メーカー(化学・素材)/設備保全/年収300万円以上/40代の求人・転職・中途採用情報
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機械エンジニア
■福井製造所内のアルミニウム圧延品の設備保全エンジニアとして、設備メンテナンスや改善業務を担当いただきます。 【具体的には】 ■定期メンテナンス 月に一度を目安に工場内の生産設備・搬送設備を順次停止させ、定期点検、部品交換等のメンテナンスを行います。 工事にあたっては工場側、協力会社との連携が欠かせませんので、そういった段取り、調整も重要な仕事です。 ■夏季・年末年始の集中工事 夏季・年末年始の工場の操業休止期間には、設備の新設や大規模なメンテナンス等の集中工事を行います。 また、突発的な故障・停止などの際には一次的な修理対応を行うこともあります。 世界へアルミを供給することを支える仕事です。工事にあたっては構内・外の協力会社と連携します。 機械メンテナンスを担う『設備技術課』と電気メンテナンスを担う『電気制御課』にセクションが分かれています。 ※配属先はこれまでの経験やご希望を踏まえて決定させていただきます。 <勤務時間> 昼勤:08:00~16:45/夜勤:20:00~04:00 ※原則は昼勤務ですが、経験に応じて交替勤務への変更はございます。
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設備保全(機械)
以下業務を担当して頂きます。 【工場工務課機械担当】 ■機械技術者として知識と経験を活かした設備管理業務を担当して頂きます。 <具体的には> 苅田工場内各種生産設備の維持新設関連工事全般を管掌する業務です。協力会社を活用して、設備の新設・維持更新および故障発生時の復旧作業を担当していただきます(日常および年2回の長期メンテナンス工事)。また安全管理については最優先事項として積極的に取り組んでいただくことになります。 ■業務詳細 (1)工場内各種設備(キルン、ミル、ドライヤー、リクレーマー、サイクロン、コンベヤー、ダンパー、クレーン等)整備計画の立案及び工事管理。(安全管理含む)(2)故障発生時の早期復旧作業。および故障原因分析と再発防止策立案(3)1)(2)に関わる工事の安全管理および協力会社に対する安全教育の実施。(4)競争入札の仕様書作成及び実施。⑤担当工事の予算案作成および決算管理。(6)官庁届出書類の作成。
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生産技術<設備保全>
製造課に所属しながら、設備保全の専任として下記業務を担当いただきます。 【具体的には】 ①生産設備、付帯設備の保全業務 ・突発故障時の原因究明、および復旧対応 ・日常点検、異常監視、設備巡回 ・定期的な部品交換や修理対応 ②設備改善や老朽化に伴う更新の提案、実施補助 ③点検結果や修理履歴の記録、管理 ※入社後は、ものづくりの流れや生産設備への理解を深めていただくため、一定期間は製造作業にも携わっていただきます。 ※点検や突発故障への対応に加え、予兆の監視や巡回、設備改善や更新など、幅広く経験しながら現場の生産性、品質向上に直接関わることができるポジションです。 ■取り扱う設備・機器の一例: 主に液体等の流体を扱う工場です。 ・ダイヤフラムポンプ、配管、タンク ・撹拌機 ・洗浄機(大型容器等を洗浄する設備) ・計測機器(点検、校正など)
工場設備エンジニア(機械系)※原則転勤無し
■工場設備の機械担当として、生産設備の保守・改善業務に従事していただきます。 また工事の実施にあたっては、工事業者への発注、施工管理、安全管理をご担当いただきます。 なお、業務内容に応じて、ご自身で作業対応を行っていただく場合もございます。 【具体的には】 ・生産設備の点検、保守、修理、整備 ・設備故障、不具合発生時の原因特定、復旧対応 ・設備の改善、改良による故障削減、生産性向上、安全性向上 ・予防保全、計画保全の立案及び実施 ・協力会社、外注業者との調整、工事立会、進捗管理 ・保全作業の記録、点検表作成 ・工事施工時の施工管理、安全管理 <働き方について> ・土曜日は当番出勤にて工事管理や故障対応を行います。(希望により頻度が変わります) ・設備整備後の立合検査や外部講習等にて出張が発生することがあります。(1~2回/年程度) ・設備の突発故障で休日・夜間に呼出対応が発生することがあります。(1~2回/年程度) <キャリアステップイメージ> 当面は事業所内の機械保全業務に従事していただき、将来的には作業長または管理職として同社の中核を担っていただきたい。
製油所・製造所の設備保全(計装設備/総合職)
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、計装設備(温度計・圧力計・流量計・液面計・調節弁・DCS、PLC制御盤等)に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全:通常操業中に、装置の運転を停止することなく 実施する保全工事 ・定修保全:設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に 装置を停止して 実施する保全工事 └期間:~2ヶ月程度/動員数:数千人/停止装置の範囲:プラント全体 <具体的には> 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装に関するトラブルシューティング・技術検討 ・設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法、新検査技術に関する適用検討・導入 ・新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原(千葉)、根岸(神奈川)、川崎(神奈川)、堺(大阪)、水島(岡山)、麻里布(山口)、大分(大分)、鹿島(鹿島石油(株))
化学プラントにおける電気エンジニア
■川崎事業所におけるアンモニア、苛性ソーダ等の基礎化学品、半導体用ガス、発電所等の生産設備の保全(計画から実施・評価)、設備改良・改善、設備新設(計画、施工、試運転、保全計画策定から保全への移行まで)をご担当いただきます。 <業務詳細> 下記作業のマネジメント業務および実務 ・上記業務概要についての長期計画、短期計画の策定、発注業務、施工管理等一連作業 ・設備不具合等の改善 ・新設設備の計画~発注・建設管理・試運転対応・保全への移行 <やりがい・魅力> ・自社設備であり、自身で計画・実施し、その結果を長期的に確認出来る ・業務範囲は専門分野に限らず周辺知識を多用するため、知識の幅が広がる ・事業所内での業務がほとんどであり、転勤や長期出張がほとんどない ・比較的長期スパンの仕事が多く、自分で業務のスケジューリングが出来る ・設備が多様であり様々な設備に携わることが出来る
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プラントエンジニア(電気・計装)
■同社にてプラントエンジニア(電気)業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・製鉄所内の電気設備のプラントエンジニアリング業務 ・設備の改造案件やプロセス開発案件に対し、設備仕様検討・設計・予算・申請・発注/検査・工事管理 製鉄プラントは規模が大きく、設備の大きさだけではなく、使用される電力・水・ガス等の量も他のプラントを圧倒するほどです。そのため、ちょっとした改良でもかかる金額が大きく、改善効果で生まれる金額も桁違いで、大きな仕事をしている実感を得ることができます。 【働き方】 ・残業時間:平均30時間/月程度(繁忙期でも45時間/月を超えないよう調整しております) ・土日出勤:原則なし ・在宅勤務:終日研修や短期出張後※など状況に合わせて可能 ※子育ての関係で午前半休、午後在宅勤務など柔軟に対応できます。 ※年に2~3回程度論文発表のための学会出席や、技術展示会への参加等で短期出張が発生します。 ※転勤は当面予定しておりません。 ※転勤範囲限定制度もございます(広島岡山のみ/神奈川千葉のみ) ※試用期間中の職務内容:本採用時と同様の予定
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電気設備保全
■ポリエチレン樹脂製造プラントにて電気設備関連の新設・改造における設備設計、技術検討ならびに工事計画業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■受電・変電設備、電気制御機器の新設、改造(設備設計・計画業務) ・電気設備の新設・改造の基本計画の立案、工事計画の検討、費用積算・予算管理 ・工程検討・管理、評価 ・官庁申請書類作成・官庁検査対応 ・仕様書および報告書作成、社内外の関係部署との調整折衝 ■トラブルシューティング(既存設備の技術的検討) ・原因分析、対策立案 ■新規技術の検討および導入の実行 ・新規技術調査および比較検討、評価 ※中途採用者向けの寮・社宅・住宅手当等の住居サポートの制度あり(雇用形態等諸条件により、適用外の場合もあります。)
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設備保全
■ポリエチレン樹脂製造プラントにて回転機器の保全工事計画及び維持管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■高圧ガス製造設備及び工業所内施設 ・保全工事計画、施工管理 ・短期、中長期保全計画の策定、設備の維持管理 ・機器更新計画策定、官庁検査計画策定 ■保守対象機種 ・遠心&往復動圧縮機&ポンプ、樹脂用機械(押出機、ペレッター、ミキサー、ロータリーフィーダー、ドライヤー) ・歯車装置、モーター ・超高圧特殊機器(油圧駆動往復動圧縮機、大型ビッカースポンプ、特殊圧力調整弁) 等 ■トラブルシューティング ※中途採用者向けの寮・社宅・住宅手当等の住居サポートの制度あり(雇用形態等諸条件により、適用外の場合もございます。)
次世代EV向け車載バッテリ材料(全固体電解質)の製造※日勤勤務か交代勤務
■同社にて下記の業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・固体電解質およびその材料の製造 (委託先での運転立ち合いを含む) ・固体電解質製造装置における運転管理業務(トラブルシューティング、工程改善業務等含む) ・固体電解質製造装置における出荷管理業務 ※ 上記業務のいずれかに特化して担当するか、複数の業務を広く担当するかは、これまでの経験・知識・適性から個別で判断します。 <働き方について> ■勤務地:千葉事業所(千葉県市原市)または次世代技術研究所(千葉県袖ケ浦市)のいずれかとなります。 ■就業時間: 入社時は日勤となります。ただし、ご担当いただく業務によっては入社後に交代勤務での就業に変更となる場合があります(2027年度新規装置立ち上げ後は交替勤務(直勤務)となる可能性有)。詳細につきましては、ご内定までにお伝えできる見込みです。 <仕事のやりがい> ・社会へのイノベーションが起こせる1つのテーマであり、会社としても成長分野として位置付けていため、全社的なバックアップを受けながら進めることができる環境があります。 <次世代のエネルギー開発への挑戦> リチウムイオン電池向けの電解質として現在は液体(有機溶媒)が使用されていますが、この電解液を固体電解質にするという挑戦をしています。今後ますますのニーズが見込まれているリチウムイオン電池はEVのみならず産業機械などの汎用性も高い一方で、安全性やエネルギー密度などに課題があります。全固体リチウムイオン電池の実現はこの課題を克服できる可能性があり、同社が手掛けた技術が社会で広く使われる社会に貢献していくことを目指しています。
製油所・製造所の運転管理
【具体的には】 以下の装置を運転するグループへ配属されます。 ■石油化学装置=原油から製造されるナフサより、プラスチック原料・合成ゴム原料・医薬品原料などを製造 <配属後の業務内容> 交替班(6~10名程度)の中で、主に以下2つの業務を行います。 ■上記装置の現場バルブ操作、現場パトロールなど(=『フィールドマン』としての業務) ■DCS(分散型制御システム)による遠隔監視、遠隔操作など(=『ボードマン』としての業務) 【採用後のキャリアパス】 配属後は、OJTにて先輩につきながら、『フィールドマン』のポジション取得を目指していただきます。その後は配属先グループにより、次の『フィールドマン』のポジション取得に向かうケースと、『ボードマン』のポジション取得に向かうケースがあります。
製油所・製造所の運転管理
■下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 交替班(約10名程度)の中で、主に以下2つの業務を行います。 ・装置の現場バルブ操作、現場パトロールなど(=『フィールドマン』としての業務) ・DCS(分散型制御システム)による遠隔監視、遠隔操作など(=『ボードマン』としての業務) 【配属先・業務内容】 以下5グループの運転職場の中から、職歴やスキル等を考慮して配属されます。 オンサイト 製油グループ ・蒸留分解係:原油からナフサ・ガソリン・灯油・重油などを製造する装置を管理 ・改質係:直留ナフサを原料とし、オクタン価の高いガソリンを製造する装置を管理 ・脱硫係:重油中の硫黄を除去する装置や、各装置から発生した硫化水素を硫黄に精製する装置を管理 ・化成係:輸入ナフサを原料とし、ベンゼンとパラキシレンを製造する装置を管理 オフサイト 操油グループ ・操油係:タンクや桟橋等の入出荷設備を管理
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維持・改善<安全衛生マネジメントシステム>
安全衛生マネジメントシステムの維持・改善のため、仕組みの構築、運用をご担当いただきます。 <業務内容> ①安全衛生マネジメントシステムの維持及び改善 ・システムの推進、監視、継続改善 ・ISO45001認証継続業務 ②監査対応 ・内部環境監査システムの維持・改善 ・RBA等の顧客要求事項に関する監査対応 ➂安全衛生に関する課題対応 ・製造現場のリスクアセスメントの推進 ・労働災害予防活動、是正支援や水平展開 ④その他 ・安全衛生委員会の運営 ・安全教育の推進 ・化学物質取扱いの安全管理など 【キャリアパス】 業務経験を通じ、安全衛生マネジメントシステムや関連法規に関する専門知識の習得および企画力、論理的思考力、ファシリテーションスキルを磨くことができます。グローバルな活動であるため英語での実務経験を積むことができます。将来的には、「品質」「環境」に関するマネジメントシステムにも経験の幅を広げる機会があります。ご自身の希望・適性に応じたキャリアアップが可能です。
労働安全・保安防災担当マネジャー
■大型設備投資を伴うプロジェクトに係るデザインレビューへの参画、リスクアセスメント等の安全環境の業務全般をご担当いただきます。 【具体的には】 ・安全環境パトロールの実施、工場環境・作業環境の測定、リスクアセスメントの実施、安全環境に関わる助言・指導 ・安全環境関連法令に係る官公庁または諸団体への許認可申請・届出 ・工場の安全環境に係る法令動向その他関連情報の調査・収集および啓蒙・指導 ・国内外関係会社の安全・環境に関する監査とフォローアップ ・事故対応(行政報告、再発防止) ・国内外の安全環境関連情報の把握・対応 ※業務の7割程度がプロジェクト関連業務、3割程度が工場関連業務となる見込みです。 ※同社工場に駐在していただきます。駐在期間は入社後から2029年上期の予定です。
安全環境担当マネジャー<国内>
■「環境」に関わる業務を中心にご担当いただきます。 【具体的には】 ・国内工場の安全環境に係る相談対応、指導および訪問(月1回程度) ・国内外の安全環境に係る法規・規制の動向把握と対応方針策定・指示 ・国内工場の安全環境に係る監査(月1回程度) ・同社グループ全体(国内および海外)の安全環境に係る全社方針の策定 ・同社グループ全体(国内および海外)の安全環境に係るデータの収取・解析・情報開示 【業務のやりがいや面白さ】 ・自ら考案した企画や提案を基に施策を作り、国内の各工場に展開します。 ・全社の活動内容を纏め、経営陣に提言します。 ・会社全体への貢献を実感できるやりがいの大きな仕事です。
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安全・環境・防災業務
■安全・環境・防災業務について、官公庁対応や社内調整等の実務者、管理職候補者としてご担当いただきます。 ご経験に合わせて、周囲がサポートしながら業務をキャッチアップしていただきます。 【身につくスキル・やりがい】 ・安全・環境・防災に係る法的知識、及び、コミュニケーション能力・折衝の能力。 ・環境、安全、防災に関する間系法令知識・製造現場で最も大切な「安全」をどのようにすればしっかり確保できるのか、各室員が懸命に考え行動しています。 各自が製造所の代表であるとの意識で行政や関係機関と接していて、この点がやりがいにもつながります。 【入社後の部門内研修】 本社での初日導入研修後、その後は製造所でのOJTにて業務を習得いただく予定です。 【九州製造所について】 ・九州製造所は、八幡製鐵株式会社(現:日本製鉄)から1956年に化学部門が分社独立し「八幡化学工業株式会社」となった発祥の製造所です。福岡県北九州市戸畑区に位置し、敷地面積約55万㎡・従業員数約300名(研究所等を含めると約500名)と、同社の中でも最大の製造所となります。各製品の原料は、日本製鉄株式会社で鉄を作る過程で発生するコールタール(油)とコークス炉ガスを蒸留・精製を繰り返し様々な成分を抜き出し、各種製品の原料として利用しています。 【配属部署について】 九州製造所 環境安全室は、多様な工場の環境・安全・防災管理を担っていて、幅広い経験ができ、またそれを活かせる活躍の場があります。
安全環境グループISO担当マネジャー
■環境担当マネジャーとして、環境に関する管理業務や法的要求事項の遵守強化を図り、 同社グループ全体の環境管理レベルの維持・向上を推進していただきます。 【具体的には】 ・環境法令遵守に向けた管理(工場等の届出、点検・検査の状況把握と指導、法改正対応) ・国内外関係会社の安全・環境に関する監査とフォローアップ ・国内外の環境データ管理 ・環境事故対応(行政報告、再発防止) ・ 国内外の環境関連情報の把握・対応 【業務のやりがいや面白さ】 ・国内外の事業所及び関係会社とのコミュニケーションを通じて、多様な人々との出会いがあります。 ・業務を通じて他部署と連携し環境改善を推進することができます。 ・幅広い業務遂行のなかで、自身のスキルアップ(化学プラントの知見や部下のマネジメント力)を向上させることができます。
製造オペレーター職<水系接着剤・塗料(防水材>※転勤なし
大手粘着剤メーカーや大手自動車メーカーにて使用される粘着剤・塗料など、環境負荷に配慮した水系製品の生産の一連をご担当いただきます。 【具体的には】 ■生産業務 ・前直からの業務引継ぎ(運転状況・注意点の確認) ・制御室でプラント運転・監視、及び現場で原料計量・投入作業 ・機器の日常点検 ・サンプリング採取・工程分析 ・生産後の記録確認・日報作成 ・次直への業務引継ぎ ※上記、生産業務のおおまかな1日の流れです。上記の合間に下記業務も対応していただきます。 ■その他(デスクワーク中心) ・自動運転データの設定、チェック ・異常発生時の調査、報告書作成 ・作業手順書の作成や改訂 ・教育資料、改善提案資料の作成 ・ミーティング
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製造オペレーター
■製造オペレーターとして24 時間稼働している製造プラントを三交替勤務で管理していただきます。 【具体的には】 ・工場内のパトロール・点検・確認作業、工場内で異常があった場合の対応 ・分析用サンプル液の取得 ・圧縮機の起動/停止 ・各設備の温度・圧力の調整 等 【勤務体制】 規格に合った製品ができるよう、工場内見回り、各機器の操作を実施していただきます。 ※三交替勤務:「(1)×2 日、(2)×2 日、(3)×2 日、2 日休み」の勤務時間で業務に携わっていただきます。 (1)08:00~16:00(休憩 1 時間、所定労働時間 7 時間) (2)16:00~23:00(休憩 1 時間、所定労働時間 6 時間) (3)23:00~08:00(休憩 1 時間、所定労働時間 8 時間) ※月の平均残業時間:20 時間程
製油所・製造所の運転管理
■下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 交替班(約5~10名程度)の中で、主に以下の業務を行います。 ・屋外での現場巡回点検ならびに設備操作(バルブの開閉)など ・室内での DCS(分散制御システム)を用いた遠隔監視、遠隔操作など ・設備工事に向けた設備の内部流体の除去作業(環境設定)など ※2交代制にて就業していただきます。 A勤務:7:45-20:00 休憩時間:1 時間30 分 B勤務:19:45-翌8:00 休憩時間:1 時間30 分 ※同社での“基幹職”での採用ですので、転勤は無く安定して就業いただけます。 ※各製油所・担当設備域により就業時間が異なりますので、担当へお問い合わせください。
製造課長
新規事業の立ち上げフェーズにおいて、部門・事業方針を踏まえた上で組織運営およびプロジェクト推進を行っていただきます。 【具体的には】 ■入社後半年~1年目 ・実証~量産プロジェクトの計画策定および進捗管理 ・実証装置の組み換え・運転・結果とりまとめを通じた技術理解 ・現場オペレーション設計(手順書・評価基準・教育指導要領の作成) ・将来の量産体制を見据えた人材育成計画の立案 ・部下(数名)のマネジメント・育成 ■2026年10月以降 ・新工場の立ち上げおよび製造組織の運営 ・生産計画・スケジュール管理 ・設備の安定稼働管理(運転監督・データ監視・異常対応) ・部下(オペレーター)のマネジメント・教育 ・現場改善および生産性向上の推進
運転オペレーター(プロダクションエンジニア)
■同社の運転オペレーターとして下記業務を担当していただきます。7:30~20:00、19:30~8:00の4直2交替制となります。 【具体的には】 担当いただく製造装置は、大型のタワーや熱交換器、加熱炉などの主要構成機器とこれをつなぐ配管や移送設備であるポンプや圧縮機など動機械と制御機器で構成されています。これらの製造装置を安全に稼動させるため、大きく以下2つの職務に分かれて業務を遂行します。 また、以下2つの職務とあわせて、運転業務の問題・課題、省エネ、運転最適化等の「検討業務」に携わることは同社の特徴です。 ・フィールドマン:装置の日常・定期点検を通して異常の早期発見、トラブルの未然防止や機器・設備の調整操作を行います。 ・ボードマン:制御室での監視画面による運転状態の監視、運転条件の変更・調整操作を行います。 <主な研修内容> ・操作、設備管理、化学工学、取扱物質の危険性等基本知識・技能の習得 ・運転シミュレーターによる異常対応訓練 ・ミニプラントによる実践訓練 ※入社5年目以降も、成長に応じて職長教育やマネジメント研修等、様々な教育・研修があり、着実にスキルを磨き、ステップアップを目指すことができる環境があります。 ※これまでに、石油や石油化学のような同業の方が活躍している一方、製鉄や築炉業界などからの方も入社し活躍しています。
プラントの電気設備保全(設備管理技術スタッフ)
メンテナンスエンジニア(ME)は、石油精製プラント、化学プラントを安全・安定かつ効率的に運転するため、設備保全管理に関する専門技術を駆使して設備の経年劣化・損傷や寿命の予測を行い、検査・工事(補修・修繕・取替)計画の立案、協力会社が行う検査・工事の施主としての施工管理、検査・工事結果の評価による次期検査・工事計画立案という設備保全管理のPDCAサイクルを予算管理も行いながら回します。 また、新規プラント建設や機器更新時は、基本計画・設計、詳細設計、工事の施主としての施工管理、運転開始以降の検査・工事計画の初期設定に係わり、以降は設備保全管理のPDCAを回します。今回は変電所、発電機、電動機、照明等の電気設備を対象としています。 ※保全とは「設備の持つ能力を100%発揮できるように維持すること」を指します。 また職務を円滑に推進頂けるよう、ME1年目集合教育、ME II研修、電気保全専門技術講座、積算力・査定力向上研修等多数の専門研修も準備しています。
次世代EV向け車載バッテリ材料(全固体電解質)の製造設備保全・設備管理
■設備保全・設備管理を担当していただきます。 【具体的には】 ・設備管理、保全に関する業務 ・予算管理、工事計画、仕様検討、見積査定、工事監理、設備トラブル対応、発注業務など 【部のミッション】 ■出光興産社の次世代事業創出 同部は、EVのキーデバイスとなる次世代電池(全固体リチウムイオン電池)の主要素材に用いられる固体電解質の開発を進め、市場投入を目指しています。 ■目指すは全固体リチウムイオン電池素材の開発・事業化 これまでの事業展開から得た技術ノウハウとして、石油精製で蓄積してきた硫化水素のハンドリング技術や石油化学製品への応用技術が同社の強みです。全固体リチウムイオン電池の実用化・量産が急がれており、特にEV関連のマーケットは拡大予測されており、安全性・耐久性・航続距離の向上に応えられる電池材料の研究開発を実施しています。
プラントの計装設備保全※計装機器、制御装置(設備管理技術スタッフ)
メンテナンスエンジニア(ME)は、石油精製プラント、化学プラントを安全・安定かつ効率的に運転するため、設備保全管理に関する専門技術を駆使して設備の経年劣化・損傷や寿命の予測を行い、検査・工事(補修・修繕・取替)計画の立案、協力会社が行う検査・工事の施主としての施工管理、検査・工事結果の評価による次期検査・工事計画立案という設備保全管理のPDCAサイクルを予算管理も行いながら回します。 また、新規プラント建設や機器更新時は、基本計画・設計、詳細設計、工事の施主としての施工管理、運転開始以降の検査・工事計画の初期設定に係わり、以降は設備保全管理のPDCAを回します。今回は計測機器(流量計、圧力計、液面計、温度計、分析計、ガス検知器等)、制御装置(自動弁、シーケンサー、DCS等)等を対象としています。 ※保全とは「設備の持つ能力を100%発揮できるように維持すること」を指します。 また職務を円滑に推進頂けるよう、ME1年目集合教育、MEII研修、電気保全専門技術講座、積算力・査定力向上研修等多数の専門研修も準備しています。
設備管理技術スタッフ(電気エンジニア 保全)
■同社にて下記の業務を担当していただきます。 【具体的には】 センターとして、国内7拠点および海外関係拠点の安全安定操業、競争力強化に関する技術検討・開発を担当していただきます。 具体的には、電気設備における保安力強化や設備の信頼性向上およびコスト競争力強化に寄与する技術企画の推進と各所への浸透・展開、ならびに電気分野の技術者育成に関する企画推進とその実行を担います。 <組織ミッション> 設備管理戦略の具体化、国内外の製油所・工場・製造事業所への技術支援、新規事業開発を担っています。 <特徴・魅力> 石油精製・石油化学製造装置における受変電設備や電動機など電気設備の設計・建設・増改造から保全管理に関わる専門技術組織です。全製造拠点の高経年劣化領域にある設備の寿命診断・評価、長寿命化や新設設備への新技術適用、および、CNX・先進マテリアル等新規事業の設計・建設において、電気の専門技術を発揮し経営に貢献します。
電気・計装設備の保全(設備管理技術スタッフ)
■メンテナンスエンジニア(ME)として日常業務を進める中でプロダクション・エンジニア(PE)と協業し、製油所・工場の安全安定操業を技術で支える設備管理業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■配属予定課の業務 製油所・工場の設備を安全・安定かつ効率的に運転するために各種専門技術を駆使して設備の経年劣化・損傷や寿命の予測を行い、補修・修繕、取替を計画し、実行します。 ・電気設備・計装設備に関わる工事業者のとりまとめ、工事の提案、計画、工事管理 等 ・協力会社への業務指示や監督業務 ・中期保全計画の策定と実行 ・設備メンテナンス(電気計装課でのメイン業務ではありませんが、一部担当頂く場合があります) ■配属予定 ・電気係:発電機、変電所などの電気設備を担当 ・計装係:DSC(生産制御システム)や流量計などの計装機器を担当
設備保全職<電気>※電気未経験歓迎
工場等の設備管理、設備機器の保全業務、設備導入時の管理監督、施設や建物内の設備が正常に運用されるよう維持・管理をご担当いただきます。 【具体的には】 ■定期点検・保守作業 設備(空調、給排水、電気設備、消防設備など)の定期点検を実施し、不具合がないか確認し必要に応じてメンテナンス・部品交換・修理を実施。 ■設備のトラブル対応 設備の故障などの際、問題箇所を特定し、応急処置や業者の手配 ■設備運用の記録・報告 設備の点検結果や作業内容の記録および資料の管理 ■設備の改善提案 施設の効率化や快適性の向上、コスト削減等の観点から設備の更新や新システムの導入提案及び運用方法の見直し。 ※将来的には第三種電気主任技術者資格を取得していただき、事業所内の電気設備の管理をご担当いただきます。
設備保全<電気計装課計装係>
■同社設備管理技術スタッフとして、下記業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・計装設備(生産制御システム、流量計など)に関わる保全・工事業務をご担当いただきます。 ・工事業者のとりまとめ役として、工事内容の提案、計画立案、工事管理を行うほか、協力会社への業務指示や進捗管理を担っていただきます。 ※また、設備の安定稼働に向けた中期保全計画の策定および実行にも携わっていただきます。 <キャリアパス> 徳山事業所にて計装設備の保全や工事管理業務を通じ、専門性と現場力を高めていただきます。 その後は、本人の希望や適性に応じて、本社での保全統括・技術企画業務や、グループ内他事業所での電気計装設備管理業務など、活躍の場を広げることが可能です。 将来的には、計装分野の専門技術者としてのキャリア深化に加え、組織を牽引するマネジメントポジションへのステップアップも可能です。
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運用管理・保守点検・修繕<環境設備>
■特殊ガラス (半導体、電子部品、車載、衛生、海洋、防火、電池、ペロブスカイト太陽電池など向け)世界TOPクラスのシェアを誇る同社にて、能登川事業場内の環境設備の運用管理、保守点検と修繕業務、事業場内の公害防止と整視業務を担当していただきます。 【具体的には】 事業場内の公害防止と整視業務を担当していただきます。 (1)24時間365日のモノづくりを下支えする環境設備の管理業務 ・環境設備:排ガス処理設備(湿式/乾式処理設備、固形物回収設備)排水処理設備(中和/無機・有機処理設備、汚泥処理設備) ・運用管理:環境設備の変化をすばやくとらえ、生産に影響を与えない又 場外へ問題なきよう(公害防止)適切な状態へ調整する。 ・例えば車両からのオイル漏れ等、場内の事業活動全般で、事業場外へ影響を与える可能性がある事案に対処する。 (2)廃棄物処理の適正運用 ・場内から排出される廃棄物の受入、処理のため社外へ排出する際の立会。 【交替勤務例】 ・交替勤務 朝勤 6:55~15:10(休憩60分)/后勤 14:55~22:40(休憩45分)/夜勤 22:25~7:10(休憩60分)/公休日 ・朝勤2回、后勤2回、夜勤2回、休み2日のサイクルとなります。 ・こちらの求人は、4組3交替制での勤務を基本としています。 ※朝勤・后勤・夜勤・公休日 各2日の8日1サイクル