電子部品/年収800万円以上/50代以上の求人・転職・中途採用情報
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生産管理・損益数値管理
■生産管理課のリーダーとして、生産計画の策定から納品まで工程管理業務や、毎月の損益会議資料数値取り纏めをご担当いただきます。 【特徴・魅力】 MA 事業部取扱製品として、 STA 製品(Standard Actuator の略:車載用 HVAC 部品)と RST 製品(Resonant 製品:共振振動を発生する部品で主にゲームコントローラーに使用される部品)をタイ・カンボジア工場にて生産しています。顧客も全世界にわたるため、海外の人たちとのコミュニケ―ションや現地への出張等グローバルに活躍できます。 将来的には、生産管理部のトップとして当事業部の損益管理全般を司る役割をになって頂きます。
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品質保証<スマート製品事業部>
■スマート製品事業部にて、顧客満足度を向上させる為の品質保証業務に携わっていただきます。 【具体的には】 ・蓄電池製品の不良解析(顧客不良返却品、工場不良解析) ・解析報告書作成、顧客定例会議での報告等 【スマート製品事業部について】 バックライト光学技術、無線技術、面実装技術、Iot関連技術、電源、半導体関連技術を用い、スマートシティ関連の製品や内製基板などのあらゆる製品が取り扱われています。 ※浜松工場、広島工場、呉江(中国)工場、セブ(フィリピン)工場、バンワ(タイ)工場への出張対応がございます。
研究開発<スピントロニクス新規脳型AIデバイス>
下記業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・12インチ半導体工程でのプロセス開発や工程管理 ・大学や研究機関との共同研究開発 ・開発素子や材料の試作及び評価 ・製造視点で開発マネージメント ※ご入社後はスピントロニクスデバイスのための12インチ半導体プロセスの開発に携わって頂きます。経験やスキルに応じて、将来的には開発リーダーやマネージメント業務をご担当いただきます。 【組織のミッション】 スピントロニクスは同社のフェライトツリーを支えるコア技術の一つであり、常に世界No.1を目指すべき技術とビジネス領域です。スピントロニクスを用いた独自の脳型AIデバイスを開発していて、同社のもつコア技術から新たな製品を創出してAIによる電力爆発の問題解決などの社会に貢献することがミッションです。 【業務の魅力点・応募者にとってのベネフィット】 同社はスピントロニクスにおけるリーディングカンパニーであり、これらの基盤技術を基に新たな成長市場へと常に挑戦していて、ご自身のこれまでの経験を活かしつつ、新しい技術や製品の開発にチャレンジしたい人に最適な業務です。アカデミックやビジネスの垣根を超えた開発を行うことはご自身のキャリアを広げて、広い領域でも活躍ができる人材となることができます。プロセス開発のご経験があり、新しい分野に挑戦したいチャレンジ精神をもつ人材を募集しています。
1kW~100kW級デジタル制御電源開発<回路設計>
電源回路設計エンジニアとして、下記業務に携わっていただきます。 【具体的には】 ・電源回路設計・評価 ・基板設計仕様策定 ・安全規格対応設計 ・量産設計 ・製品見積り・コスト管理 【仕事の特徴・やりがい】 ・高出力・デジタル制御の最前線: 1kW~100kWという高容量帯において、SiC/GaN等の活用やデジタル制御の実装に深く踏み込めます。 ・グローバル顧客との直接対話: 米国・欧州・台湾の顧客と直接、技術仕様の調整を行います。(語学の堪能なセールスも同行しますので、英会話が苦手でも対応いただけます。) ・新しい組織の立ち上げ: 既存の古い慣習に縛られず、効率的な設計プロセスや環境構築に関与できるフェーズです。
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生産技術/量産立ち上げ<スマート製品>
プリント回路基板(PCB)への電子部品の実装(SMT)、はんだ付けやネジ締め、コンフォーマルコーティングなどのPCBA製造工程全般を対象とした試作対応および量産立ち上げ、工程改善を担当いただきます。 【具体的には】 入社直後は製品や製造についての知識を習得していただき、ある程度の理解が得られた後は国内/海外工場を対象として、主に下記の業務を担当いただきます。 ■試作対応・量産立ち上げ (1)新製品の開発チームの一員としてプロジェクトに参加し、新製品の製造工程設計及び立ち上げ評価、必要に応じて製造工程や製品設計の変更についての協議など (2)製造工程で必要となる設備治工具の選定、調達など ■工程改善 (1)製造工程の改善(生産性や品質の向上、新工法の開発など) (2)生産計画に応じた生産設備の能力検証及び能力不足時の増強対応、老朽設備の更新 【ポジションの魅力】 これまでの経験を活かしつつ新たな挑戦として、技術や手法を学ぶ機会を得られ自己成長とスキルの拡大に繋げられます。 事業の収益に応じた賞与を得られるため、経験やスキルが生産性や品質の向上に貢献し企業価値といった具体的な成果に結びつくことでやりがいを感じられます。 情熱をもって業務を進めることでタイ・フィリピン・中国を始めとした海外工場への出張や出向の機会を得られるため、更なる学びや成長に繋げることができます。
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量産プロセス開発
■同社にて下記業務を担当していただきます。 ・高周波フィルタ製品(SAW/BAW)の量産における品質・歩留まり改善 ・故障/欠陥の物理分析や量産データの統計解析に基づく工程課題の要因特定 ・各プロセス要素技術と連携して改善施策の立案、検証、量産導入を推進 ・検査工程などの見直しによる工程検出能力の改善 ・新製品/新規技術導入時の早期課題抽出や開発チームとの改善取り組み・高周波フィルタ製品(SAW/BAW)の量産における品質・歩留まり改善 ・故障/欠陥の物理分析や量産データの統計解析に基づく工程課題の要因特定 ・各プロセス要素技術と連携して改善施策の立案、検証、量産導入を推進 ・検査工程などの見直しによる工程検出能力の改善 ・新製品/新規技術導入時の早期課題抽出や開発チームとの改善取り組み
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グローバル調達スペシャリスト<鋼材、非鉄、樹脂等>
■同社グループの全拠点で共通使用する各種原材料(鋼材、非鉄、樹脂等)の調達、および価格・納入条件の折衝業務を行っていただきます。 【具体的には】 入社後は適性に応じたメインの原材料を担当し、下記の業務に携わっていただきます。 ・グループ全体の購入データの集計、分析、商流および価格管理 ・サプライヤー(大手メーカー等)との価格、納期、供給枠の折衝 ・工場資材実務担当者との各種連携・協業 ・新規サプライヤー開拓、および信用状況の管理 ・取引基本契約書の締結推進、および付随する法務・リスク管理業務、等
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品質保証・品質管理
単に国際規格やQMS(品質マネジメントシステム)の枠組みを維持・運用するだけでなく、開発・試作段階からの品質作り込み(フロントローディング)を強力に推進し、4M変更等の変化点における妥当性を的確に判断・対応できる体制を構築します。 課題に対して当事者意識を持ち、現場のエンジニアや関係各所と自らコミュニケーションを図りながら、自走して課題解決まで導いていただける方を求めています。 【具体的には】 ●開発初期段階からの品質作り込み推進(フロントローディングの実行) ●4M変更等の変化点におけるリスク分析、適切性の判断および検証・対応 ●海外工場(タイ、カンボジア、中国など)への主体的な品質改善支援・指導 ●顧客監査対応、および指摘事項に対する根本原因の追究と対策展開 ●ISO9001 / IATF16949 認証取得・維持、および内部監査の運用
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組み込みソフトウェア開発
■ソリューション提案及び製品開発をしていただきます。産業用無線装置やプロポ、モバイルディスプレイモジュールといったHMI(Human Machine Interface)・M2M(Machine to Machine)ソリューション開発の業務に携わっていただきます。 【具体的には】 ・顧客との仕様取り決め ・開発の工程管理(外部パートナー管理含む) ・組込ソフトウェア開発、製品の評価 【担当製品】 有機ELディスプレイ、タッチセンサー、産業用サーボ、産業用ラジコン、産業用ドローン 【業務の魅力】 ・時代に対応した新製品開発を行うことができます。直近では産業用や半導体製造装置向けの無線機器や農機建機向け無線機器を導入するなど、積極的なチャレンジをしています。 ・これまでの技術力を武器に世界トップシェアを誇る製品を作っていきます。中国、韓国、ベトナムなど10を超える海外拠点を保有し、積極的な海外展開を進めていきます。 ・チームワークを重視した働き方をしています。全員が自由に意見を発信できる風土があり、アイデアの共有とディスカッションを活発に行われています。
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サプライヤー技術支援・イノベーション推進エンジニア
■サプライヤーの技術・製造能力の最大化をご担当いただきます。社内のエンジニアリング部門とサプライヤーを繋ぐ技術的パイプ役として、新技術の導入から量産化、コスト・品質の最適化までをリードする重要なポジションです。 【具体的には】 ■技術革新とプロセスの最適化 ・新材料・新技術の評価やパイロット導入、スケールアップの推進。 ・製造容易性設計(DFM)や自動化、歩留まり改善による総所有コスト(TCO)の削減。 ・シュッドコストモデルに基づいた、技術的根拠のある価格交渉支援。 ■サプライヤーの育成とリスク管理 ・サプライヤーの生産能力・デジタル化・業務成熟度の評価と改善指導。 ・デュアルソーシング(複数社購買)やリスク軽減計画によるサプライチェーンのレジリエンス強化。 ・サステナビリティ(環境負荷低減・責任ある調達)に関する取り組みの支援。 ■品質向上と部門間連携の牽引 ・根本原因分析(RCA)を用いた品質問題の解決と、バラつき低減(SPC等)の推進。 ・技術・製造・調達・財務など、社内多部門との合意形成と実行計画の整合。 ・複雑な技術的課題を、専門外の関係者にも分かりやすく伝達しプロジェクトを推進。
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自動化・合理化エンジニア
■設計から量産への移行後、特定の製品または製品群の生産サポートエンジニアリングを管理します。 設計、プロセス、テスト、信頼性エンジニアリング部門と連携して問題を解決します。コスト削減と歩留まり向上により、製品の維持管理を行います。 【具体的には】 ■生産全体を通して、納期を遵守するための計画の調整、また、監視を行う ・生産状況、生産能力、作業工数を把握/管理し、IE/企画部門、システム部門と連携を図り、納期を遵守する為の生産計画の策定、調整を行う ・プロセス設備技術部門と連携し、常に生産能力、作業工数の改善を取り組む ・設備故障、品質異常に対して、担当部門と連携優先順位を決定する ・製造ラインが止まること無きよう、製造管理部門と連携し各材料の管理を行う ・自動ロボット搬送と導入を推進する ■安全管理 ・事故を未然に防ぐ為にリスクアセスメントを実行する ・より安全に業務を遂行できるよう、職場環境や作業方法を改善する ■品質、コスト改善
人事総務責任者
■人事総務責任者をご担当いただきます。 ※同社のグループ会社へ入社と同時に出向いただきます。 【具体的には】 入社後3~6ヶ月は同社の主要拠点にて研修を実施し、同社の制度・理念・ガバナンス基準を習得いただきます 。 その後、出向先の奈良工場の人事総務責任者として以下の業務を担っていただきます。 ・人事労務の推進・監督: 実務および監督業務全般(給与、社保、勤怠管理等) ・コンプライアンス・リスクマネジメント: 労務コンプライアンスの徹底、内部統制・監査対応、および教育の実施 ・環境・安全衛生管理: 環境体制の運用管理、廃棄物・排水管理、法的届出、安全衛生委員会の運営 ・組織開発: 同社の方針と出向先の良さを融合させた組織風土の醸成、エンゲージメント向上 ・制度設計: 評価・等級・報酬制度の見直し・運用、規程の改定 ・施設・ファシリティ管理: 工場建屋・設備の維持管理、防災計画の策定 ・特記事項: デスクワークだけでなく、製造現場に足を運び、従業員の声を拾い上げながら「改善」と「改革」を回せる方を同社は求めています。
機能安全・QMS構築<車載製品>
■同社にて以下業務を担当いただきます。 【具体的には】 ①車載事業部における技術管理担当として、以下の業務を主導していただきます。 ・規格に準じた規程・プロセスの構築と整備 ・車載品質マネジメントシステム(IATF 16949等)に基づいた社内規程、標準プロセスの策定。 ②開発現場の実態に即した効率的な文書管理体系の設計。 ・マネジメントシステムの運用・維持管理 ・策定したプロセスの定着化支援、および定期的な見直しと改善。 ・社内監査や外部審査への対応準備。 ・顧客対応およびプロジェクト支援 ・自動車メーカーからの安全要求に対する、技術管理側面からの回答・交渉サポート。 ・受注獲得に向けたプロセス適合性の証明(アセスメント対応等)。
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カメラ画像処理ボード開発エンジニア
次世代新製品のカメラ画像処理ボードの開発リードとして、設計から実装、評価、事業化にいたるまで一貫して担当いただきます。 ※想定プロジェクト:車載向けエッジ画像処理ハードウェアの先行開発プロジェクト(マルチビュー、Eミラーなど) 【具体的には】 ・高性能カメラ画像処理ボードのハードウェア設計・開発 ・FPGA/ASICを用いた画像処理アルゴリズムの実装・最適化 ・高速インターフェース(MIPI, PCIeなど)の設計 ・回路シミュレーション、評価、デバッグ ・協力会社との連携、プロジェクトマネジメント ・画像処理システムのアーキテクチャ設計、および要素技術の選定 ・ハードウェアとソフトウェアの協調設計、最適化 ・製品の性能向上、コストダウンに向けた改善提案 ・国内外の顧客やパートナーとの技術的な協議 【IoTソリューション例】 ・スマホやタブレットで配光角/明るさ/色味の調節や追尾ができるスマート照明 ・介護現場で活用。生体情報を検知するデータを取得し、遠隔で確認できるベッドセンサー ・運転時間や消費電力をモニタリングして調光コントロールできる高効率LED街路灯を核にパーキングセンサーや電力メーター等スマートソリューション ・現状のドアロックはそのままに、だれでもカンタンに後付け設置が可能なスマートロック
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品質管理<サプライヤ品質対応(航空機部品/不適合対応・改善)>
■同社において以下の業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・機構部品・電気部品の不適合品対応を主担当として推進する ・不適合発生時に、サプライヤへ是正を要請し、一次対応(封じ込め)内容を確認する ・原因解析の内容をレビューし、是正・再発防止策の実行をフォローする ・定期的に、品質要求をサプライヤへ展開(フローダウン)し、遵守状況を確認する ・サプライヤ品質監査を実施し、指摘事項の是正完了までフォローして性能維持・向上につなげる 【取り扱う主な部品】 ・機構部品(金属部品、樹脂部品など) ・電気機構部品(コネクタ、ケーブル等) ・電気部品(OLED、LCD、CTP、基板、電源、バッテリー、IC、ディスクリート部品等)、その他 【英語の使用頻度】 ・仕様書、図面など書類の確認や、海外サプライヤとのメールでのやり取りが中心ですが、品質問題対応、品質監査などではWeb会議や現地訪問でのやり取り有り
生産技術・生産性改善エンジニア
国内外の量産工場(カンボジア、タイ、フィリピン、中国など)における製造現場の支援と指導をご担当いただきます。 【具体的には】 ■チョコ停撲滅活動 パーツフィーダや自動機の稼働率改善、不具合分析 ■生産性改善、品質改善 MMS・BIツールを活用しボトルネック工程の特定、サイクルタイムの短縮、歩留まり改善 ■ベストプラクティスの発掘と全社展開 各拠点の優れた工法や改善事例(ベスプラ)の発掘・創出、および他拠点への水平展開(ヨコテン) ■現場スタッフへの教育と標準化 設備保全教育の実施や、基本動作の文書化(SOP・作業標準書の作成)を通じたモノづくりスキルの底上げ
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機構開発エンジニア<センシング機器>
■社会インフラを支える製品開発で、顧客折衝から量産までを主導し、高度な技術課題を解決していただきます。 【具体的には】 ・カメラやセンサーを使用したセンシング機器の筐体・機構設計 ・顧客仕様(設置環境・安全要求)を踏まえた構想設計、詳細設計 ・試作・評価(信頼性試験、品質検証)および不具合対策推進 ・量産化に向けたコストダウン、部品共通化、組立性改善 ・国内外サプライヤー(板金・樹脂・金型)との技術連携・調整 ・営業・SEと連携し顧客との仕様検討・技術折衝への参画 ・買入品評価および品質見極め(外部パートナー開発品含む) <キャリアパス> 23年度4月よりメンバーシップ型からジョブ型雇用に移行し、ご自身のキャリアをより主体的に選択できるようになりました。同グループALLにチャレンジできる社内公募制度、社員が自律的に学習可能な「Linkedin Learning」の導入、MBA派遣プログラム、語学力向上プログラムなど、社員一人一人の成長を後押しする制度を充実させています。
金型内製化・技術
同部署は、モーターの新製品プロジェクトにおける「技術的な窓口」です。開発段階から量産までを一貫して管理し、スムーズな立ち上げを実現する以下の業務を担います。 設計へのフィードバック(作りやすさの追求) 樹脂部品やプレス部品の図面に対し、製造現場の視点から「より作りやすい形状」や「不良が出にくい構造」への変更を提案します。 金型の内製開発と海外移管 国内で金型を製作し、不具合のない状態まで精度を高めて完成させます。その後、金型を海外工場へ移管し、現地での生産準備を整えます。グローバルな供給体制の構築 海外工場で部品を内製化し、同工場内の組立ラインへ遅延なく部品を供給できる状態を作るまでが責任範囲です。 【部門の役割】 部品工機部門の主な役割は、各モーター事業部で使用する機構部品を「内製化」することです。 外部調達ではなく、自社で金型から製作・生産まで完結させることで、大幅なコストダウンとスピード感のある製品づくりを実現しています。 【仕事のポイント】 「作り手」の視点で設計を動かす 製造方法を熟知しているからこそできる提案が、製品のコストや品質に直結します。 プロジェクトを形にする手応え 新製品の立ち上げにおける「入り口」から「量産」まで、一連の流れの主軸として関わることができます。 海外現場との連携 自分が仕上げた金型が海外工場で動き、現地の生産を支えるという実感を直接得られる環境です。
技術企画・コンポーネントエンジニア<高周波デバイス>
■高周波フィルタ コンポーネントエンジニアとして、新規高周波デバイスの開発から及びサプライヤ/OSAT等、海外の取引先と交渉まで担当いただきます。 【具体的には】 <技術評価・選定業務> ・SAW、BAW、SPnT、LNAなど高周波デバイスの技術仕様理解および特性評価 ・顧客要求仕様やシステム要件を踏まえた最適デバイス構成の検討/企画提案 ・新規サプライヤー/新デバイスの技術デューデリジェンスおよび採用可否判断 <技術的調達・交渉支援> ・サプライヤーとの技術ディスカッションを通じた仕様すり合わせ ・技術的観点からのコスト構造理解および価格交渉支援 ・セカンドソース戦略やサプライチェーンリスク低減に向けた検討 <社内連携・技術基盤構築> ・設計部門、製品開発部門、生産技術部門との連携による部材採用推進マネジメント ・高周波デバイスの技術ロードマップ整理、市場/技術動向の社内展開 ・技術課題や不具合発生時の要因解析および対策立案支援
開発エキスパート<冷却ファン>
■冷却ファン開発エキスパートとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・新製品の開発主導:軸流ファン(プロペラファン)および遠心ファン(シロッコファン等)の新製品開発業務を主導し、構造や製品性能における顧客要求を満たす設計を行っていただきます。 ・設計改善およびシミュレーション(CFD)による最適化:既存の軸流/遠心ファン製品の設計改善を担当いただきます。空气動力学(流体力学)の理論に基づき、Fluent 等のCFD(数値流体力学)ソフトウェアを用いて、風量・風圧・騒音等のパラメータ分析を行い、ファン構造の最適化設計を行っていただきます。 ・モーターの理論設計および設計改善:モーターの理論設計および関連する設計改善(特に電磁気回路の最適化や評価など)を行っていただきます。 ・生産プロセスの構築および原材料の検収標準策定:ファンの製造・生産に関する各種プロセス(加工・組立等)を熟知し、生産プロセス(製造工程)の策定や、新規原材料・部品の検収・試験基準の策定を行っていただきます。 ・実験評価とシミュレーションの整合・製品最適化:風洞実験装置や無響室・騒音測定設備などの実験設備のアプリケーション・運用に精通し、実験データとシミュレーション(CAE)結果を比較・検証することで、製品のさらなる最適化を図っていただきます。
システム設計技術者<半導体業界向けデータ連携基盤>
顧客や上位システム関連パートナーと密に連携しながら、装置・ライン・上位システムをつなぐシステムについて要求整理・構想設計から具体的なソフトウェア開発、装置への組込みまでを担っていただきます。 【具体的には】 業界や顧客動向を踏まえた開発テーマの立案に加え、エッジコントローラ上でのデータモデル設計、製造プロセスの理解を踏まえ業界規格(SEMI)に沿った装置・工程データのデータフロー構築、およびデータ加工・特徴量化の設計・実装を推進し、装置付加価値向上につながる競争優位技術の確立をリードしていただきます。 1.テーマ企画(マーケティング部門と連携) ・顧客課題の設定、提供価値と技術コンセプトの立案 ・顧客提案、要件定義 ・開発目標、開発計画の立案 2.開発の推進と成果創出 ・システムアーキテクト(既存コントローラの活用を軸としてSEMI規格対応や汎用分析技術を組み合わせたシステム設計) ・SEMI規格対応に対する構想設計、基本設計 ・システムの実装、立上げ・評価、課題対策 3.テーママネジメント ・テーマ全体の進捗・課題・リスク管理 ・テーマ推進を通じた、開発メンバの牽引・育成 4.その他 ・国際学会・展示会・論文等における最先端技術の動向調査 ・論文や特許の創出 ・技術の商品化・社会実装に向けて、事業部門と連携・調整
制御アルゴリズム設計技術者<温度制御>
顧客と密に連携しながら、プロセス要求や制御上の課題を踏まえた要求整理・構想設計から、制御アルゴリズムの設計・評価、装置への組込みまでを担っていただきます。 【具体的には】 業界や顧客動向を踏まえた開発テーマの立案に加え、対象プロセスの特性や外乱要因を踏まえた制御課題の整理、温度コントローラ・センサ・ヒータを組み合わせた制御システムの構想設計、温度安定性や応答性を高める制御アルゴリズムの設計・検証を推進し、半導体製造装置の競争力向上につながる新たな温度制御技術の確立をリードしていただきます。 1.テーマ企画(マーケティング部門と連携) ・ターゲット顧客課題の設定、提供価値と技術コンセプトの立案 ・顧客提案、要件定義 ・開発目標、開発計画の立案 2.開発の推進と成果創出 ・顧客課題を解決する技術を顧客と共創 ・アルゴリズム構想設計、基本設計 ・温度制御評価、課題対策 3.テーママネジメント ・テーマ全体の進捗・課題・リスク管理 ・テーマ推進を通じた、開発メンバの牽引・育成 4.その他 ・国際学会・展示会・論文等における最先端技術の動向調査 ・論文や特許を創出 ・技術の商品化・社会実装に向けて、事業部門と連携・調整
回路設計
■同社にて、回路設計職を担当いただきます。 ・ヘルスケア機器、バッテリー用マネジメントシステムの回路システム設計、基板アートワーク設計、協力会社との折衝 各種電気電子設計・解析・評価・問題解決/新規事業創出の為の製品提案、試作、商品開発/エッジAI搭載IoT機器開発/自社開発センサーデバイスの改善、活用 【具体的には】 ・アナログ、デジタル、アクチュアータ回路に掛かる電気電子回路設計、これらを含むシステム設計 ・製品の及び電気回路、基板の故障解析、問題解決 ・各種測定機材を用いた実機評価 ・上記職務に掛かる外注管理(仕様、コスト、納期、品質)
タレントマネジメント
■同社グループ、グローバル規模で「One NEC」のタレントマネジメント施策を主導します。後継者計画、タレントプール運用、タレントレビュー(ディスカッション)の高度化を通じて、継続的にタレントへ投資し続ける文化・仕組みを作ります。 【具体的には】 (1)タレント戦略の設計・運用(中計/経営アジェンダ連動) (2)サクセッション(後継者計画)/タレントプールの実行力強化 (3)経営層/CxOを巻き込むタレントガバナンス運営 (4)仕組みを支える基盤整備(データ/システム) 【想定キャリア例】 タレントマネジメントの上位ロール/人材戦略・人材企画/グローバルHR/HRBP(上位帯)など
基幹システムの開発/運用PM
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・同部門の現行業務(発注・納期管理・在庫管理)および委託業者へ外注しているオペレーションの実態把握を行い、需給調整プロセスやKPI運用、業務分担の妥当性、課題構造を短期間で可視化 ・内部・外注双方を含めた最適な業務設計を行い、属人化の解消と標準化を推進し、再現性の高いオペレーション体制へ再構築 ・需給・在庫・発注データの一元管理と可視化を軸にDX活用を推進し、社内外を跨いだ迅速かつ精度の高い意思決定基盤の構築をリード ■需給変動や供給制約に対して ・委託業者も含めたオペレーション統制のもと、優先順位付けや代替手配などの判断を統括し、生産影響の最小化と在庫適正化の両立を実現 ・委託業者のパフォーマンス管理や業務品質の維持・向上を図るとともに、関連部門(生産管理・営業等)との連携を強化し、顧客起点での供給体制の最適化を推進 ・人財育成の観点から、内部メンバーおよび委託先双方を巻き込んだスキル底上げと自律的に改善を推進できる組織づくりを担当し、持続的に成果を創出できる体制の確立 <使用する開発言語・ソフト・装置/機器等> 同部門では、SCMシステムおよびERP(SAP)を基盤とした業務運営を進めています。 需給・在庫・発注情報の一元管理により、計画から実行、進捗管理までの可視化を実現する環境を整備しつつあります。 特にSAPは受発注・在庫・納期情報を統合管理する基幹システムとして導入されたばかりであり、現時点では活用の高度化がこれからの段階です。 今後はデータ活用やKPI管理の強化を通じて、意思決定の精度向上と業務の標準化・効率化を推進していきます。
セキュリティ開発
■産業用制御機器・FAシステムに関するセキュリティ強化を担当いただきます。 【具体的には】 ・制御機器、産業用コントローラ、産業用ネットワーク機器、関連ソフトウェアにおけるセキュリティ仕様の検討 ・製品・システムに対するセキュリティアセスメントの実施 ・セキュリティ規格、ガイドライン、法規制の調査・理解 ・規格要求と現状製品・開発プロセスとのギャップ分析 ・セキュリティ要件の整理と商品開発部門への落とし込み ・商品開発者、商品企画、品質保証、営業・SEとの技術的な対話・調整 ・脆弱性情報の調査、影響分析、対応方針の検討 ・セキュア開発プロセスの整備・改善 ・外部セキュリティベンダーや専門機関との連携 ・顧客や市場のセキュリティニーズを踏まえた技術課題の抽出 ・将来的なFA/OTセキュリティ開発体制の構築・リード ■この仕事の魅力 製造現場のセキュリティは、単に情報漏えいを防ぐだけではなく、生産ラインを止めないこと、設備を安全に動かすこと、品質を守ることに直結します。自身が関わったセキュリティ技術が、世界中の製造現場の安定稼働や安心・安全なものづくりに貢献する実感を得ることができます。 また、FA/OTセキュリティは、ITセキュリティと制御技術の両方を理解する必要がある希少性の高い領域です。今後、製造業のDXやスマートファクトリー化が進むほど重要性が高まるため、市場価値の高い専門性を身につけることができます。 さらに、同社にとってもこれから本格的に強化していく領域であるため、既存の仕組みを運用するだけでなく、技術方針、開発プロセス、組織能力を自ら作っていく面白さがあります。
事業企画・商品企画<製造業向けセキュリティサービスの立ち上げ>
■FA/OTセキュリティ領域における事業企画・商品企画・ソリューション企画を担当いただきます。 【具体的には】 ・製造業顧客に対するFA/OTセキュリティの啓蒙活動 ・顧客の製造現場におけるセキュリティリスクの把握・分析 ・顧客ごとの顕在リスク・潜在リスクに対する対応策の検討 ・自社製品、外部パートナーの技術・サービスを組み合わせたセキュリティ提案の企画 ・セキュリティアセスメント、導入支援、運用支援等のサービス企画 ・FA/OTセキュリティ商品の企画、商品戦略の立案 ・市場動向、競合動向、規格・法規制動向の調査 ・大学、研究機関、政府系機関、外部専門家との関係構築 ・セキュリティベンダー、SIer、コンサルティング会社との協業検討 ・事業戦略、商品戦略、サービスロードマップの策定・継続的な更新 ・営業・SE・開発部門と連携した初期顧客提案、PoC、事業検証の推進 ・経営層・事業責任者向けの提案資料、事業計画資料の作成 【仕事に対して期待する成果】 ・FA/OTセキュリティ事業として狙う市場、顧客、提供価値が明確になっている ・顧客の製造現場におけるセキュリティ課題を言語化し、提案可能な形に整理できている ・自社で担う領域と、外部パートナーと連携すべき領域が整理されている ・セキュリティ商品・サービスの企画、提供メニュー、収益モデル、ロードマップが具体化されている ・営業・SE・開発・サービス部門が共通理解を持ち、事業化に向けて動ける状態になっている ・初期顧客への提案、PoC、案件創出が進んでいる ・中長期的にFA/OTセキュリティを事業の柱として育てるための方向性が示されている
半導体サプライヤ品質監査の企画・実行
■部門の管轄部材は、半導体、回路部品、LiB、原材料、各種モジュール、PWBなど多岐に渡るが、先ずはメインとなる半導体に対して以下の業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・グローバルのサプライヤの監査実行と品質改善指導 ・サプライヤ監査人財育成(人財要件の制改定、教育) ・社内外関係者との折衝・交渉・調整と、目標達成に向けたマネジメントを実施する ・サプライヤ監査プロセスの開発 【具体的な仕事内容に対しての期待する成果】 ・品質および購買戦略上の重要サプライヤに対して、プロ人財としての監査を通じて、部品品質を維持・向上するためにサプライヤとの継続的監査・改善スキームを定着させる。 ・部材監査の結果から想定されるリスクを事業部に共有し、そのリスクヘッジ策を見出す。 ・部材品質に関わるインシデントの発生を未然に防止する。 監査を実施して評価を出すだけではなく、候補サプライヤの取引可否判断に資する品質評価を行い、必要に応じて改善の方向性まで示すこと、 また、開発・購買・事業部と連携しながら、品質リスクを踏まえた部材活用のあり方まで踏み込み、競争力ある製品実現に貢献することが求められます。 【魅力】 ・グローバルのサプライヤに対して品質監査・改善指導に関する方針立案、戦略策定~実践まで一貫して実行できる。(海外、国内出張有り) ・新しいサプライヤ監査の仕組みや手法を開発できる。(部品評価やリモート監査手法の開発など) ・サプライヤや事業部のメンバーなど様々なメンバーと業務を進めるため、知見やネットワークの広がりが実感できる。 ・品質部門でありながら、部品解析など技術的な側面から事業貢献まで幅広い経験をすることが出来る。
資材・需給管理マネージャー<DX・SCM変革>
同社のDXでSCM変革を推進する資材・需給管理マネージャーとして従事します。 【具体的には】 ■着任後はまず、同部門の現行業務(発注・納期管理・在庫管理)および委託業者へ外注しているオペレーションの実態把握を行い、需給調整プロセスやKPI運用、業務分担の妥当性、課題構造を短期間で可視化 ■内部・外注双方を含めた最適な業務設計を行い、属人化の解消と標準化を推進し、再現性の高いオペレーション体制へ再構築 ■需給・在庫・発注データの一元管理と可視化を軸にDX活用を推進し、社内外を跨いだ迅速かつ精度の高い意思決定基盤の構築をリード ■需給変動や供給制約に対しては、委託業者も含めたオペレーション統制のもと、優先順位付けや代替手配などの判断を統括し、生産影響の最小化と在庫適正化の両立を実現 ■委託業者のパフォーマンス管理や業務品質の維持・向上を図るとともに、関連部門(生産管理・営業等)との連携を強化し、顧客起点での供給体制の最適化を推進 ■人財育成の観点から、内部メンバーおよび委託先双方を巻き込んだスキル底上げと自律的に改善を推進できる組織づくりを担い、持続的に成果を創出できる体制の確立を期待
グローバル工場FP&A責任者
オムロンヘルスケア社では事業拡大に伴い、工場がグローバル化しているため、工場のFP&A(管理会計)を強化しファイナンスの観点から事業拡大に貢献していただきます。 【具体的には】 変動費、製造固定費は売上の半分以上を占める最大のコスト要素となっており、下記の観点で事業貢献を担って頂きます。 ・製造原価の可視化・分析による経営への提言 ・提言に基づくコスト改善プロジェクトのリード ・各工場への戦略的財務分析指導、事業計画支援 ・各工場のガバナンス・内部統制 ・事業パートナーリング/投資評価 【仕事内容に対しての期待する成果】 原価低減は、直接連結粗利率改善に寄与します。2030年までに5%の粗利率改善を期待しています。 【仕事の魅力】 本社勤務になりますが、主力工場が海外にありますので、定期的な海外出張を通じ、現場での活動にも関われることが魅力です。
戦略推進
■経験、志向を踏まえて、以下いずれかの役割・業務を担当していただきます。 【具体的には】 <管理職・プロジェクトマネージャー・チームリーダー> ・技術戦略・事業戦略と現場テーマをつなぐ全体構想の立案(同社戦略の方向性を具体化) ・「全社横断のR&D推進活動」の中核として、戦略・変革の推進 ・経営層および事業部門との合意形成のリード <メンバ> ・事業/技術/外部環境の情報分析(インテリジェンス機能) ・データドリブンR&D運用(投資状況の可視化・分析・提案) ・既存事業・注力事業への技術テーマ実装支援 ・探索・先行投資テーマの仮説設定および検証推進 ■この仕事の魅力 ・経営・事業・技術を横断し、同社の意思決定に関与できるポジションです。また、自ら関与した全社戦略を実行フェーズまでリードできる点も特徴で、不確実性の高いテーマに対し、自ら仮説を立て合意形成を経て実装までをリードし、探索を事業価値につなげる経験を得ることができます。 ・全社変革(全社横断のR&D推進活動、データドリブンR&D経営)を中核でリードできる点も魅力です。
半導体アプリケーションエンジニア
■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・重要戦略テーマである低コスト部品の活用および新規・次世代部品導入を技術面から主導し、製品競争力の向上に貢献 ・品質リスクの高い中国半導体について、回路設計レベルでの特性把握・冗長設計・マージン設計等に基づく実践的な使いこなし手法を確立 ・最重要商品であるPLC(Programmable Logic Controller)の原価低減に向け、MPU・メモリ等ロジック系部品の採用戦略を立案し、設計・開発部門と連携して実行 ・半導体・電子部品の中長期的な技術トレンドおよびメーカー動向を先読みし、外部情報収集や競合製品ティアダウンを通じた技術分析を実施 ・部品に関する技術導入遅れ、環境規制対応(RoHS/REACH等)、調達リスクを技術視点で可視化し、設計・調達両面からの対策および改善策を提案 ※本ポジションでは、同社の商品開発者を主要なカウンターパートとし、設計初期段階から並走しながら、最適な半導体・電子部品の選定、実装方針の整理、活用技術の具体化をリードしていただきます。あわせて、国内外サプライヤーとの技術対話や新規提案の取り込み、必要に応じた交渉まで担い、社内外の橋渡し役として価値を発揮していただくことを期待しています。 ■具体的な仕事内容に対しての期待する成果 ・ 低コスト部品・中国半導体の“再現性ある適用技術”の確立 ・ PLC向けコア部品(MPU,CPU,メモリ、FPGAなど)の部材・メーカ採用戦略の立案 ・ 原価低減への直接的な貢献 ・ 中長期の供給・規制・技術リスクを顕在化させ、低減策立案と実行牽引による事業継続性の向上 ・ 開発×購買をつなぐ中核人材としての機能
資材・需給管理マネージャー<DX・SCM変革>
同社のDXでSCM変革を推進する資材・需給管理マネージャーとして従事します。 【具体的には】 ■着任後はまず、同部門の現行業務(発注・納期管理・在庫管理)および委託業者へ外注しているオペレーションの実態把握を行い、需給調整プロセスやKPI運用、業務分担の妥当性、課題構造を短期間で可視化 ■内部・外注双方を含めた最適な業務設計を行い、属人化の解消と標準化を推進し、再現性の高いオペレーション体制へ再構築 ■需給・在庫・発注データの一元管理と可視化を軸にDX活用を推進し、社内外を跨いだ迅速かつ精度の高い意思決定基盤の構築をリード ■需給変動や供給制約に対しては、委託業者も含めたオペレーション統制のもと、優先順位付けや代替手配などの判断を統括し、生産影響の最小化と在庫適正化の両立を実現 ■委託業者のパフォーマンス管理や業務品質の維持・向上を図るとともに、関連部門(生産管理・営業等)との連携を強化し、顧客起点での供給体制の最適化を推進 ■人財育成の観点から、内部メンバーおよび委託先双方を巻き込んだスキル底上げと自律的に改善を推進できる組織づくりを担い、持続的に成果を創出できる体制の確立を期待
サービスエンジニア<自立搬送ロボット、協調ロボット・産業用ロボット>
■ビス部門のエンジニアリング担当として、トラブル発生時の技術調査、過去事例の活用・分析による対応方針の策定効率化、顧客への回答内容の構築、サービス標準化に向けた仕組の構築・体制強化を担って頂きます。 【具体的には】 •現場情報からのトラブルシューティングの実施(状況把握・原因切り分け・復旧提案など) •アフターサービスのKPIに基づいた顧客対応実行、改善、効率化 •トラブルの原因調査、顧客への報告書作成と営業との報告内容の整合 •関係部署(開発・製造・品質保証)との連携によるサービス改善・強化 •顧客対応を通じたサービス改善や標準化の提案・仕組み構築、サービスメニュー強化、保守・修理対応の仕組みづくり、ナレッジ蓄積、教育資料化強化 ■仕事の魅力 顧客と直接向き合い、ロボットの安定稼働を支える最前線で活躍できます。顧客の生産性向上に貢献するやりがいのある仕事です。単なる修理対応にとどまらず、サービスの標準化や効率化の改善にも携わり、より良いサービス提供のための施策立案にも関与できます。モバイルロボット・協調ロボット・産業用ロボットなど、多様な技術に触れながらスキルを磨くことができ、ロボットサービスの最前線で専門性を深める機会があります。 ■配属先の課・チームの人数や雰囲気 ロボットサービス事業は日本のロボット導入顧客へのサービス提供を担っています。ロボット関連の経験だけでなく、様々な分野で業務経験積んだメンバーが在籍していて、互いの知見を活用し、ロボットのサービス向上に向けて取り組んでいます。
生産技術<自動化生産ラインの構想・開発>
■同社において自動化生産ラインの構想・開発の業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・センサを組み立てた後、樹脂成形、接着、金属溶接などの封止を行い、アナログの特性検査、リーク検査を行う ・コントローラをネジやスナップフィットで締結したあと、デジタルの特性検査を行う ・コンポを複数のメカ機構部品からなるため、グリス塗布、ネジで締結後、特性検査、リーク検査を行う ・これらの商品を自動で組み立て、検査するための生産ラインの工程設計および、各装置の構想設計・開発を行う ・難易度の高い工程においては、内作で検証機の設計を行う ※量産機の設計においては、基本的には、協力会社にて製作を委託するが、難易度の高い工程においては、内作する場合もあり 【具体的な仕事内容に対しての期待する成果】 完全自動機で用いられる複雑なメカ機構の開発ではなく、いかにシンプルな機構を実現するかを柔軟に発想できることです。一つのアイデアだけに固執せず様々な人のアイデア・意見を盛り込みイノベーションを創造していくことを期待しています。 (1)商品構造の改善提案 (2)難易度の高い自動化のシステム開発