■車載部品や新エネルギーに使用される伸銅品製品を顧客に届けるため、製品をプレス加工する業務です。 プレス加工がメイン業務ですが、加工後の製品抜き取り評価で製品寸法や外観検査も行います。 【就業時間】 交代勤務 2直2交代 （1）7：50～16:35 （2）23：50～8：35 【特徴・魅力】 誰でも働ける作業環境を目指し、日々作業者の負担を軽減させる取り組みを行っています。 土日は休みです。共に成長していける仲間を同社は募集しています。 【キャリアパス】 ・業務習得を進めながら、管理手法を学び、スキルを上げることで、製造リーダー、職長へ昇格 ・他の製造工程での製造スキル習得もしくは設備管理・品質管理・資材など自身の得意を活かせる専門部署での活躍
■車載部品や新エネルギーに使用される伸銅品製品を顧客に届けるため、製品をプレス加工する業務です。 プレス加工がメイン業務ですが、加工後の製品抜き取り評価で製品寸法や外観検査も行います。 【就業時間】 交代勤務 2直2交代 （1）7：50～16:35 （2）23：50～8：35 【特徴・魅力】 誰でも働ける作業環境を目指し、日々作業者の負担を軽減させる取り組みを行っています。 土日は休みです。共に成長していける仲間を同社は募集しています。 【キャリアパス】 ・業務習得を進めながら、管理手法を学び、スキルを上げることで、製造リーダー、職長へ昇格 ・他の製造工程での製造スキル習得もしくは設備管理・品質管理・資材など自身の得意を活かせる専門部署での活躍
■製造マシンオペレーターとして、下記業務を担当いただきます。 【具体的には】 ■銅合金の溶解・鋳造、圧延、切断加工を行い、電子機器向けの金属素材を製造します。 ・溶解鋳造工程：銅を主成分とする原材料を溶解炉で溶かし、製品としての特性が得られるよう成分を調整し、連続的に鋳型に流し込んで固め、ケークとよばれる大きな鋳塊（ちゅうかい）を作ります。 ・素材工程：ケークを高温に加熱後、熱間圧延機で薄く引き伸ばしコイル状に巻き取ります。その後、表面の酸化物を削り取る面削、熱処理等を織り交ぜながら、粗圧延機でさらに材料を薄く引き伸ばし、1～2mmの板厚まで加工します。 ・仕上工程：材料を目的の薄さまで延ばす圧延、熱を加えて柔らかくする焼鈍、表面をきれいにする洗浄等を繰り返し、厚みを主に数十ミクロンまで加工します。 ・精整工程：表面検査工程で材料にキズや汚れがないか検査します。 板幅の広いコイルを回転刃でスリット加工し、顧客の仕様に応じた板幅や重量に分割しコイル単位で梱包します。 ＜キャリアパス＞ 1つの部署に設備が複数台あるため、最初の数年間は1つの設備で熟練度を上げてもらいますが、本人の適正も踏まえて他の設備での経験を積み、能力・意欲に応じてリーダー、職長へとステップアップも可能です。
■同社にて出荷作業全般を担当していただきます。 【具体的には】 ・構内作業（リフト作業等） 【特徴・魅力】 出荷作業全般に携わり、外部との接点も多く、自己のスキル向上も目指すことが出来る 【キャリアパス】 出荷品準備作業習得から荷積み・自動倉庫・ピッキングまで多能工化業務取得後の職場リーダー・教育担当としての役割を担う人材として育成する。将来、出荷計画・配車・在庫・安全を管理する管理者として顧客との情報交換なども多く経験でき、マネジメントを担う人材も育成している。 もちろん専門性を追及する作業スタッフとしてキャリアを積んでいくことも可能。
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■工場内で稼働するクレーン設備の点検・保全業務を担当していただきます。 設備の安定稼働を支える重要なポジションとして、定期点検から故障対応、修繕計画の立案・管理まで幅広く携わります。 【具体的には】 ・クレーンの定期点検、異常所見の確認 ・異常箇所の是正管理、故障原因の調査 ・修繕計画の立案および実施管理 ・点検手順、作業記録の整備 ・クレーン更新に伴う仕様検討、設備導入、更新工事への参画 ・若手社員への技術伝承 ※ 入社後はヤマトスチール株式会社へ在籍出向（待遇に変更なし）となります。 ■この求人の魅力 ・製造ラインの安定操業に欠かせないクレーン設備のメンテナンスに携わることができます。 ・計画的なメンテナンスを通じて、故障やトラブルを未然に防ぐ「予防保全」の経験を積むことができます。 ・協力会社等との調整や工事管理を経験し、調整力や現場対応力を身につけられます。 ・資格取得支援制度があり、スキルアップをサポートします。 ・今後予定されているクレーン設備の更新において、現場の立場から仕様検討や設備導入に携わることができます。 ・自身の経験やアイデアを、今後数十年、場合によっては50年以上にわたって稼働する設備に反映できる、スケールの大きな仕事です。 ・AIやデジタル技術の活用検討にも携わることができ、現場目線でのアイデアを新たな設備や保全の仕組みづくりに反映できる仕事です。
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ハードディスクドライブ（HDD）などの記録媒体に使用される「スパッタリング用ターゲット」の製造をご担当いただきます。 【具体的には】 ・貴金属材料の溶解・粉末加工 ・粉末材料の配合・混合 ・プレス機による成形・焼結 ・旋盤などを用いた機械加工 ・製品の洗浄・包装 ・外観・寸法などの製品検査 ・製造設備の操作・日常点検 ・製造データの記録・管理 ※入社後はジョブローテーションを通じて複数の工程を経験し、製造工程全体への理解を深めながら専門性を高めていただきます。 【勤務時間補足】 配属先によっては変則勤務があります。変則勤務の場合は、日勤・夜勤を1週間ごとに交替で勤務いただきます。 日勤：8:15～17:00（休憩60分） 夜勤：20:00～翌4:45（休憩60分）
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■コイル材を製造する設備のオペレーターとして溶解、圧延、洗浄、切断する設備オペレーションや設備メンテナンスなどをご担当いただきます。 【具体的には】 ・溶解鋳造：原材料を溶解炉にて1250℃まで加熱、溶解し、他の金属を混ぜて成分調整した後に鋳造してインゴットを作る部署です。交替手当に加え、指定作業手当も支給されます。 ・熱間圧延・面削・粗圧延：インゴットを再加熱した後に熱間圧延を行い約10mmまで薄くし、酸化膜を削ってから巻き取ってコイル状にします。その後冷間圧延機にて1.6～5mm程度に薄くします。 ・圧延・洗浄・熱処理：1.6～5mm程度から圧延、洗浄、熱処理を繰り返しながら、顧客の仕様毎の硬さ、板厚に仕上げていきます。 洗浄は酸化膜を取る酸洗ラインと油を取る脱脂ラインがあります。 ・切断：完成したコイルを顧客の仕様の幅、内径にスリッターにてカットするラインです。 ※上記から本人の適性を踏まえ配属先を決定します(入社時に決定します) 【就業時間】 （1） 07時 50分～16時15分 （2）15時 50分～00時15分 （3） 23時 50分～08時15分 【勤務形態】 シフト制（1）勤務5日後1日休み（2）勤務を5日後2日休み（3）勤務を5日後2日休み
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各製造工程での機械操作、ならびに操業データの管理、生産納期の管理などの業務をご担当いただきます。 【製造の流れ】 ※下記いずれかの工程を担当いただきます。 ＜工程A＞原料であるインゴットを鋳造し、専用の機械でワイヤ状に細く加工 ＜工程B＞ワイヤを機械に投入し、お客さまの要望に応じた線径に加工 ＜工程C＞加工したワイヤを、お客さまの要望に合わせて最終調整 【勤務補足】 シフト制（三交替勤務）で、下記3パターンの時間帯を1週ごとに交代して勤務していただきます。 ＜A＞8：30～17：30 ＜B＞15：30～0：30 ＜C＞0：00～9：00
■アルミニウム・マグネシウム製鋳物製品の仕上作業 ・航空機等の分野で用いられている鋳物製品（アルミニウム、マグネシウム）の仕上作業を行って頂きます。下記に示す各種業務に取り組んで頂きます。 【具体的には】 1、エアー工具を使用した余肉除去作業（寸法調整）、欠陥除去作業、外表面磨き作業 2、クレーンを使用した製品の運搬及び、反転作業 【業務の特徴】 ・鋳物に関する幅広い専門分野の知識の習得が出来ることから、やり甲斐のある仕事です。 ・これまでの指導経験から、未経験者に対する指導やサポート面に対する指導者がおり何でも相談できるチームで安心して作業をして頂けます。 ・仕上作業以外に改善活動にも積極的に参加して頂き提案できる環境、提案が実現した時の達成感もあります。 【教育環境】 ・入社後は安全に関する基礎教育を受けた後、1カ月程度仕上作業に関する基礎知識を習得して頂きます。 ・その後は、OJT形式で更なる技能UPに向けて、先輩からの指導・アドバイスを受けながら製品の作業を行って頂きます。 ・先ずは、技能レベルに応じた作業をして頂き、一人立ちまでには2～3年程度を要しますが、丁寧に教育・指導を行って参ります。
■アルミニウム・マグネシウム製鋳物製品の溶接作業 ・航空機等の分野で用いられている鋳物製品（アルミニウム、マグネシウム）の 溶接作業を行って頂きます。下記に示す各種業務に取り組んで頂きます。 【具体的には】 1、X線フィルムを確認して、溶接部を特定する作業 2、浸透探傷検査結果を基に、溶接部を特定する作業 3、外観検査結果を基に、溶接部を特定する作業 4、1～3の工程を行い、溶接が可能なレベルまで欠陥を除去する作業 5、穴埋め溶接作業 6、エアー工具を使用した、溶接部の欠陥除去及び、仕上作業 7、クレーンを使用した製品の運搬及び、反転作業 【業務の特徴】 ・溶接に関する幅広い専門分野の知識の習得が出来ることから、やり甲斐のある仕事です。 ・これまでの指導経験から、未経験者に対する指導やサポート面に対する指導者がおり何でも相談できるチームで安心して作業をして頂けます。 ・溶接作業以外に改善活動にも積極的に参加して頂き提案できる環境、提案が実現した時の達成感もあります。
■航空機や半導体製造装置の分野で用いられているアルミニウム鍛造製品の製造を行って頂きます。 【具体的には】 下記いずれかに示す各種業務に取り組んで頂きます。 ■アルミニウム鍛造製品の製造作業 1、大型の油圧プレス機を操作し鍛造製品を成形する作業 2、金型への離型剤塗布作業 3、金型、材料の運搬、段取り作業 4、フォークリフト、マニプレーターを操作し材料を金型へセットする作業 5、金型のメンテナンス作業 【教育環境】 ・入社後は安全に関する基礎教育を受けた後、1カ月程度鍛造作業に関する基礎知識を習得し、社内認定試験習得に向けて実技習得をして頂きます。 ・自社認定取得後は、OJT形式で更なる技能UPに向けて、先輩からの指導・アドバイスを受けながら行います。 ・先ずは、技能レベルに応じた作業をして頂き、一人立ちまでには2～3年程度を要しますが、丁寧に教育・指導を行って参ります。
■防衛装備品や半導体製造装置の分野で用いられているアルミニウム製品の機械加工作業を行って頂きます。 【具体的には】 下記いずれかに示す各種業務 ■アルミニウム製品の機械加工作業 1、マシニングセンタ、NC旋盤などの工作機械を操作し、アルミニウム製品の切削加工を行う作業 2、加工プログラムの呼び出し・簡易修正および加工条件（切削速度・送り）の設定を行う作業 3、機械への治具のセット、ワークの着脱、加工原点の取得を行う作業 4、ノギス・マイクロメータ等を使用し、加工品の寸法測定および品質確認を行う作業 5、フォークリフトやクレーン等を操作し、加工前後の製品・材料を運搬する作業 6、工作機械の日常点検、工具交換、清掃などのメンテナンス作業 【業務の特徴】 ・アルミニウム製品を中心に、さまざまな材料の機械加工に携わり、材料特性に応じた切削技術や考え方を習得できます。 ・マシニングセンタやNC旋盤など、複数の工作機械を使用し、段取り・加工・測定まで一連の作業を経験できます。 ・未経験者にも教育期間を設け、基礎から段階的に指導・サポートを行っており、技能レベルに応じたステップアップが可能。 ・機械加工作業に付随するクレーン・玉掛、フォークリフト、測定機器取扱い等、各種資格・技能の習得にも挑戦していただき、さらなるキャリアアップを目指せます。 ・加工時間短縮や品質向上などの改善活動にも参加でき、自身の工夫や提案が形になるやりがいのある職場。
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