■車載部品や新エネルギーに使用される伸銅品製品を顧客に届けるため、製品をプレス加工する業務です。 プレス加工がメイン業務ですが、加工後の製品抜き取り評価で製品寸法や外観検査も行います。 【就業時間】 交代勤務 2直2交代 （1）7：50～16:35 （2）23：50～8：35 【特徴・魅力】 誰でも働ける作業環境を目指し、日々作業者の負担を軽減させる取り組みを行っています。 土日は休みです。共に成長していける仲間を同社は募集しています。 【キャリアパス】 ・業務習得を進めながら、管理手法を学び、スキルを上げることで、製造リーダー、職長へ昇格 ・他の製造工程での製造スキル習得もしくは設備管理・品質管理・資材など自身の得意を活かせる専門部署での活躍
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■製造マシンオペレーターとして、下記業務を担当いただきます。 【具体的には】 ■銅合金の溶解・鋳造、圧延、切断加工を行い、電子機器向けの金属素材を製造します。 ・溶解鋳造工程：銅を主成分とする原材料を溶解炉で溶かし、製品としての特性が得られるよう成分を調整し、連続的に鋳型に流し込んで固め、ケークとよばれる大きな鋳塊（ちゅうかい）を作ります。 ・素材工程：ケークを高温に加熱後、熱間圧延機で薄く引き伸ばしコイル状に巻き取ります。その後、表面の酸化物を削り取る面削、熱処理等を織り交ぜながら、粗圧延機でさらに材料を薄く引き伸ばし、1～2mmの板厚まで加工します。 ・仕上工程：材料を目的の薄さまで延ばす圧延、熱を加えて柔らかくする焼鈍、表面をきれいにする洗浄等を繰り返し、厚みを主に数十ミクロンまで加工します。 ・精整工程：表面検査工程で材料にキズや汚れがないか検査します。 板幅の広いコイルを回転刃でスリット加工し、顧客の仕様に応じた板幅や重量に分割しコイル単位で梱包します。 ＜キャリアパス＞ 1つの部署に設備が複数台あるため、最初の数年間は1つの設備で熟練度を上げてもらいますが、本人の適正も踏まえて他の設備での経験を積み、能力・意欲に応じてリーダー、職長へとステップアップも可能です。
■同社にて出荷作業全般を担当していただきます。 【具体的には】 ・構内作業（リフト作業等） 【特徴・魅力】 出荷作業全般に携わり、外部との接点も多く、自己のスキル向上も目指すことが出来る 【キャリアパス】 出荷品準備作業習得から荷積み・自動倉庫・ピッキングまで多能工化業務取得後の職場リーダー・教育担当としての役割を担う人材として育成する。将来、出荷計画・配車・在庫・安全を管理する管理者として顧客との情報交換なども多く経験でき、マネジメントを担う人材も育成している。 もちろん専門性を追及する作業スタッフとしてキャリアを積んでいくことも可能。
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化合物の合成・精製、失活処理、容器整備、出荷準備、検査、生産スケジュール作成などをご担当いただきます。 【具体的には】 ■半導体原料の製造 ・原料薬品を合成釜・蒸留釜等の配管に接続し、投入する操作 ・合成釜の配管から薬液の濾過回収操作 ・副生成物を濾過器から取り出して別の容器に移し替える作業 ・薬品の製品容器への配管を使っての充填操作 ■機器や装置の洗浄、メンテナンスや管理業務 ・ガラスフラスコやステンレス部品の洗浄作業 ・製品の出荷前の検査、製造に関わる機器（ポンプ、秤量器など）の点検業務 【将来的に担当いただく予定の業務】 継続的な改善への積極的な参加、柔軟なスキル習得と多能工化、安全意識の向上と安全文化の醸成、デジタル技術や新しい生産方式へのチャレンジ、品質やコストへの意識改革等 【勤務時間補足】 勤務パターン例：8:30～20:30、20:30～8:30 ※2交替勤務です。パターンは日勤／日勤／休み／休み／夜勤／夜勤／休み／休みの8日サイクルになります。
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主にクリーンルーム内での容器洗浄・組立、気密検査をご担当いただきます。一通りの業務に慣れた後は作業時間の効率化や歩留まり改善にも携わっていただく予定です。 【具体的には】 ■業務全体の流れ 充填した容器を顧客先に出荷し、使用後には同社に返送されます。その空になった容器を分解し洗浄、組み立てをし気密検査を行うのが主な流れになります。容器は約50種類ほどあり、顧客毎にオーダーメイドで作っているため多種多様な容量・形になっていますが、組み立ての際もマニュアルが準備されているため、安心して取り組むことが出来ます。 ■業務詳細 容器洗浄は水槽に容器を入れて、一定時間超音波を当てて洗浄します。また、洗浄したバルブの組立、及び容器に組み立てたバルブを含めた付属品の取り付けも行っていただきます。1日に洗浄・組立をする容器は約50本ほどになります。気密検査は、容器に漏れがないかどうか確認する検査です。
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■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■炭素繊維製造設備の運転および保守管理業務 ・炭素繊維製造設備の運転 ・炭素繊維製造設備および関連設備機器の保守管理および清掃 ・執務スペース※でのモニター監視業務※ ■炭素繊維製品の製造および工程管理業務 ・製品の梱包作業及び工程管理検査業務 ・工場内および執務スペース※でのPC作業（製品出来高入力） ■各種活動 ・設備および運転の改善活動、効率化検討 ・リスクアセスメント ・工程FMEA ・5S革新活動 ・KYT ・執務スペース※でのPC作業 （電子化が進んでおり、紙媒体を使用した業務はほとんどありません） ※執務スペース：冷暖房完備の事務所です。 ※モニター監視：設備の計器の数字はモニターで確認できるようになっています。 【仕事の魅力】 ・計器監視や単純作業ばかりではなく、今まで得た知識、経験、技能、想像力、創意工夫を生かせる仕事です。 ・チーム全員が中途採用者ですので、中途採用でのハンデはありません。 ・資格取得を推奨しており、会社としての援助を行う制度（資格取得支援制度）があるため、個人のレベルアップを目指していただけます。
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スポンジの製造業務をご担当いただきます。製造装置に材料を投入、機械を操作するなどの手作業も発生します。材料（20キロほど）を運搬の際は台車を利用していただきます。 【具体的には】 ■スポンジ製造の流れ 1.粉上のPVA（材料）をお湯で溶かし、薬品を混ぜる。 2.型に流す。 3.化学反応を起こさせ、型から取り出し、成形する。 4.スポンジの加工、検査、包装、梱包 ※現在、生産性向上に向け、自動化・省力化している部分も増えてきています。 ■同社魅力 ・同社は国内外の大手半導体メーカーの生産を裏で支えており、ここ数年で業績2倍の100億円企業となりました。 ・半導体製造に使われるシリコンウエハの洗浄に使うスポンジ（PVAスポンジ）で、世界シェア率は驚異の47％を誇ります。
■工場内で稼働するクレーン設備の点検・保全業務を担当していただきます。 設備の安定稼働を支える重要なポジションとして、定期点検から故障対応、修繕計画の立案・管理まで幅広く携わります。 【具体的には】 ・クレーンの定期点検、異常所見の確認 ・異常箇所の是正管理、故障原因の調査 ・修繕計画の立案および実施管理 ・点検手順、作業記録の整備 ・クレーン更新に伴う仕様検討、設備導入、更新工事への参画 ・若手社員への技術伝承 ※ 入社後はヤマトスチール株式会社へ在籍出向（待遇に変更なし）となります。 ■この求人の魅力 ・製造ラインの安定操業に欠かせないクレーン設備のメンテナンスに携わることができます。 ・計画的なメンテナンスを通じて、故障やトラブルを未然に防ぐ「予防保全」の経験を積むことができます。 ・協力会社等との調整や工事管理を経験し、調整力や現場対応力を身につけられます。 ・資格取得支援制度があり、スキルアップをサポートします。 ・今後予定されているクレーン設備の更新において、現場の立場から仕様検討や設備導入に携わることができます。 ・自身の経験やアイデアを、今後数十年、場合によっては50年以上にわたって稼働する設備に反映できる、スケールの大きな仕事です。 ・AIやデジタル技術の活用検討にも携わることができ、現場目線でのアイデアを新たな設備や保全の仕組みづくりに反映できる仕事です。
■中空糸膜の製造オペレーター業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・原材料の受入れ、計量、溶解工程作業 ・DCS（生産制御システム）を用いた溶解・紡糸工程の運転監視 ・中空糸膜の紡糸、束取り、工程検査、梱包作業 DCS操作での運転監視以外は現場での実作業になります。製造する製品によって異なりますが、おおよそ1～2時間単位で製造サイクルを繰り返しながら生産を行います。 【勤務時間】 三交替勤務（実働7時間20分 休憩1時間） ・8:00～16:20 ・16:00～24:20 ・24:00～8:20 ※月1回の安全懇談会の日のみ：9時間50分（実働8時間50分 休憩1時間） 【入社後の教育体制】 入社後約6カ月間は基礎教育期間として、OJTを通じてクリーンルーム内での束取り、整束、梱包業務などを中心に習得いただきます。 未経験工程についても段階的に教育を行いますので、安心して業務に取り組んでいただけます。
■同社のプラントにおいて、生産に係る一連の工場内オペレーター業務（製造オペレーター）を担当いただきます。 入社後、研修や資格取得支援があるので、オペレーター経験の少ない方も安心して働いていただけます。また、入社1年後に正社員登用の道が開けています。 【具体的には】 ・原料仕込（粉体、液体原料等） ・DCSを使用したプラント設備の運転操作 ・製造途中の製品サンプリングと軽易な工程分析 ・製品の充填 ・物流諸作業 ・生産管理 ・プラントの製造時におけるトラブルの初期対応 など ※勤務形態：交替制勤務 ※時間外労働：月平均5～10時間程度
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機能化学品の製造業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・材料の投入 ・製造装置、制御システムの操作 ・設備の運転、保守 ・袋詰めした製品の運搬（フォークリフト操作） 等 【担当する製品（例）】 湘南工場では、様々な機能化学品を製造しているため、配属先によって担当する製品が変わります。 ◎電子材料（半導体製造やプリント基板などに使用） └ポリマー原料、SKレジン（高機能樹脂） ◎写真処理薬品 ◎工場廃液用化学薬品 など 【働き方】 配属先により、日勤または交替勤務となります。 ※夜勤1回につき、交替手当を支給。 ※入社直後は、簡単な作業から担当するため、あまり夜勤が発生しない可能性があります。 ※交替勤務の場合、前月に生産計画が決定、勤務パターンが決まります。 ※シフトは、1か月前に決定するため、ご自身のスケジュールなど調整しやすい環境です。 ・残業時間：5h以内（日勤・交替勤務両方） ・年間休日：122日（日勤・交替勤務両方） ・GW、夏期休暇、年末年始休暇など、大型連休あり
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■業務内容：同社製造工場にて、電子材料向の化学薬品製造をお任せいたします。 【具体的には】 ・原料を計量器を使用して設備に投入 ・製造の準備作業 ・生産設備の運転、監視業務 ・クリーンルームでの充填作業：重量を測りながらポンプで充填してきます。 ・分析業務、作業の微調整：窯の中での反応を待って、抜き出して、工程分析をします。規格通りにできているか、都度、微調整を行います。 *製造するものは、半導体メーカー、製薬メーカー、化学メーカー等が使用する原料です。
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ハードディスクドライブ（HDD）などの記録媒体に使用される「スパッタリング用ターゲット」の製造をご担当いただきます。 【具体的には】 ・貴金属材料の溶解・粉末加工 ・粉末材料の配合・混合 ・プレス機による成形・焼結 ・旋盤などを用いた機械加工 ・製品の洗浄・包装 ・外観・寸法などの製品検査 ・製造設備の操作・日常点検 ・製造データの記録・管理 ※入社後はジョブローテーションを通じて複数の工程を経験し、製造工程全体への理解を深めながら専門性を高めていただきます。 【勤務時間補足】 配属先によっては変則勤務があります。変則勤務の場合は、日勤・夜勤を1週間ごとに交替で勤務いただきます。 日勤：8:15～17:00（休憩60分） 夜勤：20:00～翌4:45（休憩60分）
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■ガラス製品の加工および加工改善に関する業務に従事していただきます。 【具体的には】 製造設備を使っての製造や、設備のコントロール、保全、品質チェックなどに加えて、各工程での業務改善や品質改善に携わっていただきます。 ゆくゆくは加工業務を習熟し、工程の生産と品質を改善することを提案できるスキルを身に着けて頂きたいと考えています。 【職場の雰囲気】 風通しが良い職場で、新しいことにチャレンジしやすい雰囲気です。 取り扱い製品には最終製品も含まれ、身近にあるものも扱っているので製品に対して興味を持ちやすいと思います。
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■四日市工場内の製造プラントにて、化学製品（エアコンの潤滑油原料、化粧品原料、電子材料など）のプラント運転業務をお任せします。 【具体的には】 チーム内で業務を分担し、それぞれコミュニケーションを取りながら進めます。 ■フィールド業務（現場作業） ・現場の巡回・設備点検 ・サンプル採取 ・ラインチェック ・配管設備の清掃 ・ポンプの起動／停止作業 他 ■ボード業務（計器室作業） ・製造設備の運転監視／管理／操作 ・現場巡視や設備点検 ・フィールド担当への作業指示 他 ※まずはフィールド業務から覚え、ゆくゆくは工場の操業を支えるエキスパートへとステップアップできる環境です。 ＜扱う製品の例＞ 溶剤： 建物や自動車、スマートフォンの塗装・接着・洗浄剤などの材料 可塑剤： プラスチック製品に柔軟性を与え、加工をしやすくするための添加剤 化粧品原料： 化粧品、美容液などに使われる原料 潤滑油原料： 主にエアコン内で使われる潤滑油の原料 【勤務制度】3交替勤務（4班3交替制・6勤2休の8日サイクル） 【1】07:30～15:00 【2】15:00～22:00 【3】22:00～翌07:30 ※残業は月平均25時間程度です。 ＜シフトのサイクル例＞ 【1】→【1】→【2】→【2】→【3】→【3】→【休】→【休】
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■コイル材を製造する設備のオペレーターとして溶解、圧延、洗浄、切断する設備オペレーションや設備メンテナンスなどをご担当いただきます。 【具体的には】 ・溶解鋳造：原材料を溶解炉にて1250℃まで加熱、溶解し、他の金属を混ぜて成分調整した後に鋳造してインゴットを作る部署です。交替手当に加え、指定作業手当も支給されます。 ・熱間圧延・面削・粗圧延：インゴットを再加熱した後に熱間圧延を行い約10mmまで薄くし、酸化膜を削ってから巻き取ってコイル状にします。その後冷間圧延機にて1.6～5mm程度に薄くします。 ・圧延・洗浄・熱処理：1.6～5mm程度から圧延、洗浄、熱処理を繰り返しながら、顧客の仕様毎の硬さ、板厚に仕上げていきます。 洗浄は酸化膜を取る酸洗ラインと油を取る脱脂ラインがあります。 ・切断：完成したコイルを顧客の仕様の幅、内径にスリッターにてカットするラインです。 ※上記から本人の適性を踏まえ配属先を決定します(入社時に決定します) 【就業時間】 （1） 07時 50分～16時15分 （2）15時 50分～00時15分 （3） 23時 50分～08時15分 【勤務形態】 シフト制（1）勤務5日後1日休み（2）勤務を5日後2日休み（3）勤務を5日後2日休み
■さまざまな製造設備を駆使して、顧客の手元に届ける製品を製造する仕事です。 同社の製品はさまざまな用途に使用されており、多品種の製品がありますので、柔軟に対応して作業を覚えることが必要になります。 計器の監視業務や製造工程管理だけではなく、【原料の運搬・準備・設備への投入・製品のドラムや缶等への抜取り】を行う一連の製造業務を担当します。 また一人ひとりが、安全衛生、環境、品質に十分配慮した生産体制を意識して、工場設備の清掃や作業指示書の改善を進めています。 【具体的には】 ◇生産工程管理（作業レシピに沿って進める） ・原料の運搬：各倉庫から製造所棟へ搬入（フォークリフト・リーチプラッターを使用） ・準備：原料確認および計量準備（計量は台秤を使用） ・設備への投入：作業レシピに準じ、決められた方法で原料を投入する。主に手作業が多い ・工程管理：温度監視（プログラムで確立されている） ・副資材準備：製品ごとに決められた、一斗缶・ドラム等の準備（倉庫からの搬出・ラベル貼付） ・仕上げ：製品をドラムや一斗缶などに抜取る。方法は、自動充填機や手作業による充填 ・洗浄作業：製品の特性に応じた溶液で槽内を洗浄する ＊上記の工程を進めるにあたり、それぞれに記録紙があり、生産記録として保管する ※16:00～00:30（休憩19:30～20:15）の変則勤務あり（平均2～4回/月） 翌9:00まで時間外勤務していただきますが、その間休憩もあります ※正社員（無期雇用）前提ですが、社内規定により入社後3ヶ月は契約社員スタートとなります。（3ヶ月有期雇用契約→正社員登用） 勤務優良かつ上司からの推薦がある場合は正社員登用となります。
■入社後、最初の1か月～2か月は日勤スタートとなります。スマートフォンやAIなどに使用される、電子材料の製造オペレーターの業務を担当していただきます。マニュアル、手順書に従って作業を進行します。つくるものは、電子部品用の電子材料（ナノ・ミクロンサイズの金属粉末・塗料）です。スマートフォンのほか、AI・自動車などにも使用されています。その後、工程のマネジメントも将来的にお任せしていきます。 【具体的には】 ・原料の計量・投入 ・製品の取り出し・検査 ・機械操作・メンテナンス など ■入社後について まずは、原料の投入のサポートなど、簡単な作業からお任せします。その後、専任の教育担当とともにOJTで仕事の詳細を学びます。慣れてきたら機械の操作にも取り組んでいきます。 ※基本的には4～9名体制のチームで業務を行うため、何かあればすぐに周りに聞ける環境です。 ■同社について ・スマートフォン、EV、AI機器に欠かせない電子材料メーカー。主力のニッケル内部電極材料は世界トップクラスのシェアを誇ります。 ・近年は毎年約100億円規模の売上成長、福岡県糸島市に新事業所を開設。
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■建材用の接着剤やその原料であるホルマリンの製造をご担当いただきます。 【具体的には】 ■ホルマリン、接着剤、塗料の製造業務 ■製品の分析業務 ■製造ラインの保守点検、メンテナンス ＜働きやすい環境＞ ■残業月平均8時間程度で、WLBを保ちながら働けます。 ■未経験入社者も多数在籍しており、教育環境がしっかりと整っております。 ■有休取得率は77％と高水準を保っております。 ＜宿直勤務について＞ 入社半年〜1年を目安に資格を取得した後、宿直勤務をお任せします（月2〜3回程度）。 勤務時間： 17:45 ～ 翌8:50（日勤勤務後に引き続き対応／夜勤とは異なります） 翌日の扱い： 宿直明けの翌日は原則休日となります。 主な業務内容：プラント巡回（21:00／7:00の計2回） 警備会社への報告（21:00） 上記以外の時間は宿直室内で待機（アラート発生時のみ対応） 各種手当： 手当の支給に加え、基本業務以外が発生した場合は別途残業代を支給します。
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樹脂製品の製造オペレーターとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・原料の計量から、工程試験・監視業務・充填・タンク洗浄など製造にまつわる一連の業務をご担当いただきます。 ・原料を計量し、窯に入れてその様子をPCで記録します。その後は釜から出来上がった樹脂を出し、ドラム缶に詰め込みます。 ※一部生産量の管理などもご担当いただきます。 【魅力】 マニュアルが完備されているため、基本的な製造業務を覚えていただければ全員が同じクオリティの製品を手掛けることができます。年齢やスキルに関係なく、誰もが活躍できる体制が整備されています。 【勤務形態】 シフト制（4班2交代） 1直） 8:30～20:35、2直）20:30～8:35 （休憩時間85分） 昼勤）8:30 ～17：30 （休憩時間60分） ※昼勤は月に１回程度 ※入社後半年～1年は研修のため、日勤8:30～17:30の勤務 ※研修期間中は土日祝休みの日勤勤務。研修期間は、個人の習熟度によって変更あり
■以下業務を担当していただきます。 2027年に竣工予定の新坂出工場のオープニングスタッフ募集です。国内外でトップクラスのシェアを誇るファインケミカル製品の製造拠点です。 【具体的には】 ・現場巡回や管制室での監視など頭と体をバランスよく使う業務です。 ・設備が正常に作動するのをチェックするため、定期的に点検やメンテナンスを行います。また、測定機器を用いて化学製品の工程分析も行います。 ※同社の化成品を生産する部門であり、製品によっては危険物を取り扱うこともある重要な業務です。 ＜働き方について＞ 原則は1直勤務 月に1週間程度、1直と2直の2交替、年に数回程度、1直と2直と3直で3交替 （1直）8：00～16：00 （2直）16：00～24：00 （3直）0：00～8：00
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■同社にて、製造業務を担当していただきます。 【具体的には】 □製造工程の管理・改善 ・生産計画に基づいた日次・週次の製造スケジュールの進捗管理 ・製造要員の配置計画立案およびシフト管理、作業負荷の平準化 ・製造工程への原材料・部品の供給と補助作業 ・不適合発生時の是正・予防措置の実施 ・製造設備の立ち上げ・停止操作、条件設定の最適化とトラブル発生時の一次対応(原因究明・応急処置) ・日常の設備点検・作業記録の実施と管理 ・工程のムダ削減・品質安定化・効率化(工数削減、動線改善) □製造工程の設計業務 ・新製品立ち上げ時の工程立案（設備選定、作業手順設計、レイアウト検討） ・標準書の制定と改廃 ・リスクアセスメントに基づく品質・安全設計の実施 □その他業務 ・ISO9001／ISO14001 に基づく品質・環境マネジメント活動の運用（内部監査対応含む） ・リスクアセスメントの実施および安全対策の立案・推進 ・5S 活動（整理・整頓・清掃・清潔・躾）の推進および職場環境の維持改善 ・作業環境測定（騒音、温度、有害物質等）および改善活動 ・安全教育・作業者教育の実施（新人教育、技能伝承等）
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同社にて、半導体向け製品で世界シェア84％を誇る精密研磨材の生産業務をご担当いただきます。 【具体的には】 下記工程をチームに分かれて対応します。 主作業としては自動化された機器の操作（タッチパネル操作）ですが、一部人の手で行っている作業もございます。 ・原材料を「計量する」、「混ぜる」 ・製品を容器に「充填する」 ・製品にラベルを「貼る」 ・製品をダンボールで「梱包する」 ・ダンボールをパレットに「積み上げる」 ・製品外装を「チェックする」 【作業環境について】 化学物質を取り扱う工場のため、異物混入が許されないクリーンな作業環境です。 防塵服を着用したクリーンルーム内での作業（空調完備）もございます。 【キャリアパス】 ＜短期視点＞ 徐々に作業を覚え､原料投入から製品出荷まで全工程の生産作業を習熟し、1人前の多能工となる。 ＜中～長期視点＞ 生産作業以外にも安全や品質に関わる社内勉強会への参加や継続的な改善活動にも取り組み、問題解決力を磨き、チームを束ねるリーダー（班長、作業長）となる。
■プリント基板の製造に使用される薬品（銅表面処理剤）製造工場において、製造から梱包までの一連の業務を担当していただきます。将来的に製造現場にてリーダーとして活躍していただきます。 【具体的には】 ・製造仕様書に基づく生産装置の運転及び管理 ・薬品原料の秤量及び運搬作業、機器への投入作業 ・製品の充填、梱包 ・その他改善活動等の現場関連業務 ※原料となる多品種の薬品を正確な量、定められた工程・条件で配合するため、工場にはコンピュータ制御による配合システムを導入し、エラーのない生産体制を確立しています。 ※国内各工場勤務、海外工場出向の可能性があります。
■同社の自社プラントにおいて、オペレーターをお任せします。 【1日の業務フロー（例）】 （1）原料の受け入れ・計量・必要量を計算して準備 （2）反応・加工工程の操作（中央操作室）・モニター・機器を遠隔操作して製造をコントロール／ 製造現場でのバルブ調整やパトロールなど （3）品質検査・分析業務・ 製品の品質を確認し、安定供給を支えます （4）梱包・出荷準備 【未経験でも安心の教育体制】 ■入社後6ヶ月〜1年は先輩とペアでのOJT研修あり ■機械操作・検査手順など、基本からじっくり習得できます ■フォークリフト／危険物取扱者などの資格取得支援制度があり ※交代勤務（A番：8:20～16:30、B番：16:20～0:30、C番：0:20～8:30）※三交代
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■樹脂製品の製造オペレーターとして、原料の計量から、工程試験・監視業務・充填・タンク洗浄など製造にまつわる一連の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 原料を計量し、窯に入れてその様子をPCで記録します。その後は釜から出来上がった樹脂を出し、ドラム缶に詰め込みます。 ※一部生産量の管理なども担当いただきます。 【勤務体制】シフト制 シフト制（4班2交代） 1直) 8:30～20:35、2直) 20:30～8:35 ※休憩時間85分 昼勤) 8:30 ～17:30 ※休憩時間60分 ※昼勤は月に1回程度 ※入社後1～2年間は8:30～17:30の勤務（期間中交代勤務手当なし）
■学校用給食食器などを製造する射出成形機のオペレーター業務をご担当いただきます。 【具体的には】 検品作業の他に金型の交換や細かな機械の調整・成形設備の管理などを行います。 ・プラスチック製食器の目視検査 ・簡単な加工／梱包 ・機械等の簡易なメンテナンス ・その他上記に付随する業務 【勤務時間】シフト制 実働時間：1日当たり最大7時間45分 フルタイム勤務で一週間ごとに（1）（2）（3）でシフトします （1）08:30～16:40、（2）16:30～24:40、（3）24:30～08:40 ※各休憩45分
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