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■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・工場レイアウト再編成などによる新建屋の建設 ・生産ライン設備（機械）の改良/設計 ・モノづくりDXを目標にしたプラントの製造データ活用による生産効率アップ など 【配属先概要】 滋賀水口工場では製造設備設計・導入を設備技術課が担当し、電気・機械・UTT・システム関連等一括して新規設計・工事管理を実行しています。 特に、設備設計課では、今後の新たな技術普及へIT技術・製造現場設備技術の融合で新たな業務プロセスを生み出せることを目指して、モデル構築（データ・システム活用による業務革新）・拡大普及に取り組んでいます。 【やりがい】 ･自身で構築した設備設計の仕組み･システムで生産性が向上､一緒に働くメンバーの業務効率化に寄与できる。 ･新しい事への取り組みへ寛容な会社なので､やりたい事を積極的に提言する事で色々な経験をする機会が得られ自身のキャリアの向上に繋がる。
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溶射材製品の拡販、新規市場やニーズの開拓をする技術営業をご担当いただきます。 【具体的には】 ・新規市場、ニーズの探索 ・既存／新規顧客への技術営業 ・顧客との折衝（自社製品、技術を理解した上で課題のヒアリング、提案） ・各種情報収集（顧客の開発動向、市場競合調査、生産計画、在庫情報等） ・顧客、商社との営業窓口（課題対応、品質トラブル対応含む） ・製品／開発品の販売価格の検討、顧客との交渉 当面は国内市場の対応を想定。ビジネスの状況次第ですが、出張は月2、3回程度を見込みます。 ※溶射とは：金属/セラッミック/金属とセラミックを混合したサーメット等の混合粉を高熱で溶かしながらスプレーコーティングすることで基材の耐熱性、耐腐食性等、耐久性を飛躍的に高める表面処理技術です。
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■セメント製造工場の生産・技術管理担当として、製造プロセスの最適化、およびカーボンニュートラル実現に向けた次世代の工場づくりを牽引いただきます。 単なる現場作業ではなく、自社社員や協力会社と連携し、セメントプラント（ロータリーキルン等）を動かす「現場の司令塔」としての役割を期待します。 【具体的には】 生産・技術管理： 4〜5種類のセメント製品における製造工程（原料調達〜焼成〜粉砕）の管理・品質維持。 プロセスの最適化： 設備部と連携し、生産能力の向上やスペック検討、新設備の導入を含む工程改善の立案・実行。 カーボンニュートラルへの取り組み： 脱炭素社会の実現に向け、エネルギー効率の向上や代替燃料への転換など、技術的側面からの検討。 現場マネジメント： 自社作業員および協力会社のスタッフと連携し、安全かつ円滑な操業を指揮します。 【仕事の魅力・やりがい】 社会インフラを支える： 老朽化する下水道の補修など、セメントは日本のインフラ維持に不可欠な存在です。 地球環境への貢献： 産業廃棄物やリサイクル品を原料・燃料として再活用。資源循環型社会（サーキュラーエコノミー）の最前線に携われます。 ダイナミックなスケール感： 直径数メートル、長さ数百メートルに及ぶ巨大な「ロータリーキルン」や、1450℃に達する熱エネルギーを制御する、ダイナミズム溢れる現場です。 【働く環境】 ・女性も活躍中： 近年、工場内のクリーン化が進んでおり、性別問わず活躍ができる環境が整っています。 ・ワークライフバランス： 残業は通常月10時間程度。出張も月1回未満と、腰を据えて働ける環境です。
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■協力会社と連携しながら電気もしくは計装設備の管理／修繕、改善計画の立案／仕様書の作成／積算／工事立ち合い／検収／引き渡しなど一貫した業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・修繕・改善：設備の修繕計画及び改善計画を立て、工事の使用を決定し発注・施工管理します。 ・管理：全ての設備が問題なく稼働しているかを管理します。更新が必要な箇所や不具合が生じている箇所は修繕計画、もしくは更新計画を立てます。 ・更新：新しい設備への更新が必要と判断した際には、更新計画の作成、発注、施工管理全てを行います。 経験に応じて、電気設備(電動機、変圧器等)、もしくは計装設備(制御機器、発信機、シーケンサ等)のどちらかを担当していただきます。
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半導体原料の製造や製造に関連する機器や装置の洗浄やメンテナンスをご担当いただきます。 【具体的には】 ■半導体原料の製造 ・原料薬品を合成釜・蒸留釜等の配管に接続し、投入する操作 ・合成釜の配管から薬液の濾過回収操作 ・副生成物を濾過器から取り出して別の容器に移し替える作業 ・薬品の製品容器への配管を使っての充填操作 ■機器や装置の洗浄、メンテナンスや管理業務 ・ガラスフラスコやステンレス部品の洗浄作業 ・製品の出荷前の検査、製造に関わる機器（ポンプ、秤量器など）の点検業務 【勤務パターン】 ・8:30～20:30 ・20:30～8:30 ※2交替勤務で、日勤／日勤／休み／休み／夜勤／夜勤／休み／休みの8日サイクルです。
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韓国の大手半導体メーカー様の要求事項を的確に捉え、社内関連部門と連携した組織的活動を推進します。 将来的には、業界・動向を俯瞰し、同社製品のシェア・利益の拡大、新規領域の開拓や製品供給体制の最適化など、戦略的活動の立案・実行も担います。 【具体的には】 ・韓国の半導体メーカー様への営業活動（代理店販売含む） ・売上管理、在庫管理、品質問題、顧客要求事項等への対応 ・社内関連部門との協業、業務調整 ・顧客市場、業界、競合他社動向などの情報収集、分析 出張は、月のうち5～15日程度を見込んでいます。業務の習熟度や担当顧客等に変動します。 【ポジションの魅力】 半導体は、AIや自動運転など世界中が注目する最新技術に欠かせません。さらに経済安全保障上、重要な戦略物資でもあり、各国が国産化を狙い大規模な投資を行っています。 市場規模は、現在の約5000億ドルから2030年には1兆ドルに達する見込みです。 本ポジションは、半導体の高性能化に不可欠な材料を扱う、同社の主力CMP事業に携わることが可能です。世界的な大手半導体メーカー様を顧客とする最先端分野の営業に取り組んでいただきます。
水処理装置のアフターサービスを中心に、自社製品が常に最適な状態で稼働し続けるための技術サポートをお任せします。 顧客の安心・安全な運用を支える重要なポジションです。具体的には以下の業務を担当していただきます。 【具体的に】 ・メンテナンス、消耗部品の交換、アフターサービス提供 ・装置納入時の運転調整および指導 ・定期点検（消耗部品等の点検、交換時期の提案、運転調整） ・装置不具合時の対応（原因究明、部品手配、修理、調整、水処理薬品提案） ・顧客対応（電話・メール）、見積書や報告書等の作成 ※月に3～5回、1日～1週間の国内出張有り。（日本全国） ※1回の出張日数はお客様・案件により異なります ※基本的には、夜間や急な緊急呼出対応はありません
■リチウムイオン二次電池用セパレータの開発をご担当いただきます。 【具体的には】 1. 製品開発〜工程設計 ・工場や品証部門などと連携した部門横断的に取り組む ・開発用パイロットラインを用いたセパレータ塗工材料やポリマー原料の組成検討 ・大型生産ラインにおける顧客評価用サンプルの試作 ・顧客評価合格後の量産条件の確立、量産立ち上げ ・試作時に国内外への出張 2. 解析・評価 ・光学顕微鏡、SEM、EDX、IR等の分析機器を用いたセパレータの解析 ・競合製品のベンチマークおよび性能比較評価 3. 特許・技術調査 ・開発品に関するカバー特許の検討・出願 ・公開特許の調査による技術動向把握 ※パイロットラインでの製品開発から大型生産ラインでの工程設計、量産立ち上げまでをチームで協力しながら達成します。まずは担当者として技術を学び、将来的にはリーダーやマネージャーとしての活躍が求められます。 ※出向先：旭化成バッテリーセパレータ株式会社
■顧客の開発部門や研究部門に対する製品技術の提案と、社内開発プロジェクトの推進をご担当いただきます。 【具体的には】 ・対外向けには同社の技術窓口として顧客への技術提案、社内向けには開発リーダーの役割を担います。 ・スマートフォンやタブレットなどの民生用途開発は1〜2年、車載用途では2〜4年程度の開発サイクルで、顧客と社内をつなぐハブとなって推進します。 ・開発は大きく次の4ステージに分けられ、開発推進担当は週に数回の顧客面談で顧客ニーズヒアリング、技術データ提供やサンプル供試を通じて開発プログラムを進めます。 1. 開発計画立案 将来案件（ハイエンドスマートフォンやEV／HEVなどの電動車）のニーズを掘り起こし、開発計画を立案する 2. 製品設計 顧客要求に合った新規開発を推進する 開発各部門と連携して、試作サンプルを提供し、顧客からのフィードバックを授受する 3. 工程設計 サンプルが顧客要求を満たす場合、量産性を担保するべく製造工程の作り込みを行う 4. 上市： 顧客認証、仕様書締結の後、工場での量産を立ち上げる ※国内外へ出張の可能性があります ※顧客は日本、韓国、中国、北米、欧州のバッテリーセルメーカーおよび自動車OEM企業であり、幅広くご活躍いただくことができます。 ※出向先：旭化成バッテリーセパレータ株式会社
機械設計エンジニアとして、販売部門や生産部門と連携しながら顧客の要望に応じたカスタマイズ設計を引き合い→受注→納品まで一貫して担当いただきます。また、コスト削減や製品改良検討、同社の技術基準書の更新など、多岐にわたる設計業務に携わっていただきます。 【具体的には】 ・顧客へ提案する見積もりのための初期検討や、カスタマイズ設計 ・受注した案件の詳細検討、製作手配図面作成（組立図、部品図、バーツリスト） ・既存製品の改良設計（製品の魅力度向上検討やコスト削減検討） 【将来的に担当いただく予定の業務】 ・設計部門のプレイングマネージャーとして、設計業務及びグループメンバーの人材マネジメント ・自社製品だけでなく汚泥脱水機業界全体を理解し、製品改良案や新規製品の設計 ・排水処理に関する知識や水処理薬品の知識を活かしたソリューション提案をバックアップ
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■新規及び維持投資の計画、遂行、納期管理といったプロジェクトの実行及び既存生産設備の生産性向上のための検討、実行が主となり、将来の管理職候補となることが求められます。 【具体的には】 ・化学プラントの新規設計では主として機械設計、配管設計などの検討 ・建設工事プロジェクトでは、設計業務等の担当といったポジションで実務に対応 ・設備の検討や工事遂行における公的機関の届出書類の作成や許認可等の法的要求事項への検討 ・一般社員の部下の技術的なスキル向上への指導、教育及び労務管理 ＜出張＞ 2～3回/月、数日/回程度。同社工場への出張が主となります。 【キャリアイメージ】 ・1年後：生産技術部 技術統括グループでの主任としてプロセス設計、工事管理など業務の実務 ・3年後：生産技術部 技術統括グループでの管理職候補としてプロセス設計、工事管理など業務の実務
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■計画保全による設備の安定稼働と改良改善による生産能力の向上を担当していただきます。経験によって、若手メンバーの育成も担っていただきます。 【具体的には】 （1）化学プラント設備の安定稼働 ・計画保全、積極的な改良改善推進、環境対応など （2）生産能力の向上 ・設備技術の高度化、設備設計、仕様書作成、工事管理、予算策定・管理 （3）工場一体となったDX推進 ・設備管理データ活用、見える化、AIを活用した業務合理化など （4）海外工場支援 ・マザー工場の立ち位置として、海外樹脂原料製造工場への保全技術支援 （5）メンバー育成 ・若手技術者への技術指導など ■仕事の魅力・やりがい ・設備単体に留まらず、プロセスを含めた工場全体の最適化に主体的に取り組むことが出来ます。 ・他部門から頼られる存在であり、自ら企画した改善が設備として形になることで、ダイレクトに事業貢献を実感出来ます。 ・DXを活用した次世代の設備技術のあり方を自ら考え、実装することが出来ます。 ■キャリアパスイメージ ▼1〜3年後 ・現場の中核となるエンジニアとして、改良改善テーマや海外工場支援、DX推進を主体的に担っていただきます。 ・また、チームをリードする役割にも期待します。 ▼3〜5年後 ・適性に応じて、リーダー候補として組織運営や人財育成にも携わっていただきます。 ・工場および事業を支え、設備技術のリーダーとして中核を担っていただくことを期待します。
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■特殊エポキシ樹脂と潜在性硬化剤の設計と合成および機能性材料の開発全般について、コンセプト段階から量産に至るまで一貫してご担当いただきます。 【具体的には】 1.マーケット情報や業界技術動向等を基にした開発コンセプトの立案、開発ターゲットの具体化 2.新規エポキシ樹脂や潜在性硬化剤の設計開発、配合検討、分析、評価及び顧客への提案（マーケティング部門との連携） 3.量産に向けた基幹技術構築、試作と工場への移管プロセスを主導（ラボからのスケールアップ） 4.特許関係を中心とした知財対応（知財部門との連携） 5.製品に関する各国化学品法規制への対応（品質保証部門との連携） 6.国内外顧客や関連施設、展示会などへの出張あり
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同社の生産技術部は、量産技術第一課/量産技術第二課/設備技術課に分かれており、配属予定の量産技術第二課では、新規開発された製品の量産化に向けた製造プロセスの考案や設備導入がミッションとなります。開発職が考案した製品が実際に工場のラインで量産化されるまでの、「概念設計～基本設計～詳細設計～調達～工事～試運転」の一連のプロセスに沿って、チームで取り組んでいただきます。 【具体的には】 ①量産設備のプロセス開発に関する業務 ∟新規プラントの具現化に向けたプロセスフロー図、マテリアルバランス等の基本設計図書の作成 ②量産設備の設備設計に関する業務 ∟基本設計図書をベースにした配管設計、電気設計、計装設 ③量産設備、プラントの立ち上げ、検証 ∟設計、開発したプロセスの運転や試作、また工程調査などを基にした改善業務など ④量産ラインへの移管業務 ∟量産ライン移管に伴う、手順書や検査基準の整備、担当者教育など
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国内10拠点（＋新工場、新開発センター建設中）、海外6拠点を支えるITシステムの企画、運用、改善に従事頂きます。 ※ネットワークやサーバー等のIT基盤整備は、別組織が担っています。 【具体的には】ご経験や志向に応じて、以下のような業務を担当いただきます。 ①デジタル技術/AIなど最新技術を活用したIT体制の構築 ・全社的な課題をITの側面から解決するための企画立案、実行 ②製造・検査・出荷等に関する社内基幹システムの開発・プロジェクトマネジメント ・安定稼働実現やシステム高度化に向けた施策立案、実行 ③バックオフィス系システム（会計・人事等）の開発・運用 ・ユーザー（経理や人事等の他部門）からヒアリングした内容を基にした要件定義 ・外部ベンダーと協業しながらのシステム設計、開発 ・運用開始後の課題抽出、改善策の実行 ④海外拠点を含めたITシステム基盤の整備、情報セキュリティ対策 ・現地のIT担当者とのコミュニケーション（WEB会議、メールが中心。年1回程度出張の可能性もあり。） ・現地で使用しているシステムに関する情報収集や改善内容の検討 【本ポジションの魅力】 ・全社的な重要課題であるDX・自動化に向けた案件の上流工程（課題設定～全社を巻き込んだ企画立案）にチャレンジできます。 ・国内従業員約1000名の規模で、ユーザーの顔が見える距離感で業務に従事頂けます。（ユーザーの声を直接拾って改善に繋げることも可能です。） ・新工場/新開発センター建設中の同社で、グローバルな生産体制強化をITの側面から支えることが出来ます。
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■新製品開発、コスト削減、および品質向上のための設備およびプロセス技術の開発と導入において、技術的およびプロジェクトのリーダーシップを担っていただきます。このポジションは製造技術マネージャーに報告し、ポール・つくば工場にあるアドバンスド製造技術エンジニアリング部門に所属する、現地勤務の役割となります。 【具体的には】 ・新しい製造技術、プロセス、または設備の特定、仕様策定、および導入 （30%） ・製造設備の改善プロジェクト（安全、品質、信頼性など）の開発およびサポート （30%） ・製品開発ポートフォリオをサポートし、DBSの成長およびリーン（Lean）ツールの導入を促進する （20%） ・同社の中核となる製造プロセスにおけるポールおよび業界のベストプラクティスを定義し、標準化する （10%） ・オペレーションおよびエンジニアリングチームに対し、日常的な製造設備のサポートを提供する （10%）
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製造課に所属しながら、設備保全の専任として下記業務を担当いただきます。 【具体的には】 ①生産設備、付帯設備の保全業務 ・突発故障時の原因究明、および復旧対応 ・日常点検、異常監視、設備巡回 ・定期的な部品交換や修理対応 ②設備改善や老朽化に伴う更新の提案、実施補助 ③点検結果や修理履歴の記録、管理 ※入社後は、ものづくりの流れや生産設備への理解を深めていただくため、一定期間は製造作業にも携わっていただきます。 ※点検や突発故障への対応に加え、予兆の監視や巡回、設備改善や更新など、幅広く経験しながら現場の生産性、品質向上に直接関わることができるポジションです。 ■取り扱う設備・機器の一例： 主に液体等の流体を扱う工場です。 ・ダイヤフラムポンプ、配管、タンク ・撹拌機 ・洗浄機（大型容器等を洗浄する設備） ・計測機器（点検、校正など）
■製造オペレーターとして、担当製品（苛性ソーダ・塩化ビニールなどの樹脂関連製品、サプリメント、食品素材など）を安定的に世の中に供給する業務を担っていただきます。 【具体的には】 ・制御室での工程の監視業務（様々な調整や遠隔操作など） ・現地での運転業務（装置への原料投入、品種切替や機器・装置の点検管理業務および対応業務など） ・品質チェック・品質管理業務（製品抜き取りによる目視検査、色調チェックなど） ・安全活動、コスト削減や作業改善などの改善業務 【交替勤務における勤務時間と休日について】 配属先に応じて以下、いずれかのサイクルでの勤務となります。そのサイクルに年間15日の個人別休日と4日間（12/31～1/4）の年末年始休日を加えることで、年間休日は原則110日となります。連続操業によって年末年始休日が出勤となった場合は、別日に休日に振り替えた上で、年末年始特別手当が支給されます。 ＜4班3交替カレンダー＞※それぞれ休憩1時間を含む 4日働いて1日休み、4日働いて1日休み、4日働いて2日休みの16日1サイクルとなり、勤務時間は以下の通りです。 ・先番（06：50～14：00） ・中番（13：50～22：00） ・後番（21：50～翌朝07：00） ＜5班3交替カレンダー＞※それぞれ休憩1時間を含む 4日働いて1日休み、4日働いて1日休み、4日働いて2日休み、3日働いて1日休みの20日1サイクルとなり、勤務時間は以下の通りとなります。 ・先番（06：50～14：00） ・中番（13：50～22：00） ・後番（21：50～翌朝07：00） ・日勤（07：50～16：00）
■高純度単層カーボンナノチューブ（CNT）の量産技術開発を担当していただきます。 ■本ポジションのミッション： ・先端ナノ材料・機能性材料の事業化推進 （直近のテーマとしてはカーボンナノチューブ） ・中長期開発テーマとしての製造技術・製品開発の確立と高度化 ・自社が保有するパイロット設備を活用した材料の合成・精製・プロセス開発 ・生産設備のスケールアップおよび量産技術の確立による事業拡大 ・半導体・電子材料分野を中心とした顧客への技術提案・サンプルワークの推進と新規需要の開拓 ■具体的な業務内容： ・直近のテーマとしては、パイロット設備を用いたCNTの合成、精製、プロセス開発 当面はCNT案件に従事頂くが、今後会社状況次第では他テーマ（基礎化学品、機能化学品、ヘルスケア等）へ異動もありえる。 ・製造能力増強に向けた設備改造・拡張の企画および実行 ・材料特性・品質向上に寄与する合成・精製プロセスの開発（分析・評価を含む） ・分散液・インク・複合材料などの形態開発、製造および評価 ・顧客要求に基づく材料仕様の最適化および試作・サンプル対応 ■交渉領域： （社内）研究開発部、事業部を中心とした全社内 （社外）装置メーカー、共同開発先、顧客（化学・素材・加工メーカー等）
センサ／AIデバイス開発・評価担当者として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■デバイスの電気・構造系研究開発業務全般 └ロボットフィンガー、MIDセンシングデバイス、ドローン、触覚デバイスなど幅広いテーマでセンサ関連の電気系開発業務をご担当いただく予定です。 ※現在量産化の準備をしているフェーズです。 ■デバイスへのセンシング機能の付与および製品化・品質の作り込み ■デバイスの利用を想定したデモ機の開発、自動化アプリケーションの提案および試作 【業務の面白さ／やりがい】 ビジネス企画・技術開発・プロトタイプ製作の段階から製品ローンチ・顧客対応などのビジネスに関する一貫した流れを経験できる環境です。 まずは技術開発および関連するプロトタイプ製作をメインでご担当いただき、 技術を中心にビジネスを進める上で社内外の様々な担当者・関係者と意見を交わしながら、業務を進めていくことができます。
塗料・インキ・接着剤、その他化学業界への輸入原材料に関する商社営業をご担当いただきます。 【具体的には】 ・既存顧客のフォロー、新規顧客・新規サプライヤーの開拓 ・サプライヤーの担当者との商談 ・営業に付随する諸業務（納期管理、在庫管理、入金管理、与信管理等） ・英語使用の機会あり（Eメール、電話、ウェブ、アテンド等） 【製品用途】 ・自動車や新幹線の塗装 ・工業用接着剤（金属、コンクリート、木材、プラスチックなど、特殊な力を必要とするもの） ・半導体製造工程（絶縁性、熱耐性などを持たせる） ・各種特殊塗料（例えばスナック菓子が入ったアルミ製の袋に印刷する際の材料など） ・離型剤（金型や成形用ツールと材料（樹脂、ゴム、金属など）の付着を防ぎ、スムーズな脱型を促進する薬剤） ・光学用途
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半導体製造に必要な化学材料（カラーレジストは世界トップシェア）を製造する同社にて、化学材料の品質管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■物性検査：分析機器を用いた物性検査 ■機能検査：ウエハプロセスを用いたレジストの機能性検査 ■検査手法開発：レジスト性能検査及び物性検査における新規手法開発。 【使用する分析機器】 ■元素分析：IC、ICP-MS、UV、ICP-AES、AA ■分離分析：IC、GC、HPLC、GC-MS、LC／MS ■構造解析：NMR ■その他：滴定装置、比重計、水分計、pH計、GPC、LPC
■PFM製品の品質保証担当として以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・品質保証体制向上のための、品質マネジメントシステムの継続的な改善 ・樹脂製品品質に関する品質保証実務、顧客対応 ・原料に関するサプライヤー対応 ・樹脂製品および原料に関する納入仕様書対応 【業務詳細】 （1）千葉工場QMSの維持と改善 （2）4M（Man、Machine、Material、Method ）変更管理 （3） 製品品質の管理体制向上 （4）顧客対応 （5）サプライヤー、関連会社への品質管理 （6）納入仕様書実務 等
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■医療機器製品の試験管理業務／生産される製品の性能・安全性の評価試験を担っていただきます。 【具体的には】 ※取扱い商材：人工腎臓製品、アフェレシス製品 1）各種試験検査業務とその管理 各種試験検査データを分析し、製品の品質状態の確認、出荷可否の判定 ・人工腎臓製品、中空糸の性能試験結果の確認 ・人工腎臓製品の生産工程の環境(塵埃、生菌等)の確認 ・受け入れ部材の試験結果の確認等 2）製造支援 ・試験結果のデータ解析、傾向分析の確認、承認 ・製造課への結果連絡、その後の対応の協議 ・新規に生産する製品の評価方法の確立や導入 3）QMS（品質マネジメント）活動 ・各国の規制・関連ISO・社内基準の順守と変更対応 ・各種監査対応（監査を受けるための書類等の準備） 4）チームマネジメント・メンバーの育成
■新規及び維持投資の計画、遂行、納期管理といったプロジェクトの実行及び既存生産設備の生産性向上のための検討、実行が主となり、将来の管理職候補となることが求められます。 【具体的には】 ・化学プラントの新規設計では主として機械設計、配管設計などの検討 ・建設工事プロジェクトでは、設計業務等の担当といったポジションで実務に対応 ・設備の検討や工事遂行における公的機関の届出書類の作成や許認可等の法的要求事項への検討 ・一般社員の部下の技術的なスキル向上への指導、教育及び労務管理 ＜出張＞ 2～3回/月、数日/回程度。同社工場への出張が主となります。 【キャリアイメージ】 ・1年後：生産技術部 技術統括グループでの主任としてプロセス設計、工事管理など業務の実務 ・3年後：生産技術部 技術統括グループでの管理職候補としてプロセス設計、工事管理など業務の実務
■新規及び維持投資の計画、遂行、納期管理といったプロジェクトの実行及び既存生産設備の生産性向上のための検討、実行が主となり、将来の管理職候補となることが求められます。 【具体的には】 ・新規プロセスのプロジェクト案件時の試運転等含めた製造部門への導入 ・化学プラントの新規設計では主として機械設計、配管設計などの検討 ・建設工事プロジェクトでは、設計業務等の担当といったポジションで実務に対応 ・設備の検討や工事遂行における公的機関の届出書類の作成や許認可等の法的要求事項への検討 ・一般社員の部下の技術的なスキル向上への指導、教育及び労務管理 ＜出張＞ 2～3回/月程度、数日/回程度。同社工場への出張が主となります。 【キャリアイメージ】 ・1年後：生産技術部 技術統括グループでの主任としてプロセス設計、工事管理など業務の実務 ・3年後：生産技術部 技術統括グループでの管理職候補としてプロセス設計、工事管理など業務の実務
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酢酸ビニルの事業戦略立案から営業、損益管理、製造／販売バランス管理を担当いただきます。 【具体的には】 ・ユーザー、商社、ディストリビューターへの営業活動（国内外、B to B、飛び込み営業はありません） ・製品の事業戦略立案 ・製品の損益管理 ・製品の安全・安定供給（製造／販売バランス管理、物流管理、品質保証等に関する社内外の調整） ※担当予定の酢酸ビニルはユーザーとの直接取引が多いですが、輸出は国内外の商社を起用しています。顧客との商談は対面での実施が多いですが、都内近郊の顧客が多いため、車の運転などは必要ありません。製品は船舶での輸送が多いため、船会社との接触機会も多くあります。出張は国内メインで月に1回程度、長くても2泊程度、海外出張は年に1～2回の頻度です。 【やりがい・魅力点】 同社が扱う製品は世の中の様々なものに使用される製品であり、決して無くなるものではなく、社会への影響力も大きいです。同グループでは製品毎に担当者が配置され、担当製品の事業を担うことになります。このため、事業運営のダイナミズムを直接感じるとともに、それに必要な知識やスキルを身につけることができます。販売営業だけではなく、マーケティング要素を取り入れた事業企画立案や、原料調達から製品配送の企画などにも実際に携わっていただきます。営業と付随した幅広い業務の経験を積むことができるのも魅力の1つです。
■PFM製品の品質保証担当マネジャーとして以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・樹脂製品に関わる品質保証のマネジャー実務（人材マネジメントを含む） ・千葉工場品質マネジメントシステムの構築・整備・運用 ・ポリマ製品の品質維持・向上に資する施策の実行 【業務詳細】 ・千葉工場品質マネジメントシステムの改良・整備 ・千葉工場品質マネジメントシステムの適性な運用 ・顧客への納入仕様書、保証書、契約書などの作成、承認、発行、保管 ・品質保証に関する問い合わせ・トラブル・顧客監査への対応・情報収集 ・各国法規制、規格認証、自主基準等の規制・規則への適合性保証 ・国家検定への適合性保証 ・製品品質の維持・向上に資する施策の立案・実行 ・自部署、関係部署におけるリスク評価、リスクマネジメント計画の策定・実行 ・品質保証にかかる人材の育成 ・サプライヤー並びに製造委託先の品質保証水準の監視と向上
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顧客の課題解決に向けたソリューション提案営業をご担当いただきます。 ※サンアロマー株式会社にて勤務いただきます。 【具体的には】 ・戦略立案と策定：中長期ビジネスプランの立案と実行と市場動向を見据えた顧客別分野戦略の策定から、具体的なアクションプランへの落とし込み。 ・市場開拓：新規市場および用途の開拓。潜在的な顧客ニーズを掘り起こし、新たな市場への戦略的なアプローチ。 ・開発グレードの市場確立と拡販：研究開発部門と連携し、開発グレードの市場投入プロセスの推進と拡販活動。 ・与信管理：健全なビジネス継続のための与信枠の設定、売掛金管理、および担保設定などのリスクコントロール。 ・社内関連部署との連携体制構築：研究所、製造、サプライチェーン、経営管理等の各部門と密に連携し、顧客対応から製品納入までをスムーズに行うためのマネジメント。 ＜やりがい・魅力点＞ ・サンアロマーは国内に4社しかないポリプロピレンメーカーの一つで、その中でもサンアロマーはユニークなPPメーカーとして存在しています。（今年7月より国内ポリプロピレンメーカーは3社になります) ・サンアロマー設立時（1999年）は外資と国内資本の50:50の会社でした。外資撤退（2016年）以降はクラサスケミカルとENEOSがシェアホルダー（クラサスケミカル65％、ENEOS 35％）となり、現在は両社からのメンバーで構成されています。現在も外資特有のオープンマインドな雰囲気を継承しており、年齢・役職に関係なく自由に意見交換ができる風通しの良い組織です。 ・ポリプロピレンは多くの産業で使用されているため、当社のお客様との共同での新しい製品・材料の研究開発といった取り組みを通じて、環境への負荷軽減など持続可能性に関連する重要なプロジェクトにも貢献できます。
■新規及び維持投資の計画、遂行、納期管理といったプロジェクトの実行及び既存生産設備の生産性向上のための検討、実行が主となり、将来の管理職候補となることが求められます。 【具体的には】 ・新規プロセスのプロジェクト案件時の試運転等含めた製造部門への導入 ・化学プラントの新規設計では主として機械設計、配管設計などの検討 ・建設工事プロジェクトでは、設計業務等の担当といったポジションで実務に対応 ・設備の検討や工事遂行における公的機関の届出書類の作成や許認可等の法的要求事項への検討 ・一般社員の部下の技術的なスキル向上への指導、教育及び労務管理 ＜出張＞ 2～3回程度/月、数日/回程度。同社工場への出張が主となります。 【キャリアイメージ】 ・1年後：生産技術部 技術統括グループでの主任としてプロセス設計、工事管理など業務の実務 ・3年後：生産技術部 技術統括グループでの管理職候補としてプロセス設計、工事管理など業務の実務
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■樹脂材料の基本品質の高機能化、および評価技術向上を合せ込んだ製品開発を行っていただき、顧客訪問し、改良に関する説明や製品プレゼン、および採用に向けた技術サービスを行っていただきます。 【具体的には】 ・次世代ディスプレイ向け接着剤・コーティング材料開発・材料特性（光学特性・機械特性等）評価 ・顧客への開発品提案 【やりがい】 世界の主要なTVやスマートフォンメーカーと、それに関連するDisplayメーカーとお付き合いがあり、この分野での最先端動向に接することができます。 顧客製品の品質へのインパクトが大きい製品を扱っているため、顧客の要求は高いレベルでありますが、その課題を乗り越えた時、大きな達成感を感じます。
同社の鉱産部での営業をご担当いただきます。 【具体的には】 ■既存顧客フォロー及び顧客内商権開発 ■海外サプライヤーとの英語でのメール、電話でのコミュニケーション ■国内の新規顧客、海外の新規商材開発を行い、営業活動を行う ■社内業務一般(受発注、在庫管理、与信管理、レポート作成等) ※鉱産部：天然鉱産物を、建材、肥料、樹脂、鉄鋼など幅広い業界へ原料として供給 【魅力】 ■独自のグローバル調達網 アメリカ、南米、アジアなど主要エリアのみならず、アフリカや東欧など他社が入り込みにくい地域を含めた世界各地から、独自の「目利き」で優れた原材料を調達しています。 ■セールスエンジニアによる技術提案 営業担当が深い専門知識を持ち、顧客の製品開発における課題解決を素材レベルから提案できる「技術型商社」です。 単に製品を下ろすだけでなく、技術の提案や時には自社で材料を加工し、新しい製品として販売もしています。
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■積水ソーラーフィルム社(設立1年)におけるシステム全般の業務を担っていただきます。 【具体的には】 1）事業及び、全社情報システムの最適化に向けた企画・推進・運営 2）全社情報システムのロードマップ策定・推進・運営 3）SalesForce活用のロードマップ策定・推進・運営 4）社内関係者、ベンダとの折衝 ※積水ソーラーフィルム株式会社へ出向していただきます。 【部署の概要】 経営管理部は、 「経理・購買」「システム・セキュリティ」「総務・人事」「安全・環境」 の機能を有する組織です。 その中で、システム・セキュリティGとしては以下の役割を担っています。 ＜システム領域＞ 事業や、営業支援・会計・生産管理に関わる情報システムの全体最適化に加え、Salesforceの企画・推進 などを行っています。 ＜セキュリティ領域＞ デジタル環境のセキュリティだけでなく、ヒト・モノ・サプライチェーン含めた総合的なセキュリティ強化を企画・推進しています。 社内や、協力会社との連携も多く、多くのステークホルダと折衝しながら業務をしています。
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