企業情報を見る
■環境Gの担当として下記の業務を担っていただきます。 【具体的には】 ・事業所の環境推進として、省エネルギー、省資源、廃棄物削減、化学物質削減、生物多様性推進の業務 ・再生可能エネルギーの導入推進 ・海外拠点での環境活動の推進、サポート ・物流に関する環境負荷の把握、低減活動の推進 【業務の魅力】 ・昨今注目を集めている環境に関する業務で、同社として様々な要求に対してチャレンジすることができます。 ・国内・海外の担当者との連携から大きなアウトプットを出すことも可能です。 ・まだできていない分野の業務も多く、知識や経験があればすぐに第一人者となることができます。
企業情報を見る
■安全・品質推進室のEHSエンジニアとして以下の業務を担っていただきます。 【具体的には】 ■規定関連業務 ・安全関連規程の新規制定と改定、及び定期見直し ・関連部門と連携し規程関連の決議協議体の運営 ■国内関連会社および海外現地法人におけるEHS部門の安全活動のサポート 各国EHS部門と連携し ・事故調査と原因究明、及び対策の立案 ・安全関連の情報収集と共有 ・安全施策実行のためのサポート ■同社グループ安全教育 ・安全教育の立案とカリキュラム作成 ・教育トレーナー ■法令関連業務 ・各国の法改正情報の収集、精査 ・グループ内への周知と各種規程の策定
半導体製造工程における品質管理（QC）業務全般をご担当いただきます。 統計的手法を用いた工程モニタリングや不具合発生時の原因究明・改善提案を通じて、製品の品質維持と歩留向上を担っていただきます。 【具体的には】 ■異常管理：製造工程で異常が検知されたロットに対し、影響範囲の特定、原因調査・対策、および製品処置に関して関連部門と協議・判定を行う ■製造委託先管理：外注先の製造パートナーに対し、品質実績のモニタリングや定期的な定例会を実施し、安定した品質を維持・改善するための指導を行う ■製造工程監査：自社工場内の製造ラインが規定通りに運用されているか、定期的な監査を実施し、潜在的なリスクの早期発見と是正を促す ■変更管理：装置の更新や工程条件の変更があった際、製品品質に影響が出ないか事前に評価・検証し、スムーズな切り替えを管理 ■初期流動管理：新製品の立ち上げや工程変更の直後において、通常よりも頻度の高いモニタリングを行い、早期に品質を安定させるための集中管理を行う 【このポジションの魅力】 単なる検査に留まらず、異常ロットの処置判断や製造委託先の管理、変更管理など、モノづくりの「意思決定」に深く関われるのが本職種の醍醐味です。 自社・社外問わず現場の最前線で品質をコントロールする司令塔として、製品の信頼性を守る手応えをダイレクトに実感できます。 また、車載製品を含む厳格な品質基準下で培われる「変化点管理」のスキルは、半導体業界で一生モノの武器となる市場価値の高いキャリア資産になります。
クリーンルームの汚染制御と分析をご担当いただきます。製造装置や薬液の不純物解析を通じ、歩留向上に貢献していただきます。 他部署からの分析依頼への迅速な対応や原因究明、新プロセス、新装置導入に伴う最新の計測装置による測定など、幅広く業務を遂行していただきます。 【具体的には】 クリーンルーム内の汚染制御を担い、歩留向上に直結する分析業務を遂行していただきます。 ・ICP-MS（誘導結合プラズマ質量分析計）を用いた薬液・純水中の微量金属分析 ・TXRF（全反射蛍光X線分析装置）によるウェハ表面の汚染評価 ・Ion Chromatography（イオンクロマトグラフ）による環境雰囲気や部材のイオン成分分析 などの測定がメインです。他部署からの突発的な依頼分析にも応じ、汚染源の特定や原因究明、プロセス改善への提言を行うなど、現場と連携したスピード感のある技術支援を担当していただきます。 【このポジションの魅力】 ナノレベルの汚染が歩留まりを左右する極限の世界で、ICP-MS等の最新鋭装置を駆使し、真の原因を突き止める「分析のプロ」として活躍できます。自身の解析データが次世代デバイスの品質を支え、数億円規模の損失回避に直結する、技術的貢献度の高い環境が魅力です。
同社の半導体製造における品質保証体制の要として、ISO9001およびIATF16949に基づいた品質マネジメントシステム（QMS）の運用・維持・改善を主導していただきます。 【具体的には】 ■QMSの運用・事務局業務 ・ISO9001／IATF16949に基づいた品質マニュアル・規定類の制定・改訂。 ・内部監査の計画の策定および実施、是正処置の進捗管理。内部監査員の選出と育成。 ・品質マネジメントレビュー会議の資料とりまとめと運営。 ■認証の維持・審査対応：第三者認証機関による維持・更新審査への対応と事務局運営。指摘事項に対する是正処置の進捗管理と再発防止策の有効性確認。 ■文書管理、計測器管理の統括：規定や標準書類の制定・改訂管理。計測器の校正管理統括。 【このポジションの魅力】 積極的にキャリア採用を進めているため、教育プランが充実しています。その結果、半導体関連の経験が無い方でも製造品質管理や品質保証に関する専門性の高いスキルを有する事ができるようになります。業務においては社内の他部門やサプライヤー、顧客との連携が必要であり、チームマネジメント力が培われます。
同社の半導体事業部にて、ファウンドリ事業関連の顧客製品の立上げ、製造プロセス支援エンジニアに携わっていただきます。 【具体的には】 ・半導体製造ラインにおけるプロセス条件の最適化支援 ・製造現場でのトラブルシューティングおよび歩留まり改善の提案 ・顧客（国内外のデバイスメーカー）との技術打ち合わせへの同席 ・ファウンドリ製品の立上げ支援業務 【入社直後】既存製品の歩留まり解析 や、製造現場のトラブルシューティング対応 など、現行ラインでの実務を通じた製品・工程への理解 【半年～1年後】顧客との新製品立ち上げの打ち合わせ や、試作プロセスの改善提案 新製品の立上げ業務とは ・顧客と新規の受託製品について、仕様の打合せを行い、社内への情報展開を行う ・社内製造プロセスエンジニアと打合せを行い、製品試作の準備を行う ・完成した製品を顧客に納入し、製品の出来映え評価（顧客） ・評価の結果、補正が必要なプロセスを改善し再試作を実施 ・顧客が所望する特性を満たしたら、顧客より量産適用の指示を頂き、社内での量産準備を行う 【このポジションの魅力】 顧客と直接打合せが可能であり、顧客ニーズが実感できます。自社製品のみを扱うメーカーとは異なり、世界中の顧客から持ち込まれる多種多様なデバイスに携わることができます 。複数の顧客の異なるプロセスや工法に触れることで、半導体エンジニアとしての技術的な引き出しが圧倒的に増え自己成長に繋がります 。また、製造現場特有のトラブルを解決し、安定生産を実現するプロセス設計は、エンジニアとしての専門性を極める醍醐味です 。
半導体テスト開発担当として、主に下記業務をご担当いただきます。 ・新規生産ラインの開発：半導体テスタを用いた、検査ラインの構築・立上 ・設備立上げ：自社工場（千歳、セブ）での設備立上げ ・生産改善：自社工場、外注工場でのコスト改善、品質改善 【具体的には】 ・半導体テスタ用のプログラム作成、測定ボードの設計、製品評価、量産検査ラインの構築・立上 ・自社工場（千歳、セブ）検査設備（ICテスタ、ハンドラー、プローバー）の導入検討、立上 ・自社工場・外注工場で生産している量産品のコスト改善（歩留改善、検査時短）と品質改善 ・上記で使用するVBAやExcelマクロを使用した作業補助ツールの作成 【このポジションの魅力】 検査技術課が担当する検査ラインは顧客へ製品出荷する直前の最後の工程となり、製品の品質を確保する最後の砦を担っている部署となります。 自分たちの仕事の成果が会社の損益に直結する為、非常にやりがいのある部署です。 また自社工場だけでなく外注工場での検査ラインの立上にも携わることができますので、ご自身のスキルアップだけではなく、知見の拡大にも繋がります。
■半導体製造工場の新設・増強プロジェクトにおける、機械設備・ユーティリティ設備の企画・基本設計・発注・施工監理（コンストラクション・マネジメント）をお任せします。 【具体的には】 産業空調（クリーンルーム）、熱源設備、給排水衛生設備、特殊ガス・薬液供給システム、純水・排水処理設備など ■基本計画・概念設計：製造ラインの要求仕様に基づき、必要な空調・用役（水、ガス、薬液など）のスペックや供給能力を策定し、基本計画を作成します。 ■発注・ベンダーコントロール：設計に基づき、ゼネコンやエンジニアリング会社への見積もり依頼、技術査定、価格交渉、発注業者選定を行います。 ■施工監理・プロジェクト管理：工事期間中の安全・品質・工程・予算（コスト）の管理を行います。現場の定例会議を主催し、各社との調整を行いながら竣工・引き渡しまでをリードします。 ■技術開発・最適化検討：省エネ技術の導入や、ランニングコスト低減に向けた新技術の採用検討、既存設備の更新計画の立案を行います。 【使用ツール】 ■CAD（AutoCAD / Tfas等）：施工図のチェックや、検討図・レイアウト図の作成・修正に使用します。 ■Excel・Word・PowerPoint： 予算管理表の作成、社内決裁資料やプレゼンテーション資料の作成に使用します。
■下記業務に携わっていただきます。 (1)原子力熱システム設計：、国内タービンシステム設計、ディーゼル発電（DG)/ガスタービン発電（GTG)システム設計、燃料輸送貯蔵システム設計 (2)原子力プラント設計：：原子力発電プラントの配置・建築設計エンジニア、配管設計エンジニア、耐震設計エンジニア、福島第一原子力発電所の燃料デブリ取出しに向けた、配置・建築エンジニア （サブリーダクラス） ・原子力発電プラント空間設計に関わるCAD/CAEシステム開発のサブリーダ （3D-CAD/レーザースキャンを活用したプラント設計CAE、プラントデータを用いたCPS(*) ビジネス創出、各種画像処理技術） (3)原子力機械システム設計： ・空調・火災防護システム（系統）、燃料貯蔵・輸送・取り扱いシステム、遠隔技術・ロボティクス技術 ・福島第一原子力発電所の燃料取り出し・燃料デブリ取出しに向けた、遠隔技術・ロボティクス技術 ・保全業務のデジタルトランスフォーメーションを推進する設備診断・情報システムやサービスの設計・開発 ・原子力プラントの補修保全・非破壊検査の技術 ・材料に関する評価、開発、及び関連技術とりまとめ、福島第一原子力発電所の燃料デブリ性状に関する研究開発
同社が100年以上にわたり磨き上げてきた流体技術を土台とする標準ポンプ、受注生産のカスタマイズポンプの部品調達業務を担当いただきます。 ＜具体的には＞ ・調達戦略の立案と実行： 中長期的な視点に基づき、地政学的リスクや調達難に対応するための部品調達戦略を立案し、コスト最適化、リードタイム短縮など各種最適化施策を実行。 ・部品の調達： 国内もしくは海外サプライヤーに対し、量産品・受注生産品の部品発注、契約交渉、価格決定プロセスを実行。 ・サプライヤー管理： 調達部品の納期遵守率、品質、コストを定期的に評価・管理し、安定供給体制を維持。 ・品質トラブルの初期対応と解決： 不良品発生時の初動対応を担い、社内の技術部門・品質保証部門などと連携・調整し、問題の早期解決と再発防止策の徹底に貢献。 ・公正な取引体制の推進： コンプライアンス遵守体制の確認・整備を徹底し、サプライヤーとの間で公正かつ健全な取引を推進。 【担当製品】 鋳物、機械加工品、製缶品など
■同社にて原子力発電所の保全・管理業務のデジタル化・DXを推進する設備診断・情報システム／ソリューションについての設計開発・技術営業を担当いただきます。 ・原子力発電所の設備に対する保守管理システム及び確実かつ先進のソリューション ・原子力発電所の業務機械化や保全最適化のためのシステムや監視診断技術 【具体的には】 ・設計業務のうち技術営業、要件定義、基本設計と、上流側の業務を担当 ・原子力ならではの顧客業務課題を適切に捉え、課題の整理（エンジニアリング）と解決するためのシステムをソリューションとして顧客提供 ＜魅力・やりがいなど＞ ■同社は、原子力プラントメーカとして、原子力発電所の業務機械化や保全最適化のための システムや監視診断技術等の開発と提供を継続しています。 ■電力事業者殿による設備保全や状態監視の仕組みやシステム構築を支援し、特に2007年新 検査制度以降、保全関係システム（エンジニアリング、システム納入）において、炉型・ プラントメーカ問わず、幅広い実績が多数あります。 ■現在、EAM周辺システムと診断評価技術の開発に注力しています。 ■顧客に向き合い、大規模なシステム提案・設計の上流部分を担当できる非常にやりがいのある業務です。
企業情報を見る
■同社にて、半導体製造装置の営業を担当していただきます。 【具体的には】 半導体製造工程全般を理解した上で、顧客のニーズを確認し、自社製品の販売戦略を構築、遂行する。 単に一営業というだけではなく、工場の開発・生産部門に加えて、サービスサポート部門に対しても、顧客の要求を満足させるよう部門全体の管理・統括を行う。 ■魅力 エッチング装置は東京エレクトロンの中でも最も大きい売上規模であり、今後も成長が見込まれる事業。 その中で市場の調査・分析を通じて、自らのアイディアを製品や技術開発に反映させることができる職種。 また、グローバルな顧客はもちろんのこと、社内の経営層から開発エンジニア、現地法人の営業まで非常に幅広い人とのコミュニケーションを通して、 事業戦略を多面的に考える力も身に付けられる。 ■出張頻度 月2～4回の出張。担当地域及び宮城工場。入社後数か月は宮城工場研修の可能性あり。 ■採用部門が社内で担う機能とミッション 半導体製造装置の販売・マーケティング活動 *対象製品：半導体製造前工程 エッチングシステム装置
防衛及び民間向けメカトロニクス製品のうちパワエレ製品の重大事故未然防止・品質コンプライアンス違反防止に向けて、顧客への納品物が顧客要求を満たすものであるかを試験・検査することに責任を負い、業務の取り纏め者として、試験・検査の計画及び実行に関する実務を主導する。また、Gr員に専門技術の指導を行っていただきます。 【具体的には】 （1） 顧客要求のヒアリング 設計段階から参画し、艦船搭載インバータ駆動ユニット・電源装置及び車両搭載補助電源装置の設計内容が、防衛省及び造船所、車両メーカ等が要求する品質、信頼性、安全性に合致しているか確認を実施し、不足がある場合は設計にフィードバックを行います。 （2） 品質保証計画・仕様検討 顧客要求事項や契約仕様書をもとに、品質保証計画の立案、検査項目・評価基準の策定、試験計画の検討を行います。また、設計部門と連携し、品質・信頼性の観点から仕様レビューや改善提案を実施します。 （3） ベンダーコントロール 電源装置を構成する各種部品・ユニットの調達先や製造委託先に対し、品質状況の確認、不具合原因分析、是正措置のフォロー等を実施し、製品品質の維持・向上を推進します。 （4） 製品評価・出荷判定 試験・検査結果の確認を行い、規格・仕様への適合性を評価した上で出荷可否判定を実施します。必要に応じて顧客立会試験や品質監査への対応も担当します。 （5） 市場不具合対応・品質改善 納入後に発生した不具合や品質課題に対し、原因究明、再発防止策の立案・推進を行います。また、設計部門や製造部門と連携し、継続的な品質改善活動を推進します。 【働き方】 フレックス制度や在宅勤務制度を活用して柔軟な働き方が可能です。開発試験フェーズでは出社中心となりますが、状況によりリモートワークも活用できます。
企業情報を見る
自動車用ボデー部品(プレス・樹脂・機能部品)のバイヤーとして、国内・グローバルの開発車両及び量産車両における発注戦略立案、取引先・価格の決定、量産部品の原価低減・安定供給対応、取引先の競争力強化を担当していただきます。 【具体的には】 ・環境変化を踏まえた部品別発注戦略立案と遂行 ・車両プロジェクト開発タイミングでの取引先・購入価格決定 ・取引先とのパートナーシップ構築、競争力強化、品質改善、経営体質強化活動を共に推進 ・量産部品の品質・供給問題への対応 ・海外事業体調達業務の支援（発注戦略立案、現地調達推進、他) 基本的には企画的な業務(業者の選定、価格の決定、契約のプロセス等)が中心。実務的な手配は別部門が担当しています。部品ごとに担当が分かれており、一人あたり4から8程度の商材を担当し、各商材には100から200点の部品が含まれます。サプライヤーとの深いリレーションシップを構築し、中長期的な関係性の構築を目指していただきます。 【ミッション】 調達部門は車両の7割を占める購入部品の品質・供給・原価に責任を持つ部署であり、国内・グローバルでの競争力向上、100年に一度といわれる大きな環境変化への対応が必要な中、調達部門の重要性は年々高まっています。トヨタグループ内でコンパクトカーを担当する会社として「最も良い製品を、最も安く、最も早く、長期安定的に調達する」ことを取引先と一体となって実現するために、これまでの同社にない新たな視点での取引先との相互信頼構築や、競争力強化を具現化する取り組みを期待します。
■AMRを活用する案件において、要件定義、仕様策定、プロジェクト推進、現地導入までを手掛けるポジションです。 （1）顧客提案 ・AMR受注・導入に向けた顧客現場課題の把握 ・AMR導入プロジェクトの顧客提案書の作成、および、提案 （AMRの走行ルート設計、シミュレーションによるAMR導入台数試算などを含む） （2）プロジェクト管理 ・プロジェクトスケジュールの立案/管理 ・社内外のステークホルダー (製品の開発元、システムインテグレーターなど) の巻き込み 【ポジションの魅力】 ・市場価値が上がる環境：物流オートメーション市場は、市場規模1000億円と言われています。急成長する市場での搬送ロボット（AMR）領域において「技術力」×「顧客折衝力」を兼ね備えることで、市場で非常に重宝される「対話ができるエンジニア」へと飛躍的に成長できます。 ・仕事のやりがい：単なる保守やルーチンワークにとどまらず、現場への実装から運用定着まで伴走し、顧客と深く対話し真のニーズを引き出しながらシステムを共に作り上げる手触り感を実感できます。
■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 （1）生産性改善に関する打合せのなかで、ボトルネック工程や装置についてピックアップして対策、対応を議論する。改善業務としてのメインは製造課や装置課、要素技術課となるが、全体とりまとめて優先順位付けなどを議論する。 （2）不良率改善定例会議で、重点管理品種の不良項目・カテゴリや、ウエハ脱落工程などのデータから、改善アイテムを抽出、議論し、改善を図る。 （3）新製品開発のための試作品がオンライン/FAで流動ができるようにシステムインプットの対応を行い、また量産時に生産しやすいプロセスとなるように標準化を図る。 ■業務のやりがい、魅力 脱炭素社会の実現を牽引するキーパーツである、Power半導体のチップ量産に携わることができる。電鉄・電力製品や車載、民生品のいたるところに同社のPower半導体チップは使用されており、あらゆる場面で豊かな社会を築く一員であることを実感することができる。具体的な業務としては、チップの不良率改善や工期短縮の検討など、量産工場ならではの知識、技術を習得し、活躍できます。 ■想定されるキャリアパス ・Si製品での経験を積み、SiC製品技術、もしくはSi/SiC開発部門での経験を習熟する。 ・量産経験を積み、生産管理部門での量産管理、投資計画立案や、営業部門での拡販対応など別部門での活躍を行う。
企業情報を見る
■同社にて、半導体製造装置における品質管理担当として、顧客の工場や社内で発生した不具合への対応をメインでご担当いただきます。不具合部品の解析や原因分析の結果をもとに、再発防止策の検討・推進、サプライヤーとの連携、顧客へ提出する報告書の作成まで、品質保証に関わる一連の業務までを担っていただきます。 調査・分析の実務は関連部門やサプライヤーが主体となって行うため、その結果をいかにして品質改善や顧客満足度向上に繋げるかが重要なポジションです。 【具体的には】 ・不具合の解析、原因分析 ・調査結果に基づく是正・再発防止策の検討と推進 ・顧客向け報告書（レポート）の作成および報告 ・サプライヤーへの品質指導、改善活動の依頼 ・社内の開発部門、製造部門、サービス部門との連携、調整 ※詳細な分析業務は、社内の関連部門やサプライヤーに依頼することが多いです。本ポジションでは、それらの関係各所と連携し、調査結果を取りまとめ、より良い是正策を提案・推進していく改善活動が中心となります。単なる案件処理に留まらず、品質向上に主体的に貢献いただくことが期待されています。 ※職務内容の変更可能性：有
■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 （1）生産性改善に関する打合せのなかで、ボトルネック工程や装置についてピックアップして対策、対応を議論する。改善業務としてのメインは製造課や装置課、要素技術課となるが、全体とりまとめて優先順位付けなどを議論する。 （2）不良率改善定例会議で、重点管理品種の不良項目・カテゴリや、ウエハ脱落工程などのデータから、改善アイテムを抽出、議論し、改善を図る。 （3）新製品開発のための試作品がオンライン/FAで流動ができるようにシステムインプットの対応を行い、また量産時に生産しやすいプロセスとなるように標準化を図る。 ■業務のやりがい、魅力 脱炭素社会の実現を牽引するキーパーツである、SiCのチップ量産に携わることができる。電鉄・電力製品や車載、民生品のいたるところに同社のSiCチップは使用されており、あらゆる場面で豊かな社会を築く一員であることを実感することができる。具体的な業務としては、チップの不良率改善や工期短縮の検討など、量産工場ならではの知識、技術を習得し、活躍できます。 ■想定されるキャリアパス ・SiC6インチでの経験を積み、8インチSiC製品技術、もしくは8インチSiC開発部門での活躍。 ・SiC6インチでの量産経験を積み、生産管理部門での量産管理、投資計画立案や、営業部門での拡販対応など別部門での活躍。
■同社にて下記業務を担当していただきます。 1. 最先端技術のDPPM目標を定義し、継続的な改善プロセスによりDPPMを削減する 2. ファブイベント処理（CP、DVS、ベーキング、HTOLなど）に対する製品信頼性リスクアセスメントの実行 3. 構造化された方法論（PDCA、8D、特に3Leg/5Why、KT）を用いた技術的、分析的な問題解決の実行 4. 製品の品質と信頼性に対する技術変更の影響評価 5. 手順が遵守され、品質と信頼性の基準が満たされていることを確認するための技術変更レビュー ※月に一回程度オンコールあり
■上場企業における決算業務をメインとした経理の仕事です。 【具体的には】 ご経験・スキルに応じて、個社における単体決算もしくは、連結決算をご担当いただきます。 ■連結決算担当 グループにおける連結決算業務（IFRS基準）全般をご担当いただきます。 ・上場企業としての金融商品取引法に基づく開示業務 （決算短信、半期報告書、有価証券報告書） ・会計監査対応／J-SOX対応 ・グループ会計ルールの策定／展開 ・グループ経理メンバーへの会計ルールの教育 ■単体決算担当 本体の単体決算業務全般をご担当いただきます。 ・原価計算業務（標準原価計算） ・固定資産会計業務 ・ERP導入対応含む ・退職給付、税効果会計業務 等
■パワー半導体モジュールの競争力向上に向けたパッケージング技術（接合・封止・配線）およびパッケージ構造の開発を担当していただきます。 【具体的には】 ・パワー半導体モジュールの接合・封止技術に関する要素開発およびモジュール試作評価（リフロー装置、焼結接合装置、樹脂成形封止装置、ワイヤボンド装置等を使用） ・マイクロスコープ、透過X線撮像、超音波探傷装置などを用いた構造・品質評価、およびパワーサイクル試験、ヒートサイクル試験による信頼性評価 ・応力解析・熱解析などのシミュレーション技術を活用したパッケージ構造評価 ・事業企画部門、設計部門、生産技術部門、社内研究所などの関係部門と連携した技術開発推進 ・開発に必要な設備の調査・選定・導入および評価環境の構築 ・開発成果の特許出願、学会・技術展示会での技術発信 ・国内外の展示会や学会への参加を通じた最新パッケージング技術・市場動向の調査 ・大学、材料メーカー、設備メーカーなどとの共同研究・共同開発の推進 ■業務のやりがい、魅力 ・パワー半導体市場の拡大を背景に、同社では新工場建設をはじめ積極的な事業投資を進めており、成長事業の中核を担う技術開発に携わることができます。 ・製品の性能・信頼性・競争力を左右するパッケージング技術の開発を担当し、次世代製品の実現に直接貢献できます。 ・材料、構造、熱設計など幅広い技術領域のメンバーと協力しながら、自ら開発した技術を製品として社会に届けられることが本職種の魅力です。
同社にてJISZ2305 非破壊検査（渦電流検査）ランク2以上の資格を生かしてFP35（建築用鋼管）の品質管理に携わっていただきます。 【具体的には】 同社の新事業であるFP35の造管生産工程を三好工場で立ち上げるにあたりJIS認定工場の認証を受ける必要があるため、資格を生かして認証取得やその後の維持管理、また造管製品の品質管理に携わっていただきます。 さらに、将来的には資格を生かして社内教育も実施いただきます。 【やりがい/身につくスキル】 資格自体を有用なスキルとして新事業立ち上げ業務に生かすことが出来る。 現状、社内に資格者がいないため、先駆者としてリードしながら業務を推進できる。
企業情報を見る
様々な業界の顧客設備・装置に搭載される、DCブラシレスモータコントローラや電気式過負荷保護装置の電子回路設計をご担当いただきます。 顧客のニーズに応じたコンセプト立案から、電子回路設計、検証・評価、設計標準の整備まで、開発の上流工程から一貫して関わっていただきます。将来的には、電気・制御領域における技術的な意思決定を担うハードウェア設計のリーダーとして、部署を牽引する役割を期待しています。 【具体的には】 ・顧客・社内関連部署との仕様打ち合わせ ・開発案件の電子回路設計（アナログ・デジタル、電源・通信・制御回路など） ・電子回路の基板レビュー、検証・評価（環境試験・EMC試験など） ・電子回路の設計標準の整備・改訂 ・若手エンジニアの設計教育・指導 ＜現在の取り組みテーマ＞ ・DCブラシレスモータコントローラ開発 ・電気式過負荷保護装置（ショックモニタ）のモデル刷新 ＜開発フロー＞ 商品企画部門からのインプットを基に、制御システムのコンセプト立案～システム構成・基本設計～詳細設計（ハード・ソフト）～評価～結合テスト～製品立上げまでをご担当いただきます。特定顧客向け製品は1人1テーマ、規模の大きいテーマは3～4名で対応し、開発期間は2~3年程となります。アートワーク設計、実装・検査は外部委託しています。 ＜関係部署＞製品開発部、製品技術部、品質保証部、生産管理部、生産技術部、イノベーションセンター、知財戦略部 ＜使用ツール・環境＞OrCAD、MATLAB、Spice、CS+、VSCode、Redmine、Git ＜働き方＞平均残業15時間／月、顧客折衝を伴う出張あり（頻度は案件による）
企業情報を見る
同社にて、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・仕様作成、設計、検証工程のAIによる自動化・効率化 ・AI/データ基盤構築およびモデル開発 ・レビュー/評価プロセスのAI高度化 ・開発プロセスの再設計（AI前提） ・各技術分野と連携したAI適用 【業務のやりがい・身につくスキル、技術優位性、製品の強み・魅力】 ・自分が携わった製品が、国内外のさまざまな顧客に広く採用され、交通事故低減など社会課題解決に貢献することができます。 ・従来の人手中心の開発をAIで変革し、開発リードタイムの短縮・品質向上に直接貢献できます ・最先端のセンシング技術（レーダ、ソナー等）とAIを掛け合わせた新しい開発スタイルを創出できます ・グローバル案件においてAI活用を横断展開し、組織全体に影響を与えることができます ・単なるAI開発にとどまらず、業務そのものを設計する上流経験が得られます 【募集背景】 自動運転・先進安全システムの高度化に伴い、開発規模と複雑性が急速に増大しています。 従来の手作業中心の開発プロセスでは、スピード・品質の両立が難しくなっており、AIを活用した抜本的な開発改革が必要です。 そのため、「人がやっている業務を正しく分解し、AIで置き換える」ことができる人材を求めています。
同社にて、モビリティコンピュータのシステム仕様開発およびその評価業務をご担当いただきます。 クラウドと連携し、自動運転車をはじめとした継続進化や新しい車の価値を創造を実現する統合コンピュータ（モビリティコンピュータ）を、共に開発する仲間を募集しています。 【具体的には】 ■開発面 ・顧客（車両メーカ）への提案・開発・合同評価実施 ・ECUシステム仕様設計・評価仕様設計・評価実施 ・評価環境の構築 ■拡販活動 ・開発に携わるモビリティコンピュータの価値や安全性の高さをアピールして拡販に繋げるための、戦略立案やその実行にも携わっていただきます。 【業務のやりがい・身につくスキル、技術優位性、製品の強み・魅力】 ・顧客の仕様通りにモノづくりをするのではなく、自分達で企画したものを提案し、量産化する提案型のモノづくりが可能です。 ・ 国内外のOEMから次世代に向けた引き合いも多数ある次世代の主力製品です。新製品・各社EV車、フラグシップ車から搭載する新制御の立ち上げ、新事業の拡大に携わることができます。 ・ 製品の企画から量産までの幅広いフェーズを担っているため一気通貫で多岐な業務を経験できます。
同社にて、 継続進化・価値創造を実現するうえで不可欠な信頼性・安全性を担保するための要件定義、システム設計およびその評価務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・モビリティコンピュータの信頼性・安全性の要件定義 ・顧客（車両メーカ）への仕様提案・調整 ・ECUシステム仕様設計 ・ソフト/ハード設計と連携した実現性検討 ・システム評価仕様設計/環境構築/評価実施 【業務のやりがい・身につくスキル、技術優位性、製品の強み・魅力】 ・ 国内外のOEMから次世代に向けた引き合いも多数い主力製品です。新製品・各社EV車、フラグシップ車から搭載する新制御の立ち上げ、新事業の拡大に携わることができます。
同社にて、アプリケーションが進化しても車両としての安全性を維持するソフトウェア・プラットフォームの構築業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・SDVの安全コンセプトの設計と開発における中心的役割を担います。 ・車載ソフトウェアの設計、開発、テスト、および実装を行い、車両の安全機能と性能の最適化を行います。 ・多様なステークホルダーと連携し、プロジェクトの要件定義、スコープ、およびタイムラインの管理を行います。 ・最新の自動車技術、業界標準、規制動向に関する知識を常に更新し、これらを開発プロセスに反映させます。 【業務のやりがい・身につくスキル、技術優位性、製品の強み・魅力】 ・ クルマの安全性を成立させる設計を、製品の中核として実装まで落とし込む経験 ・大規模な車載（組込み）ソフトウェアの設計・開発スキル 【職場情報 】 （1）組織ミッションと今後の方向性 電子システム技術部は、安心安全を実現する大規模ECUを業界に普及させ、最高の品質を顧客に届け、業界の発展に寄与することをミッションに取組んでいる部署です。 その中で私たちは、継続的に成長するクルマを実現するための ”コア”となるモビリティコンピュータの信頼性・安全性を担保する開発に取り組んでいます。 （2）組織構成（年齢層/人数規模）、キャリア入社者比率/前職業界、在宅勤務利用率 ◎キャリア入社比率：約25% 自動車業界だけでなく他分野のメーカから入社している方も多く在籍しています。また、社内の様々な部門から異動してくれたメンバが在席しています。各自の得意分野を活かして補い合いながら、チームで開発をすすめています。
企業情報を見る
■生産コスト管理・ロジスティクスの各係を横断してQCD（品質・コスト・納期）の全体最適をリードいただきます。 【具体的には】 マネージャー直下の次期マネジメント候補として、係をまたぐ課題解決とチームの牽引を担っていただくポジションです。 【リード・マネジメント業務】 ・外注管理を主体に、生産コスト管理・ロジスティクスを横断した部門課題の抽出と改善方針の立案・推進をリードし、マネージャーを補佐して部門運営を牽引する ・パートナー企業との戦略的関係構築（QCD管理・評価・育成計画）を主導し、世界300社以上の航空会社への安定供給体制を統括する ・生産キャパシティ最適化・リードタイム短縮・原価改善の各テーマを横断的にマネジメントし、KPIの設計・モニタリングを通じて工場経営の成果に責任を持つ 【価値創出業務】 ・外注パートナーの納期・生産能力の調整・交渉、納期遵守率分析を通じた安定供給体制の高度化 ・工程監査・品質改善活動（NCR：不適合報告対応を含む）およびパートナー評価・育成の推進 ・加工費レートや契約条件の交渉方針への関与、コスト・物流の観点を含めた全体最適の推進 【日常のコア業務】 ・外注管理係を中心とした業務の進捗管理・意思決定支援、関係部門（コスト・ロジ・製造・経理）との調整 ・パートナー定期レビューの主催、重要案件の納期・品質・コスト課題のエスカレーション対応 ・メンバーの育成・OJT、係を横断したナレッジ共有と業務標準化の推進 ■対象製品：航空機乗客用モニター、USB充電器、コントローラ、タブレット等のIFEシステム ■業務範囲：外注管理を主軸に、生産コスト管理・ロジスティクスを横断した契約・調整・品質改善・コスト管理・供給体制構築まで一気通貫でリード
■下記業務をご担当いただきます 【具体的には】 ●生成AIを活用した業務変革テーマの企画・推進（リーダー／テックリード） ・航空・宇宙・防衛事業を中心とした各部門を対象に、現場の業務プロセス・課題をヒアリング ・各部門の課題に対して生成AIを活用したソリューション案を企画し、具体的なユースケースを定義 ・ユースケースごとに効果指標を設定し、PoCから本番導入までのロードマップを策定 ・テーマ全体の技術方針、優先順位付け、リソース計画を含め、航空・宇宙・防衛領域におけるAI活用の「ポートフォリオ管理」をリード ●エアギャップ環境下のオンプレ生成AI基盤の企画・設計・導入 ・エアギャップ環境という前提条件を踏まえ、オンプレミスで運用可能なLLM／生成AI基盤の技術選定とアーキテクチャ設計 ・セキュリティ部門、情報システム部門と連携し、情報セキュリティ要件・コンプライアンスを満たしたAI基盤構成を検討・提案 ・モデル選定、推論基盤、データ接続に関する技術要件を整理し、標準アーキテクチャを確立 ・部門横断の共通基盤として、拡張性・再利用性・運用性を考慮した技術標準・ベストプラクティスを策定し、社内に展開 ●生成AIアプリケーション／AIエージェントの設計・開発・PoC推進 ・DifyおよびPythonを用いて、業務現場で実際に利用される生成AIアプリケーション／AIエージェントの設計・実装 ・PoCの計画・実施・評価をリードし、結果を踏まえて本番導入に向けた要件定義・システム設計支援 ・必要に応じて外部ベンダーやパートナー企業とも連携し、社内外のリソースを組み合わせて最適なソリューション構成を検討 ※Dify自体は入社後にキャッチアップいただくことも可能ですが、LLMアプリケーションフレームワークの利用経験を前提に、設計～実装～評価まで一貫して手を動かしていただきます
■ソフトウェア開発の顧客SEとして、担当する商品開発プロジェクトにおける以下の役割を担当していただきます。 【具体的には】 ・顧客要求の窓口（顧客要求を正しく理解する） ・顧客と開発チームの橋渡し（曖昧な要求を整理して要件化し開発メンバーへ正しく伝える） ・要件確立の責任者（顧客との仕様・日程・優先順位を調整する） ・顧客との信頼関係構築の中心人物（プロジェクト成功に向けて顧客との関係を維持・強化する） ■顧客要求の把握・要件化 ・顧客要求仕様の確認、調整、交渉 ・顧客との仕様協議 ・要求分析 ・要件書作成 ・開発チームへの要求展開 ・利害関係者要求の収集と期待事項の理解
■ソフトウェア開発の開発マネージメントリーダーもしくはリーダー候補として下記業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■ソフトウェア開発の開発マネージメントリーダー ・担当機種のソフトウェア開発プロジェクトの全体マネージメントと商品化を担当 ・複数の機能開発チーム（機能リーダー）の取り纏め ・目標のQCD達成に向けた全体管理 ■ソフトウェア開発の開発マネージメントリーダー候補（機能リーダー） ・リーダー候補は搭載機能ごとの開発マネージメントを担当（機能リーダー） ・該当機能の開発チームを取り纏め ・目標のQCD達成に向けた管理 ■ 複数の機能の開発チームを牽引し、目標QCDの達成と商品化実現に向け、ソフトウェア開発プロジェクトの全体マネージメント ■ ソフト以外の関連部署との連携（ハード、PM、品管、等） ■ 開発課題／リスクの管理／解決 ■ 顧客／関連会社との調整／折衝 大規模開発、中小規模開発など複数機種が存在します。個人の経験・スキル・希望に応じてアサインを決定します。
■同社にて、営業の企画や戦略立案・標準化を責任を持って推進し、事業拡大を図りながら、自らもプレイヤーとして利益を最大限に生み出していただきます。 【具体的には】 ・営業活動の標準化および利益最大化のための営業企画業務 ・penguサービスおよびBPRのプロジェクトマネジメントなど派生商材の推進 ・代理店のマネジメントおよび新規代理店開拓 ・その他事業成長に必要な施策全般（場合により戦略企画・マーケティング・CS改善活動等にも関与） ＜使用する開発言語・ソフト・装置/機器等＞ ・Office関連ツール、RPA、OCR、ETL、生成AI等 ・専用のWebシステム（kintone）等
企業情報を見る
四輪向けの高圧バッテリ制御開発の企画から設計/テストの推進をご担当いただきます。バッテリハードウェア開発部門を中心とした関連部門と連携しながらバッテリ制御技術を開発いただきます。 【担当業務】 ●ユーザーが安心安全に使うためのバッテリ制御開発 ・四輪へ適用するバッテリの状態推定などの制御ソフトウェア設計/テスト ・制御コンセプトの立案やMatlab/Simulinkを使用した仕様作成、xILSや実機を活用したテスト ●2次利用などを見据えたバッテリ制御技術の先行開発 ・AIやデータを活用したバッテリ制御ソフトウェアの設計/テスト ・制御コンセプトの立案やMatlab/Simulinkを使用した仕様作成、xILSや実機を活用したテスト ※ご経験が生かせる領域から中心にお任せする予定ですが、業務習熟の上、V字工程の自社内で担っている開発工程を一気通貫でご担当いただくことができます。 【対象システム／コンポーネント例】 ●パワートレイン統合制御システム/熱マネジメントシステム/充給電マネジメントシステム 等 ●モータ/インバータ/バッテリー/エンジン/トランスミッション 等 ※上記は当該組織における担当領域を示しております。今回の求人においてはモーターやバッテリー領域をお任せする予定です。
■ソフトウェア開発のアーキテクチャ設計をご担当いただきます。 【具体的には】 ・全体設計方針の立案と実行 ・ハードウェア、ソフトウェアが連携したシステム最適化設計 ・ソフトウェア全体設計／システムリソース／性能設計 ・要件定義／基本設計 ■システム設計：要件をもとに自ECU以外の複数のECUとの責務分割やECU間の通信設計の実施 ■アーキテクチャ設計：全体設計統制の責任者として適切なアーキテクチャ設計／検証（設計方針／ルールの定義、機能／性能等の成立性）の実施 ■マネジメント：設計委託会社の各工程において定義された設計方針／ルールをもとに設計/検証が行われるよう管理 ■DevOps：ソフトウェア開発基盤（構成管理・インテグレーション・テスト等）の構築および運用 【この仕事を通じて得られること】 ■専門知識 ・家電開発等の各種商材・事業で培ったノウハウを持ったメンバーが多数在籍しています。 ・OS、通信、HMI、セキュリティなど幅広い領域の知識獲得が可能です。 ■海外交流 ・開発推進に際して、北米、中国、欧州など海外メンバと頻繁にやり取りを実施しています。 ・語学だけでなく文化の違いなども学ぶことが可能です。
企業情報を見る
新エアモビリティの機体構造設計エンジニアとして、将来の空の移動を実現するための研究開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ・軽量化と堅牢性を両立する機体構造の設計・開発 ・機能・性能要件を踏まえた機体パッケージングの検討および設計 ・試作機の評価・解析結果に基づく設計改善および構造最適化 ・開発プロジェクトにおける設計方針の策定、技術課題の解決および開発推進 ＜使用ツール＞CATIA V5 【やりがい・成長できる点】 ・新規技術テーマの企画・立案から試作・実証まで、開発全体をリードするチャレンジングな経験を積むことができます。 ・国内外の大学・研究機関・スタートアップとの共創を通じて、最先端技術の研究開発に携わり、自らの専門性をさらに高めることができます。 ・エアモビリティをはじめとした次世代モビリティの実現に向け、将来の事業の柱となる新たな価値創出に貢献できます。
企業情報を見る
■同社の主力製品である電子ビームマスク描画装置の機械設計担当として、電子ビームマスク描画装置構成ユニットの機能開発および設計業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・装置の構造物／機構物の設計：装置の土台となる架台、人が載る作業台、重量物を移動させるクレーンなど ・真空搬送系の設計：回転機構、上下機構、真空チャンバーなど 【期待される役割】 ・設計だけでなく、試作品の評価、検証、デザインレビュー等、開発設計全般に関わる業務を行っていただきます。時にはモジュール開発の取りまとめを実行していただくことが期待されます。 ・電子ビームマスク描画装置は多岐に渡る分野の技術が集結している装置であるため、多くの他部門とコミュニケーションを取りながら開発を遂行していただきます。 【キャリアステップ】 OJTを通じて業務に必要な知識・技能を習得いただき、入社後2～3年を目途に独り立ちしていただくことが期待されます。
同社にて、SDV（Software Defined Vehicle）を守るセキュリティ技術の開発・検証およびその評価業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・セキュリティ仕様策定の上流開発となる脅威分析とリスク評価 ・顧客や外部要件から来るセキュリティ仕様の妥当性検証 ・顧客との仕様調整および顧客提案 ・セキュリティ評価全般 ・開発技術の社内標準化、設計規定の開発 ・鍵管理システムの構築、運用設計 【業務のやりがい・身につくスキル、技術優位性、製品の強み・魅力】 ・ 開発技術に対する顧客とのコンセプト実証、標準化を通して、広く世の中に貢献できる ・ 市場ニーズ/ビジネス戦略を見据えた技術開発戦略の立案スキルを向上できる ・標準化戦略の立案、標準化活動の推進スキルを向上できる（セキュリティ仕様・設計規定の開発） ・サイバーとフィジカルが密に融合するSDV時代の車載製品セキュリティ開発を通して、広く世の中に貢献している実感を得ることができる 【職場情報 】 （1）組織ミッションと今後の方向性 電子システム技術部は、安心安全を実現する大規模ECUを業界に普及させ、最高の品質をお客様に届け、業界の発展に寄与することをミッションに取組んでいる部署です。 その中で同社は、継続的に成長するクルマを実現するための ”コア”となるモビリティコンピュータの信頼性・安全性を担保する開発に取り組んでいます。 （2）組織構成（年齢層/人数規模）、キャリア入社者比率/前職業界、在宅勤務利用率 ◎キャリア入社比率：約25% 自動車業界だけでなく他分野のメーカから入社している方も多く在籍しています。 また、社内の様々な部門から異動してくれたメンバが在席しています。各自の得意分野を活かして補い合いながら、チームで開発をすすめています。
同社にて下記業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■既存ガスケット製品の改良（主な材質：ふっ素樹脂・金属・ゴム・無機材） ■既存製品の生産方法改善（歩留まり改善、コスト改善） ・次世代エネルギー分野向け新製品の開発 まずは■の業務を通して製品知識や開発工程を習得していただき、将来的には・の業務をご担当いただく想定です。 【取り扱い製品】 ガスケット、パッキンなどのシール材製品：配管や機器装置の中を流れる気体や液体などが、つなぎ目部分から漏れないように密封する役割の製品で、ものづくりには必要不可欠な存在です。 【求人の魅力・選考背景】 ■なぜ機械設計経験を求めるのか：シール材は顧客の装置に組込まれて機能するため、相手側の図面理解や構造的思考（力学の基礎）が必要となります。 ■こんな志向性の方にベストマッチ：「CADでの図面作成にとどまらず、試作・評価・技術開発を行うR&D（製品開発）へ領域を広げたい」という方に最適です。 【企業概要・働く環境】 ■創業130年の独立系大手：東証プライム上場。国内初のふっ素樹脂加工に着手し、半導体・自動車・航空宇宙等で高いシェアを誇ります。独自技術で高い参入障壁を構築。 ■驚異の財務体質：自己資本比率73.2%、経常利益率約16%を誇り、4年連続で最高業績を更新中。JPX-NIKKEI400等にも選出。 ■充実のワークライフバランス：残業月平均16h以下、年間休日128日。家族手当・食事手当など手厚い環境で長期的なキャリア形成が可能です。 ■製品導入例：東京スカイツリー、六本木ヒルズ、東京駅丸ノ内駅舎、成田空港、医療用カテーテル等。
...
...
...
...
