■設備保全・設備管理を担当していただきます。 【具体的には】 ・設備管理、保全に関する業務 ・予算管理、工事計画、仕様検討、見積査定、工事監理、設備トラブル対応、発注業務など 【部のミッション】 ■出光興産社の次世代事業創出 同部は、EVのキーデバイスとなる次世代電池（全固体リチウムイオン電池）の主要素材に用いられる固体電解質の開発を進め、市場投入を目指しています。 ■目指すは全固体リチウムイオン電池素材の開発・事業化 これまでの事業展開から得た技術ノウハウとして、石油精製で蓄積してきた硫化水素のハンドリング技術や石油化学製品への応用技術が同社の強みです。全固体リチウムイオン電池の実用化・量産が急がれており、特にEV関連のマーケットは拡大予測されており、安全性・耐久性・航続距離の向上に応えられる電池材料の研究開発を実施しています。
■メンテナンスエンジニア（ME）は日常業務を進める中でプロダクション・エンジニア（PE）と協業し、製油所・事業所の保安を確保しています。 製油所・事業所の設備を安全・安定かつ効率的に運転するため、各種専門技術を駆使して設備の経年劣化・損傷や寿命の予測を行い、中期保全計画を策定します。 【具体的には】 ■設備管理業務 運転や時間の経過に伴う、設備の腐食・劣化評価による損傷の未然防止と予測。 避けられない劣化や損傷の補修、設備の持つ能力発揮の安定と維持。 ＊保全とは「設備の持つ能力を100%発揮できるように維持すること」で、新しい設備の場合は、導入後に運転を開始した以降が対象となります。 ■中期的な補修・修繕、取替を計画 設備の劣化損傷の状態について専門知識を用い、設備の点検周期や処置・工事のタイミングを決定していきます。
メンテナンスエンジニア（ME）は、石油精製プラント、化学プラントを安全・安定かつ効率的に運転するため、設備保全管理に関する専門技術を駆使して設備の経年劣化・損傷や寿命の予測を行い、検査・工事（補修・修繕・取替）計画の立案、協力会社が行う検査・工事の施主としての施工管理、検査・工事結果の評価による次期検査・工事計画立案という設備保全管理のPDCAサイクルを予算管理も行いながら回します。 また、新規プラント建設や機器更新時は、基本計画・設計、詳細設計、工事の施主としての施工管理、運転開始以降の検査・工事計画の初期設定に係わり、以降は設備保全管理のPDCAを回します。今回は変電所、発電機、電動機、照明等の電気設備を対象としています。 ※保全とは「設備の持つ能力を100％発揮できるように維持すること」を指します。 また職務を円滑に推進頂けるよう、ME1年目集合教育、ME II研修、電気保全専門技術講座、積算力・査定力向上研修等多数の専門研修も準備しています。
メンテナンスエンジニア（ME）は、石油精製プラント、化学プラントを安全・安定かつ効率的に運転するため、設備保全管理に関する専門技術を駆使して設備の経年劣化・損傷や寿命の予測を行い、検査・工事（補修・修繕・取替）計画の立案、協力会社が行う検査・工事の施主としての施工管理、検査・工事結果の評価による次期検査・工事計画立案という設備保全管理のPDCAサイクルを予算管理も行いながら回します。 また、新規プラント建設や機器更新時は、基本計画・設計、詳細設計、工事の施主としての施工管理、運転開始以降の検査・工事計画の初期設定に係わり、以降は設備保全管理のPDCAを回します。今回は計測機器（流量計、圧力計、液面計、温度計、分析計、ガス検知器等）、制御装置（自動弁、シーケンサー、DCS等）等を対象としています。 ※保全とは「設備の持つ能力を100％発揮できるように維持すること」を指します。 また職務を円滑に推進頂けるよう、ME1年目集合教育、MEII研修、電気保全専門技術講座、積算力・査定力向上研修等多数の専門研修も準備しています。
■同社にて下記の業務を担当していただきます。 【具体的には】 センターとして、国内7拠点および海外関係拠点の安全安定操業、競争力強化に関する技術検討・開発を担当していただきます。 具体的には、電気設備における保安力強化や設備の信頼性向上およびコスト競争力強化に寄与する技術企画の推進と各所への浸透・展開、ならびに電気分野の技術者育成に関する企画推進とその実行を担います。 ＜組織ミッション＞ 設備管理戦略の具体化、国内外の製油所・工場・製造事業所への技術支援、新規事業開発を担っています。 ＜特徴・魅力＞ 石油精製・石油化学製造装置における受変電設備や電動機など電気設備の設計・建設・増改造から保全管理に関わる専門技術組織です。全製造拠点の高経年劣化領域にある設備の寿命診断・評価、長寿命化や新設設備への新技術適用、および、CNX・先進マテリアル等新規事業の設計・建設において、電気の専門技術を発揮し経営に貢献します。
■同社にて下記の業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・固体電解質およびその材料の製造 （委託先での運転立ち合いを含む） ・固体電解質製造装置における運転管理業務（トラブルシューティング、工程改善業務等含む） ・固体電解質製造装置における出荷管理業務 ※ 上記業務のいずれかに特化して担当するか、複数の業務を広く担当するかは、これまでの経験・知識・適性から個別で判断します。 ＜働き方について＞ ■勤務地：千葉事業所（千葉県市原市）または次世代技術研究所（千葉県袖ケ浦市）のいずれかとなります。 ■就業時間： 入社時は日勤となります。ただし、ご担当いただく業務によっては入社後に交代勤務での就業に変更となる場合があります（2027年度新規装置立ち上げ後は交替勤務（直勤務）となる可能性有）。詳細につきましては、ご内定までにお伝えできる見込みです。 ＜仕事のやりがい＞ ・社会へのイノベーションが起こせる1つのテーマであり、会社としても成長分野として位置付けていため、全社的なバックアップを受けながら進めることができる環境があります。 ＜次世代のエネルギー開発への挑戦＞ リチウムイオン電池向けの電解質として現在は液体（有機溶媒）が使用されていますが、この電解液を固体電解質にするという挑戦をしています。今後ますますのニーズが見込まれているリチウムイオン電池はEVのみならず産業機械などの汎用性も高い一方で、安全性やエネルギー密度などに課題があります。全固体リチウムイオン電池の実現はこの課題を克服できる可能性があり、同社が手掛けた技術が社会で広く使われる社会に貢献していくことを目指しています。
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、電気設備(特高/高圧/低圧等の受配電機器、電動機、発電機等）に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全：通常操業中に、装置の運転を停止することなく 実施する保全工事 ・定修保全：設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に 装置を停止して 実施する保全工事 └期間：～2ヶ月程度／動員数：数千人／停止装置の範囲：プラント全体 ＜具体的には＞ 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装･電気設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装･電気に関するトラブルシューティング・技術検討 ・計電設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法､新検査技術に関する適用検討･導入 ・計電関係の新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原（千葉）、根岸（神奈川）、川崎（神奈川）、堺（大阪）、水島（岡山）、麻里布（山口）、大分（大分）、鹿島（鹿島石油（株））
■石油精製あるいは石油化学プラントの回転機械（ポンプ、コンプレッサー、タービン等）に関する各種実務（計画、設計、保全、建設、改造）を担当して頂きます。 ※設計計画、建設、保全の中でも経験や強みを活かしてご活躍頂き、将来的には職務をトータルで担当頂きます。 ※全国の配属地以外の製油所・製造所で定期修繕工事が発生した場合、人員補充の為に出張が発生します。 ※配属される製油所・製造所によって就業時間が異なります。下記のいずれかの就業時間になります。 ①8:00～16:30 ②8:15〜16:45 ③8:30〜17:00 【国内製油所】※ご希望に応じて、下記いずれかの製油所に配属となります。 宮城県仙台市、茨城県神栖市、千葉県市原市、神奈川県川崎市、大阪府堺市、岡山県倉敷市、山口県玖珂郡（麻里布）、大分県大分市
■千葉事業所における化学プラントの運転および管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 コンピューター（制御機器）を使用したオペレート業務や機器、設備の点検・確認・操作／原料の充てん作業／ドラム缶の移動やプラントのメンテナンスをご担当いただきます。 【シフト】2交替もしくは3交替での勤務になります。※現状は2交替がメインです。人員補充が終了次第、3交替に切り替わる予定です。 2交替：①8：00～20：10（休憩100分） ②20：00～翌8：10（休憩100分） 3交替：①8：00～16：10（休憩70分） ②16：10～22：50（休憩50分） ③22：40～8：10（休憩90分） 【育成体制について】 同社では、新人育成のためのメンター制度があり、OJTで現場に入りながら先輩社員が業務の進め方を指導します。OJT期間は最長で1年となり、業務習得状況により前後します。また、OJT社員と上司で面談を実施して仕事上の悩みなどを話せる機会も設けているため、未経験からでも安心して業務にあたっていただくことができます。
■石油精製あるいは石油化学プラントの静機器・配管に関する各種実務（検査計画、検査、報告書まとめ等）を担当していただきます。 ※全国の配属地以外の製油所・製造所で定期修繕工事が発生した場合、人員補充のために出張が発生する可能性があります。 ※管理職候補として、マネジメント業務も担っていただく可能性があります。 ※配属される製油所・製造所によって就業時間が異なります。下記のいずれかの就業時間になります。 ①8:00～16:30 ②8:15〜16:45 ③8:30〜17:00 【国内製油所】※ご希望に応じて、下記いずれかの製油所に配属となります。 宮城県仙台市、茨城県神栖市、千葉県市原市、神奈川県川崎市、大阪府堺市、岡山県倉敷市、山口県玖珂郡（麻里布）、大分県大分市
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■製造オペレーターとして24 時間稼働している製造プラントを三交替勤務で管理していただきます。 【具体的には】 ・工場内のパトロール・点検・確認作業、工場内で異常があった場合の対応 ・分析用サンプル液の取得 ・圧縮機の起動／停止 ・各設備の温度・圧力の調整 等 【勤務体制】 規格に合った製品ができるよう、工場内見回り、各機器の操作を実施していただきます。 ※三交替勤務：「（1）×2 日、（2）×2 日、（3）×2 日、2 日休み」の勤務時間で業務に携わっていただきます。 （1）08:00～16:00（休憩 1 時間、所定労働時間 7 時間） （2）16:00～23:00（休憩 1 時間、所定労働時間 6 時間） （3）23:00～08:00（休憩 1 時間、所定労働時間 8 時間） ※月の平均残業時間：20 時間程
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■静電チャックに関わる研究開発職として以下の業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■セラミックス材料開発 ■セラミックスの新規作製プロセス開発・工程設計・製品試作 ■プロジェクトの進捗管理や納期管理、組織のマネジメント業務（マネージャークラスの方が該当） ・大学や外部の研究機関と共同開発を行うことも多いため、社外とのやりとりも発生します。 ・1人が1つのテーマをもって研究を行っており、主体的に改善意識をもって取り組める方を積極的に募集しております。 【入社後にお任せしたい役割】 開発を推し進めていくのはもちろんですが、ご経験に応じて若手（新卒）のマネジメント、テーマリーダーもお任せしたいと考えております。 【同社静電チャックの強み】 ■他社製品に比べて摩耗に強く、頑丈であることが同社製品の強みです。 ある特性において性能がトップであり、同社製品の引き合いが増えております。 ■セラミックスを自社で内製化して開発を行っていることが他社との違いです。 同社の祖業がセメント業であり、1980年からセラミックスの開発を行ってきた経験が同社製品に最大限生かされております。
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、電気設備(特高/高圧/低圧等の受配電機器、電動機、発電機等）に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全：通常操業中に、装置の運転を停止することなく 実施する保全工事 ・定修保全：設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に 装置を停止して 実施する保全工事 └期間：～2ヶ月程度／動員数：数千人／停止装置の範囲：プラント全体 ＜具体的には＞ 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装･電気設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装･電気に関するトラブルシューティング・技術検討 ・計電設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法､新検査技術に関する適用検討･導入 ・計電関係の新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原（千葉）、根岸（神奈川）、川崎（神奈川）、堺（大阪）、水島（岡山）、麻里布（山口）、大分（大分）、鹿島（鹿島石油（株））
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、計装設備(温度計・圧力計・流量計・液面計・調節弁・DCS、PLC制御盤等）に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全：通常操業中に、装置の運転を停止することなく 実施する保全工事 ・定修保全：設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に 装置を停止して 実施する保全工事 └期間：～2ヶ月程度／動員数：数千人／停止装置の範囲：プラント全体 ＜具体的には＞ 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装に関するトラブルシューティング・技術検討 ・設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法､新検査技術に関する適用検討･導入 ・新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原（千葉）、根岸（神奈川）、川崎（神奈川）、堺（大阪）、水島（岡山）、麻里布（山口）、大分（大分）、鹿島（鹿島石油（株））
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■同社にてプラントエンジニア（機械）業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・製鉄所内の機械設備のプラントエンジニアリング業務 ・設備の改造案件やプロセス開発案件に対し、設備仕様検討・設計・予算・申請・発注／検査・工事管理 製鉄プラントは規模が大きく、設備の大きさだけではなく、使用される電力・水・ガス等の量も他のプラントを圧倒するほどです。そのため、ちょっとした改良でもかかる金額が大きく、改善効果で生まれる金額も桁違いで、大きな仕事をしている実感を得ることができます。 【働き方】 ・残業時間：平均30時間/月程度（繁忙期でも45時間/月を超えないよう調整しております） ・土日出勤：原則なし ・在宅勤務：終日研修や短期出張後※など状況に合わせて可能 ※子育ての関係で午前半休、午後在宅勤務など柔軟に対応できます。 ※年に2～3回程度論文発表のための学会出席や、技術展示会への参加等で短期出張が発生します。 ※転勤は当面予定しておりません。 ※転勤範囲限定制度もございます（広島岡山のみ/神奈川千葉のみ） ※試用期間中の職務内容：本採用時と同様の予定
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■同社の保有施設を中心とした土木分野もしくは建築分野における設計・施工監理業務を担当していただきます。 【具体的には】 建築/土木工事における発注者業務を行っていただきます ・建設プロジェクトの企画立案 ・建設工事の発注と進捗管理 ・製鉄所における建築/土木分野における技術開発 ※実設計はJFE設計が、実工事はJFEシビルやゼネコン各社などが対応します。 【働き方】 ・残業時間：平均30時間/月程度（繁忙期でも45時間/月を超えないよう調整しております） ・土日出勤：原則なし ・在宅勤務：終日研修や短期出張後※など状況に合わせて可能 ※子育ての関係で午前半休、午後在宅勤務など柔軟に対応できます。 ※年に2～3回程度論文発表のための学会出席や、技術展示会への参加等で短期出張が発生します。 ※転勤は当面予定しておりません。 ※転勤範囲限定制度もございます（広島岡山のみ/神奈川千葉のみ）
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、計装設備(温度計・圧力計・流量計・液面計・調節弁・DCS、PLC制御盤等）に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全：通常操業中に、装置の運転を停止することなく 実施する保全工事 ・定修保全：設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に 装置を停止して 実施する保全工事 └期間：～2ヶ月程度／動員数：数千人／停止装置の範囲：プラント全体 ＜具体的には＞ 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装に関するトラブルシューティング・技術検討 ・設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法､新検査技術に関する適用検討･導入 ・新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原（千葉）、根岸（神奈川）、川崎（神奈川）、堺（大阪）、水島（岡山）、麻里布（山口）、大分（大分）、鹿島（鹿島石油（株））
■PFM製品の品質保証担当マネジャーとして以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・樹脂製品に関わる品質保証のマネジャー実務（人材マネジメントを含む） ・千葉工場品質マネジメントシステムの構築・整備・運用 ・ポリマ製品の品質維持・向上に資する施策の実行 【業務詳細】 ・千葉工場品質マネジメントシステムの改良・整備 ・千葉工場品質マネジメントシステムの適性な運用 ・顧客への納入仕様書、保証書、契約書などの作成、承認、発行、保管 ・品質保証に関する問い合わせ・トラブル・顧客監査への対応・情報収集 ・各国法規制、規格認証、自主基準等の規制・規則への適合性保証 ・国家検定への適合性保証 ・製品品質の維持・向上に資する施策の立案・実行 ・自部署、関係部署におけるリスク評価、リスクマネジメント計画の策定・実行 ・品質保証にかかる人材の育成 ・サプライヤー並びに製造委託先の品質保証水準の監視と向上
化学構造ー物性相関を理解し、材料設計方針の立案から試作合成までの一連の研究開発業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・顧客要求仕様（発光波長、効率、寿命、安定性、加工性、コスト等）を理解し、それを満たすための材料設計コンセプトの立案 ・自ら有機合成実験を行い、設計した材料の少量試作（ラボスケール合成）を実施 ・合成ルート・反応条件の検討と最適化 ・材料物性および素子特性の把握と次の改善策提案 ・関連技術分野の特許・論文の調査および出願・権利化 ・材料の生産性・物性を直接把握し、量産化過程で発生する技術的な問題への対応 ・研究開拠点立ち上げ・運営に関わる設計・合成面での各種支援業務 ・スキルに応じて、若手・新入社員や委託先への技術指導 ・開発品に関する知的財産獲得・特許出願
■PFM製品の品質保証担当として以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・品質保証体制向上のための、品質マネジメントシステムの継続的な改善 ・樹脂製品品質に関する品質保証実務、顧客対応 ・原料に関するサプライヤー対応 ・樹脂製品および原料に関する納入仕様書対応 【業務詳細】 （1）千葉工場QMSの維持と改善 （2）4M（Man、Machine、Material、Method ）変更管理 （3） 製品品質の管理体制向上 （4）顧客対応 （5）サプライヤー、関連会社への品質管理 （6）納入仕様書実務 等
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同社の化学プロセスエンジニア職として反応器、ポンプ、熱交換器、蒸留塔など、同社製品を製造するための機器の能力設計を行い、新規設備の導入に携わっていただきます。 製品製造時のプロセスや機器の能力解析、製造部へのヒアリング等を通じ、既存設備の生産性向上や省エネルギー化を目指していただくポジションです。 【魅力・やりがい】 ・化学工学の専門スキルを学びながら、生産性向上（会社の利益）に貢献につながります。 ・他部門と協力、調整しながら幅広い業務に携わることが可能です。 ・経験問わず、上流工程の業務に携わることが可能です。 ・化学合成を中心に設計業務を行うため、製造工程を一から携わることが可能です。
【具体的には】既存製造プラントにおける電気エンジニアリング業務 ・電気設備の導入・改造・更新に関する設計検討、実行、予算工程管理 ・電気設備の保全・診断に関する技術検討、計画立案 ・電気設備に関わるメーカーや施工会社との調整、連携 ・新規プラント建設および既存設備改造に関する電気設計業務およびプロジェクト遂行業務 ＜本ポジションのやりがい＞ ・規模の大きい化学会社の工場において、特高から低圧までの受配電設備やモーター等の負荷設備といった幅広い電気設備の設計、施工、保守管理、保全戦略などの業務に携わることができます。 ・安定した電力の供給は必須であり、信頼性の高い電気設備を構築、維持管理するために、専門知識を有する電気系エンジニアへの期待は非常に高いです。 ・企画・開発の初期段階からプロジェクトに関わり、自分の意見やアイディアを提案し織り込むことができ、電気設備の専門知識に加え、プロジェクト全体の流れや関係部門との連携など、幅広い知識や経験を積むことができます。 ＜キャリアパス（例）＞ まずは、既存製造プラントの電気設備において、エンジニアとして各種業務を担当し、経験を積みながら、担当する業務の幅や責任の範囲を広げていただきます。その後、適性や意欲に応じて、より高い専門性を必要とする業務の責任者、エンジニアを取りまとめてリードする役割、工場運営の方針や戦略に参画する立場などを目指して、キャリアをステップアップしていただきたいと考えます。
生産拠点の調達キーパーソンとして以下の業務を担当し、日本・アジアを中心とした国際ビジネスにおける重要原材料の集中購買や戦略策定など、調達購買業務を担っていただきます。 【具体的には】 ■調達戦略の立案・準備 ・各生産拠点で使用する原燃材料のグローバル調達戦略や長期的な調達方針の立案・実行 ・調達先の生産能力や品質管理体制の評価、調達リスクへの対応、調達部門における課題の抽出と解決 ■調達先の選定・交渉：調達先の選定、契約交渉、パートナーシップの構築、新規サプライヤーや外注先の開拓・育成 ■調達・契約管理 ・製造拠点の部材、原材料等の安定調達、在庫管理、ビジネスパートナーとの契約管理 ・契約品目の調達方針を立案し、海外を含む各拠点と連携した調達業務の遂行 ■コスト削減・効率化：調達コストの削減に向けた価格交渉やVA／VE提案、サプライチェーンを繋ぐDX推進 ■納期調整と対応 ・流動的な生産スケジュールに合わせた納期調整 ・サプライチェーンの動向を把握し、変化に応じた対応 ■新規ビジネス対応：新規ビジネス参入に伴う開発購買支援
プロセス解析職として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・工場の基盤設備（用役・排水処理など）に関するコストダウン、省エネ、環境改善、トラブル対応を、高度な技術計算やプロセス解析・設計手法で推進する。 ・課題の抽出から解決策の立案・実行までを担い、工場の技術スタッフと協働しながら技術的リーダーシップを発揮する。 ・業務を通じて得られたプロセス技術や知見を全社へ展開し、組織の特性や成熟度を踏まえた効果的な技術導入・定着を推進する。 ・人的資源が限られる製造部門や社内プロジェクト、関係会社に対し、既存プロセスの改良・最適化や新規プロセス開発を化学工学の専門性で支援する。 ・検討成果や手法を技術スタッフへ還元することで、プロセス系技術者の育成およびグループ全体の生産技術力向上に貢献する。 ・プロセスシミュレーション技術の先進的・高度な活用手法を継続的に調査・習得し、技術検討力の向上を図る。 ・社内向けのプロセスシミュレーション技術教育の講師を担当する。
■三井化学社の製造拠点において、プラント稼働に不可欠な「用役（ユーティリティ）」設備の運転・保守点検・監視業務をお任せします。 ・対象設備： ボイラー、受変電設備（電気）、水処理設備、コンプレッサー（空気）等。 ・主な業務：中央制御室からのコンピューター監視および遠隔操作、現場巡回による設備の点検、異変の早期発見、蒸気、水、電力等の各プラントへの供給バランス調整、トラブル発生時の一次対応（バルブ操作、計器確認等）。
■システムエンジニア（OT基盤・セキュリティ)として各種業務に従事していただきます。 【具体的には】 ■職務内容：化学プラントにおけるOTシステム基盤・セキュリティ担当。ベンダーコントロールだけでなく、自ら実装／運用／国内外グループ会社への横展開にも携わるポジション。 主に以下の実務を担当していただきます。 ・OTシステムに関するネットワーク・サーバ・クラウドの設計・構築・運用（セキュリティ対策含む） ・OTセキュリティのガイドラインや手順書整備 ・国内外拠点OT基盤（ネットワーク・サーバ・クラウド）のアーキテクチャ支援 ・国内外拠点へのセキュリティ施策の展開（システム監視、リスクアセスメント、インシデント対応、外部媒体管理など） ■ポジションのやりがい：工場スマート化やプラントの安全を陰ながら支える本社組織の専門家集団として各種施策を主導。徐々にその重要性が浸透して、各拠点の意識向上や自発的な取り組みにつながっていることを実感できるところにやりがいを感じます。またセキュリティに関する外部監査が厳しさを増す中、日常の取り組みが監査員の評価・成果となって表れることがあります。 ■キャリアパス：多種多様なセキュリティ業務やインフラ業務を経験していくなかで、適正や意向を考慮します。 ■出社、在宅勤務頻度：在宅勤務は事前申請制で、週1～2回程度在宅勤務としているケースもあります。 ■出張頻度：国内出張は月に2～3回、海外出張はアジア圏を中心に年に1～2回程度です ■配属先部署の平均残業時間：平均残業時間は20時間 ※勤務地紹介スペシャルコンテンツ：https://www.agc.com/recruiting/career/work_location/introduction/chiba.html ※社員寮制度/社宅制度あり（諸条件により、適用外の場合がございます）
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・感光性材料に関する品質分析、傾向管理および製造工程中の品質分析 ・最先端電子業界で使われる製品の品質確認のための精密化学分析、 HPLC、GC、GC-MS、LC-MS、NMR、ICP-MS等での分析 ・製品だけでなく、原料、製造途中での分析により、品質を確保 ・新規化合物の分析技術（前処理、分析方法等）の確立 ・分析精度の維持と継続的精度向上活動 ・次世代分析設備の導入計画、業務効率化推進 ・分析結果を統計管理し、異常傾向を事前に検知し、製造チームと製造、工程の異常を防止 ◆勤務詳細 土日祝勤務：2～3回/月（平日代休あり） 日勤（8:30～17:00） 遅番（13:30～22:00もしくは15:30～24:00）：4回程度/月 夜勤（16:45～8:45 ※休憩90分)：2回程度/月 残業時間：月平均20時間程度
液晶・有機ELを中心とした自発光ディスプレイ向け材料の研究開発をご担当いただきます。新規テーマ創出から材料設計、合成、スケールアップ、外部協力会社との連携まで一貫して携わることが出来る、いわゆる「研究から事業化まで」を見据えた開発ポジションです。 【具体的には】 ・新規化合物の設計・合成｜材料機能発現を狙った分子設計・合成検討 ・有望化合物の合成ルート開発～スケールアップ検討｜量産化を見据えたプロセス設計や条件最適化 ・協力会社への合成移管｜製造委託先との技術移転・品質確保 ・材料開発テーマの企画・推進｜チーム内外の専門家と協働し、研究開発を前進させる役割 物性評価・プロセス・製造など、さまざまな専門領域と触れるため、自然と横断的な視点が身につく環境です。 【業務の魅力・やりがい】 ・材料設計・合成～スケールアップ～量産移管までを一気通貫で幅広い経験ができます。 ・新規テーマ創出にも携わり、研究に閉じない総合的な技術者のキャリア構築が可能です。 ・研究開発に力をいれることで、営業利益率21.3%を記録しています（製造業全体平均：5%、化学メーカー平均：8%）。 ・売上高研究開発費比率も高く、7.6%を誇ります（化学メーカー平均：3.4%）。 【同社のディスプレイ材料について】 同社のディスプレイ材料といえば、世界市場を席巻し世界シェア約50%を誇る液晶配向膜「サンエバー®」です。 その卓越した技術力は世界の主要なスマホや大型TVに不可欠で、高い営業利益率を叩き出す機能性材料事業を牽引する超高収益な大黒柱です。 さらに、次世代タッチパネルや有機ELの進化をも支える最高峰の薄膜・コーティングテクノロジーを次々と社会に送り出しています。
化学品カンパニーのビジネス領域、主にサプライチェーンやそれを支えるビジネス・バックオフィス業務に対するDX推進をご担当いただきます。 【具体的には】 ・事業競争性を高めるための生産計画、稼働スケジューラー系システムの導入 ・バックオフィス業務の業務効率化を目指した業務整理及びシステム化 ・ロジスティクス、出荷管理業務の効率化 ・情報戦略基盤用のデータウェアハウス構築 ・営業データの分析と販売状況の解析支援 ・基幹システムのデータ活用アプリの開発と運用 【技術・マネジメント領域の例】 事業部門のDX方針立案の支援、業務整理とシステム化の提案、プロジェクトマネジメント、システム開発・運用・ベンダー管理、サービスマネジメントオフィスの運用、ローコードツールの活用による業務改善及びユーザー部門への技術移管、社内DX人材教育計画の作成と実行等。 【ポジションのやりがい】 ユーザー視点でDX推進をすることができるため、目の前に利用者がいる状況で検討や提案ができ、それが実際に成果につながるところまで見届けることができます。部署の人数も多いため自分が得意な領域を活かして得意な技術領域もしくはマネジメント領域で価値を発揮しながら、他のメンバーから学び成長し続けられることも魅力の1つです。
■エネルギーエンジニア/化学品製造エンジニアとして各種業務に従事していただきます。 【具体的には】 ■職務内容： 国内外拠点のユーティリティ設備（ボイラー、発電、冷却水、純水、圧縮空気など）の企画・設計・運転を担当し、安定供給と効率最適化を推進します。千葉工場をはじめとする国内主要拠点のエネルギー管理・更新計画立案、設備診断、運転データ解析、省エネ・GHG削減施策の企画・実行を担います。 ■業務内容： ・ユーティリティ設備の基本設計・仕様策定、設備メーカーとの折衝 ・運転・維持管理に関わるトラブル対策検討 ・設備保全・定期点検の企画立案 ・省エネ施策の立案、GHG削減・カーボンニュートラルに向けた施策立案（燃料転換、再エネ導入など） ・スマートユーティリティ化などに向けた設備更新プロジェクトの企画?実行管理 ■得られるスキル・経験： ・エネルギーエンジニアとして、プラントの稼働に欠かせない各種ユーティリティ設備の運転から企画・設計まで一貫したエンジニアリングスキルを身に着けることができます。各発電設備（ガスタービンや蒸気タービン等）以外にも水精製設備など幅広い領域の設備に携わることができるため、スキルを深めることも広げることもできます。 ・GHG削減やカーボンニュートラル、サスティナビリティ推進といったGXテーマにも携わることができます。 ・海外拠点も含めて活躍できる機会があります（企画提案、技術検討サポート 等） ※勤務地紹介スペシャルコンテンツ：https://www.agc.com/recruiting/career/work_location/introduction/chiba.html ※社員寮制度/社宅制度あり（諸条件により、適用外の場合がございます）
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■感光材製造技術（プロセス開発）をご担当いただきます。 【具体的には】 1.ラボ検証や実機トライアルによる量産ステージのポリマー、光酸発生剤など、化学製品の製法改良 2.製造プロセスの具体的な操作・作業、装置仕様・構造の理解と、品質への影響の考察、製法への反映 3.品質異常発生時の要因調査・解析・改善検討、対策立案、トラブルシューティング 4.新規設備の立ち上げ、設備変更・スケールアップ時の事前リスクアセスメント 5.顧客への品質異常における原因、対策報告、品質改善の提案 6.実機設備での量産製造への立ち合い 【仕事の面白さ】 ・量産製造における製法改良、各種トラブル、顧客対応をリードできるポジションです。 ・ラボ検証や考察で、自分が設定した製造条件で実機製造に臨み、結果を検証できます。
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半導体製造に欠かせない材料「感光材」を製造するオペレーター業務を担当していただきます。 ※同社平均年収709万円｜半導体業界を支える世界シェアNo.1【製造職】 【具体的には】 ・感光性材料の生産に関する製造オペレーター業務 ・装置の運転、監視、原材料の投入、運搬作業等 ・機械の監視・トラブル対応 ・製造に必要な機械の操作 ・機械の点検・メンテナンス、保全対応 など 【入社後について】 入社後は1ヶ月間の現地研修に入ります。工場内でのルールや業務内容の説明をはじめ、化学工業の基礎から工具の使い方、実際に使用する設備について座学と実習で学びます。その後、製造現場に配属となります。現場への配属後も、メンターとなる先輩社員の元、半年～1年のOJTを通して独り立ちできるまで支えます。 【働き方】 シフト勤務制になります。月に3，4日ほど希望休を出すことができるため、有給休暇を消化せずに希望日にお休みができます。 1ヶ月の総休日数は10日前後です。※休憩時間は1時間15分で、所定労働時間は7時間15分となります。
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・感光性材料に関する品質分析、傾向管理および製造工程中の品質分析 ・最先端電子業界で使われる製品の品質確認のための精密化学分析、 HPLC、GC、GC-MS、LC-MS、NMR、ICP-MS等での分析 ・製品だけでなく、原料、製造途中での分析により、品質を確保 ・新規化合物の分析技術（前処理、分析方法等）の確立 ・分析精度の維持と継続的精度向上活動 ・次世代分析設備の導入計画、業務効率化推進 ・分析結果を統計管理し、異常傾向を事前に検知し、製造チームと製造、工程の異常を防止 ◆勤務詳細 土日祝勤務：2～3回/月（平日代休あり） 日勤（8:30～17:00） 遅番（13:30～22:00もしくは15:30～24:00）：4回程度/月 夜勤（16:45～8:45 ※休憩90分)：2回程度/月 ※ご経験とご希望、社内状況を踏まえ、日勤のみの勤務も可能でございます。 残業時間：月平均20時間程度
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■半導体向けの高純度溶剤製造や、半導体製造工程で排出される廃溶剤のリサイクル検討において、OJTを通して以下の業務を担っていただきます。 ・実験（主に蒸留実験） ・分析（GC、GC-MS、水分計、滴定など） ・試作生産立ち合い ・報告書作成、報告会（月1回） ・蒸留シュミレーション ■新製品開発（製品設計）の流れ （1）予備調査：営業より客先からの新規案件情報⇒必要な情報（物性、毒性、価格等）を収集 （2）新製品開発依頼：企画審査の上、新製品開発テーマとして認められれば製品設計を開始 （3）ラボ検討：原料分析、蒸留条件検討等を行い、ラボサンプルを作成し客先評価を受ける （4）実機試作：立ち合いのもと、実機で試作生産を実施、必要に応じて工程条件等を見直し （5）初期流動生産：品質、工程が安定して生産できるようになるまで、必要に応じて工程条件等を見直し （6）量産化
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■同社工場にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ① 新規プラント設備(既設設備改修)案件の計画/施工管理作業(基本計画・見積照会・工事施工計画等) ② プラント建設にかかる官公庁との折衝、許認可申請等(消防法など) ③ プラント用機器手配および製作管理(納期、コスト、品質) ④ 現場工事施工管理（工程、品質、コスト、安全） ⑤ 電気(低圧～高圧)・計装設備の維持管理(保守・修繕対応) ※キャリアステップ：経験により千葉技術課内でのジョブローテーション、新規設備投資案件の対応も可能 ◆勤務詳細 ・勤務時間：8:30～17:00 ・休日：土日、祝日 ・夜間・休日対応・・・突発的に発生（休日対応：昨年11回/年） ◆転勤の有無・・・当面の間想定なし
■プロセスエンジニアとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 機能性材料（半導体材料、LCD材料、シリカコロイド）、農業化学品（除草剤、殺虫剤、殺菌剤、動物用医薬品）、医薬品（原薬、製剤）及び基礎化学品（アンモニア、尿素、メラミン、硫酸、etc.）などの製造スタッフを担当していただきます。 主にプラント設計及び建設、プロセス改善検討及び品質トラブル解析を実務とし、生産性効率化、コスト削減並びに品質改善を達成することで安全かつ安定した操業を行い、顧客要求を満たす製品をタイムリーに提供することがミッションとなります。 配属工場の各製造課では、機能性材料(LCD材料,シリカコロイド)の製造を行っており、現在、3つの製造課があります。
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■同社の千葉事業所にて生産技術業務をご担当いただきます。 ※DOWAテクノロジー社に出向いただきます。 グループ横断で技術に関わる企業であるDOWAテクノロジー社の生産技術センターにて、新規建設、設備改善、設備開発、保全を担当担当いただきます。 千葉事業所は袖ヶ浦のコンビナートにおける産業廃棄物の処理が主な事業となります。 【具体的には】 ※下記業務範囲より、ご経験や希望に適した業務内容をご担当いただきます。 ・生産設備の設備検討・設計、コスト試算、発注、工事管理、立上げ、操業移管まで ・ 改善業務（生産性向上、省エネ、省力化等） 【キャリアプラン】 同社では縦割りをせずに一気通貫で幅広く生産技術業務をご担当いただきます。 もちろん入社時は専門やバックグラウンドに合わせて担当いただきながら、 将来的には下記を幅広く一貫して担当できる人材を目指していただきます。 「研究、プロセス開発（小規模試験機の設計・制作など）→企画、構想・基本設計（設備構想図作成）→詳細設計（詳細図面作成など）→発注（見積仕様書作成など）→建設工事（工事、安全管理など）→試運転、立ち上げ（動作確認、データ解析など）→操業（QCD、保全など）」 【同社生産技術者の記事】 https://www.dowa.co.jp/saiyou/people/people22/
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■同社の千葉事業所にて電気設備の生産技術業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ※下記業務範囲より、ご経験や希望に適した業務内容をご担当いただきます。 ・電気設備の設備検討・設計、コスト試算、発注、工事管理、立上げ、操業移管まで ・ 改善業務（生産性向上、省エネ、省力化等） 【キャリアプラン】 同社の生産技術職は保全やプラントエンジニアリング領域も管轄しており、 担当者の経験・スキルや希望のキャリアプランに合わせて、 スペシャリスト、ゼネラリストなど様々なキャリアの実現が可能です。 【同社生産技術者の記事】 https://www.dowa.co.jp/saiyou/people/people23/ https://www.dowa.co.jp/saiyou/people/people21/
