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工場における生産計画管理や原材料管理、年に数回の予算見直し・策定業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■工場の生産計画の立案・調整 ■原材料の在庫管理・発注・品証部門と協業の上、品質管理 ■完成品の在庫管理・適正在庫の維持・品質管理 ■白金管理 【入社後の研修について】 ■入社後は1年以上の製造現場研修（3交替勤務）が予定されています ■研修期間については習熟度により決定されます ※研修期間中は、3交替の5連勤2休（シフト制ですが連休取得可能）、研修後はカレンダー通りのお休みとなります。
原材料サプライチェーン戦略の企画・推進をご担当いただきます。 【具体的には】 ・担当品目の購買実績、サプライヤー構成、市況、供給リスクの分析とSCM戦略の立案 ・国内外の新規サプライヤー探索、初期評価、サンプル・採用評価の推進（開発・品証・製造等との連携） ・既存サプライヤーとのQCD改善、価格・契約・納期・品質課題の折衝、関係性マネジメント ・サプライヤー評価基準、探索プロセス、承認フロー、KPI等の整備と、PDCAを回す仕組みの組織定着 【魅力】 ・成長領域である半導体・電子材料事業において、事業に直接貢献できる ・開発初期から関与し、新たなサプライヤーを発掘し、量産につながるSCM基盤を作り上げることができる ・少人数組織であり、業務プロセスや役割分担を整備する中で、自ら課題を設定し、提案し、実行する裁量がある ・新しい取り組みやチャレンジを歓迎する雰囲気があり、「仕組みを使う」だけでなく「仕組みを作る」ことができる 【キャリアパス】 ・入社後～数年程度：担当品目・事業・社内プロセスを理解しながら、既存サプライヤー管理および新規サプライヤー探索案件をリード ・入社2～3年後を目途：特定カテゴリまたは重要サプライヤー群のSCM戦略立案・実行を主導し、部門横断プロジェクトの中核を担う
半導体に使用される製品の生産管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■顧客要求を優先とする生産計画の立案と出荷管理 下記2点を目標に、週次で生産計画を立てています。入社後は現メンバーと共に生産計画の立案に携わっていただきます。 ・売上に見合った出荷量を確保し、在庫管理を最適化 ・顧客要求に合った出荷を実現し、納期順守率を高めて顧客満足度を向上 ■上記業務に付随して、下記もご担当いただきます。 ・顧客フォーキャスト情報変動に対する要因確認 ・売上状況(当月進捗・実期以降計画)の管理 ・適正な在庫管理(顧客要求の在庫維持月数確保) ・発送費管理及び低減策の立案と実行 ・輸出法令管理 等 ※休日対応は原則ありませんが、異常時には対応いただく可能性があります。 【やりがい】 本商材（TIM）は世界トップクラスのシェアを誇り、同社内でも売上上位に入る重要な製品群です。 直近は生成AI需要の拡大に伴い生産量を大幅に増強しているため、生成AIの最前線に関わることができ、同社の売上に大きく貢献するポジションです。
半導体に使用される製品の調達業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■サプライチェーンマネジメント 地政学的リスク、サプライヤーの事業撤退リスク、需要変動リスク、自然災害や事故など様々な調達リスクがある中で、リスク評価と対策を企画立案いただきます。 また、サプライヤー評価、監査、教育など高度なサプライヤー管理が必要で、これらを通じて製品の安定生産、安定供給を果たすことが求められています。 ■サプライヤーとの共創関係構築 サプライヤーとのインターフェイスとして、国内外のサプライヤーとの交渉や調整業務を担当いただきながら、キーサプライヤーとの共創関係構築を推進いただきます。 ■上記業務に付随して、下記もご担当いただきます。 ・主要原材料の材料調達戦略の立案・実行 ・Q：購入仕様書整備、サプライヤー監査、サプライヤーPCN教育、材料品質改善 ・D：リスク評価×重要度評価に基づく安定調達の為の対策立案・実行、 発注計画・FCST管理、納期管理 ・C：材料費低減価格交渉、VA／VE提案・推進 ・新規材料、新規技術、新規サプライヤー探索と提案 等
■高機能材料の製造に欠かせない、原材料や資材の調達・購買業務を担当していただきます。単なる「ルーティンとしての発注」ではなく、経営戦略に直結する「上流の調達戦略・企画」から携わることができる、裁量の大きなポジションです。 【具体的には】 （1）調達戦略の立案・実行： 中長期的な生産計画に基づいた、最適な発注戦略の策定 （2）新規サプライヤーの開拓・企画： 新たな調達先の企画、選定、立案 （3）価格交渉・コストマネジメント： サプライヤーとの価格交渉、および原価低減（CD）活動の推進 （4）サプライチェーンの安定化： 既存調達先との関係構築、品質・納期トラブル発生時の迅速な対応・改善指導 【ポジションの魅力・やりがい】 （1）「守り」ではなく「攻め」の調達： 決められたものを買うだけでなく、「どこから、いくらで、どう仕入れるか」という戦略そのものを構築・提案できる面白みがあります。 （2）高い安定性と社会的貢献度： 最先端の半導体や環境対応車に不可欠な素材を扱っているため、調達が世界のモノづくりを支える実感を持てます。 【職場の雰囲気】 ベテランから若手までバランスが良く、非常にアットホームで風通しの良い部署です。困ったときには周囲にすぐ相談でき、お互いにフォローし合う「助け合いのカルチャー」が根付いています。中途入社の方も馴染みやすい環境です。
アルミナ繊維製品の製造工場における環境安全をご担当いただきます。 【具体的には】 ■環境・安全衛生に関する社内ルール／運用の整備（手順書・基準・帳票の作成、改定） ■ISO14001（環境）運用の推進（目標管理、内部監査、是正処置、マネジメントレビュー支援） ■法令順守対応（環境関連届出、測定・報告、行政／監査・立入対応） ■排水・廃棄物管理の実務運用（排水管理、委託先管理、記録・マニフェスト等の管理） ■化学物質管理の運用（SDS管理、保管・表示、リスクアセスメント支援） ■安全衛生活動の企画・運営（安全衛生委員会、KY／ヒヤリハット、現場巡視、是正フォロー） ■労働災害・環境事故の未然防止と初動対応（再発防止策の立案、教育、水平展開） ■作業手順・工程の標準化支援（QC工程表等の整備・更新、現場教育の仕組み化） ■施設・建屋・インフラの維持管理のハブ業務（点検計画、修繕手配、協力会社管理、工事安全管理） ■予算・投資の支援（修繕費／外注費の予実管理、見積査定、稟議資料作成） 【魅力・やりがい】 グローバルマーケットシェアNo.1製品の安定供給を担う工場で、環境・安全衛生の中核としてルール整備、リスク低減施策、監査対応、協力会社管理まで裁量をもって推進いただきます。工場全体のリスクと生産の両立を支える、影響範囲の大きいポジションです。
Global Supply Chainのデータ分析担当者として、SCM運営の高度化に向け、データ分析・可視化およびAI活用の推進をご担当いただきます。 【具体的には】 ・販売・生産・在庫・出荷実績等のSCM関連データの収集、整備、分析 ・Power BI等を活用したダッシュボード開発、運用改善 ・グローバルSCM KPIの設計、可視化、運用支援 ・需給予測精度、在庫適正化、生産能力、供給リスクに関する分析 ・データ定義・集計ロジックの標準化、各拠点との整合確認 ・AI・統計分析を活用したSCM業務改善提案 ・海外拠点とのデータ活用プロジェクト推進 【入社後に担当いただく業務】 ・担当製品グレードにおける販売・生産・在庫・出荷実績等のデータ収集・整備 ・Power BI等を活用したSCM関連データの可視化 ・需給・在庫・供給能力に関する分析 ・関係部署（SCM、営業、生産管理、製造、品質保証、IT関連部門、海外拠点）と連携し、データ定義・集計ロジックの確認KPIの標準化、ダッシュボード改善の推進 【使用ツール】 Excel、Power BI、社内基幹システム、SQL 等
SCM担当として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■現行業務プロセス分析および課題抽出 ■需給・在庫・物流に関するデータ整理、集計、分析 ■関係部門との情報共有、調整、改善テーマの推進サポート ■将来的なグループ横断SCM体制の構想設計 入社後は、既存業務の理解、データ集計・分析、関係部門との調整、改善テーマの推進サポートから始め、経験を積みながら企画・設計・推進領域へ担当範囲を広げていただきます。 【魅力】 ニッチトップメーカー（国内シェア80％）という安定基盤のもと、全体最適の視点を身につけながら、経営に近い立場で事業運営を学ぶことができます。
半導体に使用される製品の調達業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■製品の調達業務担当メンバーのフォロー、トラブル発生時の対応のリード ■品質問題が発生した際の原因究明から改善策提案、サプライヤーとの調整までを一貫して主導 ■長期にわたり供給されている製品における代替品の検討・導入などの変更対応 ■BCP（事業継続計画）の確立・強化に向けたサプライチェーン全体の最適化の推進、適正在庫の維持、安定供給の確保および調達コストの最適化 ■主要原材料の材料調達戦略の立案・実行 ■Ｑ：購入仕様書整備、サプライヤー監査、サプライヤーＰＣＮ教育、材料品質改善 ■Ｄ：リスク評価×重要度評価に基づく安定調達の為の対策立案・実行、 発注計画・在庫・ＦＣＳＴ管理、納期管理 ■Ｃ：材料費低減価格交渉、ＶＡ／ＶＥ提案・推進 ■新規材料、新規技術、新規サプライヤー探索と提案 等 ※海外にも生産拠点となる社内の工場があるため、英語でのコミュニケーションが発生する場合がございます。メールでのやり取りがメインですが、語学が得意な方には打ち合わせの機会もございます。 【担当製品について】 感光性材料と呼ばれる、半導体パッケージ基板の微細回路を形成するための感光性レジスト材料、及び半導体パッケージに用いられる高密度配線を保護／絶縁する材料
在庫管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・製造計画および出荷予定に基づく包装計画の策定、進捗・実績管理 ・包装前後の製品および包装資材の入出庫・在庫・棚卸管理 ・生産進捗や在庫状況を踏まえた、製造・品質・営業部門との計画調整 ・数量差異、包装異常、計画変更等への対応 ・包装・在庫管理に関する業務フロー、手順、管理ルールの整備・改善・定着 ・倉庫管理業務、棚卸の主導 【業務の面白み／魅力】 主要顧客での実用化に向けた動きが具体化する中、A-SOLiDの量産立上げに、包装・在庫管理の立場から携わることができます。 完成された仕組みを運用するだけではなく、製造・品質・営業部門と連携しながら、業務フローや管理ルールを構築し、将来の量産工場における標準業務として定着させていく仕事です。製造した製品を適切な状態で管理し、安定した生産と顧客への確実な製品提供を支える、事業化に欠かせない役割を担っていただきます。
■同社の購買・調達業務全般（主に機器・依頼作業・工事）を担当していただきます。 【具体的には】 ・仕入先の選定、評価、価格交渉 ・見積取得、比較評価、コスト分析 ・発注業務および納期管理 ・サプライヤー管理（品質・納期・改善交渉） ・新規調達先の開拓（必要に応じて） ・社内各部署（生産・品質・経理等）との調整業務 ■交渉領域（社内）： 工場、研究所各部署 ■交渉領域（社外）： 取引先（機器販売メーカー、販売代理店、工事業者、エンジニアリング会社、ソフトウェア会社） 【本ポジションのミッション】 品質・コスト・納期（QCD）の最適化を図りながら、サプライヤーとの関係構築および社内調整 【キャリアパス】 ■キャリアイメージ（1年後）： 先輩社員からのOJT（要求仕様書通りの調達・購買業務）により、社内システム、ルールの基本動作を理解する。 ■キャリアイメージ（3年目以降）： 要求仕様書からの調達先選定・交渉等、購買業務全般（社内外情報を活用し経済的に購買する）を一人で遂行する。
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■同社において、下記の発電事業企画・管理業務に従事していただきます。 【具体的には】 (1)グループ内発電事業会社の運営業務 （日本製紙石巻エネルギーセンター株式会社、勇払エネルギーセンター合同会社、日本製紙メガソーラー小松島合同会社） (2)FIT、再エネ価値、容量市場、排出量取引などの制度対応 (3)発電設備および操業に関する管理業務 (4)工場電源の効果的販売戦略の企画・立案 (5)電力関係機関(OCCTO、JEPX、経産省、新電力等)との窓口業務 (6)バイオマス燃料の調達および競争力のある新規燃料開発 (7)バイオマス燃料に求められる持続可能性への対応（認証の取得や管理） 【キャリアパス】 ・入社後はスペシャリストとして、中長期的には発電事業運営の中核を担っていただくことを期待しています。
■東証プライム上場の総合化学メーカーである三井化学の茂原分工場にて、通常製品の生産計画・出荷計画の策定、原材料調達から製品出荷までの需給・物流管理業務を担当いただきます。生産管理システム（SAP S/4HANA等）を活用しながら、営業部門・製造部門・物流会社と連携し、安定供給と在庫最適化を推進するポジションです。 【具体的には】 ・販売計画および需要予測に基づく中長期・月次生産計画の立案 ・原材料（原料・副資材）の調達計画立案、在庫管理、納期調整および保管管理 ・SAP S/4HANA等を活用した在庫データ・受払実績の分析および適正在庫維持に向けた改善活動 ・物流会社および関係部門と連携した出荷計画・配送手配・納期管理 ・法規（高圧ガス、消防法等）に沿った原料・製品の安全管理・廃棄対応 ※業務の特徴：営業・製造・物流をつなぐサプライチェーンの司令塔として、安定供給、在庫最適化、物流効率向上を推進するポジションです。幅広い関係者と連携しながら工場運営を支える重要な役割を担います。
■東証プライム上場・総合化学メーカーである同社の茂原工場にて、生産計画担当として機能性製品の安定供給と新製品立ち上げを支えていただきます。 当工場では、少量多品種のICT材料・電子材料分野の機能性製品を製造しており、生産計画担当は営業、研究開発、製造現場をつなぐ「工場の司令塔」として重要な役割を担います。 【具体的には】 ・需要予測に基づく月次生産計画の策定 ・新製品の試作計画および量産立ち上げ計画の立案 ・原材料および包装資材の調達、在庫管理 ・需要変動や設備トラブル発生時の生産計画見直し、関係部署との調整 ・品質検査結果を踏まえた出荷計画および納期管理 【仕事の魅力】 ・営業、研究開発、製造、物流など幅広い部署と連携しながら生産全体をコントロールできます。 ・新製品の立ち上げから安定生産まで一貫して携わることができます。 ・少量多品種生産ならではの高度な計画立案力・調整力を身につけることができます。
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CFRP（炭素繊維強化プラスチック）製の産業用「カーボンロール」事業における営業・生産管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 以下の3つの業務にまたがって事業を推進いただきます。当面は生産管理を起点に事業理解を深め、段階的に営業・市場開拓へと活躍のフィールドを広げていただけます。 ■生産管理 ・原材料から完成品までのサプライチェーン全体を統括いただきます。社外の加工製造委託先との関係性を維持・管理し、案件ごと受発注業務、納期・工程管理、製造順序の調整などを担います。 ・製造委託先と向き合い、ものの流れや発注・受注状況を整理しながら、確かなものづくりを支える役割です。 ■営業（個別顧客対応） ・機械メーカーやフィルムメーカーを主要顧客に、社内の技術グループと二人三脚でカーボンロールの設計提案からスペックインを推進。仕様決めから見積・価格交渉、契約、販売（含与信管理）まで一連の営業実務を担当いただきます。 ・顧客の課題に合わせて仕様を作り込むテーラーメイド営業です。自分の提案がそのまま製品になる手応えを得ることができます。 ■市場開拓／マーケティング ・国内はもちろん、直販が拡大しつつある中国・韓国、今後の開拓余地が大きい欧米を対象に、新規顧客・新規用途の開拓や試作提案を担当していただきます。 ・液晶・電池セパレーターに次ぐ「第三の用途」の探索など、市場・用途・地域の拡大に取り組んでいただきます。
■同社にて下記業務を担当していただきます。 ・開発・量産に向けた購買／サプライチェーン戦略の立案・推進 ・サプライヤー評価・取引先管理（監査含む） ・契約条件（品質・供給要件等）の設計・締結・管理 ・調達品・委託先に関する品質要件の設定および調整 ・供給リスク・品質リスクの管理および低減施策の実行 ・ISOに基づく購買・外部委託管理プロセスの構築・運用 ・サプライヤー品質対応（監査・是正・改善推進） ※再生医療関連の自動精製装置の本格的な事業展開に向けて、安定調達およびサプライチェーン体制を強化します
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供給と品質の安定が求められる半導体材料業界で、生産管理をご担当いただきます。 【具体的には】 ■入社後 ・原料資材調達と生産計画の立案 ・国内外のサプライヤとの価格交渉、納期調整および、工場で生産する製品の生産計画立案 ■業務に慣れてきたら ・サプライヤとの各種交渉 ・要因変更管理、トラブル対応 ・社内関係各署との生産調整・計画変更業務 【業務の魅力】 ・世界トップクラスの半導体材料メーカでの生産管理に携われる ・社内外の多様なステークスフォルダと連携し、グローバルに貢献できる環境 【組織のミッション・役割】 ・ SCM（サプライチェーンマネジメント）の司令塔 ・ 物と情報の中枢 ・ コストセンターとしての価値創出
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同社商品に関わる調達業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■入社後すぐにご担当いただく業務 （1）同社製品にかかわる調達業務（勾配契約、発注、納品、検収） （2）取引先との価格交渉、納期管理 ■将来的にご担当いただく業務 （3）サプライヤーの情報管理（仕入れにかかる納期や価格の変動状況の情報整理など） （4）社内システムを通して蓄積した情報を活用した購買計画、予算管理、情報管理の効率化 （5）環境、品質ISO監査対応 ※調達業務に関する法令順守も重要になります。 ※仕入先は国内が9割となりますので、英語力は必要ありませんが稀にメールのやり取りが発生します。 【ポジションの魅力】 調達職として開発段階から調達の目線を通した社内エンジニアとの打ち合わせも行うため、同社の製品づくりにも貢献出来、利益に直結する仕事が出来るポジションです。 また、メンバーを通して仕入先や取引先の情報整理と吸い上げをし、購買計画や予実管理も行うため、調達購買として上流段階から携わることが可能です。
■市場の動向を把握し、販売予測の作成、予実分析、生産本部との連携による安定供給体制の構築を他のメンバーと共に行っていただきます。 【具体的には】 ・販売予測の作成 ・予実データ分析 ・標準販売価格の設定/値上・値下検討 ・製品統廃合業務 ・納入仕様書の作成 ・資料作成 ・各種ルーティーン事務業務（製造原価情報の年次履歴作成、社内システム情報更新、申請書関連管理） 入社後、サプライチェーンの全体像・メックの製品・メックの原価構造等を理解いただきます。 社内他部署と連携して行う業務が多いので、会議等に参加頂き、他部門業務の概要も合わせて理解を深めていただきます。 平行して担当業務に携わって頂き、業務の目的・背景を理解しながら業務を遂行していただきます。
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■設備購買・経費購買領域を担当していただきます。 量産化を見据えた安定供給・コスト最適化を実現するべく、事業成長に直結する役割を担っていただきます。 【具体的には】 ・予算管理システムや購買プロセスの運用・改善 ・稟議／発注承認の管理およびチェック業務 ・取引先管理・統制、各種トラブル対応 ・社内ユーザーへの教育・業務支援 などを担当頂きます。これらは、単なるオペレーションではなく、購買業務の仕組み・ルール・システムを自ら設計し、進化させていくポジションです。 【部署の概要】 急速に立ち上がる事業フェーズであるからこそ、調達戦略立案から安定供給体制構築まで幅広く担当します。 また、市況分析やサプライチェーンリスク管理を通じて、競争力ある製品づくりに直接貢献しています。 【勤務地】 積水ソーラーフィルム株式会社へ出向となります。
物流企画管理（海外担当）として以下の業務をご担当いただきます。 ■海外物流の企画・運営 ・海上輸送、複合一貫輸送、海外保管を含む輸出物流スキームの企画・設計 ・国内外の保管拠点設計、容器管理および物流品質、コスト、リードタイム、BCPを踏まえた運営改善 ■物流パートナー管理・コスト最適化 ・フォワーダー、海運会社、倉庫等の選定・契約・運用管理 ・輸出物流サービスの調達・進捗管理 ・物流費の価格交渉、予算管理、KPI分析を通じたコスト最適化と改善提案 ■リスク管理・業務改善 ・輸出管理、化学品規制等への対応 ・物流契約、保険管理、事故・クレーム対応 ・業務改善、標準化、DX推進による物流機能強化
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物流業務全般および事務処理を含む管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 主に製造補助の工程管理、在庫管理および人員管理を担っていただきます。 ・原材料、半製品、製品、商品の在庫管理、棚卸および原材料の受入監視 ・出荷・入荷／出庫・入庫の在庫の動きのデータ入力や、実際の数量との差異が発見された際には、差異の調査 ・ドラミングの業務内容の指示（場所、人数、タイミング、順番等） ・出荷に必要なトラックの手配 ・運送会社への伝票作成等 等 ※洗浄や組込（ここで溶接が必要な場面有）の業務については契約社員や派遣社員がメインで担当していますが、指導する立場となるため知識を習得していtだきます。 ※研修後はカレンダー通りの休みとなります。ただし、将来的には、金土休みや日月休みで勤務する期間（数か月もしくは年単位）が発生する可能性があります。（部署全体およびご経験やスキルとのバランスで決定されます。なお、週ごとに勤務が変わるといったものではありません。）
同社は2040年に向けた長期ビジョンの中で、携帯・パソコン等に用いられる半導体材料や情報通信材料の供給を「フォーカス事業」と名付け、成長戦略のコアとしています。 こちらのポジションでは、フォーカス事業で必要とされる原料の調達業務を担っていただきます。 【具体的には】 ・既存サプライヤーとの価格交渉、新規サプライヤー開拓 ・原料の発注業務、納期調整 ・営業部門、工場関係者と購入数量・購入仕様の協議 ※フォーカス事業で使用される原料は銅・チタン・コバルト・タングステンといった同社主力製品に使われるものから白金・金といった貴金属、レアメタル・レアアースといった希少金属に至るまで数十種類に及びます。まずは入社後、特定製品の原料担当を担い、ここで使用する原料の調達業務を行っていただきます。原料は同社の受注や生産動向によって購入量が左右されるため、営業部門、工場関係者と密にコミュニケーションを取りながら業務を行っていただきます。 【業務のやりがい・魅力】 原料は同社製品を製造する上で必要不可欠であり、安定調達・コストの面で社内でも重要購入品目の1つです。また、最近では地政学的リスク・BCP・紛争鉱物等の観点からも注目を受けているため、要求されるもの・期待されるものも非常に大きいですが、業務のやりがいや達成感はそれ以上にあります。
ハードディスクメディアに必要な原材料（アルミ・ガラス等）の調達、ならびに工場設備投資に係る購買業務をご担当いただきます。また、各拠点への原材料調達業務もご担当いただきます。 【具体的には】 ■取引先選定と価格交渉 ■社外関係者（主に日本国内のサプライヤー）との仕様・納入日程等の調整 ■社内関係者（国内外拠点）との仕様・納入日程等の調整 ■中長期視野をもった取引先／部品戦略策定 ・調達コストの最適化、サプライチェーンの安定化 ・既存の業務プロセスを見直し、改善のための取り組み ※株式会社レゾナック・ハードディスクに出向いただきます。
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■同社の資材調達・倉庫管理担当者として、下記業務を担当いただきます。 【仕事概要】 ・社内で必要とする資材（工事用資材/消耗資材/薬品/触媒等)の購入及び保管・仕分け ・社内各部署から要求される資材を、取引先へ依頼し価格交渉・納入条件を協議後購入し、受入検査及び検収を行う ・鉄鋼/回転機/計装/電気分野の資材知識が必要（JIS/JPI等の規格、材料知識等） ・資材の在庫管理/棚卸及び状況確認 【具体的には】 ・購入要求仕様書に基づいた製品を取引先へ見積依頼 ・受領した見積書の精査及び内容確認及び金額の査定・価格交渉 ・協議した価格での社内発注事務処理（証憑管理含む） ・発注に関わる社内決裁書の作成及び管理（業者選定/発注決定) ・資材の受入検査（金属分析検査あり） ・倉庫の在庫品管理、受入資材の仕分け・管理 ・現場タンクへ補充の薬品資材の納入依頼及び受入調整 ・協力会社への安全指導及び倉庫内の整理
■工場の操業を支えるSCM業務をご担当いただきます。 【具体的には】 工場のSCMは5名程度の規模で、ワンチームで協同して仕事を遂行しています。 ■原材料購買・資材調達業務 ・発注先管理（品質、コスト、納期、技術、経営状態等の調査等） ・発注管理（価格交渉等） ・納期管理（納期調整交渉、発注残管理等） ■製品出荷管理業務 ・入出庫・在庫管理 ・出荷指図・伝票管理 ■各種データーの入力、資料作成 等 ＜キャリアパス＞工場の幹部候補としてのキャリアパスとプロモーションを提供します。将来的には工場の操業を支えるSCMのスペシャリストとしての活躍を期待します。 ＜働き方＞毎月の残業平均は、10時間程度／月です。ワークライフバランスや、自己研鑽のための時間をとっていただきやすい環境です。
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■群馬工場にて、自動車の樹脂部品（フロントグリル他）の成形ライン立上げ・管理業務をお任せ致します。 ■具体的に ◇製造管理 ・自動車部品（四輪・二輪）の製造管理（樹脂系） ・成形ライン品質管理（外観・重量・数量） ・成形機新規立上げ（パージ・金型清掃・初品出し） ・成形作業者の管理（配員確認や調整） ・金型段取り（成形機への金型取付・取り外し） ・製品運搬（フォークリフトによる製品移動）等 【勤務時間】 ※所定労働時間：8時間0分 ※各休憩60分 ＜勤務パターン＞ 8:00～17:00 14:00～23:00 23:00～8:00 ＜その他就業時間補足＞ PM10:00からAM5:00の時間帯には深夜勤務手当・交替勤務手当が支給されます
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■苅田工場にてセメント製造工場の生産部門担当エンジニアとして操業管理に関する業務等をご担当いただきます。また、カーボンニュートラルや省エネルギー、環境対策にも積極的に取り組んでいただきます。※将来的に両工場間異動がございます。 【具体的には】 ・製品製造に関する計画作成・進捗管理 ・各プロセスにおける設備の運転管理 ・各種設備のメンテナンス計画とコストの管理 ・工場の安定的／効率的操業のための改善計画や設備投資計画策定と対策の実施 ・生産工程に関わる協力会社への業務指示および安全衛生管理 ・操業実績、各種行政報告書（省エネ定期報告書、公害防止関係書類等）の作成 【生産課の役割】 業務分担：工場のメンテナンス部門や常駐業者とも協力しながら製造工程や設備の管理に携わっていただきます。工場全体を広い視野をもって把握することが重要となり、製造マネジメントにも関わることができる仕事です。基本的に生産課の中で業務分担をしており、入社後は先輩社員と協力しつつ製造工程の一部を担当していただきます。 【教育体制】 ・2,3年かけて製造工程全体を把握・管理できることを目指していただきます。 ・業務に必要な資格・研修等については入社後に会社制度を利用して勉強していただくことが可能です。
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■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 石油化学の基幹プラントであるエチレンプラント（クラッカー）の生産計画の作成および実績評価が中心となります。 具体的な主業務は、生産計画ツールを用いたシミュレーション結果から収益性を比較検討し、原料銘柄やクラッカー運転方針等を決定する資料を作成することです。 製造や営業など、複数の関係部署と連携して業務を進めていきます。 ※業務上生産計画ツールを使用いただきますが、OJTを通してツールの使い方からレクチャーしていきます。 ※オレフィングループでは、下記(1)～(3)の担当者が連携しチームで取り組んでいます。 (1)生産計画(担当業務です)：生産計画ツールを活用した月次・年次・中長期の生産計画作成、および実績評価 (2)バランス管理 ：製品在庫、ユーザー使用・出荷バランスの調整および管理 (3)入出荷業務 ：原料受入、製品出荷（パイプ、船）のオペレーション ※入社直後は同社から出向となりますが、将来的な転籍を予定しています。 （転籍時期は同社が上場するタイミングを予定しています。）
