１）設計（エンジニアリング）業務 製品の量産に向けて、生産工程や設備など建設や改良のための計画・設計・施工管理を担当していただきます。 生産効率や品質、安全性などを高めるために、最適な生産設備を考える業務を担当していただきます。 ２）設備管理（保守管理）業務 電装設備は、生産活動に欠かせないものであり、その機能を維持するため、定期的な点検やメンテナンスを担当していただきます。 また、故障やエラーが発生した場合は、迅速に対応し、生産ラインの停止や作業員の事故を防ぐ業務を担当していただきます。
■カーボンニュートラル・サーキュラーエコノミーを実現する新規断熱材の開発、および既存製品の改良をご担当いただきます。 【具体的には】 ・担当テーマの技術調査、およびニーズの収集（必要に応じた自社・他社・大学関係者等との議論、オープンイノベーションの活用、展示会・セミナーへの参加など） ・ラボ実験検証（樹脂合成、発泡成形検証、樹脂及び発泡製品の分析・評価、特許出願等） ・パイロット検証や工場試作（※必要性は研究開発テーマ内容によります） ・所属グループ内ミーティング、部署内成果報告会、事業部内報告会等での報告・議論 ・関連部署との方向性議論、方針決定 【ポイント】 ・各メンバーが新規断熱材開発（または既存断熱材の改善）に関する革新技術テーマを担当します。※1名あたり2つ程度のテーマを担当することが多いです。 ・DX（MI：マテリアルインフォマティックス）も必要に応じて活用いただきます。 ・部署としてリモートワーク（在宅勤務）も積極的に活用しています。ある程度業務に慣れていただいた後は、自身で出勤／在宅をコントロールしていただくことができます。 ・出張もありますが、頻度はそれほどありません。あっても日帰り〜1泊程度がほとんどです。
■同社鹿島工場の設備投資計画に関わるエンジニアリング業務（設備設計、施工管理、官庁申請等）を担当していただきます。 【具体的には】 ■工場内の生産設備や建物の新・増設、改造等の場面、特に排水設備の将来に向けた改造・増設等の計画の立案から投資実行 ■依頼部署（主に、製造現場、技術部門）からの検討依頼を起点に、依頼部署の要望を確認し、要望を基に設計を行い、見積要求仕様書を作成、見積取得、社内手続き書類の作成、発注業務、工事施工管理、試運転立会、検収作業と、設備導入に係る一連の業務を行っていただきます。担当案件について、検討開始から検収までEPCC全体が業務範囲となります。 【業務のやりがい・面白さ】 ■鹿島工場は拠点事業所の一つであり、大型投資を担当する機会が多くあります。 ■エンジニアリング業務を設計から、調達、施工、試運転、検収まで行うため、担当者の裁量の幅や権限が大きく、やりがいがあります。 ■一般的なエンジ部門と比較し業務の範囲が広いため、大変な面もありますが一つの計画を完成させた時には他の仕事にはない達成感が得られます。 【将来のキャリアイメージ】 ■まずは鹿島エンジの電気・計装領域で実務経験を積んでいただき、その後、チームリーダー、管理職として業務をリードしていただきます。また、将来的には国内外の大型建設PJに参画していただきます。
砥粒・添加剤を含めたCMPスラリの組成開発や顧客対応をご担当いただきます。 ※当部署では新製品開発から量産立ち上げまでの幅広いフェーズを担当しており、入社後はその中でも新製品開発をご担当いただき、一定期間後にお客様への提案までお任せすることを想定しています。その後はローテーションで量産対応などもご担当いただく予定です。 【具体的には】 ・砥粒や添加剤を含めたスラリ組成開発 ・量産移管 ・既存品の品質改善 ・生産プロセス改善 ・半導体メーカー等の顧客への説明や対応 【CMPとは】 CMP（Chemical Mechanical Polishing）とは、電解による化学研磨と、 砥粒による機械研磨を同時に行い、平坦な表面を得るためのプロセスです。 CMPスラリーは、砥粒やその分散剤、電解の抑制材や促進剤などが配合されたスラリーです。 【募集背景】 もともと同社はCMPスラリーで高いシェアを有しておりましたが、近年3D実装が注目されておりCMPスラリーにも次世代の技術が求められています。 それに伴い、これまでは開発を中心に進めてきたところから、研究レベルのテーマが新設され、それに伴う増員での募集となります。 【やりがい】 ■CMPスラリは半導体デバイスの製造に必須の材料なので、情報社会に貢献している実感が得られ、同社の主力製品の1つでもあるので、会社の業績に寄与している実感も得られます。更に、一般ニュースでも聞くようになった世界的な半導体メーカーと関わることができます。
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■新製品開発、コスト削減、および品質向上のための設備およびプロセス技術の開発と導入において、技術的およびプロジェクトのリーダーシップを担っていただきます。このポジションは製造技術マネージャーに報告し、ポール・つくば工場にあるアドバンスド製造技術エンジニアリング部門に所属する、現地勤務の役割となります。 【具体的には】 ・新しい製造技術、プロセス、または設備の特定、仕様策定、および導入 （30%） ・製造設備の改善プロジェクト（安全、品質、信頼性など）の開発およびサポート （30%） ・製品開発ポートフォリオをサポートし、DBSの成長およびリーン（Lean）ツールの導入を促進する （20%） ・同社の中核となる製造プロセスにおけるポールおよび業界のベストプラクティスを定義し、標準化する （10%） ・オペレーションおよびエンジニアリングチームに対し、日常的な製造設備のサポートを提供する （10%）
■同社プラントにおいて、生産に係る一連の工場内オペレーター業務（製造オペレーター）を担当いただきます。 入社後、研修や資格取得支援があるので、オペレーター経験の少ない方も安心して働いていただけます。また、入社1年後に正社員登用の予定です。（過去5年の登用実績100％） 【具体的には】 ・原料仕込（粉体、液体原料等） ・DCSを使用したプラント設備の運転操作 ・製造途中の製品サンプリングと軽易な工程分析 ・製品の充填 ・物流諸作業 ・生産管理 ・プラントの製造時におけるトラブルの初期対応 など
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分析担当として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■土壌汚染対策法及び自治体の条例に関連した土壌調査業務 ■客先との打ち合わせ ■土壌のサンプリング ■ボーリング業者等外注業者の手配見積書作成 ■調査計画書・報告書の取りまとめ役所との打ち合わせ ■関係省庁への届け出業務等 その他、分析測定部の業務を運営するうえで必要な補助業務（職場の安全衛生管理、清掃等） ゼネコンの建築現場や有害物質利用歴のある工場、ガソリンスタンドやクリーニング店など、土対法に基づく各種調査が必要な現場に赴き、ボーリング業者（外注）とやり取りをしながらサンプリング業務・現場管理に携わっていただきます。 地歴調査等、机上調査にも携わっていただきますので、土壌汚染調査の一貫した経験を積むことができます。
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同社のフォーカス事業である薄膜材料事業部磯原工場の製品開発センターにて、製品開発に関わる業務をご担当いただきます。 【具体的には】 入社後は、製品や製造プロセスに関する知識を身に着けていただき、ご自身の知見や経験を活かせるテーマを担っていただきます。 ・担当テーマの開発業務、改善業務 ・論文調査、マーケット調査（含む学会・展示会） ・顧客とのコミュニケーション（製品説明、技術打合せ） 【特徴】 高純度化、圧延、表面処理・表面制御、組成・組織制御、結晶成長など多くの要素技術で強みを持ち、先端材料に求められる高性能・高付加価値を持つ製品の開発を進めています。 【業務のやりがい】 魅力最先端分野での開発に従事し、その製品を自らマーケティングを実施していただきます。 顧客と直接会話することによるニーズの探索及び開発・製品化プロセスに従事することができます。 生み出し、育てるまで一貫して携わることが可能です。
■石油精製あるいは石油化学プラントの回転機械もしくは静機械に関する各種実務（計画、設計、保全、建設、改造）を担当して頂きます。 ※設計計画、建設、保全の中でも経験や強みを活かしてご活躍頂き、教育担当として若手の育成もご担当いただきます。 ※配属される製油所・製造所によって就業時間が異なります。下記のいずれかの就業時間になります。 （1）8:00～16:30 （2）8:15〜16:45 （3）8:30〜17:00 【配属地】※ご希望に応じて、下記いずれかの製油所に配属となります。 宮城県仙台市、茨城県神栖市、神奈川県川崎市、神奈川県横浜市、千葉県市原市、大阪府堺市、山口県玖珂郡（麻里布）、大分県大分市 【再雇用について】 60歳定年、65歳再雇用となります。 60歳以降の給与に関しては、面談時に詳細ご説明させていただきます。
■石油精製あるいは石油化学プラントの静機器・配管に関する各種実務（計画、設計、保全、建設、改造）を担当して頂きます。 【具体的には】 ■設計計画、建設、保全の中でも経験や強みを活かしてご活躍頂き、将来的には職務をトータルで担当頂きます。 ■全国の配属地以外の製油所・製造所で定期修繕工事が発生した場合、人員補充の為に出張が発生します。 ■配属される製油所・製造所によって就業時間が異なります。下記のいずれかの就業時間になります。 ①8:00～16:30 ②8:15～16:45 ③8:30～17:00 【国内製油所】※ご希望に応じて、下記いずれかの製油所に配属となります。 宮城県仙台市、茨城県神栖市、千葉県市原市、神奈川県川崎市、大阪府堺市、岡山県倉敷市、山口県玖珂郡（麻里布）、大分県大分市 【過去、機械系サブコン出身者が入社しています】 評価点：「安全管理能力」と「工事とりまとめ経験」 2017年の合併に伴い石油精製プラントの統廃合が進んでおり、工事安全基準も一つに統合されました。扱っていた機器は違えども、高い安全意識のもと工事に携わっていただき、ご活躍いただけるとの考えを企業は持っています。
■石油精製あるいは石油化学プラントの静機器・配管に関する各種実務（検査計画、検査、報告書まとめ等）を担当していただきます。 ※全国の配属地以外の製油所・製造所で定期修繕工事が発生した場合、人員補充のために出張が発生する可能性があります。 ※管理職候補として、マネジメント業務も担っていただく可能性があります。 ※配属される製油所・製造所によって就業時間が異なります。下記のいずれかの就業時間になります。 ①8:00～16:30 ②8:15〜16:45 ③8:30〜17:00 【国内製油所】※ご希望に応じて、下記いずれかの製油所に配属となります。 宮城県仙台市、茨城県神栖市、千葉県市原市、神奈川県川崎市、大阪府堺市、岡山県倉敷市、山口県玖珂郡（麻里布）、大分県大分市
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■国内、各製造拠点で、生産技術職を担当していただきます。 【具体的には】 ■各製造拠点で製造している材料、シリコーン、セルロース誘導体、フッ素製品、半導体封止材料等 ■試作・量産ラインの仮設・構想・設計・導入等 ※国内の初任地は希望を出すことができ、選ぶことが可能です。 ※海外志向をお持ちの方は、将来的に海外勤務も可能です。国内を希望される方は、国内を選ぶことも可能です。（海外赴任手当の差はありますが、それ以外条件的な違いはございません） ※国内希望の方は、基本的に配属されるエリアで仕事をしていただき、基本的に出張や転勤はありません。
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■同社国内プラント建設における機械設備のエンジニアリング業務をオーナーズエンジとして担当していただきます。 【具体的には】 ■ご入社後、すぐに信越エンジニアリング（株）に在籍出向となります。同社プラントのエンジニアリング業務は、信越エンジニアリング（株）が一手に引き受けており、信越化学工業で採用後に在籍出向し、各業務をご担当いただきます。雇用条件等はすべて、信越化学工業と同じです。 ■職務内容：化学プラントの機械設備における設備設計、調達、工事の施工管理、設計及び施工に関わる予算管理、試運転等 ■設備例：熱交換器、ポンプ、反動器、撹拌機、回転機器、圧縮機など（経験・希望に応じてご担当いただきます） ※海外志向をお持ちの方は、将来的に海外勤務も可能です。国内を希望される方は、国内を選ぶことも可能です。（海外赴任手当の差はありますが、それ以外条件的な違いはありません） 【主要生産品目】 塩化ビニル樹脂、合成石英製品
■化学プラント、成型機械設備の電気・計装およびICT関係の設計を担当。 ○設備の改造・改善を立案し、関係者と打合せ、基本設計を行う ○協力先企業へ工事を依頼、その工事の進捗を管理する ○工事後の設備が正常に動作するかの確認をする ※原則、転勤はありません。 ※少数精鋭で、個人が担う仕事の範囲が広く、 年齢に関わらず意欲次第で多くの機会を得ることが可能な環境です。 ※中途採用者向けの寮・社宅・住宅手当等の住居サポートの制度あり（雇用形態等諸条件により、適用外の場合もあります。
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■これまでの経験・専門分野を生かしてペロブスカイト太陽電池の性能向上（発電効率・耐久性・安定性など）に向けた要素技術開発を担当いただきます。 〈具体的には〉 ・発電効率・耐久性向上を目的とした材料設計・組成検討 ・現状性能の分析および課題抽出 ・劣化・発電メカニズムの考察・解明 ・大学・材料メーカーとの共同研究推進 ・NEDOプロジェクトにおける研究テーマの推進・成果創出 ※ご経験・志向に応じて、テーマ立案〜研究推進の主担当／サブリーダー的役割をお任せします。 【業務でのやりがい】 開発を進めているペロブスカイト太陽電池は、太陽光発電に関する既存製品とは明らかに違う特徴をもつ製品の為、今回取組んでいただく技術確立に向けたチャレンジがそのまま製品の仕様化に直結していきます。
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、電気設備(特高/高圧/低圧等の受配電機器、電動機、発電機等）に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全：通常操業中に、装置の運転を停止することなく 実施する保全工事 ・定修保全：設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に 装置を停止して 実施する保全工事 └期間：～2ヶ月程度／動員数：数千人／停止装置の範囲：プラント全体 ＜具体的には＞ 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装･電気設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装･電気に関するトラブルシューティング・技術検討 ・計電設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法､新検査技術に関する適用検討･導入 ・計電関係の新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原（千葉）、根岸（神奈川）、川崎（神奈川）、堺（大阪）、水島（岡山）、麻里布（山口）、大分（大分）、鹿島（鹿島石油（株））
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、計装設備(温度計・圧力計・流量計・液面計・調節弁・DCS、PLC制御盤等）に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全：通常操業中に、装置の運転を停止することなく 実施する保全工事 ・定修保全：設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に 装置を停止して 実施する保全工事 └期間：～2ヶ月程度／動員数：数千人／停止装置の範囲：プラント全体 ＜具体的には＞ 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装に関するトラブルシューティング・技術検討 ・設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法､新検査技術に関する適用検討･導入 ・新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原（千葉）、根岸（神奈川）、川崎（神奈川）、堺（大阪）、水島（岡山）、麻里布（山口）、大分（大分）、鹿島（鹿島石油（株））
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■同社国内プラント建設における電気もしくは計装・制御設備のエンジニアリング業務をオーナーズエンジとして担当していただきます。 【具体的には】 ■ご入社後、すぐに信越エンジニアリング（株）に在籍出向となります。同社プラントのエンジニアリング業務は、信越エンジニアリング（株）が一手に引き受けており、信越化学工業で採用後に在籍出向し、各業務をご担当いただきます。雇用条件等はすべて、信越化学工業と同じです。 ■職務内容：化学プラントの電気・計装・制御設備を中心とした設計、調達、工事の施工管理、設計及び施工に関わる予算管理、試運転等 ■設備例：受変電設備、動力設備、照明設備、計装設備、制御設備等（経験・希望に応じてご担当いただきます） ※海外志向をお持ちの方は、将来的に海外勤務も可能です。国内を希望される方は、国内を選ぶことも可能です。（海外赴任手当の差はありますが、それ以外条件的な違いはありません） 【主要生産品目】 塩化ビニル樹脂、合成石英製品
■同社にて生産部署からの生産設備（機械）に対する改良の要望への対応や、安全対策等、生産ラインの改善につながる設備設計を担当していただきます。 【具体的な業務例】 下記のような事業所内の機械設備設計、工事一式（設備投資全般）を担当していただきます。 ・設備改善／改造の企画立案、基本設計業務 基本～詳細設計検討、現場確認、図面作成（外注依頼）、関係部署との調整および官庁申請対応 等 ・協力会社に依頼して実施する工事／検査等の進捗／工程／予算管理業務 工事予算管理（手配～検収まで）、工程／安全管理（現場確認、進捗確認、不具合改善） ・設備維持管理関連業務 事業所保安対応（官庁検査対応）、メンテナンス応援（現場機器点検、検査計画／実行） ※少数精鋭で、個人が担う仕事の範囲が広く、年齢に関わらず意欲次第で多くの機会を得ることが可能な環境です。
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■同社の貴金属器具製造部門（ルツボや、ガラス溶解用Pt製品等）にて製造技術として工程の改善業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・貴金属器具製造工程の技術的な改善、機械化、自動化など ・数名規模のグループリーディング 【やりがい】 プラチナやイリジウムといった貴金属を加工し、酸化物単結晶育成用のるつぼやガラス溶解用の器具の製造を行う部門です。 近年では半導体業界や医療業界のものづくりには欠かせない器具となっており需要が拡大しています。 一方でプラチナやイリジウムなど同社の取り扱う貴金属材料は融点が高く加工が非常に難しい金属です。 需要の高まりにより品質を保持しつつ製造工程の機械化、自動化にも取り組んでおり、エンジニアとしての発想力が問われる仕事です。 自身が貴金属素材の第一人者としてニッチな素材を取り扱うため難易度は高いと思いますが、反面やりがいと達成感のある業務です。
■ルテニウム、イリジウム、プラチナを主に扱うスパッタリングターゲットの研究開発をご担当いただきます。 活躍の場は貴金属を使用したニッチなビジネス領域 (半導体・HDD向けターゲット）ですが、国内のみならず海外の顧客も多いです。 【具体的には】 ・薄膜技術の分析業務 LSEMやTEMを使った分析や引張強度の評価などを行います。 ・新規スパッタリングターゲットの研究開発 ・顧客との技術・品質に関する打合せ ・生産技術部門への製品引継ぎ。量産化。 【採用背景】 近年、需要が急速に拡大していることを背景に、薄膜製品の開発工程において体制強化のため増員を行うこととなりました。 本ポジションの活躍領域は、貴金属を用いたニッチなビジネス分野（半導体・HDD向けターゲット）ですが、国内にとどまらず海外顧客も多く有しております。 世界的企業を顧客としながら、自身の技術やこれまでの経験がグローバルな舞台でどこまで通用するのかを実践の中で試すことができる環境です。
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、電気設備(特高/高圧/低圧等の受配電機器、電動機、発電機等）に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全：通常操業中に、装置の運転を停止することなく 実施する保全工事 ・定修保全：設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に 装置を停止して 実施する保全工事 └期間：～2ヶ月程度／動員数：数千人／停止装置の範囲：プラント全体 ＜具体的には＞ 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装･電気設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装･電気に関するトラブルシューティング・技術検討 ・計電設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法､新検査技術に関する適用検討･導入 ・計電関係の新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原（千葉）、根岸（神奈川）、川崎（神奈川）、堺（大阪）、水島（岡山）、麻里布（山口）、大分（大分）、鹿島（鹿島石油（株））
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、計装設備(温度計・圧力計・流量計・液面計・調節弁・DCS、PLC制御盤等）に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全：通常操業中に、装置の運転を停止することなく 実施する保全工事 ・定修保全：設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に 装置を停止して 実施する保全工事 └期間：～2ヶ月程度／動員数：数千人／停止装置の範囲：プラント全体 ＜具体的には＞ 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装に関するトラブルシューティング・技術検討 ・設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法､新検査技術に関する適用検討･導入 ・新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原（千葉）、根岸（神奈川）、川崎（神奈川）、堺（大阪）、水島（岡山）、麻里布（山口）、大分（大分）、鹿島（鹿島石油（株））
■下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 交替班（約10名程度）の中で、主に以下2つの業務を行います。 ・装置の現場バルブ操作、現場パトロールなど（＝『フィールドマン』としての業務） ・DCS（分散型制御システム）による遠隔監視、遠隔操作など（＝『ボードマン』としての業務） 【配属先・業務内容】 以下５グループの運転職場の中から、職歴やスキル等を考慮して配属されます。 オンサイト 製油グループ ・蒸留分解係：原油からナフサ・ガソリン・灯油・重油などを製造する装置を管理 ・改質係：直留ナフサを原料とし、オクタン価の高いガソリンを製造する装置を管理 ・脱硫係：重油中の硫黄を除去する装置や、各装置から発生した硫化水素を硫黄に精製する装置を管理 ・化成係：輸入ナフサを原料とし、ベンゼンとパラキシレンを製造する装置を管理 オフサイト 操油グループ ・操油係：タンクや桟橋等の入出荷設備を管理
■石油精製あるいは石油化学プラントの回転機械（ポンプ、コンプレッサー、タービン等）に関する各種実務（計画、設計、保全、建設、改造）を担当して頂きます。 ※設計計画、建設、保全の中でも経験や強みを活かしてご活躍頂き、将来的には職務をトータルで担当頂きます。 ※全国の配属地以外の製油所・製造所で定期修繕工事が発生した場合、人員補充の為に出張が発生します。 ※配属される製油所・製造所によって就業時間が異なります。下記のいずれかの就業時間になります。 ①8:00～16:30 ②8:15〜16:45 ③8:30〜17:00 【国内製油所】※ご希望に応じて、下記いずれかの製油所に配属となります。 宮城県仙台市、茨城県神栖市、千葉県市原市、神奈川県川崎市、大阪府堺市、岡山県倉敷市、山口県玖珂郡（麻里布）、大分県大分市
■石油精製あるいは石油化学プラントにて、計装設備(温度計・圧力計・流量計・液面計・調節弁・DCS、PLC制御盤等）に関する「日常保全」と「定修保全」業務をご担当いただきます。 ・日常保全：通常操業中に、装置の運転を停止することなく 実施する保全工事 ・定修保全：設備・機器の法定検査周期 および 各設備の汚れ掃除、寿命による補修・検査、触媒交換等 、必要に応じて定期的に 装置を停止して 実施する保全工事 └期間：～2ヶ月程度／動員数：数千人／停止装置の範囲：プラント全体 ＜具体的には＞ 保全計画・検査・補修工事の実行管理を行う ・計装設備の工事積算、設計および製図等の管理 ・工事の実行計画、実行管理および検収 ・設備の検査および整備 ・計量管理 ・工事用資材の購入検査 ・計装に関するトラブルシューティング・技術検討 ・設備の設備管理戦略の作成と管理 ・設備の保全新工法､新検査技術に関する適用検討･導入 ・新設工事等 【国内製油所】 仙台、市原（千葉）、根岸（神奈川）、川崎（神奈川）、堺（大阪）、水島（岡山）、麻里布（山口）、大分（大分）、鹿島（鹿島石油（株））
【職務概要】 社会インフラや産業分野を支える制御システムの開発・運用に関する業務を、これまでのご経験・スキルに応じてご担当いただきます。 具体的には、電力・上下水道・原子力・産業機器などの領域におけるシステム設計、ソフトウェア開発、システムインテグレーション、プロジェクトマネジメントなど、幅広い業務を対象とします。 また、IoT・AI・クラウド技術を活用したスマート化や運用最適化、データ利活用によるDX推進など、最新技術を取り入れたソリューション開発にも携わることができます。 【職務詳細】 ・制御システムの設計・開発（電力、産業機器、プラントなど） ・ソフトウェア開発（C/C++、Python、PLCなど） ・顧客要件に基づくシステム構築、試験、導入支援 ・プロジェクト計画策定、進捗管理、品質保証 ・IoT、AI、クラウド、セキュリティ技術を活用した新規ソリューション開発 等 【ポジションの魅力・やりがい・キャリアパス】 ・社会インフラを支える使命感：電力、上下水道、原子力、産業設備など、人々の生活や社会の基盤を支える重要な仕事に携わることで、大きなやりがいを感じられます。 ・最新技術への挑戦 IoT、AI、クラウドなどの先端技術を活用し、設備のスマート化や運用最適化、DX推進に貢献できます。技術革新を現場に実装する経験を積むことで、専門性を高められます。 ・幅広いキャリアパス：技術スペシャリストとして専門性を追求する道はもちろん、プロジェクトマネジメントや事業企画など、キャリアの選択肢が豊富です。 ■働く環境：フレックスタイム制度やワークライフバランスを重視した取り組みを推進。長期的に安心して働ける環境を整えています。 ※上記内容は、募集開始時点の内容であり、入社後必要に応じて変更となる場合がございます。予めご了承ください。
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ナノ材料に関する材料開発部署にて、金属と化学を組み合わせた次世代の新規開発テーマの創出・推進をお任せします。 「研究開発」と「マーケティング」の双方に携わり、技術的知見を活かして市場ニーズを掘り起こす非常にクリエイティブなポジションです。 【具体的には】 ・貴金属ナノ材料および貴金属含有化合物の合成実験、合成した材料の分析、応用評価 ・新規開発テーマの企画提案 (新技術シーズ探索、周辺技術調査、マーケティング分析） ■ 配属部署の構成と特徴 今回所属していただく化学材料開発部には約50名のメンバーが在籍しています。 全体の約50%が有機化学のバックグラウンドを持っており、残りの半数は様々な専門分野を持つ多様な人材で構成されています。 それぞれの強みを活かし、活発に意見を交わしながら開発に取り組める環境です。 ■ 開発テーマとやりがい 現在はナノ材料、有機金属化合物を中心に、大小合わせて約10テーマの開発が進行中です。 そのうち約7割のテーマには、すでに具体的な顧客（想定を含む）が存在しています。 「技術開発」にとどまらず、顧客のリアルなニーズに寄り添った「顧客志向」の企画・その後の開発業務に携わることができるのが大きな魅力です。 短期的な利益だけでなく、10年先の事業化を目指した中長期的なテーマに腰を据えて取り組むことができ、 利益が見込めるテーマに積極的に投資する風土な点も魅力です。
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■原価管理業務をご担当いただきます。（配属先は1名体制となります）。 【具体的には】 ・品目別の標準原価の作成、検証 ・実績原価計算、実際原価計算の実施 ・各原価計算の分析およびレポートの作成、報告 ・上記以外に原価管理に必要な業務 国内出張が1回/月あります。 【本社と工場の役割分担】 ・工場：担当工場の製造品目における標準単価作成、実際原価計算の実施・分析、工場内への情報共有 ・本社：各工場の原価管理業務の支援、システムベンダーとの調整（不具合改修や子会社展開）など 【入社後の教育・育成体制】 ・入社後1ヶ月間は東京本社にて、業務フローやシステム面に関する丁寧な講習・説明を実施します。 ・工場配属後は、現担当者からの引き継ぎを中心に OJT で業務を進めていただきます。 不明点や困ったことがあっても、本社のサポート体制が整っているため安心してキャッチアップできます。 【仕事の魅力・やりがい】 ・スケールの大きな原価低減インパクト 貴金属という非常に価値が高い資材・製品を扱うため、わずか数パーセントの「無駄（原価のズレ）」を削減・改善するだけで、会社全体に数千万円〜数億円規模の莫大な利益向上をもたらすことができる影響力の大きさが魅力です。 ・キャリアの広がり・グローバル展開への貢献 将来的に、国内および海外のグループ会社へ原価管理システム等を導入・展開していくプロジェクトにも関わることができ、専門性を高めながら幅広いキャリアを築くことが可能です。
【職務概要】 ・鉄鋼生産設備向けプラント制御システムの計算機仕様（※）の設計開発全般を担い、顧客課題・ニーズを解決するために、業務の取り纏め者として、顧客課題を解決する計算機仕様設計のプロジェクトの管理に対して責任を負う。 ・要求仕様から、より具体的な仕様の策定を担当 ・所属する組織の方針に基づき、開発工程の管理、組織内のメンバーの進捗管理、収支・資産の管理 （※）IEC／ISO62264、ISA-95の製造業の階層モデルにおける、Level-2 ： Process Control （具体的には） ・プロジェクトの進捗・工程管理 ・運転方案の立案 ・電気設備に関するシーケンス・ソフトウェア作成 ・顧客やステークホルダーとの折衝業務
生産拠点の調達キーパーソンとして以下の業務を担当し、日本・アジアを中心とした国際ビジネスにおける重要原材料の集中購買や戦略策定など、調達購買業務を担っていただきます。 【具体的には】 ■調達戦略の立案・準備 ・各生産拠点で使用する原燃材料のグローバル調達戦略や長期的な調達方針の立案・実行 ・調達先の生産能力や品質管理体制の評価、調達リスクへの対応、調達部門における課題の抽出と解決 ■調達先の選定・交渉：調達先の選定、契約交渉、パートナーシップの構築、新規サプライヤーや外注先の開拓・育成 ■調達・契約管理 ・製造拠点の部材、原材料等の安定調達、在庫管理、ビジネスパートナーとの契約管理 ・契約品目の調達方針を立案し、海外を含む各拠点と連携した調達業務の遂行 ■コスト削減・効率化：調達コストの削減に向けた価格交渉やVA／VE提案、サプライチェーンを繋ぐDX推進 ■納期調整と対応 ・流動的な生産スケジュールに合わせた納期調整 ・サプライチェーンの動向を把握し、変化に応じた対応 ■新規ビジネス対応：新規ビジネス参入に伴う開発購買支援
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樹脂複合材料を使用した精密成形をご担当いただきます。 【具体的には】 (1)射出成形機又はコンプレッション成形機、トランスファー成形機 (2)成形機に材料、部品をセットし、成形した製品のバリ取りなどを行う業務 (3)自動成形機での生産業務 （材料供給、製品確認などを行う） (4)パソコン入力（日々の生産数の入力作業、管理表の作成など） 【勤務時間】シフト制 ■3交代制※（1）（2）（3）のシフト制 （1）8:15～17:15（2）16:15～01:15（3）00:15～9:15 ※試用期間中の職務内容：本採用時と同様の予定
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■同社開発製品である「熱硬化性エポキシ樹脂複合材料」及びその成形材料による成形品について、新製品の量産立ち上げに伴う生産技術をご担当いただきます。 材料から金型、成形、アセンブリ、品質解析まで一貫した生産体制を保有していることから、 設計から生産まで樹脂製品のコーディネーターとして樹脂製品の概念が変わるような提案力でイメージを形に変えていきます。 【具体的には】 ■工法開発や製品の設計 ・試作品…樹脂材料の配合割合を変えたり、射出成形機の条件を変えるなどで実験を繰り返します。 ・金型検討…どのような金型であれば、顧客のニーズに応えられるか、量産できるかを検討します。 ・図面修正…検討する中で、受注時に顧客が作成した図面を、一部改善していただきます。 ■社内との連携 検討した金型等で製造できるのかどうかについて、同社製品開発部門の担当者と連携を取りながら、顧客のニーズに応えます。 ■顧客対応 同社営業担当者に同行し、顧客（開発部門の担当者様）と製品基準のすり合わせをしていただきます。
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■同社開発製品である「熱硬化性エポキシ樹脂複合材料」及びその成形材料による成形品について、新製品の量産立ち上げに伴う生産技術をご担当いただきます。 材料から金型、成形、アセンブリ、品質解析まで一貫した生産体制を保有していることから、 設計から生産まで樹脂製品のコーディネーターとして樹脂製品の概念が変わるような提案力でイメージを形に変えていきます。 【具体的には】 ■工法開発や製品の設計 ・試作品…樹脂材料の配合割合を変えたり、射出成形機の条件を変えるなどで実験を繰り返します。 ・金型検討…どのような金型であれば、顧客のニーズに応えられるか、量産できるかを検討します。 ・図面修正…検討する中で、受注時に顧客が作成した図面を、一部改善していただきます。 ■社内との連携 検討した金型等で製造できるのかどうかについて、同社製品開発部門の担当者と連携を取りながら、顧客のニーズに応えます。 ■顧客対応 同社営業担当者に同行し、顧客（開発部門の担当者様）と製品基準のすり合わせをしていただきます。
