品質保証/20代の求人・転職・中途採用情報
HZMEにおける舶用低速ディーゼルエンジンの品質保証・検査※在籍出向
■ディーゼルエンジンの製造に関する品質保証及び品質管理業務を担当いただきます。 【具体的には】 ■品質保証 ・ISO9001の維持管理 ・客先及び検査機関の認定の取得及び維持管理 ・エンジンの品質を確認し、製品出荷の最終的な判断を行う ・製造段階で発生した不具合や出荷後のクレーム管理 ■品質管理 ・部品の検査(外観検査、寸法検査、非破壊検査) ・発注先の工場品質監査 ・製造段階で発生した不具合や出荷後のクレームの処理 ・船舶の検査機関(船級協会)の対応
品質保証プロセス構築<FAを支える空気圧制御機器>
■同社の空気圧制御機器に関わる品質保証プロセス構築業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・品質プロセス設計と標準化文書管理の徹底と更新 ・内部監査によるプロセス確認(ISO9001) ・問題特定と改善策の実行 ・顧客フィードバックの分析と反映 ・製造スタッフのトレーニング実施 【ポジションの魅力】 ・安定した経営基盤と財務体質:同社では世界トップシェアの製品を保有かつ自己資本比率9割を誇ります。 ・グローバルな環境:海外売上比率7割超の環境で、グローバルな対応力を育みながらご活躍が可能です。 ・WLB充実:年間休日125日、育児・介護休暇や時短勤務有。残業時間10~20時間程度で、腰を据えて働くことができる環境が整っています。
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品質保証<半導体評価装置(CD-SEM)>
■半導体評価装置「CD-SEM」の品質保証として、工場における出荷試験・工程管理などの実務を中心に、ご経験に応じて業務全体の取りまとめを担っていただきます。顧客納入仕様を満たしているか、据付先で安定稼働できるかを装置トータルで確認し、試験結果の分析・改善活動まで一貫して関わるポジションです。品質面から生産全体をリードできるやりがいの大きい環境です。 【具体的な職務内容】 (1)量産開始後の出荷試験 ・測定精度・再現性・安定性(実際に測ってデータを確認) ・各ユニット(ハード/ソフト)が正常に動作するか・安全面の確認 ・検査手順書・チェックリストに沿って試験を実施 ・異常や不具合があった場合の切り分け(装置側か、測定条件か、環境か など) ・結果を検査報告書やシステムに記録し、合否判定・出荷可否の決定に関わる ・出荷検査工程の進捗管理 (3)生産品から収集したデータの統計的品質管理(事実情報から要因分析) ・工場内の不良データ収集と分析、歩留まり向上のための改善活動など ・品質指標(不良率、検査工数、リードタイムなど)のとりまとめ ・設計・製造・サービス部門と連携し、品質改善の提案/フィードバック ・試験手順の改善・標準化、マニュアルの更新 ・報告資料の作成、会議での説明・報告 (4)その他 ・業務全体の取りまとめ、各種会議への出席、他部署(設計・製造・生産管理など)との連携、派遣メンバーへの業務指示・フォローなど
HZMEにおける大型船舶用ディーゼルエンジンパーツの組立担当
■世界を代表する大型船舶用ディーゼルエンジンのメーカーである同社の有明工場にて、エンジンパーツの組立業務を担当していただきます。 【具体的には】 高さ10mを超える巨大な船舶用エンジンを完成品として仕上げるために、チームで協業しながら各種エンジンパーツの組立をしていただいます。各案件毎に1〜2ヶ月程度の期間をかけ、組立課員一丸となって役割分担をしながら以下の流れで進めていただきます。 ・サブ組立及び総組立(各種エンジンパーツの組立作業) ・試運転(設計担当や品質保証担当とともに3-4名で試運転を行います。) ・検査立会(工場内で顧客立会いのもと、検査を行います。) ・出荷準備(養生や案件によっては納入しやすい大きさに分割する作業) ※作業にはクレーンを使用します。 ※常時3〜4案件を担当していただくことになります。 【仕事の進め方】 これまでの経験や適正に応じて役割分担をしていて、どのポジションでもチームワークが重要となります。設計や品質保証担当ともうまく連携を取りながら、最終製品の完成を目指していただきます。 【本ポジションの魅力ややりがい】 自身が組み立てたエンジンが動く、そして海の上で大型船舶が動く瞬間には、非常に大きな喜びと達成感があります。また日々チームで業務に取り掛かるため、チーム全員で喜びと達成感を分かち合うこともできます。
品質保証<品質マネジメントシステムのグローバル統制>
エンドユーザーに安全・安心な製品の提供を実現するために、 開発から生産まで一貫した活動を品質システムを中心にしてグループ全体の品質を統制する部署にて、 下記業務をご担当いただきます。 ※約50名の人員で、自動車/電子機器製品のグローバル品質保証を行っています。 【具体的には】 ■概要 ・品質マネジメントシステム(QMS)の構築、品質規定の制定・改廃、品質規定の教育 ・システム製品関連規格(ISO 26262、ISO/SAE 21434、A-SPICE など)対応規定の整備および推進業務 ■詳細 ・品質規定の制定・改廃 ・品質規定の教育 ・システム製品関連規格に対応した品質マネジメントシステムの構築/改善 ・規格対応における推進業務(社内教育、プロジェクト支援、監査、アセスメント等) 【仕事の魅力及び職場環境(裁量・責任感・雰囲気など)】 安全・安心を担う責任を持つ一方、自ら企画し行動し、新しいことにチャレンジできる機会もあります。 開発から量産までの品質規定について制定・改廃・教育を行います。 また、今後主流となるSDVの開発に必須となるシステム関連の規格に対応することでスキルを得られます。 多くの方々と交流しながら進めるため、人脈も広がり、やりがいと面白みがあります。 同社の品質に責任を持ち、社内・社外との折衝をポジティブに行っている明るい職場です。
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グローバル品質保証<電子顕微鏡>
■同社品質保証部にて、解析システム製品(電子顕微鏡 等)の品質保証業務(フィールドサポート)をお任せします。 【具体的には】 ■製品リリース後に発生する品質問題(不具合など)の解決に向けた原因究明、関連部署への対策推進を指示 └フィールドサービス部門では解決できない技術的なインシデントについて、問題の解決に向けて原因究明や対策を関連部門と共に推進して頂きます。他のお客様にもご迷惑をおかけする重大な問題に対してリコール対応をとることもあります。再発防止や起こりうる不具合の未然防止のために原因を除去する処置をとりまとめて、品質改善プロセスを循環させます。 ■サービス部門への製品トレーニング └新製品についてサービスエンジニアに対し、据付け手順、操作方法、保守作業方法のトレーニングを実施。 ■コラボレーション先(海外・国内)との連携、定例会議の開催や連絡による相互理解と協業の促進 ■サービスに関するドキュメントのとりまとめ・情報連携 ※ゆくゆくは下記業務をお任せする可能性があります。 ■新製品に対する形式認定試験 └新形式製品に対し、開発段階から参画し検証計画立案および、社内認定試験対応 └形式認定試験内容として、市場要求に対する製品の妥当性を確認(性能、電気系、機構系、ソフトウェア、寿命、耐環境、技術法令、保守性) ■量産開始後の出荷試験 └出荷製品毎に、「顧客納入仕様を満足しているか」、「場内検査で合格した製品が据付先でも問題なく稼働するか」などの検査。 【入社後お任せする業務】 現在、部門を支えてきたベテランの技術者が在籍しており、今後3〜5年かけてその技術と知見を伝承したいと考えています。まずは製品を深く知るため出荷試験からスタートし、段階的に『技術・品質・契約』の三位一体となったスペシャリストを目指していただきます。焦らずじっくり地力をつけることが可能です。
品質部門における実装技術者
半導体実装工程が複雑化している技術動向から、パッケージ基板メーカーとして実装工程を正しく理解していくことの重要性が高まっています。 最新の半導体実装技術から、、同社製品の出荷品質をさらに強化するための課題を特定し、具体的な改善策の立案と提案、ならびに実行支援を行っていただきます。 【具体的には】 実装工程の専門知識習得と業界動向の把握 OSAT企業訪問、実装関連企業やメーカーとの積極的な情報交換、および業界セミナー等への参加を通じて、実装工程に関する深い専門知識を習得し、最新の技術動向や市場情報を習得いただきます。その情報をもとに、製品品質強化に向けた改善提案と実行を行っていきます。
品質部門における実装技術者
半導体実装工程が複雑化している技術動向から、パッケージ基板メーカーとして実装工程を正しく理解していくことの重要性が高まっています。 最新の半導体実装技術から、同社製品の出荷品質をさらに強化するための課題を特定し、具体的な改善策の立案と提案、ならびに実行支援を行っていただきます。 【具体的には】 実装工程の専門知識習得と業界動向の把握 OSAT企業訪問、実装関連企業やメーカーとの積極的な情報交換、および業界セミナー等への参加を通じて、実装工程に関する深い専門知識を習得し、最新の技術動向や市場情報を習得いただきます。その情報をもとに、製品品質強化に向けた改善提案と実行を行っていきます。
品質保証<産業用電源装置>
■社会インフラの根幹を支える、産業用電源装置・システム(直流電源装置・UPS・PCS・LIM等)の品質保証業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・客先クレームに対する物品手配、不具合基板の調査、客先報告書の作成、及び説明 ・客先からの問い合わせに対する対応 ・客先現地対応による人員手配及び他部門との調整 ・クレームによる現地作業の対応及び現場監督 <産業用電源装置・システムとは> 以下の施設に搭載されているバックアップ用の電源装置であり、社会インフラの一翼を担う重要な設備となります。 ・ビルやショッピングセンター等の商業施設 ・鉄道(駅)・道路・通信等のインフラ施設 ・プラント(工場)やデータセンター ・上下水道・ダムや病院・医療施設 など 【魅力】 同社は、上記を一例とした様々なフィールドで活躍していて、国内市場において圧倒的なシェアを持っています。社会・人々の生活の根幹を支える重要な製品となりますので、やりがいを強く感じられる職種です。また、昨今需要が高まるパワーコンディショナや系統安定化システム等に使用する大容量蓄電システムも手掛けています。
品質保証
自動車メーカー向け製品の品質保証業務を担当いただきます。 新製品立上げから量産、顧客対応、製造工程改善まで、品質に関わる幅広い業務を通じて、製品品質の維持・向上を推進いただくポジションです。 設計・製造・生産技術部門や各生産拠点と連携しながら、品質課題の未然防止、早期解決、再発防止に取り組んでいただきます。 【具体的には】 ●品質保証業務 ・新製品量産可否判断 品質基準設定 顧客要求帳票作成 製品の測定 工程検証 ・顧客品質クレームの是正処置 是正処置及び指示 効果検証、定着確認 顧客折衝 ・工程管理、変更時の対応 ●他部署との連携 ・製造部門工程品質改善 ・新機種の製造領域準備と検査・評価 ・製品品質トラブル対応
品質保証<産業用電源装置>
■社会インフラの根幹を支える、産業用電源装置・システム(直流電源装置・UPS・PCS等)の品質保証業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・客先クレームに対する物品手配、不具合基板の調査、客先報告書の作成、及び説明 ・客先からの問い合わせに対する対応 ・客先現地対応による人員手配及び他部門との調整 ・クレームによる現地作業の対応及び現場監督 《産業用電源装置・システムとは》 以下の施設に搭載されているバックアップ用の電源装置であり、社会インフラの一翼を担う重要な設備となります。 ○ビルやショッピングセンター等の商業施設 ○鉄道(駅)・道路・通信等のインフラ施設 ○プラント(工場)やデータセンター ○上下水道・ダムや病院・医療施設 など 当社は、上記を一例とした様々なフィールドで活躍しており、国内市場において圧倒的なシェアを持っています。 社会・人々の生活の根幹を支える重要な製品となりますので、やりがいを強く感じられる職種です。 また、昨今需要が高まるパワーコンディショナや系統安定化システム等に使用する大容量蓄電システムも手掛けています。
品質保証<産業用電源装置>
■社会インフラの根幹を支える、産業用電源装置・システム(直流電源装置・UPS・PCS等)の品質保証業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■工程内不良の未然防止/低減活動の推進 ■顧客監査対応 ■QMSの維持向上の推進 ■サプライヤのQC監査 ■協力会社のQCパトロール 【産業用電源装置・システムとは】 以下の施設に搭載されているバックアップ用の電源装置であり、社会インフラの一翼を担う重要な設備となります。 ■ビルやショッピングセンター等の商業施設 ■鉄道(駅)・道路・通信等のインフラ施設 ■プラント(工場)やデータセンター ■上下水道・ダムや病院・医療施設 など 【魅力】 同社は、上記を一例とした様々なフィールドで活躍しており、国内市場において圧倒的なシェアを持っています。社会・人々の生活の根幹を支える重要な製品となりますので、やりがいを強く感じられる職種です。また、昨今需要が高まるパワーコンディショナや系統安定化システム等に使用する大容量蓄電システムも手掛けています。
HZMEにおける大型船舶用ディーゼルエンジンパーツの電装部品取付・配線・結線担当
■高さ10mを超える巨大な船舶用エンジンを完成品として仕上げるため、組立係や他のチームと協業しながら各種エンジンパーツ組立における電装部品取付・配線・結線業務をしていただいます。各案件毎に1〜2ヶ月程度の期間をかけ、組立課員一丸となって役割分担をしながら進めていただきます。 【具体的には】 ・各種レイアウト確認(電装部品取付におけるレイアウトの確認) ・電線配線作業 ・機器結線作業 ・制御パネル結線チェック作業 ・配線固縛作業 ・試運転時の立会い(チェック) 等 ※様々な用途の電装部品があり、用途に応じてレイアウトから結線まで行います。 ※常時3〜4案件を担当していただくことになります。 【仕事の進め方】 細かな作業は、部品毎に個々に対応していただくことになりますが、基本的にはチームで行なう作業が中心です。チーム一丸となり作業方法の検討・確認を行なうイメージです。 【本ポジションの魅力ややりがい】 自身が組み立てたエンジンが動く、そして海の上で大型船舶が動く瞬間には、非常に大きな喜びと達成感があります。また材料を一から加工したりレイアウトを検討したりとクリエイティブな要素もあり、専門性を高めたい方にはピッタリです。
品質保証<配電盤・UPS>
■同社の筑波工場にて、配電盤・UPSの品質保証として下記業務に従事していただきます。 【具体的には】 ・製品(配電盤・UPS)の出荷検査、試験 ・現地(顧客納入先)で発生した不具合の調査、検証、報告 ・開発品の試験、検証 ・各種改善活動 ・試験の自働化、DX化推進 ・開発品、受注品の設計・製造工程における品質不良撲滅 ・デザインレビューの強化 【働き方】 ・出張:国内の現地(顧客納入先)を中心に、製品据付け時の試験や不具合対応で月0~5日程度(1泊2日程度。)出張の可能性あり(長期連休中含む) ※平均すると月0~2回程度の出張頻度となります。
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品質保証・品質改善<AIサーバー向け蓄電池保護モジュール>
■スマート製品事業部にて、AIサーバー向け蓄電池保護モジュールの品質保証・品質改善業務全般をお任せします。 【具体的な業務内容】 ・海外工場へ出張し現地スタッフへの品質改善指導 ・顧客からの不具合返却品、工場で発生した不良の解析と再発防止策の立案 ・解析結果に基づいた設計・製造部門へのフィードバックと抜本的な改善提案、歩留まり悪化要因の特定 ・廃棄コスト削減に向けた、工程改善および歩留まり向上プロジェクトの推進 ・不具合が起きない「仕組みを作り、保証する」品質改善の仕組みづくり 【担当製品】生成AIデータセンター向け蓄電池保護モジュール ※AIサーバーには、安定稼働を支えるためバックアップ電源(蓄電池)が搭載されており、それらに搭載される蓄電池保護モジュールを担当いただきます。 【仕事の魅力】 ・ 世界的なAI需要の拡大に伴い、サーバー用電源・蓄電池の重要性はかつてないほど高まっています。最先端インフラを支え誇りを実感できるポジションです。 ・海外の大手企業にも使用されているため、自身が携わった製品が世界中で使用されているという、やりがいを感じることができます。 ・ ミネベアミツミの強みである「相合」による圧倒的な技術力で光学、無線、半導体、電源技術を融合させた複雑な製品に携わることで、品質保証としての幅広い知識を身に着けた上でスキルアップが可能です。 ・国内外の関係者と接する機会が多々あり、監査活動等を通じて全世界の関係者との信頼関係が築き、英語力を駆使したグローバルな活躍が可能です。
品質基盤構築活動の推進
同社にて、これまでのご経験や適性に応じて以下いずれかの業務を担当いただきます。 ・IATF16949、ISO9001に関わる外部審査、内部監査 ・QMSに関する社内教育 ・プロセスの再発防止 【具体的には】 グループ品質基盤の強化に向け、QMS(品質マネジメントシステム)を中心とした「しくみづくり」を推進いただきます。具体的には、QMSに関する社内教育の企画・実施や、品質に関わるルール・標準の整備、IATF16949およびISO9001に関する各種審査対応を行います。また、品質問題の経験を次の強みに変えるための再発防止活動など、幅広い業務に携わっていただきます。ご自身のこれまでの経験や、将来のキャリアを見据えながら、段階的にさまざまな業務に挑戦し、経験を積んでいただける職場です。 【業務のやりがい】 過去の品質問題から学びを得て、その反省を次の成功につなげるための取り組みを、自ら考え、実行できることが本組織の大きな魅力です。国際規格や外部環境の変化を取り込みながら、同社の品質基盤を支え、進化させていく経験は、組織への貢献を実感できると同時に、自身の成長実感にもつながります。
品質保証・検査<ディーゼルエンジン部品>※一般/在籍出向
■同社にて、ディーゼルエンジン部品の品質保証・検査業務を担当いただきます。 【具体的には】 <品質保証> ・ISO9001 に準じた品質管理体制の構築及び維持管理 → 品質マネジメントの基盤を支える中核業務で、組織の信頼性向上に直結します。 ・客先及び検査機関の認定の取得及び維持管理 → 社外からの信頼を獲得するための重要プロセスであり、会社のブランド力強化に貢献できます。 ・パートナ会社・調達先の工場品質監査 → 社外パートナーとの連携を通じ、広い視野で品質を見る力を養えます。 <品質管理> ・部品の検査(外観検査、寸法検査、非破壊検査) (実務は担当が実施します) → 製品の健全性を確認する基礎かつ高度な検査スキルを習得できます。 ・エンジン部品の品質を確認し、製品出荷の最終的な判断を行う。→ 製品の最終品質を担保する責任ある業務で、技能と判断力が磨かれます。 ・製造段階の不具合や出荷後のクレーム管理→ 問題解決力が身につき、改善提案を通じて品質向上に大きく寄与できます。
品質保証 <EMI部品・インダクタ商品のQA業務>
■EMI事業商品の品質保証における、以下業務を担当して頂きます。 【具体的には】 ・新規開発取り組みのプロジェクト会議に参加。開発目標やその評価方法の検討に品質視点でアドバイスを行う。 ・既存量産品の材料・設計変更に対して品質視点で参画。 ・上記新規/変更設計内容に対する社内審査の実施と運用 ・量産工場/拠点のモノづくり品質を第3者視点で診断。(車載品を中心に) ・顧客クレームや顧客監査に対して適宜工場QCをサポート支援 ・多様化する顧客要求や使用用途に対して品質保証内容を適切に検証する。 ・顧客クレームや重大品質問題をタイムリーに事業部内外に水平展開を行う。 <連携地域>国内:福井、岡山、八日市(滋賀)、安曇野(長野) / 海外:タイ、中国(深圳、上海、無錫)、アメリカ ※使用言語と使用頻度:主に英語。メールでのやりとりに加えてWEB会議(顧客or海外拠点)、年数回の海外出張あり。 【この仕事の面白さ・魅力】 ・品証(QA)業務は開発や工場製造、営業とは異なり直接的にモノづくりや販売を行うことはありませんが品質を基軸に全ての段階に関与する、関与できる業務です。よってビジネスにも影響力を発揮できる立場の業務でありやりがいも感じられます。 ・社内外とのコミュニケーションが多いため、多くの人を巻き込んで物事を成し遂げることで達成感・自己成長実感を得られます。
品質保証 <EMI部品・インダクタ商品のQA業務>
■EMI事業商品の品質保証における、以下業務を担当して頂きます。 【具体的には】 ・EMI事業部、品質保証統括部方針を受けた、EMI事業部品質保証戦略の検討と展開。国内外の拠点の品質状況モニタリングを通じた事業品質課題抽出を行い、品質白書として事業部内に展開し、戦略策定に繋げる重要な役割を担っています。 ・多様化する顧客要求や使用環境の変化を把握し、設計品質に繋げていく品質に関するマーケティング活動構築推進開始。 ・IATFに準拠したQMSの最適化と内部監査を推進し、強固な品質保証基盤強化を推進。また、高まる法規制や個別顧客要求へいち早く対応できるCMS基盤づくりとマインド醸成をあわせて実施。 ・増加する車載比率に対応すべく、車載品質マインド啓蒙活動の推進と量産工場/拠点のモノづくり品質を第3者視点で診断をEMI独自の独自に展開。 ・顧客品質要求や顧客クレームや重大品質問題を量産QA部門、工場QC部門と連携してタイムリーに事業部内外に水平展開を行う役割り。 ・事業視点で購買品品質向上取り組みをターゲット仕入先を選定しサプライチェーンの強化を推進。 <連携地域> 国内:福井、岡山、八日市(滋賀)、安曇野、登米(宮城)、穴水(石川)、出雲 海外:タイ、中国(珠海、無錫)、マレーシア、ベトナム ※使用言語に英語。メールでのやりとりに加えてWEB会議(顧客、仕入先or国内外拠点)、年数回の海外出張あり。 【この仕事の面白さ・魅力】 品証(QA)業務は開発や工場製造、営業とは異なり直接的にモノづくりや販売を行うことはありませんが品質を基軸に全ての段階に関与する、関与できる業務です。よってビジネスにも影響力を発揮できる立場の業務でありやりがいも感じられます。 また社内外とのコミュニケーションが多いため、多くの人を巻き込んで物事を成し遂げることで達成感・自己成長実感を得られます。
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品質保証<センシング事業>
■同社において以下の業務を行っていただきます。 【具体的には】 ・センシング製品の品質保証業務全般(主に、製品の品質規格策定、製品評価、上市後の問題対応や再発防止の推進) ・上記品質保証業務に関する生産性向上、業務プロセス改善/改革の実行 ・海外グループ会社の品質コンプライアンス遵守活動、および品質改善活動 【ポジションの魅力】 製品化段階の企画段階から上市・サービス終了まで、組織横断的に多様な部署のメンバーと連携して業務を推進いただくため、製造業の広範囲なプロセスに触れる機会を得られます。光計測機器ならではの計量標準、産業用計測機器の製品法規(安全性や環境など)など、やQMS/EMSなど幅広くの業界や製品及び周辺の知識を獲得する機会も豊富です。 また、海外グループ会社の品質コントロールも我々の役割であり、グローバルに活躍することが可能です。
品質保証業務
■以下のような品質保証業務に従事いただきます。 【具体的には】 (1)製品の品質保証に関する業務(成績書確認、不適合時の内容確認、対策に関する管理等) (2)品質マネジメントシステムに関する業務 (3)品質企画業務全般 ・製品品質改善企画及び推進 ・規則・要領書発行の管理 ・外注業者に対する品質審査、監査 (4)昼礼(連絡事項展開) 品質保証業務の業務研修受講後の担当業務 ・品質保証業務全般作業補助 ・製品完成検査補助(品質ドキュメントチェック、製品検証補助) ・規則/要領書発行管理業務補助 ・指名業務資格認定後:製品完成検査員、外注業者に対する品質審査、監査 ・品質マネジメントシステム維持管理 ・規則/要領書発行管理業務
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品質保証業務<半導体用レンズ・交換レンズ>
■同社において以下の業務を行っていただきます。 【具体的には】 ※半導体製造装置用レンズ、交換レンズのいずれかを担当し、経験・適性に応じて担当いただきます。 ・製品の開発〜量産〜上市後の各段階で、品質課題の抽出・分析、品質保証活動を通じた製品化の推進、不具合発生時の原因特定および是正・再発防止の推進 ・品質改善活動を推進し、各生産拠点に対しての品質向上に向けた指導・支援 希望や適性に応じて、事業部を横断したQMS(品質マネジメントシステム)やEMS(環境マネジメントシステム)の運用推進に携わることができ、半導体領域ではデータドリブン型品質保証の仕組みづくりにおいて、中心的な役割を担っていただくこともあります。 【ポジションの魅力】 半導体製造装置用レンズ、高級カメラ用交換レンズなど、高付加価値な光学製品の品質向上に直接関わることができます。 開発〜量産〜市場まで製品ライフサイクル全体に携わり、品質保証として幅広い経験を積むことができるとともに、関係部門や生産拠点、サプライヤと連携しながら品質改善を推進することで、事業への貢献を実感しやすい環境です。 事業拡大が進む半導体領域にも関与することで、事業の成長とともに自身の専門性やキャリアの幅を広げていくことができます。 QMSやEMSの運用経験は、品質保証人材として汎用性の高い専門性として、将来のキャリア形成にも活かしていくことができます。
品質保証<計測機器・放射線機器>
■東京工場の品質保証部に所属し、下記業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・計測機器/放射線機器のクレーム対外対応/解析業務 ・クレーム戻入品の原因調査 ・不具合の再発防止、是正処置 ・クレーム報告書作成・顧客報告 ・社内製造工程の品質改善・協力会社製造工程の品質改善 ・品質保証計画の立案 ・DR(デザインレビュー:製品開発審議会)での品質作り込み ・RK(ロスコスト)管理 ■対象機器: ・計測機器:プラントで活用されているガス分析装置や圧力計、発信器、流量計、温度調節計 ・放射線機器/装置:線量計、エリアモニタ他 ■働き方 ・営業やプロマネに同行して顧客への報告業務や現地対応を行うことがあります(出張対応は月1回程度)。
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製品安全・先進安全のプロセス改善推進
次世代車載安全技術開発のプロセス改善と開発現場の安全開発推進リーダーになっていただきます。 【具体的には】 ・規格要求事項のプロセス構築及び改善と全社展開 ・機能安全・SOTIFのプロセスに応じた開発現場におけるツール構築、導入支援 ・技術部への改善支援やアセスメント効率化施策の立案・実行 ・アセスメントのOJT、教育コンテンツの整備、ノウハウの体系化 ・ 社内外の専門家と連携し、製品安全知識を標準化しプロセスにフィードバック 【業務のやりがい】 先進安全技術の開発効率向上のためのプロセス改革を推進し、社内外と連携しながらAI・DXを活用した安全技術開発プロセスをつくりあげることができます。 車載安全技術開発に携わることができ、人命を守る責任とやりがいを感じながら、交通社会の安全性向上に貢献できる仕事です。
自動車アフターマーケット商品適正化審査
同社として提供/販売する商品や企画に対しての情報品質取り締まり業務=「適正化審査」 同社ブランドにふさわしい品質・品揃えを実現するための適正化重要性に関する社内啓蒙活動をご担当いただきます。 【具体的には】 - 製造物責任法(PL法)を考慮した表示・警告内容の妥当性確認 - 景品表示法に抵触しない表現(性能表現・比較表現等)の確認 - 海外製品の日本市場向け表示チェック(英語資料の確認含む) - 表示ルール・警告文言の標準化、社内基準の整備 - 市場クレーム・不具合発生時のPL観点での是正検討 【業務のやりがい】 ・同社内製部品以外にも非常に幅広い自動車部品の経験を得られる。 ・新規商品や事業に関わり、自らの審査業務を通じて安心・安全の商品を世の中に提供できる。 ・業務ローテーションによりアフターマーケット事業における幅広い知識・経験が蓄積できる。(同グループ内でも品質保証業務、仕入先開拓業務など、幅広い可能性あり) ・自分の業務へ取り組み、努力が、成果(売上・利益)として組織内で目に見える。
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品質保証<顧客品質担当/市場不具合対応>
市場品質担当(品質保証)として、以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■市場・納入不具合の一次窓口としての顧客対応 ・顧客からの品質関連問い合わせ・クレーム対応、状況確認、報告 ・顧客要求(調査、報告、是正措置等)への対応調整 ■不具合品の解析・原因追及と再発防止策の立案・推進 ・現品解析の実施(社内設備/外部解析のコーディネート含む) ・市場不具合データの収集・分析、原因仮説の構築と対策評価 ■社内関係部署(品質管理、製造部門、生産技術、開発部門等)との連携・折衝 ・対応方針の取りまとめ、上長へのエスカレーション、進捗管理 ■改善活動の推進とプロセス監査連携 ・再発防止のための工程改善立案、プロセス監査や改善管理への反映 ■月次業務量の目安:担当件数は月10件程度(体制は3〜5名チームで対応) ■出張・客先対応:発生頻度は概ね1回/2ヶ月(必要に応じて) 【仕事の魅力】 ■業界トップクラスの高精度な解析設備が活動の舞台 ・充実した設備を活用して、現品解析から対策まで主体的に取り組める ■電動車(車載用電池)という成長産業の品質最前線で、顧客影響の大きい課題解決を経験できる ■顧客対応から社内改善まで一連の流れに関与できるため、業務範囲が広くスキルの伸びが早い ■1件の品質問題にこだわって原因究明・再発防止に取組むことで、社会的意義の高い仕事に携われる 【キャリアプラン】 ・入社〜1〜3年目:市場不具合対応の実務(解析、顧客折衝、対策立案)を通じて専門スキルを習得 ・3年目以降:案件リード、若手・派遣メンバーの指導を担い、チームの中心メンバーとして活躍 ・中長期:品質部門のリーダー(管理職)や品質システム設計・監査推進担当など、マネジメントまたは専門職としてのキャリアパスを想定する
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品質保証<電気機構部品>
■電気機構部品(アダプタ、コネクタ、バッテリー等)を主に担当していただきます。 ※製品別ではなく、部品別に業務を担当頂きます。 【具体的には】 ・部品不良発生時に部品サプライヤに対する原因調査及び対策案の検討・見届けを通じた部品品質改善業務 ・海外サプライヤに対する監査(現場監査、オンライ監査)を通じたサプライヤの品質維持・改善業務※海外出張は年複数回有り ・新部品採用時及び4M変更時の部品承認業務 ・部品や材料の分析業務(X線等の非破壊検査や材料の元素分析) ■職場の雰囲気 20代から50代までの幅広い年齢層が活躍しており、品質管理・部品・分析の専門知識を持つ経験豊富なメンバーが集まり、知識やスキルを共有しながら成長できる環境が整っています。2拠点に分かれて活動しており、両拠点メンバーの混成チームで日々のオンラインコミュニケーションを通じて、活発な意見交換やコラボレーションを行い、業務を円滑に進めています。海外工場の部品品質メンバーと共同で海外サプライヤ訪問や部品品質改善活動を行っており、交流を深めています。 ■キャリアパス メンバーシップ型からジョブ型雇用に移行し、自身のキャリアをより主体的に選択できるようになりました。同社グループALLにチャレンジできる社内公募制度、社員が自律的に学習可能なプログラムの導入、MBA派遣プログラム、語学力向上プログラムなど、社員一人一人の成長を後押しする制度を充実させています。
デジタル回路・基板設計/技術開発<デジタル複合機>
■同社の中核事業であるオフィス向けデジタル複合機のコントローラーハードウェアの開発を担当していただきます。 【具体的には】 ■システム設計、半導体部品全般の採用検討、デジタル回路/基板設計、基板評価 ・機種毎に担当を分けているため、製品の上流から下流まで全体を見ていただきます。 ・複合機内における、CPUやメモリ、画像処理のカスタムLSIなどが搭載されているコントローラーと呼ばれる機器制御周りの開発を担当していただきます。 ■コントローラ周辺デバイス制御開発 原稿の画像読み取り時に使用される、CCD、CMOS、イメージセンサ等のデバイス周りのハードウェア開発部分を担当していただきます。 【ポジションの魅力】 ・最先端テクノロジーに触れ、企画から量産まで一気通貫の経験を積むことができます。 ・システム設計、画像処理、クラウドソリューションと幅広く開発経験を積み、ビジネス提案に繋げることができます。 ・プロジェクトマネジメント力、コミュニケーション力の向上につながる業務です。 ・社内エンジニアとともに、システム設計/基板設計を通じて、自らの手で社会の求める付加価値の高い製品を構想して具現化できます。 ・画像設計やFW領域等、広く専門スキルを習得できる環境であり専門領域を広げられます。 ・同社では個人のスキルアップを支援する教育プログラムも多数あり、日々成長を感じられます。 ・自身の創った製品/サービスでオフィスの働き方を大きく改革することができます。 ・今後は、複合機を軸にクラウド上のソリューションサービス連携やエッジAI活用などを通じた新しい形の複合機へ進化を遂げようとしていて、その企画/開発を担うことができます。
品質保証/改善業務中心/QC検定支援
同社にて、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 入社後は社内検査部門で製品理解を深めながら、段階的に品質改善業務へ移行。 客先クレームを起点とした品質改善、工程不良を起点とした品質改善を通じて、製造・設計・フィールドエンジニア・調達など全部署と連携し品質向上を推進します。 【スキルアップ】 業界問わず応用可能な品質保証スキルを習得し、人や組織を動かして結果を出す面白さを実感できます。 【キャリアアップ】 将来的にはエキスパートまたはリーダー職への成長機会をご用意しています。
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開発監査の実行、推進<車載システム商品>
同社にて、ISO/SAE 21434に基づく車載サイバーセキュリティアセスメント、およびサイバーセキュリティマネジメントシステムの監査業務、Automotive SPICE要求に基づき、車載システム開発プロセスの監査を実施し、課題抽出や社内規程へのフィードバックを行う業務、ISO 26262(機能安全)に基づく機能安全監査および機能安全アセスメントの実施をご担当いただきます。 【具体的には】 車体システムを対象に、サイバーセキュリティ、Automotive SPICE、機能安全、の各規格に基づく監査・アセスメント業務を担当いただきます。開発計画段階から参画し、設計成果物やプロセスの確認、関係者へのヒアリングを通じて課題を可視化し、未然防止につながる改善提案を行います。規格教育やOJTによる支援体制があり、専門性を高めながら安心して業務に取り組める環境です。 【業務のやりがい】 サイバーセキュリティ、Automotive SPICE、機能安全など、車載システム開発に不可欠な国際標準を横断的に扱い、製品の安全性・信頼性を根幹から支える役割です。開発現場と近い立場で、単なる指摘に留まらず、未然防止につながる改善を提案できることが大きなやりがいです。グローバル基準に基づく監査・アセスメント経験を通じて、専門性と俯瞰力の双方を高められる点は、同社ならではの魅力です。
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品質保証
■同社にて、以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・品質保証計画の立案・推進 ・顧客との品質対応・折衝 (海外出張あり) ・不適合品や工程異常発生時の対応 ・顧客クレームに対する是正・予防処置の実施 【特徴・魅力】 世界トップクラスのシェアを持つ半導体ICパッケージ基板メーカーとして、最先端分野の品質保証に携われる点が大きな魅力です。顧客は海外の大手半導体メーカーが中心で、グローバルな品質基準に基づく業務経験を積むことができます。また、スマートファクトリー推進により、データ活用や業務改善に挑戦できる環境が整っています。 【キャリアステップ】 入社後は製品・工程に関する知識を習得し、品質保証業務を担当します。将来的には、顧客対応のリーダーや品質改善推進の中核人材として活躍するほか、マネジメント職や専門性を高めた品質エキスパートとしてのキャリア形成も可能です。
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品質保証<車載組込み系ソフトウェア>
同社にて、いずれかのソフトウェア品質保証活動を担当いただきます。 ・ソフトウェア設計品質改善活動の企画・推進 ・法規・規制・国際規格におけるソフトウェア設計品質保証業務 ・品質意識啓蒙活動の企画・推進 ・SDVやAIDVを見据えた中長期的な品質保証活動の戦略立案 【具体的には】 ・製品開発におけるソフトウェア品質保証計画の策定、およびプロセス監査の実践 ・ソフトウェア設計品質向上に向けた品質データの分析としくみ改善の提案・推進 ・定量的品質管理の検討・導入、生成AI活用による設計検証のしくみ検討・導入など未然防止活動の企画・推進 ・機能安全/セキュリティ/A-SPICEなどの監査・アセスメントの実践 ・品質事例展示会などの品質意識維持・向上活動の企画・推進 ・使用ツール:Word/Excel/PowerPoint/Power BI/Pythonなど 【業務のやりがい】 昨今車載制御ソフトに要求される機能は年々高度化し、大規模化・複雑化は今もなお進展していく中、ソフトウェア開発で培った知識・経験を活用し、品質保証活動を通じてソフトウェア設計の品質に貢献することで、顧客やエンドユーザに高品質な製品を提供しています。 同社のソフトウェア品質保証はA-SPICEに即した品質保証プロセスをベースとした活動に加え、現場の困り事に繋がる本質的な課題に踏み込んだ改善活動などを組織的に行っており、開発部署と一体感を持った改善活動を積極的に取り組んでいます。
半導体製品担当CQE
同社にて、以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・顧客の量産以降、仕入先製品等不具合発生時における顧客、販売部門及び仕入先への品質サポート業務 ・新規部品導入における顧客、販売部門及び仕入先への品質サポート業務 【役割】 ・販売した商品に対する顧客やその納入先、市場での品質不具合に関する対応(不具合品受付/顧客ヒアリングに伴い、仕入先への不具合情報展開、不具合発生原因と対策立案内容の妥当性確認、仕入先からの報告書を基に顧客との不具合クローズ交渉) ・品質に関する工程監査対応(仕入先への国内/海外出張、監査前後のフォロー、議事録対応) ・顧客や仕入先との品質会議等 【魅力】 ・車載部品は1個の部品不具合が重大な車両不具合に発展する危険性がある重要な部品であり、品質問題の解決や未然防止活動は、同社品活動の重要なポジションです。 ・仕入れ先の協力や同社所有の品質技術の融合による不具合の解決は達成感が大きい業務です。 ・グループメンバーによるバックアップや不具合解決ノウハウを共有した問題解決にあたり、業務集中時のサポート体制も有。 ・社内教育によるスキルアップも可能です。
品質管理・評価<グループソフトウェア>
市場では製品の多機能化が求められており、旧来のインターホン・ナースコールには搭載された事がないような制御が必要。様々な機器とサービスとがつながるネットワーク型インターホン・ナースコールの開発が加速しており、開発プロジェクト数・ソフトウエア評価の件数が大きく増加してきていることから増員採用を行います。 【具体的には】 (1)新製品開発に伴うシステムテスト:試験項目の設計や実際の評価業務、また外部委託先の試験監督等 (2)不具合対応:市場流通後のソフトウエアに関する不具合解析、開発へのフィードバック、品質保証部との連携等 【入社後のキャリアパス】 年1回のキャリア面談でご自身の希望を伝えていただける場があります。評価業務を通じて深まった製品知識を活かしてソフトウェア開発と行き来することなども可能です。 【キャリアの柔軟性】 同社では個人の志向性に応じて、ゼネラリストもスペシャリストも選択できるような体制があります。得意な分野でこれまでの知見を遺憾なく発揮いただくことが可能です。
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品質評価/検証<ソフトウェア・ハードウェア>
■キーエンス商品のソフトウェアならびにハードウェアの品質評価、検証業務全般を担当頂きます。 【具体的には】 ・Windowsアプリケーションのソフトウェアテストのほか、FA用センサやレーザ応用計測器、バーコードリーダや顕微鏡、マーキング機器など各種製品の第三者検証を行ないます。 ・テストや検証に関わる計画の策定、テスト設計およびテスト仕様書の作成、実際のテスト・評価業務、レポート提出までの各工程を担当し、商品の品質向上に貢献します。 (1)テストマネジメント:商品に要求される品質を達成するため、プロジェクトの戦略を立てます。その戦略を元に、『テスト計画』『テスト設計』『テスト実施』など、テスト全般に対して状況を分析し段取りを立てて最適なアクションを選択します。どの場面でも、非常に高いマネジメント力が求められる役割です。 (2)テスト計画:商品を目標とする品質レベルに引き上げる為のテスト戦略を立てます。限られた期間・時間・リソースの中で、『商品に必要な品質は?』『品質を確認する方法は?』『品質を確保するには何が必要か?』などを検討し、計画をたてる業務です。 (3)テスト設計:テスト戦略や仕様書を元にテストの観点を洗い出し、必要なテスト項目を作成します。仕様書の分類・分析力、テストの構造設計力などが求められます。品質を見極めるための生命線といえます。 (4)テスト実施:テスト項目を元に商品の第三者検証を実施します。また、見つけた不具合の内容をより正確に、より効果的に伝える力が求められます。大規模なプロジェクトでは、数名のメンバーのとりまとめや進捗管理をしていくリーダーの役割も求められます。
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テストエンジニア
フラッシュメモリデバイスのテストプログラムの開発を担当して頂きます。 ■具体的には ウェハーのテストプログラム開発およびメンテナンスに携わって頂きます。 現在、プログラム開発においては、主にSmart BISTテスタおよびATEテスタプラットフォームを使用してテスト開発・評価します。 また、エンジニアはいくつかのテストインタフェースハードウェアを開発する必要があります。 テストエンジニアは次のいくつかの分野で深く関わることになります。 量産サポート、研究開発のサポート、テストタイム削減、歩留まり改善、品質改善、テストドキュメンテーション作成、デザインマニュアルおよびデータシートの補完、複雑な問題のトラブルシューティングなどのプロジェクトをリードおよび遂行
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テストエンジニア
フラッシュメモリデバイスのテストプログラムの開発を担当して頂きます。 ■具体的には ウェハーのテストプログラム開発およびメンテナンスに携わって頂きます。 現在、プログラム開発においては、主にSmart BISTテスタおよびATEテスタプラットフォームを使用してテスト開発・評価します。 また、エンジニアはいくつかのテストインタフェースハードウェアを開発する必要があります。 テストエンジニアは次のいくつかの分野で深く関わることになります。 量産サポート、研究開発のサポート、テストタイム削減、歩留まり改善、品質改善、テストドキュメンテーション作成、デザインマニュアルおよびデータシートの補完、複雑な問題のトラブルシューティング、さまざまなツール(オシロスコープ、ロジックアナライザー、データ分析ツールなど)を使ってのプロジェクトをリードし、国内・海外の他部署とのコミュニケーションをドライブしてプロジェクト
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コントローラー開発における品質管理・品質保証マネジメント<デジタル印刷機>
■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・プロダクションプリンター用コントローラの開発における品質保証 ・国内や海外の外部委託先との連携およびプロジェクト管理 【業務の魅力】 ・同社は、プロダクションプリント分野で高い品質と信頼性を誇る製品を提供しています。その品質保証業務に携わることで、最新の技術と高い品質基準を維持する役割を担うことができます。 ・印刷業界のデジタル化に伴い、多くの課題や要望が寄せられます。これらを所有する技術や最新の技術を用いて解決することで、顧客満足度を高めるやりがいのある仕事です。 ・海外の関連会社と連携しながら製品開発を進めるため、国際的な視点で仕事ができる環境があります。これにより、多様な文化や視点を学びながら成長する機会が得られます。
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