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メーカー(化学・素材)/年収400万円以上/上場企業の求人・転職・中途採用情報
法人営業<薄板>
■家電製品や産業機器など多岐にわたる分野で使われる「薄板」を、顧客へ営業していただきます。 【具体的には】 ・採用時のポジション:実務担当者 └営業担当者として必要な知識の習得(鉄鋼業界、顧客の業界、鉄鋼製品の製造工程) └実務担当者の業務(数量管理、受注処理、納期調整、価格処理)、顧客との簡単な折衝 ・1年後の業務イメージ: └実務のスキルUPに取り組むこと、予算案の立案、予算達成に向けた行動計画の策定、実行 <キャリアパス> ・3~5年を目途に部署異動があり、転居を伴うケースもあります。 ・事業部門を跨いだ異動はレアケースですが、所属部門の中で複数の商品を経験することになります。 ・営業内での異動が多いですが、企画管理の部署や製鉄所での工程管理など営業職に限らない異動の可能性もあります。 ・勤務地は、東京、名古屋、大阪の本社支社勤務のほか、兵庫県や栃木県などの工場となります。
法人営業<厚板>
■主に建設分野(鉄骨・橋梁・土木)へ鋼材の営業していただきます。 【具体的には】 ・入社直後:受注処理業務やデリバリー業務を中心に取り組んでいただきます。 ・半年~1年後:受注処理・デリバリー業務に加え、仕様処理を習得すると共に、顧客の担当を持ち、営業業務(受注活動)についても取り組んでいただきます。 ・業務比率:入社後1~2年は受注処理・デリバリー・仕様処理業務が50%、数量・価格などの管理業務が30%、営業業務20%と考えています。その後は年次や経験値が上がっていけば、その比率は変化し、営業面、管理面を中心としたものとなります。 ・プロジェクト例、規模:鉄骨物件・・・虎ノ門麻布台ヒルズ、東京八重洲ミッドタウン、渋谷ヒカリエ、東京スカイツリーなどの著名案件多数。 ・担当製品:鉄骨、橋梁、土木用の厚鋼板 <キャリアパス> 総合職での採用となるため、将来的には他品種(薄板・線材・アルミ等)や他地区(東京・名古屋・九州他)への異動の可能性があります。 また、状況によっては管理部門や海外拠点への配属となる可能性もあります。
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カーボンニュートラル推進
■同社のカーボンニュートラル(CN)戦略推進に関する企画・実行業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・同業種および類似の課題を持つ企業の動向をベンチマークしながら、他社事例との比較や改善提案を通じて、自社のCN施策の高度化・実行力強化に貢献いただく ・入社後は、まず同社の取り組み状況や方針の理解を深めていただき、既存施策に対する改善提案や、推進体制に関する支援業務からスタートする ・半年〜1年後には、既に進行中のプロジェクトへの参画や、新たなCN施策・技術導入の企画提案などをお任せする ・将来的には、2年程度を目安にプロジェクトを自律的にマネジメントできることを想定している ・他社とは競合関係にあるというよりは、他社との連携による相乗効果を重視した取り組みが多く、業界横断的な視点も求められる ※出張頻度は月に1回程度の関西地区訪問、都内出張は不定期となります。 【キャリアパス】 ・カーボンニュートラル関連にとどまらず、全社技術開発の戦略・実行に携わっていただきます。
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生産技術<設備自動化・新規技術立上げ>
自動車の軽量化ニーズに対応するため、同社サスペンション工場では、アルミ合金による鍛造サスペンション部品を製造しています。 経験やご意向を踏まえ、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・設備・新規技術立上げ 前述の製品製造における、自動化に関する設備および新規技術の立上げ・改善業務をご担当いただきます。現在は、プレス設備や検査工程の自動化に関するプロジェクトが稼働しており、ロボットやセンサー或いはカメラ等の生産技術を用いて、各設備の省人化・省力化を目指しています。今まで対応できていないプロジェクトなためハードルは高いですが、導入できれば成果も大きく、やりがいを感じることができます。またこれをする際に、部分的に付帯設備や治工具の設計、或いは業者との技術的な打ち合わせが必要なため、生産技術や設備の知識・経験を活かすことが可能です。 【キャリアパス】 入社後は、大安製造所のサスペンション工場にて、製品 及び 製造工程についての研修を実施いたします。また、OJTで現場/各スタッフ/他室との調整を行いつつ、工程設計 或いは 生産技術等、業務上に必要な知識の習得や関連設備の外部研修等をお願いしています。 <設備・新規技術立上げ> 他職場や各スタッフとのコミュニケーションを取りながら、アルミ鍛造サスペンション部品を製造するために必要な設備の自動化や製造条件を見える化するために必要な設備・システムの導入業務をご担当いただきます。 <共通> 素形材事業部門では海外拠点にも製造工場があり、数年後には現地技術者へ指導として海外駐在の可能性がございます。その後、適性を踏まえ、各拠点での指導や他部署での業務を経験いただき、将来的には管理職として、後輩の育成を含めて組織運営に関わっていただくことを期待します。
研究開発<機械製品の低振動・低騒音化と状態監視技術の開発>
■同室では、(1)ダイナミクスによる「攻め」の設計・開発、(2)振動音響技術による「守り」の運用・保守、という2つの側面から技術開発を行っています。ご経験やご志向に合わせ、いずれかの領域をメインに担当していただきます。対象は、圧縮機や建設機械などの機械製品から、素材系工場の生産ライン、発電所などの大規模設備まで多岐にわたります。 【具体的には】 (1)ダイナミクスによる低振動化・低騒音化技術(設計・開発フェーズ) 製品の付加価値を高めるための「動的特性」の最適化を担います。 ・物理モデル(MBD等)を用いた振動・騒音のメカニズム解明 ・CAE解析および要素実験に基づく、新製品の構造最適化・制振設計の提案 ・次世代カーボンニュートラル機器等に向けた、高度な動特性マネジメント技術の開発 (2)振動音響による異常検知・設備診断技術(運用・保守フェーズ) 労働人口減少社会における「止まらないプラント・設備」を実現する技術を開発します。 ・稼働中の機械設備から得られる振動・音データの計測および高度な信号処理 ・AIや統計的手法を用いた異常予兆検知アルゴリズムの開発・実装 ・現場の課題に基づいた、スマート保安・リモート診断システムの構築 <キャリアパス> ■入社後~3年後:計測や数値解析の実行を通して専門性を深め、3年後の一人立ちを目指します。 ・振動・音の測定・分析および分析ソフト開発 ・現象解明のための音・振動・流体等の数値解析の実行 ・要素技術の成立性検証のための要素試験装置の設計と制作 ・事業戦略に基づく技術課題の抽出と技術開発計画の策定・推進 ■入社3~5年後:振動・音の要素技術開発、事業戦略に基づく技術課題の抽出とテーマ立案が可能な状態を目指しており、スペシャリスト・マネージャー両方のキャリア選択肢があります。
国内外営業<非汎用圧縮機>
■同社にて、非汎用圧縮機の海外もしくは国内営業を担当していただきます。 【具体的には】 ・本人の英語能力・希望・ビジョンを踏まえて海外チームもしくは国内チームの配属を決めます。 ・採用当初は先輩社員の指導を受けながら、非汎用圧縮機の営業の実務に携わっていただきます。 ・半年から1年程度で徐々に先輩社員の指導の密度を下げながら、営業担当者として一人立ちしていただく事を期待しています。 【キャリアパス】 採用時の社会人経験年数にもよりますが、まずは非汎用圧縮機と言う製品知識・ノウハウを必要とする営業職種の為、3年程度は当初所属のチームで活躍していただくことを想定しています。その後、ご本人の希望・適性なども踏まえた上で、チーム間での異動が想定されます。国内拠点は東京になりますが、海外への赴任の可能性もあります。そのような経験を踏まえた上で、担当者としてのステップアップ、管理職への道を進んでいただく予定です。 また、同じく本人の希望・適性なども踏まえた上となりますが、全体最適視点を養うという機械事業部門の方針に沿って室を超えた異動の可能性もあります。 【魅力・やりがい】 同室が営業の商材としている非汎用圧縮機は様々な産業で不可欠な設備です。その為、全世界を相手に取引をしていると言っても過言ではありません。またカーボンニュートラルなどの新しい社会・産業課題の解決にも不可欠な設備で、実際に課題に取組んでいる顧客との取引を通じて同社はそのような課題に貢献することも目指しています。 比較的納期も長い大きな設備なので、技術・工場・営業チームなどの関係者と連携しながら受注・契約履行する事になり、営業はマーケットの入り口として自らストーリを描きながら、関係者の連携・調整を促して受注につなげるダイナミックな仕事です。
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プラントエンジニア(電気・計装)
※DOWAテクノロジー株式会社に出向となります。 ■自社保有の製錬プラントにて設備の導入・保全・改善業務を一貫して担当いただきます。 【具体的には】 ■数億円レベルの案件の主担当、プロセス検討から設備検討、発注、工事管理、立上げ、操業移管等のエンジニアリング業務 ■恒常的なメンテナンス業務、修繕工事の計画・実施等の保全業務 ■生産性向上、省エネ、省力化等の改善業務 ※中途採用者向けの寮・社宅・住宅手当等の住居サポートの制度あり(雇用形態等諸条件により、適用外の場合もございます。)
CNに向けたプロセス技術開発
■同社にて、カーボンニュートラルに向けたプロセス・製品開発を担当いただきます。 【具体的には】 入社後すぐはテーマの主担当として、設定された技術課題に対する解決策を立案していただきます。 加えて、潜在的に潜む技術課題に対して、新たなテーマの創出を行っていただきます。その後、課題形成ならびに研究開発業務、若手メンバー指導をお任せする予定です。 <キャリアパス> 既存テーマの主担当としてスタートしていただきますが、状況に応じて数名で構成されるテーマ群のチームリーダとして部下・後輩の指導をしていただきます。 また、これまでの業務経験を活かしながら、同社コア事業・技術以外の新たなテーマ創出も期待しています。 <魅力・やりがい> ・熱流体制御技術は、同グループのほとんどの事業(素材系、機械系、電力)と密接に関係することから、同室の技術開発は技術開発の縮図と行っても過言ではありません。 ・また、数値解析とラボ実験の両輪で技術開発を進めている点や、ラボレベルの基礎検証から生産設備での大規模実証に至る幅広い対象が活躍できる領域です。 ・加えて、既存事業における課題解決のみならず、未来洞察をしながら、新たな事業創出に繋がる技術開発を行っています。
改善指導型ITプロジェクトマネジメントプロフェッショナル
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・採用時の想定ポジション:新設を計画している全社共通のプロジェクトマネジメント専門組織のメンバ ・入社直後に期待する業務:外部コンサルタント等と協力しながら、事業部門が実施する大型ITプロジェクト(数億円~数十億円規模)の計画・実施状況を把握し、リスクを定量的・定性的に評価・報告。プロジェクト全体を通して、事業部門が円滑に進められるよう改善アドバイスを行う、また決裁前には経営に対してリスク確認の結果を報告するなど、プロジェクトマネジメントの専門家としての役割を担う。 ・半年~1年後の業務イメージ:各事業部門のプロジェクトで得られた成功・失敗の知見を全社で活用できるように知識の形式化や仕組み化を進め、人材育成施策の実行にも取り組む。外部コンサルタントに頼るのではなく、社内に知見を蓄積し、将来的に自律した体制を築いていくことを目指す。 <本ポジションの特徴> ・本社IT企画部はプロジェクトの良し悪しを決める部隊ではなく、経営への報告やリスク評価を担う立場です。 ・プロジェクト全体を通した事業部門への改善アドバイス、また決裁前の投資判断に資するリスクチェックが中心となります ・事業部門のPMやシステム部門長と対等以上の立場で関わりつつ、適切に指導・助言していくバランス感覚が求められます。 ・現在は兼任者中心のチーム体制ですが、今後は専任で知見を蓄積し、全社的なプロジェクトマネジメント力を底上げする役割を担っていきます。 <キャリアパス> ・全社共通のプロジェクトマネジメント専門組織のリーダとして組織マネジメントを行う。 ・事業部門のIT部門に異動し、プロPMとして特定事業のプロジェクトマネジメントを遂行する。
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材料開発・プロセス開発<光デバイス・電極材料>
■オプトデバイス(LED・PD)の原材料となる基板上に、フォトリソ装置・CVD・スパッタ・蒸着等の薄膜形成装置・接合装置・エッチング装置を用いてオプトデバイスを作りこむ工程のプロセス開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ・電極材料検討、電極構造の設計 ・チップ切断等の技術開発、オプトデバイスの各種評価技術 【DOWAセミコンダクター秋田社について】 同社は1982年に同和鉱業株式会社の半導体材料研究所として創立され、秋田県秋田市飯島の地で化合物半導体材料の研究開発をスタートしました。その後1993年に株式会社同和半導体を設立し化合物半導体材料の製造、販売を始め国内外の電気メーカーにお客様として化合物半導体製品を供給しています。2006年、株式会社同和半導体からDOWAセミコンダクター秋田株式会社へと社名を変更し、化合物半導体市場において事業を拡大して参りました。特にLED事業は血中酸素濃度計のセンサーから始まり、携帯電話の赤外線通信、スマートフォンやウェアラブル端末と呼ばれる様々なデバイス等に搭載され、時代の流れとともに用途を変えながら生活の利便性を支える技術により社会の発展に貢献してきました。これからも新たな技術、さらなる品質向上に挑戦し、モノづくりの原点である現場力の向上を図りながら、秋田から世界へより良い製品を提供していきます。
法人営業<アルミ押出製品・サスペンション製品>
■自動車業界向けにアルミニウム部材の営業を担当していただきます。 【配属組織】 素形材事業部門 アルミ押出・サスペンション営業部サスペンション営業室 に配属予定です。 【業務内容】 営業担当者として、以下業務をご担当いただきます。 ・アルミ鍛造によるサスペンション部材のお客様への営業活動、及び関係Tier1への営業サポート、開発/製造部門との社内調整業務 【キャリアパス】 ・当営業室での営業経験後、ローテーションとして他部署への異動や海外赴任の可能性がございます。 【魅力・やりがい】 担当のチーム毎に役割を分けており、チームリーダーはもちろん管理職との距離も近く、風通し良く仕事を進めることができる職場です。 開発提案による営業スタイルのため、お客様をはじめ国内外の社内各部門と一緒に仕事をおこなうことで技術知識の習得やコミュニケーションスキルを上げることが可能です。
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分析担当<粉体原料及び設備サンプル>
■同社工場で処理されるリサイクル原料の金、銀、白金などの有価金属、不純物含有量や工程管理のための製造工程中の生成物中の有価金属、不純物含有量などの分析をご担当いただきます。 また工場の煙突から大気に放出される気体、水処理施設から公共の水域に排出される水を分析し、有害な物質が含まれていないか等の環境分析も実施頂く予定です。状況により分析精度向上、及び新たな分析法から検討する業務にも参画頂きます。 【具体的には】 化学分析:原料・工程中間品・製品など、製造に関わるあらゆるものを対象とし、分析における最も主要な分野です。電子顕微鏡を使用した観察、組成分析も一部実施しますが、具体的には溶液化や分離などの前処理と分析機器等での測定を行って不純物の含有量、構成元素の割合などを調べます。分析結果が原料購入価格や製品の合否を決める基になります。 <例> ・サンプルの前処理(溶解方法、妨害元素の除去方法等) ・分析方法の選定、条件の検討、測定、報告
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品質保証<HDD用アルミブランク材>
ハードディスクドライブ用アルミブランク材の製造プロセス品質保証業務を担当いただきます。 【具体的には】 ■製造プロセス開発、製造条件の標準化、設計管理、設備投資の計画立案と推進、品質管理、顧客対応等を担当いただきます。 ※関連企業古河UACJメモリーディスクと顧客対応・密な連携なども含まれます。 【製品情報】HDD用アルミブランク材の製造供給メーカーは世界に数社しかなく、同社はその一端として製品展開を続けています。 かつてはPC向けの製品がメインであったHDDは、データセンターや録画装置などでのニーズへの移り変わっています。 また、HDDの高容量化に伴い、アルミ合金を使用したりと市場も変革期を迎えています。 【働き方】 ・平均残業時間:20時間程度/月 ・リモートワークの有無:必要に応じて実施(制度上はあるが、業務の特性上基本的には出社となる。出社がマストというわけではなく、週1でテレワークしている課員もいる) ・出張の頻度:1回/月(客先もあるが、材料供給パートナー(福井)が多い。基本日帰り。技術打ち合わせがメイン)※緊急対応はめったにありません。
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保全担当(電気)
■エコシステム山陽株式会社に出向して、産業廃棄物の焼却プラントの設備保全(電気)をご担当いただきます。 【具体的には】 ・プラント設備の日常点検 ・突発的な機械等の修理 ・電気制御に関する改善/建設および予備品管理 など 【特徴・魅力】 ・岡山で長く勤務ができます。(転勤を想定していません) ・出張は2、3か月に1回(各拠点の視察等)あります。 【キャリアパス】 ・焼却プラントの保全業務について理解、習得していただいたのち、保全のリーダークラスとして、統括していただきます。 【勤務環境】 ・風通しの良い職場で、年齢やプロパーか否かに関わらず、意見交換しながら進めることができる環境です。
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品質保証<電解銅箔>
■電解銅箔の品質保証業務を担当いただきます。 1)品質コンプライアンス管理 2)製品品質改善活動 3)クレーム削減、顧客対応 4)台湾工場の品質管理支援等 等 【当課で働くやりがい】 当事業部門の電解銅箔は、世界中のモビリティやパワーツール、通信機器、インフラに採用されています。5Gがもはや当たり前になる中で、快適な通信スピードを支えているのが同社の「電解銅箔」。この電解銅箔のものづくりを技術的に支えるのが生産技術課の使命です。工場内での製造技術だけではなく、技術部門としての役割も有しており、新製品の設計や開発、製造工程設計など、同社圏内の関連部門と協働して業務に携われることもやりがいの一つです。 【5年~10年後のキャリアパス】 入社後仕事を覚えながら品質保証業務に携わり、主査登用試験、その後管理職試験となります。国内工場がメインですが、海外関連工場(台湾)への技術支援や赴任の可能性もございます。
自社工場における電気エンジニア
■工場新設/拡張/改修などに伴う受変電設備及び低圧電気設備、計装制御設備の企画設計・工事業者への電気工事関連仕様の作成、見積依頼、精査・工事案件の管理業務(工程進捗・品質・工事現場の安全など)を担当していただきます。社内関連部署との仕様決定支援・社内調整業務なども実施します。上記の業務を外部業者を活用しながらご対応いただきます。内容によって自社施工も実施します。 【具体的には】 ・プラント:自社の貴金属回収プラント ・立場:発注者 ・エリア:埼玉(入間市周辺) ・働き方:週休2日 8:30-17:30 ・残業時間:月平均30時間程度
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生産技術職<伸銅品>
■伸銅品(条もしくは線棒)の製造工程の生産技術をご担当いただきます。 【具体的には】 原価低減、品質改善、製造工程設計、設備投資の企画、新製品量産化、製品原価見積、顧客への技術営業など 【伸銅品について】 伸銅品は、圧延・押出し・引抜き・鍛造などの熱間又は冷間の塑性加工によって造られた銅及び銅合金の板・条・線・棒・管などの製品の総称であり、電気や熱の伝導性に優れることから、各種の電気・電子機器や自動車、エネルギー伝送分野に幅広く使われています。 同社は世界で初めてシャフト炉で無酸素銅の製造に成功するなど、鋳造から最終製品まで一貫生産することで高い生産性・短納期・高品質で業界をリードしています。また日光事業所では、自社水力発電による再生可能エネルギーで伸銅品を製造しており、持続可能な低炭素社会の実現にも大きく貢献しています。
プロセス技術開発<薄板鋼板の酸洗・圧延工程>
■自動車、航空機、半導体、鉄道、造船など向けの重工素材などで世界No.1製品を多数保有する同社にて、ご経験や適性に応じて、書類選考通過時に最適なポジションをご案内いたします。※企業詳細については【求人票1】の企業概要をご覧下さい。 <業務内容> 冷延室は薄板鋼板を製造する薄板工場の中で、中間工程として鋼板コイルの酸洗・圧延工程を担当しています。 顧客が必要とする表面性状と厚みを作り込む工程であり、最新鋭の設備による高精度の制御を行い、安定した品質の中間製品を次工程へ供給することがミッションです。 品質改善、コスト低減、特にハイテン材の安定製造が重要課題であり、研究・開発部門と製造技術の確立に取り組んでいます。 入社後は、冷延工場の操業担当スタッフとして、以下の業務を段階的にお任せします。 ・入社~半年: 研修とOJTを通じて、製品、製造プロセス、設備への理解を深めていただきます。 ・半年~1年: 具体的な現場改善テーマを複数持ち、上司やリーダーと共同で改善業務に取り組みます。 ・1年後~: 上司の支援のもと、改善テーマのPDCAを回しながら技術的に解決できるスタッフとしてご活躍いただきます。 <キャリアパス> ◇プランA:冷延室(3~5年) → 薄板技術管理室(品質設計部門)(3年程度) → 海外JV駐在 or フロント(商品技術部)(3~4年) → 薄板技術 or 操業部門 or 商品技術 ◇プランB:冷延室(3~5年) → 鉄鋼プロセス技術開発室(3~5年) → 冷延精整室 or 表面処理室 or 冷延室(3~5年)
制御システム設計<電力・上下水道・原子力など>
【職務概要】 社会インフラや産業分野を支える制御システムの開発・運用に関する業務を、これまでのご経験・スキルに応じてご担当いただきます。 具体的には、電力・上下水道・原子力・産業機器などの領域におけるシステム設計、ソフトウェア開発、システムインテグレーション、プロジェクトマネジメントなど、幅広い業務を対象とします。 また、IoT・AI・クラウド技術を活用したスマート化や運用最適化、データ利活用によるDX推進など、最新技術を取り入れたソリューション開発にも携わることができます。 【職務詳細】 ・制御システムの設計・開発(電力、産業機器、プラントなど) ・ソフトウェア開発(C/C++、Python、PLCなど) ・顧客要件に基づくシステム構築、試験、導入支援 ・プロジェクト計画策定、進捗管理、品質保証 ・IoT、AI、クラウド、セキュリティ技術を活用した新規ソリューション開発 等 【ポジションの魅力・やりがい・キャリアパス】 ・社会インフラを支える使命感:電力、上下水道、原子力、産業設備など、人々の生活や社会の基盤を支える重要な仕事に携わることで、大きなやりがいを感じられます。 ・最新技術への挑戦 IoT、AI、クラウドなどの先端技術を活用し、設備のスマート化や運用最適化、DX推進に貢献できます。技術革新を現場に実装する経験を積むことで、専門性を高められます。 ・幅広いキャリアパス:技術スペシャリストとして専門性を追求する道はもちろん、プロジェクトマネジメントや事業企画など、キャリアの選択肢が豊富です。 ■働く環境:フレックスタイム制度やワークライフバランスを重視した取り組みを推進。長期的に安心して働ける環境を整えています。 ※上記内容は、募集開始時点の内容であり、入社後必要に応じて変更となる場合がございます。予めご了承ください。
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研究・プロセス開発<機能性粉体材料・導電性材料>
■主に電子材料用途の機能材料、磁性材料、導電性材料に関わる以下の業務をご担当いただきます。 ※DOWAエレクトロニクス株式会社への在籍出向となります。 【具体的には】 ・金属粉末材料、セラミックス粉末材料の合成およびプロセスの開発 ・各種粉体開発におけるラボスケールでの試作検討 ・各種粉体開発におけるスケールアップ試作検討 ・中量試作、量産試作に向けての設備導入検討と設備立ち上げ ・主な分野としては、2次電池用材料、ボンド磁石用磁性粉、軟磁材料、複合酸化物、導電性材料など、無機系の機能性粉末材料の開発
半導体向け新規電子材料開発 <薄膜形成用スパッタリングターゲットや製造装置用アルミ材など>
■自動車、航空機、半導体、鉄道、造船など向けの重工素材などで世界No.1製品を多数保有する同社にて、半導体分野向けの技術マーケティング(動向調査)と研究開発を担当していただきます。 【具体的には】 半導体を中心とした電子デバイスや半導体製造装置向け新材料の開発に向けて、以下(1)~(4)を担当していただきます。 (1)文献調査や学会、セミナー参加などによる技術動向の調査 (2)顧客訪問による開発課題の設定、技術提案 (3)実験計画の策定と実験担当部署、分析会社への実験依頼、実験結果の解析 (4)社内関係部署との技術進捗、今後の方針の打合せ など 【研究テーマ例】 半導体業界の技術トレンドとして、微細化や積層化などがあります。これらの顧客の課題解決に向け、既存の弊社素材製品である半導体・FPD製造装置用アルミ材や薄膜形成用スパッタリングターゲットなどで培った技術を土台に、顧客の課題を基にした新規素材製品に関して、技術動向調査や技術提案、材料提案、プロセス提案を行います。材料メーカーとして、顧客へのヒアリングを通した技術課題の設定から、技術開発、実用化まで新事業創出に向け幅広いフェーズに携わることが可能です。 【キャリアパス】 現在進行中の新規玉出しテーマや技術開発テーマの担当・主担当を経験しながら、2.3年後にはチームを牽引する存在となり、新たなテーマ創出や技術開発を主導していただきたいと考えています。 【やりがい】 ・半導体分野は世界的に注目を集めており、技術的にも日進月歩です。技術動向調査はもちろん、顧客の生の声を収集し、課題設定・技術開発を行います。同室には、クリーンルームなど半導体分野向けの基盤設備群があり、簡単なデバイスであれば試作・評価まで可能です。
社内SE(DX・基幹システム刷新の企画推進)
事業部門のIT組織であるシステム技術部に所属し、工場での生産管理、品質管理、原価管理といった基幹システムの構築や、DX推進に向けた企画立案を現業部門と共に進めます。予算の計画からシステムの導入まで、プロジェクト管理を担当いただきます。まずは、工場のスマート化に向けたDX推進の取り組みにメンバーとして参加し、業務構想からシステム導入、運用まで一貫して携わっていただきます。 <キャリアパス> 事業所や工場での基幹システムの開発やDX推進の経験を活かし、同社の各事業所での基幹システム刷新や、本社IT部門でのDX推進企画、ITアーキテクチャの構想に関わることを想定しています。適性に応じて、グループ内のIT部門の責任者や専門職としても幅広く活躍していただくことを期待しています。 <魅力・やりがい> 業務のあるべき姿を検討し、システム企画やアーキテクチャ検討等、最上流の工程から参画していくことで、業務に関する知識、最先端技術の習得・プロジェクトマネジメント力強化と、IT人材としての技能を向上できるポジションです。 製造の現場に近く、一緒に改善・システム化を進めることで、その成果を肌で感じることの出来る仕事です。 また、既存システムの刷新にあたり、最新のシステム技術・アーキテクチャを自ら考え提案していくことが出来ます。 企画立案からの最上流の工程から参加できることで、仕事の幅・役割が大きくなります。
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鉄鋼生産設備向け制御システムに関する設計・開発
【職務概要】 ・鉄鋼生産設備向けプラント制御システムの計算機仕様(※)の設計開発全般を担い、顧客課題・ニーズを解決するために、業務の取り纏め者として、顧客課題を解決する計算機仕様設計のプロジェクトの管理に対して責任を負う。 ・要求仕様から、より具体的な仕様の策定を担当 ・所属する組織の方針に基づき、開発工程の管理、組織内のメンバーの進捗管理、収支・資産の管理 (※)IEC/ISO62264、ISA-95の製造業の階層モデルにおける、Level-2 : Process Control (具体的には) ・プロジェクトの進捗・工程管理 ・運転方案の立案 ・電気設備に関するシーケンス・ソフトウェア作成 ・顧客やステークホルダーとの折衝業務
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生産技術(機械設備設計)
■プロセス開発・設備設計業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ※下記業務範囲より、ご経験や希望に適した業務内容を担当していただきます。 ・生産設備の設備検討・設計、コスト試算、発注、工事管理、立上げ、操業移管まで ・ 改善業務(生産性向上、省エネ、省力化等) 【設備概要】 環境・リサイクル:焼却設備、ボイラー 電子材料:粉体製造設備、溶解設備、ユーティリティ、排水処理設備、排ガス処理設備 【キャリアプラン】 同社では縦割りをせずに一気通貫で幅広く生産技術業務をご担当いただきます。 もちろん入社時は専門やバックグラウンドに合わせて担当いただきながら、 将来的には下記を幅広く一貫して担当できる人材を目指していただきます。 「研究、プロセス開発(小規模試験機の設計・制作など)→企画、構想・基本設計(設備構想図作成)→詳細設計(詳細図面作成など)→発注(見積仕様書作成など)→建設工事(工事、安全管理など)→試運転、立ち上げ(動作確認、データ解析など)→操業(QCD、保全など)」 【同社生産技術者の記事】 https://www.dowa.co.jp/saiyou/people/people22/
生産技術<電気・計装設備系>
■同社にて溶接材料の製造設備および受変電設備に関わる、計画立案・設計・管理などのエンジニアリング業務を担当いただきます。 同ポジションは現場での実作業メインではなく、デスクワークを中心とする「技術系スタッフ」としての配属となります。上流工程から設備投資や改善に裁量を持って取り組める、やりがいのあるポジションです。 【具体的には】 ・溶接材料製造設備および受変電設備に関する設備投資計画(新設、更新、改造、保全)の立案と推進 ・生産能力向上、品質向上、省エネ、コストダウン、省人省力化を実現するための設備改善および投資計画の立案と推進 ・設備トラブルの原因解析および再発防止策の立案 ・産業設備における電気計装業務全般、受変電設備の維持・管理 ※業務はデスクワークが中心ですが、工事の立会いなどで現場に出向くこともあります 【仕事のやりがい】 ・自らが立案した投資計画によって工場の生産性が向上したり、省人化が実現したりと、大規模なモノづくりの進化を主導する手応えを感じられます ・トラブルの原因を論理的に解明し、再発防止策を講じることで、工場の安定稼働を支える技術者としての専門性を磨き続けることができます
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プラントエンジニアリング(電気/設備設計)
秋田県を中心とした東北地区のプラント建設プロジェクトに、電気部門のプロジェクトリーダー/ 主担当として、電気設計から施工管理・試運転まで幅広く携わっていただきます。 ■電気設備の設計業務 ・高圧・低圧受配電設備、動力制御盤、照明、接地、避雷、電源系統などの設計 ・ケーブル・配線設計、動力負荷計算、機器選定 ■計装・制御システム設計 ・DCS、PLC、タッチパネル等を用いた自動制御・監視システムの設計 ・センサ、アクチュエータ、制御機器の選定・設定 ■工事の施工管理 ・現地工事の工程・品質・安全管理 ・協力会社との調整、検査・試運転立会 ■既設設備の保守・改良 ・不具合時の原因調査と対策立案 ・設備の長寿命化、エネルギー効率向上のための改善活動 ■プロジェクトマネジメント・支援 ・設計~工事完了までのスケジュール・コスト・品質の管理 ・社内外関係者との技術的折衝
海外営業<大型熱交換器>
■同社にて、熱交換器を中心に大型のエネルギー関連機器の海外営業を担当していただきます。 【具体的には】 ・入社直後:製品・業務に関する知識習得のために、受注済案件のフォロー・見積作成を中心に取り組んでいただきます。 ・半年~1年後:その後、商務条件・価格交渉を含めて、受注活動まで幅を広げていただくことを想定しています。 ・業務比率:受注活動80%、受注済案件のフォロー業務20% ・プロジェクト例、規模:LNG受入基地向け気化器(2~10億円)、ガス処理プラント向け熱交換器(0.5~5億円) ・担当製品:オープンラック式気化器、中間媒体式気化器、アルミロウ付けプレートフィン熱交換器、拡散接合型コンパクト熱交換器 【キャリアパス】 個人、組織両軸のパフォーマンス最大化を目指し、キャリア形成機会の増加のため、異なったメニューを扱う部署や営業以外の他職種へ異動の可能性があります。
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技術者オープンポジション
■岡山事業所における技術者を広く募集するポジションです。 (DOWAホールディングス籍採用ではなく下記の子会社採用籍となります) 【DOWAエコシステム岡山(株)】 ・プラントオペレーター ・設備保全(大型プラント保全・管理業務) 【DOWAエコシステム山陽(株)】 ・機械系プラントエンジニア ・電気系プラントエンジニア 【DOWAテクノエンジ(株)】 ・機械系エンジニア ・電気・計装システム系エンジニア 【DOWAエレクトロニクス岡山(株)】 ・受配電設備の維持(点検・定修) ・製造設備建設(設計、工事、試運転、調整) ・設備保全(電気設備の保守・点検・故障対応、PLCや各種制御機器の保守・改修) ※必ずしも当該ポジションでの選考になるとは限りません
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DX施策の企画・推進
DX施策の企画・推進業務をご担当いただきます。 ※DOWAマネジメントサービス株式会社に配属となります 【具体的には】 DX施策の企画・提案及びそれらプロジェクトの推進、グループ各社のDX施策検討・導入支援を行っていただきます。ネットワークの構築やインフラ基盤ツールの導入などについてグループ各社のニーズや要件を取り纏め企画してプロジェクトを推進する業務をご担当いただきます。 将来的にIT技術開発ユニットリーダとして、チームメンバーや外部メンバーを指導しながら、社内関係部門と連携して同グループのDX関連施策を牽引できる人材が求められています。
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品質工程設計・品質管理<厚板製品>
■鉄骨や橋梁、船舶向けなどの厚板製品について、顧客から要求された品質を満足するための品質工程設計、出来上がった製品の品質評価とその改善を担当していただきます。 【具体的には】 ・日々の定型オーダーの対応(業務比率:30%):既に仕様が確立されている標準的な製品(規格品)について、顧客からの注文内容(寸法や強度など)を確認し、社内の標準ルールに沿って最適な成分配分や熱処理条件等の製造指示を出します。 ・難製造材のオーダー対応(業務比率:30%):標準的な条件では実現が難しい「超高強度」や「特殊な耐食性」など高度な要求に対して、金属材料学の知識を駆使して「今回限りの特別な製造条件」をゼロから検討します。 ・品質評価・改善活動(TQM活動)(業務比率:40%):出来上がった製品について、「狙い通りの品質が出ているか」を統計的に分析し、品質の安定化やコスト削減を推進します。もしバラつきがあれば製造プロセスにフィードバックして修正します。また、DX化(データ活用)を推進し、蓄積されたデータを分析して「より良く、より安く」を実現します。 【キャリアパス】 ■入社直後:チームリーダー指導の下、厚板製品の用途・規格・製造技術・品質工程設計の基礎を学び、公的規格やお客様要求、社内標準の理解を深めます。 ■入社半年以降:チームリーダー指導の下、顧客要求を満足できる品質工程設計の検討から、工場への製造指示、製品品質の評価、標準化までの一連のプロセスを経験します。一連のプロセスを経る過程において、主体的に他部署への働きかけを行うことを期待します。 ■入社数年後:厚板技術管理室で主担当として業務推進します。 ■将来的に:適性やご志向に合わせて、業務の幅を広げるために、以下のような厚板関係の部署へ異動する可能性があります。 ・新商品開発部署へ異動 ・操業部署へ異動 ・技術営業部署へ異動
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プラントエンジニアリング(機械/設備設計)
秋田県を中心とした東北地区のプラント建設プロジェクトに、機械部門のプロジェクトリーダー /主担当として、機械設計から施工・試運転まで幅広く携わっていただきます。 【具体的な業務内容】 ■プラント機械設備の基本設計・詳細設計 ・搬送装置、粉体処理機器、熱交換機、ポンプ、コンベアなど ・P&ID(配管計装図)、レイアウト図、製作図の作成・レビュー ■設備の選定および仕様書の作成 ・メーカーとの技術折衝 ・調達支援業務 ■工事の施工管理 ・工事計画の立案 ・工程・品質・安全管理 ・現場対応および協力会社との調整 ■既設設備の保全・改良 ・不具合時の原因調査と対策立案 ・効率化・省エネ・安全性向上のための改善提案と実施 ■プロジェクトマネジメント・支援 ・設計~工事完了までのスケジュール・コスト・品質の管理 ・社内外関係者との調整、技術的折衝
構造設計・強度解析
■これまでに実証されたアーク溶接積層造形技術を、製品化して世に送り出すため、構造的な信頼性の担保と、設計ガイドラインの策定(標準化)を主導していただきます。 【具体的には】 ・シミュレーションによる製品評価:構造解析(FEM)や流体解析を用いた、造形物の強度評価および積層プロセスにおける熱歪みの予測。 ・材料・構造試験の計画と実行:要素試験(引張、疲労、破壊など)を通じた、積層材特有の機械的特性の解明。 ・次世代の設計ルール策定:積層造形の特性を最大限に活かす設計法(DfAM)の確立と、社内外に向けた標準規格の作成。 ・産官学連携のリード:大学や国立研究機関との共同プロジェクトの推進、および最新知見の技術実装。 【魅力・やりがい】 ・現行メンバーは、金属材料を溶融させる電源、任意の位置で溶融させるためのロボット制御、造形物を設計、品質予測・評価する技術など、様々な技術バックボーンを有する人材が集まっています。全員が積層造形の素人から始まり、技術や市場を学びながら、新事業創出にチャレンジしています。そんなチャレンジングな環境で、多様なメンバーと協働しながら、多面的な知見や経験を積みながら、技術的な幅が拡げることができます。 ・分業化を目的とした要員増強ではなく、これまでに開発した技術の「汎用化」「商品化」、そして「標準化」を目的としているため、担当業務の幅は広く、一部には深堀をすることにもなります。 ・「不可能」と言われていた技術の実証に成功し、次のステップは社内ものづくりの変革です。また海外の生産拠点への普及や、その次の目標である市場開拓に向けて、顧客との部品開発や大学、国研との共同研究など、活動するフィールドも広範であり、広い裁量の下で、自らの判断での活動が求められます。
設備保全
■溶解設備から加工設備まで、非鉄金属製造設備全般に亘る保全業務に携わっていただきます。特に大型/高速のプレス機、工業炉、それらに付帯する搬送設備(ロボット含む)を対象として、以下の業務を行っていただきます。 【具体的には】 1.所内設備の突発的に発生する故障への修理対応 2.上記修理対応内容に則し、故障対策案の立案と実行 3.予備品整備・管理 4.外注管理 (1の作業を外注業者に依頼し、実施する場合がある) ・ 最初は簡易な業務を中心に対応していただきますが、徐々に複雑な業務へ。一人立ちまでは3年程度を要すると見込んでおり、それまでは丁寧な教育・フォローがあります。修理業務への従事を基軸としていますが、組織内の人員配置の都合で、整備業務に従事頂く場合があります。整備業務の内容として、所内設備の定期修理・定期点検を自ら若しくは、業者の方々にて推進していく業務となります。 【やりがい】 ・ 製造部署ではないものの、適切な設備管理による、設備の安定稼働を通して収益性に貢献できる。 ・ 複雑な設備等があり、勉強も必要だが、突発対応、改善対応 等が上手くクローズできた時は、自分の成長実感が得られます。 ・ 機械/電気/制御面で対応する機会がある為、未経験分野でのチャレンジが可能。 ・ 各種資格取得等も会社経費で対応するため、自学が必要にはなるが、資格という形で自身の成長実感が得られる。 ・ 海外事業所の保全支援を行っており、短期の海外(主に北米)での 業務経験が可能。 ・ 自らが作業を行うことに加え、外注業者に作業を指示するケースもある為、自らのリーダーとしてのスキルを向上させる機会がある。
検査担当<種金属材料>
■アルミニウム・マグネシウム製鋳物・鍛造品の検査作業・航空・宇宙分野で用いられる各種金属材料(アルミニウム・マグネシウム)の検査作業を行って頂きます。下記に示す幅広い検査に取り組んで頂きます。 【具体的には】 1. ファイバースコープを使用しての外観検査 2. ノギスなど測定器を使用しての寸法検査/3次元測定 3. マーキング検査 4. X線撮影後のフィルムを用いた内部欠陥検査・判定作業 5. 浸透探傷検査 6.硬度試験 7.耐圧検査 8.外観目視検査 9.超音波探傷検査 10.電気伝導度測定 ・これらの検査を、配布される検査指示書・手順書・試作指示書に基いて実施して頂きます。 ・入社後は、安全を始めとした基礎教育を受けた後、3か月間~1年間は検査員認定を取得する為の座学、実地教育を受けて頂きます。その後、業務習得度合いに合わせ交替勤務へ入ってもらいます。 ・検査員認定に向けた教育は主にOJT形式で行います。先輩からの指導・アドバイスを受けながら技術を習得していただきます。 ・検査員認定取得後は、先ずは簡単な検査作業から慣れて頂き、習熟度合いを見ながら徐々に高度な検査業務を担当いただきます。一人立ちまでには3~4年程度を見込んでいますが、丁寧に教育・指導を行います。 【仕事のやりがい】 ・航空機の飛行安全に直結した責任ある業務に携わるやり甲斐のある仕事です。 ・未経験者でも手厚く教育期間を設け、知識習得・検査員資格取得をサポートします。 ・各種資格を取得する事で、自身の成長を実感する事が出来ます。 ・検査後の製品は、国内外の大手重工メーカー、航空機会社に納められます。 自身が検査した製品を普段の生活でも見る事が出来ます。
調達<事業所調達部署の業務に関する企画・運営・総括>
■同社にて下記を担当していただきます。 【具体的には】 ・入社後しばらくは、調達グループおよび各事業所の資材・調達室における調達実務を通じて、同社事業および調達に関する周辺知識を習得いただくとともに、補助的業務を経験することで、同社の業務ルールや運用への理解を深めていただきます ・半年から1年後以降、各事業所の資材・調達室における調達活動および業務について、対応基準・業務標準の統一を図り、3事業所間の一体感を醸成するための改善活動や新たな取り組みを推進していただきます ・各室メンバーと協働しながら業務に取り組み、習熟度に応じて、主担当として各種活動を取りまとめる役割を担っていただくことを想定しています ■キャリアパス 調達スペシャリストとしての以下のキャリアパスを想定。 ・本社部門、他事業部門 ・素形材事業部門:3事業所の資材・調達部署 ■魅力・やりがい 国内3事業所における調達業務を、事業部門として全体最適の観点から統制・強化し、資材・調達機能の組織力向上を担っています。 あわせて、コンプライアンスおよびリスク管理においても、3事業所で同一水準の統制管理を確立し、調達業務を確実に遂行することを目的とした、これまでにない新たな取組みを推進しています。すべてが初めての取組みであり、新しいことに挑戦したい方にとって最適な職場です。
仕上担当<アルミニウム・マグネシウム鋳物製品>
■アルミニウム・マグネシウム製鋳物製品の仕上作業 ・航空機等の分野で用いられている鋳物製品(アルミニウム、マグネシウム)の仕上作業を行って頂きます。下記に示す各種業務に取り組んで頂きます。 【具体的には】 1、エアー工具を使用した余肉除去作業(寸法調整)、欠陥除去作業、外表面磨き作業 2、クレーンを使用した製品の運搬及び、反転作業 【業務の特徴】 ・鋳物に関する幅広い専門分野の知識の習得が出来ることから、やり甲斐のある仕事です。 ・これまでの指導経験から、未経験者に対する指導やサポート面に対する指導者がおり何でも相談できるチームで安心して作業をして頂けます。 ・仕上作業以外に改善活動にも積極的に参加して頂き提案できる環境、提案が実現した時の達成感もあります。 【教育環境】 ・入社後は安全に関する基礎教育を受けた後、1カ月程度仕上作業に関する基礎知識を習得して頂きます。 ・その後は、OJT形式で更なる技能UPに向けて、先輩からの指導・アドバイスを受けながら製品の作業を行って頂きます。 ・先ずは、技能レベルに応じた作業をして頂き、一人立ちまでには2~3年程度を要しますが、丁寧に教育・指導を行って参ります。
溶接作業担当<アルミニウム・マグネシウム製鋳物製品>
■アルミニウム・マグネシウム製鋳物製品の溶接作業 ・航空機等の分野で用いられている鋳物製品(アルミニウム、マグネシウム)の 溶接作業を行って頂きます。下記に示す各種業務に取り組んで頂きます。 【具体的には】 1、X線フィルムを確認して、溶接部を特定する作業 2、浸透探傷検査結果を基に、溶接部を特定する作業 3、外観検査結果を基に、溶接部を特定する作業 4、1~3の工程を行い、溶接が可能なレベルまで欠陥を除去する作業 5、穴埋め溶接作業 6、エアー工具を使用した、溶接部の欠陥除去及び、仕上作業 7、クレーンを使用した製品の運搬及び、反転作業 【業務の特徴】 ・溶接に関する幅広い専門分野の知識の習得が出来ることから、やり甲斐のある仕事です。 ・これまでの指導経験から、未経験者に対する指導やサポート面に対する指導者がおり何でも相談できるチームで安心して作業をして頂けます。 ・溶接作業以外に改善活動にも積極的に参加して頂き提案できる環境、提案が実現した時の達成感もあります。
生産管理・工程管理<チタン素材>
■同社にて下記を担当していただきます。 【具体的には】 ◆入社直後:・航空機用エンジン部品の中の一つの製品群の担当として、受注から出荷までの生産管理/工程管理に関わる業務を中心に取り組んでいただきます。 ◆半年~1年後: ・グループ内での取り纏めや生産計画の内容審査業務、予算作業や工場報告資料作成まで活躍の幅を広げていただくことを期待しています。 ・適正によっては、在来手法である管理業務の一部を近代化すべく、生産管理業務全般のシステム化、DX化推進にも取り組んでいただきます。 ■キャリアパス ・担当製品群のグループリーダーとして、技術、製造、品質保証、調達などを巻き込んで、あるべき姿に向かって推進する中心人物として活躍を期待します。 ・適正に応じて、企画系や営業系とのローテーションを行い、様々な業務に対する力量を身に着けていただくこともあります。 ・将来的にはマネジメントする立場として活躍していただくことが期待できます。 ■魅力・やりがい 生産管理室は、チタン製品全般において受注から顧客へ納品するまでの製造全工程に関わり業務を展開するため、溶解、鍛造、加工、検査、在庫管理、品質など幅広い知識と経験を業務を通じて取得することができる職場です。同社が手掛けるチタン製品が世界の中でどのように使用されているのかを身近に感じることができるため、自身の頑張りが世界へ貢献していることをダイレクトに実感することができます。
製造担当<鍛造製品(アルミニウム)>
■航空機や半導体製造装置の分野で用いられているアルミニウム鍛造製品の製造を行って頂きます。 【具体的には】 下記いずれかに示す各種業務に取り組んで頂きます。 ■アルミニウム鍛造製品の製造作業 1、大型の油圧プレス機を操作し鍛造製品を成形する作業 2、金型への離型剤塗布作業 3、金型、材料の運搬、段取り作業 4、フォークリフト、マニプレーターを操作し材料を金型へセットする作業 5、金型のメンテナンス作業 【教育環境】 ・入社後は安全に関する基礎教育を受けた後、1カ月程度鍛造作業に関する基礎知識を習得し、社内認定試験習得に向けて実技習得をして頂きます。 ・自社認定取得後は、OJT形式で更なる技能UPに向けて、先輩からの指導・アドバイスを受けながら行います。 ・先ずは、技能レベルに応じた作業をして頂き、一人立ちまでには2~3年程度を要しますが、丁寧に教育・指導を行って参ります。
製造<アルミニウム製機械加工品>
■防衛装備品や半導体製造装置の分野で用いられているアルミニウム製品の機械加工作業を行って頂きます。 【具体的には】 下記いずれかに示す各種業務 ■アルミニウム製品の機械加工作業 1、マシニングセンタ、NC旋盤などの工作機械を操作し、アルミニウム製品の切削加工を行う作業 2、加工プログラムの呼び出し・簡易修正および加工条件(切削速度・送り)の設定を行う作業 3、機械への治具のセット、ワークの着脱、加工原点の取得を行う作業 4、ノギス・マイクロメータ等を使用し、加工品の寸法測定および品質確認を行う作業 5、フォークリフトやクレーン等を操作し、加工前後の製品・材料を運搬する作業 6、工作機械の日常点検、工具交換、清掃などのメンテナンス作業 【業務の特徴】 ・アルミニウム製品を中心に、さまざまな材料の機械加工に携わり、材料特性に応じた切削技術や考え方を習得できます。 ・マシニングセンタやNC旋盤など、複数の工作機械を使用し、段取り・加工・測定まで一連の作業を経験できます。 ・未経験者にも教育期間を設け、基礎から段階的に指導・サポートを行っており、技能レベルに応じたステップアップが可能。 ・機械加工作業に付随するクレーン・玉掛、フォークリフト、測定機器取扱い等、各種資格・技能の習得にも挑戦していただき、さらなるキャリアアップを目指せます。 ・加工時間短縮や品質向上などの改善活動にも参加でき、自身の工夫や提案が形になるやりがいのある職場。
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機械設計およびプロジェクトマネジメント業務<等方圧加圧装置>
■IP装置の設計業務を中心に、計画立案、設計、顧客との折衝、社内調整など、幅広い業務を担当していただきます。まずは標準IP装置における基礎知識の習得と、オーダー担当業務を通じて実務経験を積んでいただきます。数年後には、設計担当者としてより多岐にわたる業務を担い、専門性を深めていただく予定です。 また、将来的には弊社の子会社で製造したHIP装置のプロジェクトマネージャーとして、プロジェクト全体の管理や進行、チームの調整などを担当する可能性もあります。これにより、グローバルなプロジェクトマネジメントの経験を積むチャンスもあります。 【具体的には】 ・入社直後:設計担当の補助業務等でIP装置の基礎を習得していただきます。 ・半年~1年後:標準IP装置担当としてIP装置の基礎を習得しながらオーダー担当業務を担当 ・プロジェクト例、規模:小型研究用IP装置(数千万円)~大型生産用IP装置(10億円以上) 【キャリアパス】 ご経験やご希望などを鑑み、将来的に以下分野での活躍を期待しています。 IP装置責任者/Quintus HIP装置のプロジェクトマネージャー/IP技術の習得者としてアフターサービス業務や法申請業務 【魅力・やりがい】 ・IP装置業界におけるリーディングカンパニーであり、世界トップクラスの企業を顧客に持っています。グローバルかつハイレベルな案件に携わることができます。 ・少数精鋭のプロフェッショナルな組織の中で、担当機種において裁量を持って業務を推進することができます。 ・IP装置は材料の高性能化を支える重要な技術であり、半導体、EV、エネルギー、航空宇宙などの成長分野において需要が拡大しています。産業の高度化に直接貢献できる点が魅力です。 ・装置の販売・納入にとどまらず、顧客の市場動向を踏まえた新たな用途・市場の開拓にも関与することができます。
品質管理<非汎用圧縮機>
■各チームでは、顧客立会い対応(検査成績書の作成を含む)をはじめ、検査要領書や図面・書類の作成を行います。さらに、不適合品への対応や品質改善のための失敗コスト削減アクションを実施し、製品の品質向上に努めます。これらの業務を通じて、顧客満足度の向上と製品の品質維持・向上に貢献していただきます。 【具体的には】 機械工場で生産している各機種チーム(タイヤ、樹脂、高機能、重機、IP、特機)の (1)各機種でお客さまの要求に合致した性能含めた仕様を合致させ品質担保をすること(信頼される品質に向けて) (2)上記のために各機種案件の客先立会対応(検査成績書の作成含)、検査要領書等の図・書作成、不適合対応などのオーダ業務対応 (3)各機種の品質失敗コストの削減アクション(喜ばれる品質に向けて) ・業務比率:不適合改善活動(30%)、御客様対応(40%)、成績書取り纏め(20%)、その他(10%) ・担当製品:非汎用圧縮機3機種(スクリュ/ターボ/レシプロ)共通の電気計装 【キャリアパス】 ・品質管理部門における中核人材として経験を積み、将来的にはリーダーとして圧縮機全般へと担当領域を拡大していきます。 ・品質管理業務を通じて関連部署との連携を深め、工場全体の運営やものづくりの仕組みを理解し、より広い視点で活躍いただきます。 ・適性や志向に応じて、品質管理部内での異動や機械工場内の他部署への異動、さらには海外拠点への出向など、多様なキャリア形成の機会があります。 【魅力・やりがい】 ・個人の意思を尊重する風土があり、自由な発想で発言・提案ができる環境です。 ・業務に関連する各種資格取得を奨励しており、専門性を高めながらキャリアアップを図ることができます。 ・顧客の約8割が海外であり、顧客との直接的な対話・交渉を通じて、グローバルな環境で業務に携わることができます。
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