■多機能素材の営業をご担当いただきます。 【具体的には】 ・機能製品販売部門のマネジメント（BtoB中心） ・顧客要求事項（困りごと、同社へ求めること等）を把握し、同社製品での課題解決策を企画･立案する。 ・部下の業務を把握し、適切なアドバイスを行う。 【αGELについて】 同社が独自に開発した非常に柔らかいゲル状素材で、衝撃吸収・防振、制振・放熱・防水、防塵に優れています。 自動車、電子機器、半導体、スポーツ用品、日用品と幅広い用途で活用されています。 企業とのコラボレーション商品も多く「asicsのランニングシューズ」や「三菱鉛筆のuni-αGEL、ジェットストリーム、クルトガ」「G-SHOCKの腕時計」「吉田カバンのPORTER αGEL GRIP」などがあります。
【具体的には】 以下の装置を運転するグループへ配属されます。 ■石油化学装置＝原油から製造されるナフサより、プラスチック原料・合成ゴム原料・医薬品原料などを製造 ＜配属後の業務内容＞ 交替班（6～10名程度）の中で、主に以下2つの業務を行います。 ■上記装置の現場バルブ操作、現場パトロールなど（＝『フィールドマン』としての業務） ■DCS（分散型制御システム）による遠隔監視、遠隔操作など（＝『ボードマン』としての業務） 【採用後のキャリアパス】 配属後は、OJTにて先輩につきながら、『フィールドマン』のポジション取得を目指していただきます。その後は配属先グループにより、次の『フィールドマン』のポジション取得に向かうケースと、『ボードマン』のポジション取得に向かうケースがあります。
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■物理探査技術者として以下の業務をご担当いただきます。 ＜具体的には＞ ・地震探査データに基づく構造解釈、地層評価 ・CCS（二酸化炭素回収・貯留）・CCUS（U：有効利用）事業に係る技術支援や開発 ・物理探査データ取得・解析にかかる計画立案、業務管理 ・探査・評価手法に関わる動向調査、技術評価、開発 ＜事業概要＞ 今般、国が進める「先進的CCS支援事業」において同社が関わる3つの案件が採択されています。部内ではCCS事業で必要となるCO2の圧入時や圧入後の監視技術を早期に確立するため、弾性波探査、地震モニタング、光ファイバーセンシングといった要素技術を統合したモニタリングシステムの構築や、沿岸海域でのCCSモニタリング計画の最適化を担っています。
■下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 交替班（約10名程度）の中で、主に以下2つの業務を行います。 ・装置の現場バルブ操作、現場パトロールなど（＝『フィールドマン』としての業務） ・DCS（分散型制御システム）による遠隔監視、遠隔操作など（＝『ボードマン』としての業務） 【配属先・業務内容】 以下５グループの運転職場の中から、職歴やスキル等を考慮して配属されます。 オンサイト 製油グループ ・蒸留分解係：原油からナフサ・ガソリン・灯油・重油などを製造する装置を管理 ・改質係：直留ナフサを原料とし、オクタン価の高いガソリンを製造する装置を管理 ・脱硫係：重油中の硫黄を除去する装置や、各装置から発生した硫化水素を硫黄に精製する装置を管理 ・化成係：輸入ナフサを原料とし、ベンゼンとパラキシレンを製造する装置を管理 オフサイト 操油グループ ・操油係：タンクや桟橋等の入出荷設備を管理
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■石油精製あるいは石油化学プラントにて、電気設備(特高/高圧/低圧等の受配電機器、電動機、発電機等）に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全：通常操業中に、装置の運転を停止することなく 実施する保全工事 ・定修保全：設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に 装置を停止して 実施する保全工事 └期間：～2ヶ月程度／動員数：数千人／停止装置の範囲：プラント全体 ＜具体的には＞ 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装･電気設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装･電気に関するトラブルシューティング・技術検討 ・計電設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法､新検査技術に関する適用検討･導入 ・計電関係の新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原（千葉）、根岸（神奈川）、川崎（神奈川）、堺（大阪）、水島（岡山）、麻里布（山口）、大分（大分）、鹿島（鹿島石油（株））
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、計装設備(温度計・圧力計・流量計・液面計・調節弁・DCS、PLC制御盤等）に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全：通常操業中に、装置の運転を停止することなく 実施する保全工事 ・定修保全：設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に 装置を停止して 実施する保全工事 └期間：～2ヶ月程度／動員数：数千人／停止装置の範囲：プラント全体 ＜具体的には＞ 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装に関するトラブルシューティング・技術検討 ・設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法､新検査技術に関する適用検討･導入 ・新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原（千葉）、根岸（神奈川）、川崎（神奈川）、堺（大阪）、水島（岡山）、麻里布（山口）、大分（大分）、鹿島（鹿島石油（株））
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同社にて、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■部門の業務内容 ・ポリウレタンスラブフォームの新製品開発、量産立ち上げ、不具合改善、生産レイアウト変更 ・顧客及び原料メーカーとの折衝をしながら安定した量産体制の構築 ■職務内容 ・ウレタンフォームの配合開発 ・新規採用材料の評価 ・新製品立ち上げ準備 ・不具合改善 ・良品条件の策定 ・顧客からの問い合わせ対応 ・原料メーカーの対応 ・特許申請 【業務のやりがい】 ・新しいことや面白い事を積極的に取り入れる風土 【キャリアパス】 まずは実験室での配合調整を行い、ウレタンフォームについて理解して頂きます。 業務を通じて関係部署を広げ、将来的には海外工場の技術支援及び駐在を視野にご活躍いただきます。
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■特殊ガラス （半導体、電子部品、車載、衛生、海洋、防火、電池、ペロブスカイト太陽電池など向け）世界TOPクラスのシェアを誇る同社にて、下記プラントエンジニア業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・同社国内外拠点におけるガラス製造工場の動力設備・環境設備といった共通付帯設備の新設や既存設備の更新、ガラス製造設備の付帯設備の新設や既存設備の更新といったプラントエンジニア業務。 ・計画・設計・積算・見積取得精査・施工管理が主な業務となります。 ・特に既存の共通付帯設備への省エネ・省資源に関しての改善の計画提案、設備化の業務を強化していく予定です。 ・若手エンジニアへの技術指導者としての役割も期待しています。 ※※担当業務はご経験に基づいて決定します。
■石油精製あるいは石油化学プラントの静機器・配管に関する各種実務（計画、設計、保全、建設、改造）を担当して頂きます。 【具体的には】 ■設計計画、建設、保全の中でも経験や強みを活かしてご活躍頂き、将来的には職務をトータルで担当頂きます。 ■全国の配属地以外の製油所・製造所で定期修繕工事が発生した場合、人員補充の為に出張が発生します。 ■配属される製油所・製造所によって就業時間が異なります。下記のいずれかの就業時間になります。 ①8:00～16:30 ②8:15～16:45 ③8:30～17:00 【国内製油所】※ご希望に応じて、下記いずれかの製油所に配属となります。 宮城県仙台市、茨城県神栖市、千葉県市原市、神奈川県川崎市、大阪府堺市、岡山県倉敷市、山口県玖珂郡（麻里布）、大分県大分市 【過去、機械系サブコン出身者が入社しています】 評価点：「安全管理能力」と「工事とりまとめ経験」 2017年の合併に伴い石油精製プラントの統廃合が進んでおり、工事安全基準も一つに統合されました。扱っていた機器は違えども、高い安全意識のもと工事に携わっていただき、ご活躍いただけるとの考えを企業は持っています。
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■石油精製プラント、ボイラー、発電、貯蔵施設、出荷施設の運転管理、設備の日常点検をご担当いただきます。 四日市製油所は出光興産グループでNo.１製油所・国内2位の原油処理能力を持つ国内最大級製油所でございます。 【具体的には】 ・計器室での運転状況監視、制御業務 ・現場での機器操作、日常点検、整備業務 ボードマンとフィールドマン（現場）に分かれており、 フィールドマンは1時間半ほどの点検を2回対応、＋学びの時間で各々確認、空いた時間は各々勉強（マニュアルや先輩への質問など） ※将来的に夜勤より日勤への異動等も過去ございます。 ※業務量によって異なります。 ■4直2交替 1日目／7：30～19：30 2日目／19：30～3日目の7：30 4日目／休み 上記勤務スタイルとなります。 ※交代勤務の場合は年間休日の他に別途10日の指定休日あり 勤務例）「7：30～19：30」勤務。翌日は、「19：30～翌7：30」の勤務。翌7:30～休みと翌日休みの4直2交代となります。 ※休み等が決まっている為予定が立てやすいというお言葉を多くいただいております。
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化学物質に関する使用制限や高懸念物質の情報提供などを求める法規制が国際的に広がっている背景より、関係子会社を含めたグローバルな法規制(法令)遵守体制の再構築に取り組みます。 それらを迅速かつ確実に遂行するために、化学物質管理に関わるマネジメントシステム改善及び法規制対応を担っていただきます。 【具体的には】 ・製品含有化学物質マネジメントシステムの維持及び改善 ・各国（日本、アメリカ、中国、台湾、韓国、マレーシア、EU 他出荷先国）化学物質法規制の調査と、社内における仕組み構築、推進 ＜本ポジションの魅力＞ 化学物質管理に関する業務はCSRの観点から企業として不可欠であり、顧客へ安定的に製品を供給し、事業活動を継続する上で大変重要です。海外子会社とも連携しながら、全社的な取り組みを主導するスケールの大きな仕事に携わることが、化学物質管理課の魅力です。 また将来的には、化学物質関連の法規制に関する知見を深め、グローバルな法規制(法令)遵守体制構築を牽引する役割はもちろん、QMSや品質保証などの幅広い業務領域にも挑戦いただけます。ご自身の希望・適性に応じたキャリアアップが可能です。
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マーケティング機能としては5人のチームで活動しており、ご入社頂く方には、特定のカテゴリーにおいて独り立ちしたマーケティング活動をご担当いただきます。パウダー分野を主軸とした領域をターゲットとし新規事業の提案、事業化推進が主たる活動となります。 【具体的には】 ・新規テーマの探索、市場の調査、潜在顧客への訴求方法の検討と実行。 ・顧客ニーズの発掘、技術課題の把握。差別化を意識した開発チーム共同での開発品提案、評価結果の聴取を通じた仮説検証。 ・有望なテーマに関する事業計画の策定、ビジネスモデルの企画。 【描けるキャリアパス】 複数の業界、顧客との対応を同時並行で進め、調査～事業化におけるスキルの習得をすることができ、何より自身が発案するビジネスアイデアを自身で事業化していく経験を得ることができます。新しいマーケティング手法についても日々模索しており、デジタルを用いた訴求方法や、リモートコミュニケーションを活用したマーケティング方法にも、部門一丸となってチャレンジしています。「お互いが学び合うチーム」内で研鑽ができることはもちろん、社外研修への参加も盛んです。 将来的には専門職としてのスペシャリスト、またマネジメント職でのキャリアアップの可能性が視野に入ります。自社のパウダー領域拡大を目的とした活動を推進していますので、国内外問わず幅広いビジネス機会の提案、活動を通じたグローバル展開の検討が可能です。
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■石油精製あるいは石油化学プラントの静機器・配管に関する各種実務（検査計画、検査、報告書まとめ等）を担当していただきます。 ※全国の配属地以外の製油所・製造所で定期修繕工事が発生した場合、人員補充のために出張が発生する可能性があります。 ※管理職候補として、マネジメント業務も担っていただく可能性があります。 ※配属される製油所・製造所によって就業時間が異なります。下記のいずれかの就業時間になります。 ①8:00～16:30 ②8:15〜16:45 ③8:30〜17:00 【国内製油所】※ご希望に応じて、下記いずれかの製油所に配属となります。 宮城県仙台市、茨城県神栖市、千葉県市原市、神奈川県川崎市、大阪府堺市、岡山県倉敷市、山口県玖珂郡（麻里布）、大分県大分市
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同社にて、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 自社開発のウレタンフォームやゴムエラストマー製品など、高機能材料の営業をご担当頂きます。 顧客先の技術部門の「この素材にこんな性能が必要」という要望をヒアリングし、自社の素材の提案～見積作成～売上管理までフォローアップを行います。 同社は自動車用部品、電子機器用材料、日用品、住宅建材、農業など、非常に幅広い業界との取引があり、自社製品、自社材料は様々な用途に使われています。 既存の業界はもちろん、新しい用途での開発・提案も今後拡大していきたいと考えています。 また、新規販路拡大を目指し、ミッションとした人員の増員です。 【部門の強み】 産業資材営業部門では国内最大拠点 取り扱い製品が多ため、販売先も多く、経験幅が上がる
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AIをはじめとする先端半導体デバイス向けCMPスラリー（※）の開発や品質安定化に向け、以下業務に取り組みます。 ・マテリアルズ・インフォマティクス：同社に蓄積する膨大な研究データを用いた組成の最適化/材料探索/性能予測 ・統計学や機械学習による分析：製品および製造プロセスの各種パラメータと製品品質との相関の調査、品質向上に向けたデータ提供 ※CMPスラリーとは、化学的（Chemical）作用と機械的（Mechanical）作用により、半導体デバイスの多層配線をナノレベルで磨く（Polishing）材料のこと。同社では、金属や酸化膜など、特性の異なる異種素材から成る表面に対し、各素材、砥粒、薬液の界面における化学的、物理的作用を最適化した組成のスラリー開発を行う。 ■キャリアイメージ 入社後は、同社独自ツールの技術開発を中心に①②を担って頂きます。 複雑で難解な構造ロジックを、データサイエンスの力で解き明かしていく面白みとやりがいを感じられます。 ①技術開発（研究開発部内でのデータサイエンス技術開発） 同社独自ツールの開発を行います。すでに実用段階にあるものの、技術的な課題・発展代は多く、また、中長期的に半導体業界の技術革新が継続的に見込まれていることから、同社における技術開発も加速するとともに、技術課題の難易度が上がっています。 組成設計の最適化/材料探索/性能予測などに、データサイエンスの力を導入して開発力を向上させていきます。 ②全社への適用、応用（クロスファンクションでの推進） 他部署（品質管理部門等）と連携し、会社全体のデータへ適用できるよう共有、議論していきます。 また、品質問題も複雑化しており、データサイエンスの品質問題への適用（品質問題へ適用できるツールの開発、統計学や機械学習を用いた分析、各部門での導入支援）も担います。
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■同社にて、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ①自動制御プログラム設計、製作（PLCでの設計やSCADA、MESなどの上位システム連携） ②制御盤設計 ③生産ラインの設備設計、導入、立ち上げ、改善業務（配置図、P＆ID、タンクなどの機器、制御盤、治具など） ④配管、電気、建屋改修工事に係る施工管理業務（施工業者様との調整・折衝、スケジュール管理） ⑤生産ラインの工程開発（自動化に向けたロボットや画像認識ツール導入等） 【同社生産技術の特徴】 自社内製設備が多数ございます。設備レイアウトや仕様を決定するのみでなく、実際のプログラミングや設計も自社で行っているのが特徴です。自身が設計まで携わった設備群が製品の製造や出荷を担う姿を間近で見ていただくことが可能です。
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同社にて、品質社内監査業務または品質教育業務をご担当いただきます。どちらの業務も各事業部に向けた横ぐし活動になります。 【具体的には】 □品質社内監査業務 ・重大品質問題の未然防止 下記を対象として、社内規定に基づく管理と監査を実施します。 (1)公的認証 (2)重要部品 (3)材料変更 (4)新製品・新工程・新用途 (5)消費者向け製品 (6)品質コンプライアンス ISOとは別の活動になります。一例としてISOをしていても それを守る為に何をやっているかなど社内の監査をし規定や基準を作成します。 ⇒現場の仕組みをひも解く力が必要になります。 ※出張1年に3回程度（出張期間は1～2日程度） □品質教育業務 ・製造業として重要な品質の基礎知識の研修を新入社員の必須科目としているのをはじめとし、 各階層毎に必要な品質カリキュラムを設定して、ひととしごとの質向上を推進。 (1)新入社員研修 (2)計量器研修 (3)ＳＱＣ教育 (4)Eラーニング教材作成と展開 ⇒品質知識を持ち、人に教える力が必要になります。 ＜キャリアパス＞ 品質教育や監査経験を積み、品証部門の他、社外講師や監査員の道も開けます。
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■設備の新設、改造（設備設計・計画業務） ・予算および個別計画書作成 ・費用積算 ・工程検討 ・評価 ・仕様書および報告書作成 ■トラブルシューティング（既存設備の技術的検討） ・原因分析 ・対策立案 ■新規技術の検討および導入の実行 ・新規技術調査および比較検討 ・評価 【働き方】 企業全体で残業時間を削減する方針を立てており、残業時間は20時間～30時間程度になっています。また、ENEOSのグループの一員として、同社社員全員安全・環境・健康に対する意識を最優先に考え、業務を行なっています。出張もほとんど無く働くことができます。
■下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 交替班（約5～10名程度）の中で、主に以下の業務を行います。 ・屋外での現場巡回点検ならびに設備操作（バルブの開閉）など ・室内での DCS(分散制御システム)を用いた遠隔監視、遠隔操作など ・設備工事に向けた設備の内部流体の除去作業（環境設定）など ※2交代制にて就業していただきます。 Ａ勤務：7:45-20:00 休憩時間：1 時間30 分 Ｂ勤務：19:45-翌8:00 休憩時間：1 時間30 分 ※同社での“基幹職”での採用ですので、転勤は無く安定して就業いただけます。 ※各製油所・担当設備域により就業時間が異なりますので、担当へお問い合わせください。
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、電気設備(特高/高圧/低圧等の受配電機器、電動機、発電機等）に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全：通常操業中に、装置の運転を停止することなく 実施する保全工事 ・定修保全：設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に 装置を停止して 実施する保全工事 └期間：～2ヶ月程度／動員数：数千人／停止装置の範囲：プラント全体 ＜具体的には＞ 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装･電気設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装･電気に関するトラブルシューティング・技術検討 ・計電設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法､新検査技術に関する適用検討･導入 ・計電関係の新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原（千葉）、根岸（神奈川）、川崎（神奈川）、堺（大阪）、水島（岡山）、麻里布（山口）、大分（大分）、鹿島（鹿島石油（株））
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、計装設備(温度計・圧力計・流量計・液面計・調節弁・DCS、PLC制御盤等）に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全：通常操業中に、装置の運転を停止することなく 実施する保全工事 ・定修保全：設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に 装置を停止して 実施する保全工事 └期間：～2ヶ月程度／動員数：数千人／停止装置の範囲：プラント全体 ＜具体的には＞ 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装に関するトラブルシューティング・技術検討 ・設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法､新検査技術に関する適用検討･導入 ・新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原（千葉）、根岸（神奈川）、川崎（神奈川）、堺（大阪）、水島（岡山）、麻里布（山口）、大分（大分）、鹿島（鹿島石油（株））
■石油精製あるいは石油化学プラントの回転機械（ポンプ、コンプレッサー、タービン等）に関する各種実務（計画、設計、保全、建設、改造）を担当して頂きます。 ※設計計画、建設、保全の中でも経験や強みを活かしてご活躍頂き、将来的には職務をトータルで担当頂きます。 ※全国の配属地以外の製油所・製造所で定期修繕工事が発生した場合、人員補充の為に出張が発生します。 ※配属される製油所・製造所によって就業時間が異なります。下記のいずれかの就業時間になります。 ①8:00～16:30 ②8:15〜16:45 ③8:30〜17:00 【国内製油所】※ご希望に応じて、下記いずれかの製油所に配属となります。 宮城県仙台市、茨城県神栖市、千葉県市原市、神奈川県川崎市、大阪府堺市、岡山県倉敷市、山口県玖珂郡（麻里布）、大分県大分市
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■ポリエチレン樹脂製造プラント内のオペレーター業務です。 【具体的には】 ・屋内外のプラント点検および機械操作 ・コンピュータを用いた遠隔操作 ・重合反応・混練作業、製品の品質検査 など ※ポリエチレン：プラスチック素材の中において最も原料価格が安く、加工しやすい素材の一つ。ラップやフィルム、食品容器、農業用フィルムといったシート状のものから、バケツや洗面器といったシンプルな雑貨類、冬にはお馴染みの灯油缶、土木用シートからサンダルに至るまで、あらゆるもののプラスチック素材として使用されています。 【勤務体制】 4直2交替勤務制（所定労働時間10時間30分／休憩時間90分） ・A.7:50～20:00、B.19：50～8:00の4直2交替制（4チームで1日2交替で業務遂行）になります。 例：1日目はA班（7:50-20:00）、2日目はB班（19:50-8:00）、3日目はB班の8時までの勤務が終了後お休み、4日目は1日お休みになります。 ※「A勤務→B勤務→明休み→休み」のローテーションで行ないます。 【残業時間】 企業全体で残業時間を削減する方針を立て、残業時間は20時間程度になっています。また、ENEOSグループの一員として、同社社員全員の安全・環境・健康に対する意識を最優先に考え、業務を行なっています。 【転勤・出張】 転勤・出張：なし ※中途採用者向けの寮・社宅・住宅手当などの住居サポートの制度あり（雇用形態等諸条件により、適用外の場合もあります。）
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生産技術部は、量産技術第一課/量産技術第二課/設備技術課に分かれており、量産技術第一課では、既存製品の製造プロセス合理化のための新方式開発～工程設計～設備検討～導入がミッションとなります。一部の工程に対する微修正（例：新たな治具の設置）だけではなく、工程全体のリニューアルやDXを進め、品質ならびに生産性の向上に繋げていただきます。 顧客の求めるスピードや品質に応じるため、当社では生産設備のほとんどを自社設計しており、要件定義、設計、施工管理、設備保全、工程改善まで一貫して行っております。 【職種例】 ①製造プロセスの研究開発に関する業務 ∟研磨材（パウダー、スラリー）製造プロセス合理化のための新方式や新規設備の導入検討 ②量産設備のプロセス設計に関する業務 ∟新規プロセスの具体化に向けたプロセスフロー図、マテリアルバランス等の基本設計図書の作成 ③量産設備の設備設計に関する業務 ∟基本設計図書をベースにした配管設計、電気設計、計装設計等の詳細設計図書の作成 ＜補足＞ 研磨材等の当社の主な製品について スラリー製品：ナノサイズのセラミックス微粒子、酸・アルカリ、ポリマーが、超純水などで分散された状態の研磨材 パウダー製品：セラミックスや金属等の原材料を加工し、ミクロンサイズに整粒した粉末の研磨材
■化学工場における製造、研究施設に関する電気・計装・システム設備の設計・調達・施工監理・検査・試運転対応業務及び保守計画立案・発注・予算管理・検査・施工管理対応業務を担当いただきます。 【業務のやりがい】 電気・計装・システムエンジニアとして、基本構想から設備取得までの一連の業務遂行を通して、モノづくりの面白さを実感できる。 また多岐にわたる分野のプラント設計（国内外）・建設に携わる機会があり、技術力向上、専門知識の拡大に繋がる。 【キャリアパス】 業務経験を通じて技術領域を拡大させ、国内外における電装設備設計及び設備管理組織のサブリーダーに育成。 その後は、スペシャリスト若しくは組織リーダー（幹部職）への育成を図る。
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製品・サービスにおける、技術法規対応強化業務をご担当いただきます。 【仕事内容】 ・製品展開国のセキュリティ・AI・データ・製品安全・EMC・無線・化学物質・環境（RoHS／REACH 等）の法規制・規格の調査、社内展開 ・新規事業、新規展開国の製品安全・EMC・無線・化学物質・環境法規対応の推進 ・セキュリティ・AI・データの法規遵守への対応方針の策定、社内展開 ・グループ会社との法規対応の計画、適用、進捗管理の調整 ・法規対応状況のモニタリング、是正 ・社内教育（設計・調達・開発・製造・運用向けの法規トレーニング）の企画、開発、運用 【ポジションの魅力】 製造業において、規制強化への対応は今後ますます重要度を増す将来性のある業務です。世の中の最新規制情報を自らキャッチし、要求内容を分析して製品に展開していく流れを作っていくことが成果としてダイレクトに返ってきます。業務では、事業部、子会社の幹部クラスとの折衝も多く、コミュニケーションスキルを発揮する機会が豊富にあります。 また、法律や規制の最新情報を得るために、社外セミナーの参加、専門家との相談会の実施など、社外から最新情報を得る活動が必須であり、学習機会が豊富にあるのも魅力のひとつです。 ※リモートワーク可能（ただし、原則週3回出社）
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カスタマーサクセスや企画メンバーと連携しながら、新規事業開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ・現場での最速プロトタイピング： 現場で直接聞き出した課題に対し、最新のAIツールやノーコードツールを組み合わせて、数日〜1週間で実際に動くプロトタイプを構築・修正していただきます。 ・「売れる確証」の検証： プロトタイプを現場で触っていただき、「これなら本当に現場の負担が減るか」「いくらなら導入したいか」を対話しながら検証し、売上に直結する確証を最速で掴み取っていただきます。 ・本番開発への移行： 価値が実証されたプロトタイプをもとに、プロダクトマネージャーと連携して本番システムの要件へと落とし込み、社内外のエンジニアチームへスムーズにバトンを渡していただきます。 【ポジションの魅力】 ・安定基盤の中で挑む「ゼロイチ開発」：既存の安定した事業基盤を持つ環境でありながら、KOTOBALの事業を10→100へと飛躍させるための「新たなゼロイチ（0→1）のプロダクト創出」に大きな裁量を持ってチャレンジすることができます。 ・社会課題の最前線で技術を試せる手触り感：生産年齢人口の減少や外国人受け入れ側の負担増といった日本社会のリアルな課題に対し、現場の最前線で顧客の反応を直接見ながら、自分のアイデアと技術を存分に試すことができます。
センサ／AIデバイス開発・評価担当者として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■デバイスの電気・構造系研究開発業務全般 └ロボットフィンガー、MIDセンシングデバイス、ドローン、触覚デバイスなど幅広いテーマでセンサ関連の電気系開発業務をご担当いただく予定です。 ※現在量産化の準備をしているフェーズです。 ■デバイスへのセンシング機能の付与および製品化・品質の作り込み ■デバイスの利用を想定したデモ機の開発、自動化アプリケーションの提案および試作 【業務の面白さ／やりがい】 ビジネス企画・技術開発・プロトタイプ製作の段階から製品ローンチ・顧客対応などのビジネスに関する一貫した流れを経験できる環境です。 まずは技術開発および関連するプロトタイプ製作をメインでご担当いただき、 技術を中心にビジネスを進める上で社内外の様々な担当者・関係者と意見を交わしながら、業務を進めていくことができます。
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顧客の課題解決に向けたソリューション提案営業をご担当いただきます。 ※サンアロマー株式会社にて勤務いただきます。 【具体的には】 ・戦略立案と策定：中長期ビジネスプランの立案と実行と市場動向を見据えた顧客別分野戦略の策定から、具体的なアクションプランへの落とし込み。 ・市場開拓：新規市場および用途の開拓。潜在的な顧客ニーズを掘り起こし、新たな市場への戦略的なアプローチ。 ・開発グレードの市場確立と拡販：研究開発部門と連携し、開発グレードの市場投入プロセスの推進と拡販活動。 ・与信管理：健全なビジネス継続のための与信枠の設定、売掛金管理、および担保設定などのリスクコントロール。 ・社内関連部署との連携体制構築：研究所、製造、サプライチェーン、経営管理等の各部門と密に連携し、顧客対応から製品納入までをスムーズに行うためのマネジメント。 ＜やりがい・魅力点＞ ・サンアロマーは国内に4社しかないポリプロピレンメーカーの一つで、その中でもサンアロマーはユニークなPPメーカーとして存在しています。（今年7月より国内ポリプロピレンメーカーは3社になります) ・サンアロマー設立時（1999年）は外資と国内資本の50:50の会社でした。外資撤退（2016年）以降はクラサスケミカルとENEOSがシェアホルダー（クラサスケミカル65％、ENEOS 35％）となり、現在は両社からのメンバーで構成されています。現在も外資特有のオープンマインドな雰囲気を継承しており、年齢・役職に関係なく自由に意見交換ができる風通しの良い組織です。 ・ポリプロピレンは多くの産業で使用されているため、当社のお客様との共同での新しい製品・材料の研究開発といった取り組みを通じて、環境への負荷軽減など持続可能性に関連する重要なプロジェクトにも貢献できます。
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■同社のケミカルリサイクルプラントにおいて、安全衛生担当として下記の業務を担当していただきます。 ＜具体的には＞ ・法令遵守を前提とした安全管理体制の維持・強化 ・安全衛生管理および労務管理の実務 ・現場への指導・改善提案、社内外との調整業務 ・安全衛生委員会の運営や安全パトロールの実施などを通じた職場の安全衛生活動の推進に加え、防災・避難訓練の計画および実施。 ・二酸化炭素排出、廃水・排ガス、騒音・振動、緑化といった環境関連項目の維持管理および改善計画の立案・推進、ならびに安全・環境規制に関わる行政対応。
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酢酸ビニルの事業戦略立案から営業、損益管理、製造／販売バランス管理を担当いただきます。 【具体的には】 ・ユーザー、商社、ディストリビューターへの営業活動（国内外、B to B、飛び込み営業はありません） ・製品の事業戦略立案 ・製品の損益管理 ・製品の安全・安定供給（製造／販売バランス管理、物流管理、品質保証等に関する社内外の調整） ※担当予定の酢酸ビニルはユーザーとの直接取引が多いですが、輸出は国内外の商社を起用しています。顧客との商談は対面での実施が多いですが、都内近郊の顧客が多いため、車の運転などは必要ありません。製品は船舶での輸送が多いため、船会社との接触機会も多くあります。出張は国内メインで月に1回程度、長くても2泊程度、海外出張は年に1～2回の頻度です。 【やりがい・魅力点】 同社が扱う製品は世の中の様々なものに使用される製品であり、決して無くなるものではなく、社会への影響力も大きいです。同グループでは製品毎に担当者が配置され、担当製品の事業を担うことになります。このため、事業運営のダイナミズムを直接感じるとともに、それに必要な知識やスキルを身につけることができます。販売営業だけではなく、マーケティング要素を取り入れた事業企画立案や、原料調達から製品配送の企画などにも実際に携わっていただきます。営業と付随した幅広い業務の経験を積むことができるのも魅力の1つです。
■PFM製品の品質保証担当マネジャーとして以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・樹脂製品に関わる品質保証のマネジャー実務（人材マネジメントを含む） ・千葉工場品質マネジメントシステムの構築・整備・運用 ・ポリマ製品の品質維持・向上に資する施策の実行 【業務詳細】 ・千葉工場品質マネジメントシステムの改良・整備 ・千葉工場品質マネジメントシステムの適性な運用 ・顧客への納入仕様書、保証書、契約書などの作成、承認、発行、保管 ・品質保証に関する問い合わせ・トラブル・顧客監査への対応・情報収集 ・各国法規制、規格認証、自主基準等の規制・規則への適合性保証 ・国家検定への適合性保証 ・製品品質の維持・向上に資する施策の立案・実行 ・自部署、関係部署におけるリスク評価、リスクマネジメント計画の策定・実行 ・品質保証にかかる人材の育成 ・サプライヤー並びに製造委託先の品質保証水準の監視と向上
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■新製品開発、コスト削減、および品質向上のための設備およびプロセス技術の開発と導入において、技術的およびプロジェクトのリーダーシップを担っていただきます。このポジションは製造技術マネージャーに報告し、ポール・つくば工場にあるアドバンスド製造技術エンジニアリング部門に所属する、現地勤務の役割となります。 【具体的には】 ・新しい製造技術、プロセス、または設備の特定、仕様策定、および導入 （30%） ・製造設備の改善プロジェクト（安全、品質、信頼性など）の開発およびサポート （30%） ・製品開発ポートフォリオをサポートし、DBSの成長およびリーン（Lean）ツールの導入を促進する （20%） ・同社の中核となる製造プロセスにおけるポールおよび業界のベストプラクティスを定義し、標準化する （10%） ・オペレーションおよびエンジニアリングチームに対し、日常的な製造設備のサポートを提供する （10%）
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■計画保全による設備の安定稼働と改良改善による生産能力の向上を担当していただきます。経験によって、若手メンバーの育成も担っていただきます。 【具体的には】 （1）化学プラント設備の安定稼働 ・計画保全、積極的な改良改善推進、環境対応など （2）生産能力の向上 ・設備技術の高度化、設備設計、仕様書作成、工事管理、予算策定・管理 （3）工場一体となったDX推進 ・設備管理データ活用、見える化、AIを活用した業務合理化など （4）海外工場支援 ・マザー工場の立ち位置として、海外樹脂原料製造工場への保全技術支援 （5）メンバー育成 ・若手技術者への技術指導など ■仕事の魅力・やりがい ・設備単体に留まらず、プロセスを含めた工場全体の最適化に主体的に取り組むことが出来ます。 ・他部門から頼られる存在であり、自ら企画した改善が設備として形になることで、ダイレクトに事業貢献を実感出来ます。 ・DXを活用した次世代の設備技術のあり方を自ら考え、実装することが出来ます。 ■キャリアパスイメージ ▼1〜3年後 ・現場の中核となるエンジニアとして、改良改善テーマや海外工場支援、DX推進を主体的に担っていただきます。 ・また、チームをリードする役割にも期待します。 ▼3〜5年後 ・適性に応じて、リーダー候補として組織運営や人財育成にも携わっていただきます。 ・工場および事業を支え、設備技術のリーダーとして中核を担っていただくことを期待します。
■特殊エポキシ樹脂と潜在性硬化剤の設計と合成および機能性材料の開発全般について、コンセプト段階から量産に至るまで一貫してご担当いただきます。 【具体的には】 1.マーケット情報や業界技術動向等を基にした開発コンセプトの立案、開発ターゲットの具体化 2.新規エポキシ樹脂や潜在性硬化剤の設計開発、配合検討、分析、評価及び顧客への提案（マーケティング部門との連携） 3.量産に向けた基幹技術構築、試作と工場への移管プロセスを主導（ラボからのスケールアップ） 4.特許関係を中心とした知財対応（知財部門との連携） 5.製品に関する各国化学品法規制への対応（品質保証部門との連携） 6.国内外顧客や関連施設、展示会などへの出張あり
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同社の生産技術部は、量産技術第一課/量産技術第二課/設備技術課に分かれており、配属予定の量産技術第二課では、新規開発された製品の量産化に向けた製造プロセスの考案や設備導入がミッションとなります。開発職が考案した製品が実際に工場のラインで量産化されるまでの、「概念設計～基本設計～詳細設計～調達～工事～試運転」の一連のプロセスに沿って、チームで取り組んでいただきます。 【具体的には】 ①量産設備のプロセス開発に関する業務 ∟新規プラントの具現化に向けたプロセスフロー図、マテリアルバランス等の基本設計図書の作成 ②量産設備の設備設計に関する業務 ∟基本設計図書をベースにした配管設計、電気設計、計装設 ③量産設備、プラントの立ち上げ、検証 ∟設計、開発したプロセスの運転や試作、また工程調査などを基にした改善業務など ④量産ラインへの移管業務 ∟量産ライン移管に伴う、手順書や検査基準の整備、担当者教育など
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