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■家電製品の設計開発業務を担当頂きます。 企画、仕様設計、詳細設計、量産まで一貫して担って頂きます。 自分が携わった製品が顧客の手元に届き、人々の暮らしに温もりと快適さを届けるやりがいのある仕事です。 【具体的には】 ・2D、3DCAD（NX）を利用した機構設計、筐体設計、部品設計 ・規格・認証取得、評価試験、新機能開発 ・量産立上げ（国内・海外工場） 【製品例】 ・調理家電：お湯関連（電気ケトル・電気ポット）、国内向け／海外向けジャー炊飯器など ※経験に応じて担当頂く商品を決定します。 ※将来的な異動の可能性もあります。 ■キャリアパス（例） 製品担当⇒リーダー⇒マネージャー
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■同社にて、ソフト制御設計を担当していただきます。 【具体的には】 ・国内、海外のソフト設計会社と連携し開発推進業務 具体的にはシステムやソフトの要件定義、設計実装、実験検証や車両適合業務など ・技術動向や競合情報のキャッチアップ ・量産品のVA、品質改善改善業務 ・客先との仕様整合、提案、折衝業務 ＜補足＞ 同社では、海外（インド）に向けた2輪・3輪のEV向け製品に取り組んでおり、開発・量産化・市場規模拡大に向けたプロジェクトが進行中です。同社の開発製品の特徴は、クラッチ変速機（CVT）のユニットであり、2輪・3輪EVをより効率的に、トルクを出すことができる製品となっています。 ※インドのグループ会社・顧客とのやり取りなどの為、1週間程度の短期出張が発生することもあります。
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■大手ハウスメーカーが利用する社内基幹システムの開発・保守を担当を担当していただきます。 【想定されるプロジェクト】 ・不具合対応や仕様変更を含め、システムの安定運用と継続的な改善を目的としたプロジェクトです。 ・ユーザー部門とのやり取りも多く、現場の声を反映した開発が求められます。 【担当工程】 以下の業務を、3名規模のチームで分担・連携しながら進めていただきます ・要件定義からリリースまでの一貫した開発対応 ・プロジェクト進捗管理（報告内容の精査を含む） ・QA（品質保証）および課題管理 ・各種設計書・テストケースのレビュー ・ユーザーとの要件・設計内容の調整 ・システム標準化ルールの策定および推進 ■ポジションの魅力 ・自己主導的な成長が可能：PM工程へのステップアップや新しい技術習得へのチャレンジが歓迎される環境です。自らの意志でキャリアを広げたい方に最適です。 ・柔軟な働き方が可能（リモートワーク中心）：出社の必要は原則ありません。業務に支障がない範囲で、出社する場合はご自身で自由に調整可能です。ライフスタイルに合わせた働き方が実現できます。 ・ワークライフバランス良好：月平均残業時間は約10時間程度と少なく、プライベートとの両立がしやすい環境です。 ・相談しやすいチーム体制：自社社員を含む複数社混成のチームで構成されており、コミュニケーションが取りやすく、困ったときにすぐ相談できる雰囲気があります。 ・スピード感のある開発環境：要件をすぐに実装に落とし込める技術力と体制が整っており、開発者としての手応えを感じられる現場です。
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■同社において製造マネジメント業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・生産計画に基づき、高品質な商品を納期通りに納品できるよう、製造ラインの稼働を管理 ・機内エンターテイメントシステム向けの基板実装・組立工程のマネジメント ・外部の実装メーカーとも協働し、生産性の向上を実現 ・製造のマネジメント業務（生産体制管理、生産進捗・品質管理、工程改善） 【職場雰囲気】 ・課は20代〜50代のメンバーで構成され、年齢や役職に関係なくフラットに意見を言い合える組織です。 ・他部門とも連携し、生産性向上に向けた革新活動を行っています。 ・自工場だけでなく、他工場との交流もおこない、スキルアップを図っています。
製品の要求仕様を作成し、PRや品証との折衝を行い、パートナー企業に設計指示を出す。基本的に設計自体は外注となるが、部分的に社内で設計、試作を作成し、図面や、3Dを作成する場合もあります。パートナー企業から上がってきた設計図や試作を評価、改善しながら、量産、出荷までをチームで担当していただきます。 【具体的には】 (1) 顧客のニーズに合わせた製品仕様の考案 (2) 社内外設計指示と設計検討 (3) 試作品の評価指示と評価検証 (4) 製造現場立ち会い～発売までのスケジュール進行管理 【キャリアパス】 様々な素材を組み合わせた開発、様々な製造メーカーとの折衝経験により、幅広い開発知識を得ることが可能です。世の中に類似製品が存在しない新規製品の開発経験を得ることが可能です。製品の仕様発案から出荷まで包括的に携わることができ、プロジェクトマネジメントスキルを獲得できます。海外の工場視察、海外の展示会での他社製品調査など業務範囲が広いため、3～5年後はその中からどの分野のスペシャリストを目指すか、広い視野でキャリアを選択することが可能です。また、製品開発フロー全体を俯瞰することが可能なため、分野を絞らずに全体プロジェクトマネジメント自体を自身の専門性として追求する方もいらっしゃいます。
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■SOEC部分（SOEC技術: 固体電解質を用いた水の電気分解装置)のベンチ機の担当。中でもSOECの応用形態の一つである共電解のベンチ機の設計を担っていただきます。 【想定されるプロジェクト】 ・EPC（設計・調達・建設）の依頼先業者選定 ・通常運転時のプロセスフローシミュレーション作成 ・実装可能性の検討から運転・トラブル対応まで （熱交換器・ポンプ・加熱器・ブロワー・冷却器・バルブなどを組み合わせ、現実的な装置設計と運転方案の構築。停電や機器故障などのトラブルも想定し、安全性・信頼性を確保する設計・運用検討） ・実装検証（機器の調達はベンダーが行いますが、選定された機器でシステム全体が成立するかの検証） ・今後、電気・計装部分についてのベンダー指示 ※製品特徴 ・物自体は15m四方の場所に入るように設計している。（150KWくらいの出力）。 ・高温（700度）で電解をしないといけない（電気炉を使わないと）が、高圧になってしまうと電解セルが壊れるため、共電解の差圧を考えることが重要。 ■ポジションの魅力 ・国家PJを通して社会課題への取り組みが行える。 ・まだ世の中で確立されていない技術領域のため、最先端の技術が身につく。 ・エネルギー技術研究所に量産（プラントエンジニアリング）に強い人材がいないため、ある程度の裁量をもって業務に取り組むことができる。
産業機器、通信機器、医療機器、エネルギー業界の顧客へのサーボモータ製品などの納品前の製品立上げから納品後のアフターサービスまでをご担当いただきます。 【具体的には】 ■装置情報と動作条件を聞いて、製品選定・提案 ■顧客承認後、試作品を購入いただき、実機確認 ■実機確認は客先現場にて、立ち上げ支援とサーボ調整を実施（1案件／計1日～1週間程度） ※導入対応7割、アフターサービス対応3割程度 【働き方】 ■基本休日出勤なし（あっても年に1日～2日程度）※緊急サポート要請時や出張を除く ■基本深夜残業なし（仮に深夜残業が発生した場合は、翌日勤務の調整が可能です。） ■在宅によるWeb打合せやWebサポートも増えているため、顧客訪問は多くても通常時は週に1日～2日程度となります。 ■顧客対応は事前にスケジュールを組み調整（突発的なものは上司にて一次対応） 【研修について】 一人のOJTがつくような形となり、実務を通して業務を覚えていくような形の研修となります。また、会社の製品を覚えるための全体研修が年に数回開催されます。一人で作業することは絶対にありませんので安心して就業することができます。
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■エンジンの耐久評価や機能評価の計画を立案し、実施します。設計者が作成した図面を基に、どのような条件で評価を行うかを検討し、実験方法を決定します。エンジン単体での評価及び車両に搭載しての評価を行っていただきます。 【具体的には】 ■エンジンの組み立てから分解評価、さらには車両を使用した評価まで、幅広い業務を行っています。具体的には次のようなフローで進めます。 ・設計者からの図面受領 ・市場環境を考慮した評価計画の立案 ・エンジンや車両を用いた評価の実施 ・評価結果を解析し、部品の信頼性を判断 ・結果を報告書にまとめ、必要な改善点を提案 【入社後のキャリアパス】 周囲メンバーからと協力しながら、チームの一員として実績を積んでいただきます。将来的には、管理職としてのキャリアアップが期待されます。特に、評価計画の策定や実施に関する知識を深めることで、より高度な業務にも挑戦できる環境があります。 【仕事のやりがい、魅力】 自分の手でエンジンを触り、評価を行うことで、実際の製品開発に貢献できます。商品の品質を向上させるための評価方法を考案し、実行することで、創造的な仕事ができる点が魅力です。
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■自動車業界や産業機器業界における最先端の開発プロジェクトに参画いただきます。 モデルベース開発（MBD）やシミュレーションを活用し、複数のエンジニアと協働しながら以下をリードしていただきます。 【具体的には】 ・車載系を中心としたモデル作成、シミュレーション設計・評価 ・制御アルゴリズムやシステム設計の検証（MATLAB/Simulink等の環境使用） ・チームやグループの統括（複数チームの目標設定、進捗・リソース管理、品質評価） ・問題発生時の対応・解決策立案、顧客調整や部門間調整 ・メンバー育成・評価（フィードバックを通じたスキルアップ支援） ・経営層や上位マネジメントへの報告・提案、組織戦略の実行サポート ※電動化やSDV（Software Defined Vehicle）など、今後市場拡大が見込まれる領域に関与し、最先端の開発に携わることができます。 ■この求人のポイント ・これから世に出ていく製品に関わり、達成感を得られる ・自身の経験を活かしつつ、新しい知識やスキルを積める ・SDVや電動化など、次世代技術領域に携わることで市場価値を高められる
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■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・顧客との使用検討から設計・テスト・納入まで一連業務に携わる、FA（ファクトリーオートメーション）設備制御設計 ※働く環境としては部署30名ほどの職場で電気・制御設計職7名のチームに入って業務を行なっていただきます。 ※業界問わず最先端の技術（ビジョン・ロボット・AIアプリ等）を扱う事ができ、様々な機器との連携等様々な技術を身に着けることが出来ます。 ※月によっては出張が発生いたします。 【職場の雰囲気】 良い意味で雑談も多く上下関係のない明るい雰囲気で、風通しが良く離職率の低い職場です。20代30代40代と満遍なく社員がいますので特定の年代に偏らない年代構成です。ほとんどの設備が社内立上げの為、わからないことも他技術者とともにデバッグを行ったりし技術習得が容易な環境です。また、未経験者であっても基礎教育プログラムがあります。 【開発例】 食品業界 ：AI画像処理を搭載した自動検査装置 自動車業界：自動車精密部品をロボットを使って搬送・検査する装置 医療品業界：協働型ロボットで製品の自動梱包・検査する装置 物流業界 ：倉庫内でバーコード検査による自動出荷仕分けする装置
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■自動車・モビリティ分野を中心に、モデルベース開発（MBD）やシミュレーションを活用した先端開発プロジェクトに参画いただきます。 電動化やSDV（Software Defined Vehicle）など今後の成長領域に携わりながら、以下の業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・車載システムのモデル作成、シミュレーション設計・評価 ・ECUや関連コンポーネントの設計・検証 ・安全解析、アーキテクチャ設計、システム要求分析 ・環境／車両／制御システムの連携を考慮したシミュレーション開発 ・モデルベース開発環境を活用した効率的な検証プロセスの構築 ・プロジェクトリーダーの場合：チームマネジメント、進捗／品質／リソース管理、顧客折衝、部門間調整 使用ツール・環境例： ・言語：C／C++／C#／Python ・環境：Windows／Linux／QNX／AUTOSAR／ROS2 ・ツール：MATLAB/Simulink、dSPACE、Vector製品、各種モデル検証ツール
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■自動車・モビリティ分野を中心に、デジタルツインやモデルベース開発（MBD）を活用した最先端の開発プロジェクトに参画いただきます。 電動化・SDV（Software Defined Vehicle）や産業機器分野など、幅広い業界でのシミュレーション開発や効率的な検証プロセス構築を担います。 【具体的には】 ・デジタルツインを活用したプロトタイプ検証／評価 ・Omniverse／Unityなどを用いたシミュレーション環境構築 ・ROS2などを活用した自律システム開発支援 ・産業機器・製造分野におけるデジタルツイン推進支援 ・生産シミュレータを使った工場シミュレーション ・モデル作成、シミュレーション設計・検証（MATLAB/Simulink 等） ・プロジェクトリーダーの場合：チームマネジメント、品質／進捗管理、顧客折衝、部門間調整 使用ツール例： ・言語：C#／Python／C++ ・OS：Windows／Linux／QNX／ROS2 ・シミュレーション環境：Omniverse、Unity、Isaac Sim、Blender、MELSOFT Gemini、Emulate3D ・検証ツール：MATLAB／Simulink／Simscape 等
■パーク運営を安全に維持するため、ライド＆ショー・システムの電気機器および制御装置（ハードウェアとソフトウェアの両方）に対してのエンジニアリング・サポートを行っていただきます。 ■ライド＆ショー・システムのダウンタイム回復、トラブルシューティング、故障分析、再設計、テストおよびスタートアップの統合などを様々な技術的ルール・ガイドラインに従って行っていただきます。 【具体的には】 制御システムの改善設計は、アトラクション運営の安全と維持にかかわる重要な業務です。 制御システムの改善設計により、アトラクションの安全性、信頼性、稼働率、および保守性を向上します。 ・プロジェクト管理：予算請求、スケジュール管理（設計・施工・テスト・引渡しまで） ・設計変更にともなうエンジニアリング図書の作成と承認申請 ・複雑な電気および制御システムへのハードウェアおよびソフトウェア・プログラムの変更 ・現地での受け入れテストのプラン作成と実行 ・メンテナンス手順の作成とマニュアルの更新 ・メンテナンストレーニングプランの作成と実行 ・社内外のステークホルダーとのコミニケーション（ライドベンダー、機器メーカー、社内メンテナンスチーム等） ・制御系トラブルによるアトラクションの停止は、メンテンナンスチームと協働し根本原因を追究し、再設計を計画し実行
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■エンジン、トランスミッション、HEVやBEVに搭載される電動モーターといったパワートレーンに対応する試験において、高機能試験設備を用いてモデルベース開発手法等を活用し、試験の自動化や短期化を行います。 【具体的には】 ・モデルベース開発に必要なモデル構築 ・モデルと実機を使った新評価手法の構築 ・実車、実路評価の台上化 ・各種試験設備連携による評価の自動化、効率化 ■入社後のキャリアパス 入社後は既存設備の運用を通じて業務を習得します。 エンジン、トランスミッション、HEVやBEVのパワートレーン開発分野、またそれに関連する周辺開発領域で経験を積んで、幅広く活躍頂きます。 ■魅力、やりがい ・パワートレーンの多様化に対応した、モデルベース開発やDXなど、先進的な試験技術に携わることができます。 ・エンジン、トランスミッション、BEVなど、幅広い分野に関与できるチャンスがあります。 ・業界内では非競争領域となる設備領域で、他社との技術交流も活発です。
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■半導体製造装置向け光学ユニットの量産立ち上げをリードする生産技術業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・量産プロセスの設計・改善 →光学ユニットの組立工程を設計し、精度・品質・効率を両立させる仕組みを構築します。 ・試作から量産への移行支援 →試作段階での課題抽出、量産に向けた工程最適化を推進します。 ・設備・治工具の設計・導入 →高精度組立を実現するための専用設備や治工具を設計し、現場に導入します。 ・関係部門・顧客との連携 →開発、品質保証、製造部門と協働し、グローバル顧客の要求仕様に対応します。 ■魅力 世界の半導体製造を支える最先端の光学ユニットの量産工程を自ら設計・改善できることです。単なる工程改善にとどまらず、設備や治工具の設計から生産性向上の仕組みづくりまで、ものづくりの根幹に関わる仕事です。 また、グローバル顧客の要求に応えるため、世界トップレベルの技術力と高品質、高生産性を実現する挑戦ができます。自分のアイデアや技術力が、事業の成長に直結し、半導体業界の未来を支える力になる。そんなやりがいを感じられるポジションです。
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公共水処理施設に既納された機器の補修/修繕に関する設計・計画・CS対応等の業務全般をご担当いただきます。 小規模で短期の現場が多く、1人で複数の案件を掛け持ちます。また、機器の故障等による緊急対応・突発修繕、工事業者を伴っての現場出向があります。 【具体的には】 設備保全：メンテナンス（修繕）の周期・初期症状から予測し、故障等で設備が停止する前に行う修繕 突発修繕：老朽化や災害等により故障した設備の復旧修繕（基本的に顧客からの依頼） 現地調査、修繕設計 修繕計画の提案、見積、納入手配 CS（カスタマーサポート）対応 製作手配・工事手配、工程管理、完成図書作成 他 メーカー購入品の部品交換手配（ポンプ・減速機・脱水機等） 汚泥掻寄機/除塵機等 製作品の部品交換手配（スプロケット等） 同社製品の単品修繕手配 現場/工場での分解整備手配（機種全般）
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■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・ファクトリーオートメーションの分野で広く採用されているキーエンス製品が、製造中に不具合が発生した際の修理および故障原因の解析業務を担当していただきます。 ・様々な症状から迅速に故障箇所を特定し修理部門にフィードバックします。 ・故障内容の分析から発生原因を究明し、開発部門に情報をフィードバックすることで次世代の製品開発にも貢献していきます。 ・幅広く製品を担当することができ、世界初、業界初の技術に触れることができます。 【ポジションの魅力】 ・センサ、マイクロスコープ、ハンディターミナル…など、最先端のグループ会社製品のほぼ全てに携わることができます。（ご本人の成長具合に応じて対象を広げて頂きます） ・業務未経験の方でも安心な充実の研修体制を用意しています。 ・学生時代に電子回路を勉強したのに、現職で活かせていない、あるいは、電子回路設計は難しいが、解析や分析ならできそう、という方も大歓迎です。 ・様々なセンサや計測器などを分解・解析することで、内部の構造や仕組みを知ることができます。 ・電子回路だけでなく、レーザーやレンズ等の光学系技術を学び、発揮することもできます。
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・半導体製造装置に組込むGUIアプリケーションの開発 ・生産管理システムの開発等の案件でSEとして、設計/製造/テストの工程を担当 ■その他 ・仕様調整などの顧客コミュニケーション、メンバーへの業務、割り振り等にも携わる事も多くありプロジェクト全体へ関与いたします。 ・年間を通して複数名が継続的に開発を行っていて、安定した環境で働くことが可能です。安定の中でも新しい技術への挑戦や積極的な獲得に前向きな組織です。 ・部門を超えて会社全体で助け合う風土があり、新しい技術案件への挑戦も全社でサポートします。
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 いくつかの想定プロジェクトに対して、希望を元に配属を検討します。 ◆組込系開発の非機能要件改善活動 ・SLO/SLIに基づく非機能品質の作りこみ支援 ・上記実現に向けた静的コード解析（コードレビュー）の支援 ◆プロダクト品質の横断的改善活動 ・社内で進行中の内製開発の横断的品質モニタリング ・モニタリングの結果を元としたプロセス改善提案やルール整備 ■職務概要 同社が懇意にしているクライアントからの要望で、今後益々加速するMaaS事業を中心としたモビリティサービスを展開するナショナルクライアントのプロジェクトにて活躍を期待します。 BEVや自動運転など車載電子システムは日々進化していて、その品質保証は複雑化かつ重要度を増しています。新型車の生産開始に向けて、車載電子システムの品質保証計画を立案し、それに必要な組立・検査の工程/設備を準備する業務を行っています。 国内・海外の生産現場で利用される、電子システムを高品質で届けることを使命とするプロジェクトとなります。
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■完成車メーカー（OEM）やティア1メーカーを顧客とし、次世代モビリティ（CASE、Connected、MaaS）の核となる車載システムのソフトウェア開発を担います。単なる受託開発に留まらず、新機能の提案から要件定義、設計、実装、評価まで一気通貫で携わります。 【案件事例】各領域に共通して、以下の業務を遂行いただきます。 ・上流工程からの参画： 完成車メーカーへの新機能・新技術の提案、要件定義。 ・ソフトウェア開発： 組み込みソフトウェアの設計、実装、テスト、評価。 ・顧客折衝： 完成車メーカーや自動車機器メーカーとの直接的な技術調整・プロジェクト推進。 ・プラットフォーム化推進： ConnectedやMaaS領域を見据えた、車載ソフトの共通基盤化・効率化の推進。 ＜領域例＞ ・ ADAS・DSM・メーター領域 ・ IVI（車載インフォテインメント）領域 ・ バッテリー制御（BMS）領域 【開発環境】 ・言語： C、C++、Java ・OS： Linux、QNX、RTOS（μITRON/OSEK）、Android、OSレス ・通信・機能： CAN、LIN、Ethernet、DIAG ・プロセス・ツール： AUTOSAR (Classic/Adaptive)、MATLAB/Simulink、Jira、Jenkins、NextDesign、CANoe ・基準・規格： 機能安全 (ISO26262)、Automotive SPICE、Cybersecurity、MISRA-C
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■完成車メーカー（OEM）やティア1メーカーを顧客とし、次世代モビリティ（CASE、Connected、MaaS）の核となる車載システムのソフトウェア開発を担います。単なる受託開発に留まらず、新機能の提案から要件定義、設計、実装、評価まで一気通貫で携わります。 【案件事例】各領域に共通して、以下の業務を遂行いただきます。 ・上流工程からの参画： 完成車メーカーへの新機能・新技術の提案、要件定義。 ・ソフトウェア開発： 組み込みソフトウェアの設計、実装、テスト、評価。 ・顧客折衝： 完成車メーカーや自動車機器メーカーとの直接的な技術調整・プロジェクト推進。 ・プラットフォーム化推進： ConnectedやMaaS領域を見据えた、車載ソフトの共通基盤化・効率化の推進。 ＜領域例＞ ・ ADAS・DSM・メーター領域 ・ IVI（車載インフォテインメント）領域 ・ バッテリー制御（BMS）領域 【開発環境】 ・言語： C、C++、Java ・OS： Linux、QNX、RTOS（μITRON/OSEK）、Android、OSレス ・通信・機能： CAN、LIN、Ethernet、DIAG ・プロセス・ツール： AUTOSAR (Classic/Adaptive)、MATLAB/Simulink、Jira、Jenkins、NextDesign、CANoe ・基準・規格： 機能安全 (ISO26262)、Automotive SPICE、Cybersecurity、MISRA-C
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■海外拠点におけるセンサ・測定器、画像処理機器 、制御・計測機器などの製品の輸出入業務全般における海外現地法人のサポートをお任せします。 【具体的には】 （1）現地法人からのオーダー受領、出荷処理、輸出書類作成業務、輸送会社との調整 （2）現地法人＆国内関連部署との調整や問合せ対応、現地法人ロジスティクスメンバーの指導を含む改善 ■同社の事業内容 同社製品の修理解析、製造検査装置の設計、メンテナンス、センサの製造国内外で多くの企業に使用される同社製品（センサ・測定器、画像処理機器、制御・計測機器、研究・開発用解析機器、ビジネス情報機器）の修理、故障要因の解析。製造や検査のための装置設計、メンテナンス。製品の製造と1985年の設立以来同社のものづくりを支えてきたグループカンパニーです。
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■見守りセンサー ANSIELの品質保証を担当していただきます。 【具体的には】 ・介護向け見守りセンサー（「ANSIEL」など）の開発・製造プロセスにおける品質保証業務 ※品質管理業務含む ※将来的には、医療機器分野にも展開する予定 【やりがい】 社内だけでなく社会全体としても未開拓の新領域でイチから事業を立上げる機会は多くありません。 担当者一人一人が発案した内容を実行することも非常に多く、10年後・20年後に「この事業は我々が作った」と胸を張って語れるような将来像を思い描きながら活動しています。
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■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・対象製品：航空機内エンターテイメントシステム（機内モニター、タブレット端末、メディアサーバー等） ・計測器(オシロスコープ、ロジックアナライザ、その他アナライザなど)を使用した解析業務と製品品質改善 ・電気回路図(デジタル回路、アナログ回路)を理解しし品質改善提案と設計支援 ・小規模プロジェクトを推進するプロジェクトマネージメント（日程調整、業務段取り、折衝、課題抽出、課題解決など） ・解析レポートの作成と設計部門(米国・日本)と共同の品質改善 ※具体的な業務は本人適性に合わせて配置予定 ■ユニット紹介 世界中の拠点で航空機・航空会社向けのソリューションを展開しています。 世界の300社以上の航空会社をサポートしており、乗客向けの機内エンターテインメントやグローバル通信サービスのほか、乗務員向けの航空システム、 メンテナンスサービスなども展開しています。 これまでにない機内体験の提供をビジョンに掲げ、航空会社様の価値を最大化することをミッションとしています。 ■部署紹介 設計部門・製造部門と協働し、量産製品の製造性を向上、量産製造プロセスを確立し、高品質の製品を作り上げることをミッションとしています。
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■国内外の工場生産をより効率的に行うために必要な生産性要件の車両構造織り込みをはじめ、生産設備調達や車両品質の造り込みを行う生産技術職です。製品図面から実際の完成車が出来上がるまでの過程に携わり、生産ラインの計画から設置、稼働、量産まで立ち会うことができます。 【具体的には】 ・製品図面への設備・車両品質の要件織込み ・デザインレビューの段階から参加し、安価で生産性の良い構造の図面織込み ・設計部門と連携した図面の最適化 ・生産ラインの検討、デジタルファクトリー整備 ・デジタル化やロボットのオフラインシミュレーション適応拡大 ・物流含めた工場レイアウト立案 ・型、治具、ロボット等の調達 ・設備メーカーとの調整、工場導入、トライ立会い ・車両品質の造り込み 新型車の開発・立ち上げ発売のスケジュールを守るために向け、チーム全体が一丸となり、製造チームと協力して生産設備の調達と車両品質の確保を進めます。 【仕事のやりがい、魅力】 ・製品図面から実際の完成車が出来上がるまでの過程を間近で体感することができます ・製造業ならではの自分の思い描いた生産ラインの計画から設置、量産まで立ち合えます ・担当した車が街中で走ってる姿を見れるという充実感、やりがいを味わえます ・ロボットメーカー、設備メーカー、工場の人々とプロジェクトを進める調整力が身につきます ・デジタル化やオフラインシミュレーションなど新しい技術を活用した働き方改革にも取り組めます
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■舶用大型エンジンより排出される排ガス中に含まれる窒素酸化物等の有害物質を無害化するための脱硝装置のプロセス設計（見積設計／実施設計）を担当していただきます。 【具体的には】 ■案件受注に向けた技術PR及び開発新技術の提案 営業グループとタッグを組み、受注に向けて船主・造船所・エンジンメーカに対して技術PRを実施します。また開発グループとともに新技術をＰＲします。 ■船級規則に基づく設計 舶用製品を取り扱うにあたって、船級規則に基づいて設計を進めます。 ■見積設計及び実施設計 見積設計を行うとともに実施設計を実施します。舶用機器は高度に標準化されていることを望まれるため、プロセス並びに様々な構成機器の標準化を進めます。 ■共同開発プロジェクトの実施設計 現在、新開発の触媒をコアとしたGHG（グリーンハウスガス）対応排ガス処理装置に関して、複数の船主並びにエンジンメーカと共同開発を推進しております。これらの実施設計を担当していただきます。また実証装置の試運転に立会います。 ※これまでのご経験や適正に応じて担当業務を決定いたします。 【本ポジションの魅力ややりがい】 自身が設計したものが実際の製品となっている状態を確認することができ、顧客が求める期待通りの性能を発揮する製品が完成した際には大きや達成感を味わうことができます。また、ものづくりにおける見積・受注後設計に携わることができ、やりがいも大きな業務です。また、近い将来の環境規制発布を見据えた開発に取り組んでおり、新しいことにチャレンジしたい方にとって大きな魅力のある業務です。
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■全社的な品質向上活動を推進する役割です。社内外のQCサークル活動や改善提案制度の事務局として、各種制度の企画・運営を通じ、従業員の品質意識向上や人材育成に貢献していただきます。 【具体的には】 役割分担しながら、以下の業務を進めていきます。 ・QCサークル活動の推進・運営 同社グループ全体（国内・海外拠点、仕入先様含む）の活動を取りまとめ、優秀事例の選定や発表会の企画・運営を行います。また、日本科学技術連盟（QCサークル近畿支部）の事務局対応も担当します。 ・改善提案制度の企画・運営 社員からの改善提案の受付、評価、奨励金の支払い手続きや、優れた提案に対する社内表彰の運営を行います。より良い制度にするための改善・企画も担います。 ・品質啓蒙活動とイベント運営 「品質月間」（11月）をはじめとする、従業員の品質意識を高めるためのコンテンツ作成、社内広報、研修会などのイベントを企画・運営します。 【仕事のやりがい、魅力】 ・全社的な「人づくり」への貢献 QCサークル活動や改善提案制度の運営を通じて、従業員の成長を促す「人づくり」に直接関わることができます。 ・影響力の大きな企画業務 全社を巻き込む活動の課題設定、企画、推進、取りまとめが中心となるため、主体的に仕事を作り上げていく面白さがあります。 ・経営に近い視点での経験 会社全体の品質向上という経営テーマに携わることで、高い視座で物事を捉える経験を積むことができます。社内外の多くの関係者と協業しながら、品質の重要性を伝えていく、やりがいの大きな仕事です。
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■アルファ ロメオ・フィアット・アバルトショールームにて、フロント業務全般を担当していただきます。 【具体的には】 顧客と直接コミュニケーションを取るポジションです。来店した顧客から点検の要望や不安な点を丁寧に確認、クルマの状態を把握し、整備士に情報を共有します。また、顧客の相談に乗ることも大切な仕事の一つとなります。 【担当車種】 アルファ ロメオ・フィアット・アバルト ※担当ブランドは本人の意見を踏まえながら、現状を考慮し最終決定されます。（希望とは異なるブランドを担当する可能性もあります） 【働く環境】 自分自身で考えて原因を追究し臨機応変に対応することが必要です。ベテランフロントマンが各整備士の技術力を把握して、難易度・作業時間を考慮して入庫を調整しています。またアットホームで面倒見が良い方が多い事が特徴的です。月の平均残業時間は30～40時間です。 【研修制度】 各メーカーが主催する研修に参加して頂きます。場合によっては、海外研修もあります。また、社員の次のステップを後押しするための「八光アカデミー」という名の研修制度もあります。
■物流搬送システムのサービスエンジニアとして、同社製品のメンテナンス業務をお任せします。 【具体的には】 ・立体自動倉庫や自動ピッキングシステムの定期点検／トラブルシューティング、修理対応 ／機器の老朽化に伴う更新提案書の作成／技術サポート業務 ※訪問先は大手食品メーカーや機械メーカー等の工場・倉庫です。 【チーム制で未経験でも安心】 同社のメンテナンス業務は、常に4～5名のチーム体制（協力会社含む）で行います。一人で顧客先に行き詰まるようなことは一切ありません。先輩社員が常に近くにいる環境で、OJTを通じて着実にスキルを身につけることができます。 【充実の本社研修制度】 入社後、まずは福岡県の本社工場にて2～3ヶ月間の研修を実施します。実際の製品に触れながら構造や仕組みを深く理解できる期間を設けており、未経験からでも自信を持って現場に出られるよう手厚くサポートします。研修期間中の住まいは会社が用意するため安心です。 【高年収＆年間休日127日】 想定年収は636万円スタートと非常に高水準です。さらに年間休日は127日あります。繁忙期関係なく、5～6日/月程度は土日祝日が出勤となります。大型連休も同様です。休日出勤した場合は平日で代休取得可能です。家族との時間や趣味の時間を大切にしながら、経済的にも豊かな生活を実現できます。 【将来性の高い物流テック】 物流業界の人手不足解消の切り札として、同社の自動化システムの需要は年々高まっています。景気に左右されにくい安定した市場で、一生モノの技術を身につけることが可能。
■物流搬送システムのサービスエンジニアとして、同社製品のメンテナンス業務をお任せします。 【具体的には】 ・立体自動倉庫や自動ピッキングシステムの定期点検／トラブルシューティング、修理対応 ／機器の老朽化に伴う更新提案書の作成／技術サポート業務 ※訪問先は大手食品メーカーや機械メーカー等の工場・倉庫です。 【チーム制で未経験でも安心】 同社のメンテナンス業務は、常に4～5名のチーム体制（協力会社含む）で行います。一人で顧客先に行き詰まるようなことは一切ありません。先輩社員が常に近くにいる環境で、OJTを通じて着実にスキルを身につけることができます。 【充実の本社研修制度】 入社後、まずは福岡県の本社工場にて2～3ヶ月間の研修を実施します。その後2～3年は大阪サービスセンタでOJTを実施し、OJTを経て正式に岡山出張所勤務となります。※本社研修時は、弊社にてマンスリーマンションを手配します。 【高年収＆年間休日127日】 想定年収は636万円スタートと非常に高水準です。さらに年間休日は127日あります。繁忙期関係なく、5～6日/月程度は土日祝日が出勤となります。大型連休も同様です。休日出勤した場合は平日で代休取得可能です。家族との時間や趣味の時間を大切にしながら、経済的にも豊かな生活を実現できます。 【将来性の高い物流テック】 物流業界の人手不足解消の切り札として、同社の自動化システムの需要は年々高まっています。景気に左右されにくい安定した市場で、一生モノの技術を身につけることが可能。
■枚方製造所にて建設機械の生産技術担当者(技能職)として、増産計画を円滑に遂行するため、組立ラインにおける、インフラ・生産設備の導入立上、保全業務をご担当いただきます。 【具体的には】 【1】トラブル発生時の処置、原因解明、真因対策 製造ラインでトラブルが発生した際、製造部から連絡を受け、応急処置を行います。ラインを復旧させた後、原因を調査し、今後のトラブル防止のため対策を行います。 【2】安全性・生産性向上を目的とした改善業務 現場からの要望に応じた最適な製造現場を構築するために、既存設備の改造や改善を行います。 【3】増産対応・設備更新のための設計製作・据付業務 ・増産対応：既存ラインに対する増産の場合は、設備をコピーして増設します。 ・設備更新：導入から10年程度経過した古い設備を更新し、今の安全基準に対応した制御盤の設計製作を行います。 例）組立補助装置、無人搬送車（AGV)、搬送設備など 【4】インフラ・設備保全業務 照明・電源の増設など、現場からの依頼によって対応します。 【5】設備の電気配線・安全装置等の設計製作 機械設備の誤操作や立ち入りがあった場合でも災害が起きないように、安全装置の設計を行います。
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■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 （1）ソフトウェア開発作業 ・社内開発ソフトウェアの新機種対応（各スキャナのSDK対応など） ・顧客要望のカスタム対応 （2）納品・保守作業 ・大判スキャナ装置の納品、保守作業 ・顧客からの技術的な問い合わせ対応 ・各スキャナメーカへの問い合わせ対応 【魅力】 ・部署に関して：フレックス制度などを利用して柔軟な働き方ができます。 ・業務に関して：美術品のデジタル化など社会的にも意義のある業務に関われます。 【キャリアモデル】 ・実務担当者としての活躍を期待しています。将来的に大判スキャナ装置のプロダクトリーダーを担っていただきます。 【補足】 担当する製品は、量産品、特注品等様々です。販売拠点が東京支社のため、2年目以降東京支社勤務予定です。1年目のみ、技術指導を大阪(寝屋川)で行います。
■親会社の製品を量産するための製造装置（検査装置や組立調整自動機など）の新規設計、立上げをお任せします。 【具体的には】 ・親会社からの要求仕様を元に製造装置を新規設計し、製作・動作検証を行い、協力工場での立上げまでを実施。 この過程では外部委託先を活用するため、新規取引先の開拓や、育成、マネジメントも業務に含まれます。 ・ご自身の専門分野だけでなく装置の検証、立上げを通して、回路・メカ・光学的知識・画像検査・産業ロボット・ソフト（VB,C#,ラダー）等 広い知見を身に着けて頂くことが可能です。
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■BEV（バッテリー式電気自動車）、HEV（ハイブリット電気自動車）に搭載される電動パワートレーンのユニットの性能・効率・信頼性・耐久性を確認するための評価・解析業務を担当していただきます。 実験室内でのベンチ評価だけでなく、実際の車両に搭載した状態での走行試験なども行い、実使用環境下での挙動や耐久性を確認します。 【具体的には】 ・モータージェネレーター(MG)の性能評価／信頼性評価 └モーター（電動機）とジェネレーター（発電機）の両機能を持つ電気機器で電動パワートレインの心臓部となるユニットです ・パワーコントロールユニット(PCU))の性能評価／信頼性評価 └モーターを制御するインバータや電圧変換を行う昇圧コンバータ、補機へ電力を供給するDC-DCコンバータなどをまとめた、電動パワートレーンの主要なコントローラです ・電池パックの性能評価／信頼性評価 ・充電システム（充電ECU、ESU）の性能評価／信頼性評価 ・電池温調システム性能評価／信頼性評価 └電池パックが低温時（冬季など）には加温し、高温時（充電中、電池出力時）には冷却する電池温調システム ・冷却システム（ラジエータなど）の性能評価／信頼性評価 └MG、インバータなどの部品を冷却するシステム ■仕事のやりがい、魅力 ・環境問題解決に直接貢献できる社会的意義のある仕事です ・自動車産業の歴史的転換点である車両電動化の最前線で活躍できる機会があります ・電動化という未開拓分野で新技術開発に挑戦し、業界をリードするポジションです ・最先端技術に関する専門スキルを磨き、キャリアの幅を広げられる環境です ・電動ユニット開発の中核メンバーとして、プロジェクト全体に影響を与える役割があります
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■同社にて下記を担当していただきます。 【具体的には】 ・仕様検討・構想設計（開発部門との連携）:新製品の開発段階からプロジェクトに参加。 開発技術部門と「どのような検査をすれば品質を保証できるか」を議論し、基板の仕様に合わせて検査治具に求められる機能や性能を定義します。 ・詳細設計/製作：仕様に基づき、検査治具の電気回路を設計し、CADで図面を作成。センサー等の部品選定から関わり、協力会社と共に治具を製作します。 ・評価・立上げ：完成した治具の動作確認や試験を通じて、設計通りの検査機能の精度が出ているかを評価。その後、生産ラインへ導入（立上げ）し、安定稼働をサポートします。 ・改善業務：治具設計後も、製造部門と協力し、「使い勝手」「検査効率」を追求します。 ・工程：基板検査工程 など ・対象設備：基板検査設備 など ・関係部門との折衝（開発技術、品質保証、製造部門と週2回程度） ■職場の雰囲気 ・組織の平均年齢は34歳で、リーダークラスには20代後半が多いです。女性社員も活躍しており、年齢や役職に関係なくフラットに議論・相談を行う活発な組織です。 ・出社／リモートワークのハイブリッドワークが基本ですが、出社が多いです。 ■キャリアパス メンバーシップ型からジョブ型雇用に移行し、自身のキャリアをより主体的に選択できるようになりました。同社グループALLにチャレンジできる社内公募制度、社員が自律的に学習可能なプログラムの導入、MBA派遣プログラム、語学力向上プログラムなど、社員一人一人の成長を後押しする制度を充実させています。
■同社にて下記業務を担当していただきます。 ・蛍光X線分析装置に関する、新規開発品のソフトウェア開発、既存製品の新機能の開発、特注ソフトウェア開発、ソフトウェアメンテナンス業務。 ・顧客や社内で提起された分析の問題点、ソフト新機能に対するソリューションを開発します。 【使用言語、環境、ツール等】 使用言語：C++, C＃、 開発環境 Visual Studio、 ツール：GitLab, Redmine 【出張】 国内出張：5回前後/年 海外出張：ほぼ無し
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■自動車のパワートレイン（AT／CVT／eAxle）およびエンジン関連ユニットに用いる金属ケース部品の設計を担当いただきます。先輩社員と連携して、形状設計、強度設計、3DCADモデリング、図面作成、製造部門との調整などを行いながら、部品主担当などにキャリアアップいただくポジションです。 【具体的には】 ・形状検討、モデリング、設計変更提案、関係部門との折衝・調整 ・担当工程：設計～試作～量産 【働き方】 ・アサイン先社員数：10名程度（加えて、顧客内に在籍する数十名のチームメンバーと連携する現場を想定）
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■同社にて下記業務を担当していただきます。 ・高周波フィルタ製品（SAW/BAW）の量産における品質・歩留まり改善 ・故障／欠陥の物理分析や量産データの統計解析に基づく工程課題の要因特定 ・各プロセス要素技術と連携して改善施策の立案、検証、量産導入を推進 ・検査工程などの見直しによる工程検出能力の改善 ・新製品／新規技術導入時の早期課題抽出や開発チームとの改善取り組み・高周波フィルタ製品（SAW/BAW）の量産における品質・歩留まり改善 ・故障／欠陥の物理分析や量産データの統計解析に基づく工程課題の要因特定 ・各プロセス要素技術と連携して改善施策の立案、検証、量産導入を推進 ・検査工程などの見直しによる工程検出能力の改善 ・新製品／新規技術導入時の早期課題抽出や開発チームとの改善取り組み
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