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■クラサスケミカル株式会社大分コンビナートの経理業務、及び連結子会社である鶴崎共同動力株式会社の経理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・クラサスケミカルの経理業務（原価計算・原価管理、会計処理、予算管理、単体決算、各種財務報告の取纏、入出金、外貨支払等） ・鶴崎共同動力の経理業務（会社法決算・税務申告・資金管理・資産管理） ・大分コンビナート内の共同使用資産や業務受託費用の管理業務 【キャリアパス】 クラサスケミカルグループの財務・経理業務を担当していただきます。 将来的にはリーダー職へのステップアップや、ご希望に応じ本社の財務・経理部門、コンビナート内他部門やコーポレート部門などへのキャリア形成についても、相談の上サポートがあります。
■半導体製造装置向け樹脂加工部品の営業業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・熊本機能樹脂製品課では顧客要求に沿って、設計、開発、製造、納品までを円滑に完遂できるよう流れや仕組みを作り上げる ・同社の技術・品質マネジメントシステムをもとに全国に点在する協力サプライヤーで生産する製品を顧客に納品するまでの生産管理（受発注納期、利益管理）と、新規採用獲得に向けた開発営業が中心となる。 【扱う製品の詳細】 一般にはプラスチックと呼ばれる樹脂加工品。扱う樹脂種類はフッ素樹脂を中心とした高機能樹脂が主で、原料・素材から指定の形状を製作する。 ※現状は顧客が設計する製品の受託生産がほぼ全てだが、今後、自社ブランド製品の開発・製品化も検討中。国内フッ素樹脂加工メーカーの中ではTOP3に入る販売規模。
メンテナンスエンジニア（ME）は、石油精製プラント、化学プラントを安全・安定かつ効率的に運転するため、設備保全管理に関する専門技術を駆使して設備の経年劣化・損傷や寿命の予測を行い、検査・工事（補修・修繕・取替）計画の立案、協力会社が行う検査・工事の施主としての施工管理、検査・工事結果の評価による次期検査・工事計画立案という設備保全管理のPDCAサイクルを予算管理も行いながら回します。 また、新規プラント建設や機器更新時は、基本計画・設計、詳細設計、工事の施主としての施工管理、運転開始以降の検査・工事計画の初期設定に係わり、以降は設備保全管理のPDCAを回します。今回は変電所、発電機、電動機、照明等の電気設備を対象としています。 ※保全とは「設備の持つ能力を100％発揮できるように維持すること」を指します。 また職務を円滑に推進頂けるよう、ME1年目集合教育、ME II研修、電気保全専門技術講座、積算力・査定力向上研修等多数の専門研修も準備しています。
メンテナンスエンジニア（ME）は、石油精製プラント、化学プラントを安全・安定かつ効率的に運転するため、設備保全管理に関する専門技術を駆使して設備の経年劣化・損傷や寿命の予測を行い、検査・工事（補修・修繕・取替）計画の立案、協力会社が行う検査・工事の施主としての施工管理、検査・工事結果の評価による次期検査・工事計画立案という設備保全管理のPDCAサイクルを予算管理も行いながら回します。 また、新規プラント建設や機器更新時は、基本計画・設計、詳細設計、工事の施主としての施工管理、運転開始以降の検査・工事計画の初期設定に係わり、以降は設備保全管理のPDCAを回します。今回は計測機器（流量計、圧力計、液面計、温度計、分析計、ガス検知器等）、制御装置（自動弁、シーケンサー、DCS等）等を対象としています。 ※保全とは「設備の持つ能力を100％発揮できるように維持すること」を指します。 また職務を円滑に推進頂けるよう、ME1年目集合教育、MEII研修、電気保全専門技術講座、積算力・査定力向上研修等多数の専門研修も準備しています。
■同社にて下記の業務を担当していただきます。 【具体的には】 センターとして、国内7拠点および海外関係拠点の安全安定操業、競争力強化に関する技術検討・開発を担当していただきます。 具体的には、電気設備における保安力強化や設備の信頼性向上およびコスト競争力強化に寄与する技術企画の推進と各所への浸透・展開、ならびに電気分野の技術者育成に関する企画推進とその実行を担います。 ＜組織ミッション＞ 設備管理戦略の具体化、国内外の製油所・工場・製造事業所への技術支援、新規事業開発を担っています。 ＜特徴・魅力＞ 石油精製・石油化学製造装置における受変電設備や電動機など電気設備の設計・建設・増改造から保全管理に関わる専門技術組織です。全製造拠点の高経年劣化領域にある設備の寿命診断・評価、長寿命化や新設設備への新技術適用、および、CNX・先進マテリアル等新規事業の設計・建設において、電気の専門技術を発揮し経営に貢献します。
■メンテナンスエンジニア（ME）は日常業務を進める中でプロダクション・エンジニア（PE）と協業し、製油所・事業所の保安を確保しています。 製油所・事業所の設備を安全・安定かつ効率的に運転するため、各種専門技術を駆使して設備の経年劣化・損傷や寿命の予測を行い、中期保全計画を策定します。 【具体的には】 ■設備管理業務 運転や時間の経過に伴う、設備の腐食・劣化評価による損傷の未然防止と予測。 避けられない劣化や損傷の補修、設備の持つ能力発揮の安定と維持。 ＊保全とは「設備の持つ能力を100%発揮できるように維持すること」で、新しい設備の場合は、導入後に運転を開始した以降が対象となります。 ■中期的な補修・修繕、取替を計画 設備の劣化損傷の状態について専門知識を用い、設備の点検周期や処置・工事のタイミングを決定していきます。
■同社にて下記の業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・固体電解質およびその材料の製造 （委託先での運転立ち合いを含む） ・固体電解質製造装置における運転管理業務（トラブルシューティング、工程改善業務等含む） ・固体電解質製造装置における出荷管理業務 ※ 上記業務のいずれかに特化して担当するか、複数の業務を広く担当するかは、これまでの経験・知識・適性から個別で判断します。 ＜働き方について＞ ■勤務地：千葉事業所（千葉県市原市）または次世代技術研究所（千葉県袖ケ浦市）のいずれかとなります。 ■就業時間： 入社時は日勤となります。ただし、ご担当いただく業務によっては入社後に交代勤務での就業に変更となる場合があります（2027年度新規装置立ち上げ後は交替勤務（直勤務）となる可能性有）。詳細につきましては、ご内定までにお伝えできる見込みです。 ＜仕事のやりがい＞ ・社会へのイノベーションが起こせる1つのテーマであり、会社としても成長分野として位置付けていため、全社的なバックアップを受けながら進めることができる環境があります。 ＜次世代のエネルギー開発への挑戦＞ リチウムイオン電池向けの電解質として現在は液体（有機溶媒）が使用されていますが、この電解液を固体電解質にするという挑戦をしています。今後ますますのニーズが見込まれているリチウムイオン電池はEVのみならず産業機械などの汎用性も高い一方で、安全性やエネルギー密度などに課題があります。全固体リチウムイオン電池の実現はこの課題を克服できる可能性があり、同社が手掛けた技術が社会で広く使われる社会に貢献していくことを目指しています。
■設備保全・設備管理を担当していただきます。 【具体的には】 ・設備管理、保全に関する業務 ・予算管理、工事計画、仕様検討、見積査定、工事監理、設備トラブル対応、発注業務など 【部のミッション】 ■出光興産社の次世代事業創出 同部は、EVのキーデバイスとなる次世代電池（全固体リチウムイオン電池）の主要素材に用いられる固体電解質の開発を進め、市場投入を目指しています。 ■目指すは全固体リチウムイオン電池素材の開発・事業化 これまでの事業展開から得た技術ノウハウとして、石油精製で蓄積してきた硫化水素のハンドリング技術や石油化学製品への応用技術が同社の強みです。全固体リチウムイオン電池の実用化・量産が急がれており、特にEV関連のマーケットは拡大予測されており、安全性・耐久性・航続距離の向上に応えられる電池材料の研究開発を実施しています。
■同社にて広大な製油所・石油化学工場にある各種装置を安全に稼動させるため、大きく以下2つの職務に分かれて業務を遂行していただきます 【具体的には】 ・フィールドマン：装置の日常・定期点検を通して異常の早期発見、トラブルの未然防止や機器・設備の調整操作を行います。 ・ボードマン：監視画面による運転状態の監視、運転条件の変更・調整を行います。 ＜就業時間＞ 7：50～20：20、19：50～8：20 ※4直2交替制（うち休憩時間は90分） ※休憩は適宜 交替でとります。 ＜特徴・魅力＞ ・24時間365日、石油製品をつくり続ける製油所・工場を安全且つ安定的に操業し、そしてより低廉に製品を製造することによって、エネルギーの安定供給に貢献します。 ・同社のプラントオペレーターは装置の日常・定期点検を通じたトラブルの未然防止、そして運転状態の監視や運転条件の変更・調整などの業務に加えて、運転業務の問題・課題、省エネ、最適運転化等の検討業務も担っています。特にこの「検討業務」は同社の特徴です。 ・経営の原点である「人間尊重」そして企業理念に「真に働く」を掲げる同社では、メンター制度を採用しています。入社から約1年間先輩社員が一人付き、仕事の進め方・業務に必要な知識などをトレーニングします。
■同社の運転オペレーターとして下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 担当いただく製造装置は、大型のタワーや熱交換器、加熱炉などの主要構成機器とこれをつなぐ配管や移送設備であるポンプや圧縮機など動機械と制御機器で構成されています。 これらの製造装置を安全に稼動させるため、大きく以下2つの職務に分かれて業務を遂行します。 また、以下2つの職務とあわせて、運転業務の問題・課題、省エネ、運転最適化等の「検討業務」に携わることは同社の特徴です。 ・フィールドマン：装置の日常・定期点検を通して異常の早期発見、トラブルの未然防止や機器・設備の調整操作を行います。 ・ボードマン：制御室での監視画面による運転状態の監視、運転条件の変更・調整操作を行います。 ＜主な研修内容＞ ・操作、設備管理、化学工学、取扱物質の危険性等基本知識・技能の習得 ・運転シミュレーターによる異常対応訓練 ・ミニプラントによる実践訓練 ※入社5年目以降も、成長に応じて職長教育やマネジメント研修等、様々な教育・研修があり、着実にスキルを磨き、ステップアップを目指すことができる環境があります。 ※これまでに、石油や石油化学のような同業の方が活躍している一方、製鉄や築炉業界などからの方も入社し活躍しています。
■メンテナンスエンジニア（ME）として日常業務を進める中でプロダクション・エンジニア（PE）と協業し、製油所・工場の安全安定操業を技術で支える設備管理業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■配属予定課の業務 製油所・工場の設備を安全・安定かつ効率的に運転するために各種専門技術を駆使して設備の経年劣化・損傷や寿命の予測を行い、補修・修繕、取替を計画し、実行します。 ・電気設備・計装設備に関わる工事業者のとりまとめ、工事の提案、計画、工事管理 等 ・協力会社への業務指示や監督業務 ・中期保全計画の策定と実行 ・設備メンテナンス（電気計装課でのメイン業務ではありませんが、一部担当頂く場合があります） ■配属予定 ・電気係：発電機、変電所などの電気設備を担当 ・計装係：DSC（生産制御システム）や流量計などの計装機器を担当
■同社にてメンテナンスエンジニア（ME）は日常業務を進める中でプロダクション・エンジニア（PE）と協業し、製油所・工場の安全安定操業を技術で支える設備管理を担当していただきます。 【具体的には】 ≪配属予定課の業務≫ 製油所・工場の設備を安全・安定かつ効率的に運転するために各種専門技術を駆使して設備の経年劣化・損傷や寿命の予測を行い、補修・修繕、取替を計画し、実行します。 ■静機械（塔槽、熱交換器、配管等）の検査・更新計画、検査結果の評価、トラブルシューティング等 ■協力会社（検査会社がメイン）への業務指示や監督業務 ■中期保全計画の策定と実行
■メンテナンスエンジニア（ME）として、日常業務を進める中でプロダクション・エンジニア（PE）と協業し、製油所・工場の安全安定操業を技術で支える設備管理業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■配属予定課の業務 製油所・工場の設備を安全・安定かつ効率的に運転するために各種専門技術を駆使して設備の経年劣化・損傷や寿命の予測を行い、補修・修繕、取替を計画し、実行します。 ・プラント設計会社のとりまとめ、工事の提案、計画、工事管理 等 ・協力会社への業務指示や監督業務 ・中期保全計画の策定と実行 ・設備メンテナンス（機械課でのメイン業務ではありませんが、一部担当頂く場合があります） ■配属予定 ・静機係：配管や蒸留塔・反応塔などの圧力容器、タンクなどの静機械を担当 ・動機係：圧縮機やポンプなどの回転機械を担当
■メンテナンスエンジニア（ME）として、日常業務を進める中でプロダクション・エンジニア（PE）と協業し、製油所・工場の安全安定操業を技術で支える設備管理業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■配属予定課の業務 製油所・工場の設備を安全・安定かつ効率的に運転するために各種専門技術を駆使して設備の経年劣化・損傷や寿命の予測を行い、補修・修繕、取替を計画し、実行します。 ・静機械（塔槽、熱交換器、配管等）の検査・更新計画、検査結果の評価、トラブルシューティング等 ・協力会社（検査会社がメイン）への業務指示や監督業務 ・中期保全計画の策定と実行
■同社にてメンテナンスエンジニア（ME）は日常業務を進める中でプロダクション・エンジニア（PE）と協業し、製油所・工場の安全安定操業を技術で支える設備管理業務を担当していただきます。 【具体的には】 ≪配属予定課の業務≫ 製油所・工場の設備を安全・安定かつ効率的に運転するために各種専門技術を駆使して設備の経年劣化・損傷や寿命の予測を行い、補修・修繕、取替を計画し、実行します。 ■プラント設計会社のとりまとめ、工事の提案、計画、工事管理 等 ■協力会社への業務指示や監督業務 ■中期保全計画の策定と実行 ■設備メンテナンス（機械課でのメイン業務ではありませんが、一部担当頂く場合があります）
■同社にてメンテナンスエンジニア（ME）は日常業務を進める中でプロダクション・エンジニア（PE）と協業し、製油所・工場の安全安定操業を技術で支える設備管理業務です。 【具体的には】 ≪配属予定課の業務≫ 製油所・工場の設備を安全・安定かつ効率的に運転するために各種専門技術を駆使して設備の経年劣化・損傷や寿命の予測を行い、補修・修繕、取替を計画し、実行します。 ■電気設備・計装設備に関わる工事業者のとりまとめ、工事の提案、計画、工事管理 等 ■協力会社への業務指示や監督業務 ■中期保全計画の策定と実行 ■設備メンテナンス（電気計装課でのメイン業務ではありませんが、一部担当頂く場合があります）
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■同社では小型オンサイトアンモニア生産プラントとしてモジュール型とEPC事業型の2つのビジネスモデルを展開しています。 商業機建設のため国内外のプラントプロジェクトの積算・調達業務をお任せします。 〈具体的には〉 ・設計部隊と協働した積算業務フローの確立 ・調達業務フローのブラッシュアップ・確立 ・協力会社（ベンダー、ファブリケーター）ネットワークの構築及び供給範囲の最適化 ・国内/海外プラントプロジェクトの機器調達業務全般 ・モジュールファブリケーション、機器類の原価低減 ・その他アンモニア、水素、触媒関連機器類の調達
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■同社にて、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 1：相馬LNG基地における、エネルギーの有効利用、設備の最適化検討 補足：同社はエネルギーの安定供給を使命としつつ、脱炭素社会の実現のため、新技術や商業化にも取り組んでいます。同社のLNGは、国内で生産した天然ガスに、海外から輸入したLNGをあわせて、お客様へガスを安定供給していますが、冷熱エネルギーの有効活用や設備の最適化について検討しています。 技術的な側面からの検討や、事業性・経済性の検討など、検討チームの一員となり推進いただきたいと考えています。 2：インフラ関連設備のプロジェクト管理全般 補足：新規計画・設計・建設業務等に於いて、オーナーの立場での事業化検討、概念/基本/詳細設計、操業計画の立案、建設工事の管理業務 3：上記に付帯する関係官省庁との折衝、許認可業務 ※フレックスタイム制（標準労働時間：7時間35分／日）
■特約販売店との取引において、価格折衝や販売促進など取引に関わる全ての交渉窓口を担っていただきます。 【具体的には】 ・取引における価格折衝、債券管理業務 ・燃料油をはじめとする各種商材の販売促進 ・特約販売店の経営課題分析・解決提案 ・SSネットワークを活かした次世代ビジネスの提案・推進 等 【組織ミッション】 国内燃料油販売は、会社の屋台骨を支える重要な事業です。 燃料（揮発油・灯油・軽油・A重油）及びジェット燃料・重質油（C重油等）の販売を展開しています。既存のビジネスチャネルを維持・深化させつつ、地域の課題解決に貢献する事業の立案・推進していくがミッションです。
■特約販売店との取引において、価格折衝や販売促進など取引に関わる全ての交渉窓口を担っていただきます。 【具体的には】 ・取引における価格折衝、債券管理業務 ・燃料油をはじめとする各種商材の販売促進 ・特約販売店の経営課題分析・解決提案 ・SSネットワークを活かした次世代ビジネスの提案・推進 等 【組織ミッション】 国内燃料油販売は、会社の屋台骨を支える重要な事業です。 燃料（揮発油・灯油・軽油・A重油）及びジェット燃料・重質油（C重油等）の販売を展開しています。既存のビジネスチャネルを維持・深化させつつ、地域の課題解決に貢献する事業の立案・推進していくがミッションです。
■特約販売店との取引において、価格折衝や販売促進など取引に関わる全ての交渉窓口を担っていただきます。 【具体的には】 ・取引における価格折衝、債権管理業務 ・燃料油をはじめとする各種商材の販売促進 ・特約販売店の経営課題分析・解決提案 ・SSネットワークを活かした次世代ビジネスの提案・推進 等 【組織ミッション】 国内燃料油販売は、会社の屋台骨を支える重要な事業です。 燃料（揮発油・灯油・軽油・A重油）及びジェット燃料・重質油（C重油等）の販売を展開しています。既存のビジネスチャネルを維持・深化させつつ、地域の課題解決に貢献する事業の立案・推進していくがミッションです。
■塗料製造工場の設備改善、保全業務などの生産技術をご担当いただきます。 【具体的には】 生産工程の効率化を行っていただきます。 定められた品質のもと、早く、簡単に、安全に生産するため、塗料製造（原材料受入れ・貯蔵・投入～製品のパッケージング～製品の運搬・貯蔵）を行うための改良をします。 効率化は工程的なアプローチもあれば、設備的なアプローチの両面から取り組みます。 ・将来的な工場リニューアルを見据えた計画の策定 ・既存塗料製造設備のメンテナンス業務。トラブル対応、定期点検、設備更新の計画と実行 ・他拠点、海外グループ工場案件の分担対応 ・事故、労災、ヒヤリハットの原因追及と対応や静電気事故防止対策
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■特殊ガラス （半導体、電子部品、車載、衛生、海洋、防火、電池、ペロブスカイト太陽電池など向け）世界TOPクラスのシェアを誇る同社にて、能登川事業場内の環境設備の運用管理、保守点検と修繕業務、事業場内の公害防止と整視業務を担当していただきます。 【具体的には】 事業場内の公害防止と整視業務を担当していただきます。 （1）24時間365日のモノづくりを下支えする環境設備の管理業務 ・環境設備：排ガス処理設備（湿式／乾式処理設備、固形物回収設備）排水処理設備（中和／無機・有機処理設備、汚泥処理設備） ・運用管理：環境設備の変化をすばやくとらえ、生産に影響を与えない又 場外へ問題なきよう（公害防止）適切な状態へ調整する。 ・例えば車両からのオイル漏れ等、場内の事業活動全般で、事業場外へ影響を与える可能性がある事案に対処する。 （2）廃棄物処理の適正運用 ・場内から排出される廃棄物の受入、処理のため社外へ排出する際の立会。 【交替勤務例】 ・交替勤務 朝勤 6:55～15:10（休憩60分）／后勤 14:55～22:40（休憩45分）／夜勤 22:25～7:10（休憩60分）／公休日 ・朝勤2回、后勤2回、夜勤2回、休み2日のサイクルとなります。 ・こちらの求人は、4組3交替制での勤務を基本としています。 ※朝勤・后勤・夜勤・公休日 各2日の8日1サイクル
【具体的な業務内容】 ・塔槽、熱交換器、配管等の検査を理解し、材料・腐食・検査に関わるトラブルシューティング及び技術検討を行うとともに検査のスタンダード（社内基準）を管理します。 ・静機器（塔槽、熱交換器、配管等）の設備管理戦略（機器の保全戦略）の作成と、それを軸とした検査保全戦略の基本方針を定め、製油所の静機器の検査管理について専門家としてアドバイスする業務を担います。 ・新規検査技術の適用検討・導入の検討を行います。 ・製油所の検査業務に関する検査エンジニアの教育ならびに育成を図っていきます。 【やりがい】 石油精製のプロセスを理解し、原油による腐食・劣化メカニズムなどを掌握し、定期修理や日常修理の検査保全管理から蓄積した設備の理解力を検査の設備管理戦略に反映させることで、プラントの信頼性の維持向上に貢献できます。また検査保全の新規技術の導入検討や業界の規格策定にも携わることで更なるスキル向上が図れます。
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■工場建設から工場大規模改修まで、様々な医薬・医療機器のEPCプロジェクトを手掛けます。縦割りでの業務分担ではなく、自身が担当するプロジェクトを上流から下流まで一気通貫で担当していただきます。 ＜具体的には＞ 旭化成グループ、あるいは旭化成グループ外の医薬・医療機器製造プラントにおいて計画・基本設計〜施工管理〜試運転・引き渡しまでのEPC全般（GMP文書作成・管理含む）を担当します。 ・基本設計、積算、詳細設計、施工管理、文書作成、文書管理、試運転、引渡し ・メンテナンス ・プロジェクトマネジメント業務（予実算管理、スケジュール立案・管理、リスク管理、品質管理等） ・顧客に対するプレゼンテーション、受注支援業務 ■ポイント ・旭化成グループ内の案件は、基本設計・構想からプラントオーナーの一端を担う存在として担当することが出来ます。 ・また、現在は多くの旭化成グループ外プロジェクトに取り組んでいます。 ・プロジェクトの進捗により長期出張（3〜6ヶ月）をしていただく可能性もありますが、その間も、社内ルールの範囲内で自宅に戻ってもらうなどの配慮もありますのでご安心ください。 ・専門性を活かしてメインは医薬・医療機器プラントのEPCを担当しますが、その他（化学プラント・加工組立系プラント・動力プラントなど）様々な設備のプロジェクトにも携わっていただく機会もあります。 ・配属先の部門には、近年多くのキャリア入社者が仲間に加わり活躍しています。 ・上司となるリーダーも製薬会社からのキャリア入社者です。受け入れや育成についてもご安心いただけます。 ＜出向先情報＞ 旭化成エンジニアリング株式会社 ※「ヘルスケア」「住宅・建材」「マテリアル」など様々な領域で旭化成グループのエンジニアリングの中核を担う『旭化成エンジニアリング』に出向して、主に医薬・医療機器案件の業務を担当いただきます。
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数百名が勤務している現研究開発センターの近隣に新たな研究所の立上げを予定しており、新研究所の施設・ユーティリティ管理、環境・安全管理、総務事務を担って頂きます。 【具体的には】 ・建物（事務所、クリーンルーム等）およびユーティリティ設備（電力、空調、給排水等）の運転維持管理 ・開発関連設備（実験機器、実験室等）の導入に関わる支援 ・施設内の安全衛生、環境・省エネに関する活動の推進、法規対応、委員会の事務局運営 ・納品・出荷管理、総務事務 ・配下メンバー（3名程度）のチーム運営、業務進捗管理 ※なお設備工事・メンテナンス等の実施時には休日の出勤がございます。昨年度実績は、平均10日間であり、その分は振替休日の取得が可能です。 ＜新研究所概要＞ 名称（仮）：第2開発センター 場所 ：現研究開発センター（岐阜県各務原市テクノプラザ1-8）近隣の岐阜県テクノプラザ内 敷地面積 ：16千㎡ 目的 ：非半導体関連の研究開発、新規事業の育成・探索 計画 ：2026年後半 竣工予定
■カーボンニュートラル・サーキュラーエコノミーを実現する新規断熱材の開発、および既存製品の改良をご担当いただきます。 【具体的には】 ・担当テーマの技術調査、およびニーズの収集（必要に応じた自社・他社・大学関係者等との議論、オープンイノベーションの活用、展示会・セミナーへの参加など） ・ラボ実験検証（樹脂合成、発泡成形検証、樹脂及び発泡製品の分析・評価、特許出願等） ・パイロット検証や工場試作（※必要性は研究開発テーマ内容によります） ・所属グループ内ミーティング、部署内成果報告会、事業部内報告会等での報告・議論 ・関連部署との方向性議論、方針決定 【ポイント】 ・各メンバーが新規断熱材開発（または既存断熱材の改善）に関する革新技術テーマを担当します。※1名あたり2つ程度のテーマを担当することが多いです。 ・DX（MI：マテリアルインフォマティックス）も必要に応じて活用いただきます。 ・部署としてリモートワーク（在宅勤務）も積極的に活用しています。ある程度業務に慣れていただいた後は、自身で出勤／在宅をコントロールしていただくことができます。 ・出張もありますが、頻度はそれほどありません。あっても日帰り〜1泊程度がほとんどです。
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■工業用塗料の営業をご担当いただきます。 【具体的には】 ・工業用塗料の営業(見積・受注・契約・請求・債券回収) ・納品時、施工現場での立会(塗装後の仕上がりや厚みの確認等) ・受発注等の事務作業(塗料使用箇所の仕様書、見積書、納品後報告書、等) 現状は既存顧客が中心で、新規は顧客紹介や問い合わせ中心となっていますが、今後チームとしては新規顧客の獲得もミッションとしています。 【取扱製品】 建材用塗料(住宅などの床用塗料、ポリウレタン樹脂系)、重防食用塗料(プラント・鉄鋼・橋梁などの鋼構造物向け塗料)、プラスチック・フィルム用紫外線硬化塗料、高機能塗料(電波吸収塗料)
■メンテナンスエンジニア（ME＝建設保全）は日常業務を進める中で、事業所の社員と協業し、事業所の保安を確保しています。 事業所の設備を安全・安定かつ効率的に運転するため、各種専門技術を駆使して設備の経年劣化・損傷や寿命の予測を行い、補修・修繕、取替を計画し、実行していただきます。 【具体的には】 ■プラントの工事会社のとりまとめ、工事計画の立案、工程管理、工事安全管理、予算管理 等 ■工事品質や工事安全管理のための施工管理（協力会社への業務指示等）
■潤滑油の安全・安定供給実現のため、以下の業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■物流管理業務 ・製造計画、充填計画、出荷計画等、各種計画策定業務および実績管理 ■運転管理業務 ・タンク在庫管理、及び品質管理 ・タンク開放、運転条件変更時の作業計画の作成 ■設備管理 ・日常、定期工事の計画および実施 ・定期検査結果をもとに保守計画、設備更新計画の作成と予算化 ・機器トラブル時の補修対応（保全を担当する他部署、メーカーとの調整含む） 製造、充填、荷役等の日々の運転・点検業務は関係会社が請け負い、実施しています。今回入社いただく方には、関係会社と協力の上、現場をリードいただく技術者として就業いただきます。
■同社の運転オペレーターとして下記業務を担当していただきます。7:30～20:00、19:30～8:00の4直2交替制となります。 【具体的には】 担当いただく製造装置は、大型のタワーや熱交換器、加熱炉などの主要構成機器とこれをつなぐ配管や移送設備であるポンプや圧縮機など動機械と制御機器で構成されています。これらの製造装置を安全に稼動させるため、大きく以下2つの職務に分かれて業務を遂行します。 また、以下2つの職務とあわせて、運転業務の問題・課題、省エネ、運転最適化等の「検討業務」に携わることは同社の特徴です。 ・フィールドマン：装置の日常・定期点検を通して異常の早期発見、トラブルの未然防止や機器・設備の調整操作を行います。 ・ボードマン：制御室での監視画面による運転状態の監視、運転条件の変更・調整操作を行います。 ＜主な研修内容＞ ・操作、設備管理、化学工学、取扱物質の危険性等基本知識・技能の習得 ・運転シミュレーターによる異常対応訓練 ・ミニプラントによる実践訓練 ※入社5年目以降も、成長に応じて職長教育やマネジメント研修等、様々な教育・研修があり、着実にスキルを磨き、ステップアップを目指すことができる環境があります。 ※これまでに、石油や石油化学のような同業の方が活躍している一方、製鉄や築炉業界などからの方も入社し活躍しています。
■品質評価・分析技術確立をご担当いただきます。 【具体的には】 ・ラボからパイロットプラント、その後の大量生産に繋げるための品質評価、分析技術確立 ※新素材のため、品質評価も分析技術も発展途上で確立されていません。現在の試験方法の改善や、実験データの解析、各種分析機器を扱いながら、技術確立を進めて頂きます。 ・固体電解質およびその原料の仕様検討、品質評価 ・解析技術及び分析技術の開発、分析法の技術移転検討、分析法の妥当性検証 ・品質評価に関する継続的改善、監査指摘対応 ・固体電解質の品質管理体制の構築 ・データのばらつきを抑えるための変動要因の追究
■固体電解質製造プラントの建設・運転に関わるプロセス安全マネジメントの企画立案および推進の中心となり、次世代事業の創出という大きな仕事にチャレンジしていただきます。 【具体的には】 ・製造プラント現場の安全操業を支えるマネジメントシステムの構築と改善 ・現場のプロセス安全力の向上を目指したリスクアセスメントの支援 【高機能材メーカーとしての同社】 本テーマの研究を開始してから10年以上、高機能材メーカーとして電池材料の開発に取り組んでいます。硫化物系固体電解質等に関する特許出願はトップレベルの件数を出願・保有しています。 次世代技術研究所のほか、生産技術センター、知的財産部の精鋭が集結して、2018年7月にリチウム電池材料室（現リチウム電池材料部）を新設し、全固体リチウムイオン電池材料の開発・事業化を目指し、開発を続けています。 【次世代のエネルギー開発への挑戦】 リチウムイオン電池向けの電解質として現在は液体（有機溶媒）が使用されていますが、この電解液を固体電解質にするという挑戦をしています。今後ますますのニーズが見込まれているリチウムイオン電池はEVのみならず産業機械などの汎用性も高い一方で、安全性やエネルギー密度などに課題があります。全固体リチウムイオン電池の実現はこの課題を克服できる可能性があり、同社が手掛けた技術が社会で広く使われる社会に貢献していくことを目指しています。
■グリーンエナジーペレット（半炭化木質バイオマス燃料、通称ブラックペレット）事業のプロジェクト推進、事業開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ・海外（東南アジア他）でのグリーンエナジーペレットの新規プロジェクトの開発業務 （製造拠点及びパートナー企業の選定、サプライチェーン構築、ジョイントベンチャー組成、ファイナンス組成、経済性評価） ・グリーンエナジーペレットの事業企画 （事業戦略策定・中期計画推進、収支管理、サプライチェーンマネジメント、制度・政策対応、海外事業会社管理） 【組織のミッション】 当部では、石炭を使用する需要家へのカーボンニュートラルソリューションとしてグリーンエナジーペレット（半炭化木質バイオマス燃料、通称ブラックペレット）を開発し、ベトナムに第1工場を建設し、グリーンエナジーペレットは、石炭からのエネルギートランジッション燃料として日本国内需要家の期待が高まっているため、早期に供給拠点を拡大し事業を成長させるべく、東南アジアを中心に第2工場、第3工場となるプロジェクトを組成することを目指しています。 【キャリアパス】 将来的には、海外現地法人での駐在、本社各部でのプロジェクト推進や新規事業開発、或いは同社グループ内のCNX事業等、幅広く活躍していただく予定です。
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