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■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】（雇入れ直後）経験や志向に応じて業務を担当していただきます。 （1）IT戦略・システム企画 ・IT戦略の立案および推進 ・中長期システム計画の策定 ・DX施策の企画・推進 ・各部門への改善提案 （2）プロジェクトマネジメント ・システム導入プロジェクトの推進 ・要件定義および業務整理 ・ベンダーコントロール ・プロジェクト進捗・課題管理 （3）システム運用・改善 ・業務システムおよび情報系システムの運用改善 ・ネットワーク、サーバー、クラウド環境の管理 ・Microsoft 365等クラウドサービスの活用推進 （4）セキュリティ対策 ・セキュリティ施策の企画・推進 ・各種ガイドラインへの対応 ・セキュリティ教育の企画・実施 （5）組織運営 ・IT予算の策定および管理 ・IT資産・ライセンス管理 ・外部パートナー管理 ・メンバー育成および業務支援
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偏光フィルムや偏光部材の開発業務や、製品の仕様策定から量産化までをご担当いただきます。 【具体的には】 ・実験室での試作から、量産ラインへの落とし込みまでを実行 ・生産技術部門と連携して実機での稼働の実現 ・現場へ出向き、データに基づき即座に工程改善 ・受注部材のプロセス開発 【同社の魅力】 約100名の少数精鋭体制でありながら、その技術力はグローバル市場で高く評価いるため、MetaのQuestシリーズやApple Vision Proをはじめ、世界のメガテック企業が開発する最先端XR（VR／AR）デバイスのキーパーツとして指名買いされ、次世代映像インフラの進化を陰で支えています。 親会社である有沢製作所の工場敷地内に拠点を構えているため、東証プライム上場企業グループならではの潤沢な資本力・強固な生産インフラを高次元で融合し、顧客の要求に即応できる安定した大量生産・供給体制が大きな強みとなっています。
同社が独自開発した「PVAスポンジ」等の機能性多孔質体（スポンジ）を用いた製品の研究開発職をご担当いただきます。 【具体的には】 ・開発チームと連携しながら、開発プロジェクトの計画・立案・推進 ・合成～スケールアップ、開発品の量産化までの一連の業務の推進 ■同社魅力 ・同社は国内外の大手半導体メーカーの生産を裏で支えており、ここ数年で業績2倍の100億円企業となりました。 ・半導体製造に使われるシリコンウエハの洗浄に使うスポンジ（PVAスポンジ）で、世界シェア率は驚異の47％を誇ります。 ■同社強み ・同社は独自の技術に強みを持ち、製品によって生産設備の投資が必要になるため、参入が難しい市場です。今後も技術力を活かし、取引先メーカーの厳しい品質基準をクリアした新製品の開発も行っていく意向です。
半導体や自動車業界、医療業界まで幅広く使用される吸水性と柔軟性に優れたスポンジの製造に関する生産技術職をご担当いただきます。 【具体的には】 ・新しい生産技術の調査、研究（手法や設備など） ・生産コストの低減やコストの短縮、品質向上の為の施策立案・製造効率の改革、改善（自動化や工数編成、人員配置など） ・製造設備や製造ラインの改良提案 ・新規設備導入 ■同社魅力 ・同社は国内外の大手半導体メーカーの生産を裏で支えており、ここ数年で業績2倍の100億円企業となりました。 ・半導体製造に使われるシリコンウエハの洗浄に使うスポンジ（PVAスポンジ）で、世界シェア率は驚異の47％を誇ります。 ■同社強み ・同社は独自の技術に強みを持ち、製品によって生産設備の投資が必要になるため、参入が難しい市場です。今後も技術力を活かし、取引先メーカーの厳しい品質基準をクリアした新製品の開発も行っていく意向です。
食品・化粧品・生活雑貨・衣料品等の軟包装に関する知識のエキスパートとして、軟包材の営業サポート（技術営業）をご担当いただきます。 【具体的には】 ・担当営業が受けた顧客からの要望に対して軟包装の材質構成の考案 ・顧客に対してのコストや材質等のご提案 ・製造から納品までのスケジュールマネジメント ・協力メーカーとの調整 ・品質管理サポート ・新素材の探索や新製品開発 ■同社魅力 ・誰もが街で見かける大手プチプラメーカーや全国の百貨店の、紙袋やパッケージを手掛け、顧客数1.5万社超を誇る総合パッケージ企業。 ・メーカー×商社の強みを活かし、デザインから素材までトータル提案。自分のアイデアが形になり、街中やSNSを彩る「モノづくりの面白さ」を実感できます。
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■世界トップクラスの化学メーカーBASFと戸田工業の合弁会社の同社にて、リチウムイオン電池向け正極材料の研究開発R&D部門に所属し、リチウムイオン電池に使用される正極材などの製品開発をご担当頂きます。 【具体的には】 同ポジションでは1つの標準品を作るのではなく、顧客のオーダーに合わせて個別作り替えを行う形での製品開発を進めています。 新たな技術や製品の試作、導入にも携わって頂く予定です。 ※対象：NCA（ニッケル系正極材）、LMO（マンガン系正極材）、NCM（三元系正極材）など ■同ポジションの魅力： ◇グローバルメーカーのグループ会社：BASFは創立150周年を迎え製品ラインは、化学品、プラスチック、高性能製品、農業関連製品、石油・ガスと多岐にわたっています。 BASFは世界をリードする化学会社として経済的な成功、社会的責任、そして環境保護を同時に実現しています。 ◇良好な就業環境：年間休日は125日あり、フレックス制度など『働き方』にはも注力しており、良好な就業環境がございます。また、福利厚生として食堂、従業員販売、確定給付および確定拠出年金制度、ベネフィットステーションなどもあります。
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設備の監視・調整・簡易分析をご担当いただきます。温度・圧力・水分量などの数値を確認しながら、異常を未然に防ぐ判断が求められるポジションです。 【具体的には】 ・計器室でのモニター監視（温度・圧力・水分量など） ・異常兆候の確認およびバルブ調整による対応 ・現場巡回および設備状態のチェック ・サンプル採取および簡易分析（ガスクロなど） ・試作プラントでの新製品テスト補助 ※基本は自動制御のため操作は多くありませんが、異常時の判断・対応が重要です。設備の変化を察知し、安定生産を維持する役割を担っていただきます。 【働き方】 4直3交替（8:00～16:00／16:00～24:00／0:00～8:00）で、3勤務1休のサイクルです。
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半導体装置メーカーや半導体薬品メーカー向けに納入する、高性能フィルター用ハウジング（ステンレス等の金属製容器）などの設計およびプロジェクト推進をご担当いただきます。 【具体的には】 ・仕様確認・基本設計: 顧客（半導体メーカー等）の要求プロセス条件に基づき、サイジングや簡易スケッチ（2D AutoCAD）の作成。 ・ベンダー（製缶業者）コントロール: 協力会社が作成した図面のチェック（強度計算・溶接指示・JIS規格適合等の確認）およびすり合わせ。 ・製品検査・納品: 完成前のファイナル検査（FAT）への立ち会い（国内日帰り〜1泊程度）、出荷手配。 ※自社での現地据え付け工事や長期の現地張り付き工事はありません。 ※プロジェクトマネジメント（PM）業務は、入社後に部門でマンツーマンでの指導・育成環境がございますので、現時点でPM経験がなくても安心してご応募いただけます。 【働き方】 残業時間: 月平均20時間未満（定時退社を推奨する社風です） 出張頻度: 国内出張（日帰り〜1泊程度）がプロジェクトごとに1〜2回ある程度で、転勤や長期出張はありません。 勤務地: 東京都新宿区（オフィス出社スタイル）
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同社にて、半導体向け製品で世界シェア84％を誇る精密研磨材の生産業務をご担当いただきます。 【具体的には】 下記工程をチームに分かれて対応します。 主作業としては自動化された機器の操作（タッチパネル操作）ですが、一部人の手で行っている作業もございます。 ・原材料を「計量する」、「混ぜる」 ・製品を容器に「充填する」 ・製品にラベルを「貼る」 ・製品をダンボールで「梱包する」 ・ダンボールをパレットに「積み上げる」 ・製品外装を「チェックする」 【作業環境について】 化学物質を取り扱う工場のため、異物混入が許されないクリーンな作業環境です。 防塵服を着用したクリーンルーム内での作業（空調完備）もございます。 【キャリアパス】 ＜短期視点＞ 徐々に作業を覚え､原料投入から製品出荷まで全工程の生産作業を習熟し、1人前の多能工となる。 ＜中～長期視点＞ 生産作業以外にも安全や品質に関わる社内勉強会への参加や継続的な改善活動にも取り組み、問題解決力を磨き、チームを束ねるリーダー（班長、作業長）となる。
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■技術営業職として以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■協業先とのコミュニケーション：定期的なミーティングで協業先に対し開発状況を説明し、報告書を作成。協業先との円滑なコミュニケーションを図り、プロジェクトの進行を支援。プロジェクトマネジメント（工数・コスト算出、リソース管理、スケジュール管理、進捗管理等） ■研究計画の立案・検討：協業先企業のニーズに合ったメカノケミカル有機合成反応の研究計画を立案・検討。立案した研究計画に基づき、実際の実験や試験を実施。 ■スケールアップ技術の開発：研究段階から量産段階への移行を見据えた技術の立案・検討。量産化に向けた技術的課題の発見と解決策の提案。 ■メカノケミカル有機合成を用いた反応開発の提案 ■顧客との契約締結と折衝 ■研究開発メンバーのマネジメント
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■産業ガスプラント（ASU:空気分離装置、N2発生装置など）の建設プロジェクトにて、静止機器の設計エンジニアとして従事いただきます。 プロジェクトにおいて、コスト・品質・納期（QCD）を最適化したワークパッケージの実行に責任を持ち、契約の枠組みを遵守しながらプロジェクト目標の達成に貢献することが求められます。 【具体的には】 ・圧力容器に関する申請書類の作成 ・圧力容器の設計業務 ・圧力容器の技術リクエストの作成 ・ベンダーとの技術的な明確化 ・新規ベンダーの認証登録への参画 ・製造および試運転時のトラブルシューティング ・製品開発活動への参画 ・標準文書の作成、更新 ・営業支援、提案活動のためのコスト見積もりのための文書作成 ・社内システムにおけるエンジニアリング図書の管理 ・新しいスタッフのトレーニング
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■産業ガスプラント（ASU:空気分離装置、N2発生装置など）の建設プロジェクトにて、土木＆プラントレイアウトの主担当としてプロジェクトの推進を担っていただきます。社内標準・規格に基づく基礎図の作成、ベンダー調整、購入仕様書や各種設計文書の作成を行うポジションです。 【具体的には】 ・高圧ガス保安法等の適用法規、および規格・社内標準に従った機器配置図（レイアウト図）や土木基礎図の作成 ・水冷塔の購入仕様書、およびWARM SKID防音仕様書の作成 ・国内外ベンダーとの技術的な打ち合わせの実施、およびベンダーからの図面や各種図書の確認 ・土木設計請負業者 (建物、基礎) との技術的な打ち合わせの実施、および請負業者からの図書の確認 ・製品開発活動への参画 ・社内標準文書 (購入仕様書、チェックリスト等) の作成および更新
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■産業ガスプラント（ASU、窒素製造装置等）の建設プロジェクトにおいて、回転機器チームマネージャーとしてプロジェクトの推進およびチームマネジメントに従事いただきます。 【具体的には】 ‐ プロジェクトの実行と検査、試運転に関連する回転機械の品質とスケジュール管理。 ‐ 同僚ネットワーク内で適切なレベルのコミュニケーションを維持し、回転機械と検査、試運転サポート、トラブルシューティングに関連する情報を更新します。 ‐ 回転機械の EP を発行および更新します。 ‐ トレーニングの計画と管理。 ‐ 設計レビュー (設計権限) ‐ Global E&C Solutions とのコミュニケーション。 ‐ プロジェクト文書 (SLD、電気パネル購入仕様など) の品質とスケジュール管理。 ‐ 要求に応じて次の人々に技術力を提供 ‐ 販売サポート活動 ‐ 技術文書とプロジェクト文書のレビュー ‐ プロジェクト実行の調達用 TRS と提案活動のコスト見積もり用文書の発行 ‐ 試運転活動のサポート ‐ 回転機械チームの作業負荷管理。 ‐ グループ メンバーのトレーニング プランを管理
同社の製造技術部にて、射出成形機を使用し、プラスチック製品の製造～開発までのご担当と顧客からの引合い案件の検討～受注後の清算体制の確立・量産するまでをご担当いただきます。 【具体的には】 ■引合い案件に対する技術検討、見積 ■顧客の仕様変更や設計変更への対応 ■受注後、設計部門と協議、外注先（金型メーカー等）指示 ■関係各部門と連携して生産工程の確立、管理、調整、製品の試作を実施、評価・検証 ※主に半導体の製造に使用される製品を扱っています。 ※夜勤はありません。 【工場内の環境】 ■機械：熱可塑性成形機（11台）、熱硬化性成形機（4台）、周辺機器（大型アニール炉、コンベア遠赤外炉、高温OIL温調器 ■空調完備。樹脂を溶かす工程があり夏場は暑く、スポットクーラー・クールジャケットを活用して工夫。 ■本ポジションは夜勤の発生はないが、工場自体は24時間稼働。 ※突発的な呼び出しなどはありません。
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■稲畑産業株式会社の子会社である同社での開発業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・エポキシ樹脂をはじめとした（アクリル、ウレタンなど有機系材料）の新規封止剤や放熱接着剤等の開発 ・顧客へのプロセスに対する提案・サンプル対応 【業務の魅力】 ・直接顧客の声を聞きながら開発ができる ・裁量をもってプロジェクトを推進できる ※最初にお任せする業務はご経験に合わせて調整します。 所長の開発サポートから入っていただくか、早速即戦力として1つのプロジェクトを担当していただくことが想定されます
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■同社が手掛ける提案およびプロジェクトにおいて、プロセス計算の実行、およびプロセス文書の納入を行っていただきます。 【具体的には】 ・ 顧客との契約に従い、プロセスシミュレーションおよび計算を実行・最適化。 ・設計された機器、およびデライミング・ライン（Deriming Lines）、バルブ、安全弁、流量計を含む主要な配管のサイジングを実施。 ・プロセス範囲内にあるすべての機器および計器のプロセスデータシートの発行。 ・プロセスの観点から、図面およびサプライヤーからの機器フィードバックをチェック、検証、およびコメント。 ・Service GroupおよびStandard Product Departmentに対してプロセス面でのサポートを提供。 ・レビュー会議に参加し、必要に応じてプラントの試運転をサポート。 ・プラントのパフォーマンス（性能実績）の蓄積・活用。 ・プロセスに関するトピックについて、技術プレゼンテーションを実施。
■体外診断薬用高分子微粒子の開発・製造・評価を行い、試薬原料の品質向上と製造プロセスの最適化をご担当いただきます。 【具体的には】 ■高分子ラテックスおよび磁性粒子の設計・合成・評価・改良 ■製造工程の確立・手順書の作成 ■製造装置の操作・実験データの記録・解析・改善 ■品質試験の設計・実施・解析・改善 ■製造プロセスの改善・スケールアップ対応 【ポジションの魅力】 ■ベンチャー企業のため、開発から製造まで一連の流れを経験できます。また、需要が高まっているポリマーに携われるため市場価値の向上にも繋がります。 ■学生時代に高分子や微粒子の専攻・研究経験がある方も歓迎しますスキルや知識を活かして、医療に貢献いただけます ■中国の製薬企業と繋がりがあり、経験を積んでいただいたのち、興味がある方は中国出張のチャンスもあります。
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■産業ガスプラント（ASU:空気分離装置、N2発生装置など）の建設プロジェクトにおける、プロセス設計業務に従事いただきます。設計権限者（Design Authority）の指導・承認のもと、プロセスデータシート（PDS）の作成をはじめ、提案活動から製品開発、試運転サポートまで多岐にわたるプロセスエンジニアリングを推進します。 【具体的には】 プロセスデータシート(PDS)およびプロセス設計関連文書の作成。 1) プロポーザル支援：プロセスデータシート/プラントパフォーマンスデータシート等の関連ドキュメントを作成し、調達による引き合いとその性能のレビュー/明確化を行う。 2)製品開発サポート：製品チーム（同じ製品ライン）と製品コンセプト/戦略を調整し、照会/その他のエンジニアリング活動のための関連文書を発行する。また、製品ライフサイクルの間、製品チームとの連携を保つ。 3) 試運転のサポート(特に主要/新製品)、試運転/工業運転データによるパフォーマンスの資産化、プラントの継続的な効率改善。
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■研削、研磨を中心とした各種セラミックス、Si単結晶など硬脆材の精密加工技術の開発および試作加工をしていただきます。 【具体的には】 ・CNC制御の工作機械とダイヤモンド砥石を使用した研削加工に関わる技術開発が中心です ・近年は切削工具を使用した加工や、レーザー、放電、超音波など多様な加工方法についても検討されています ・精密加工技術を活かした加工法、加工プロセスや量産ラインの提案・開発、および新製品の試作加工を、国内外含めてグローバルに関わっていただきます ・製造部門、研究開発部門、設備開発部門、時には社外メーカーとも連携しながら開発を推進していただきます ・機械を自らの手で操作して先端材料の加工試験を行う、モノづくりの醍醐味を味わえる職場です ・担当業務により、国内外グループ拠点への長短期出張があります ・主力製品の製造技術開発力強化およびジョブローテーションのため、将来的な国内外拠点の製造技術部門へ転勤の可能性があります ・本人の資質や今後のスキルアップ状況により、将来的に担当マネージャーを担っていただく可能性もあります
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■半導体製造装置に使用されるセラミック製品の製造技術開発に関わる業務を担っていただきます。PC、スマートフォン、IoTや自動化など、必需品となった身近な製品に不可欠な半導体の製造を支える醍醐味を味わえる職場です。 【具体的には】 ・製造技術担当として、製造現場の自動化を含めた改善による生産性向上や製品の改良、新たな開発など、幅広く担当 ・主にセラミックスフィルタ製品の製造技術の開発や品質管理などを担当 ・必要に応じて他部門（研究開発、生産設備開発、精密加工技術開発など）や社外のメーカと連携しながら業務を推進 ・生産性向上や新製品開発プロジェクト推進のためのリーダー役を担う ・技術文書作成や学会、展示会への参加などアカデミックな活動 ・担当業務により、国内外グループ拠点や顧客、社外メーカなどへの短長期出張あり ・育成のために製造技術領域を中心に担当製品の変更や職場の変更が発生する可能性あり
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■産業ガスプラントの建設プロジェクトにて、プロジェクトエンジニア（PE）はエンジニアリングチームの実行責任を担います。 PEに求められる3つの重要な責任： 1. 小規模から大規模のプロジェクト遂行において、プロジェクトマネージャーと共に最適なエンジニアリングチームを編成・リード 2. 全てのエンジニアリング活動を監督し、各設計フェーズの進捗管理および技術的判断の調整 3. 顧客、サプライヤー、および社内の関連部門との間にある多角的なインターフェイスを管理 【具体的には】 1. 開発と競争力の強化： プロジェクトマネージャー（PM）と密に連携し、プロジェクト全体の戦略および実行計画を推進 過去のプロジェクトから得られた教訓を現行プロジェクトへ反映し、再発防止およびプロセスの最適化 2. 品質管理とドキュメンテーション： 高品質な成果物の完成に責任を持ち、手戻りのない設計を実現 サプライヤーや下請業者からの追加費用請求を最小限に抑える プロジェクトチームと各エンジニアリング部門間で、オープンかつ透明性の高いコミュニケーション文化を期限内に構築 ドキュメントコントローラーと連携した厳格な図書管理、およびMOCツールを用いた変更点の識別・管理を遂行 3. 財務的貢献： エンジニアリング工数の最適化を図り、高い生産性を維持 MOCツールによる変更識別を管理し、追加のエンジニアリング作業を削減 製造および建設フェーズでの手戻りを防ぐため、適切なタイミングで設計変更を停止（Design Freeze）させる管理能力を発揮 4. 作業の有効性： 必要なエンジニアリングツールの使用を含む、適切なプロジェクトセットアップの確保 スケジュールの準備と停止
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■高圧ガスプラント（ASU:空気分離装置、窒素発生装置など）の建設プロジェクトにて、配管・構造・モジュール設計のリードエンジニアとしてプロジェクト推進を担っていただきます。設計の専門性を発揮するだけでなく、チームのハブとして他部門との調整や若手エンジニアの育成・サポートを行い、プロジェクトを成功へ導く重要なポジションです。 【具体的には】 配管チームでは1つのプロジェクトに対して、Design Authority1名、リードエンジニア1名、エンジニア2名の体制で臨みます。リードエンジニアとして、プロジェクト管理・チームリードから各種設計、調整業務など、プロジェクトの推進に注力いただきます。 ・HPGSA（高圧ガス）向け申請書類の作成 ・バルブ及びその他配管付属品に関する技術要求仕様書の策定 ・配管、構造物、モジュールの設計業務 ・配管及び構造物の強度計算書作成 ・配管フレキシビリティ計算書の作成 ・配管や構造物に関する現場作業手順書の作成 ・バルブ及びその他配管付属品に関するベンダー評価および選定 ・他部門との調整および確認業務 ・配管設計標準文書の作成および維持管理 ・営業支援（提案活動における見積書作成のための書類準備） ・製造工場及び建設現場における配管ライン検査
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医療向け金属材料の製造に関わる生産技術業務全般をご担当いただきます。 【具体的には】 金属細管の製造設計、製造技術の改善・開発、新規製造設備の開発・導入 【採用背景】 製品クオリティ向上のための組織強化による増員募集です。 医療機器市場では、高品位な製品の提供が不可欠です。 生産技術部門において、金属材料又は塑性加工などの専門知識を活かし、製造プロセスの改善・開発をリードできる人材を募集します。 【教育体制】 OJT制度などがあり、未経験の方もキャッチアップいただけるような教育体制が整っています。
■工場内における化学プラントの新設・改修工事の設計・工事監理・保守メンテナンス業務などをお任せします。 設計・工事計画・管理まで一貫して「オーナーズエンジニアリング」をしていただきます。 単なる施工図作成ではなく、「どんな構造物をどうつくるか」から企画に関わることができます。 【具体的な業務】 工場内の生産設備や水力発電設備・火力発電設備における設備工事または修繕工事を発注するのが基本的な業務内容です。 設備工事の場合は設計から工事監理までを携わり、修繕工事の場合は工事監理・保守メンテナンス業務を行います。 ※ご経験に応じて設計グループか保全グループの配属となります。 業務のおおまかな流れとしては、以下を予定しています。 ・製造部門などから工事依頼を受け、工事内容の打合せを行う ・設備工事の場合は設計、修繕工事の場合は自身で補修対応をすることもあります ・施工計画の立案 ・施工業者への見積依頼・査定 ・施工業者の選定を行い、工事の発注 ・工事の着工から完成までの管理（工事範囲の確認、必要な機材の確認、施工方法の決定、工事手順書の確認など） ※その他保全グループでは、予防保全や事後保全などの設備保全業務もございます。 ■働き方・出張：常駐が伴う出張工事は原則なし。・転勤：基本なし
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■メカノケミカル有機合成反応の開発と社会実装への取り組みなど以下の業務を行っていただきます。 【具体的には】 ■メカノケミカル有機合成技術の社会実装に向けた研究開発：ボールミルなどの攪拌装置を用いた有機溶媒をほとんど使用しない合成技術の研究開発、新しい反応メカニズムの探索と実用化に向けた試作・評価。 ■協業先とのコミュニケーション：定期的なミーティングで協業先に対し開発状況を説明し、報告書を作成。協業先との円滑なコミュニケーションを図り、プロジェクトの進行を支援。 ■研究計画の立案・検討：協業先企業のニーズに合ったメカノケミカル有機合成反応の研究計画を立案・検討。立案した研究計画に基づき、実際の実験や試験を実施。 ■スケールアップ技術の開発：研究段階から量産段階への移行を見据えた技術の立案・検討。量産化に向けた技術的課題の発見と解決策の提案。
■自社プラントにて、受変電設備・動力盤・計装機器など電気計装設備の設計・工事監理・保全業務をお任せします。 設計・工事計画・管理まで一貫して「オーナーズエンジニアリング」をしていただきます。 単なる施工図作成ではなく、「どんな構造物をどうつくるか」から企画に関わることができます。 【具体的な業務】 工場内の電気設備または計装設備における設備工事または修繕工事を発注するのが基本的な業務内容です。 設備工事の場合は設計から工事監理までを携わり、修繕工事の場合は工事監理・保全業務を行います。 ※ご経験に応じて以下いずれかの配属となります。／・電気設備の設計グループ・電気設備の保全グループ・計装設備の設計グループ・計装設備の保全グループ 業務のおおまかな流れとしては、以下を予定しています。 ・製造部門などから工事依頼を受け、工事内容の打合せを行う ・設備工事の場合は結線図、シーケンス図、I/O図、外形図などの設計、修繕工事の場合は自身で補修対応をすることもあります ・施工計画の立案、施工業者への見積依頼・査定、施工業者の選定を行い、工事の発注 ・工事の着工から完成までの管理（工事範囲の確認、必要な機材の確認、施工方法の決定、工事手順書の確認など） ※その他保全グループでは、予防保全や事後保全などの設備保全業務もございます。 ■働き方・出張：常駐が伴う出張工事は原則なし。・転勤：基本なし
■同社の自社プラントにおける建屋・構造物・工場敷地内インフラ（道路・基礎など）の新設・改修工事において、 設計・工事計画・管理まで一貫して「オーナーズエンジニアリング」をしていただきます。 単なる施工図作成ではなく、「どんな構造物をどうつくるか」から企画に関わることができます。 【具体的な業務】 工場内の建屋やインフラ構造物の設備工事または修繕工事を発注することが基本的な業務内容です。 設備工事の場合は設計から工事監理までを携わり、修繕工事の場合は工事監理を行います。 業務のおおまかな流れとしては、以下を予定しています。 ・製造部門などから工事依頼を受け、工事内容の打合せを行う ・設備工事の場合は設計（図面作成）、施工計画の立案、施工業者への見積依頼・査定 ・施工業者の選定を行い、工事の発注 ・工事の着工から完成までの監理（工事範囲の確認、必要な機材の確認、施工方法の決定、工事手順書の確認など） ■工事例・工場敷地内における総合事務所の新設工事・当社所有の寮や社宅改修工事・敷地内道路工事・製造設備その他付帯設備などの建屋工事など、幅広くご活躍が可能です。 ■働き方・出張：常駐が伴う出張工事は原則なし。・転勤：基本なし
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建設プロジェクトのあらゆる側面を指揮・調整し、シームレスな実行を確保し、利害関係者の満足度を維持を担っていただきます。 ■主な責任： ・事故・インシデントゼロ達成とニアミス最小化・プロジェクト安全計画の策定・更新、IMS要件への準拠確保・安全レビュー実施、勧告への対応、HSE活動の調整・安全パトロール組織・実施、HSE活動の記録管理・安全に関するメッセージ共有、現場における強固な安全文化の維持 ■品質保証： ・検査試験計画（ITP）の定義・更新、その遵守確認・品質検査実施、不適合や異常への対処・請負業者への資機材の受け入れ、検査、引き渡し・チームと協力し、品質監査後の是正措置実施 ■財務管理： ・請負業者の技術提案書レビューと検証・プロジェクト費用最小化、ベンダーによる不必要な変更注文の回避・建設ベンダーの支出監視・管理 ■業務効果： ・請負業者の選定と事前資格審査への参加・プロジェクト開始前の建設現場の準備・請負業者への技術支援提供、組織基準との整合性確保・現場の活動、進捗、請負業者のパフォーマンス監視・管理・引継ぎや検収書類を含む、コミッショニングマネージャーへの責任移譲を組織 ■開発力と競争力： ・プロジェクトの契約、スコープ、要件を徹底的に理解・建設中に学んだ教訓をまとめ、建設後のレビューに参加・建設に関する基準や手順の改善を提案・改善提案や知識の共有を通じた、継続的改善の文化への貢献 ■チーム開発とトレーニング： ・コンストラクション・エンジニアとスーパーバイザーをトレーニングし監督・チームメンバーのトレーニングスケジュールとOJTレポートを作成・トレーニング計画の立案と実行における部門マネージャーのサポート
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化成品製造スタッフとして、原料の投入から製品の仕上げまで一貫してご担当いただきます。 【具体的には】 ■原料手配／準備 ・製造に必要な原料の手配や在庫管理。発注した原料が品質基準を満たしているかの確認、必要な数量を正確に準備。 ■原料投入／管理 ■製造装置操作 ・反応過程の監視や工程ごとの品質チェック ■品質管理 ・製造した製品が基準を満たしているか、サンプルを採取し品質検査を実施。品質に問題があった場合は、原因追求、必要な改善案を提案する等、製造プロセスの見直しも実施。 ■納品 【勤務補足】 （1）8:00～16:40 （2）15:30～翌0:10 （3）23:50～翌8:30 ※三交代制で、3 ⇒ 2 ⇒ 1 の順番でローテーションします。
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■産業ガスプラントのEPCプロジェクトにて、収益面および技術面のリスク管理をご担当いただきます。各部門と協力し、技術面・経済面から適切な対策を講じることで、安全・品質・工期・予算目標の達成に導く、重要なポジションです。 【具体的には】 1. リスク管理体制の構築と運用 - プロジェクトにおけるリスク管理方針（ポリシー、プロセス、手順、システム）の導入および定着化の推進 - プロジェクトの全ライフサイクルにおけるリスク推移の監視とフォローアップ - 重要局面におけるリスク特定のため、ステークホルダとのミーティングを主催 2. リスク分析および評価（定量・定性） - プロポーザル段階における、社内ツール（ARPAL）を用いたプロジェクトリスク特定（PRI）および予備的リスク分析（PRA）の実施 - 見積、コスト、工程、商務の各担当者と連携した、モンテカルロ・シミュレーションによる定量的リスク分析の実行 - リスク軽減策（ミティゲーション・プラン）の策定支援 3. ステークホルダーへの報告および意思決定支援 - リスク検討委員会（RRB/ERC）向け報告資料の作成、および会議のコーディネーション - プロジェクト・レビュー会議におけるリスク状況の報告と提言 - 全社的リスクマネジメント（ERM）プロセスとの連携・支援 4. 改善および人材育成 - リスク管理ツール、手法、プロセスの改善 - プロジェクトメンバーに対するリスクマネジメント実務（リスクプロファイルの作成等）のトレーニング - ARPALツールのキーユーザーとしての社内サポートおよび運用管理 5. グローバル連携 - 日本拠点の代表として、グローバル部門へのデータ報告・調整業務の遂行 - 「コミュニティ・オブ・プラクティス」への参加および知見の共有
■同社の自社プラントにおいて、オペレーターをお任せします。 【1日の業務フロー（例）】 （1）原料の受け入れ・計量・必要量を計算して準備 （2）反応・加工工程の操作（中央操作室）・モニター・機器を遠隔操作して製造をコントロール／ 製造現場でのバルブ調整やパトロールなど （3）品質検査・分析業務・ 製品の品質を確認し、安定供給を支えます （4）梱包・出荷準備 【未経験でも安心の教育体制】 ■入社後6ヶ月〜1年は先輩とペアでのOJT研修あり ■機械操作・検査手順など、基本からじっくり習得できます ■フォークリフト／危険物取扱者などの資格取得支援制度があり ※交代勤務（A番：8:20～16:30、B番：16:20～0:30、C番：0:20～8:30）※三交代
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顧客（主にモノづくりメーカー）の技術的・事業的課題を把握し、同社の特殊機能性コーティング剤や顔料分散体などの製品・技術を活用した提案を行うセールスエンジニアとして以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・特殊機能性コーティング剤および顔料分散体関連製品の提案・販売 ・顧客の製品開発や製造工程における課題・ニーズをヒアリングし、同社製品・技術を活用した解決提案を実施 ・新製品開発や品質改善、生産性向上に向けた技術課題を把握し、新規開発テーマの案件化・推進を支援 ・技術部門と連携しながら、製品仕様の確認、技術説明、試作内容の整理、評価試験のフォローなどを実施 ・見積作成、提案資料作成、販売計画立案、在庫管理などの営業・販売管理業務 ・展示会や技術セミナー、各種イベントを通じた市場情報・技術ニーズの収集および顧客との関係構築 ・顧客との価格、納期、取引条件などの調整を行い、長期的なパートナーシップの構築を推進 ・営業、技術、製造、品質など社内外の関係者をつなぎ、顧客の課題解決から製品採用までを総合的にサポート
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■産業ガスプラント（ASU:空気分離装置、N2発生装置など）の建設プロジェクトにて、建設工事エンジニアは、建設工事マネージャーと協力しながら、建設工程全般の「安全・品質・工程・コスト」に責任を持ちます。 【具体的には】 1. 安全・品質管理 安全管理： エア・リキードの安全基準（無事故・無災害）に基づき、現場の安全計画の策定・運用、下請け業者の指導・監督を行う。 品質管理： ショップおよび現場での品質検査の実施、資材の受領・検査・引き渡しを管理。 2. プロジェクト準備・計画 提案段階： 施工手順の検討、リソース選定、リスク抽出および対策の立案を行う。 実行計画： 現場組織の構築、施工計画書（工程・品質・安全・管理体制）の作成、技術仕様の確認を行う。 3. 施工管理・現場監督 現場指揮： 下請け業者の選定、工程の進捗管理、技術的な課題解決、定例会議を主催。 変更管理： 設計変更や追加工事が発生した際、手順に則ったコスト・工期への影響評価および管理を行う。 引き渡し： パンチリスト（残工事）の管理、完成図書の検証、試運転マネージャーへの業務引き継ぎを行う。 4. 調整・報告業務 ステークホルダー調整： 顧客、ベンダー、社内の他部署（設計・プロジェクトマネージャー等）との折衝および調整を行う。 進捗報告： 安全・品質・予算・工程の状況を、透明性を持ってタイムリーにプロジェクトマネージャーへ報告。 5. 継続的改善 知識の共有： プロジェクト終了後、教訓や生産性指標をまとめたレポートを作成し、標準化やコスト削減に向けた改善提案を行う。
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■プロポーザルグループのエスティメーションチームに配属され、プロポーザルグループマネージャーの直属で業務に取り組んで頂きます。主業務として、新規プロポーザル案件の見積もり作業を担っていただきます。担当プロポーザルの見積もり案件は、主となる国内のEPCプロジェクトのほかに海外EPプロジェクトも含みます。 プロポーザルマネージャーと協力して、プロジェクト部、技術部、購買部を含む、すべてのプロジェクトに関わる関係者及び海外の技術センターと綿密にコミュニケーションを取りながら、競争力のある、最善のソリューションにつながるコスト見積もり作成することが主な業務となります。 【具体的には】 ・見積もり業務 ＜概算金額の見積もり業務＞ 過去の見積もりデータや過去のプロジェクトの結果を基に、短期間で概算見積もりを行います。 ＜最終見積金額の見積もり業務＞ 実際の新規案件としての顧客の要求仕様を基に、見積もり戦略を策定し、社内および各同社の技術センターのプロジェクトに関わる利害関係者とコミュニケーションを取り、プロジェクトの予算のリスクを軽減することを考慮に入れながら、精度の高い、競争力のある詳細見積もりを行います。 ・様書の作成 上記、見積もりに関連する項目を明確に仕様書内に文章化し、プロポーザルマネジャー、およびプロジェクトマナージャーと協力して、最終技術仕様書を作成します。 ・データベースの管理と見積ツールの構築 見積もり作業に際して入手したデータや実プロジェクトの機器購入データ等を基にデータベースを作成、次の見積もり作業に必要なバックデータとして整理、管理します。 上記データベース等の過去のデータを基に簡易的に見積もりを可能とするための、簡易見積もりツールの構築
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■産業ガスプラント（ASU:空気分離装置、N2発生装置など）の建設プロジェクトにて、プロセス設計エンジニアとして従事いただきます。費用対効果の範囲内で、担当業務を効率的に遂行する責任を負います。プロセス制御チームマネージャーの下、契約の枠組み、品質基準、およびスケジュールを遵守し、プロジェクト全体の望ましい成果を達成するためにチームの一員として活動いただきます。 【具体的には】 ・プロセス制御の設計責任者による監督・承認の下での、P&ID（配管計装図）およびプロセス制御関連文書の作成。 ・PFD（プロセスフロー図）、制御フィロソフィー、および制御戦略を含む基本設計図書の作成。 ・安全かつ効率的なプラント設計のための、配管サイズ計算および設計圧力の決定。 ・運転マニュアルおよび性能試験手順書の作成。 ・プロポーザル（提案）活動における販売サポートおよびコスト見積用書類の作成。 ・エンジニアリング文書（Alair）の導入および維持管理を含む、製品開発および標準化のサポート。 ・「無災害（Zero Accident）」目標への貢献、および顧客基準やエア・リキード基準（IMS）への設計コンプライアンスの順守。 差別化基準 ・チームマネジメント： 該当なし。ご自身のパフォーマンスに集中いただけます。 ・意思決定 / 活動： 設計およびドキュメンテーションに関して、割り当てられた責任範囲内での意思決定を行う。 プロポーザルやプロジェクト遂行から生じるエスカレーションが必要な問題については、速やかに上司に報告または相談する。 チームの効率向上のため、最善策や教訓を共有する。
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■産業ガスプラント（ASU:空気分離装置、N2発生装置など）の建設プロジェクトにて、ゼネコンなどの外注管理および契約管理をご担当いただきます。 【具体的には】 ・プロジェクト外注計画に基づき、遅滞なく実務を遂行する。 ・発注プロセスにおいて、全ての調達品・工事範囲が技術要件を完全に満たしているか詳細に検証する。 ・個別の入札・交渉において、プロジェクト予算を下回るための具体的なコスト削減策を提案・実行する。 ・現場からの追加請求に対し、契約書に基づいた厳格な査定をタイムリーに行い、不当なコスト増を阻止する。 ・自身に割り当てられた業務工数（マンアワー）を把握し、効率的な実務遂行を徹底する。 ・担当プロジェクトにおいて、新規の有力なサプライヤー候補を調査・発掘し、マネージャーへ提案する。 ・担当工種の最新の価格動向や市場状況を収集し、見積精度向上のためのデータを提供する。 ・設計、建設現場、プロジェクト管理チームと密に連携し、情報の滞留を防ぐ。 ・建設業法などの関連法規や、契約管理に関する知識を自発的に習得・更新する。
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■高圧ガスプラント（ASU:空気分離装置、N2発生装置など）の建設プロジェクトの最終段階において、プレコミッショニング、試運転、および運転開始実務を担当します。 【具体的には】 1. 安全管理 エア・リキードの安全ルールを遵守し、現場でのリスク特定と低減活動を行う。 試運転開始前の安全レビュー（PSSR/TASR）に参画し、チェックリストに基づいた確実な安全確認を行う。 作業前TBM（ツールボックスミーティング）を実施し、下請業者への安全指示を徹底する。 2. 現場実務および進捗管理 プレコミッショニングおよび試運転作業を計画通りに遂行する。 現場での進捗状況を正確に記録し、週次報告書を作成してマネージャーへ報告する。 ベンダーの技術者と連携し、現場での機器調整やトラブルシューティングをサポートする。 3. 技術文書およびマニュアル作成 オペレーションマニュアル（運転手引書）の作成・更新を技術面からサポートする。 スタートアップ品質ファイル（検査記録、試験成績書等）を整理し、アーカイブおよび顧客への引き渡し準備を行う。 試運転中に発生した設計変更や不適合（NCR）を記録し、エンジニアリング部門と連携して解決を図る。 4. プロジェクト準備への参画 提案段階において、試運転に必要な工数やスケジュールの見積もりデータを提供する。 設計レビューに参加し、メンテナンス性や試運転のしやすさの観点からフィードバックを行う。 5. 知見の蓄積と共有 プロジェクト終了後、試運転中に得られた知見やトラブル事例を「キャピタリゼーション報告書（教訓）」としてまとめ、次期プロジェクトへ共有する。 使用した業務ツールや標準手順書の改善提案を行う。
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■高圧ガスプラント建設プロジェクトの工程管理担当として、プロジェクトチームと密に連携し、計画と進捗管理の実務を遂行いただきます。 【具体的には】 ・社内の標準ルールに基づき、単独または複数拠点にまたがるプロジェクトの全体工程表を作成および運用。 ・現場での進捗測定やクリティカルパス分析など、プロジェクトを円滑に進めるための具体的な管理基準を定義。 ・スケジュール・リスク分析（SRA）を実施し、リスク管理部門と連携しながら、工期遅延の未然防止や対策を立案。 ・第三者視点でのプロジェクト審査（コールド・アイ・レビュー）において、工程面のアドバイスや資料作成を支援。 ・Primavera（またはMS Project）を駆使し、効率的なワークフローや手順を現場に導入。 ・自らの業務やチームの手法が社内規定に沿っているかを確認し、必要に応じて改善提案を行う。
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■高圧ガスプラント建設プロジェクトの工程管理担当として、プロジェクトチームと密に連携し、計画と進捗管理の実務を遂行いただきます。 【具体的には】 ・社内の標準ルールに基づき、単独または複数拠点にまたがるプロジェクトの全体工程表を作成および運用。 ・現場での進捗測定やクリティカルパス分析など、プロジェクトを円滑に進めるための具体的な管理基準を定義。 ・スケジュール・リスク分析（SRA）を実施し、リスク管理部門と連携しながら、工期遅延の未然防止や対策を立案。 ・第三者視点でのプロジェクト審査（コールド・アイ・レビュー）において、工程面のアドバイスや資料作成を支援。 ・Primavera（またはMS Project）を駆使し、効率的なワークフローや手順を現場に導入。 ・自らの業務やチームの手法が社内規定に沿っているかを確認し、必要に応じて改善提案を行う。
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