■リチウムイオンバッテリーに用いられるレアメタルを含む電池材料全体を対象に、リサイクル戦略の策定とその実行を担っていただきます。 【具体的には】 ・国内外における環境規制・社会動向（特に欧州電池規制等）の調査・分析 ・市場・規制動向を踏まえた中長期的なリサイクル戦略の策定（原材料の回収・再利用モデル等を含む） ・全社戦略に基づき、関連部門やグローバル拠点、サプライチェーンを巻き込んだ推進体制（プロジェクト）の構築・推進 ・リサイクルスキーム確立に向けた、業界団体、行政機関、パートナー企業との連携・渉外対応 ・経営層への提案や意思決定支援、社内実行部隊との連携による実装フェーズの推進 ※全社の持続的成長に直結するテーマを担う、企画・戦略系の中でも非常に注目度・優先度の高いポジションです。
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■将来のあるべき姿を見据えながら、調達業務の基盤となるインフラ(業務プロセス/規程/ITシステム等)を企画・実行・改善する組織です。 世界No.1の競争力を目指し、徹底的な競争力強化(投資削減・LT短縮・サプライチェーンスルーでの徹底改善 等)を推進していただきます。 【具体的には】 ・調達部門のコントロールセンター機能として取り巻く環境変化をグローバル視点で捉え、経営に貢献すべく、活動施策を立案・推進・改善をリードする ・財務価値向上(事業計画作成/管理、価格改定/単価管理、客先転嫁 等)のバイヤー業務の統括、改善リード、実行 ・SRM運営(QCDS評価運用/仕入先協業活動/表彰制度 等)のバイヤー業務の統括、改善リード、実行 ・コンプラ・ガバナンス(調達ISO/IATF運営、金型管理、取引適正化、規制化学物質管理 等)の統括、改善リード、実行 【やりがい】 ＜未来の調達を共に創る＞ ・意思決定の速さ： 経営層に直接提案でき、提案から実行までのスピードが速い。 ・様々な領域にチャレンジ： あなたのアイデアをさまざまな領域で試す機会が豊富。 ・多様なバックグラウンドを持つメンバーと協力し、自分自身の成長を実感できます。 ・前例や因習にとらわれない： 自分で風土を作り上げ、会社の未来を共に創る役割。
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■高圧ガスプラント（ASU:空気分離装置、窒素発生装置など）の建設プロジェクトにて、配管・構造・モジュール設計のリードエンジニアとしてプロジェクト推進を担っていただきます。設計の専門性を発揮するだけでなく、チームのハブとして他部門との調整や若手エンジニアの育成・サポートを行い、プロジェクトを成功へ導く重要なポジションです。 【具体的には】 配管チームでは1つのプロジェクトに対して、Design Authority1名、リードエンジニア1名、エンジニア2名の体制で臨みます。リードエンジニアとして、プロジェクト管理・チームリードから各種設計、調整業務など、プロジェクトの推進に注力いただきます。 ・HPGSA（高圧ガス）向け申請書類の作成 ・バルブ及びその他配管付属品に関する技術要求仕様書の策定 ・配管、構造物、モジュールの設計業務 ・配管及び構造物の強度計算書作成 ・配管フレキシビリティ計算書の作成 ・配管や構造物に関する現場作業手順書の作成 ・バルブ及びその他配管付属品に関するベンダー評価および選定 ・他部門との調整および確認業務 ・配管設計標準文書の作成および維持管理 ・営業支援（提案活動における見積書作成のための書類準備） ・製造工場及び建設現場における配管ライン検査
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■産業ガスプラントのEPCプロジェクトにて、収益面および技術面のリスク管理をご担当いただきます。各部門と協力し、技術面・経済面から適切な対策を講じることで、安全・品質・工期・予算目標の達成に導く、重要なポジションです。 【具体的には】 1. リスク管理体制の構築と運用 - プロジェクトにおけるリスク管理方針（ポリシー、プロセス、手順、システム）の導入および定着化の推進 - プロジェクトの全ライフサイクルにおけるリスク推移の監視とフォローアップ - 重要局面におけるリスク特定のため、ステークホルダとのミーティングを主催 2. リスク分析および評価（定量・定性） - プロポーザル段階における、社内ツール（ARPAL）を用いたプロジェクトリスク特定（PRI）および予備的リスク分析（PRA）の実施 - 見積、コスト、工程、商務の各担当者と連携した、モンテカルロ・シミュレーションによる定量的リスク分析の実行 - リスク軽減策（ミティゲーション・プラン）の策定支援 3. ステークホルダーへの報告および意思決定支援 - リスク検討委員会（RRB/ERC）向け報告資料の作成、および会議のコーディネーション - プロジェクト・レビュー会議におけるリスク状況の報告と提言 - 全社的リスクマネジメント（ERM）プロセスとの連携・支援 4. 改善および人材育成 - リスク管理ツール、手法、プロセスの改善 - プロジェクトメンバーに対するリスクマネジメント実務（リスクプロファイルの作成等）のトレーニング - ARPALツールのキーユーザーとしての社内サポートおよび運用管理 5. グローバル連携 - 日本拠点の代表として、グローバル部門へのデータ報告・調整業務の遂行 - 「コミュニティ・オブ・プラクティス」への参加および知見の共有
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■産業ガスプラント（ASU:空気分離装置、N2発生装置など）の建設プロジェクトにて、土木＆プラントレイアウトの主担当としてプロジェクトの推進を担っていただきます。社内標準・規格に基づく基礎図の作成、ベンダー調整、購入仕様書や各種設計文書の作成を行うポジションです。 【具体的には】 ・高圧ガス保安法等の適用法規、および規格・社内標準に従った機器配置図（レイアウト図）や土木基礎図の作成 ・水冷塔の購入仕様書、およびWARM SKID防音仕様書の作成 ・国内外ベンダーとの技術的な打ち合わせの実施、およびベンダーからの図面や各種図書の確認 ・土木設計請負業者 (建物、基礎) との技術的な打ち合わせの実施、および請負業者からの図書の確認 ・製品開発活動への参画 ・社内標準文書 (購入仕様書、チェックリスト等) の作成および更新
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■産業ガスプラントの建設プロジェクトにて、プロジェクトエンジニア（PE）はエンジニアリングチームの実行責任を担います。 PEに求められる3つの重要な責任： 1. 小規模から大規模のプロジェクト遂行において、プロジェクトマネージャーと共に最適なエンジニアリングチームを編成・リード 2. 全てのエンジニアリング活動を監督し、各設計フェーズの進捗管理および技術的判断の調整 3. 顧客、サプライヤー、および社内の関連部門との間にある多角的なインターフェイスを管理 【具体的には】 1. 開発と競争力の強化： プロジェクトマネージャー（PM）と密に連携し、プロジェクト全体の戦略および実行計画を推進 過去のプロジェクトから得られた教訓を現行プロジェクトへ反映し、再発防止およびプロセスの最適化 2. 品質管理とドキュメンテーション： 高品質な成果物の完成に責任を持ち、手戻りのない設計を実現 サプライヤーや下請業者からの追加費用請求を最小限に抑える プロジェクトチームと各エンジニアリング部門間で、オープンかつ透明性の高いコミュニケーション文化を期限内に構築 ドキュメントコントローラーと連携した厳格な図書管理、およびMOCツールを用いた変更点の識別・管理を遂行 3. 財務的貢献： エンジニアリング工数の最適化を図り、高い生産性を維持 MOCツールによる変更識別を管理し、追加のエンジニアリング作業を削減 製造および建設フェーズでの手戻りを防ぐため、適切なタイミングで設計変更を停止（Design Freeze）させる管理能力を発揮 4. 作業の有効性： 必要なエンジニアリングツールの使用を含む、適切なプロジェクトセットアップの確保 スケジュールの準備と停止
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■産業ガスプラント（ASU、窒素製造装置等）の建設プロジェクトにおいて、回転機器チームマネージャーとしてプロジェクトの推進およびチームマネジメントに従事いただきます。 【具体的には】 ‐ プロジェクトの実行と検査、試運転に関連する回転機械の品質とスケジュール管理。 ‐ 同僚ネットワーク内で適切なレベルのコミュニケーションを維持し、回転機械と検査、試運転サポート、トラブルシューティングに関連する情報を更新します。 ‐ 回転機械の EP を発行および更新します。 ‐ トレーニングの計画と管理。 ‐ 設計レビュー (設計権限) ‐ Global E&C Solutions とのコミュニケーション。 ‐ プロジェクト文書 (SLD、電気パネル購入仕様など) の品質とスケジュール管理。 ‐ 要求に応じて次の人々に技術力を提供 ‐ 販売サポート活動 ‐ 技術文書とプロジェクト文書のレビュー ‐ プロジェクト実行の調達用 TRS と提案活動のコスト見積もり用文書の発行 ‐ 試運転活動のサポート ‐ 回転機械チームの作業負荷管理。 ‐ グループ メンバーのトレーニング プランを管理
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■複数の部門の人を巻き込んでの、SCM改革プロジェクトの推進と牽引を担当していただきます。 【具体的には】 ・事業経営方針を元に、プロジェクトのゴールを描きます。 ・関係部門への業務ヒアリングによって、ゴールと現状とのギャップを確認し、改革のプランを立てます。 ・関係部門にゴールと改革の意義を伝え、関係部門を巻き込んでプロジェクトを推進し、効果が現れるまで運用を見届けます。 【この仕事を通じて得られること】 ・目的からトのップダウン思考 ・業務プロセスを変革させるノウハウ ・プロジェクトマネージメントスキル ・ファシリテーションスキル ・サプライチェーンの広範囲に渡る業務知識 ・ITシステム構築スキル 【キャリアパス】 ・経営の知識、多くの部門の業務知識、改革手法が得られるため、その後のキャリアとしては、自らの考えと意思を活かした配置転換も可能です。
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■主に、蓄電池システムに関する、「システム生産拠点（日本、海外）の生産計画立案」、「物流と需給管理（PSI）」、「SCM強化プロジェクト（デジタル化/DX化）」を担当していただきます。 【具体的には】 ・営業や購買などの関連部門と各工場とで連携し、原材料調達から出荷までのサプライチェーンプランニングを行う ・グローバルの生産計画立案、完成品/部品在庫管理、在庫設計、需給（PSI）管理 ・生産管理、生販連携、物流強化に向けた改善策の企画提案 ・SCM強化プロジェクト活動（デジタル化、DX化等） ・基幹システムを駆使して需給管理業務の効率化推進等 ※蓄電池システムの製造拠点である、国内2工場、北米1工場が管理の対象となります。 ※需要変動、地政学リスクなどの市場変化をいち早く察知して、あらゆる手段から適切な解決策を提案していくことも重要な役割となります。 ＜補足＞ ・安定供給と急激な変化への対応力に長けたメーカーが、市場からは求められています。昨今の地政学リスクから新しいサプライチェーンの強化/構築、SCMの重要性は一層高まっています。 ・従来の「個別の生産管理」の役割から世界の拠点をデジタルに繋ぐという新たなサプライチェーンシステムを構築していくという大切な役割もあります。 ＜勤務時間＞8時30分から17時、もしくは、9時から17時30分 ※一部、フレックスタイム制度・裁量労働制有り（標準労働時間/1日7時間45分） 【キャリアパス】 ・初期配属の部署の仕事にとどまらず、様々な職務を経験いただいて、総合的なスキルを身につけられるキャリアパスを用意しています。 ・例えば、エナジーソリューション事業部は北米などにも生産拠点を構えています。更なる拡大を計画中で日本からも駐在員を派遣していて、グローバルで成長するチャンスがあります。
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■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・担当いただくパートナーからの購買業務(発注、納期交渉、納入、在庫管理) ・パートナーの金型・設備投資伴う生産能力の検証と確保 ・生産活動の最上流である購買ポジションで、営業・製造・品質・ロジスティックス部門と連携した調整業務 ※メキシコ工場の部品購買支援、現地出張いただくこともあります。 ※これまでの経験値から新しいアイデア・周知を植え付けて組織を活性化いただくことも期待します。 ＜業務・役割詳細＞ ・データセンター向けバッテリーモジュールの量産部品の購買業務 ※人々の生活に直結する社会インフラのデータセンタ事業で、部品安定供給は絶対条件で、重責はありますが同時に大きなやりがいを感じる業務です。 ※日本国内に加え、メキシコ・中国・東南アジア諸国のパートナーから、グローバルサプライチェーンを駆使した購買を担当いただけます。 ※将来メキシコで活躍いただく可能性もあります。 【この仕事を通じて得られること】 ・これまで経験したことのない成長を遂げている事業であり、緊張感のある業務ですが、それだけ大きな達成感があります。 ・データセンターは社会インフラに位置付けられ、人々の生活になくてはならないものであり、市場の成長を感じることとグローバルの社会に貢献していることが実感できます。 ・職場の雰囲気は明るく、誰もが話しやすいメンバーです。これまでキャリアと新入社員を積極的に迎え入れていていますので歓迎するムードも高いです。
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■同社にて、標準ガス製造及び生産管理業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・容器準備作業：容器選別、容器洗浄、製品化、出荷前検査、派遣スタッフの作業管理及び指導など ・ガス充填作業：各種ガス精密混合充填・充填記録、充填日誌等作成、社内システム入力 ・ガス分析作業：不純物及び混合ガス濃度の測定、標準ガス維持管理 ・受注管理：充填容器準備、納期管理、部品及び原料ガス発注手配、生産計画 ・品質管理：設備点検、メンテナンス、基準書作成、JCSS認証の維持 ・改善活動：効率改善、コスト削減、安全向上 ＜仕事のやりがい＞ ・工業・医療・エレクトロニクス及び深海から宇宙まで様々な分野にガスを供給し社会に貢献出来る ・高圧ガス製造業務に携わることにより、高圧ガスの知識の習得が可能 ・他工場と連携し情報交換をおこないながら改善活動を進められスキルアップが出来る ・社内資格取得制度により国家資格である高圧ガス保安責任者等の資格取得が可能 ・グループ内のSGコミュニティー等へ参加することによりグローバルな活躍が可能
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■リチウムイオン電池単体の評価（電気特性、信頼性、安全性）を担当していただきます。 リチウムイオンセルの用途拡大に向けた性能向上が求められるなか、それに対応する評価解析、更には安全性、信頼性の根本的な向上が求められています。評価を通じてその結果をセル設計部門にフィードバックを行い、短期間で高性能、高信頼性、高安全な製品を市場に送り出す役割です。 【具体的には】 ・小型セルを中心に充放電装置を用いた電気特性の取得、恒温槽や安全性試験装置を使った信頼性、安全性評価を実施します。 ・市場で必要とされるリチウムイオン電池に関する安全性規格を満たすかどうかの事前評価を実施し、準拠するレベルであることを確認します。 ・セルを複数本組み合わせてモジュールを設計する部門と連携し、モジュール設計に必要な特性をあらかじめ評価し、より高信頼性なモジュール製品の開発に寄与します。 【この仕事を通じて得られること】 ・最先端の二次電池市場に触れることができます。その中で自らが関わった製品が世の中で使用され、大きな役割を果たしている実感を味わうことができます。 ・評価を通じて多くの関連部門の方と協力し、関係を深めることができます。またセル設計から製品、顧客要求、市場といった広範囲の知識を得ることができます。
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■産業ガスプラント（ASU:空気分離装置、N2発生装置など）の建設プロジェクトにおける、プロセス設計業務に従事いただきます。設計権限者（Design Authority）の指導・承認のもと、プロセスデータシート（PDS）の作成をはじめ、提案活動から製品開発、試運転サポートまで多岐にわたるプロセスエンジニアリングを推進します。 【具体的には】 プロセスデータシート(PDS)およびプロセス設計関連文書の作成。 1) プロポーザル支援：プロセスデータシート/プラントパフォーマンスデータシート等の関連ドキュメントを作成し、調達による引き合いとその性能のレビュー/明確化を行う。 2)製品開発サポート：製品チーム（同じ製品ライン）と製品コンセプト/戦略を調整し、照会/その他のエンジニアリング活動のための関連文書を発行する。また、製品ライフサイクルの間、製品チームとの連携を保つ。 3) 試運転のサポート(特に主要/新製品)、試運転/工業運転データによるパフォーマンスの資産化、プラントの継続的な効率改善。
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■同社が手掛ける提案およびプロジェクトにおいて、プロセス計算の実行、およびプロセス文書の納入を行っていただきます。 【具体的には】 ・ 顧客との契約に従い、プロセスシミュレーションおよび計算を実行・最適化。 ・設計された機器、およびデライミング・ライン（Deriming Lines）、バルブ、安全弁、流量計を含む主要な配管のサイジングを実施。 ・プロセス範囲内にあるすべての機器および計器のプロセスデータシートの発行。 ・プロセスの観点から、図面およびサプライヤーからの機器フィードバックをチェック、検証、およびコメント。 ・Service GroupおよびStandard Product Departmentに対してプロセス面でのサポートを提供。 ・レビュー会議に参加し、必要に応じてプラントの試運転をサポート。 ・プラントのパフォーマンス（性能実績）の蓄積・活用。 ・プロセスに関するトピックについて、技術プレゼンテーションを実施。
■経営企画として、中長期の経営戦略立案から、全社の意思決定を支える経営判断の推進役を担っていただきます。特に、グローバル（日・中・米）を含む事業展開を見据え、変化の激しい市場環境に対して、先を見据えた経営の「舵取り」を行うポジションです。 【具体的には】 ・中長期のグローバル経営戦略（日・中・米）の立案・更新 ・各本部の戦略遂行状況のモニタリングと推進支援 ・市場・競合環境の調査や分析、戦略への反映 ・CSR/ESG活動の企画・推進 ・経営層・事業部門との連携による課題解決・意思決定支援
■主に東南アジアエリアのプリント基板メーカー・半導体基板メーカーを顧客としたBtoB営業を担当していただきます。 【具体的には】 ・東南アジアエリアの顧客への提案営業 ・東南アジアエリアの新規顧客開拓 ・顧客ニーズヒアリング、要望打合せ、導入後フォロー ・製造ライン立ち上げの立ち合い ・東南アジア子会社のサポート（スタッフ教育等） 等 【補足】 ・出張：担当の顧客先（工場含む）への宿泊出張が発生します。 ・休日出勤：年に数回程度、取引先工場での休日出勤が発生する可能性があります。代休取得可。 ・将来的に東南アジア子会社に出向いただく可能性があります。
■プリント基板の製造に使用される薬品（銅表面処理剤）製造工場において、製造から梱包までの一連の業務を担当していただきます。将来的に製造現場にてリーダーとして活躍していただきます。 【具体的には】 ・製造仕様書に基づく生産装置の運転及び管理 ・薬品原料の秤量及び運搬作業、機器への投入作業 ・製品の充填、梱包 ・その他改善活動等の現場関連業務 ※原料となる多品種の薬品を正確な量、定められた工程・条件で配合するため、工場にはコンピュータ制御による配合システムを導入し、エラーのない生産体制を確立しています。 ※国内各工場勤務、海外工場出向の可能性があります。
■中長期的な成長戦略の実現に向け、国内外の事業戦略策定・推進、新規事業開発、M&A・事業投資、グループ会社の事業管理・支援を担っていただきます。経営層や国内外のグループ会社と連携しながら、既存事業の成長支援に加え、新たな事業機会の探索・具体化にも関わるポジションです。 【具体的には】 ※経験やスキルに応じて、以下の業務を段階的に担当していただきます。 ・グループ全体の事業戦略の策定・推進 ・国内外における新規事業案件の企画、立案、推進 ・M&A、事業投資、アライアンス案件の検討・推進 ・新規事業案件創出に向けた市場調査、仮説構築、案件発掘 ・グループ会社の戦略立案・推進支援 ・グループ会社の事業管理、業績モニタリング、レポーティング ・業界情報の収集、競合分析、事業ポートフォリオ分析 ・スタートアップ企業等への出資・協業を含む新規事業領域への進出検討 ・投資後の事業進捗管理、課題分析、改善提案 【このポジションの魅力】 グループの将来を見据え、グループ全体の成長戦略に直接関わることができるポジションです。 経営層と近い距離で戦略立案や事業推進に携わるため、自身の提案やアクションがグループの中長期的な方向性や企業価値向上に反映されるやりがいがあります。 また、M&A、事業投資、スタートアップ投資、アライアンスなど、多様な手法を活用しながら新たな成長機会の創出に挑戦できます。 市場分析、財務分析、事業性評価、投資判断、投資後モニタリングまで幅広く関わることで、経営視点・事業視点・財務視点を総合的に高めることが可能です。
■製造オペレーターとして、担当製品（苛性ソーダ・塩化ビニールなどの樹脂関連製品、サプリメント、食品素材など）を安定的に世の中に供給する業務を担っていただきます。 【具体的には】 ・制御室での工程の監視業務（様々な調整や遠隔操作など） ・現地での運転業務（装置への原料投入、品種切替や機器・装置の点検管理業務および対応業務など） ・品質チェック・品質管理業務（製品抜き取りによる目視検査、色調チェックなど） ・安全活動、コスト削減や作業改善などの改善業務 【交替勤務における勤務時間と休日について】 配属先に応じて以下、いずれかのサイクルでの勤務となります。そのサイクルに年間15日の個人別休日と4日間（12/31～1/4）の年末年始休日を加えることで、年間休日は原則110日となります。連続操業によって年末年始休日が出勤となった場合は、別日に休日に振り替えた上で、年末年始特別手当が支給されます。 ＜4班3交替カレンダー＞※それぞれ休憩1時間を含む 4日働いて1日休み、4日働いて1日休み、4日働いて2日休みの16日1サイクルとなり、勤務時間は以下の通りです。 ・先番（06：50～14：00） ・中番（13：50～22：00） ・後番（21：50～翌朝07：00） ＜5班3交替カレンダー＞※それぞれ休憩1時間を含む 4日働いて1日休み、4日働いて1日休み、4日働いて2日休み、3日働いて1日休みの20日1サイクルとなり、勤務時間は以下の通りとなります。 ・先番（06：50～14：00） ・中番（13：50～22：00） ・後番（21：50～翌朝07：00） ・日勤（07：50～16：00）
■高純度単層カーボンナノチューブ（CNT）の量産技術開発を担当していただきます。 ■本ポジションのミッション： ・先端ナノ材料・機能性材料の事業化推進 （直近のテーマとしてはカーボンナノチューブ） ・中長期開発テーマとしての製造技術・製品開発の確立と高度化 ・自社が保有するパイロット設備を活用した材料の合成・精製・プロセス開発 ・生産設備のスケールアップおよび量産技術の確立による事業拡大 ・半導体・電子材料分野を中心とした顧客への技術提案・サンプルワークの推進と新規需要の開拓 ■具体的な業務内容： ・直近のテーマとしては、パイロット設備を用いたCNTの合成、精製、プロセス開発 当面はCNT案件に従事頂くが、今後会社状況次第では他テーマ（基礎化学品、機能化学品、ヘルスケア等）へ異動もありえる。 ・製造能力増強に向けた設備改造・拡張の企画および実行 ・材料特性・品質向上に寄与する合成・精製プロセスの開発（分析・評価を含む） ・分散液・インク・複合材料などの形態開発、製造および評価 ・顧客要求に基づく材料仕様の最適化および試作・サンプル対応 ■交渉領域： （社内）研究開発部、事業部を中心とした全社内 （社外）装置メーカー、共同開発先、顧客（化学・素材・加工メーカー等）
ガラスの溶融工程を含む各種プロセス開発（ラボスケールから生産技術領域まで幅広く）をご担当いただきます。 【具体的には】 ・事業部とのコミュニケーションを通じて技術ニーズや課題を把握し、それらを踏まえた開発方針・指針立案を実施 ・ニーズの技術的解釈から具体的な実験設計まで一貫して担当し、事業への貢献を目指した開発活動を推進 ※担当領域によっては、フロート法で生産されるガラスの組成・物性検討にも携わる可能性あり。製造プロセスと材料設計の双方を理解しながら、より高性能なガラス開発を推進。 【ポジションの魅力】 ・ガラス素材に関するプロセス開発に幅広く携わることができ、基礎から応用まで一貫した技術経験を積むことができます。 ラボスケールでの溶融・加工から、製品化を見据えたプロセス検討まで、材料開発の中核を担うポジションです。 ・開発過程で得られた基礎科学的な知見については、特許出願などの知財化を行った上で、学会や外部発表を通じて社外に成果を発信する機会があります。研究者としての専門性強化だけでなく、社内外での評価につながる実績づくりが可能です。
■電気計装制御エンジニアとして下記業務を担当していただきます。 ・新規設備導入 ・既存設備の改造の基本設計・見積・進捗管理・設備立ち上げ ・P&IDの改訂 ・システム構成図、計装ロジック図（ループ図）作成 ・PLCプログラムの作成, 編集 ※プロジェクトの期間：6か月～1年 【携わる設備】 国内5つの同社の軽質炭酸カルシウム生産工場の業務がメインです。（出張：月1回程）ゆくゆくはグループ企業の同社グループの工場や海外合弁会社での業務も担当していただきます。 【入社後の流れ】 （1）入社後1週間は部門内で製造・安全講義・プロジェクト運営に関する基礎知識・社内システムの説明 （2）その後1~3週間ほど尼崎開発棟や中央研究所内で製造に関する実験試作 （3）その後半年～1年程度は各分野の先輩社員から実務を通してのOJT
■同社工場のプラント建設における以下業務を担当いただきます。 【具体的には】 (1)据付、配管、断熱、塗装工事など機械工事の見積仕様書作成、工事工程計画、見積精査 (2)据付、配管、断熱、塗装工事など機械工事の施工計画、施工管理、安全管理 (3)同プロジェクトにおける補助要員の指導、育成 ■キャリアイメージ（1 年後） 26年1 月以降より、北九州工場もしくは尼崎工場にて工事計画、施工管理（進捗管理、安全管理）を主とした管理業務。空間設計、機器設計にも携わる。 ■キャリアイメージ（3年目以降） (1)出張ベースによる同社工場の外注工事の品質、安全、進捗管理を主とした業務 (2)大阪本社若しくは同社工場にて設備の維持管理推進業務。予算策定の為の施工計画 (3)主席へキャリアアップ可能 ■本ポジションのミッション (1)生産設備の新設・増設、改良等に伴なう設計、施工計画、施工管理 (2)工場設備投資計画及び工場保全計画の実行
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■社内SEとして、同社（本社、各支店、工場）およびグループ会社の社内システムの新規導入（提案・導入）・保守運用を担当いただきます。 【具体的には】 ・業務要件の整理・システム化検討 ・情報セキュリティの統括 ・ITガバナンス・IT統制対応 ・社内ITインフラ対応(ネットワーク/サーバ/クラウド/M365 等) ＜ポジションの魅力＞ ・社内SEとして部門横断的なプロジェクトに関わることができ、社内の各部署と密接に連携し、上流工程メインでの経験を積むことが可能です。 ・東証プライム上場企業の安定した基盤のもと、デジタル技術を活用した事業成長に貢献するやりがいがあります。 ・将来的には、プロジェクトリーダーや部門の中核メンバーとして、さらなるキャリアアップを目指すことが可能です。
■化学プラント、医薬・食品プラントの制御システムに関わる計画、設計、調達、工事、試運転及び稼働後対応業務を担当いただきます。 1．計画：事業部や研究との戦略に基づき、設備計画段階の検討フェーズより参画し、各職種のエンジニアと協業しながらP＆ID、プロットプランを作成。製造とは運転方案を協議しながら設備との整合性を確認し、基本設計資料を作成。 2．調達：基本設計資料を基に必要な情報を関連部署と協議決定し、要求事項を取り纏め、購入仕様書を作成。また、ベンダー決定過程における技術評価の実施。 3．工事：設計コーディネーションやプログレス管理を実施し、他職種とも連携しながら業務遂行。工場出荷前検査では総合試験の立会い実施。 4．試運転：ハードウェア及びソフトウェアの健全性確認後、ループチェックを実施し、製造と協議した計画に則り試運転実施。 5．稼働後：設備改善や処方変更に伴うソフトウェア改造業務の実施。 ＜キャリアパスについて＞ 担当業務を通して、業務領域の幅を広げ、国内外において制御システム設備設計、設備管理のリーダーやスペシャリストを目指し、キャリアアップを図って頂きます。
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■同社の財務部にて主に経理業務を担当していただきます。なお、希望に応じて、財務業務(資金管理や資金調達等)・IR業務にも 携わることができ、次世代のリーダー候補として幅広い経験を積むことが可能です。 【具体的には】 ご経験やスキルに応じて、以下のいずれかの業務を担当いただきます。 ・月次/四半期/年次決算 ・連結決算 ・開示業務 ・監査法人対応 ・税務申告、国際税務対応 ・その他経理業務全般 ■ポジションの魅力 ・IFRSや連結決算、国際税務対応など、上場会社の経理として幅広い経験を積んでいただけます。 ・経理・決算業務の効率化など、自ら「変化」を起こしていただける環境です。 ・部署の半数以上が中途採用者であり、社歴・学歴・年齢等に関係なく活躍できます。
【業務内容】 入社後、まずは同社の太陽電池事業を対象に、ロボット技術・ロボット活用による各種製造ラインの自動化技術開発・自動化設備導入等の業務をご担当いただきます。 具体的には、テーマの探索（作業分析～構想）、機械設計・ロボットのプログラミング作成、設備導入、試運転、導入立上げの一連のプロセスに携わっていただきます。 ＜ポジション・やりがい＞ 技術開発の主担当として、新規テーマの探索～適用を一気通貫で実施いただく重要なポジションです。担当領域を限定しないため、専門性を磨くだけでなく専門領域を拡大していただくことができる環境です。 ＜キャリアパスプラン＞ 業務経験や各種研修制度等の活用を通じて、専門性や技術領域を拡大しながら、生産技術やプロセス開発部門における技術開発テーマのリーダーを担っていただきます。経将来的には適性や志向性も考慮の上、スペシャリストや組織管理者となっていただくことを期待しています。
■同社のマザー工場（姫路）・川崎工場において、自社工場の保全（機械設備）・工場新設における発注者としての機械工事施工監理業務をご担当頂きます。 【具体的には】 ■同社プラントの機械設備保全、工場新設時の予算管理、工程管理、安全管理、修繕計画、設計会社との折衝やゼネコンとの調整等、発注者の立場として従事頂きます。 ■案件金額＝数十万～数億円 ■工期＝～2年 ■出張＝有 ■出張期間＝1週間～2週間程度 ■出張エリア：国内他拠点 ■出張頻度：年に数回程度の可能性がございます。 ※稀に海外拠点へ数週間の出張の可能性がございます。 ※初任地はご希望によりご相談可能です。
■化学、医薬、食品、ユーティリティー等の各プラントにおいて、事業計画や研究開発テーマを実現するための設備構想・プロセス構築から、電気設備および計装・制御システムを含む電装設備の基本設計、設備導入、維持管理までを一貫して担うオーナーズエンジニアリング業務を担当いただきます。 【具体的には】 1．計画・設計 事業計画や研究開発テーマに基づき、設備計画の初期段階から参画します。プロセス・機械・製造部門などの関係者と連携しながら、設備構想の立案、プロセス構築、設備仕様の検討、電気設備及び計装・制御システムの基本設計を行います。 2．調達 電気設備、計装機器、制御システムに関する仕様を整理し、購入仕様書の作成やベンダー選定（技術評価）を担当します。 3．工事 電装設備に関する設計内容の調整および工事進捗管理を行い、関係部門や協力会社と連携しながら設備導入を推進します。工場出荷前検査（FAT）では試験の立会いを行います。 4．試運転 設備の動作確認・調整を行い、製造部門と連携しながら設備の立上げを進めます。 5．維持管理（保全方針・保全計画・実行） 設備の安定操業を支えるため、保全方針の策定や保全計画の立案・実行を担当します。また、運転条件や処方変更に伴う制御変更など、設備改善にも関わっていただきます。
■同社加古川工場にて機械設備管理の業務をご担当頂きます。 【具体的には】 ■設備管理：各機器・プラントの修繕、更新、新設計画及び工事管理、保全技術の検討、予算管理など ■プラント設計：設備仕様の検討、他社（メーカーなど）との折衝、工事対応、試運転など ■月平均残業時間は25時間程度です。 ■加古川工場は、神戸製鋼所向けに年間約230万トンのコークスを生産しており、77万平方メートルにも及ぶ広大な敷地で設備管理をして頂きます。 ■同社が保有するコークス炉は非常に大きく設備更新等は大規模な作業になりますが、更新完了時には「大きな達成感とやりがい」を感じることができる仕事です。
■以下のような業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・微生物の代謝改変や代謝を制御する酵素の改良研究 ・進化工学やコンピューターケミストリーを利用した酵素の機能改変 ・開発した微生物の育種及び培養技術開発 ・ポリマーの生産速度やポリマーの物性確認や生産体制構築 ＜働き方＞ ・時間外労働：30～40時間程度／月 ・出張：あり ・夜勤：あり（1～2回/月程度） ＜やりがい＞ 世界的な環境課題に対するソリューションとして、生分解性ポリマーの社会実装に関わっていただくことは、大きなやりがいを感じていただけると考えています。 ＜キャリアパスプラン＞ 当面は、担当するテーマに取り組んでいただき研究員としてのスキルアップしていただきます。将来的には、ご本人の志向や適性を考慮しながらローテーション等を通じ、研究リーダーを担っていただけるようキャリアアップを支援します。
■当社が世界的に高いシェアを誇る非汎用圧縮機・産業機械の機械設計をお任せします。 オーダーメード設計の特性を活かし、開発計画の立案から詳細設計に至るまで、プロジェクト全体を電気設計や工程管理と連携しながら主導していただきます。 設計は一人で完結する業務ではなく、各営業部門やサプライヤー、クライアントとも密に連携しながら、チームで推進していきます。 【具体的には】 ・非汎用圧縮機および産業機械に関する開発計画の作成 ・システム設計、基本設計、詳細設計の実施 ・電気設計・工程管理担当との協働によるプロジェクト推進 ・営業、サプライヤー、クライアントと連携した設計対応 【取り扱いプロダクト/技術】 当社が取り扱う非汎用圧縮機（回転機）、タイヤ・ゴム機械、樹脂機械は、世界中の石油・天然ガス・化学プラントや製鉄所などに納入されており、大型かつ高信頼性を求められるオーダーメード機械製品です。これらの製品は耐用年数が長く、性能面でも高い評価を得ており、安定稼働への信頼性や、当社独自の高品質なアフターサービスによって、競合に対して優位性を確保しています。ご本人の希望や適性を踏まえて、担当いただく製品を決定いたします。 ※ご希望の職種がある場合は、該当求人よりご応募をお願いいたします。 ※選考ポジションについては、書類選考合格のタイミングでご連絡をさせていただきます。 ※配属部署や担当業務によって海外出張や、海外駐在（アメリカ・中国など）のチャンスもあります。
■愛知事業所にて、化学プラントの設備設計からその実行、およびメンテナンスなどの業務を担当いただきます。 【具体的には】 ■既存施設に関する業務 ・改修設備計画の立案/設計/発注/工事/試運転/工事清算までの一連の業務 ・建築/電気/機械/制御などに関する業務 ・上記に関する書類作成/法対応 ※社内外の関係者と共に課題を解決しながら進めていきます。 ■DX支援システムの計画/構築などの導入支援 ・工場施設における製造管理や品質管理などのシステムの計画/構築のとりまとめ ・関連部署と協力しながら協力会社とDXシステムの構築を進めていきます。 ・上記に関する書類作成/法対応
■当社が世界的に高いシェアを誇る非汎用圧縮機や産業機械（製鉄機械・樹脂用大型混練造粒装置等）における、電気・計装・制御設計業務をご担当いただきます。すべてオーダーメードでの対応となるため、機械設計や工程管理チームと密に連携し、プロジェクトを一体となって推進していく役割を担っていただきます。 【具体的には】 ・非汎用圧縮機および産業機械の電気・計装・制御設計業務 ・お客様の仕様に基づくオーダーメード設計の遂行 ・機械設計や工程管理との連携によるプロジェクトの推進 【取り扱いプロダクト/技術】 当社が取り扱う製品は、非汎用圧縮機（回転機）、タイヤ・ゴム機械、樹脂機械といった大型産業機械です。これらはすべて、お客様の仕様に基づいてオーダーメードで設計されており、世界各国の石油・天然ガス・化学プラントや製鉄所などに納入実績があります。高い耐用年数と信頼性を兼ね備えた製品群は、機械性能において高評価を得ており、さらに当社独自のアフターサービス品質により、競合他社に対する優位性を築いています。なお、担当いただく製品は、ご本人の希望や適性を考慮したうえで決定いたします。 ※ご希望の職種がある場合は、該当求人よりご応募をお願いいたします。 ※選考ポジションについては、書類選考合格のタイミングでご連絡をさせていただきます。 ※配属部署や担当業務によって海外出張や、海外駐在（アメリカ・中国など）のチャンスもあります。
■入社後は製造技術職として、航空機・宇宙向けチタン合金鍛造品の原料調達～インゴット製造までの上流工程における操業・技術業務をご担当いただきます。 【具体的には】 （1）操業管理・QCDSの追求 ボトルネック工程の特定と解消、製造コスト低減に向けた改善活動（IE手法の活用）、現場スタッフへの技術指導 （2）溶解工程の先鋭化・自動化 ・チタンの各種溶解炉を中心とした大型設備の自動化、省人化、操業データのリアルタイム可視化 （3）設備投資企画 ・予防保全（CBM）システムの導入、大型設備の更新・リプレイスの仕様策定、投資予算の策定・投資対効果（ROI）の管理 ＜扱う製品＞航空機・宇宙・防衛向けチタン合金 ※航空機への製品採用には厳しい認定取得があり、多額の投資と実績が必要となるため、新規参入ハードルが高く、同社製品がほぼ独占状態です。 ＜キャリアパス＞ ・入社直後：Off-JTや溶解作業の立ち合い等を通じて、どのような設備でどのようなモノづくりをしているのか、鋳塊製造プロセスの全体感を学びます。そのプロセスの中で特定の工程を担当し、OJTリーダーとともに工程で発生する種々の簡単な設備トラブル・品質トラブルを対応します。知識の専門性を高めるとともに、問題や課題の洗い出しに取り組みます。 ・入社半年以降：OJTリーダーとともに、QCDS観点で担当工程の改善を企画・推進することで、整然としたモノづくりへ携わります。 ・入社数年後：適正に応じて、チタン製品の溶解以外の製造技術業務、設計業務、品質保証業務の職種を経験する機会もあり、チタン分野の技術者としてのキャリアを形成して頂きます。また、将来的にはそれらをマネジメントする立場となることが求められます。
■同社にて、航空機・宇宙向けチタン合金鍛造品の特定の製品または顧客の担当として品質保証業務全般を担当していただきます。 【具体的には】 ・【受注・準備フェーズ】文書の読み込みと規格適合性評価 ・【製造・検査フェーズ】検査技術と特殊工程管理（熱処理、非破壊検査） ・【出荷前フェーズ】出荷判定・規格適合性評価と帳票作成 ・【顧客・運用フェーズ】お客様対応・監査対応と不適合解析・工程改善 ※1日の業務内容において、文書の読み込みと規格適合性評価が主な業務となりますが、品質改善に向けた工程改善提案・実行・効果検証も行います。 【魅力・やりがい】 ・キャリア入社者も馴染みやすい環境です。 ・世界的な旅客需要の回復や地政学リスクの高まりを受け、航空・宇宙・防衛分野において、軽量・高強度・高耐食性を備えた同社の「チタン合金鍛造品」の需要が爆発的に増加しています。 ・社内では上工程から下工程まで、社外では国内外を代表する重工メーカー・航空機メーカー等の顧客との直接やりとりを行うことができます。 ・様々な製品や製造プロセスに触れることで、航空産業の発展に寄与しながら、技術領域の幅を拡げることができます。 ・単なる「検査・管理」に留まらず、サプライヤー認定維持や、新規製品の品質立上げを行う中で、品質に関する規格や検査手法等に接することができ、スキルアップが図れます。
