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■合材事業部品質管理課におけるアスファルト合材の品質管理、検査業務全般をご担当いただきます。 【具体的には】 ・原材料の受け入れ、管理、配合設計、仕様承認 ・製造プロセス管理、サンプリング、試験、合否判定 ・出荷判定、現場連携、現場試験、是正／予防、監査関係など 【同社の特徴】 同社は、60年以上にわたりアスファルト合材の製造や舗装工事を手がけ、社会の基盤を支えています。大手エネルギーグループに属する安定した経営基盤が強みです。 また同社の強みは、アスファルト合材の製造・販売からリサイクル、実際の舗装工事まで一貫して手がける高い専門性にあります。長年培った独自のノウハウがあるため、専門的な知識や技術を基礎からしっかり学ぶことが可能です。
粘着剤を初めとする化学製品の生産工場において、設備技術者として「生産設備」「ユーティリティ設備」及び「付帯設備」に関する設備保全・導入・リニューアル業務をご担当いただきます。また、設備の安定稼働及び最適化に向けて、予知予防保全、安全・生産性・品質向上及び省エネ・省力化にむけた設備改善を推進していただきます。 【具体的には】 ■既存設備の年間保全計画（前年度実績を参考にグループ全体で計画を立て担当の保全業務を実施） ■既存設備の点検・整備（上記に準じて点検・整備の実施を協力会社へ依頼) ■既存設備の故障発生時の修繕対応（故障時：自社対応し、その後外注） ■設備リニューアル・導入に関わる設計・施工計画・施工管理業務と協力会社への依頼 ■設備最適化に向けた立案と実施 ■官庁申請書類の作成・届出 ■見積依頼・調達・請求処理の事務処理業務 ■外部協力会社（メーカー、施工会社）との調整 ※設備管理業務は、計画のもと行う業務と突発的に行う業務の2種類に分別されます。
用途開発・法人営業・技術連携を中心に、技術営業をご担当いただきます。 【具体的には】 ・グラフェンを添加剤として活用する用途開発型の提案営業 ・社内R&D部門や台湾の技術顧問と連携したカスタマイズ提案や物性分析の推進 ・多様なチャネルでのリード獲得から受注までの営業プロセスの設計・実行 ・各メーカーと用途についての相談対応、および研究チームとの折衝（技術営業業務） 【同社専門技術について】 従来のグラフェンは天然黒鉛からの採取が主流で高価格な点が課題でしたが、同社の技術は廃棄バッテリーを原料とすることで、従来の市場価格の約10分の1という劇的な低コスト化を実現しました。「夢の次世代素材」を製造業の標準素材へと引き上げる、圧倒的なコストパフォーマンスが最大の魅力です。 台湾の企業が世界で唯一確立した、バッテリー負極材からグラフェンを採取する特許技術の国内独占使用権を保有しており、EVの普及にともない急増する廃棄リチウムイオンバッテリーや電子廃棄物が原料とする革新的な循環型リサイクル技術となります。
粘着剤を初めとする化学製品の生産工場において、設備技術者として「生産設備」「ユーティリティ設備」及び「付帯設備」に関する設備保全・導入・リニューアル業務をご担当いただきます。また、設備の安定稼働及び最適化に向けて、予知予防保全、安全・生産性・品質向上及び省エネ・省力化にむけた設備改善を推進していただきます。 【具体的には】 ■既存設備の年間保全計画（前年度実績を参考にグループ全体で計画を立て担当の保全業務を実施） ■既存設備の点検・整備（上記に準じて点検・整備の実施を協力会社へ依頼) ■既存設備の故障発生時の修繕対応（故障時：自社対応し、その後外注） ■設備リニューアル・導入に関わる設計・施工計画・施工管理業務と協力会社への依頼 ■設備最適化に向けた立案と実施 ■官庁申請書類の作成・届出 ■見積依頼・調達・請求処理の事務処理業務 ■外部協力会社（メーカー、施工会社）との調整 ※設備管理業務は、計画のもと行う業務と突発的に行う業務の2種類に分別されます。
物流企画管理（海外担当）として以下の業務をご担当いただきます。 ■海外物流の企画・運営 ・海上輸送、複合一貫輸送、海外保管を含む輸出物流スキームの企画・設計 ・国内外の保管拠点設計、容器管理および物流品質、コスト、リードタイム、BCPを踏まえた運営改善 ■物流パートナー管理・コスト最適化 ・フォワーダー、海運会社、倉庫等の選定・契約・運用管理 ・輸出物流サービスの調達・進捗管理 ・物流費の価格交渉、予算管理、KPI分析を通じたコスト最適化と改善提案 ■リスク管理・業務改善 ・輸出管理、化学品規制等への対応 ・物流契約、保険管理、事故・クレーム対応 ・業務改善、標準化、DX推進による物流機能強化
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現場の品質課題解決や改善活動を推進し、ISO9001やFSSC22000に基づく品質管理業務全般をご担当いただきます。多部門と連携しながら、分析・報告・提案を通じて品質レベル向上に貢献するポジションです。 【具体的には】 ■QC工程表・標準書・手順書の作成および改訂 ■分析機器を用いた品質データの取得・解析 ■品質ロスや不良モードの原因分析と改善提案 ■顧客クレーム対応と再発防止策の立案・実施 ■製造現場や他部門との連携による課題解決 【職務の魅力】 多様な業界知見や分析技術を活かし、次世代の品質管理体制をゼロから構築できる環境。新技術や機器導入の提案など、裁量の大きな業務に挑戦しながら成長できる。 【期待される役割】 担当者として多部門と連携し、現場の品質課題解決や改善活動を主体的に推進し、将来的には新技術導入や後輩育成にも携わること。
■プラスチック原料を既存顧客へ提案する営業をお任せします。 ※将来的には、新規開拓も目指していただきます。 【具体的には】 ・定期フォロー・ニーズ確認：追加ニーズの確認、新開発商品のヒアリング・原料提案など ※技術面や品質については技術部門と連携して説明します。 ・見積、価格・納期交渉など ※デリバリー業務は事務担当が行います。 ※将来的に海外顧客も担当いただく可能性がありますが、メールでの対応がメインです。 【取引先】町工場～大手企業まで、幅広い規模・業界 ※技術者や工場・購買部門の担当者への提案がメイン 【商材】プラスチック原料。販売先の使用用途は、雑貨～自動車部品まで多岐に渡ります。 【担当社数】約50社 【エリア】西日本、海外（中国・ベトナム・タイ・インドネシア・台湾などのアジア） 【出張】月1～2回程度（宿泊あり）、海外出張（年1回程度） ※担当エリアによる 【職場環境】同業務者：男性4名（50代部長・40代課長・メンバー：30代2名） 【入社後の流れ】6ヶ月程度研修＋OJT（製品について：プラスチックとは／技術や営業からのOJT／工場見学など） →徐々に既存顧客の担当からスタート
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偏光フィルムや偏光部材の開発業務や、製品の仕様策定から量産化までをご担当いただきます。 【具体的には】 ・実験室での試作から、量産ラインへの落とし込みまでを実行 ・生産技術部門と連携して実機での稼働の実現 ・現場へ出向き、データに基づき即座に工程改善 ・受注部材のプロセス開発 【同社の魅力】 約100名の少数精鋭体制でありながら、その技術力はグローバル市場で高く評価いるため、MetaのQuestシリーズやApple Vision Proをはじめ、世界のメガテック企業が開発する最先端XR（VR／AR）デバイスのキーパーツとして指名買いされ、次世代映像インフラの進化を陰で支えています。 親会社である有沢製作所の工場敷地内に拠点を構えているため、東証プライム上場企業グループならではの潤沢な資本力・強固な生産インフラを高次元で融合し、顧客の要求に即応できる安定した大量生産・供給体制が大きな強みとなっています。
■SIMSの最新装置を用いた測定・解析のほか、顧客との分析に関するディスカッションや分析提案、技術調査や技術PRのための学会参加、顧客訪問など幅広く活躍いただきます。 【配属】 株式会社東レリサーチセンター・表面科学研究部 ※東レ株式会社籍、東レリサーチセンター出向となります。 【東レリサーチセンター・表面科学研究部について】 国内・海外の主要な半導体メーカー・製造装置メーカーからの受託分析対応により、最先端の半導体材料へ関わることができます。 また電気特性評価と同社の他の物理分析手法（SIMS、XPS、FT-IR、TEMなど)の結果を併せた解釈・考察の経験により、より広く分析・評価の知識を習得できます。 分析・評価の切り口で、今後大きく成長する先端半導体分野へ貢献することができるポジションです。
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■リチウムイオン電池向け正極材料製造部門で主にプラント設計に従事いただきます。生産技術に所属し、国内外の正極材料の生産拡大に貢献いただきます。自社北九州工場やBASFグループ海外工場のサポートにも携わっていただきます。 【具体的には】 ・新規設備投資案件の対応 プラントエンジニアとして、自社工場における、設備投資案件のFS(事業検討),FEED(基本設計),EPC(詳細設計、調達、工事)業務。また、プロセスエンジニアとして大型投資案件では、投資PJの一員になりEPC業務を一連で行っていただき、特にプロセスチームの牽引、外部エンジニアリング会社との協議、折衝、調整などを既存メンバーと共に実施いただきます。 設計業務：オーナーエンジニアの役割として、FS検討、基本設計、工事の詳細設計の実施。エンジニアリング会社と連携して設計業務を行っていただく場合があります。 調達業務：見積仕様書の作成及び見積依頼(現場説明含む)、見積書内容、金額の査定等、購買窓口と連携し、価格交渉、契約書の締結などの業務。 工事管理：現場工事において、スケジュール管理、調整、着工承認、工事品質管理、安全管理等、工事における監督管理業務。 試運転： 工事完了後、製造Grと連携し、負荷試運転及びプラントの立上げ。 官庁申請：新規設備投資に必要となる、官庁への届け出、申請業務(書類作成及び官庁との折衝)など。 ・既設工場設備の対応 既設工場設備の改善のための、改造工事(設計、調達、工事)を計画立案から完了までの一連の業務。既設プラントにおいて、トラブルが発生した場合、トラブルシューティング。状況に応じて、トラブルの原因を考察し、プロセス的観点から改善案などの立案、計画などを行い、他部署への説明なども行っていただきます。
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AIデバイス開発担当者として、ロボットフィンガーや触覚デバイスを初めとした電気デバイス開発における制御ソフト開発全般をご担当いただきます。 【業務の面白さ・やりがい】 ・技術者として、自身のアイデアを積極的に提案し、自ら手を動かして開発品に反映させることができます。また、新製品のみならず、新事業そのものを提案することも可能です。 ・ビジネス企画・技術開発・プロトタイプ製作の段階から製品ローンチ・顧客対応などのビジネスに関する一貫した流れを経験できる環境です。 ・技術を中心にビジネスを進める上で社内外の様々な担当者・関係者と意見を交わしながら、業務を進めていくことができます。 【将来のキャリアイメージ】 AIデバイス開発を推進・統括する責任者、または、将来自ら新事業を立ち上げる意欲をもつ場合には、その立ち上げ実行責任者としてのキャリアも考えられます。
半導体や自動車業界、医療業界まで幅広く使用される吸水性と柔軟性に優れたスポンジの製造に関する生産技術職をご担当いただきます。 【具体的には】 ・新しい生産技術の調査、研究（手法や設備など） ・生産コストの低減やコストの短縮、品質向上の為の施策立案・製造効率の改革、改善（自動化や工数編成、人員配置など） ・製造設備や製造ラインの改良提案 ・新規設備導入 ■同社魅力 ・同社は国内外の大手半導体メーカーの生産を裏で支えており、ここ数年で業績2倍の100億円企業となりました。 ・半導体製造に使われるシリコンウエハの洗浄に使うスポンジ（PVAスポンジ）で、世界シェア率は驚異の47％を誇ります。 ■同社強み ・同社は独自の技術に強みを持ち、製品によって生産設備の投資が必要になるため、参入が難しい市場です。今後も技術力を活かし、取引先メーカーの厳しい品質基準をクリアした新製品の開発も行っていく意向です。
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顧客と直接情報交換を行いつつ、市場の要求を満たす新たなリチウムイオン二次電池向けバインダーの研究開発をご担当いただきます。 数名のチームで協力しながら特定の課題を計画的に解決していただきます。 【業務の魅力・面白み】 ・リチウムイオン二次電池のバインダー開発を通じて自己成長、やりたいことを実現できる環境です。 ・市場、顧客と共に新製品の開発に取り組むことができます。 ・SDGs、エネルギー分野の発展に貢献することができます。 ・中長期的に、電池、材料（特にポリマー関係）、プロセスと幅広い知識と経験、スキルを得ることができます。 ・将来を支える新素材をご自身で設計、その最適な製造法を開発することで、自己の夢の実現と、社会に貢献することができる環境です。 【取扱い商材】 リチウムイオン二次電池向け材料（例：正極バインダー、負極バインダー、機能層材料（耐熱層バインダー、接着層スラリー等）、シール材）
基板向け銅箔トップシェアを誇る同社で、次世代の高周波基板の開発をご担当いただきます。 新規の銅箔を用いた基板を試作し、その高周波測定や解析を実施いただきます。 【具体的には】※業務比重は、基板設計1・基板製造5・測定3・シミュレーション解析1ほどになります。 ・各種基板製造装置を使い高周波基板(2～4層板)の作成 ・基板材料の電気測定(Dk/Df) ・設計ツールを使った評価基板の設計 ・シミュレーションツールを使った、高周波回路のシミュレーション※伝送線路の電磁界解析（Ｓパラメータの取得） ・ネットワークアナライザー（キーサイト製）を使った基板の高周波測定(Single及び差動回路) ・各種測定機を使った基板の分析(光学 ＆レーザー顕微鏡/表面粗度/元素分析/基材の電気特性) ・製造装置や測定における不具合調査/新しい測定法の調査/知財調査及び特許出願など 【開発部 機能調査グループについて】 同グループで得たデータが、顧客向け提案データのもととなるため、開発の方向性を左右する重要な役割を担っており、銅箔の拡販に直結するポジションです。 マザー工場である上尾工場以外にも、海外工場内に高周波部隊が在籍しており、日常的な測定業務を主に担っています。 上尾工場では、新規測定技術開発を中心に担当しています。主にマーケティング部門/開発部門/技術営業部門との折衝が多い部門です。 【その他】 ・福岡で基板を作成するため、月に1～2回（最長1週間）の出張がございます。在宅は週に1回程度になります。 ・扱う周波数帯は10ＭHz～67GHzとなります。 ・高周波領域のハイエンド銅箔は、電子業界での存在感が強く、世界トップシェア級の有名エンドユーザーとのコラボプログラムなども実現しています。
■新規開発品の量産化や既存製品の改善業務を担当していただきます。 【具体的には】 ◇新規開発品の量産化： ・新規設備導入（要求品質を満たす仕様検討） ・生産条件検討（試作） ・標準作業手順・生産条件作成 ◇既存製品の改善： ・顧客要望対応 ・工程改善による原価低減（バッチUP・収率向上・設備改善・工数削減） ・品質向上（生産条件・作業手順改善） ◇既存製品の不具合対応： ・原因調査（手順ミスや設備故障等を除く） ・仮説検証（追加分析や試作） ・生産条件変更や設備改善 ■業務の魅力 ①圧倒的な「裁量権」と「スピード感」 開発が作成したレシピをただ形にするのではなく、生産方法の主導権は生産技術側にあり、「成果を最大化するためにこの条件を試したい」という個人の提案が、赤信号なしで一気に経営層（役員）まで届くスピード感があります。20代・30代の若手であっても、1ライン10億円規模の大型設備立ち上げを主導できるようなチャンスがあります。 ②潤沢な予算を背景にした「挑戦を許容する環境」 他社であれば見送られがちな個人の提案やチャレンジに対しても、豊富な予算を背景にバックアップしてくれる環境が整っています。スキルアップのための社外調査や資格取得費用も会社が手厚く負担します。 ③「強固なグループ基盤」と「迅速な意思決定」のハイブリッド 大手自動車メーカーのグループ企業として、確固たる安定基盤と手厚い福利厚生を誇る一方で、独自のビジネスモデルを展開しているため、極めて高い自立性とスピード感を持っています。グループの恩恵を受けながらも、独自の迅速な意思決定のもと、自由闊達にモノづくりに没頭できる環境です。
■同社にて、以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 1：新規開発品の量産化 ・新規設備導入(要求品質を満たす仕様検討)・生産条件検討(試作)・標準作業手順・生産条件作成 2：既存製品の改善 ・顧客要望への対応・工程改善による原価低減(バッチUP・収率向上・設備改善・工数削減等)・品質向上(生産条件・作業手順改善等) 3：既存製品の不具合対応 ・原因調査(手順ミスや設備故障等の原因を除く)・仮説検証(追加分析や実験品試作)・生産条件変更や設備改善 ■業務の魅力 1：圧倒的な「裁量権」と「スピード感」 開発が作成したレシピをただ形にするのではなく、生産方法の主導権は生産技術側にあり、「成果を最大化するためにこの条件を試したい」という個人の提案が、赤信号なしで一気に経営層(役員)まで届くスピード感があります。 20代・30代の若手であっても、1ライン10億円規模の大型設備立ち上げを主導できるようなチャンスがあります。 2：潤沢な予算を背景にした「挑戦を許容する環境」 他社であれば見送られがちな個人の提案やチャレンジに対しても、豊富な予算を背景にバックアップしてくれる環境が整っています。 スキルアップのための社外調査や資格取得費用も会社が手厚く負担します。 3：「強固なグループ基盤」と「迅速な意思決定」のハイブリッド トヨタグループとして、確固たる安定基盤と手厚い福利厚生を誇る一方で、独自のビジネスモデルを展開しているため、極めて高い自立性とスピード感を持っています。 グループの恩恵を受けながらも、独自の迅速な意思決定のもと、自由闊達にモノづくりに没頭できる環境です。
安全運転・安定供給の基盤となる製油所の石油精製設備のメンテナンス業務に従事して頂きます。静機器(塔槽、熱交換器、配管等)に関し、その腐食・劣化・損傷メカニズムを考慮し装置トラブルのリスクを事前に評価、機器保全戦略/検査計画を策定する業務を担当して頂きます。 【具体的には】※担当設備：石油精製設備 ・装置、配管など静機器の寿命評価・判断 ・機器開放計画、検査計画の立案 ・信頼性向上や業務改善につながる新技術の評価運用 ■業務のやりがい ・オーナーエンジニアとして、広くかつ深いスキルを蓄え、自らの設備を自らの手で設備管理、そして現場管理していくことができます。 ・日本のエネルギー供給を担い、社会全体を支えています。エネルギーの安定供給を実現することによって、社会的貢献性を実感しながら、やりがいをもってキャリアを積んでいただけます。 ■働き方 ・在宅勤務：週1回程度（原則出社） ・フレックスタイム制度：利用可 ・出張頻度（国内）：1回/月 数日程度（時期や業務内容によって異なる）
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■同社にて上位者と連携しながら以下の職務を担当いただきます。 ・業務要件をシステム要件（連携対象・必要データ・制約・データフロー／ロジック）へ翻訳し、論点を整理して要件定義を担当 ・データエンジニアの設計成果物（データフロー、マスタ定義、I／F仕様、テーブル設計等）が業務目的と整合しているかのレビュー ・ビジネス要件のデータフロー・処理ロジック・データ定義等のシステム要件（論理設計）への落とし込み ・物理設計・実装（DB物理設計、データパイプライン構築、BI／ダッシュボード開発等）は基本的にデータエンジニアが担うが、案件の性質・規模や状況に応じて、自ら設計・実装を担うこともある ・現場・各部門の担当者へのヒアリングを通じ、データの作成背景や業務実態を深掘りしてToBe像を具体化 ・プロトタイプ（ダッシュボード／データパイプライン等）を先行提示し、関係部署の活用イメージ喚起と早期フィードバック獲得・合意形成 ・出力データの確からしさ（データ検証）や外部I／F疎通の確認を行い、リリース可否の判断材料を統制観点から整理し、上位者への提示 ・部内各グループや業務委託パートナー・ベンダー等との連携・取りまとめ
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同社にて、半導体向け製品で世界シェア84％を誇る精密研磨材の生産業務をご担当いただきます。 【具体的には】 下記工程をチームに分かれて対応します。 主作業としては自動化された機器の操作（タッチパネル操作）ですが、一部人の手で行っている作業もございます。 ・原材料を「計量する」、「混ぜる」 ・製品を容器に「充填する」 ・製品にラベルを「貼る」 ・製品をダンボールで「梱包する」 ・ダンボールをパレットに「積み上げる」 ・製品外装を「チェックする」 【作業環境について】 化学物質を取り扱う工場のため、異物混入が許されないクリーンな作業環境です。 防塵服を着用したクリーンルーム内での作業（空調完備）もございます。 【キャリアパス】 ＜短期視点＞ 徐々に作業を覚え､原料投入から製品出荷まで全工程の生産作業を習熟し、1人前の多能工となる。 ＜中～長期視点＞ 生産作業以外にも安全や品質に関わる社内勉強会への参加や継続的な改善活動にも取り組み、問題解決力を磨き、チームを束ねるリーダー（班長、作業長）となる。
■同社のセキュリティ強化に向けた企画・立案、および各種ガイドライン・制度への対応推進を担当していただきます。 【具体的には】 ・グループのセキュリティガイドラインへの100%準拠に向けた対応 ・経済産業省が進める「SCS評価制度」における、高評価取得に向けた体制構築・施策の推進 ・サイバーインシデント対策、サプライチェーン全体のセキュリティリスク評価・管理 ・セキュリティポリシーの策定、運用、および全社向けセキュリティ教育の企画 ・各種セキュリティツールの選定、導入、およびベンダーコントロール ※実務や実作業は、サポートする「技術派遣スタッフ」がアサインされているほか、常駐の委託会社の支援が受けられます。 手を動かすだけでなく、全体のロードマップを描き、企画・立案から主導する「推進役」としての役割を期待しています。 【勤務地補足】 本社への配属予定ですが、状況によっては、他勤務地（愛知県・岐阜県）を行き来いただく可能性もあります。
■本社人事部に所属する国内外(本社含む)の人事の専門家として、ご経験に合わせて、以下いずれかの業務をお任せ致します。 特定業務ではなくいくつかの業務や案件・プロジェクトを兼務していただくイメージとなります。 【具体的には】 ・グローバルの人事制度や施策の企画・運用（経営人財マネジメント、HRテックなど） ・AGC Inc.の各種人事制度の企画・運用（評価・配置、労政、制度企画、海外人事、福利厚生など） ・AGC Inc.の採用や人財育成に関する施策の企画・運用（新卒採用、キャリア採用、教育、研修など） 【キャリアパス】 入社後、数年は適性の見極め等も兼ねて、2~3年程度で人事部門ポジション内(人事部・カンパニー人事・拠点(工場総務・海外)でローテーションいただくため転勤も発生します。 現時点では、入社後5年程度は本社にて就業いただいてからローテーションを進めていく計画です。
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設備の監視・調整・簡易分析をご担当いただきます。温度・圧力・水分量などの数値を確認しながら、異常を未然に防ぐ判断が求められるポジションです。 【具体的には】 ・計器室でのモニター監視（温度・圧力・水分量など） ・異常兆候の確認およびバルブ調整による対応 ・現場巡回および設備状態のチェック ・サンプル採取および簡易分析（ガスクロなど） ・試作プラントでの新製品テスト補助 ※基本は自動制御のため操作は多くありませんが、異常時の判断・対応が重要です。設備の変化を察知し、安定生産を維持する役割を担っていただきます。 【働き方】 4直3交替（8:00～16:00／16:00～24:00／0:00～8:00）で、3勤務1休のサイクルです。
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■同社にて下記業務を担当していただきます。 ・設備の保全活動(事後保全、予防保全） ・開発課題推進(工程設計） ・安全対策等、設備改善課題全般 ・老朽化設備の更新 高機能エラストマー製品事業部（南海工場）では、建築資材用フィルム、工業用フィルム、光学透明粘着フィルムなど、高付加価値のフィルム製品を中心に生産しています。 これらの製品は、多様な産業分野で使用される重要素材であり、高度な製造技術と品質管理が求められます。 本事業部の生産技術グループでは、工程設計から生産ラインの立上げ・最適化までを一貫して担っていただきます。 設備仕様の検討や条件出し、試作・評価を通じて、上流から下流まで業務に携わることができます。 また、フィルム製造装置をはじめとした大型生産設備の保全・改善活動にも関わっていただきます。設備の安定稼働を支えるだけでなく、生産性向上や品質改善、省人化・無人化に向けた取り組み改善を行っている過渡期でもあるので、自らの技術力で課題解決を推進できる環境です。 【ポジションの魅力】 本ポジションでは、生産ラインの新規立上げや設備改善といった上流工程から、導入後の保全・安定稼働まで一貫して関わることができます。 工程設計・設備仕様検討・立上げ・改善・保全といった一連のプロセスを経験できるため、生産技術者としてのスキルを総合的に高めながらキャリアアップを図ることが可能です。また、製造・開発・品質など多様な関係部署と連携しながら課題解決を進めるため、現場からの信頼も厚く、「ものづくりの中核を担っている」実感を得られる環境です。 自らの技術提案が設備や生産性の改善に直結する場面も多く、裁量と達成感を得られる点も魅力です。
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半導体装置メーカーや半導体薬品メーカー向けに納入する、高性能フィルター用ハウジング（ステンレス等の金属製容器）などの設計およびプロジェクト推進をご担当いただきます。 【具体的には】 ・仕様確認・基本設計: 顧客（半導体メーカー等）の要求プロセス条件に基づき、サイジングや簡易スケッチ（2D AutoCAD）の作成。 ・ベンダー（製缶業者）コントロール: 協力会社が作成した図面のチェック（強度計算・溶接指示・JIS規格適合等の確認）およびすり合わせ。 ・製品検査・納品: 完成前のファイナル検査（FAT）への立ち会い（国内日帰り〜1泊程度）、出荷手配。 ※自社での現地据え付け工事や長期の現地張り付き工事はありません。 ※プロジェクトマネジメント（PM）業務は、入社後に部門でマンツーマンでの指導・育成環境がございますので、現時点でPM経験がなくても安心してご応募いただけます。 【働き方】 残業時間: 月平均20時間未満（定時退社を推奨する社風です） 出張頻度: 国内出張（日帰り〜1泊程度）がプロジェクトごとに1〜2回ある程度で、転勤や長期出張はありません。 勤務地: 東京都新宿区（オフィス出社スタイル）
同社グループ全体の生産・調達を最適化する企画業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■生産企画・サプライチェーン企画の立案 ■工場のスクラップ＆ビルド推進 ■収益管理・採算性改善 ■新規事業・新規生産モデルの企画 ■関係部門との調整・プロジェクト推進 【業務の特徴・やりがい】 ■同社創業100周年を見据えた中長期視点の重要テーマに関わることが出来ます。 ■生産・調達・収益を横断する経営に近い立場での企画業務に携わることが出来ます。 ■工場立ち上げ、事業再構築など、「会社の未来を形づくる仕事」に携わることが出来ます。 ■国内外の生産拠点と連携しながら、グローバルなサプライチェーン構築に挑戦することが出来ます。
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アクリル樹脂関連製品の国内営業をご担当いただきます。 【具体的には】 ・樹脂関連製品の販売 ・営業活動／販売促進／在庫管理 ・新規開発テーマのヒアリング ※顧客への具体的な説明が必要な場合、技術者との同席営業もあります。 ・見積作成／資料作成／ダイレクトメールなどでの広報活動 ・展示会／イベントでの集客活動 ・値段交渉 【業務イメージ】 世の中に数多くある「より良い製品を作りたい」という熱い想いを持った顧客の想いを実現するために、同社で開発した高機能・高品質な樹脂を販売します。同社の技術者と顧客との間に入り、ニッチなニーズを引き出し、社内の技術グループや製造グループと連携して顧客の製品開発成功に貢献していく仕事です。顧客との接点の持ち方は、既存顧客／HPの反響／ダイレクトメールでの反響／展示会集客からDMといったルートから発生し、関わっていきます。 【キャリアステップ】 入社したらまずは、技術研修を受講します。（商品知識をつけてもらうため）その後、先輩社員に営業同行し、徐々に任される業務の幅を広げていく流れです。1～2年程度で1人で顧客を担当できるように成長をサポートする体制が整っています。
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顧客（主にモノづくりメーカー）の技術的・事業的課題を把握し、同社の特殊機能性コーティング剤や顔料分散体などの製品・技術を活用した提案を行うセールスエンジニアとして以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・特殊機能性コーティング剤および顔料分散体関連製品の提案・販売 ・顧客の製品開発や製造工程における課題・ニーズをヒアリングし、同社製品・技術を活用した解決提案を実施 ・新製品開発や品質改善、生産性向上に向けた技術課題を把握し、新規開発テーマの案件化・推進を支援 ・技術部門と連携しながら、製品仕様の確認、技術説明、試作内容の整理、評価試験のフォローなどを実施 ・見積作成、提案資料作成、販売計画立案、在庫管理などの営業・販売管理業務 ・展示会や技術セミナー、各種イベントを通じた市場情報・技術ニーズの収集および顧客との関係構築 ・顧客との価格、納期、取引条件などの調整を行い、長期的なパートナーシップの構築を推進 ・営業、技術、製造、品質など社内外の関係者をつなぎ、顧客の課題解決から製品採用までを総合的にサポート
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溶剤に関する営業活動・フォローアップ等をご担当いただきます。形式的なアプローチではなく、自分のやり方やアプローチ手法で関係性を保ちながら、顧客先に対しての販売促進をご担当いただきます。 【具体的には】 ・景観舗装材・関連資材の販売 ・営業活動・販売促進・クレーム対応・ユーザーフォロー ・顧客への具体的な説明が必要な場合、現場立ち合い・同席営業 ・見積作成／資料作成／広報記事作成 ・展示会・イベントでの集客活動 ・仕入先との関係づくり ・値段交渉・新規開発テーマのヒアリング ・工事現場での施工の立ち合い ※営業先：代理店や販売店の他、道路会社・専門の施工業者・メーカー・商社なども含む
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機能商品事業部にて各種塗料、舗装材の開発・プロセスの検討業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■入社後すぐにご担当いただく業務 ・同社の製品、業界、他社製品の把握 ・シリーズ商品の改良、リーダーのフォロー ■将来的にご担当いただく予定の業務 ・塗料／セメント／接着剤／コンクリート舗装材・樹脂系自然石舗装材などの開発 ・社内連携をしてユーザーフォロー／技術提案 （※営業に同行していただくこともあります。） ・性能評価・製造プロセス検討 ※1人で行う実験分析業務もありますが、担当製品のユーザーフォローを中心に営業部との連携しながら化学技術力を提供していただきます。 ※まずは配属部門の社員からの引継ぎもしながら徐々に習得いただき、業務に慣れてきたら担当製品の領域を広げ、街づくりに貢献できる新製品の開発業務もご担当いただきます。 【仕事の魅力・やりがい】 ・自分たちの「やりたい」「開発したい」を尊重して、業務ができる環境です。 ・仕事が多岐に渡りますが、その分様々な知見や経験を積むことができます。 ・取引先や同社の技術者交流があり、知見を深めるなど自己成長、自己研鑽が可能です。 ・基本は同社ブランドであり、世の中の景観を手掛けているところを直に見ることができます。 ・同社の商材がテレビやメディアに映ることもあるため、誇らしく自分の仕事を語ることができます。
■発注側の土木建築の担当者として、全社ミッションである数億～数十億円規模の設備投資工事のプロジェクトに携わっていただきます。 【具体的には】 ・自社プラントの設計、施工管理 ・発注者側として協力会社のコントロール ※設計と施工管理の業務の割合は、設計8割、施工管理2割 【プロジェクト事例】 ・廃プラ施設増強などの工事（基礎工事や保管庫の建設など） ・塩化バイパス設備 ・実証プラントの建設 ・当社山口工場の事務所建て替え工事 ・護岸の補強工事 建築・土木いずれの業務もあり、案件に合わせて幅広い経験を積んでいただきます ■魅力ポイント ・発注者側の担当者として、数億～数十億円規模の設備投資を主導することができる ・土木・建築の枠を超え、セメント工場特有の港湾施設、サイロ、道路等を含む多様な工事を統括することができる ■キャリアパス ・リーダーとしてチームの業務を推進していただきます。 ・本人の希望に沿って、本社管理部門（工場生産管理や設備管理）に携わることも可能で、幅広いキャリアパスが想定されます。
同社グループ全体の生産にまつわるDX推進業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・全社的な生産DX推進の企画・推進 ・各工場の生産データ／原価データ／実績データの収集・可視化、拠点横断で活用できる仕組みづくり ・生産管理業務（計画、進捗、原価、工程など）の現状分析および改善提案 ・生産管理システム（MES、ERPなど）の導入・改善に関するプロジェクト推進 ・外注している既存システムの段階的な内製化推進 ・工場や関係部門、外部ベンダーとのコミュニケーション・調整 【業務の特徴・やりがい】 ・同社創業100周年を見据えた中長期視点の重要テーマに関わることが出来ます。 ・生産現場に深く入り込み、DXを「構想」から「実行」まで担うことが出来ます。 ・国内外複数拠点を巻き込みながら、全社横断の仕組みづくりに挑戦することが出来ます。 ・外注中心から内製化へ移行する「変革期」に携わることが出来ます。 ・ データを軸に、組織全体の学習と生産性向上をリードすることが出来ます。
■同社にて、生成AIサーバーや次世代通信向けに需要が急拡大している電子基材の原材料調達業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・開発ロードマップに沿った中長期的な調達戦略の立案 ・グローバル拠点（中国/台湾/タイ）に対する地域別戦略の立案/実行 ・開発初期段階からの部品提案と購入先の選定 ・仕入先開発および既存サプライヤーの選別・精選 ・調達課題の事業部内展開、および先手を打ったリスク回避策の検討 ※CCL（銅張積層板）とは・・・世界的に需要が急拡大している生成AIサーバーや次世代通信機器の頭脳を支える、極めて高い信頼性を求められる高機能電子基材です。
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