樹脂/導体/基盤/コネクタ等の調達購買を担当していただきます。 【具体的には】 ■原材料の調達戦略企画の立案・実行 ■グローバルSCM：調達・生産・物流・納品まで一連のプロセス全体の統括 ■サプライヤー管理：最適な仕入れ先の検索・選定・評価。サプライヤーの様々な情報を取得し、それらの情報から定期的にサプライヤーを評価 ■購買管理：世界市場から最適な品質、価格および納期で調達 ■外注管理：米、中国、東南アジア等の海外外注先から調達 【働く環境】 フラットな組織で上司部下の関係ではなく、全員が顧客のために自由に意見が言える環境です。また年休133日/残業15H程度/入社3年後定着率91%と公私のバランスも取れています。 【同社の特徴】 JAXA認定で世界一の伝送速度を誇るケーブルやスーパーコンピュータ「京」を支えた高速信号伝送ケーブル、医療用超音波診断装置に使用されるケーブルなど世界に誇る製品を多数有しております。
高機能再生材領域におけるサプライチェーン・アーキテクトとして、原材料の調達戦略策定からグローバルな供給網のグランドデザインまでを一気通貫でご担当いただきます。 【具体的には】 ・事業成長を支える国内調達・購買戦略の立案 ・国内製造委託先の戦略的選定と管理体制構築 ・調達における各種戦略的契約の締結と運用 ・高機能再生材のコスト競争力を確保する価格交渉 ・製品原価構造の分析と見積もり精度の向上 ・収益改善に直結する抜本的な原価低減活動の主導 ・国内パートナーと連携したQCD（品質・コスト・納期）の最適化 ・国内サプライチェーン全体における物流の最適化設計
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製品づくりに欠かせない「部品・材料」を預かる部署にて、入出庫のコントロールや在庫の品質維持をご担当いただきます。 【具体的には】 1.入出庫・在庫管理の実務部品課・外注先から納入された部品の洗浄・入庫作業生産計画に合わせた製品・試作品用部品の出庫（配給）混入・紛失防止のための維持管理、変更部品の識別管理 2.スケジュール管理・コントロール生産計画に基づいた材料・部品の最適な入出庫スケジュールの立案・運用3.倉庫内の効率化・改善活動動線見直しや棚割り最適化による作業効率の向上 なごがあります。ミスを未然に防ぐ仕組みづくり（ポカヨケ等）の提案・実行 などです。 まずは実務を通じて同社の流れを把握していただき、将来的には現場リーダーとして、スタッフの指揮や業務効率化の推進を担っていただきます。 【同社事業＆製品について】 ■バルブの構成部品点数平均10-15点、小型耐薬液用バルブが主力商品（手のひらサイズ）です。 ■売上の4割は海外顧客でさらなる市場開拓を進めています。 ■業界問わず流体制御技術を提供しておりますが、既存マーケットは医療分野（人工透析器や血液分析装置）、環境分野（水質分析装置などの計測機器）です。医療用・環境分析用では高い品質レベルが求められるため、製品は大手生化学分析装置メーカー、環境測定機器メーカーで採用され経営は安定しており、将来性のある事業です。
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同社では現在、生産管理部門の変革を進めており、「月度生産計画」「受注に基づく発注・社内加工手配」「進捗管理」などを中心とした業務から、次の成長戦略を担う役割へと進化しようとしています。その実現に向け、将来のマネジメント候補となる新メンバーを募集しています。 【具体的には】 ■生産方式、計画プロセス、システムや原価の見える化など、生産性や品質の向上、コスト削減に関わる改革業務 ■現場と密に連携しながら、より高い競争力を持つ生産体制の構築に貢献していただきます 【取り扱い製品・事業領域】 ■同社は、様々な業界用の小型・高耐食・省電力なバルブを製造しています。（少量多品種生産です） ■売上の約4割は海外。特に医療・環境分野向けの製品でグローバルに展開をしております 【入社後の流れ】 入社後10日間の座学研修の後、部署内で初期研修を1週間行います。一通り、製品や生産管理工程を理解した上で、上記具体的な業務の中からできる範囲から（ご経験に応じて）業務を開始していただきます。経験豊富な先輩がOJTにて1on1でサポートします。
同社グループ全体の生産・調達を最適化する企画業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■生産企画・サプライチェーン企画の立案 ■工場のスクラップ＆ビルド推進 ■収益管理・採算性改善 ■新規事業・新規生産モデルの企画 ■関係部門との調整・プロジェクト推進 【業務の特徴・やりがい】 ■同社創業100周年を見据えた中長期視点の重要テーマに関わることが出来ます。 ■生産・調達・収益を横断する経営に近い立場での企画業務に携わることが出来ます。 ■工場立ち上げ、事業再構築など、「会社の未来を形づくる仕事」に携わることが出来ます。 ■国内外の生産拠点と連携しながら、グローバルなサプライチェーン構築に挑戦することが出来ます。
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特注建設部材の調達・製作オペレーションを担いながら、サプライチェーン全体の供給能力向上に取り組んでいただきます。 日々の案件対応を通じて得られる知見や判断を構造化し、再利用可能な仕組みへ変換することで、人とAIが協働できる生産体制の構築を推進します。 【具体的には】 ・建設部材製作プロジェクトの推進：特注建設部材の製作に伴う顧客との仕様調整や、正式発注後の製作パートナーとの連携を担います。設計・製造・納品までのプロジェクト全体を推進しながら、QCD（品質・コスト・納期）の最適化に取り組みます。 ・サプライチェーンの供給能力向上：案件対応を通じて蓄積される知見をもとに、工場選定や価格決定、発注判断などの業務プロセスを整理・構造化します。個人の経験や判断に依存していた業務をモジュール化し、再利用可能な仕組みとして蓄積することで、サプライチェーン全体の供給能力向上を推進します。 ・プロダクト・事業開発へのフィードバック：プロジェクト遂行を通じて得られる現場の現場情報をもとに、Bizチームやプロダクトチームと連携します。顧客課題や業務上のボトルネックをプロダクトへ反映し、新機能開発や業務モジュールの構築、人とAIが協働する新たなオペレーション的実現に取り組みます。 ・サプライチェーン基盤の構築：新たな製作パートナーの開拓や受発注プロセスの改善、データ活用基盤の整備を推進します。単なる業務改善に留まらず、建設業全体の供給能力向上につながるサプライチェーン基盤の構築に携わっていただきます。 ＜その他ポイント＞ ・フレックスタイム、リモートワーク（週2～3日程度）など、柔軟な働き方が可能です。 ※利用例：お子様を保育園へ送ってから出勤→お子様を迎えにいってその後在宅で業務 等
■静岡工場にて生産する電子基板の生産管理業務と資材業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■本社策定の生産計画を現場工程に振り分け、効率のよい計画を作成し、出荷までを管理する ■製造部門の工程管理 ■納期調整 ■出荷業務 ■部品入出庫 ■在庫管理 【製品について】 ■風を測る：二次元超音波風向風速計、トンネル用風速計、クリーンルーム用超音波風速計 など ■波と潮位を測る：海象計、超音波波高計、水中位置測定装置 など ■流量と界面を測る：超音波気体流量計、工業用超音波風向風速計、超音波界面レベル計 など ■その他：魚群探知機、全周スキャニングソナー、半周スキャニングソナー、潮流計、網深度計
同社グループ全体の生産にまつわるDX推進業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・全社的な生産DX推進の企画・推進 ・各工場の生産データ／原価データ／実績データの収集・可視化、拠点横断で活用できる仕組みづくり ・生産管理業務（計画、進捗、原価、工程など）の現状分析および改善提案 ・生産管理システム（MES、ERPなど）の導入・改善に関するプロジェクト推進 ・外注している既存システムの段階的な内製化推進 ・工場や関係部門、外部ベンダーとのコミュニケーション・調整 【業務の特徴・やりがい】 ・同社創業100周年を見据えた中長期視点の重要テーマに関わることが出来ます。 ・生産現場に深く入り込み、DXを「構想」から「実行」まで担うことが出来ます。 ・国内外複数拠点を巻き込みながら、全社横断の仕組みづくりに挑戦することが出来ます。 ・外注中心から内製化へ移行する「変革期」に携わることが出来ます。 ・ データを軸に、組織全体の学習と生産性向上をリードすることが出来ます。
同社の生産管理・購買業務全般を担当していただきます。 【具体的には】 ■商品の在庫管理 ■生産計画・資金計画の立案 ■製品・資材発注、納期調整、価格・納期交渉 ■各チャネルの販売計画 ■販売計画の取り纏め、発注数算出、注文書作成・送付 ■納期・納入数の管理、仕入管理、社内他部門との連携 ■納品書（検収）処理、請求書処理 ■製造工場（自社内またはOEMメーカー）の生産量管理、製造工程管理、納期調整 ■製造予算管理（各科目進捗管理・予算作成） ■業績評価管理（生産性向上、ロス削減、不良品流出防止） ■製造原価管理 ■倉庫、運送会社、輸入通関業者、保険会社などとの折衝、協議 ■在庫の適正化、原価低減活動
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生産管理担当として、受注から出荷までのサプライチェーン全体を俯瞰し、最適な生産体制の構築・運用を主導をご担当いただきます。 【具体的には】 ■需給予測および中長期生産計画の立案 ■リソース・キャパシティ管理 ■サプライヤーマネジメントおよび調達最適化 ■生産進捗・納期管理および意思決定 ■コスト管理・業務改善（生産性向上） ■コストダウン戦略考案 ■在庫管理、出荷管理 ■生産工程改善 ■業務効率化／DX推進 【扱う製品】 デジカメ、チェキ、交換レンズ、放送用レンズプロジェクター、双眼鏡等 ※多品種小ロットでの生産製造が多いことから、サプライヤが多岐にわたるため担当分担しています。 【このポジションの魅力】 ■調整役にとどまらず、開発・製造・営業を繋ぐハブとして、経営層に近い視点で意思決定に関わることができます。 ■直径1mm以下の極小レンズから、4K・8K放送を支える巨大なシネマレンズまで、多様な製品群の生産をコントロールする難しさと面白さがあります。 ■世界中のユーザーへ製品を届けるための生産戦略を自ら描き、形にする醍醐味を味わえます。
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■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・ボールねじ/ボールウェイ等の生産管理。 ・材料手配/倉庫管理及び、材料投入から製品出荷までの工程管理/在庫管理。 ・生産計画立案、フォーキャスト作成、納期管理。 ■仕事の特徴・やりがい・将来のキャリアパス 生産管理業務を通じて事業の成長を感じられるやりがいがあります。 国内工場でスキル・経験を積んでいただいた後、希望者は海外勤務のチャンスがあります。 ■同社工場 について ミニチュア・小径ボールベアリングで世界トップシェアを有するとともに、ベアリング、半導体、モーター、アクセス製品、センサーに至るまで、世界でも類をみないユニークな事業ポートフォリオを持つ超精密部品メーカーです。世界中に拠点を持ち、自動車、航空機、スマートフォン、医療機器やインフラ等、幅広い分野に貢献しています。
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■ベルトコンベヤ部品（ローラやプーリ等）で業界トップのシェア（約50％）を誇る同社の工場にて、生産管理等を担当頂きます。 【具体的には】 ■生産管理業務：自社工場で製造する製品の生産管理・納期管理など ■出荷業務：送付状の作成、自社システムでの処理、製品の実寸法の確認、検査証の発行、製品の出荷準備など ■品質管理業務：製品の不具合確認や、合格・不合格の判断、計測器の校正など ■材料管理：材料の受け入れなど ■外注への発注業務：自社工場外での加工作業などを外注先へ発注 【製品について】 ■製鉄所やプラント、工事現場で使用されるコンベヤに用いられる部品で、業界トップシェアを誇ります。 ■同社が提供するコンベア部品の売上の多くは、様々な代理店を経由してエンドユーザーである電力、製鉄メーカー、建設現場、セメント、砕石場、リサイクル業などのお客様へ納品されます。 ■配属先工場で製造する製品（プーリ）はすべて受注製品となります。
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■同社にて、標準ガス製造及び生産管理業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・容器準備作業：容器選別、容器洗浄、製品化、出荷前検査、派遣スタッフの作業管理及び指導など ・ガス充填作業：各種ガス精密混合充填・充填記録、充填日誌等作成、社内システム入力 ・ガス分析作業：不純物及び混合ガス濃度の測定、標準ガス維持管理 ・受注管理：充填容器準備、納期管理、部品及び原料ガス発注手配、生産計画 ・品質管理：設備点検、メンテナンス、基準書作成、JCSS認証の維持 ・改善活動：効率改善、コスト削減、安全向上 ＜仕事のやりがい＞ ・工業・医療・エレクトロニクス及び深海から宇宙まで様々な分野にガスを供給し社会に貢献出来る ・高圧ガス製造業務に携わることにより、高圧ガスの知識の習得が可能 ・他工場と連携し情報交換をおこないながら改善活動を進められスキルアップが出来る ・社内資格取得制度により国家資格である高圧ガス保安責任者等の資格取得が可能 ・グループ内のSGコミュニティー等へ参加することによりグローバルな活躍が可能
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■主に、蓄電池システムに関する、「システム生産拠点（日本、海外）の生産計画立案」、「物流と需給管理（PSI）」、「SCM強化プロジェクト（デジタル化/DX化）」を担当していただきます。 【具体的には】 ・営業や購買などの関連部門と各工場とで連携し、原材料調達から出荷までのサプライチェーンプランニングを行う ・グローバルの生産計画立案、完成品/部品在庫管理、在庫設計、需給（PSI）管理 ・生産管理、生販連携、物流強化に向けた改善策の企画提案 ・SCM強化プロジェクト活動（デジタル化、DX化等） ・基幹システムを駆使して需給管理業務の効率化推進等 ※蓄電池システムの製造拠点である、国内2工場、北米1工場が管理の対象となります。 ※需要変動、地政学リスクなどの市場変化をいち早く察知して、あらゆる手段から適切な解決策を提案していくことも重要な役割となります。 ＜補足＞ ・安定供給と急激な変化への対応力に長けたメーカーが、市場からは求められています。昨今の地政学リスクから新しいサプライチェーンの強化/構築、SCMの重要性は一層高まっています。 ・従来の「個別の生産管理」の役割から世界の拠点をデジタルに繋ぐという新たなサプライチェーンシステムを構築していくという大切な役割もあります。 ＜勤務時間＞8時30分から17時、もしくは、9時から17時30分 ※一部、フレックスタイム制度・裁量労働制有り（標準労働時間/1日7時間45分） 【キャリアパス】 ・初期配属の部署の仕事にとどまらず、様々な職務を経験いただいて、総合的なスキルを身につけられるキャリアパスを用意しています。 ・例えば、エナジーソリューション事業部は北米などにも生産拠点を構えています。更なる拡大を計画中で日本からも駐在員を派遣していて、グローバルで成長するチャンスがあります。
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■複数の部門の人を巻き込んでの、SCM改革プロジェクトの推進と牽引を担当していただきます。 【具体的には】 ・事業経営方針を元に、プロジェクトのゴールを描きます。 ・関係部門への業務ヒアリングによって、ゴールと現状とのギャップを確認し、改革のプランを立てます。 ・関係部門にゴールと改革の意義を伝え、関係部門を巻き込んでプロジェクトを推進し、効果が現れるまで運用を見届けます。 【この仕事を通じて得られること】 ・目的からトのップダウン思考 ・業務プロセスを変革させるノウハウ ・プロジェクトマネージメントスキル ・ファシリテーションスキル ・サプライチェーンの広範囲に渡る業務知識 ・ITシステム構築スキル 【キャリアパス】 ・経営の知識、多くの部門の業務知識、改革手法が得られるため、その後のキャリアとしては、自らの考えと意思を活かした配置転換も可能です。
同社の中核事業である製粉事業において、製造と販売を有機的に結び付け、SCM全体を司る部署である「製粉業務部」での将来のマネージャー候補募集です。 原料小麦を中心に、必要な原材料を国内外から調達しています。また製粉された小麦粉製品は、パン、麺、菓子等幅広い食品に加工されており、日本の主要食糧の供給を担う業務です。 【具体的には】 ・需給管理（製造と販売の調整役として原料や製品の需給管理、SCM等） ・損益管理（損益計画の策定や実績管理等） ・調達（原料小麦や資材の調達、関係省庁との折衝） 等 ※デスクワークだけでなく、社内外の人との折衝スキルも活かせます。 【キャリアパス】 まずは支店管理部の業務管理（需給、SCM、受注管理)や工場(原料調達、出荷管理、損益管理など）をご経験いただき、将来的にはマネージャーとしてご活躍いただくことが想定されています。
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■製作工場において、 環境関連装置（主力製品は排ガス処理装置、乾燥脱臭装置）の生産管理及び品質管理業務等を担っていただきます。 ※顧客ニーズに合わせた受注生産方式のため、担当者として下記業務全般に幅広く携わることで、管理者としての総合的なスキルを磨くことができます。 【具体的には】 ■製作図面に基づく内作及び外作の手配指示と受入管理 ■生産工程表に基づく工程及び納期管理 ■材料及び部品の購買管理（原価積算、 原価管理） ■製品の品質管理（検査、 試運転） ■製品の出荷管理（搬出、 運送手配） ■工場全体の安全管理（設備管理、 災害対策）
■生産管理として下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・生産計画の立案→生産システム・生産計画 ・生産管理の実務→品質管理・原価管理・納期管理・安全衛生&環境管理、作業・工程・設備管理など ・各種数値の分析・改善（原価・労務・在庫など） 24時間365日稼働の工場となり、常時50名ほどのスタッフが製造業務にあたっています。1日で３万食の製造規模となりますが、多品種で且つ小ロットの商品を製造しているため、一部の工程は自動化・機械化されているものの、多くの工程が手作業での業務です。 生産管理業務としては、メイン業務となる生産計画の作成だけでなく、製造量に併せた日々の人員体制の計画や指示通りに商品が製造されているかの品質管理も業務です。 日々、製造ラインに入ることはありませんが、製造工程の確認のために製造ラインに直接入り、チェックすることもあります。
■同社の電子材料（基材）におけるグローバル供給網の司令塔として、生産拠点の統制・管理を担当いただきます。 AIサーバー等の需要急増に伴い、世界各地の工場（中国、台湾、タイ等）や営業部門と連携し、経営リソースの最適化と収益最大化を牽引する重要な役割です。 【具体的には】 ・グローバルな原材料確保や生産キャパシティの分析 ・グローバル工場、各職能、営業の橋渡し ・営業情報に基づいたデータ管理 ・海外拠点の各担当と連携し、課題要因を精査 ・最適運用案の実行から解決までをリード（Web会議、対面での折衝を含む） ・自部署での分析結果に基づき、関係者へ納得感のある説明や周知活動を実施
■半導体製造（前工程・後工程いずれか）のマネジメントを担っていただきます。現場の安定稼働・品質向上・人材育成・工程改善など、製造部門の中核として活躍することが期待されています。 【具体的には】 ・製造部門の統括管理（人員配置、工程管理、設備管理）：原価管理、量産用・試作用のロット手配、振出手配、生産活動の運営（チョコ停対策、産業廃棄物の出荷・処理依頼と管理等 ・製造課長・現場リーダーとの連携による業務推進 ・生産性向上・歩留まり改善・品質安定化のための施策立案・実行 ・製造工程の改善活動（QCサークル、5S、カイゼン活動など） ・製造関連規程・標準書の整備と運用 ・安全衛生管理の推進 ・他部門（技術、品質保証、営業など）との連携・調整 ・部門社員の育成・評価・指導
■マネージャーの指導の元、製造現場における生産活動の管理・監督業務を担当していただきます。現場作業者・オペレーターとの連携を図りながら、品質・納期・安全の確保を推進していただきます。 【具体的には】 ・原価管理、量産用・試作用のロット手配、振出手配 ・生産活動の運営（チョコ停対策、材料振出手配、ロット手配（量産用、試作用）） ・産業廃棄物の出荷・処理依頼と管理 ・製造現場の作業者・オペレーターの管理・指導 ・生産計画の立案・進捗管理 ・品質管理活動（QCサークルの推進、工程改善など） ・作業標準書・規程書の整備・運用 ・安全衛生管理の実施 ・他部門（営業・技術・品質保証など）との連携・調整 ・現場課題の抽出と改善活動の推進
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同社では現在、生産管理部門の変革を進めており、「月度生産計画」「受注に基づく発注・社内加工手配」「進捗管理」などを中心とした業務から、次の成長戦略を担う役割へと進化しようとしています。その実現に向け、将来のマネジメント候補となる新メンバーを募集します。 【具体的には】 ■ 生産方式、計画プロセス、システムや原価の見える化など、生産性や品質の向上、コスト削減に関わる改革業務 ■ 現場と密に連携しながら、より高い競争力を持つ生産体制の構築をご担当いただきます 【取り扱い製品・事業領域】 ■ 同社は、様々な業界用の小型・高耐食・省電力なバルブを製造しています。（少量多品種生産です） ■ 売上の約4割は海外。特に医療・環境分野向けの製品でグローバルに展開をしております。 【入社後の流れ】 入社後10日間の座学研修の後、部署内で初期研修を1週間行います。一通り、製品や生産管理工程を理解した上で、上記具体的な業務の中からできる範囲から（ご経験に応じて）業務を開始していただきます。経験豊富な先輩がOJTにて1on1でサポートしますので、ご安心ください。
■SCM担当職として、グループ横断での最適供給体制構築を目指し、全社SCMのあるべき姿を設計し、実装まで推進する業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■ SCM戦略・業務設計 ・グループ横断SCM体制の構想設計 ・現行業務プロセス分析および課題抽出 ・SCM標準業務フロー構築、可視化推進 ■ 需給・在庫最適化 ・在庫水準適正化施策の立案・推進 ・需要変動に対応した供給計画改善 ・生産・営業・物流部門との連携強化 ■プロジェクト推進 ・基幹システム更新を見据えたSCM要件定義 ・部門横断プロジェクトの推進・ファシリテーション ・グループ会社への展開・標準化 ※実務運用ではなく「仕組み（設計〜改善推進）」が中心です 【ポジションの魅力】 ニッチトップメーカー（国内シェア80％）という安定基盤のもと、全体最適の視点を身につけながら、経営に近い立場で事業運営を学ぶことができます。
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■都市ガスの製造を行うプラント（LNG工場）におけるオペレーションに関わる技術スタッフ、荷役業務、分析業務及びそれにかかる検討や管理業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・原料の受払･貯蔵･出荷の計画･運用 ・ガスの製造､熱量調整､計量､送出の計画･運用 ・冷熱供給､冷熱利用設備の運用調整 ・用役の計画･運用 ・操業技術の改善・開発 ・試験･分析、品質管理、省エネ管理 ・操業に伴う近隣企業対応(調整) ・LNG・LPG船着離桟、係留作業の支援 ・荷役港湾との協調 ・その他特命事項 等 ※他のスタッフとコミュニケーションを取りながら、自ら業務を推進いただきます。
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■国際間物流を中心とした物流調達業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・車載用リチウムイオン電池の完成品、仕掛品および原材料・部品における物流業者選定と契約（海外工場や顧客との国際間物流を中心に） ・同社事業特性に合う物流業者の調査・開拓 ・物流要件を元に見積を依頼し、結果のコスト妥当性評価と業者選定の判断 ・物流業者提案型の改善活動運営（SDGｓ貢献、コスト競争力強化、安全・品質向上、BCP) ・物流原価の造り込みと適正な物流単価の維持管理等 【同社について】 同社では電気自動車向け車載電池を製造しており、現在HEV(ハイブリッド)向け電池は世界No1シェアであり、今後は海外拠点立上げや海外生産量拡大により、国際物流業務がより増加見込みです。
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■ロジスティックスコーディネーターとして各種業務に従事していただきます。 【具体的には】 ■業務内容：プラント資機材輸送管理及び輸送費積算担当者。日揮のロジスティックスコーディネーターの活躍の舞台は、世界各国から、極北の凍土や灼熱の砂漠をつなぐ全ての陸路、海路、空路。資機材を最短ルートと期間、安全を担保した上でプラントの建設現場まで運ぶ。運ぶのは小さな部品から、1,000Ton超の大型モジュールまで、専用船や航空機のチャーター等ありとあらゆる手段を使って現場に物を届けます。 ■配属組織のミッション・役割：プロジェクト予算の4割程度を担うのが調達組織の責務であり、利益の源泉であるといえる。近年は、市場の不安定化による価格高騰、サプライチェーンの混乱による資機材の長納期化、資機材の大型化や物流の混乱等、プロジェクトの成功の為に調達スタッフが解決しなくてはならない課題は大きくなっている。それゆえに、活躍の場は拡大の一途をたどっている。 ■中長期的なキャリアプラン： (1) 最初の数年は先輩社員の下で実務経験を積み、日揮のプロジェクト輸送の全体像を把握する。 (2) 慣れてきたら中小のプロジェクトでのロジスティックスリードとして、輸送実務の管理、予算管理に加えて、そのプロジェクトのロジスティックスチーム作りから運営までご自身で責任をもって進めて頂く。 (3) その後は、大型プロジェクト、モジュールプロジェクト、JVプロジェクトなどより難易度の高いプロジェクト輸送のマネージャーとしてご活躍頂く。 (4) Specialist志向であればExpert職を目指すことも可能ですし、ロジスティックスグループ運営に興味があれば組織運営に携わって頂くことも可能です
同社のSCM担当として、需給予測から生産計画、物流管理までを一貫してご担当いただきます。 販売計画やプロモーション施策と連動した在庫・供給体制を構築し、安定した商品供給と業務効率化を実現するポジションです。営業・マーケティング、OEM先、物流パートナーとの連携を通じて、事業全体の成長を支えていただきます。 【具体的には】 ■販売計画・プロモーションに基づく需給予測、在庫管理 ■生産計画の策定および製造委託先との調整業務 ■物流業務（出荷・納品管理、配送スケジュール調整）のマネジメント ■在庫回転率・欠品率などの数値管理、改善提案 ■社内関連部門（営業、マーケティング、商品企画、管理部門など）との連携による安定供給体制の構築 ■コスト削減・業務効率化に向けたサプライチェーン改善施策の推進 ■KPI（在庫適正化、納期遵守率、コスト管理）のモニタリングとレポーティング
■同社の物流企画業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・国内物流拠点集約 国内の物流拠点について、コスト削減のため業務整理や集約。 既存の拠点から最適化を図るため、輸出拠点、toC向け（ECなど自社サイトとの連携）拠点、toB向け（大口顧客への直接搬送（大手小売り点やドラッグストアへの賞味期限付き製品などを含む）、Amazon倉庫との連携）拠点の3拠点を集約するプロジェクトを推し進めていただきます。 管理職候補として、今担当している方からの業務引き継ぎや社長直下で相談の上、ご経験を生かしていただきながら業務を行っていただきます。 ※以下のような業務もお願いすることがあります。 ・海外販社物流改善 日本から海外販社（欧米、アジア）向けに輸出された製品の物流について現地の物流倉庫も含め改善を企画・推進。アメリカ、ドイツ、中国、台湾。今後も他地域に展開予定。 ・DX化 システム間の連携、AI導入などのDX化により省人化・精緻化を実現するための企画・推進
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