設備保全/年収800万円以上/フレックス勤務の求人・転職・中途採用情報
安全衛生推進マネジャー
1. 現場での安全衛生指導および定着支援(現場伴走サポート) 全国7発電所を巡回し、KYやTBM(ツールボックスミーティング)を含む現場の作業や、一部の非定常作業や高リスク作業に関する着工許可(PTW)システムの運用確認に立ち合い、安全衛生上のリスクの事前察知と改善支援を行う。 2. 定期修理(定検)・大規模工事における現場張り付き支援 年間スケジュールに基づく各発電所の定検期において、現場に直接張り付き、協力会社を含めた工事・作業全体の安全衛生管理およびリスク低減活動を推進する。 3. 安全衛生コミュニケーションおよび協力会社管理 発電所長、自社社員、パートナー企業(協力会社)との対話を重ね、「安全衛生に関する疑問やトラブルを気軽に相談される関係性」を構築する。 現場のアンパト(安全衛生パトロール)や日常点検の質を高めるためのアドバイスとフォローアップを行う。 4. ヒヤリハット・災害発生時の現場検証と再発防止の伴走 現場で起きたトラブルやヒヤリハットに対し、現場視点で真因を分析。本社報告用資料の作成よりも「現場が実際に安全・衛生面で改善し、作業がスムーズになる再発防止策」の導入を最優先で推進する。 また、O&M企業その他協力会社が実践する取り組みも含め、事故やヒヤリハットへの対応に加え、現場で実践されている良好な取り組みにも着目し、他の発電所への水平展開を図る。
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EHS(環境管理/製品環境コンプライアンス推進担当)
■環境管理・製品環境コンプライアンスの推進。特に製品環境法規制遵守のための施策実行対応等をご担当いただきます。 【具体的には】 ■規制物質対応および出荷制限の仕組みづくり・チェック 装置・部品の仕向国で規制される化学物質の最新動向を把握し、日本から規制物質を含む製品を出荷させないための確実なチェック体制や運用の仕組みづくり。 ■ 特定の制限物質の不含有確認とリプレイスの社内リード 新法規制や顧客要求に基づき、自社製品に制限物質が含まれていないかを調査・確認。該当物質がある場合は、規制開始日までに代替部品への置き換えが完了するよう、社内の開発部門やサプライヤーを巻き込んでプロジェクトを牽引。 ■国内外の製品環境法規制の調査と社内ルール策定 グローバルな環境法規制・業界指針の動向をタイムリーに調査・分析し、社内基準やガイドラインへのアップデート・落とし込み。 【キャリアパス】 総務をはじめとする管理間接部門業務での専門職および管理職
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国内モバイル通信インフラの設備構築/運用保守/品質改善
モバイルネットワークの構築/運用/保守の全体管理やエリア品質の改善業務をお任せいたします。 【主な業務】 ・基地局、伝送ネットワークなどの設計・構築・工事管理・保守支援 ※上流のエリア設計や最終的な無線機調整(いずれもデスクワーク主体)以外は協力会社へ外注しており、全体管理が主な役割です。 ・エリア品質改善、容量対策、障害・災害時の対応の推進 ※災害時対応においても「指揮命令・統制」が主な役割ですが、一部現場に出て対応にあたるケースもあります。 ・工事会社、保守会社、ベンダー、自治体、社内部門との調整 ・ネットワークデータや現場情報を活用した改善施策の立案 ・AI/DXツールを活用した業務効率化、現場運用の改善 【具体的な業務】ご入社後は適性を鑑みて、以下のいずれかの業務をお任せいたします。 ・基地局新設、増設、撤去、リプレイスなどに関する計画・設計・進捗管理 ・伝送路、電源、局舎、附帯設備に関する技術調整 ・工事仕様、工程、品質、安全、コストに関する管理 ・電波品質、トラフィック、障害情報などの分析と改善施策の実行 ・災害発生時の復旧対応、関係機関・協力会社との連携 ・地域部門における業務の自動化、データの可視化、AI活用施策の導入支援
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HSESマネージャー
■専任のHSESマネージャーとして、法規制やグローバル基準に沿った仕組みづくりから、現場のリスク管理、安全文化の醸成までを統括・牽引していただきます。 【具体的には】 ・国内法規およびエア・リキードグループのIMS要求に準拠したHSES管理システムの維持・改善 ・グローバル方針や事業目標に則したHSES目標の策定、および達成に向けた各種施策の策定・推進 ・全社の安全意識および安全行動の質を高める仕組み・施策の立案と実行 ・HSES担当者および従業員の知識・スキル向上に向けた各種教育・研修プログラムの提供 ・職場やプラント建設現場における潜在的リスク(ハザード)の特定およびリスク低減対策の策定・運用 ・国内外の出張時や現場作業時におけるセキュリティーリスクの管理と従業員の保護 ・月例「安全衛生委員会」の主幹(パフォーマンス進捗確認、ニアミス・不休業災害等の分析、再発防止策・グッドプラクティスの共有および横展開) ※定期的に国内外のサイトに出張が発生します。 産業ガスプラントのEPC事業を行う同社において、HSES(健康・安全・環境・セキュリティー)の徹底は事業成功の最重要基盤であり、私たちの企業価値そのものです。 社内チームはもちろん、パートナー企業(サプライヤー、輸送・建設業者など)と一丸となり、業界トップクラスのHSESパフォーマンスを目指しています。
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サイトHSESマネージャー
■専任のサイトHSESマネージャーとして、日本国内の建設工事サイトにおいて、HSESを牽引いただきます。 【具体的には】 ・プロジェクトごとのサイトHSES管理システム(サイトHSES計画、緊急対応計画、セキュリティ計画等)の策定およびHSESマネージャーからの承認取得 ・承認されたサイトHSES管理システムに基づき、プロジェクトチームと連携してHSES管理活動を実行 ・労働安全衛生における法令・規制要件の、現場における全ての活動への適用・徹底 ・プロジェクト規模に応じて配置されるHSES監督者(派遣・契約社員)の管理および指導、ならびに下請工事業者の工事活動における安全管理の監督・指導 ・サイトHSES管理システムの運用状況を、プロジェクトチームおよび本社HSESマネージャーに定期報告 ・職場および建設現場における危険事象の特定とリスク低減策の策定(着工前のジョブハザードアナリシスの実行、日々のKY活動、定期的な現場安全パトロール等) ・「安全作業許可(Permit to Work)プロセス」の現場関係者全員への周知徹底、および所定手順に準拠した運用の徹底 ・現場発生事故やインシデントにおける調査および原因分析の主導、ならびに再発防止策の実施状況のモニタリング(事象の重要度に応じHSESマネージャー等と連携) ・工事完了後における、HSESの観点に基づく下請業者のパフォーマンス評価および主管部門へのフィードバック実施 ・非現地工期における内勤業務の実施(HSESマネージャーの指示に基づく安全教育資料・安全管理要領書等のメンテナンス・改善、現地工事・試運転業務従事者への安全教育、緊急時対応プランの見直し等) ・要請に応じた他のE&Cグローバル拠点へのサポート(管轄の工事現場へ赴き安全管理をサポートする等)
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工場運営管理者(工場EHS・安全教育ガバナンス担当)
■同社にて、工場における労働安全衛生、環境保全、および外部工事業者の安全ガバナンス体制の構築・運用を主導していただきます。現場作業の実行者ではなく、安全で法令を遵守した職場環境の仕組み作りがメインです。 【具体的には】 ■工事業者安全ガバナンス・管理フロー確立 ・各事業部が個別手配する工事業者の安全統制。工事業者の安全実績の選定基準策定・実行。 ・新規入場工事業者に対する「現場安全ルール」等の教育プログラムの策定、入構管理、工事安全アセスメント会議の主催。 ■顧客責任基準・コンプライアンス推進 ・労働安全衛生、環境保全、火災対策などの全領域における「顧客基準100%適合工場」プロジェクトの推進。 ・安全衛生G、環境Gと密接に連携し、化学物質管理、廃棄物回収管理、排水・排気処理等の是正プロジェクトの主導。 ■安全教材整備・OJT推進 ・新メンバーや各工場で工事担当になる社員向けの安全教材・OJT研修プログラムの整備と実行。 【担っていただく役割】 ■工場の安全最優先 ・あらゆる業務において危険源を事前に特定・管理し、災害ゼロの安全な職場環境を維持・構築する役割。 ・安全管理・EHSの属人化を排除し、グローバル標準に対応した持続的な改善システム(PDCA)を定着させる要としての活躍を求めています。
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工場運営管理者(工場インフラ保全・中長期修繕計画担当)
■同社にて、土岐工場の建屋躯体、一般空調、給排水、外構等の建物設備インフラに関わる、日常巡回、小修繕(内製)、中長期修繕計画の策定、および工事現場の施工・安全管理を担当していただきます。 【具体的には】 ■現場保全・小修繕対応 ・建屋躯体(屋根、外壁、雨漏り是正)、外構・フェンス等の日常巡回、劣化箇所の早期発見。 ・簡易的な修繕・是正処置の内製対応(自ら手を動かし、スピード感を持って現場不具合を是正)。 ■中長期修繕計画・工事管理 ・同工場18棟の建物構造、空調、給排水設備等における、今後10~20年間の「中長期修繕・更新計画」の策定と予算の可視化。 ・増改築や修繕工事における、工事業者との折衝、施工計画・安全アセスメント、工事立会い、完成検収。 ■スマート保全(台帳整備) ・これまで散逸していた各種設備・修繕データをマスターデータベース(設備・修繕台帳)として再整備し、スマートな保全履歴管理を推進。 【担っていただく役割】 ■予防保全と属人化の排除 ・事後保全から「トラブルを起こさない予防保全」への転換。各工場でバラバラだった設備保全オペレーションや、停電・不具合対応のマニュアルを標準作業手順書(SOP)として明文化。 ・建物インフラのプロフェッショナルとして、安全第一の職場づくりと中長期的な維持管理コストの最適化を牽引していただきます。
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工場運営管理者(法令適合・設備管理一元化担当)
■同社にて、工場全体のコンプライアンス管理、法定点検の予実績統制、および行政対応体制の構築に特化してご担当いただきます。プレイヤーとしての巡回業務だけではなく、仕組み・管理プロセスを整備する役割を担っていただきます。 【具体的には】 ■法令適合・インフラ統括 ・法定点検(建築基準法、消防法、労働安全衛生法、フロン法等)の予実績管理・監査・是正の仕組み化。 ・未管理法令や違反状況の是正プロジェクト主導(水濁法、大防法、公害防止条例等の是正工事の手配・管理)。 ・事業部による無断改修を阻止・コントロールする「設備変更管理(MOC)フロー」の構築・運用。 ■データ管理・DX推進連携 ・法定点検報告書の行政電子申請の完全活用、設備巡回やMOC申請の電子化・ペーパーレス化推進。 ・電子図面・設備台帳・修繕履歴等のマスターデータベース構築と維持管理。 【担っていただく役割】 ■体系的な法令管理と継続的改善 ・社内外のステークホルダー(行政、コンサルタント、社内安全衛生・環境G、各事業部)と緊密に連携し、リスク評価から是正措置に至る「確固たる法令管理システム」の確立。 ・ファシリティ部門の属人化を排除し、業務の標準化(SOP明文化)を牽引する要としての活躍を求めています。
ファシリティ設備の導入・改善業務【機械系】
半導体デバイス工場の操業を支えるファシリティ設備(電気・ガス・水・空調・真空・熱源等)の導入・立上げ・改善を担うエンジニアリングポジションです。 発注者(オーナー)側の立場で、設備の仕様策定から工事・立上げ・引渡しまでを一貫して担当します。 夜間・休日の突発対応は保全専門部隊が担うため、エンジニアリング業務に腰を据えて取り組めます。 ■業務の流れ(生産設備の導入) ・事業部側の要望を確認し、社内安全基準を織り込んだ設備仕様書を作成 ・見積取得・発注依頼(購買手続は資材部門が担当)、設備メーカーでの立会検査 ・搬入後の動力(電気・ガス・水)接続工事=フックアップ工事の設計・段取り ・設備の立上げ・引渡し ■具体的な業務内容 ・生産設備の機械面の安全仕様策定、ユーティリティのフックアップ工事、立上げ ・ファシリティ機器(真空ポンプ・ボイラー等)の老朽化更新(機器選定〜接続工事) ・検図(設備・工事図面のチェック)、関係法令への対応 ・工事の安全管理 ・立上げ後の故障解析と改善 ・既存設備の移設・撤去、スペース確保を含む生産エリアの再編 ・建屋に関わる業務、省エネ・カーボンニュートラル対応
半導体製造設備の導入・改善業務【機械系】
半導体デバイスの製造に用いる各種製造装置の導入・立上げ・改善を担うエンジニアリングポジションです。 発注者(オーナー)側の立場で、設備の仕様策定から工事・立上げ・引渡しまでを一貫して担当します。 夜間・休日の突発対応は保全専門部隊が担うため、エンジニアリング業務に腰を据えて取り組めます。 ■業務の流れ(生産設備の導入) ・事業部側の要望を確認し、社内安全基準を織り込んだ設備仕様書を作成 ・見積取得・発注依頼(購買手続は資材部門が担当)、設備メーカーでの立会検査 ・搬入後の動力(電気・ガス・水)接続工事=フックアップ工事の設計・段取り ・設備の立上げ・引渡し ■具体的な業務内容 ・生産設備の機械面の安全仕様策定、ユーティリティのフックアップ工事、立上げ ・ファシリティ機器(真空ポンプ・ボイラー等)の老朽化更新(機器選定〜接続工事) ・検図(設備・工事図面のチェック)、関係法令への対応 ・工事の安全管理 ・立上げ後の故障解析と改善 ・既存設備の移設・撤去、スペース確保を含む生産エリアの再編 ・建屋に関わる業務、省エネ・カーボンニュートラル対応
ファシリティ設備の導入・改善業務【機械系】
半導体デバイス工場の操業を支えるファシリティ設備(電気・ガス・水・空調・真空・熱源等)の導入・立上げ・改善を担うエンジニアリングポジションです。 発注者(オーナー)側の立場で、設備の仕様策定から工事・立上げ・引渡しまでを一貫して担当します。 夜間・休日の突発対応は保全専門部隊が担うため、エンジニアリング業務に腰を据えて取り組めます。 ■業務の流れ(生産設備の導入) ・事業部側の要望を確認し、社内安全基準を織り込んだ設備仕様書を作成 ・見積取得・発注依頼(購買手続は資材部門が担当)、設備メーカーでの立会検査 ・搬入後の動力(電気・ガス・水)接続工事=フックアップ工事の設計・段取り ・設備の立上げ・引渡し ■具体的な業務内容 ・生産設備の機械面の安全仕様策定、ユーティリティのフックアップ工事、立上げ ・ファシリティ機器(真空ポンプ・ボイラー等)の老朽化更新(機器選定〜接続工事) ・検図(設備・工事図面のチェック)、関係法令への対応 ・工事の安全管理 ・立上げ後の故障解析と改善 ・既存設備の移設・撤去、スペース確保を含む生産エリアの再編 ・建屋に関わる業務、省エネ・カーボンニュートラル対応
ファシリティ設備の導入・改善業務【電気系】
半導体デバイスの工場の操業を支えるファシリティ設備(電気・ガス・水・空調・真空・熱源等)の導入・立上げ・改善を担うエンジニアリングポジションです。 発注者(オーナー)側の立場で、設備の仕様策定から工事・立上げ・引渡しまでを一貫して担当します。 夜間・休日の突発対応は保全専門部隊が担うため、エンジニアリング業務に腰を据えて取り組めます。 ■業務の流れ(生産設備の導入) ・事業部側の要望を確認し、社内安全基準を織り込んだ設備仕様書を作成 ・見積取得・発注依頼(購買手続は資材部門が担当)、設備メーカーでの立会検査 ・搬入後の動力(電気・ガス・水)接続工事=フックアップ工事の設計・段取り ・設備の立上げ・引渡し ■具体的な業務内容 ・装置電気図面の社内安全基準チェック・設備メーカーへの修正指示 ・建屋内の低圧(100V/200V系)電源の引込・接続を含む電気工事設計 ・警報・安全システムの設計・是正(設備増設に伴う見直し) ・検図(設備・工事図面のチェック)、関係法令への対応 ・工事の安全管理 ・立上げ後の故障解析と改善 ・既存設備の移設・撤去、スペース確保を含む生産エリアの再編 ・建屋に関わる業務、省エネ・カーボンニュートラル対応
半導体製造設備の導入・改善業務【電気系】
半導体デバイスの製造に用いる各種製造装置の導入・立上げ・改善を担うエンジニアリングポジションです。 発注者(オーナー)側の立場で、設備の仕様策定から工事・立上げ・引渡しまでを一貫して担当します。 夜間・休日の突発対応は保全専門部隊が担うため、エンジニアリング業務に腰を据えて取り組めます。 ■業務の流れ(生産設備の導入) ・事業部側の要望を確認し、社内安全基準を織り込んだ設備仕様書を作成 ・見積取得・発注依頼(購買手続は資材部門が担当)、設備メーカーでの立会検査 ・搬入後の動力(電気・ガス・水)接続工事=フックアップ工事の設計・段取り ・設備の立上げ・引渡し ■具体的な業務内容 ・装置電気図面の社内安全基準チェック・設備メーカーへの修正指示 ・建屋内の低圧(100V/200V系)電源の引込・接続を含む電気工事設計 ・警報・安全システムの設計・是正(設備増設に伴う見直し) ・検図(設備・工事図面のチェック)、関係法令への対応 ・工事の安全管理 ・立上げ後の故障解析と改善 ・既存設備の移設・撤去、スペース確保を含む生産エリアの再編 ・建屋に関わる業務、省エネ・カーボンニュートラル対応
ファシリティ設備の導入・改善業務【電気系】
半導体デバイスの工場の操業を支えるファシリティ設備(電気・ガス・水・空調・真空・熱源等)の導入・立上げ・改善を担うエンジニアリングポジションです。 発注者(オーナー)側の立場で、設備の仕様策定から工事・立上げ・引渡しまでを一貫して担当します。 夜間・休日の突発対応は保全専門部隊が担うため、エンジニアリング業務に腰を据えて取り組めます。 ■業務の流れ(生産設備の導入) ・事業部側の要望を確認し、社内安全基準を織り込んだ設備仕様書を作成 ・見積取得・発注依頼(購買手続は資材部門が担当)、設備メーカーでの立会検査 ・搬入後の動力(電気・ガス・水)接続工事=フックアップ工事の設計・段取り ・設備の立上げ・引渡し ■具体的な業務内容 ・装置電気図面の社内安全基準チェック・設備メーカーへの修正指示 ・建屋内の低圧(100V/200V系)電源の引込・接続を含む電気工事設計 ・警報・安全システムの設計・是正(設備増設に伴う見直し) ・検図(設備・工事図面のチェック)、関係法令への対応 ・工事の安全管理 ・立上げ後の故障解析と改善 ・既存設備の移設・撤去、スペース確保を含む生産エリアの再編 ・建屋に関わる業務、省エネ・カーボンニュートラル対応
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水処理・環境エンジニア職(プラントメンテナンス担当)
■同社では、業務用・工業用の顧客向けの水処理サービス事業(D-Aqua)や環境サービス事業(D-Bio)の拡大を目指しています。 【同社の水処理・環境分野での強み】 (1)ワンストップサービス(現場調査・システム設計~ファイナンス・メンテナンスに至るまでのトータルサポート) (2)商材選定力(顧客それぞれの課題(排水処理・用水処理・汚泥処理・廃液処理)に対し、多種多様のメーカ技術の中から選定・エンジニアリングして解決) (3)総合提案力(エネルギーと掛け合わせた総合提案) 【具体的には】 以下業務に従事していただきます。 ・主に同社が導入するさまざまな工場等(民間工場や病院、学校等)の水処理設備・環境設備(メタン発酵等)のメンテナンス(機器・水質管理と調整、不具合時の対応、改善提案、消耗品販売等)を行う業務です。 ※同チームの設計担当から、試運転調整のタイミングで案件の引継ぎを受けます。 ・他社プラントが導入しているサイトへの、部分的な設備更新(更新作業の現場管理)~運用改善提案(現場にて計測・検証・レポート報告等)加え、冷却水処理薬品の販売も従事いただきます。 ・プラントは1~10億円規模、小規模なものでは50百万円の規模まで、様々な規模の水処理・環境プラントをご担当いただきます。 ※全国の顧客先への出張が発生する場合があります。(日帰り~最長で1週間程度)
半導体製造設備の導入・改善業務【機械系】
半導体デバイスの製造に用いる各種製造装置の導入・立上げ・改善を担うエンジニアリングポジションです。 発注者(オーナー)側の立場で、設備の仕様策定から工事・立上げ・引渡しまでを一貫して担当します。 夜間・休日の突発対応は保全専門部隊が担うため、エンジニアリング業務に腰を据えて取り組めます。 ■業務の流れ(生産設備の導入) ・事業部側の要望を確認し、社内安全基準を織り込んだ設備仕様書を作成 ・見積取得・発注依頼(購買手続は資材部門が担当)、設備メーカーでの立会検査 ・搬入後の動力(電気・ガス・水)接続工事=フックアップ工事の設計・段取り ・設備の立上げ・引渡し ■具体的な業務内容 ・生産設備の機械面の安全仕様策定、ユーティリティのフックアップ工事、立上げ ・ファシリティ機器(真空ポンプ・ボイラー等)の老朽化更新(機器選定〜接続工事) ・検図(設備・工事図面のチェック)、関係法令への対応 ・工事の安全管理 ・立上げ後の故障解析と改善 ・既存設備の移設・撤去、スペース確保を含む生産エリアの再編 ・建屋に関わる業務、省エネ・カーボンニュートラル対応
設備保全<半導体製造装置>
■半導体製造装置の維持管理および安定稼働を目的とした設備保全業務を担当していただきます。日常的な点検・保全に加え、装置トラブルの原因解析や再発防止、設備改善にも関与し、製造現場と連携しながら生産の安定と品質向上に貢献していただきます。 ※同社関連会社へ在籍出向となります。 【具体的には】 ・高圧ガスを使用する真空系装置の維持管理および安全管理 ・半導体ウエハのパターン形成に関わる製造装置の点検、保全、トラブル対応 ・加工工程に関わる設備(ウェットエッチング、ドライエッチング装置)の維持管理、条件管理 ・半導体評価設備、製造関連設備の保全業務 ・製造装置・評価設備のIoT化、自動監視システムの導入・運用による稼働状況の可視化、予兆保全の推進 【働くやりがい】 ・半導体製造装置は高度な技術の集合体であり、その安定稼働は製品品質と生産効率を大きく左右します。同課の業務は、まさに製造現場の中核を支える役割であり、自身の技術力が生産に直結する実感を得られる点が大きなやりがいです。 ・装置トラブルの未然防止や迅速な復旧だけでなく、設備改善やIoT化による運用高度化にも主体的に関われるため、保全エンジニアとしての専門性と応用力を高めることができます。 ・少人数の組織であるため裁量も大きく、自ら提案した改善策が実際の設備仕様や運用ルールに反映される環境です。
半導体製造設備の導入・改善業務【電気系】
半導体デバイスの製造に用いる各種製造装置の導入・立上げ・改善を担うエンジニアリングポジションです。 発注者(オーナー)側の立場で、設備の仕様策定から工事・立上げ・引渡しまでを一貫して担当します。 夜間・休日の突発対応は保全専門部隊が担うため、エンジニアリング業務に腰を据えて取り組めます。 ■業務の流れ(生産設備の導入) ・事業部側の要望を確認し、社内安全基準を織り込んだ設備仕様書を作成 ・見積取得・発注依頼(購買手続は資材部門が担当)、設備メーカーでの立会検査 ・搬入後の動力(電気・ガス・水)接続工事=フックアップ工事の設計・段取り ・設備の立上げ・引渡し ■具体的な業務内容 ・装置電気図面の社内安全基準チェック・設備メーカーへの修正指示 ・建屋内の低圧(100V/200V系)電源の引込・接続を含む電気工事設計 ・警報・安全システムの設計・是正(設備増設に伴う見直し) ・検図(設備・工事図面のチェック)、関係法令への対応 ・工事の安全管理 ・立上げ後の故障解析と改善 ・既存設備の移設・撤去、スペース確保を含む生産エリアの再編 ・建屋に関わる業務、省エネ・カーボンニュートラル対応
環境保安 ※出向
■グループ会社に出向頂き、環境保安グループリーダーとしてご活躍いただきます。 【具体的には】 ・無事故・無災害を維持するための、安全に関する工場諸活動の推進・統括、ISO45001(労働安全)システムの維持・改善 ・工場の「保安管理部門の長」及び高圧ガス認定事業所の「検査管理組織の長」として、保安管理目標・計画の策定、推進、保安管理システムの維持・改善 ・環境管理責任者として環境・衛生管理の推進、ISO14001(環境)システムの維持・改善 ・コンプライアンスに関する諸活動の推進・統括 ・工場の化学物質管理の推進・統括 ・規程の見直し・改訂および従業員への教育 ・社内他部門、親会社、行政との環境安全関連業務の窓口・調整 <キャリアパス> ご本人と相談しながら、キャリア形成に向けたサポートを行います。ローテ―ションにより、幅広く経験を蓄積していくことが可能です。
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環境推進・ISO関連・物流関連、海外拠点担当
■環境Gの担当として下記の業務を担っていただきます。 【具体的には】 ・事業所の環境推進として、省エネルギー、省資源、廃棄物削減、化学物質削減、生物多様性推進の業務 ・再生可能エネルギーの導入推進 ・海外拠点での環境活動の推進、サポート ・物流に関する環境負荷の把握、低減活動の推進 【業務の魅力】 ・昨今注目を集めている環境に関する業務で、同社として様々な要求に対してチャレンジすることができます。 ・国内・海外の担当者との連携から大きなアウトプットを出すことも可能です。 ・まだできていない分野の業務も多く、知識や経験があればすぐに第一人者となることができます。
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EHSエンジニア
■安全・品質推進室のEHSエンジニアとして以下の業務を担っていただきます。 【具体的には】 ■規定関連業務 ・安全関連規程の新規制定と改定、及び定期見直し ・関連部門と連携し規程関連の決議協議体の運営 ■国内関連会社および海外現地法人におけるEHS部門の安全活動のサポート 各国EHS部門と連携し ・事故調査と原因究明、及び対策の立案 ・安全関連の情報収集と共有 ・安全施策実行のためのサポート ■同社グループ安全教育 ・安全教育の立案とカリキュラム作成 ・教育トレーナー ■法令関連業務 ・各国の法改正情報の収集、精査 ・グループ内への周知と各種規程の策定
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テクニカルアセットマネジメント
■テクニカルアセットマネジメント業務に従事していただきます。 【具体的には】 ■仕事内容:再生可能エネルギー発電所の価値を守り高めるオペレーションマネジメント。発電所が20年以上にわたり安全かつ最大限のパフォーマンスを発揮し続けるための司令塔となる仕事です。 <発電所の安定稼働を守る> ・現場のパートナーであるO&M会社と密に連携し日々の安定稼働を支えます ・トラブル発生時には技術的な中心人物として原因究明と対策の検討をリードします ・各種契約や法令を遵守し発電所運営に関わるリスクを管理します ・アセットマネジャー、投資家や行政など、事業関係者への正確な報告と円滑なコミュニケーションを行います <発電所の価値を高める> ・将来の安定稼働とコスト最適化を見据え、戦略的な修繕計画と予算を策定します ・発電設備の性能データを分析し、発電量をさらに向上させるための改善策を立案・実行します ・より効率的な運営方法や新しい技術の導入を検討し、運営コストの最小化を目指します ■対象電源:太陽光、小水力、風力、バイオマス、系統用蓄電所など ■募集背景: 脱炭素社会への移行が加速し、再生可能エネルギーへの期待がかつてないほど高まる今、当社が管理・運営する発電所の数も年々増加しています。それに伴い、私たちの役割は単に「発電所を創る」ことから、「創った発電所の価値を、20年以上にわたって守り、育み、最大化する」ことへと、より深く、重要なものへと進化しています。この重要なミッションを担い、増加し続ける資産(発電所)の一つひとつに真摯に向き合う体制を盤石なものにするため、新たな仲間をお迎えすることになりました。 ■出張:有(発生頻度は必要性と自己裁量により異なります) ■リモートワークを基本として、週1日以上の出社をお願いしています。その他、業務内で必要に応じた出社や会社からの出社要請があります。
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生産技術
■設備保全や工事管理を通じて、安全かつ安定した生産体制の維持・向上を実現いただきます。設備課題を発見し、協力会社や社内関係者と連携しながら改善活動を推進していただきます。 【具体的には】 ・協力会社・設備メーカーとの工事調整、進捗管理 ・設備点検、保全計画の立案・改善活動 ・設備トラブル分析および再発防止策の推進 ・設備関連情報や保全記録の管理、共有 ・生産性、安全性、設備信頼性向上に向けた改善提案 【サポート体制】 入社後は設備保全や工事管理業務から担当いただきます。経験豊富な先輩社員によるOJTを中心に実務理解を深め、工場設備全体の知識を習得後、主体的に改善活動を推進いただきます。 【このポジションの魅力】 ・年収800万円程度まで検討可能。転居が必要な場合は住宅手当もあり、経験を正当に評価する処遇制度が整っています。 ・オンコール夜間対応はほぼなく、休日待機もありません。計画的な休日出勤は月1回程度で、月平均残業も10時間程度と働きやすい環境です。 ・英語に抵抗がない方は海外拠点とのグローバル会議へ参加可能。外資系企業ならではの幅広いキャリア形成を実現できます。
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安全・環境・防災全般担当
■安全・環境・防災業務について、官公庁対応や社内調整等の実務者、管理職候補者としてご担当いただきます。 ご経験に合わせて、周囲がサポートしながら業務をキャッチアップしていただきます。 【身につくスキル・やりがい】 ・安全・環境・防災に係る法的知識、及び、コミュニケーション能力・折衝の能力。 ・環境、安全、防災に関する間系法令知識・製造現場で最も大切な「安全」をどのようにすればしっかり確保できるのか、各室員が懸命に考え行動しています。 各自が製造所の代表であるとの意識で行政や関係機関と接していて、この点がやりがいにもつながります。 【入社後の部門内研修】 本社での初日導入研修後、その後は製造所でのOJTにて業務を習得いただく予定です。 【事業所の紹介】 姫路製造所は兵庫県姫路市広畑区に位置し、約260名が就業している。 姫路製造所内では (1)化成工場(ベンゼン等の基礎化学品の製造) (2)コンポジット工場(炭素繊維強化プラスチック製品の製造) (3)マイクロン工場(半導体封止材料の製造)の3工場で、多種多様な製品の製造を行っている。 【部署の紹介】 姫路製造所・環境安全室は、上述の多様な工場の環境・安全・防災管理を担っており、幅広い経験ができ、またそれを活かせる活躍の場 がある。
安全衛生担当※原則転勤無し
■製煉所内の労働安全衛生と環境およびQCや健康に関係する業務を中心に広く全般的に担当いただきます。 【具体的には】 ■対外的活動 ・外部機関との窓口業務を行う(行政機関へ届出書類確認し承認、ISO外部審査の窓口対応、など)。 ・業界団体(労働基準協会等)が行う行事に会社の窓口として参加する。 ■対内的活動 ・所内各部門の労働安全衛生や環境に関する事務局として状況の確認と指摘と改善を行う。 ・製煉所内の各部門から法律や届出に関する問い合わせに回答する。 ・製煉所内で行われているQCサークル活動のとりまとめ業務を行う。 ・従業員の健康向上に向けた施策を実施する。(健康経営の推進) ・作業環境測定結果をもとに必要に応じ現場へ指導する。 【業務の面白み/魅力】 ・安全や環境に関する法令の知識と製造業に関する専門性の高い知識を経験を積み重ねながら取得していくことができる。 ・行政機関との窓口として会社を代表する責任のある仕事ができる。 <キャリアステップイメージ> 安全環境に関する業務を基軸として、所内の各部門との調整業務や行政機関との窓口対応も行いながら、竹原製煉所の顔としてキャリアを積んでいただくことを想定しています。
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設備保全エンジニア<組立装置>
■ハードディスクドライブ(HDD)の新製品の開発を担う同事業所において、開発促進のため、新規開発製品の試作、及び、使用する自動組立装置の保守・点検・管理を行なう業務を担当いただきます。まさに「ものづくり」に興味のある方、及び、AI・データセンタービジネスを支えているHDDの新製品開発に関わりたい方にはマッチした業務です。 【具体的には】 ・製品開発部門からの要求をもとに、関連部門と試作生産計画を立案 ・製品開発部門からの開発中の新たな試作の依頼に基づき、クリーンルーム内での自動組立装置による試作(マニュアルによる組立作業もあり) ・組立作業後、PCBAの取り付けや溶接等を行い、HDD試作品のテストを実施 ・自動組立装置のエラー/不具合等の原因究明/対応 ・エラー/不具合の発生前に、試作に使用される組立装置の定期部品交換/保全作業 【魅力】 設備保全に限らず、組立や評価にも携わります。設備トラブルの原因解析や予防保全を通じて、新製品開発を支える役割で、各部門や外部とのコミュニケーションも頻繁に発生するため、技術者としてのスキルアップが可能です。
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第2種電気主任技術者
電気主任技術者として太陽光発電所の保守管理(O&M)業務をご担当いただきます。 同社では理論から実務まで教育(特高の年次点検も含む)しています。 真の現場実務を身につけることができます。 <具体的な業務> ■計画策定(年間維持管理計画や長期修繕計画など) ■巡回点検、障害対応、緊急時対応、除草・除雪、軽作業 ■点検業務(絶縁抵抗測定・接地抵抗測定・保護継電器試験など) ■遠隔監視 ■報告書作成(点検報告書、月次報告書など) など
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第2種電気主任技術者
電気主任技術者として太陽光発電所の保守管理(O&M)業務をご担当いただきます。 同社では理論から実務まで教育(特高の年次点検も含む)します。 真の現場実務を身につけたい方をお待ちしています。 <具体的な業務> ■計画策定(年間維持管理計画や長期修繕計画など) ■巡回点検、障害対応、緊急時対応、除草・除雪、軽作業 ■点検業務(絶縁抵抗測定・接地抵抗測定・保護継電器試験など) ■遠隔監視 ■報告書作成(点検報告書、月次報告書など) など ※週数回~の働き方のご相談も可能です。詳細はコンサルタントまでお問い合わせください。
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第2種電気主任技術者
電気主任技術者として太陽光発電所の保守管理(O&M)業務をご担当いただきます。 同社では理論から実務まで教育(特高の年次点検も含む)します。 真の現場実務を身につけたい方をお待ちしています。 <具体的な業務> ■計画策定(年間維持管理計画や長期修繕計画など) ■巡回点検、障害対応、緊急時対応、除草・除雪、軽作業 ■点検業務(絶縁抵抗測定・接地抵抗測定・保護継電器試験など) ■遠隔監視 ■報告書作成(点検報告書、月次報告書など) など
プロセス安全マネジメント
■固体電解質製造プラントの建設・運転に関わるプロセス安全マネジメントの企画立案および推進の中心となり、次世代事業の創出という大きな仕事にチャレンジしていただきます。 【具体的には】 ・製造プラント現場の安全操業を支えるマネジメントシステムの構築と改善 ・現場のプロセス安全力の向上を目指したリスクアセスメントの支援 【高機能材メーカーとしての同社】 本テーマの研究を開始してから10年以上、高機能材メーカーとして電池材料の開発に取り組んでいます。硫化物系固体電解質等に関する特許出願はトップレベルの件数を出願・保有しています。 次世代技術研究所のほか、生産技術センター、知的財産部の精鋭が集結して、2018年7月にリチウム電池材料室(現リチウム電池材料部)を新設し、全固体リチウムイオン電池材料の開発・事業化を目指し、開発を続けています。 【次世代のエネルギー開発への挑戦】 リチウムイオン電池向けの電解質として現在は液体(有機溶媒)が使用されていますが、この電解液を固体電解質にするという挑戦をしています。今後ますますのニーズが見込まれているリチウムイオン電池はEVのみならず産業機械などの汎用性も高い一方で、安全性やエネルギー密度などに課題があります。全固体リチウムイオン電池の実現はこの課題を克服できる可能性があり、同社が手掛けた技術が社会で広く使われる社会に貢献していくことを目指しています。
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安全衛生マネージャー
各工場の安全衛生担当者と連携しながら会社全体の安全衛生体制を整備し、運営していただきます。 【具体的には】 ・全社安全衛生方針の策定・運用 ・各工場の安全衛生活動の統括 ・労働災害発生時の調査および再発防止推進 ・化学物質管理、リスク低減活動 ・労働安全衛生法をはじめとする各種法令対応、行政対応 ・安全衛生委員会の運営、資料・議事録作成 ・安全衛生教育の企画・実施 【仕事のやりがい・魅力】 全社の安全衛生レベル向上に直接貢献できます。経営層と連携しながら安全文化を構築できます。 各工場の安全衛生活動をリードできます。重大災害防止を通じて従業員の安全を守る社会的意義の高い仕事です。
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EHS アナリスト
下記業務に従事いただきます。 ■掛川工場におけるEHS(環境・健康・安全)管理業務全般および関連する法令順守、リスク低減活動の推進 ■国内・海外(中国、ASEAN、韓国等)のEHSマネジメントチームや、製造・技術等の他部門と連携したEHSパフォーマンスの向上 【具体的には】 ・EHS関連法令の順守および行政機関との協議・必要な許認可の取得 ・年次計画の策定・推進および現場での継続的なリスク抽出・改善活動 ・ISO 14001、ISO 45001マネジメントシステムの効果的な運用と継続的改善 ・産業保健(作業環境測定、騒音対策等)および化学物質(特に高毒性化学物質)の適切な管理 ・公害防止、省エネ、産業廃棄物の適正管理および削減活動の推進 ・拠点に応じたEHS研修プログラムの開発および実施 ・JSA(作業安全分析)、BBS(行動安全)、人間工学等のEHSプログラムの維持・改善 ・緊急事態・危機管理・BCP(事業継続計画)の対応および定期的な訓練の実施 ・その他、EHSマネージャーから指示される関連業務
CSA(土木・建築・構造)エンジニア
■配属先の工場におけるファシリティ担当のCSAエンジニアとして、工場内の製造プロセス、各種設備、および生産ラインの動線を深く理解した上で、安全かつ最適な建設・設備設計から各種プロジェクトの完遂までを推進していただきます。また、専門知識を活かしたトラブルシューティングや運用最適化を図り、コスト削減・業務改善を主導していただきます。関連するリスクを徹底的に低減し、災害・事故ゼロの安全で快適な職場環境づくりを実現するとともに、AI等の先端ツールを活用した最新の業務改善活動にも取り組んでいただきます。
製油所・製造所の設備保全(電気設備/総合職)
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、電気設備(特高/高圧/低圧等の受配電機器、電動機、発電機等)に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全:通常操業中に、装置の運転を停止することなく実施する保全工事 ・定修保全:設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に装置を停止して実施する保全工事 └期間:~2ヶ月程度/動員数:数千人/停止装置の範囲:プラント全体 <具体的には> 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装・電気設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装・電気に関するトラブルシューティング・技術検討 ・計電設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法、新検査技術に関する適用検討・導入 ・計電関係の新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原(千葉)、根岸(神奈川)、川崎(神奈川)、堺(大阪)、水島(岡山)、麻里布(山口)、大分(大分)、鹿島(鹿島石油(株))
製油所・製造所の設備保全(電気設備/総合職)
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、電気設備(特高/高圧/低圧等の受配電機器、電動機、発電機等)に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全:通常操業中に、装置の運転を停止することなく実施する保全工事 ・定修保全:設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に装置を停止して実施する保全工事 └期間:~2ヶ月程度/動員数:数千人/停止装置の範囲:プラント全体 <具体的には> 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装・電気設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装・電気に関するトラブルシューティング・技術検討 ・計電設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法、新検査技術に関する適用検討・導入 ・計電関係の新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原(千葉)、根岸(神奈川)、川崎(神奈川)、堺(大阪)、水島(岡山)、麻里布(山口)、大分(大分)、鹿島(鹿島石油(株))
製油所・製造所の設備保全(計装設備/総合職)
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、計装設備(温度計・圧力計・流量計・液面計・調節弁・DCS、PLC制御盤等)に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全:通常操業中に、装置の運転を停止することなく実施する保全工事 ・定修保全:設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に装置を停止して実施する保全工事 └期間:~2ヶ月程度/動員数:数千人/停止装置の範囲:プラント全体 <具体的には> 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装に関するトラブルシューティング・技術検討 ・設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法、新検査技術に関する適用検討・導入 ・新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原(千葉)、根岸(神奈川)、川崎(神奈川)、堺(大阪)、水島(岡山)、麻里布(山口)、大分(大分)、鹿島(鹿島石油(株))
製油所・製造所の設備保全(計装設備/総合職)
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、計装設備(温度計・圧力計・流量計・液面計・調節弁・DCS、PLC制御盤等)に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全:通常操業中に、装置の運転を停止することなく実施する保全工事 ・定修保全:設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に装置を停止して実施する保全工事 └期間:~2ヶ月程度/動員数:数千人/停止装置の範囲:プラント全体 <具体的には> 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装に関するトラブルシューティング・技術検討 ・設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法、新検査技術に関する適用検討・導入 ・新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原(千葉)、根岸(神奈川)、川崎(神奈川)、堺(大阪)、水島(岡山)、麻里布(山口)、大分(大分)、鹿島(鹿島石油(株))
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