■ゲーム機本体・ゲーム・スマートデバイス・PC向けネットワークサービスのサーバーアプリケーション企画・設計・開発・運用を担当いただきます。 【具体的には】 - 世界中からの大規模トラフィックをさばくサーバーアプリケーションの設計や開発 - さまざまなプロトコル、クライアントからのリクエストを処理するサーバーアプリケーションの開発 - バックエンドサーバー、BFF（Backend for Frontend）、管理ツールなどさまざまな種類のサーバーアプリケーションの開発 - ネットワークインフラやフロントエンドなどにまたがった技術開発
■同社ゲームソフト向けのゲームサーバー、ライブラリなどのネットワークシステムの開発を担当していただきます。 ※ゲームソフト開発の一員としてゲームのネットワークに関わる部分の開発に参加し、主にそのサーバープログラムの設計、実装を行います。 ゲームプログラム側の通信実装やゲーム共通のサーバーシステム、ライブラリの開発も行うことがあります。 【具体的には】 - ゲームサーバーおよびクライアントライブラリの開発 - 大規模なリクエストに耐えられるような負荷対策・負荷試験の実施 - ゲームサーバー管理やゲーム運営などのツール開発 - リアルタイム通信をするゲームサーバーの開発およびクライアントライブラリの開発 - ゲーム内の通信プログラムの開発
■開発環境の面からゲーム制作に参加し、より良いゲームを作り上げる職種です。下記のいずれかの業務内容を担当していただきます。 【具体的には】 ■ゲーム開発のためのツール/サービスの開発・運用 - タスク管理サービス、アイデア投稿サービスなどのWebアプリケーションの開発・運用 - ローカライズツール、データ可視化ツールなどのデスクトップアプリケーションの開発・運用 ■ゲーム開発のためのインフラ基盤の構築・運用 - 開発機クラウドなどのゲーム開発時に必要となるインフラ基盤の構築・運用 - Kubernetesなどのゲーム開発用ツール/サービスのためのインフラ基盤の構築・運用 - ビルドやデプロイ環境などの開発フローの整備 ■ゲーム開発の効率を上げるための改善活動 - ゲームのテスト自動化、計測自動化の仕組みの構築・運用 - ゲーム内のゲーム開発支援機能の構築・運用 - ゲーム制作に利用する市販ツールの拡張機能の開発・運用
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開発／生産連携による製品化段階でのメカ部品（樹脂・板金・メカ特殊部品）の生産性向上の推進や、金型品質向上及び自社海外生産拠点や海外取引先における部品生産立上げと量産維持管理を行う業務です。 【具体的には】 ・情報機器事業メカ部品の加工性検図 ・量産性の検証（技術検証） ・部品量産先（国内外）への立上げ ・海外取引先への技術指導及び生産改善 ・海外生産拠点及び海外取引先への技術／技能展開と伝承 【このポジションの魅力】 ・製品の開発段階から量産展開まで携わることで、技術スキルだけでなくビジネススキルも大きく成長できます。 ・大企業のスケールと裁量の大きさが共存し、スピード感をもって新しい施策に挑戦しやすい環境です。 ・職種や専門分野の垣根を超えて多様なメンバーと連携しながら進めるため、幅広い知見・人脈を築けます。 ・将来のキャリアとして、ビジネス企画、プロジェクトマネージャー、データサイエンティストなど、さまざまな道が開けます。 ・海外拠点に赴任できる可能性もあり、国内で培った技術／技能を活かし生産拠点及び取引先とともにキャリアアップできます。
入社後は、シャワートイレ製造を行う知多工場において、シャワートイレ組立工程に関わる生産技術エンジニアとして以下の業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・シャワートイレ新製品、およびマイナーチェンジ製造ラインの新規立ち上げ/生産準備、工程設計 ・稼働中の製造ラインの改善/改良による生産性向上 ・新規設備導入のための仕様検討/導入プロジェクト推進 【この仕事の面白さ / 魅力】 シャワートイレを生産する知多工場にて、生産技術エンジニアとして製造ラインの生産準備をリードしていただきます。 ・自分が手掛けたラインで、高品質な製品が生まれる（大きな裁量権）：日本中の家庭に届く製品に、自分の仕事で貢献できるという大きなやりがいを感じられます。 ・アイデアを形にできる：新ライン立ち上げなど、大きな裁量を持って仕事に取り組めます。あなたの経験と発想力で、生産ラインの構築に取り組めます。 ・幅広い業務：工程設計、設備導入、改善活動など、生産技術エンジニアとして幅広い業務に携わることができ、スキルアップを目指せます。 ・働きやすい環境：休日出勤もありますが、自分のスケジュールに合わせて調整可能です。現在、工場全体で設備の刷新計画が進んでおり、新しい技術や設備に携わるチャンスがあります。 ・チームで協力し、大きな目標を達成する喜び：生産技術チームはもちろん、製造、品質管理、設計など、様々な部署と連携しながら仕事を進めます。
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■飲料製造における機械の専門職を担当していただきます。 【具体的には】 ・生産設備のメンテナンス、トラブル対応 ・設備の主担当として、オペレーションを行いながら、担当設備専門のマネジメントを行う ※飲料製造における各工程の生産設備について、エリアマネージャーとして専門性を磨き、運用に責任を持ってもらうポジションになります。 【同社工場の特徴】 ・同社工場の特徴はロボットを駆使した全自動生産ラインです。他社だと原材料の運搬など単純作業にも人の手を多く必要としていますが、機械の設置からプログラミングまで自社で行うことで、製造工程は機械が全て対応出来るようになっています。 【魅力】 ・機械の調整や効率的な製造工程の検討、機械のメンテナンスなどの難しい工程に力をかけられる環境なので、製造職としてのスキルを伸ばしていけます。
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同社のカスタマーサポート部門にて、顧客からの製品に関する電話問い合わせ対応をご担当いただきます。 【具体的には】 ・大型家電（冷蔵庫・洗濯機・エアコン）の不具合、修理等に関する顧客窓口対応 ・状況のヒアリングおよび社内システムへの入力 ・技術サポートなど ※電話対応は1日20～30件（1件あたり約5～15分程度） 【このポジションの魅力】 ■チームで協力しながら業務を進める風通しの良い職場です ■中途入社の方もすぐに馴染めるよう、先輩社員がしっかりサポートします ■年齢や役職に関係なく、フラットに話せる環境で、業務のオン・オフを大切にし、メリハリを持って働ける環境です
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■家電製品の設計開発業務を担当頂きます。 企画、仕様設計、詳細設計、量産まで一貫して担って頂きます。 自分が携わった製品が顧客の手元に届き、人々の暮らしに温もりと快適さを届けるやりがいのある仕事です。 【具体的には】 ・2D、3DCAD（NX）を利用した機構設計、筐体設計、部品設計 ・規格・認証取得、評価試験、新機能開発 ・量産立上げ（国内・海外工場） 【製品例】 ・調理家電：お湯関連（電気ケトル・電気ポット）、国内向け／海外向けジャー炊飯器など ※経験に応じて担当頂く商品を決定します。 ※将来的な異動の可能性もあります。 ■キャリアパス（例） 製品担当⇒リーダー⇒マネージャー
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■情報システムチームにて社内SEとして、情報セキュリティ・ITインフラ領域を中心に、生産管理や販売・物流などの社内システムまで幅広く、企画・導入・維持・保守・管理業務に関わっていただきます。 【具体的には】 ■情報セキュリティ ・新規システム企画導入・既存システム維持/保守/管理、社内SIRTの活動 など ■ITインフラ（ネットワーク・サーバー） ・新規ITインフラ企画導入・既存ITインフラ（AWS・LAN・WANなど）維持/保守/管理 ■社内システム ・生産管理・販売・物流等の基幹業務システムの新規システム企画導入・既存システム維持/保守/管理
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同社のハート事業本部において、同社の未来を創る先行開発商品のパッケージ制作における進行管理、ディレクション、採算管理、コスト管理等をご担当いただきます。 【具体的には】 1.デザイン・クリエイティブ実務 ・パッケージデザイン制作：商品の特性、ターゲット（主に女性向け・ハイエンド層）、ブランドの世界観を汲み取ったパッケージデザイン（化粧箱、ラベル、容器の裏面表示、外装ダンボール箱の設計等）の作成。 ・カンプ・モックアップ作成：立体物としての仕上がりを確認するためのモックアップをパートナー企業と共に制作。 ・同梱物のデザイン：商品に付随するメッセージカードやギフト用リボンなどのデザイン制作。 ・ビジュアル提案：企画段階でのイメージボード作成や、社内プレゼン用のデザイン案提示。 2.入稿・クオリティ管理 ・入稿データチェック：パートナー企業に制作してもらった印刷工程を考慮した正確なデータ作成（アウトライン化、塗り足し、特色指定、版分け等）の確認。 ・外装ダンボール箱の印刷原稿作成 ・色校正・立ち会い：印刷会社での色校正チェック、必要に応じた印刷立ち会いによる色の再現性確認。 ・品質担保：量産時における仕上がりクオリティの最終責任。 3.ディレクション・進行管理 ・スケジュール・進捗管理：発売日に合わせた制作スケジュールの逆算管理。 ・サプライヤー折衝：印刷会社や資材メーカーとの打ち合わせ。仕様の選定（紙質、加工方法、形状）やコスト交渉。 ・コスト管理：予算内に収めるための仕様変更提案や、見積もりの精査。
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■tomoLinksの導入自治体（教育委員会・学校等）に対し、活用支援・定着促進を行うカスタマーサクセスとして、全国の教育現場を支援していただきます。加えて、オンボーディング担当メンバー2名程度のマネジメントも担当し、現場からの価値提供と仕組みづくりの両立をリードしていただくポジションです。 【具体的には】 （1）顧客へのハイタッチ支援 ・顧客の課題解決に向けた計画を立案し、ユーザーのチェンジマネジメントを促します。 ・全国の自治体・学校に訪問し現場の空気をキャッチアップしながら対面で支援を実行します。 ・顧客の利用状況の分析と、活用向上に向けた個別支援・改善提案 ・導入事例、ガイド、FAQなどのユーザー向け支援コンテンツの整備 ・顧客満足度の向上と、継続利用率（LTV）最大化に向けた施策立案 ・全国の教育委員会・学校への出張訪問による活用支援の実施 （2）CS業務設計 ・オンボーディングプログラムの設計と実行管理 （3）組織マネジメント ・ロータッチ、オンボーディングに関してはメンバーのマネジメントを行っていただきます ・また、今後の組織構築を事業責任者とともに設計していただきます （4）企画・開発・営業との連携 ・フィードバックの収集と、開発・PM・営業チームへの連携（VoC活動） ・営業部門との連携によるアップセル・クロスセル機会の創出 ※顧客現場での対面支援のため、全国への出張あり
製品の要求仕様を作成し、PRや品証との折衝を行い、パートナー企業に設計指示を出す。基本的に設計自体は外注となるが、部分的に社内で設計、試作を作成し、図面や、3Dを作成する場合もあります。パートナー企業から上がってきた設計図や試作を評価、改善しながら、量産、出荷までをチームで担当していただきます。 【具体的には】 (1) 顧客のニーズに合わせた製品仕様の考案 (2) 社内外設計指示と設計検討 (3) 試作品の評価指示と評価検証 (4) 製造現場立ち会い～発売までのスケジュール進行管理 【キャリアパス】 様々な素材を組み合わせた開発、様々な製造メーカーとの折衝経験により、幅広い開発知識を得ることが可能です。世の中に類似製品が存在しない新規製品の開発経験を得ることが可能です。製品の仕様発案から出荷まで包括的に携わることができ、プロジェクトマネジメントスキルを獲得できます。海外の工場視察、海外の展示会での他社製品調査など業務範囲が広いため、3～5年後はその中からどの分野のスペシャリストを目指すか、広い視野でキャリアを選択することが可能です。また、製品開発フロー全体を俯瞰することが可能なため、分野を絞らずに全体プロジェクトマネジメント自体を自身の専門性として追求する方もいらっしゃいます。
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新販売地域における複合機の海外営業及び代理店開拓支援を担っていただき、現地法人と協業のうえ、以下業務を遂行していただきます。 【具体的には】 ・北米／欧州／グローバルサウス（いずれか）のエリアにおける市場調査と代理店選定・契約 ・新たなディーラー網の構築支援、既存ディーラーとの関係強化 ・代理店販売のマネジメント ・各国ディーラーに対するガバナンスの仕組み整備 ※北米／欧州／グローバルサウスのエリアは同社としてこれから拡大していくエリアで、事業を創っていく段階であることから、新たなチャレンジとなる役割を担っていただきます。 ※海外現地法人とのやり取りにて英語を使用します。 【業務の魅力】 海外で新しい市場を立ち上げる経験が積め、事業立上げが進めば自ら現地に赴任してビジネスをリードするチャンスがあり、将来的に駐在となる可能性のあるポジションとなります。（赴任／駐在については、業務を通じて適正にて判断されます）
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高機能キーデバイスの製品開発から量産展開までを担う業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・製品仕様を確保する為の評価 ・製品生産への装置、治具設計から量産立ち上げ ・量産工程の品質維持管理、生産改善指導 【このポジションの魅力】 ・製品展開を開発から量産展開まで一連を通し携わることで幅広い技術スキルと考え方を得ることができます。 ・対象製品は光学、機械、電気、接着技術を必要とし多様スキルを得ることができます。 ・大企業のスケールと裁量の大きさが共存し、スピード感をもって新しい施策に挑戦しやすい環境です。 ・職種や専門分野の垣根を超えて多様なメンバーと連携しながら進めるため、幅広い知見・人脈を築けます。 ・将来のキャリアとして、ビジネス企画、プロジェクトマネージャー、データサイエンティストなど、さまざまな道が開けます。 ・海外拠点に赴任し、国内で培った技術／技能を活かし生産拠点及び取引先とともにキャリアアップできます。
事業企画・戦略グループに所属し、以下の3つのユニットのいずれか、もしくは複数ユニットの業務を担っていただきます。 【具体的には】 ■事業推進ユニット ・事業全体の関連部門(販売法人／生産拠点／本社営業ユニット／開発センター)と協働連携し、売上／利益／利益率／ROIC／CCCなどの数値目標設定(短期～中長期まで)をリードする ・損益管理／経理情報システムを駆使し売上・利益実績情報を収集。目標進捗分析や市場環境変化を察知し、タイムリーに戦略見直しを図る ■調査／戦略ユニット ・イメージング事業アセット(撮像／画像AI／光学設計等の技術、チャネル、ブランドなど)の優位性を活かした新たなビジネス領域の探索推進をする ・将来成長が見込める新規領域や、ビジネスパートナー開拓の調査や企画立案をする ■生産調達戦略ユニット ・サプライチェーンネットワークデザイン最適化を追究(利益／在庫／安定生産／BCP／ESG／不確実性への備え等)し、各要素を定量化する ・開発部門／SCM／生産子会社等の関連部門と協議し、中期計画達成やその先を見据えながら現場手触りもある生産調達戦略方針を立案する
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■同社にて、センシング事業の連結経営における事業管理を担当して頂きます。 【具体的には】 ・月次毎に予実分析、中期経営計画や経営層に向けた、数値分析資料の作成、報告 ・事業部の中計を集約しての中期計画、年度計画（施策）の策定 ・計画実行上の課題掌握と対策立案実行 ・海外グループ会社、各販社の事業数値をBIツールを活用しながら集約した上での分析 経営数値に対して、予実差があれば問い合わせや差異分析の実施 【ポジションの魅力】 海外グループ会社と連携しあいながら業務を進める為、英語でのコミュニケーションが日々発生します。 高槻をベースにご活躍いただくポジションではありますが、将来的には海外駐在の可能性も十分あり、グローバルに活躍されたい方は魅力的なポジションです。
同社にてReFaブランドのシェーバーをはじめとする刃物商品の開発をご担当いただきます。 刃物自体はパートナー企業にて製造を行いますが、求められるデザインに対して機能性を付加し、量産につなげていただきます。 【具体的には】 (1) 商品企画・設計 市場ニーズを踏まえた製品仕様策定 持ち手に合わせた刃の角度・形状提案など (2)設計の妥当性確認 パートナー企業の設計に対する改善提案・検証 (3)製品性能の達成度確認 金型製品から立上げ上のトラブルの抽出と対策 (4) 仕様決定・採算性評価 補材含めた最終仕様の決定と収益性検討 (5)量産 発売スケジュールに基づく量産化と在庫計画の推進 【ポジションの魅力】 ・プロダクトの企画開発から量産、製造まで一気通貫で携わることができる ・新規製品の市場投入等ダイナミックな経験ができる ・ものづくりにおけるこだわりとスピード感、双方を高い次元で経験できる
■同社にて、下記いずれかの業務を担当して頂きます。 【具体的には】 ■ゲームプログラム開発 - ゲームソフトウェアのプログラム設計・開発 - ゲーム開発に必要なライブラリ設計・開発 ■ネットワークゲーム開発 - ゲームソフトウェアのネットワークプログラムの設計・開発 - ゲーム通信エンジンの設計・開発 ■ゲームツール開発 - ゲーム開発に必要なツールの設計・開発 - 開発環境の構築・管理 （例）プロジェクトのポータルツール（アセットビューワー、コンポーネントエディター、ランチャー、タスク管理）、レベルエディタ、各アセットの編集ツール、パイプライン管理ツール など
■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■世界中のゲーム開発者へ最良の開発環境を提供するための業務全般 - 開発環境の企画、調査、技術サポート - ライブラリやツール、ドキュメントの制作・進捗管理・調整、運用支援など ■ゲーム機本体やeコマース、各種ネットワーク機能など、同社プラットフォームの開発におけるプロジェクトマネジメント業務の補佐・推進 - 開発計画立案、進捗・課題管理、試作開発の推進など - 開発に関わる国内、海外の関係者との要件調整
■開発環境の面からゲーム制作に参加し、より良いゲームを作り上げる職種です。下記のいずれかの業務内容を担当していただきます。 【具体的には】 ■ゲーム開発のためのツール/サービスの開発・運用 - タスク管理サービス、アイデア投稿サービスなどのWebアプリケーションの開発・運用 - ローカライズツール、データ可視化ツールなどのデスクトップアプリケーションの開発・運用 ■ゲーム開発のためのインフラ基盤の構築・運用 - 開発機クラウドなどのゲーム開発時に必要となるインフラ基盤の構築・運用 - Kubernetesなどのゲーム開発用ツール/サービスのためのインフラ基盤の構築・運用 - ビルドやデプロイ環境などの開発フローの整備 ■ゲーム開発の効率を上げるための改善活動 - ゲームのテスト自動化、計測自動化の仕組みの構築・運用 - ゲーム内のゲーム開発支援機能の構築・運用 - ゲーム制作に利用する市販ツールの拡張機能の開発・運用
入社後は、電装製品製造課または電装技術課のいずれかに配属となり、ご経験・スキルに応じて、基板実装、電装加工、生産管理、設備設計・導入など幅広い業務を担当いただきます。 【具体的には】 電装製品製造課 : ・基板実装：表面実装ラインにおける製造工程管理、品質管理、工程改善 ・電装加工：はんだ付け、ポッティング、組立工程の管理、品質管理、工程改善 ・生産管理：電装品の生産計画立案、工程負荷調整、在庫管理 ・部品管理：調達部品の受け入れ、生産準備、保管管理 電装技術課 : ・電装技術：新商品の立ち上げ、開発部門と連携した製造工程の構築、工程改善 ・電装設備：製造工程で使用する設備の自動化、電気検査機の設計・組立、ベンダーとの折衝 【ミッション】 高品質な電装製品の安定供給 …最先端技術を活用した、高品質な電装製品の安定供給を通して、同社の水まわり製品の進化を支え、顧客の快適な暮らしの実現に貢献いただきます。将来的にはチームリーダー、そして管理職としてチームを牽引していく存在として活躍いただきます。
■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■以下のいずれかのプロジェクトへの従事 -同社eショップや各種ネットワーク機能など同社プラットフォーム向けサーバーシステム設計・開発・運用 - スマートデバイス向けのサーバーシステム設計・開発・運用 - 開発者やオペレーターが利用するWebツールの設計・開発・運用・サポート ■上記プロジェクトに関連する下記の業務 - 国内、海外を含めた社内外関係者とのサービスやシステムに係る要件調整と具体的な仕様への落とし込み - アプリケーションの開発を行う社内開発チームや、国内、海外を含めた複数の外部委託先のプロジェクトマネージメント、ディレクションおよび技術サポート
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■マレーシア・インドネシアでの生産準備業務に対応するため、日本国内(同工場)で生産技術の基礎を習得していただいた後、現地での生産準備業務や現地組織・協力会社とのコミュニケーション・調整業務を担当していただきます。同社と現地人材・企業との橋渡し役として、円滑なコミュニケーションを実現し、海外での生産体制構築に貢献していただくポジションです。 【具体的には】 ・入社後3年間(同工場での育成期間): - 量産ラインの維持・改善業務を中心に、生産プロセスや品質管理の基礎を習得 - ラインの立ち上げ業務を経験 - 配属部署(鋳造生産技術、加工生産技術、ユニット組立生産技術のいずれか)において、OJTを中心とした実務経験を積む - 生産準備、設備改善、工程設計などの業務にローテーションしながら専門性を高める ・3年間の育成期間後: - 日本を拠点としながら、マレーシア・インドネシアへの出向または出張での勤務 - 現地での生産準備業務全般(工程設計、設備導入、品質管理、生産ラインの構築など) - 現地組織や協力会社とのコミュニケーション業務 - 同社本社と現地人材・企業との橋渡し役として、円滑なコミュニケーションの実現 - 現地から日本に来る留学生のフォロー業務 ※配属部署や担当業務は、ご本人の適性やキャリア希望、これまでの経験に応じて柔軟に調整いたします。 ■キャリアパス ・入社後3年間は滋賀工場での配属を想定していて、OJTを中心とした教育を通じてラインの立ち上げを経験していただきます。 ・3年間の育成期間を経た後は、日本を拠点としてマレーシア・インドネシアに出向もしくは出張での勤務をしていただく予定です。 ・専門分野でのスペシャリストとしての活躍や、マネジメント職へのキャリアアップも可能です。また、次世代工場プロジェクトへの参画など、多様なキャリアパスを用意しています。
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■モーター、インバータなどの電動系要素部品の先行開発における設計・性能評価もしくはモデルベース開発（MBD）を担当していただきます。 【具体的には】 ・電動系システム（高効率モーター、次世代パワーデバイス等）の性能評価、データ解析、課題抽出 ・上記システムの回路設計（磁気回路・電気回路・制御回路設計） ・制御ロジック（アルゴリズム）開発および検証 ・モデル開発およびモデルベース開発 ■仕事の進め方 「世の中にまだない技術」を形にする先行開発部門のため、マニュアルや過去事例に頼ることなく、自ら課題を設定し、試行錯誤しながら開発を推進するスタイルです。 開発初期フェーズから構想・検討を行い、モデル設計、検証、プロトタイピング、フィードバックのサイクルを繰り返しながら性能を最適化していきます。 ■入社後のキャリアパス 入社後はOJTにより同社の開発プロセスを学びつつ、設計や評価業務からスタート。将来的には次世代パワートレーンの中核開発エンジニア／技術リーダーとして活躍いただくことを期待しています。制御設計やモデリング、システムアーキテクチャ設計などへのスキル拡張も可能です。 ■仕事のやりがい、魅力 ・次世代のモビリティ基盤を構築する最先端で活躍できるポジションです ・モーター、インバータなど、電動車両の心臓部を支えるコア技術に関われます ・モデルベース開発による高効率かつ高信頼な設計フローの構築・実践 ・実機評価とモデル検証を繰り返すことで、幅広い技術スキルが身につく
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■四輪車の内装に関する、設計開発業務を行っていただきます。 【具体的には】 ■四輪車の開発初期から量産立ち上げまでの設計業務 （企画提案、要件・法規等を満たした機能検討、関連部門との調整、各種テスト推進、各種評価イベント対応等） 【担当製品】 ■内装部品（シート） ■内装部品（トリム／インパネ） ■エアコン部品（ヒーターコントロール／HVAC／コンプレッサー／コンデンサー） ※上記3つからご希望をお伝え下さい。ご希望がない場合、同社にて適性を見て判断をさせていただきます。 【魅力】 ●親会社が四輪車の先行開発（0から1を生み出す部分）を担っており、同社は開発部分（1を10、10を100など量産可能にする部分）を担っています。開発スパンも約2～3年であり、近い未来、実際に街を走ることになる車の開発をしていただきます。そのため、自身で設計した車が走る姿を実際に目にするという喜び／やりがいを感じやすい求人です。※数年後は、同社製の世に出る四輪車の大半を同社が対応していく予定です。 ●仕様検討や全体設計がメイン業務であり詳細設計はサプライヤーに依頼します。完成車メーカーの立場で業務を進めることが可能です。 ●会社方針として注力している分野であり会社の核となる重要ポストに携わるチャンスがあります。活気ある職場で若手も多いため、意欲がある方はリーダーとしてもご活躍いただきやすい環境です。
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■車両の「安全性」「信頼性」「静粛性」「運動性能」といった商品価値を形作る性能開発部門において、デジタル技術(AI、ローコードアプリ、自動化ツール)を駆使した業務変革を推進いただきます 【具体的には】 ・デジタルツールの企画・開発・運用：Python、VBA、Power Platform(PowerApps/Automate)等を用いた、性能開発業務を効率化するアプリケーションや自動化ツールの設計・開発 ・AIモデルの構築とナレッジ化：部内5つの室(機種開発担当)と連携し、膨大な試験結果データを自動処理・集計する仕組みを構築。蓄積されたデータをナレッジ化し、将来的な予測精度を高めるためのAIモデルの構築 ・データ利活用、CAEの推進：開発の上流工程から下流の評価テストまで、リアル(実機試験)とバーチャル(CAE解析)のデータを融合させた新しい開発プロセスの提案と実行 ・DXプロジェクトのマネジメント：派遣社員への業務指示・進捗管理、および性能開発プロセス全体の改革案の立案・実行 【仕事の進め方】 ・現場密着型のニーズ発掘 単にシステムを作るのではなく、実際に性能開発を行う5つの専門部署に深く入り込み、「どこがボトルネックか」「どのデータが活用できていないか」という現場のニーズを自ら吸い上げる ・裁量の大きなテーマ推進 現在も複数のDXテーマが動いており、優先順位の判断や、より効果的な新技術(AI、新ツール等)への切り替えなどは個人の裁量に大きく任されている ・グループ間、社外連携 グループ会社のDXメンバーとの技術交流も実施。同社におけるDXのトップランナーとして、最先端の知見を取り入れながらプロジェクトをリードする
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■車両の「走る・曲がる・止まる」の基本性能、およびVSC/ABS/TRC等の車両挙動制御を対象に、最上流の性能企画から実車評価・適合までを一貫して担当いただきます。 【具体的には】 ・性能企画、目標設定 新型車のコンセプトに基づき、車両全体の運動性能目標(操縦安定性、乗り心地、制動性能、動力性能、ドライバビリティ性能等)を策定。達成に向けた技術的なシナリオを立案 ・電子制御の実車適合 エンジン、駆動系、EVシステム、EPS、ブレーキシステム(VSC/ABS/回生協調等)の制御パラメータを実車で調整し、理想の動的質感を追求 ・評価計画の立案、実施 開発段階に応じた評価メニューを作成し、実車評価およびデータ分析を行う ・設計、開発へのフィードバック 抽出された課題に対し、設計部門と連携して構造や制御の最適化案を検討・提案 【仕事の進め方】 単なる「評価作業員」ではなく、「性能の作り込みをリードするエンジニア」としての動きが求められます。 ・現場、現物での作り込み センター内のテストコースを活用し、思い立った時にすぐ実車を確認できる環境です。現場の性能評価メンバー(実車準備担当等)と密に連携し、議論しながら性能を研ぎ澄ませます。 ・部門を跨いだ連携 性能目標を達成するために、設計部門へフィードバックを繰り返し、設計変更や仕様の最適化を粘り強く交渉、実行します。
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■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・予防安全・自動運転車両の研究開発、自動車専用道路、市街地での自動走行を実現するための周囲環境認識、車両運動性能・制御に関する知能化システムの開発 ・センシング、知識データベース、車両制御を組み合わせた自動運転システム開発 ・自動運転、先進運転支援システムの車両適用及び車両適用技術開発 【業務の魅力】 ・自動化の進むクルマ、その中でも車両挙動制御と組み合わせて車両運動性能を決定する制御技術の開発を行う ・アライアンスにおける、社内外パートナーとのグローバルな開発環境でご自身の能力を最大限発揮できる ・今までに無かった、より安全で安心、かつ便利なクルマ社会を実現する将来モビリティーシステムの実現に直接参画できる 【部署の役割】 車両のADAS機能に関する技術開発 ・予防安全・自動運転の量産設計 ・予防安全・自動運転の基本計画・展開計画の策定・実行 ・予防安全・自動運転の先行開発
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■デザイン・設計と連携し、製品図面の段階から製造プロセスを見据えた技術的判断を行い、デザインや車体構造を具現化するための量産準備を担います。外装の板金部品に用いるプレス金型を担当し、品質確保と生産効率の向上を通じて、車両全体の競争力向上に貢献します。 【具体的には】 ■SEグループ ・新型車開発におけるプレス部品開発業務(デザイン/設計/工法開発) ・デザインや車両構造をもとにプレス金型、工程、設備スペックの具現化 ・プレス成形シミュレーション評価と品質対策の設計反映 図面段階から設計と一緒に作画フェーズ(約1年間)に携わり、作りやすく安価で高品質なモノづくりができるような生産性要件を設計にフィードバックしていきます。同時に、作画フェーズの後半では、この部品をどうやって作るか、品質確保するためにどのような技術を詰め込めばいいかを考えます。 ■生準グループ ・車両品質とプレス工程の造り込み ・プレス金型の機能確認および品質向上支援 ・生産工場でのプレス品質確保と量産準備 図面が出た後、金型を調達し、物ができ始めてから量産品が取れるまで、量産できるまでを担当します。金型メーカーとのやり取り、工場のプレス工程での立ち上げ、他のショップ(ボディ、塗装、組み立てなど)とのクルマの作り込みなど、幅広い関係者とコミュニケーションを取りながら業務を進めます。 ■設備グループ ・生産設備の導入と立上げ ・プレス工場の自動化検証及び設備の導入 ・プレス工場のIoT/DX推進 金型は機種ごとの専用設備ですが、プレス設備は工場に据え付けられた共通設備です。将来を見据えて新しい設備を導入する仕事を担当します。次世代工場構想を推進しており、自動化・AI・デジタル技術を実際の工場に導入し、工場の景色そのものを変えていく仕事に携わることができます。
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■次世代自動車開発から量産化における各種ECU（電子制御ユニット）の制御ソフトウェア開発をご担当いただきます。電動パワートレーン、ボデー制御、走行制御、ブレーキ制御、ステアリング制御、車両運動制御、エンジン制御など、様々なコンポーネントの制御システム開発に携わっていただきます。また、トランスミッション(CVT)や電子制御4WDのMBD（モデルベース開発）環境構築なども担当いただきます。モデルベース開発手法を活用しながら、次世代車両および新型車用の制御システムを開発していただきます。 【具体的には】 ※担当いただく領域は、ご経験やスキルに応じて決定いたします ・電動パワートレーン(モータ・電池・充電器等)の組込み・制御ソフト設計およびモデルベース開発 ・ボデー制御ECUおよび統合ECUの次世代自動車制御システムの開発 ・走行制御機能のECUソフトウェア開発 ・次世代車両および新型車用のブレーキ制御開発 ・次世代車両および新型車用のステアリング制御開発 ・制御ロジックの設計、実装、検証 ・エンジン制御開発 ・モデルベース開発ツールを用いたシミュレーションおよび評価 ・実車評価およびデバッグ作業 ・関連部門との連携による仕様調整および開発推進 ・MBD環境開発・シミュレーション検証 ・MILS／HILS／VRSベンチ／ドライビングシミュレーターなどを使用し、 仮想環境下での制御検証 ・Java／Python等を活用したMBD環境整備・適合効率化 ・バーチャル適合により、試験リードタイムや実機コストを削減 【入社後のキャリアパス】 将来的には、テーマごとの中核を担うリーダーや新規テーマの創出に携わるクリエイティブな活躍が期待されます。
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■同社にて、以下業務の中から制御通信品質の確認及び品質保証をご担当いただきます。 ・試作車、試作エンジンの組立と組立品質保証 ・試作車、試作エンジンの製作計画策定、部品手配 ・設計品質の確認と改善フィードバックの実行 ・手作り板金部品の製作 ・制御通信品質の確認及び品質保証 【具体的には】 ・ECUへのソフトウェア書込みに向けた事前準備・環境構築 ・車両製作過程や完成検査で発生する制御通信不具合のトラブルシューティング ・設計図面や仕様書と実機挙動の乖離原因分析 ・設計部へのフィードバックおよび対策検証 ・不具合事例の横展開、再発防止策の立案・実施 ＜使用ツール＞ ・DDT2000、MUT3、DTS8等の制御通信モニターツールやダイアグノーシスツール ・CANalyzer、オシロスコープ、導通チェッカー等の計測ツール ・図面情報システム等の検索閲覧に必要なノートPC ＜魅力・やりがい＞ 開発初期の試作車づくりに最前線で関わり、設計や実験、生産技術と連携しながら課題解決を通じて技能力・判断力・リーダーシップを実践的に高められる点。
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