金属・製綱・非鉄金属/年収300万円以上/年間休日120日以上の求人・転職・中途採用情報
DX推進※週2在宅
社内DX推進担当として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 まずは先輩が進めているプロジェクトに参加し、データ集計や簡単な分析などのサポートからご担当いただきます。業務を理解した後、Power Appsや生成AIを使った現場データの自動連携、ペーパーレス化、歩留まり改善、予兆保全、省人化など、課題解決に挑戦していただきます。構想検討から計画策定、システム要件定義、設計、導入・運用まで一貫して関われるのも、この仕事の面白さです。 【業務の面白み/魅力】 ・利用者との距離が近く、現場とコミュニケーションを密に取りながら業務を進めることが好きな方には魅力的な環境です。 ・利用者側の要望ヒアリング、ソリューション提案~実現まで携わることが可能です。 ・テクノロジーの基盤となる素材、新たな特性をもつ素材を生み出して社会の発展に貢献する影響力を感じることができます。
社内SE
社内SEとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 <入社すぐご担当いただく業務> ・ISO/IEC27001(ISMS)取得、維持、更新 ・社内規定や手順の作成、社内への周知や教育、啓発対応 ・社内システムやITインフラ(ネットワーク)の日常運用 ・アクセス権設定やセキュリティ設定の対応 ・ログ確認やチェック作業などの運用サポート ・社内ユーザーからの問い合わせ対応(PC・ネットワークなど) <将来ご担当いただく予定の業務> ・情報セキュリティ対策の企画・運用・継続的改善(情報セキュリティ規程・手順の整備、リスクアセスメント、教育・啓発活動 等) ・サーバ、ネットワーク、クラウド環境におけるセキュリティ設計・運用管理(アクセス管理、ログ監視、脆弱性対応 等) ・セキュリティインシデント発生時の初動対応、原因分析、再発防止策の立案 ・ISO27001等の情報セキュリティマネジメントに関する運用・監査対応 ・製造現場システムを含むOT/IT連携領域のセキュリティ対策検討・支援 ・外部ベンダー、関係部門(製造・総務等)との調整、セキュリティ観点での助言 ※将来的には、事業部全体の情報セキュリティをリードする中核人材としての活躍が期待されています。
機械エンジニア
■福井製造所内のアルミニウム圧延品の設備保全エンジニアとして、設備メンテナンスや改善業務を担当いただきます。 【具体的には】 ■定期メンテナンス 月に一度を目安に工場内の生産設備・搬送設備を順次停止させ、定期点検、部品交換等のメンテナンスを行います。 工事にあたっては工場側、協力会社との連携が欠かせませんので、そういった段取り、調整も重要な仕事です。 ■夏季・年末年始の集中工事 夏季・年末年始の工場の操業休止期間には、設備の新設や大規模なメンテナンス等の集中工事を行います。 また、突発的な故障・停止などの際には一次的な修理対応を行うこともあります。 世界へアルミを供給することを支える仕事です。工事にあたっては構内・外の協力会社と連携します。 機械メンテナンスを担う『設備技術課』と電気メンテナンスを担う『電気制御課』にセクションが分かれています。 ※配属先はこれまでの経験やご希望を踏まえて決定させていただきます。 <勤務時間> 昼勤:08:00~16:45/夜勤:20:00~04:00 ※原則は昼勤務ですが、経験に応じて交替勤務への変更はございます。
電気エンジニア
■福井製造所内のアルミニウム圧延品の設備保全エンジニアとして、設備メンテナンスや改善業務を担当いただきます。 【具体的には】 ■定期メンテナンス 月に一度を目安に工場内の生産設備・搬送設備を順次停止させ、定期点検、部品交換等のメンテナンスを行います。 工事にあたっては工場側、協力会社との連携が欠かせませんので、そういった段取り、調整も重要な仕事です。 ■夏季・年末年始の集中工事 夏季・年末年始の工場の操業休止期間には、設備の新設や大規模なメンテナンス等の集中工事を行います。 また、突発的な故障・停止などの際には一次的な修理対応を行うこともあります。 世界へアルミを供給することを支える仕事です。工事にあたっては構内・外の協力会社と連携します。 機械メンテナンスを担う『設備技術課』と電気メンテナンスを担う『電気制御課』にセクションが分かれています。 ※配属先はこれまでの経験やご希望を踏まえて決定させていただきます。 <勤務時間> 昼勤:08:00~16:45/夜勤:20:00~04:00 ※原則は昼勤務ですが、経験に応じて交替勤務への変更はございます。
設備保全エンジニア
■福井製造所内のアルミニウム圧延品の設備保全エンジニアとして、設備メンテナンスや改善業務を担当いただきます。 【具体的には】 ■定期メンテナンス 月に一度を目安に工場内の生産設備・搬送設備を順次停止させ、定期点検、部品交換等のメンテナンスを行います。 工事にあたっては工場側、協力会社との連携が欠かせませんので、そういった段取り、調整も重要な仕事です。 ■夏季・年末年始の集中工事 夏季・年末年始の工場の操業休止期間には、設備の新設や大規模なメンテナンス等の集中工事を行います。 また、突発的な故障・停止などの際には一次的な修理対応を行うこともあります。 世界へアルミを供給することを支える仕事です。工事にあたっては構内・外の協力会社と連携します。 機械メンテナンスを担う『設備技術課』と電気メンテナンスを担う『電気制御課』にセクションが分かれています。 ※配属先はこれまでの経験やご希望を踏まえて決定させていただきます。 <勤務時間> 昼勤:08:00~16:45/夜勤:20:00~04:00 ※原則は昼勤務ですが、経験に応じて交替勤務への変更はございます。
事業戦略<M&A/PMIリード>
同社経営企画部にて、事業戦略策定をご担当いただきます。 【具体的には】 ・国内外の業界トレンドや提携可能企業の情報を収集・分析し、事業機会を探索 ・既存事業に対して、各種調査フレームワークを活用した事業戦略の立案・提案 ・市場成長性、自社の強み、競合状況を踏まえた事業候補のロングリスト/ショートリストの作成 ・M&Aの起案、実行、PMI 【業務の面白み/魅力】 事業部門や外部パートナーと協業して、事業戦略の立案、提案することにより、企業価値向上に直結するやりがいのある業務です。 【組織の現状と採用背景】 事業開発室を発足し活動開始。現状、大きな案件はなく本格的に活動を始めているフェーズです。 これまでセルサイドの動きが活発であった同社ですが、バイサイドとしての動き始めに裁量権を持って携わる事ができます。 社内にノウハウの少ないバイサイドのM&Aの舵を切る存在として、ご活躍いただける方を探しています。(開発やCVCの優秀なキャリアをお持ちの方は、社内に多数いらっしゃいます。)
総務
総務担当として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・賃金計算(所得税・社会保険等) ・入退社手続き ・研修の企画・運営 ・ストレスチェックやエンゲージメント調査の運営 ・採用業務 ・社内イベント企画・運営(永年勤続表彰、スポーツ行事など) ・各種相談窓口対応 ・庶務業務(来客対応、備品管理 等) 【業務の面白み/魅力】 ・事業所の運営を支えるバックオフィス業務であり、社員一人ひとりを支える実感を得られる仕事です。 ・多くの会社において共通で必要となる賃金計算に関する知識が習得できるとともに、担当業務を拡大するなかで人事総務のゼネラリストとして成長実感を得ることができます。またエンゲージメント向上施策に関する企画・実行では、すぐに効果が出ないこともありますが、中・長期的な目線で取り組んでいただき、エンゲージメントスコアの向上、実際の社員からのフィードバックなど効果を実感できる機会にやりがいを感じることができます。
社内SE
ITインフラエンジニアとして、インフラ全般の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・サーバー、ネットワーク、ストレージの設計、構築、運用管理 ・クラウドサービス(AWS、Azure、GCP 等)の設計、構築、運用 ・障害対応およびトラブルシューティング ・システムのパフォーマンス監視とチューニング ・運用業務及び中長期的な運用計画/運用改善業務 ※実際のインフラ構築の際は、一から構築するような事は無く、基本的な設定は繋がりがある外部ベンダーが実施します。 ※スペックの検討や必要な要件を取り纏め、企画・運用、外部ベンダーの進捗調整、仕様調整をメインで進める形となります。 ※PCやネットワークの提供も同事業部で実施しているため、社内SE業務(ヘルプデスク等)もご担当いただきます。 【案件例】 ・インフラ、ネットワークに関わる運用設計 ・インフラ、ネットワークに関わる保守運用並びにそれに付随するマネジメント業務
生産管理<DX推進>※管理職採用可能性あり
全固体電池用固体電解質の製造に関する生産管理システムの実務、企画、開発、ならびにDX推進をご担当いただきます。 【具体的には】 ・生産管理システムの要件定義やシステム間連携に向けた整理 ・導入した生産管理システムを用いた、生産管理実務 ・システムの軽微な改修・機能追加の検討と実装 ・生産管理領域におけるDXテーマの企画や立案 【業務の面白み/魅力】 リチウムイオン電池(全固体電池)の市場は、現在大きな注目を集めている市場です。特に全固体電池の市場は、将来の様々なデバイスの性能を向上させる分野であるため、社内外の関係先や顧客と共に価値を創造するプロセスを間近に感じながら携わることができます。 【A-SOLiD】 全固体リチウムイオン電池向け固体電解質で、世界に先駆けて量産試験設備での検証を完了した製品です。 具体的には、以下のような取り組みがされています。 ・全固体電池を開発している企業において、「A-SOLiD®」を採用したセラミックパッケージ型全固体電池が製品化 ・車載(EV)用の全固体電池開発が活発化し、国内外複数社への「A-SOLiD®」サンプル供給量が急増中 ・2024年2月には量産試験用設備の増強を発表し、生産能力は現状の3倍程度に 高いリチウムイオン伝導性に加え電気化学的にも安定な点が特徴で、高温下で劣化が激しい液体電池に比べ熱への耐性が強いことから、高温などの厳しい環境にある国や地域での利用が期待されています。 完成車メーカーは2020年代前半に全固体電池の実用化目標を立てており、電気自動車(EV)用途などで使用される全固体電池の市場視野は今後の拡大が見込まれています。
法務担当
■事業法務に関する業務をご担当いただきます。 【具体的には】 これまでの経験等を踏まえて、事業への法務支援業務を幅広く担当していただきます。 <業務例> ・契約書審査・作成支援 ・新規事業支援・組織再編・M&A等の各種プロジェクト支援 ・係争事案対応 ・法律相談・法令調査等の対応 等 また、適正及び部内業務環境に応じて、法務部内の以下の業務にも携わっていただく可能性があります。 ・株主総会業務・株式事務・SR業務 ・インサイダー取引防止規制 ・会社規則の整備・管理 ・コンプライアンス(人権を含む)業務
DX推進
メンバーとともに進行中のプロジェクトに参画し業務理解を深めるとともに、複数テーマの統括者として、メンバーのプロジェクト進行の管理やフォロー、協力会社、外部ベンダーへの指示、管理をご担当いただき、システムの利用促進、導入展開業務に従事いただきます。その後、経験に応じて以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・事業部、工場の製造に関する課題に対し、ソリューションの企画~開発指揮~導入/定着支援を一貫して実施 ・導入に向けた企画 ・導入に向けた事業部門との調整・課題調査/ヒアリング ・開発におけるベンダコントロールと開発品質担保 ・開発したソリューションの利活用推進施策立案・横展開 ・複数プロジェクトの統括、予算立案、メンバコントロール ・チームメンバーマネジメント、育成、評価 ・展示会等での最新技術や事業ニーズに合うツールの情報収集 ・情報共有会や交流会の企画・運営 【業務の面白み/魅力】 ・機能材料事業本部内の製造におけるDX推進に、企画から利活用推進まで幅広く携われること ・長期的視点で製造に関われること ・最新技術に携わりつつ、スキルアップが図れること ・現場メンバーや事業幹部層、ツール提供ベンダーなど、様々な役割のメンバーとコミュニケーションを取りながら活動できること
人事<ICT/DX>※原則在宅
ICT/DX人材の採用・育成・キャリア支援をご担当いただきます。 【具体的には】 ■採用業務 ・ダイレクトリクルーティングの実施や転職エージェントの対応。求人票のヒアリングや作成、面接日程の調整業務、選考進捗管理、採用プロセスのデータ分析等 ・人事部、各事業拠点との連携業務(調整、依頼、対応、進捗管理) ■キャリア開発支援業務 ・社内にいるICT人材とのキャリア面談・サポート ■エンゲージメント業務 ・部内活性に繋がる施策の企画 ・部内の社員との活発なコミュニケーション 【業務の面白み/魅力】 ・全社ICTの推進に参画出来るため、自身の貢献が全社規模の効果に直結する ・同社にとって新規の取組みを推進する業務であり、会社に変化を与え続けることができる
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製造オペレーター
各製造工程での機械操作、ならびに操業データの管理、生産納期の管理などの業務をご担当いただきます。 【製造の流れ】 ※下記いずれかの工程を担当いただきます。 <工程A>原料であるインゴットを鋳造し、専用の機械でワイヤ状に細く加工 <工程B>ワイヤを機械に投入し、お客さまの要望に応じた線径に加工 <工程C>加工したワイヤを、お客さまの要望に合わせて最終調整 【勤務補足】 シフト制(三交替勤務)で、下記3パターンの時間帯を1週ごとに交代して勤務していただきます。 <A>8:30~17:30 <B>15:30~0:30 <C>0:00~9:00
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知財<貴金属製品>
知財担当として、主に以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・営業、研究開発部門との連携による事業貢献型特許戦略の立案 ・同社の研究開発にかかわるIPランドスケープ、特許調査 ・発明発掘、出願、権利化、秘匿化(公正証書、確定日付)業務 ・不要特許維持検討、契約書作成、知財法務関連業務全般 ・知財管理システムの導入、運用、業務効率化の推進 【ポジションの魅力】 ・営業や研究開発部門と積極的にコミュニケーションを取りながら、事業の未来を左右する特許戦略の立案・実行に携わることができます。 ・知財法務に関する深い知識や、特許戦略作成の経験を存分に発揮し、キャリアアップを図れる環境です。 ・管理職として、裁量を持って業務に取り組むことが可能です。
材料開発<次世代半導体材料/HRDP> ※研磨材料/プロセス人材向け
国内・海外顧客に向けた半導体パッケージ用キャリア材料の開発(試作・評価・解析)、顧客対応を担当していただきます。 ※顧客要求(例:耐熱性・高精細化)に応じた材料/構造の設計・作製・評価を行います。特に、キャリア材の平坦化技術の確立に向けて、開発方針の策定や開発用研磨設備や研磨剤の選定、研磨レシピの開発などを主導していただきます。 【具体的には】 ・半導体パッケージ用キャリア材料開発(材料設計/構造設計、試作) ・平坦化技術の確立(装置選定、研磨剤選定、レシピ開発、評価技術開発) ・顧客要求に応じた簡易パッケージの作製、評価(剥離強度など) ・評価/解析結果の取りまとめと顧客コミュニケーション 実際の業務や評価解析は、開発チーム内で分担・協力して実施しています。 【面白み・魅力】 半導体パッケージの後工程でデファクトとなるキャリア材を事業化するため最前線でご活躍いただくポジションです。 大手半導体メーカーと直接コミュニケーションを取りながら、自らの開発内容を業界に広めてゆく面白みがあります。
設備エンジニア
■名古屋製造所における、溶解・鋳造設備についての更新・修繕計画の立案、社内外の折衝(予算折衝、仕様選定)等の業務を担当いただきます。 保全業務を担当するチームは別にありますので、「技術スタッフ」的な職務に専念いただけます。 <キャリアイメージ> 名古屋製造所におけるアルミ合金の溶解・鋳造設備に関する更新計画立案・実行のスペシャリストとなっていただくことを想定しています。(原則は転勤なし) <ポジションの魅力> 名古屋製造所は敷地面積約50万平米、従業員数約2000名規模の同社主力工場です。 その工程の最上流である鋳造・溶解設備の改善に力を発揮いただけるポジションで、改善効果は大きなインパクトを生むことができます。 同社工場の生産設備について、オーナーの立場から担当いただきます。 環境性の高さが注目されるアルミ合金を生産する素材メーカーとして、社会に貢献できていることを感じられることも魅力です。
電気制御エンジニア
■アルミニウム製造工場における設備(電気)エンジニア職を担当いただきます 【具体的には】 ・アルミニウムの生産設備の新設・改造・更新等の設備の企画立案業務 ・各種設備の工事・試運転・立上げ業務 ・各種設備のメンテナンス課題の改善企画・実施 ・各種設備の設備改善の企画・実施 【魅力】 国内最大級のスケール:全長400m超の大型設備など、他社では味わえない圧倒的規模の案件でキャリアを磨けます。 製造所のキーパーソン:「装置産業」の要である電気制御を担い、自身の仕事が長年形として残る高い貢献度を実感できます。 成長市場での挑戦:脱炭素で需要が高まるアルミ業界にて、設備新設や性能向上などの大型施策に携われます。 裁量の大きな一気通貫体制:計画から立上げまで幅広く関与するため、自身のアイデアや専門知識を現場に反映しやすい環境です。 腰を据えたキャリア形成:名古屋での転勤なし。スペシャリストとして習熟したのち、将来的なマネージャー登用も目指せます。
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構造設計・強度解析
■これまでに実証されたアーク溶接積層造形技術を、製品化して世に送り出すため、構造的な信頼性の担保と、設計ガイドラインの策定(標準化)を主導していただきます。 【具体的には】 ・シミュレーションによる製品評価:構造解析(FEM)や流体解析を用いた、造形物の強度評価および積層プロセスにおける熱歪みの予測。 ・材料・構造試験の計画と実行:要素試験(引張、疲労、破壊など)を通じた、積層材特有の機械的特性の解明。 ・次世代の設計ルール策定:積層造形の特性を最大限に活かす設計法(DfAM)の確立と、社内外に向けた標準規格の作成。 ・産官学連携のリード:大学や国立研究機関との共同プロジェクトの推進、および最新知見の技術実装。 【魅力・やりがい】 ・現行メンバーは、金属材料を溶融させる電源、任意の位置で溶融させるためのロボット制御、造形物を設計、品質予測・評価する技術など、様々な技術バックボーンを有する人材が集まっています。全員が積層造形の素人から始まり、技術や市場を学びながら、新事業創出にチャレンジしています。そんなチャレンジングな環境で、多様なメンバーと協働しながら、多面的な知見や経験を積みながら、技術的な幅が拡げることができます。 ・分業化を目的とした要員増強ではなく、これまでに開発した技術の「汎用化」「商品化」、そして「標準化」を目的としているため、担当業務の幅は広く、一部には深堀をすることにもなります。 ・「不可能」と言われていた技術の実証に成功し、次のステップは社内ものづくりの変革です。また海外の生産拠点への普及や、その次の目標である市場開拓に向けて、顧客との部品開発や大学、国研との共同研究など、活動するフィールドも広範であり、広い裁量の下で、自らの判断での活動が求められます。
研究開発<CN・CEプロセス開発・実装>
■入社後は、鉄資源循環分野のプロセス開発のリーダー/マネージャーとして、開発課題の原理確認、プロセス提案を担当していただきます。 【具体的には】 ・事業門や他部署との合同会議の主導、進捗管理、試験計画へのフィードバック等 ・将来的にCN/CE全般のプロセス・機器の導入・開発・実証を推進 【キャリアパス】 ・入社後すぐ:鉄資源循環分野の開発プロジェクトに従事し、技術や技術開発の位置づけを学びます。 ・入社半年以降:プロジェクト内の数名程度で構成されるテーマの主担当を任せ、事業部門との議論を主導します。事業部門側で実装に向けたプロジェクトが立ち上がる際には、期間限定でプロジェクトに参画し、実操業に関する技術獲得や人脈形成を進めます。 ・入社数年後:鉄資源循環に加え、CCUS、バイオマス・水素・アンモニア等の次世代燃料転換に係るプロセス導入・開発・実証の推進を行います。 ・将来的に:2050年に向け、鉄資源循環のほか、製鉄プロセスのCN化(HBI炭利用、電炉導入など)や発電プロセスへのアンモニア/バイオマス導入、加熱炉への水素導入などのプロジェクトに期間限定で駐在や異動で参画する可能性があります。またCNやCEの方向性の情報収集のために国の機関等への数年の駐在等も可能性があり、キャリアを広げることができます。 【やりがい】 ・2050年カーボンニュートラル実現に向け、同社は製鉄所や発電所といった大規模な工場・プロセスを保有していて、これら工場を実証現場として活用し、世の中に新技術を提案することが可能です。 ・また、事業フロントへのローテも可能であり、新事業企画から現場設計まで経験を積むこともできます。さらには、専門性を高めるための社外研究機関駐在や海外留学することも可能です。
品質管理<非汎用圧縮機>
■各チームでは、顧客立会い対応(検査成績書の作成を含む)をはじめ、検査要領書や図面・書類の作成を行います。さらに、不適合品への対応や品質改善のための失敗コスト削減アクションを実施し、製品の品質向上に努めます。これらの業務を通じて、顧客満足度の向上と製品の品質維持・向上に貢献していただきます。 【具体的には】 機械工場で生産している各機種チーム(タイヤ、樹脂、高機能、重機、IP、特機)の (1)各機種でお客さまの要求に合致した性能含めた仕様を合致させ品質担保をすること(信頼される品質に向けて) (2)上記のために各機種案件の客先立会対応(検査成績書の作成含)、検査要領書等の図・書作成、不適合対応などのオーダ業務対応 (3)各機種の品質失敗コストの削減アクション(喜ばれる品質に向けて) ・業務比率:不適合改善活動(30%)、御客様対応(40%)、成績書取り纏め(20%)、その他(10%) ・担当製品:非汎用圧縮機3機種(スクリュ/ターボ/レシプロ)共通の電気計装 【キャリアパス】 ・品質管理部門における中核人材として経験を積み、将来的にはリーダーとして圧縮機全般へと担当領域を拡大していきます。 ・品質管理業務を通じて関連部署との連携を深め、工場全体の運営やものづくりの仕組みを理解し、より広い視点で活躍いただきます。 ・適性や志向に応じて、品質管理部内での異動や機械工場内の他部署への異動、さらには海外拠点への出向など、多様なキャリア形成の機会があります。 【魅力・やりがい】 ・個人の意思を尊重する風土があり、自由な発想で発言・提案ができる環境です。 ・業務に関連する各種資格取得を奨励しており、専門性を高めながらキャリアアップを図ることができます。 ・顧客の約8割が海外であり、顧客との直接的な対話・交渉を通じて、グローバルな環境で業務に携わることができます。
機械設計およびプロジェクトマネジメント業務<等方圧加圧装置>
■IP装置の設計業務を中心に、計画立案、設計、顧客との折衝、社内調整など、幅広い業務を担当していただきます。まずは標準IP装置における基礎知識の習得と、オーダー担当業務を通じて実務経験を積んでいただきます。数年後には、設計担当者としてより多岐にわたる業務を担い、専門性を深めていただく予定です。 また、将来的には弊社の子会社で製造したHIP装置のプロジェクトマネージャーとして、プロジェクト全体の管理や進行、チームの調整などを担当する可能性もあります。これにより、グローバルなプロジェクトマネジメントの経験を積むチャンスもあります。 【具体的には】 ・入社直後:設計担当の補助業務等でIP装置の基礎を習得していただきます。 ・半年~1年後:標準IP装置担当としてIP装置の基礎を習得しながらオーダー担当業務を担当 ・プロジェクト例、規模:小型研究用IP装置(数千万円)~大型生産用IP装置(10億円以上) 【キャリアパス】 ご経験やご希望などを鑑み、将来的に以下分野での活躍を期待しています。 IP装置責任者/Quintus HIP装置のプロジェクトマネージャー/IP技術の習得者としてアフターサービス業務や法申請業務 【魅力・やりがい】 ・IP装置業界におけるリーディングカンパニーであり、世界トップクラスの企業を顧客に持っています。グローバルかつハイレベルな案件に携わることができます。 ・少数精鋭のプロフェッショナルな組織の中で、担当機種において裁量を持って業務を推進することができます。 ・IP装置は材料の高性能化を支える重要な技術であり、半導体、EV、エネルギー、航空宇宙などの成長分野において需要が拡大しています。産業の高度化に直接貢献できる点が魅力です。 ・装置の販売・納入にとどまらず、顧客の市場動向を踏まえた新たな用途・市場の開拓にも関与することができます。
オープンポジション<生産技術>
本求人は生産技術・製造職のオープンポジションです。 配属部署ごとに扱う製品・製造工程フェーズ・業務フェーズが異なるため、ご経験や適性、ご志向に合わせてポジション検討を行います。 <業務例> ●アルミ鋳鍛ユニット アルミ鋳鍛工場 ・技術室 油圧鍛造グループ アルミ鋳鍛製造の上流工程(油圧鍛造:叩いて圧延する鍛造)の工程設計・新技術開発・スペック管理 ・鋳造室 操業グループ アルミ鋳鍛製造の上流工程(鋳造:溶かして固める鋳造)の操業管理、歩留り改善、設備導入、自動化・DX化 ・鋳造室 技術グループ アルミ鋳鍛製造の上流工程(鋳造:溶かして固める鋳造)の方案設計、品質改善、コストダウン ・油圧鍛造室 操業グループ アルミ鋳鍛製造の上流工程(油圧鍛造:叩いて圧延する鍛造)の操業管理、歩留り改善、設備導入、自動化・DX化 ・機械加工室 アルミ鋳鍛製造の下流工程(機械加工:削って仕上げる)の工程設計・新技術開発・品質改善
厚板鋼材開発<CN化を支える材料設計・構造解析ソリューション>
■造船・建築・橋梁などに使用される厚板鋼材の新商品を開発し、量産化まで導くとともに、顧客がその鋼材を最大限に活かせる利用技術の提案までを行います。 材料の設計(ミクロ)から、数万トンの構造物への適用(マクロ)まで一貫して関わります。 【具体的には】 1.【新商品の企画・材料設計】顧客(造船メーカー、ゼネコン等)の要求仕様(強度、靭性、耐食性など)に基づき、合金配合や組織制御のシミュレーションを行います。 2.【ラボ検証・実機検証】ラボ検証で性能を評価し、製鉄所の大型圧延機を用いた実機検証で量産プロセスのテストを行います。2024年にリフレッシュされた最新鋭の仕上圧延機を使い、冷却速度や圧下能力をミリ単位・コンマ数秒単位で制御し、理想の品質を追求します。 3.【量産プロセスの確立】実機検証で得られたデータに基づき、安定して高品質な製品を製造するための量産条件を確定させ、製造現場へ技術指示を行います。 4.【利用技術の開発・提案】単に商品を売るだけでなく、構造解析(CAE)や溶接実験を通じて、「この鋼材を使えば、より軽量で安全な構造物が作れる」というエビデンスを顧客に提示します。 【開発実績例】 ・国内最高強度の円形鋼管 ・耐疲労鋼板「EX-Facter(R)」 ・高湿潤環境対応型耐食鋼板「エコビュー プラス(R)」 ・ロングライフ塗装用鋼板「エコビュー®」 ※入社後は先輩社員からの指導を受けながら業界や製品について学び、徐々に独立して業務を進められるようになります。質問や相談も気軽にできる環境のため、ご安心ください。
研究開発<耐熱合金の技術開発>
■入社後は、従来性能を超える耐熱材料の創出、耐熱・高温強度を制御できる材料技術の開発を担当していただきます。 【具体的には】 ■合金設計・基礎研究 ・技術調査:学術文献や特許情報の精査に基づく、最新の技術トレンド把握と合金設計の方向性策定 ・理論計算:熱力学計算ソフト等を用いた相平衡・組織予測 ・材料設計:耐熱金属材料や高合金材料の組織制御・プロセス設計 ■実験・評価 ・実験推進:材料組織観察や機械試験の実施、実験担当者へ作業依頼 ・データ解析:試験結果の解析と、設計へのフィードバック ・知財創出:研究成果の社内報告、特許出願に向けた知的財産の検討 ■戦略立案・テーマ創出 ・ニーズ探索:市場調査や技術動向調査を通じた、新たな材料課題や技術ニーズの掘り起こし ・事業連携:事業部門との事前協議による、実用化を見据えた研究開発テーマの立案 ・外部連携:大学や国研などの社外研究機関との共同研究・ネットワーク構築 【キャリアパス】 ・入社直後:先輩社員の指導の下、耐熱・高合金材料の組織観察、機械試験、熱力学計算、特許・文献調査に基づく合金設計およびプロセス設計を担当します。また、社内報告や知財検討を行います。 ・入社半年以降:新規テーマ立案(市場・技術動向調査)や、事業部門との事前協議、大学・国研等の外部機関連携、若手研究員の指導を担当します。 ・入社数年後:事業部門(開発部隊、フロント、技術部門)と協力して、技術ロードマップ・中期計画の策定、研究開発予算の管理、同社の素材・機械・電力事業を横断する技術貢献を主導します。
研究開発・新規事業企画<遠隔操作・デジタルツイン>
■入社後は、フィジカル空間情報のサイバー化を先導し、データによる新価値の創出をご担当いただきます。具体的には、以下業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・遠隔操作(通信)やデジタルツインに関する研究開発(ものづくり変革) ・新規事業(建機、CPW等)のアイデア創造、市場性・事業性の分析・検証、企画作成 ・研究開発マネジメント ・業務比率としては、研究開発(40%)、事業企画(40%)、マネジメント等(20%)を想定しています。 【キャリアパス】 ・入社直後:配属されたチームの既存開発テーマに従事し、同社の事業や技術課題についての理解を深めます。 ・入社半年以降:新たなプロジェクトや研究テーマの提案を行い、プロジェクトの主担当業務を担当します。 ・将来的に:経験や志向に合わせて、以下キャリアパスを想定しています。 (1)計測技術に関する研究職およびビジネス企画職 (2)事業部門に近い開発部門での実用開発・事業企画(遠隔操作(通信)やデジタルツインに関する研究開発(ものづくり変革)および事業企画) (3)製造拠点の生産技術・品質管理部門または事業開発・企画部門
生産技術開発・プロセス改善<熱・流体技術>
■入社後は、鉄鋼および素形材の製造プロセスにおける「プロセスエンジニア」として、技術開発~実機への実装まで一貫して担当していただきます。 【具体的には】 ・担当領域:加熱炉、熱処理設備、溶解設備、冷却設備等 ・鋼材・素形材製造プロセスで使用されている加熱炉・熱処理設備・溶解設備などにおける、均一加熱や高効率加熱(省エネ)、高精度な雰囲気制御などを実現するためのプロセス技術開発・プロセスエンジニアリング ・鋼材圧延プロセス・焼鈍プロセスにおける冷却設備などにおける均一で急速な・冷却などを実現するためのプロセス技術開発・プロセスエンジニアリング ・プロジェクト例:3~5年程度の生産技術開発により、数千万円/年以上の経済効果を生み出すような開発テーマに複数従事 【キャリアパス】 ・入社直後:ご経験に応じて、必要な教育・育成を受けながら、基礎的な業務を学び、実際の生産技術開発業務に携わります。 ・入社半年以降:製造現場の生産プロセスから課題を抽出し、各種課題に対しての要素技術を駆使した解決策の提案、既存テーマへの参画を行います。 ・入社数年後:同室の熱流動技術のリーダーとして、テーマ個々の担当では無く、複数の関連テーマ全体のリーダーとなることを目指します。
生産技術開発・プロセス改善<塑性加工技術>
■入社後は、鉄鋼および素形材の製造プロセスにおける「プロセスエンジニア」として、技術開発~実機への実装まで一貫して担当していただきます。 【具体的には】 ・担当領域:圧延設備、矯正設備、熱処理設備等 ・圧延プロセスにおける圧延加工の寸法・形状・材質作り込み精度向上、圧延製品の最終品質向上・一貫歩留まり改善を実現するためのプロセス技術開発・プロセスエンジニアリングを行う。 ・プロジェクト例:3~5年程度の生産技術開発により、数千万円/年以上の経済効果を生み出すような開発テーマに複数従事する。 【キャリアパス】 ・入社直後:ご経験に応じて、必要な教育・育成を受けながら、基礎的な業務を学び、実際の生産技術開発業務に携わります。 ・入社半年以降:製造現場の生産プロセスから課題を抽出し、各種課題に対しての要素技術を駆使した解決策の提案、既存テーマへの参画を行います。 ・入社数年後:同室の塑性加工技術のリーダーとして、テーマ個々の担当では無く、複数の関連テーマ全体のリーダーとなることを目指します。
開発担当<表面処理・めっき・電気化学>
■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ご入社後は顧客の要求・課題を解決する表面処理鋼板の新製品開発、およびその表面制御技術(めっき・皮膜)の要素技術開発から製造技術確立、新商品開発までご担当いただきます。具体的には、担当の開発テーマに対して文献調査や実験計画の起案から行い、関係部署や自部署の同僚たちと議論しながら、テーマの目標達成を目指します。当室は技術者一人ひとりに大きな裁量と自由度が与えられており、自らの手で開発テーマを動かしていく自律的な面白さを実感していただける環境です。 ※業務比率の一例としては、開発テーマ業務50%、室共通業務30%(学会発表準備、特許出願、職場のDX活動など)、その他20%(関係部署との議論・調整など)です。 【担当製品・テーマの例】 自動車・電機・建材メーカー向けの鋼板 ・高張力鋼板(ハイテン)の生産技術開発:高品質なハイテンを、工場の実ラインで大量生産するための製造条件(熱間圧延、酸洗、焼鈍、めっきなどの諸条件)の確立 ・特殊化成皮膜開発:成形加工時の潤滑性、部品の防錆性、溶接性などを両立する化学皮膜の開発 ・高耐食めっき・皮膜製品開発:亜鉛・アルミ・マグネシウムからなる次世代の高耐食めっき「KOBEMAG」などの新製品開発・評価 【働き方】 ・残業:平均15時間程度/月 ・在宅:平均1~2回程度/月(全社制度として月10日まで利用可能)
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社内SE(DX・基幹システム刷新の企画推進)
事業部門のIT組織であるシステム技術部に所属し、工場での生産管理、品質管理、原価管理といった基幹システムの構築や、DX推進に向けた企画立案を現業部門と共に進めます。予算の計画からシステムの導入まで、プロジェクト管理を担当いただきます。まずは、工場のスマート化に向けたDX推進の取り組みにメンバーとして参加し、業務構想からシステム導入、運用まで一貫して携わっていただきます。 <キャリアパス> 事業所や工場での基幹システムの開発やDX推進の経験を活かし、同社の各事業所での基幹システム刷新や、本社IT部門でのDX推進企画、ITアーキテクチャの構想に関わることを想定しています。適性に応じて、グループ内のIT部門の責任者や専門職としても幅広く活躍していただくことを期待しています。 <魅力・やりがい> 業務のあるべき姿を検討し、システム企画やアーキテクチャ検討等、最上流の工程から参画していくことで、業務に関する知識、最先端技術の習得・プロジェクトマネジメント力強化と、IT人材としての技能を向上できるポジションです。 製造の現場に近く、一緒に改善・システム化を進めることで、その成果を肌で感じることの出来る仕事です。 また、既存システムの刷新にあたり、最新のシステム技術・アーキテクチャを自ら考え提案していくことが出来ます。 企画立案からの最上流の工程から参加できることで、仕事の幅・役割が大きくなります。
自社工場における電気エンジニア
■工場新設/拡張/改修などに伴う受変電設備及び低圧電気設備、計装制御設備の企画設計・工事業者への電気工事関連仕様の作成、見積依頼、精査・工事案件の管理業務(工程進捗・品質・工事現場の安全など)を担当していただきます。社内関連部署との仕様決定支援・社内調整業務なども実施します。上記の業務を外部業者を活用しながらご対応いただきます。内容によって自社施工も実施します。 【具体的には】 ・プラント:自社の貴金属回収プラント ・立場:発注者 ・エリア:埼玉(入間市周辺) ・働き方:週休2日 8:30-17:30 ・残業時間:月平均30時間程度
自社工場における生産技術
■プラントの新設/設備導入/拡張/改修などの企画設計・工事業者への機械工事関連仕様の作成提示・工事現場の管理(工程進捗・品質・安全など)、管理監督者業務を担当していただきます。メンテナンス業務として既存生産設備の定期メンテナンスや修繕、故障時の修理を実施します。 社内関連部署との仕様決定支援・社内調整業務なども実施します。上記の業務を外部業者を活用しながらご対応いただきます。内容によって自社施工も実施します。 【具体的には】 ・プラント:自社の貴金属回収プラント ・立場:発注者 ・エリア:埼玉(入間市周辺) ・働き方:週休2日 8:30-17:30 ・残業時間:月平均30時間程度
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自社店舗の開発・維持管理(ジュエリー領域/内装)
自社店舗、事業所ビルに設置されている設備全般に関わる内装関連の工事監理、建物の維持管理業務をご担当いただきます。 ※現状全国に6店舗ございます。(自社ビルの店舗3個所、テナントとして入店している店舗3個所) 【具体的には】 ・店舗、事業所ビルに設置されている設備全般についての管理 ・ネットワーク機器についてのインフラ整備 ・防災・防火管理、改装/増築工事における工事監理業務 ※専門業者に依頼し監修するような仕事のため、実際の施工をすることはございません。 【働き方】 出張頻度:国内店舗に月1回程度 出張期間:日帰りまたは1~2泊程度
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法人営業<薄板>
■家電製品や産業機器など多岐にわたる分野で使われる「薄板」を、顧客へ営業していただきます。 【具体的には】 ・採用時のポジション:実務担当者 └営業担当者として必要な知識の習得(鉄鋼業界、顧客の業界、鉄鋼製品の製造工程) └実務担当者の業務(数量管理、受注処理、納期調整、価格処理)、顧客との簡単な折衝 ・1年後の業務イメージ: └実務のスキルUPに取り組むこと、予算案の立案、予算達成に向けた行動計画の策定、実行 <キャリアパス> ・3~5年を目途に部署異動があり、転居を伴うケースもあります。 ・事業部門を跨いだ異動はレアケースですが、所属部門の中で複数の商品を経験することになります。 ・営業内での異動が多いですが、企画管理の部署や製鉄所での工程管理など営業職に限らない異動の可能性もあります。 ・勤務地は、東京、名古屋、大阪の本社支社勤務のほか、兵庫県や栃木県などの工場となります。
法人営業<厚板>
■主に建設分野(鉄骨・橋梁・土木)へ鋼材の営業していただきます。 【具体的には】 ・入社直後:受注処理業務やデリバリー業務を中心に取り組んでいただきます。 ・半年~1年後:受注処理・デリバリー業務に加え、仕様処理を習得すると共に、顧客の担当を持ち、営業業務(受注活動)についても取り組んでいただきます。 ・業務比率:入社後1~2年は受注処理・デリバリー・仕様処理業務が50%、数量・価格などの管理業務が30%、営業業務20%と考えています。その後は年次や経験値が上がっていけば、その比率は変化し、営業面、管理面を中心としたものとなります。 ・プロジェクト例、規模:鉄骨物件・・・虎ノ門麻布台ヒルズ、東京八重洲ミッドタウン、渋谷ヒカリエ、東京スカイツリーなどの著名案件多数。 ・担当製品:鉄骨、橋梁、土木用の厚鋼板 <キャリアパス> 総合職での採用となるため、将来的には他品種(薄板・線材・アルミ等)や他地区(東京・名古屋・九州他)への異動の可能性があります。 また、状況によっては管理部門や海外拠点への配属となる可能性もあります。
製造<アルミニウム製機械加工品>
■防衛装備品や半導体製造装置の分野で用いられているアルミニウム製品の機械加工作業を行って頂きます。 【具体的には】 下記いずれかに示す各種業務 ■アルミニウム製品の機械加工作業 1、マシニングセンタ、NC旋盤などの工作機械を操作し、アルミニウム製品の切削加工を行う作業 2、加工プログラムの呼び出し・簡易修正および加工条件(切削速度・送り)の設定を行う作業 3、機械への治具のセット、ワークの着脱、加工原点の取得を行う作業 4、ノギス・マイクロメータ等を使用し、加工品の寸法測定および品質確認を行う作業 5、フォークリフトやクレーン等を操作し、加工前後の製品・材料を運搬する作業 6、工作機械の日常点検、工具交換、清掃などのメンテナンス作業 【業務の特徴】 ・アルミニウム製品を中心に、さまざまな材料の機械加工に携わり、材料特性に応じた切削技術や考え方を習得できます。 ・マシニングセンタやNC旋盤など、複数の工作機械を使用し、段取り・加工・測定まで一連の作業を経験できます。 ・未経験者にも教育期間を設け、基礎から段階的に指導・サポートを行っており、技能レベルに応じたステップアップが可能。 ・機械加工作業に付随するクレーン・玉掛、フォークリフト、測定機器取扱い等、各種資格・技能の習得にも挑戦していただき、さらなるキャリアアップを目指せます。 ・加工時間短縮や品質向上などの改善活動にも参加でき、自身の工夫や提案が形になるやりがいのある職場。
製品開発・設計<ターボ圧縮機/回転機>
<業務内容> 非汎用ターボ圧縮機の開発、特に流体解析も含めた開発業務に携わっていただく予定です。 入社直後から管理職もしくは担当者と共に、オーダ業務を担当してもらい、まず社内システムの習得、基本内容の教育を行います。1,2年目安にプロジェクトにおける設計経験も積みながら、業務に対する知見を広げていただきます。 ■開発Gr ・流体解析(CFD)を駆使した新型インペラの空力形状設計・性能評価 ・超高速回転に耐えうるインペラの強度解析・信頼性評価。 ・新用途(CCS等)に向けた、さらなる高効率・高圧化を実現するための先行技術開発。 ■設計Gr 顧客の要求(ガスの種類、圧力、流量等)に基づき、圧縮機全体の性能・構造を設計します。 ・圧縮機全体の空力性能設計・マッチング確認。 ・3D-CADを用いた全体構造の構築、材料選定、強度・振動評価。 ・製作管理、性能試験の立ち会い、現地試運転での性能実証。 <キャリアパス> 入社後:圧縮機の本体設計業務を中心に担当していただき、圧縮機に関する知識と経験を積んでいただきます。 3年後:開発Grの中堅社員として開発業務を担当していただくことを考えています。さらに、視野を広げるために、圧縮機のプロジェクト業務に携わっていただくか、圧縮機本体の経験をさらに深めていただくかは、個々の適性を見ながら判断し、進めていきます。 ※適性に応じて、早期から「開発Gr」のコアメンバーとして、要素開発や次世代機の先行開発をリードしていただく可能性もございます。
設備保全
■溶解設備から加工設備まで、非鉄金属製造設備全般に亘る保全業務に携わっていただきます。特に大型/高速のプレス機、工業炉、それらに付帯する搬送設備(ロボット含む)を対象として、以下の業務を行っていただきます。 【具体的には】 1.所内設備の突発的に発生する故障への修理対応 2.上記修理対応内容に則し、故障対策案の立案と実行 3.予備品整備・管理 4.外注管理 (1の作業を外注業者に依頼し、実施する場合がある) ・ 最初は簡易な業務を中心に対応していただきますが、徐々に複雑な業務へ。一人立ちまでは3年程度を要すると見込んでおり、それまでは丁寧な教育・フォローがあります。修理業務への従事を基軸としていますが、組織内の人員配置の都合で、整備業務に従事頂く場合があります。整備業務の内容として、所内設備の定期修理・定期点検を自ら若しくは、業者の方々にて推進していく業務となります。 【やりがい】 ・ 製造部署ではないものの、適切な設備管理による、設備の安定稼働を通して収益性に貢献できる。 ・ 複雑な設備等があり、勉強も必要だが、突発対応、改善対応 等が上手くクローズできた時は、自分の成長実感が得られます。 ・ 機械/電気/制御面で対応する機会がある為、未経験分野でのチャレンジが可能。 ・ 各種資格取得等も会社経費で対応するため、自学が必要にはなるが、資格という形で自身の成長実感が得られる。 ・ 海外事業所の保全支援を行っており、短期の海外(主に北米)での 業務経験が可能。 ・ 自らが作業を行うことに加え、外注業者に作業を指示するケースもある為、自らのリーダーとしてのスキルを向上させる機会がある。
検査担当<種金属材料>
■アルミニウム・マグネシウム製鋳物・鍛造品の検査作業・航空・宇宙分野で用いられる各種金属材料(アルミニウム・マグネシウム)の検査作業を行って頂きます。下記に示す幅広い検査に取り組んで頂きます。 【具体的には】 1. ファイバースコープを使用しての外観検査 2. ノギスなど測定器を使用しての寸法検査/3次元測定 3. マーキング検査 4. X線撮影後のフィルムを用いた内部欠陥検査・判定作業 5. 浸透探傷検査 6.硬度試験 7.耐圧検査 8.外観目視検査 9.超音波探傷検査 10.電気伝導度測定 ・これらの検査を、配布される検査指示書・手順書・試作指示書に基いて実施して頂きます。 ・入社後は、安全を始めとした基礎教育を受けた後、3か月間~1年間は検査員認定を取得する為の座学、実地教育を受けて頂きます。その後、業務習得度合いに合わせ交替勤務へ入ってもらいます。 ・検査員認定に向けた教育は主にOJT形式で行います。先輩からの指導・アドバイスを受けながら技術を習得していただきます。 ・検査員認定取得後は、先ずは簡単な検査作業から慣れて頂き、習熟度合いを見ながら徐々に高度な検査業務を担当いただきます。一人立ちまでには3~4年程度を見込んでいますが、丁寧に教育・指導を行います。 【仕事のやりがい】 ・航空機の飛行安全に直結した責任ある業務に携わるやり甲斐のある仕事です。 ・未経験者でも手厚く教育期間を設け、知識習得・検査員資格取得をサポートします。 ・各種資格を取得する事で、自身の成長を実感する事が出来ます。 ・検査後の製品は、国内外の大手重工メーカー、航空機会社に納められます。 自身が検査した製品を普段の生活でも見る事が出来ます。
調達<事業所調達部署の業務に関する企画・運営・総括>
■同社にて下記を担当していただきます。 【具体的には】 ・入社後しばらくは、調達グループおよび各事業所の資材・調達室における調達実務を通じて、同社事業および調達に関する周辺知識を習得いただくとともに、補助的業務を経験することで、同社の業務ルールや運用への理解を深めていただきます ・半年から1年後以降、各事業所の資材・調達室における調達活動および業務について、対応基準・業務標準の統一を図り、3事業所間の一体感を醸成するための改善活動や新たな取り組みを推進していただきます ・各室メンバーと協働しながら業務に取り組み、習熟度に応じて、主担当として各種活動を取りまとめる役割を担っていただくことを想定しています ■キャリアパス 調達スペシャリストとしての以下のキャリアパスを想定。 ・本社部門、他事業部門 ・素形材事業部門:3事業所の資材・調達部署 ■魅力・やりがい 国内3事業所における調達業務を、事業部門として全体最適の観点から統制・強化し、資材・調達機能の組織力向上を担っています。 あわせて、コンプライアンスおよびリスク管理においても、3事業所で同一水準の統制管理を確立し、調達業務を確実に遂行することを目的とした、これまでにない新たな取組みを推進しています。すべてが初めての取組みであり、新しいことに挑戦したい方にとって最適な職場です。
仕上担当<アルミニウム・マグネシウム鋳物製品>
■アルミニウム・マグネシウム製鋳物製品の仕上作業 ・航空機等の分野で用いられている鋳物製品(アルミニウム、マグネシウム)の仕上作業を行って頂きます。下記に示す各種業務に取り組んで頂きます。 【具体的には】 1、エアー工具を使用した余肉除去作業(寸法調整)、欠陥除去作業、外表面磨き作業 2、クレーンを使用した製品の運搬及び、反転作業 【業務の特徴】 ・鋳物に関する幅広い専門分野の知識の習得が出来ることから、やり甲斐のある仕事です。 ・これまでの指導経験から、未経験者に対する指導やサポート面に対する指導者がおり何でも相談できるチームで安心して作業をして頂けます。 ・仕上作業以外に改善活動にも積極的に参加して頂き提案できる環境、提案が実現した時の達成感もあります。 【教育環境】 ・入社後は安全に関する基礎教育を受けた後、1カ月程度仕上作業に関する基礎知識を習得して頂きます。 ・その後は、OJT形式で更なる技能UPに向けて、先輩からの指導・アドバイスを受けながら製品の作業を行って頂きます。 ・先ずは、技能レベルに応じた作業をして頂き、一人立ちまでには2~3年程度を要しますが、丁寧に教育・指導を行って参ります。