向上、生産性アップ、コスト低減を製造ライン観点で企画して実行する仕事 ・成長著しい積層コンデンサ業界でナンバー1の品質とコストを実現するために、同社の関連会社の技術者と連携しながら将来の積層コンデンサ製造ラインを企画して創り上げることで、大きな達成感を得られ、技術者としての成長実感が可能
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■SAW/BAWフィルター製造における生産設備の予防保全業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・生産設備の安定稼働を維持するための定期メンテナンス（プロセスチャンバー パーツ交換/クリーニング/グリスアップ、薬液フィルター交換）のスケジューリングや人員配置のコントロール ・定期メンテナンスパーツの在庫管理 ・定期メンテナンス手順の最適化および標準書類の作成や改定 ・定期メンテナンス作業のサポートおよび作業員の力量向上のためのOJT 【働き方】 ・勤務形態：交替制勤務（4週間単位の変形労働時間制） ・勤務区分：4班2交替制 【A勤（日勤）】勤務時間： 08:30 ～ 20:30、休憩時間： 合計90分（10:30 ～ 10:45、12:00 ～ 12:45、17:00 ～ 17:30）、実労働時間： 10.50時間 【B勤（夜勤）】勤務時間： 20:30 ～ 08:30、休憩時間： 合計90分（22:30 ～ 22:45、00:00 ～ 00:45、05:00 ～ 05:30）、実労働時間： 10.50時間 ・休日：（1）14日につき7日の休日、（2）一斉非稼働日 15日（または班別に同等の非稼働日シフトを設定） ・勤務サイクル：A勤・B勤共通で「2勤2休 → 3勤2休 → 2勤3休」のサイクルを繰り返します。
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Giesecke+Devrient GmbH社（G+D）と、株式会社日立ハイテクノロジーズが合弁で設立したギーゼッケ アンド デブリエント株式会社（GDKK）に出向していただき、通信キャリア向けSIMカード等のICカード製品およびIoT通信サービスの技術対応（顧客折衝・プロジェクトマネジメント）をご担当いただきます。 【具体的には】 ■顧客への技術支援業務 L G+D本社や各国にある開発拠点と連携し、国内法人顧客との技術討議および支援 L 営業部門と連携したプリセールス業務、製品・ソリューションの提案支援 ■プロジェクトマネジメント業務 L 開発着手準備から開発製品の最終検証に至る全過程での技術関連業務 L 顧客要求にもとづく仕様書作成および英訳 L G+D開発拠点および顧客との仕様書確認 L 開発製品の開発・検証計画の策定と実施 プロジェクトについては平均1プロジェクト3～4名で構成されています。 【取り扱い製品について】 G+Dは世界で初めてSIMカードを製造した会社であり、eSIMに関しては世界、日本においてNO.1のシェアを誇っています。 SIM関連だけでなくIoT通信サービスの販売も進めており、お客様のニーズに合わせて仕様変更等にも対応しながら、より便利な未来の実現に向けた営業活動をおこなっています。 【ギーゼッケ アンド デブリエント株式会社とは】 同社がドイツのG+D社とタッグを組んで設立した合弁会社で、20年以上に渡って日本でのビジネスに取り組んでいます。両社の強固なパートナーシップによって、GDKKで働く社員はほぼ全員同社社員が出向するという形を実現しています。同社にとっては外資系企業の一員として働く環境を提供することで社員の成長を促し、G+Dにとっては安定した雇用を提供することで長く活躍してもらうことを目指しています。
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■同社にて下記を担当していただきます。 【具体的には】 ・仕様検討・構想設計（開発部門との連携）:新製品の開発段階からプロジェクトに参加。 開発技術部門と「どのような検査をすれば品質を保証できるか」を議論し、基板の仕様に合わせて検査治具に求められる機能や性能を定義します。 ・詳細設計/製作：仕様に基づき、検査治具の電気回路を設計し、CADで図面を作成。センサー等の部品選定から関わり、協力会社と共に治具を製作します。 ・評価・立上げ：完成した治具の動作確認や試験を通じて、設計通りの検査機能の精度が出ているかを評価。その後、生産ラインへ導入（立上げ）し、安定稼働をサポートします。 ・改善業務：治具設計後も、製造部門と協力し、「使い勝手」「検査効率」を追求します。 ・工程：基板検査工程 など ・対象設備：基板検査設備 など ・関係部門との折衝（開発技術、品質保証、製造部門と週2回程度） ■職場の雰囲気 ・組織の平均年齢は34歳で、リーダークラスには20代後半が多いです。女性社員も活躍しており、年齢や役職に関係なくフラットに議論・相談を行う活発な組織です。 ・出社／リモートワークのハイブリッドワークが基本ですが、出社が多いです。 ■キャリアパス メンバーシップ型からジョブ型雇用に移行し、自身のキャリアをより主体的に選択できるようになりました。同社グループALLにチャレンジできる社内公募制度、社員が自律的に学習可能なプログラムの導入、MBA派遣プログラム、語学力向上プログラムなど、社員一人一人の成長を後押しする制度を充実させています。
■車やロボット、AIサーバやスマートフォンなどの電子機器に用いられるEMI対策部品や小型チップインダクタ商品の開発を担当していただきます。 【具体的には】 ・主に磁性材料と積層プロセスを用いて、顧客の困りごとを解決できる特性を実現したEMI対策部品やインダクタ商品を開発します ・自身で設計した商品は工場の生産設備を使って量産化し、プロセスのばらつきを制御して、モノづくりの安定化を図ります ・開発する中で発生した不具合は様々な分析を行い、不具合メカニズムを解明して対策します ※入社後すぐにプロセス開発／製品開発のいずれの担当となるかはご経験・希望に沿って決定します。 【仕事の魅力】 自身のアイデアや発想をもとに設計した新商品が、最新のスマートフォンや車の電子機器に搭載されて我々の生活の役に立つ、やりがいの仕事です。 材料開発、生産技術、工場と一体となって業務を進め、商品の量産と顧客価値実現の達成感を味わうことができます。 さらに、多くの関連部門と協力して業務を進める中で、多様な技術やスキルを身に着ける機会が多いのも魅力です。 【使用ツール】 電子計測機器（インピーダンスアナライザ）、分析機器（SEM）、回路解析ソフト（SPICE,ADS)や電磁界解析ソフト(ANSYS HFSS,Femtet)
■親会社の製品を量産するための製造装置（検査装置や組立調整自動機など）の新規設計、立上げをお任せします。 【具体的には】 ・親会社からの要求仕様を元に製造装置を新規設計し、製作・動作検証を行い、協力工場での立上げまでを実施。 この過程では外部委託先を活用するため、新規取引先の開拓や、育成、マネジメントも業務に含まれます。 ・ご自身の専門分野だけでなく装置の検証、立上げを通して、回路・メカ・光学的知識・画像検査・産業ロボット・ソフト（VB,C#,ラダー）等 広い知見を身に着けて頂くことが可能です。
■同社製品における製造管理業務（工程管理・資材受入・入出庫業務）をご担当いただきます。 ※担当業務は、ご自身の希望および適性を判断し、最終決定します。 【具体的には】 1．資材受け入れ・入出庫業務担当 ・資材業務：受入品の簡易検査、NG品の返却対応、入出庫業務とそれの改善対応 ・製造側（加工・組立）との在庫部品の入出庫調整 ・生産管理システムへの入力業務（資材受け入れ時、部品出庫時など） 2．工程管理業務担当 ・加工工程における生産計画および進捗の管理 ・組立工程における生産計画および進捗の管理 ・社内各部署との調整業務（製造部門、営業部門など）
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「フル自動化ライン」の実現を目指し、国内の事業所にて最適な製造プロセスを開発・改善し、量産拠点（フィリピン・セブミツミなど）への展開までを牽引していただきます。 【具体的には】 （1） 新機種に対応した生産工程設計、工法開発 （2） フル自働化ラインの構想・設備導入・検証 （3） 海外生産拠点（セブミツミ等）への技術移管、現地指導 （4） 量産時の工程改善（歩留まり向上、タクト短縮、ダスト対策） （5） 品質管理基準書や作業マニュアルの作成・標準化 【業務のやりがい】 フィリピン（セブ島）工場でのフル自動化ライン立ち上げという高い目標を掲げる本プロジェクトでは、従来の常識を覆す改善が求められます。既存ラインを稼働させながら、並行してゼロからの新規ライン構築（AI活用等）を行うため、自身が0から手掛けた生産工程・設備が海外工場へと展開され、世界中のスマートフォンに搭載されていく手応えは、エンジニアとして唯一無二の経験になります。 【事業の将来性】 同社のスマートフォンカメラ用アクチュエータ事業は、情報端末市場の成長を背景に継続的なシェア拡大を目指しています 。常に顧客要求を満たす革新的技術を先行して確立することで、高い競争優位性を保持しています 。 生産技術部門は、「生産性と直行率が高いラインを実現する」というミッションのもと、製品開発と並行して効率的かつ高品質な量産技術を早期に確立することが最大の強みです 。この技術主導のビジネスモデルにより、持続的な成長と収益性の向上を目指します。
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■生産設備の点検・修繕、設備の立上げの保全業務を担当していただきます。また、不良率・稼働率など設備性能を向上するための対策立案・実行といった業務も行っていただきます。 【具体的には】 ・設備導入、合理化、量産設備の維持管理など、多岐にわたる業務を担当していただきます。 ・設備導入では、仕様決めから立ち上げ、デバッグ、量産化まで一連のプロセスを対応します。 ・合理化業務では、マテハン作業の自動化や、ロボット、FA(※1) 等を活用しながら、より高品位かつより効率的な新たなモノづくりへチャレンジし推進します。 ・量産設備の維持管理では、設計、制御スキルを駆使して安定生産につなげていきます。 ※1）FA:Factory Automation 【魅力】 ・量産設備の導入と維持管理、合理化効果の高い工程改善、施策を企画、推進する仕事です。 ・モノづくりの最前線で自らのアイデアを実現できるやりがいのある仕事です。 ・自身の取り組みが製造現場で成果として見えるため、やりがいと成長を感じながら社会に貢献できることが最大の魅力です。
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「フル自動化ライン」の実現を目指し、国内の事業所にて最適な製造プロセスを開発・改善し、量産拠点（フィリピン・セブミツミなど）への展開までを牽引していただきます。 【具体的には】 （1） プロジェクトの全体統括：フル自働化ライン開発における、全体スケジュールの策定、予算・リソース管理 （2） 工程・設備構想のリーディング：最新設備を用いた自働化ラインの構築・実証、技術的課題の解決主導 （3） チームマネジメント：複数名のエンジニアを牽引し、各々の業務や進捗管理を行い、プロジェクト推進 （4） 外部ベンダーとの連携・推進：生産設備の外部委託における仕様策定、価格・納期折衝、品質のコントロール （5） グローバル展開と量産移管：構築したラインを海外の主要工場（約1万5千人規模）へ移管するための計画策定、現地との英語での折衝 【業務のやりがい】 フィリピン（セブ島）工場でのフル自動化ライン立ち上げという高い目標を掲げる本プロジェクトでは、従来の常識を覆す改善が求められます。既存ラインを稼働させながら、並行してゼロからの新規ライン構築（AI活用等）を行うため、自身が0から手掛けた生産工程・設備が海外工場へと展開され、世界中のスマートフォンに搭載されていく手応えは、エンジニアとして唯一無二の経験になります。 【事業の将来性】 同社のスマートフォンカメラ用アクチュエータ事業は、情報端末市場の成長を背景に継続的なシェア拡大を目指しています 。常に顧客要求を満たす革新的技術を先行して確立することで、高い競争優位性を保持しています 。 生産技術部門は、「生産性と直行率が高いラインを実現する」というミッションのもと、製品開発と並行して効率的かつ高品質な量産技術を早期に確立することが最大の強みです 。この技術主導のビジネスモデルにより、持続的な成長と収益性の向上を目指します。
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■ロボット向け高精度軸受（ベアリング）の構造設計をご担当いただきます。本ポジションは、2029年度売上目標2.5兆円達成に向けた戦略的重点分野である「ロボット関連市場」において、技術開発をリードする中核ポストです。 【具体的には】 1. 次世代製品の設計・開発戦略の立案 2. フロントエンドにおける技術渉外（アプリケーションエンジニアリング） 3. 評価技術および製造技術の高度化 【ポジションの魅力】 ・「ゼロからの組織作り」: 既存の主要マーケットではなく、これから拡大させる「新規参入分野」であるため、自らの知見を組織のスタンダードとして定着させる醍醐味があります。 ・「経営直結のミッション」: 全社目標（2.5兆円）の柱となる事業部での募集であり、経営層に近い視点での意思決定が求められます。
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■ロボット向け高精度軸受（ベアリング）の構造設計をご担当いただきます。本ポジションは、2029年度売上目標2.5兆円達成に向けた戦略的重点分野である「ロボット関連市場」において、技術開発をリードする中核ポストです。 【具体的には】 1. 次世代製品の設計・開発戦略の立案 2. フロントエンドにおける技術渉外（アプリケーションエンジニアリング） 3. 評価技術および製造技術の高度化 【ポジションの魅力】 ・「ゼロからの組織作り」: 既存の主要マーケットではなく、これから拡大させる「新規参入分野」であるため、自らの知見を組織のスタンダードとして定着させる醍醐味があります。 ・「経営直結のミッション」: 全社目標（2.5兆円）の柱となる事業部での募集であり、経営層に近い視点での意思決定が求められます。
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同部署は、モーターの新製品プロジェクトにおける「技術的な窓口」です。開発段階から量産までを一貫して管理し、スムーズな立ち上げを実現する以下の業務を担います。 設計へのフィードバック（作りやすさの追求） 樹脂部品やプレス部品の図面に対し、製造現場の視点から「より作りやすい形状」や「不良が出にくい構造」への変更を提案します。 金型の内製開発と海外移管 国内で金型を製作し、不具合のない状態まで精度を高めて完成させます。その後、金型を海外工場へ移管し、現地での生産準備を整えます。グローバルな供給体制の構築 海外工場で部品を内製化し、同工場内の組立ラインへ遅延なく部品を供給できる状態を作るまでが責任範囲です。 【部門の役割】 部品工機部門の主な役割は、各モーター事業部で使用する機構部品を「内製化」することです。 外部調達ではなく、自社で金型から製作・生産まで完結させることで、大幅なコストダウンとスピード感のある製品づくりを実現しています。 【仕事のポイント】 「作り手」の視点で設計を動かす 製造方法を熟知しているからこそできる提案が、製品のコストや品質に直結します。 プロジェクトを形にする手応え 新製品の立ち上げにおける「入り口」から「量産」まで、一連の流れの主軸として関わることができます。 海外現場との連携 自分が仕上げた金型が海外工場で動き、現地の生産を支えるという実感を直接得られる環境です。
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国内外の量産工場（カンボジア、タイ、フィリピン、中国など）における製造現場の支援と指導をご担当いただきます。 【具体的には】 ■チョコ停撲滅活動 パーツフィーダや自動機の稼働率改善、不具合分析 ■生産性改善、品質改善 MMS・BIツールを活用しボトルネック工程の特定、サイクルタイムの短縮、歩留まり改善 ■ベストプラクティスの発掘と全社展開 各拠点の優れた工法や改善事例（ベスプラ）の発掘・創出、および他拠点への水平展開（ヨコテン） ■現場スタッフへの教育と標準化 設備保全教育の実施や、基本動作の文書化（SOP・作業標準書の作成）を通じたモノづくりスキルの底上げ
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■回路ソフトの開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ■回路設計 ・センサ用AMP基板の設計 ・電子部品選定、回路図、基板外形図、PARTSLISTの作成 ■検証 ・オシロスコープやデジタルマルチメータを用いたハードウェアのデバッグ 【キャリアパス】 本ポジションでは、まずは、電子部品の生産中止に伴う代替対応業務の実務をご担当いただき、製品知識や調整力、関係部署との連携スキルを身につけていただきます。その後は、経験や適性に応じて業務範囲を広げていただき、将来的には組織を牽引する管理職として活躍いただくことも可能です。 【同社の魅力】 ・総合精密部品メーカーとしての技術力：同社には世界シェアNo.1の製品がいくつもあります。主要製品であるベアリングやモーターのみならず、センサー、光学、半導体、高周波、電気回路などの複数技術を持ち、IoT社会に貢献するソリューションの開発を強化しています。 ・海外展開：世界23ヶ国で129製造拠点を展開。グループ全体の生産高に占める海外比率は約86%です。海外出張・駐在など、グローバルに活躍するチャンスもあります。
■同工場で使用する計測器・設備の校正業務をご担当いただきます。 【具体的には】 同社工場では一部の計測器及び試験機を除き、社内で校正業務を行っています。計測器は同工場で生産を行っている製品の寸法測定で使用しているノギスやマイクロメーター、各種ゲージ類の校正が主となります。試験機については、同工場で生産した製品の評価試験で使用する試験機で、硬さ試験機や万能試験機、疲労試験機、ラプチャー試験機等が対象となります。 【キャリアパス】 本ポジションでは、日々の業務を通じて専門性およびスキルレベルを高めていただくことで、段階的な昇格を目指していただける環境が整っています。将来的には、管理者候補としてご活躍いただくことも可能です。 【同社の魅力】 ・総合精密部品メーカーとしての技術力：同社には世界シェアNo.1の製品がいくつもあります。主要製品であるベアリングやモーターのみならず、センサー、光学、半導体、高周波、電気回路などの複数技術を持ち、IoT社会に貢献するソリューションの開発を強化しています。 ・海外展開：世界23ヶ国で129製造拠点を展開。グループ全体の生産高に占める海外比率は約86%です。海外出張・駐在など、グローバルに活躍するチャンスもあります。
■漏水検知器の電気回路設計・開発を担当していただきます。漏水検知器の製造は一部外注していますので、開発業務内においても、外注先とのやり取りが発生します。既存企業に拘ることなく、新規外注先の調査も担当していただきます。 【具体的には】 ・電気回路の製品設計、評価 ・漏水検知器のソフトウエア開発 ※デジタル（ソフト、メモリ、マイコン周辺）回路設計を主に担当 ・漏水検知器（筐体）の外観、構造設計 ・既存製品のリニューアル対応 【補足】 現在、生産歩留まりやトレーサビリティの管理はExcelで行っています。 今後はPythonを用いた生産状況の可視化、工程改善、データ化等のDX推進を予定しています。 社内システムの土台をもとに、改良にも着手していただくことを期待しています。 【部署について】 センサー&メディカル事業部の技術部は、3つのチームに分かれています。 システム関連 ／ メディカル関連 ／ フォト関連 本求人では、漏水検知システムを取り扱う「システム関連」の業務担当を募集しています。
■同部門にて、電線・ケーブル生産設備導入に伴う企画設計、立案等をお任せします。複数名のチーム体制で1年～1年半の業務（プロジェクト）に参画いただきます。 必要に応じて、グループ会社の生産設備の増設、新設にも携わっていただきます。 【具体的には】 ・生産設備導入に関連する業務（設備選定、工事管理、試運転対応 等） ・保全業務の管理、業務体制確立 ※保全業務は、同部・保全課が対応 ・既存設備の更新、電気制御（PLC）に関する改造 等 ※PLCは、安川電機製、三菱電機製を使用 ・設備技術に関する情報収集、調査 入社後は、下記プロジェクトを中心に担当いただきます。適性・経験に応じてその他のプロジェクトもお任せします。 【プロジェクト（1）】 電線・ケーブル製造の中間・最終工程（押出工程）で使用する設備を新規導入。 既存設備の構造を改修し、生産体制強化に向けたプロジェクトを進行中。期間としては、2026年度中に終了見込み。 【プロジェクト（2）】 内容：大阪工場にて、長期間使用している主要な生産設備を対象に、大幅なリニューアルを予定。 期間としては、10年間を想定していて、2026年度からの開始予定。 【働き方】 ※設備導入のため、休日出勤、長期休暇期間（GW、お盆）の出社あり（休暇期間を変更して取得いただきます） ・出張 国内：月1～2回/日帰り～最長1週間程度、グループ会社 海外：年1回/1週間程度、グループ会社（常州）
■樹脂多層基板(メトロサーク)用樹脂銅箔シートの生産技術を行っていただきます。 【具体的には】 ・有機フィルム製造プロセスの生産設備の設計/立上げ業務を担当します。 ・増産向けの設備の立上げをおこないます。 ・既存生産設備の改良・改善業務(品質UP、稼働率、生産性改善等)をおこないます。 ※連携地域：国内他事業所(富山、金沢、野洲、八日市等)／各仕入先、協力会社等 ※使用ツール：CADツール(2D：AUTOCAD、3D：SolidWorks) 【この仕事の面白さ・魅力】 ・個人に必須となったスマートフォンの部品製造プロセスを設備面で支え、文化の発展に貢献していることを実感できます。 ・最新の機械要素・機構や設備技術を経験し、習得する事ができます。
■高周波デバイス商品の開発環境の構築や各種合理化(DX)ツールの開発を担当していただきます。 【具体的には】 ・クラウドサービスを利用したデータ共有、分析PFの開発 ・ビッグデータ解析のためのクラウドアプリや各種デスクトップアプリ、もしくは独自ツールの開発 ・市販アプリケーションを活用したPLMシステムの構築 【携わる商品】 RFフロントエンドモジュール、高周波回路用弾性波フィルタ 【この仕事の面白さ・魅力】 同部門では最先端のRFフロントエンド商品を開発・販売しています。この製品は社内の様々な部品を組み合わせて構成していて、その部門間/工場間での情報共有が開発の成否や速度を決める重要な要素となります。また、製品の性能確認のために大量のデータを取得します。このデータ取得、解析、レポート化をいかに合理的に素早く行うかがビジネス獲得に重要となります。 ソフトウェアの知見やデータアナリシス、AIの知見を活かして上記の課題を解決していきます。AIやデータアナリシスの最新の知見を獲得しながら業務を進めていくことになります。
■RFの送受信機能（PA、LNA、SW、SAWフィルタ、LCフィルタ等々）を同社の独自技術で丸ごと詰め込んだ一体化モジュールの商品開発、技術開発を担当していただきます。 【具体的には】 ・スマホをはじめとした通信機器向けRFフロントエンドモジュールの設計、及び回路技術の開発 ・SAWを核としたハイブリッドマルチプレクサの開発 ・HFSS、ADS、Cadence等を使用したシミュレーション ・RFフロントエンドモジュールを構成する各種RFキーデバイス（SAW、半導体）の評価、選定、及び協調設計技術の開発 【携わる商品】 PA、LNA、SW、SAWフィルタを搭載したRFフロントエンドモジュール 【この仕事の面白さ・魅力】 同社は、従来強みとしてきたSAWやLTCC基板の技術に加えて、近年M&Aにより、パワーアンプ・ローノイズアンプと高周波スイッチの技術を手に入れました。RFフロントエンドのキーデバイスを全て内製化したことで、それらを自由に組み合わせた高機能RFフロントエンドモジュールを生み出せるようになりました。 最先端の技術を駆使した商品開発は、通信業界に革命をもたらし、人々の生活を豊かにしていきます。その一翼を担っていることを肌で感じることが出来ます。
■工場内の設備の点検やメンテナンスなど、設備保全職としての業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・工場内設備の定期点検・日常点検（チェックシートにもとづいた状態確認がメイン） ・点検や修理の実施 及び 作業記録の作成 ・設備メンテナンス計画に基づいた部品交換 ・設備の稼働効率向上や品質安定を目的とした改善 ・大規模な修繕工事における協力会社との調整 ・廃液設備管理及び産廃排出管理 など 【働き方について】 入社1～2年目は、基本的に平日の日勤（8：30～17：15）のみ。 業務に慣れた3年目から、月5日程度の夜勤（20：30～5：15）をお任せしていく予定です。 ※土日勤務は原則ありませんが、繁忙期など場合によってはお願いすることもあります。
■工場全体の設備を管理し、業者との連携を通じて安定稼働を支えていただきます。 自ら手を動かすよりも、これまでの設備保全経験を活かし、適切な判断で外部業者にメンテナンスを依頼することが主な役割です。 【具体的には】 ・工場にある自社生産機械の整備・メンテナンスを専門的に行います。 ・業者へのメンテナンス依頼と進捗確認 ・日常的なメンテナンスのほか、長期休暇中など工場全体が数日間操業停止時に、大規模な点検・修繕を実施する際にも立会い、機械の整備・メンテナンスを行います。 【働き方】 勤務パターン：8:30～17:15、20:30～5:15
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■スマート製品事業部にて、AIサーバー向け蓄電池保護モジュールの品質保証・品質改善業務全般をお任せします。 【具体的な業務内容】 ・海外工場へ出張し現地スタッフへの品質改善指導 ・顧客からの不具合返却品、工場で発生した不良の解析と再発防止策の立案 ・解析結果に基づいた設計・製造部門へのフィードバックと抜本的な改善提案、歩留まり悪化要因の特定 ・廃棄コスト削減に向けた、工程改善および歩留まり向上プロジェクトの推進 ・不具合が起きない「仕組みを作り、保証する」品質改善の仕組みづくり 【担当製品】生成AIデータセンター向け蓄電池保護モジュール ※AIサーバーには、安定稼働を支えるためバックアップ電源(蓄電池)が搭載されており、それらに搭載される蓄電池保護モジュールを担当いただきます。 【仕事の魅力】 ・ 世界的なAI需要の拡大に伴い、サーバー用電源・蓄電池の重要性はかつてないほど高まっています。最先端インフラを支え誇りを実感できるポジションです。 ・海外の大手企業にも使用されているため、自身が携わった製品が世界中で使用されているという、やりがいを感じることができます。 ・ ミネベアミツミの強みである「相合」による圧倒的な技術力で光学、無線、半導体、電源技術を融合させた複雑な製品に携わることで、品質保証としての幅広い知識を身に着けた上でスキルアップが可能です。 ・国内外の関係者と接する機会が多々あり、監査活動等を通じて全世界の関係者との信頼関係が築き、英語力を駆使したグローバルな活躍が可能です。
■EMI事業商品の品質保証における、以下業務を担当して頂きます。 【具体的には】 ・新規開発取り組みのプロジェクト会議に参加。開発目標やその評価方法の検討に品質視点でアドバイスを行う。 ・既存量産品の材料・設計変更に対して品質視点で参画。 ・上記新規／変更設計内容に対する社内審査の実施と運用 ・量産工場／拠点のモノづくり品質を第3者視点で診断。(車載品を中心に） ・顧客クレームや顧客監査に対して適宜工場QCをサポート支援 ・多様化する顧客要求や使用用途に対して品質保証内容を適切に検証する。 ・顧客クレームや重大品質問題をタイムリーに事業部内外に水平展開を行う。 ＜連携地域＞国内：福井、岡山、八日市(滋賀）、安曇野(長野） ／ 海外：タイ、中国(深圳、上海、無錫)、アメリカ ※使用言語と使用頻度：主に英語。メールでのやりとりに加えてWEB会議(顧客or海外拠点）、年数回の海外出張あり。 【この仕事の面白さ・魅力】 ・品証(QA)業務は開発や工場製造、営業とは異なり直接的にモノづくりや販売を行うことはありませんが品質を基軸に全ての段階に関与する、関与できる業務です。よってビジネスにも影響力を発揮できる立場の業務でありやりがいも感じられます。 ・社内外とのコミュニケーションが多いため、多くの人を巻き込んで物事を成し遂げることで達成感・自己成長実感を得られます。
コネクタの生産技術開発担当として下記の業務を担当して頂きます。経験にあわせて、下記に記載されている内容以外の業務もお任せする可能性があります。 【具体的には】 ・工程設計 ・量産設備設計（0→1の開発に携わって頂きます） ・生産設備の設計開発 ・海外エンジニアリング強化 【同社の魅力】 ■売上高営業利益率20.1％、自己資本比率88.4％（ともに2025年9月期）に達する経営を実現しています。これらは上場企業の中でもトップクラスの経営指標であり、市場からも注目を集めています。 ■同社は顧客からの要望を受けてから作る「受託型」ではなく、市場動向や技術トレンドを徹底的に分析し、潜在ニーズを形にする「提案型」の開発体制です。 そのため、本ポジションにおいても0から1の設備開発に携わっていただきます。 【製品の魅力】 コネクタは電気を通す製品全てに使われているといっても過言ではなく、様々な業界からの引き合いがある製品です。 今後も需要を伸ばしていく製品の開発の根底を支える設備の設計者としてキャリアを伸ばせる環境があります。
■医療用カテーテルを操作する手元の可動部（ハンドル）の機構設計を担当していただきます。 グループ会社および医療現場よりヒアリングした要望をもとに、設計に取り組んでいただきます。 市場ニーズおよび他社製品は調査済みですが、必要に応じて情報収集もお願いします。 入社後は、他社製品構造の模倣したモデルの改良から始めていただきます。 【具体的には】 ・ハンドル内部の機構設計（樹脂部品、ワイヤー操作等） ・ハンドルの形状およびデザインの検討 ・機構の試作、評価、検証 ・医療カテーテルの図面作成、設計 現在、医療用カテーテルは製品開発まで進んでいて、製造・販売に向けた体制構築を図っています。 カテーテル（チューブ）自体は、別担当が開発を担っていて、カテーテルとハンドルの接続方法を検討する際に、連携して対応いただきます。 これまでの知見をもとに、ハンドル設計の主担当として設計業務を推進いただくことが求められます。
■EMI事業商品の品質保証における、以下業務を担当して頂きます。 【具体的には】 ・EMI事業部、品質保証統括部方針を受けた、EMI事業部品質保証戦略の検討と展開。国内外の拠点の品質状況モニタリングを通じた事業品質課題抽出を行い、品質白書として事業部内に展開し、戦略策定に繋げる重要な役割を担っています。 ・多様化する顧客要求や使用環境の変化を把握し、設計品質に繋げていく品質に関するマーケティング活動構築推進開始。 ・IATFに準拠したQMSの最適化と内部監査を推進し、強固な品質保証基盤強化を推進。また、高まる法規制や個別顧客要求へいち早く対応できるCMS基盤づくりとマインド醸成をあわせて実施。 ・増加する車載比率に対応すべく、車載品質マインド啓蒙活動の推進と量産工場/拠点のモノづくり品質を第3者視点で診断をEMI独自の独自に展開。 ・顧客品質要求や顧客クレームや重大品質問題を量産QA部門、工場QC部門と連携してタイムリーに事業部内外に水平展開を行う役割り。 ・事業視点で購買品品質向上取り組みをターゲット仕入先を選定しサプライチェーンの強化を推進。 ＜連携地域＞ 国内：福井、岡山、八日市（滋賀）、安曇野、登米（宮城）、穴水（石川）、出雲 海外：タイ、中国(珠海、無錫)、マレーシア、ベトナム ※使用言語に英語。メールでのやりとりに加えてWEB会議(顧客、仕入先or国内外拠点）、年数回の海外出張あり。 【この仕事の面白さ・魅力】 品証(QA)業務は開発や工場製造、営業とは異なり直接的にモノづくりや販売を行うことはありませんが品質を基軸に全ての段階に関与する、関与できる業務です。よってビジネスにも影響力を発揮できる立場の業務でありやりがいも感じられます。 また社内外とのコミュニケーションが多いため、多くの人を巻き込んで物事を成し遂げることで達成感・自己成長実感を得られます。
■自動車部品を製造するための設備（自動機）の技術業務を担当していただきます。 入社後は生産設備・自動機の導入をメインに携わっていただく予定です。 【具体的には】 ・生産設備・自動機の導入 └自動機設備の企画、構想立案 製造部門との要件整理及び設備仕様の策定 設備メーカーとの打ち合わせ、見積取得、発注、品質・納期管理 生産開始後の改善活動及び設備の安定稼働支援 ・要素技術開発/検証 └生産能力向上や、新しいカテゴリの製品を受注するための技術開発 新技術、新工法の実現可能性評価 技術検証およびデータ解析 ・受注検討 └顧客要求仕様のヒアリングおよび技術的検討 設備能力、生産性、コストを考慮した受注可否検討 顧客との技術打ち合わせ ・既存設備の改善設計業務 └安全性、品質、生産能力向上へ向けた設計開発業務 問題点分析および改善策の立案 設備メーカーや社内関係部門との調整・折衝 設備トラブルの原因解析および再発防止策の立案
■同社にて、下記業務を担当していただきます。光半導体デバイスの製造・開発会社に在籍出向となります。 ■業務内容 半導体レーザチップ製造工程の生産技術職としての業務を担当いただきます。 ・生産設備（チップテスタ、素子化装置、外観検査システム）の新規製造導入、量産仕組みづくり ・自動外観検査用AIの開発および改善による判定精度向上 ・生産設備の設備維持管理、設備のコンディション維持と調整、トラブルの復旧対応、未然防止 ・チップ工程におけるQCDの改善と管理、工程歩留改善、生産性向上、開発品の工程設計 ■同ポジションで働くやりがい 同部署は、先端技術を用いた光半導体製造を行っています。新規設備や生産ラインの立ち上げを進めていて、自らが設備立上げやライン構築ができる点はやりがいを感じられると思います。最新のAI技術を活用した開発プロジェクトにも携わることができ、新しい価値を創り出す挑戦ができる環境です。
■生産技術エンジニアとして、下記業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・積層セラミックコンデンサやインダクタの生産プロセス、設備、管理システムの開発と改善 ・国内及び海外拠点への設備導入や工程改善 【仕事のおもしろさ・やりがい】 最先端の生産設備や生産プロセスの開発・改善・展開を通して、 ◆最先端・世界初等の商品開発や事業発展に参画、やりがいと達成感を得ることができる ◆先端機器や技術の発展に寄与、世の中の発展に貢献することができる ◆海外含め幅広く実務経験を積むことができ、スキルアップや自己成長が果たせる
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