メーカー(化学・素材)/年収600万円以上/残業月20時間以内の求人・転職・中途採用情報
経営企画
本社および国内外の関係会社管理・経営サポート業務を担っていただきます。 【具体的には(業務例)】 (1)国内外関係会社経営相談 (2)海外店決算を含む決算業務(月次、四半期、年次) (3)税務財務関連業務 (4)与信管理業務(国内外) (5)海外における新規投資案件の財務・税務DDの実務 (6)コンプライアンス・内部統制推進 (7)現地スタッフの育成指導、人事評価 【特徴・魅力】 同社の潤滑油事業部はグローバルに事業を展開しているため、約20か所の海外現地法人により潤滑油製造・販売を手掛けています。エンジンオイルをはじめとする潤滑油のマーケットでは世界第8位のポジションにあり今後もグローバルの需要は底堅く推移していくことが見込まれています。
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韓国マーケットのアカウントセールス<半導体製造プロセス材料>
韓国のシリコンウェハーメーカーの要求事項を的確に捉え、社内関連部門と連携した組織的活動を推進します。 将来的には、業界・動向を俯瞰し、当社製品のシェア・利益の拡大、新規領域の開拓や製品供給体制の最適化など、戦略的活動の立案・実行も担います。 【具体的には】 ・韓国のシリコンウェハーメーカーへの営業活動(代理店販売含む) ・売上管理、在庫管理、品質問題、顧客要求事項等への対応 ・社内関連部門との協業、業務調整 ・顧客市場、業界、競合他社動向などの情報収集、分析 【ポジションの魅力】 半導体は、AIや自動運転など世界中が注目する最新技術に欠かせません。さらに経済安全保障上、重要な戦略物資でもあり、各国が国産化を狙い大規模な投資を行っています。 市場規模は、現在の約5000億ドルから2030年には1兆ドルに達する見込みです。 本ポジションは、半導体の高性能化に不可欠な材料を扱う事業に携わることが可能です。
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工程自動化(FA)に向けたMES・PLC連携エンジニア
工程自動化(FA)プロジェクトに参画頂き、当社のIT部門や生産技術部門と連携を取りながら、上位システム(MES)と下位システム(PLC)間での情報データインターフェースに関わる制御を中心にご担当いただきます。 【具体的には】 ・生産性向上や安定した品質での供給に向けた工程自動化や省人化の検討(データの見える化・システムの整備) ・工程自動化・省人化プロジェクトに関する課題の整理・解決策の検討・実行 ・プロジェクト関連部門(IT推進部、生産技術部等)との打ち合わせ ・PLCやmelsec等を使用したプログラミング(上位システム(MES)との連携作業) ・製造関連システムの更新や新工場立ち上げ上げに伴うMES導入対応
市販後安全管理(国内外)<医療機器>
■医療機器(主にクラスIII・IV)の市販後安全管理業務を幅広く担当いただきます。 【具体的には】 ・苦情・不具合対応 (データベース登録、国内外の販売元との折衝、原因分析、報告書作成 など) ・各国規制当局への対応 (不具合報告、回収対応、添付文書の電子化対応 等) ・リスクマネジメント活動 (市販後データの分析、設計・開発部門へのフィードバック、リスク分析) ・監査対応 (認証機関・規制当局・OEM先による監査対応) 【やりがい】 市販後安全情報を起点に製品改善・開発に関わり、企業価値の向上に直結するポジションです。 グローバル対応や法規制対応を通じて、専門性と語学力を活かしながら成長できます。 【キャリアパスプラン】 まずは医療機器の市販後安全管理担当者ポジションとしてご入社いただき、各製造元、及び、設計・開発部署と連携して業務を遂行することで担当製品について設計から製造に至るまでの深い理解と知見を身につけていただきます。ご本人のご希望や適性に応じて、将来的には安全管理部門の責任者を目指していただけるポジションです。
電気・計装設備の設計・保守
■化学工場における製造、研究施設に関する電気・計装・システム設備の設計・調達・施工監理・検査・試運転対応業務及び保守計画立案・発注・予算管理・検査・施工管理対応業務を担当いただきます。 【業務のやりがい】 電気・計装・システムエンジニアとして、基本構想から設備取得までの一連の業務遂行を通して、モノづくりの面白さを実感できる。 また多岐にわたる分野のプラント設計(国内外)・建設に携わる機会があり、技術力向上、専門知識の拡大に繋がる。 【キャリアパス】 業務経験を通じて技術領域を拡大させ、国内外における電装設備設計及び設備管理組織のサブリーダーに育成。 その後は、スペシャリスト若しくは組織リーダー(幹部職)への育成を図る。
SCM業務担当
■工場の操業を支えるSCM業務をご担当いただきます。 【具体的には】 工場のSCMは5名程度の規模で、ワンチームで協同して仕事を遂行しています。 ■原材料購買・資材調達業務 ・発注先管理(品質、コスト、納期、技術、経営状態等の調査等) ・発注管理(価格交渉等) ・納期管理(納期調整交渉、発注残管理等) ■製品出荷管理業務 ・入出庫・在庫管理 ・出荷指図・伝票管理 ■各種データーの入力、資料作成 等 <キャリアパス>工場の幹部候補としてのキャリアパスとプロモーションを提供します。将来的には工場の操業を支えるSCMのスペシャリストとしての活躍を期待します。 <働き方>毎月の残業平均は、10時間程度/月です。ワークライフバランスや、自己研鑽のための時間をとっていただきやすい環境です。
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設備保全(機械)
以下業務を担当して頂きます。 【工場工務課機械担当】 ■機械技術者として知識と経験を活かした設備管理業務を担当して頂きます。 <具体的には> 苅田工場内各種生産設備の維持新設関連工事全般を管掌する業務です。協力会社を活用して、設備の新設・維持更新および故障発生時の復旧作業を担当していただきます(日常および年2回の長期メンテナンス工事)。また安全管理については最優先事項として積極的に取り組んでいただくことになります。 ■業務詳細 (1)工場内各種設備(キルン、ミル、ドライヤー、リクレーマー、サイクロン、コンベヤー、ダンパー、クレーン等)整備計画の立案及び工事管理。(安全管理含む)(2)故障発生時の早期復旧作業。および故障原因分析と再発防止策立案(3)1)(2)に関わる工事の安全管理および協力会社に対する安全教育の実施。(4)競争入札の仕様書作成及び実施。⑤担当工事の予算案作成および決算管理。(6)官庁届出書類の作成。
社内SE
ITインフラエンジニアとして、インフラ全般の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・サーバー、ネットワーク、ストレージの設計、構築、運用管理 ・クラウドサービス(AWS、Azure、GCP 等)の設計、構築、運用 ・障害対応およびトラブルシューティング ・システムのパフォーマンス監視とチューニング ・運用業務及び中長期的な運用計画/運用改善業務 ※実際のインフラ構築の際は、一から構築するような事は無く、基本的な設定は繋がりがある外部ベンダーが実施します。 ※スペックの検討や必要な要件を取り纏め、企画・運用、外部ベンダーの進捗調整、仕様調整をメインで進める形となります。 ※PCやネットワークの提供も同事業部で実施しているため、社内SE業務(ヘルプデスク等)もご担当いただきます。 【案件例】 ・インフラ、ネットワークに関わる運用設計 ・インフラ、ネットワークに関わる保守運用並びにそれに付随するマネジメント業務
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知財<貴金属製品>
知財担当として、主に以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・営業、研究開発部門との連携による事業貢献型特許戦略の立案 ・同社の研究開発にかかわるIPランドスケープ、特許調査 ・発明発掘、出願、権利化、秘匿化(公正証書、確定日付)業務 ・不要特許維持検討、契約書作成、知財法務関連業務全般 ・知財管理システムの導入、運用、業務効率化の推進 【ポジションの魅力】 ・営業や研究開発部門と積極的にコミュニケーションを取りながら、事業の未来を左右する特許戦略の立案・実行に携わることができます。 ・知財法務に関する深い知識や、特許戦略作成の経験を存分に発揮し、キャリアアップを図れる環境です。 ・管理職として、裁量を持って業務に取り組むことが可能です。
電気設備スタッフ
■アルミニウム製造工場における設備(電気)エンジニア職です。 <具体的には> ・アルミニウムの生産設備の新設・改造・更新等の設備の企画立案業務 ・各種設備の工事・試運転・立上げ業務 ・各種設備のメンテナンス課題の改善企画・実施 ・各種設備の設備改善の企画・実施 【ポジションの魅力】 ・日本最大のアルミニウムの製造工場である福井製造所には全長400mを超える大型設備など大小さまざまな製造設備を有しています。規模の大きな案件に携わることで、他社では経験できないキャリアを積むことができるポジションです。 ・アルミニウム製造業は「装置産業」と呼ばれるほど、生産設備の重要性は高く、それらの管理を担う電気制御課のエンジニアは製造所のキーパーソンです。ひとつひとつの生産設備は長く使用されるので、ご自身が担当した業務の内容がいつまでも残り、充実感も高い仕事です。また、業務の規模とやり遂げた時の達成感はとても大きく、エンジニア冥利に尽きます。 ・現在、アルミニウムは環境負荷低減の観点から、その軽さやリサイクル性の高さが注目されています。世界中のニーズは非常に高まっており、福井製造所でも今後、設備の新設や既存設備のパフォーマンス向上に向けた様々な施策を検討しています。ぜひ、これまでのキャリアを活かしてこれからさらに大きくなるアルミの可能性を広げてみませんか。 ・また、同社の仕事の流れとして、 計画から立上げまで幅広く携わるので、これまでの専門知識を活かしたご自身の改善アイデア等が反映しやすいです。これまでのスキルを発揮しやすい環境です。 ・今回のポジションにおけるキャリアパスについてですが、初任地は福井県の製造所です。将来的には転勤を伴う異動の可能性があります。また、将来的にはマネージャー層を目指すことが可能なポジションです。
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購買担当者
同社は2040年に向けた長期ビジョンの中で、携帯・パソコン等に用いられる半導体材料や情報通信材料の供給を「フォーカス事業」と名付け、成長戦略のコアとしています。 こちらのポジションでは、フォーカス事業で必要とされる原料の調達業務を担っていただきます。 【具体的には】 ・既存サプライヤーとの価格交渉、新規サプライヤー開拓 ・原料の発注業務、納期調整 ・営業部門、工場関係者と購入数量・購入仕様の協議 ※フォーカス事業で使用される原料は銅・チタン・コバルト・タングステンといった同社主力製品に使われるものから白金・金といった貴金属、レアメタル・レアアースといった希少金属に至るまで数十種類に及びます。まずは入社後、特定製品の原料担当を担い、ここで使用する原料の調達業務を行っていただきます。原料は同社の受注や生産動向によって購入量が左右されるため、営業部門、工場関係者と密にコミュニケーションを取りながら業務を行っていただきます。 【業務のやりがい・魅力】 原料は同社製品を製造する上で必要不可欠であり、安定調達・コストの面で社内でも重要購入品目の1つです。また、最近では地政学的リスク・BCP・紛争鉱物等の観点からも注目を受けているため、要求されるもの・期待されるものも非常に大きいですが、業務のやりがいや達成感はそれ以上にあります。
研究開発<金属薄膜>
■ルテニウム、イリジウム、プラチナを主に扱うスパッタリングターゲットの研究開発をご担当いただきます。 活躍の場は貴金属を使用したニッチなビジネス領域 (半導体・HDD向けターゲット)ですが、国内のみならず海外の顧客も多いです。 【具体的には】 ・薄膜技術の分析業務 LSEMやTEMを使った分析や引張強度の評価などを行います。 ・新規スパッタリングターゲットの研究開発 ・顧客との技術・品質に関する打合せ ・生産技術部門への製品引継ぎ。量産化。 【採用背景】 近年、需要が急速に拡大していることを背景に、薄膜製品の開発工程において体制強化のため増員を行うこととなりました。 本ポジションの活躍領域は、貴金属を用いたニッチなビジネス分野(半導体・HDD向けターゲット)ですが、国内にとどまらず海外顧客も多く有しております。 世界的企業を顧客としながら、自身の技術やこれまでの経験がグローバルな舞台でどこまで通用するのかを実践の中で試すことができる環境です。
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本社総務<仕組みづくり、企画業務>
本社総務にて国内外の法令、顧客、業界団体からの要求事項に対応する体制の構築と拡充ならびに全社の総務に関わる業務をご担当いただきます。 ご経験・適性に応じ、以下のいずれか(複数)をご担当いただきます。 【具体的には】 1:株主総会の運営、ガバナンス体制の強化・推進、自社株式に関する諸制度の運用 2:リスクマネジメント/有事対応、災害対応BCPの維持改善を目的とした仕組みの構築 3:規程等の管理、稟議制度の運用 4:ウェルビーイング実現に向けた働きやすい就業環境の整備、福利厚生に関する諸制度の運用
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プラントエンジニアリング(機械/設備設計)
秋田県を中心とした東北地区のプラント建設プロジェクトに、機械部門のプロジェクトリーダー /主担当として、機械設計から施工・試運転まで幅広く携わっていただきます。 【具体的な業務内容】 ■プラント機械設備の基本設計・詳細設計 ・搬送装置、粉体処理機器、熱交換機、ポンプ、コンベアなど ・P&ID(配管計装図)、レイアウト図、製作図の作成・レビュー ■設備の選定および仕様書の作成 ・メーカーとの技術折衝 ・調達支援業務 ■工事の施工管理 ・工事計画の立案 ・工程・品質・安全管理 ・現場対応および協力会社との調整 ■既設設備の保全・改良 ・不具合時の原因調査と対策立案 ・効率化・省エネ・安全性向上のための改善提案と実施 ■プロジェクトマネジメント・支援 ・設計~工事完了までのスケジュール・コスト・品質の管理 ・社内外関係者との調整、技術的折衝
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プラントエンジニアリング(電気/設備設計)
秋田県を中心とした東北地区のプラント建設プロジェクトに、電気部門のプロジェクトリーダー/ 主担当として、電気設計から施工管理・試運転まで幅広く携わっていただきます。 ■電気設備の設計業務 ・高圧・低圧受配電設備、動力制御盤、照明、接地、避雷、電源系統などの設計 ・ケーブル・配線設計、動力負荷計算、機器選定 ■計装・制御システム設計 ・DCS、PLC、タッチパネル等を用いた自動制御・監視システムの設計 ・センサ、アクチュエータ、制御機器の選定・設定 ■工事の施工管理 ・現地工事の工程・品質・安全管理 ・協力会社との調整、検査・試運転立会 ■既設設備の保守・改良 ・不具合時の原因調査と対策立案 ・設備の長寿命化、エネルギー効率向上のための改善活動 ■プロジェクトマネジメント・支援 ・設計~工事完了までのスケジュール・コスト・品質の管理 ・社内外関係者との技術的折衝
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品質工程設計・品質管理<厚板製品>
■鉄骨や橋梁、船舶向けなどの厚板製品について、顧客から要求された品質を満足するための品質工程設計、出来上がった製品の品質評価とその改善を担当していただきます。 【具体的には】 ・日々の定型オーダーの対応(業務比率:30%):既に仕様が確立されている標準的な製品(規格品)について、顧客からの注文内容(寸法や強度など)を確認し、社内の標準ルールに沿って最適な成分配分や熱処理条件等の製造指示を出します。 ・難製造材のオーダー対応(業務比率:30%):標準的な条件では実現が難しい「超高強度」や「特殊な耐食性」など高度な要求に対して、金属材料学の知識を駆使して「今回限りの特別な製造条件」をゼロから検討します。 ・品質評価・改善活動(TQM活動)(業務比率:40%):出来上がった製品について、「狙い通りの品質が出ているか」を統計的に分析し、品質の安定化やコスト削減を推進します。もしバラつきがあれば製造プロセスにフィードバックして修正します。また、DX化(データ活用)を推進し、蓄積されたデータを分析して「より良く、より安く」を実現します。 【キャリアパス】 ■入社直後:チームリーダー指導の下、厚板製品の用途・規格・製造技術・品質工程設計の基礎を学び、公的規格やお客様要求、社内標準の理解を深めます。 ■入社半年以降:チームリーダー指導の下、顧客要求を満足できる品質工程設計の検討から、工場への製造指示、製品品質の評価、標準化までの一連のプロセスを経験します。一連のプロセスを経る過程において、主体的に他部署への働きかけを行うことを期待します。 ■入社数年後:厚板技術管理室で主担当として業務推進します。 ■将来的に:適性やご志向に合わせて、業務の幅を広げるために、以下のような厚板関係の部署へ異動する可能性があります。 ・新商品開発部署へ異動 ・操業部署へ異動 ・技術営業部署へ異動
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法人営業<アルミ板製品>
■同社にて、以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■入社直後: 受注処理や月次の受注計画の立案、価格管理といった、受注から出荷までの流れを把握できる業務を中心に取り組んで頂きます。 顧客訪問に同行いただき、顧客ニーズの把握・関係構築に努めていただきます。 ■半年~1年後: 顧客への提案や価格等の条件交渉に携わっていただきます。社内の技術部門と連携した活動(開発案件やVA活動)にも参加いただきます。 ■業務比率: 顧客・商社への訪問・面談…30%、顧客ニーズを踏まえた社内対応…30%、プロジェクトや改善活動…20%、月次計画立案・管理…10%、その他…10% ■プロジェクト例、規模: 拡販ワーキンググループ(拠点横断の取組) <キャリアパス> 国内他拠点もしくは海外拠点などへのローテーションを通じ、キャリアアップを図っていただきます。 同じアルミ板製品の自動車以外の他分野(容器材、ディスク材、一般材)や、鋼材の他製品を担当することで、業務の幅を広げていただきます。 また、本人の希望や適性により他職種(企画管理、人事、経理、生産管理、本社部門等)を経験するチャンスもあります。 <魅力・やりがい> ・高機能な製品・サービスを顧客やマーケットにお届けすることで、カーボンニュートラルをはじめ、多くの社会課題解決に貢献することができます。 ・社内外の様々な方と一体感を持って協業することで、人間的にも成長でき、やりがいをもって仕事に取り組むことができます。 ・若いうちから、権限と責任をもって仕事に取り組んで頂きます。 ・比較的大きなビジネスにおいて、ボリュームの大きな製品を動かすことの面白さも感じていただけます。
オープンポジション<生産技術>
本求人は生産技術・製造職のオープンポジションです。 配属部署ごとに扱う製品・製造工程フェーズ・業務フェーズが異なるため、ご経験や適性、ご志向に合わせてポジション検討を行います。 <業務例> ●アルミ鋳鍛ユニット アルミ鋳鍛工場 ・技術室 油圧鍛造グループ アルミ鋳鍛製造の上流工程(油圧鍛造:叩いて圧延する鍛造)の工程設計・新技術開発・スペック管理 ・鋳造室 操業グループ アルミ鋳鍛製造の上流工程(鋳造:溶かして固める鋳造)の操業管理、歩留り改善、設備導入、自動化・DX化 ・鋳造室 技術グループ アルミ鋳鍛製造の上流工程(鋳造:溶かして固める鋳造)の方案設計、品質改善、コストダウン ・油圧鍛造室 操業グループ アルミ鋳鍛製造の上流工程(油圧鍛造:叩いて圧延する鍛造)の操業管理、歩留り改善、設備導入、自動化・DX化 ・機械加工室 アルミ鋳鍛製造の下流工程(機械加工:削って仕上げる)の工程設計・新技術開発・品質改善
開発担当<表面処理・めっき・電気化学>
■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ご入社後は顧客の要求・課題を解決する表面処理鋼板の新製品開発、およびその表面制御技術(めっき・皮膜)の要素技術開発から製造技術確立、新商品開発までご担当いただきます。具体的には、担当の開発テーマに対して文献調査や実験計画の起案から行い、関係部署や自部署の同僚たちと議論しながら、テーマの目標達成を目指します。当室は技術者一人ひとりに大きな裁量と自由度が与えられており、自らの手で開発テーマを動かしていく自律的な面白さを実感していただける環境です。 ※業務比率の一例としては、開発テーマ業務50%、室共通業務30%(学会発表準備、特許出願、職場のDX活動など)、その他20%(関係部署との議論・調整など)です。 【担当製品・テーマの例】 自動車・電機・建材メーカー向けの鋼板 ・高張力鋼板(ハイテン)の生産技術開発:高品質なハイテンを、工場の実ラインで大量生産するための製造条件(熱間圧延、酸洗、焼鈍、めっきなどの諸条件)の確立 ・特殊化成皮膜開発:成形加工時の潤滑性、部品の防錆性、溶接性などを両立する化学皮膜の開発 ・高耐食めっき・皮膜製品開発:亜鉛・アルミ・マグネシウムからなる次世代の高耐食めっき「KOBEMAG」などの新製品開発・評価 【働き方】 ・残業:平均15時間程度/月 ・在宅:平均1~2回程度/月(全社制度として月10日まで利用可能)
生産技術開発・プロセス改善<塑性加工技術>
■入社後は、鉄鋼および素形材の製造プロセスにおける「プロセスエンジニア」として、技術開発~実機への実装まで一貫して担当していただきます。 【具体的には】 ・担当領域:圧延設備、矯正設備、熱処理設備等 ・圧延プロセスにおける圧延加工の寸法・形状・材質作り込み精度向上、圧延製品の最終品質向上・一貫歩留まり改善を実現するためのプロセス技術開発・プロセスエンジニアリングを行う。 ・プロジェクト例:3~5年程度の生産技術開発により、数千万円/年以上の経済効果を生み出すような開発テーマに複数従事する。 【キャリアパス】 ・入社直後:ご経験に応じて、必要な教育・育成を受けながら、基礎的な業務を学び、実際の生産技術開発業務に携わります。 ・入社半年以降:製造現場の生産プロセスから課題を抽出し、各種課題に対しての要素技術を駆使した解決策の提案、既存テーマへの参画を行います。 ・入社数年後:同室の塑性加工技術のリーダーとして、テーマ個々の担当では無く、複数の関連テーマ全体のリーダーとなることを目指します。
生産技術開発・プロセス改善<熱・流体技術>
■入社後は、鉄鋼および素形材の製造プロセスにおける「プロセスエンジニア」として、技術開発~実機への実装まで一貫して担当していただきます。 【具体的には】 ・担当領域:加熱炉、熱処理設備、溶解設備、冷却設備等 ・鋼材・素形材製造プロセスで使用されている加熱炉・熱処理設備・溶解設備などにおける、均一加熱や高効率加熱(省エネ)、高精度な雰囲気制御などを実現するためのプロセス技術開発・プロセスエンジニアリング ・鋼材圧延プロセス・焼鈍プロセスにおける冷却設備などにおける均一で急速な・冷却などを実現するためのプロセス技術開発・プロセスエンジニアリング ・プロジェクト例:3~5年程度の生産技術開発により、数千万円/年以上の経済効果を生み出すような開発テーマに複数従事 【キャリアパス】 ・入社直後:ご経験に応じて、必要な教育・育成を受けながら、基礎的な業務を学び、実際の生産技術開発業務に携わります。 ・入社半年以降:製造現場の生産プロセスから課題を抽出し、各種課題に対しての要素技術を駆使した解決策の提案、既存テーマへの参画を行います。 ・入社数年後:同室の熱流動技術のリーダーとして、テーマ個々の担当では無く、複数の関連テーマ全体のリーダーとなることを目指します。
研究開発・新規事業企画<遠隔操作・デジタルツイン>
■入社後は、フィジカル空間情報のサイバー化を先導し、データによる新価値の創出をご担当いただきます。具体的には、以下業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・遠隔操作(通信)やデジタルツインに関する研究開発(ものづくり変革) ・新規事業(建機、CPW等)のアイデア創造、市場性・事業性の分析・検証、企画作成 ・研究開発マネジメント ・業務比率としては、研究開発(40%)、事業企画(40%)、マネジメント等(20%)を想定しています。 【キャリアパス】 ・入社直後:配属されたチームの既存開発テーマに従事し、同社の事業や技術課題についての理解を深めます。 ・入社半年以降:新たなプロジェクトや研究テーマの提案を行い、プロジェクトの主担当業務を担当します。 ・将来的に:経験や志向に合わせて、以下キャリアパスを想定しています。 (1)計測技術に関する研究職およびビジネス企画職 (2)事業部門に近い開発部門での実用開発・事業企画(遠隔操作(通信)やデジタルツインに関する研究開発(ものづくり変革)および事業企画) (3)製造拠点の生産技術・品質管理部門または事業開発・企画部門
厚板鋼材開発<CN化を支える材料設計・構造解析ソリューション>
■造船・建築・橋梁などに使用される厚板鋼材の新商品を開発し、量産化まで導くとともに、顧客がその鋼材を最大限に活かせる利用技術の提案までを行います。 材料の設計(ミクロ)から、数万トンの構造物への適用(マクロ)まで一貫して関わります。 【具体的には】 1.【新商品の企画・材料設計】顧客(造船メーカー、ゼネコン等)の要求仕様(強度、靭性、耐食性など)に基づき、合金配合や組織制御のシミュレーションを行います。 2.【ラボ検証・実機検証】ラボ検証で性能を評価し、製鉄所の大型圧延機を用いた実機検証で量産プロセスのテストを行います。2024年にリフレッシュされた最新鋭の仕上圧延機を使い、冷却速度や圧下能力をミリ単位・コンマ数秒単位で制御し、理想の品質を追求します。 3.【量産プロセスの確立】実機検証で得られたデータに基づき、安定して高品質な製品を製造するための量産条件を確定させ、製造現場へ技術指示を行います。 4.【利用技術の開発・提案】単に商品を売るだけでなく、構造解析(CAE)や溶接実験を通じて、「この鋼材を使えば、より軽量で安全な構造物が作れる」というエビデンスを顧客に提示します。 【開発実績例】 ・国内最高強度の円形鋼管 ・耐疲労鋼板「EX-Facter(R)」 ・高湿潤環境対応型耐食鋼板「エコビュー プラス(R)」 ・ロングライフ塗装用鋼板「エコビュー®」 ※入社後は先輩社員からの指導を受けながら業界や製品について学び、徐々に独立して業務を進められるようになります。質問や相談も気軽にできる環境のため、ご安心ください。
研究開発<CN・CEプロセス開発・実装>
■入社後は、鉄資源循環分野のプロセス開発のリーダー/マネージャーとして、開発課題の原理確認、プロセス提案を担当していただきます。 【具体的には】 ・事業門や他部署との合同会議の主導、進捗管理、試験計画へのフィードバック等 ・将来的にCN/CE全般のプロセス・機器の導入・開発・実証を推進 【キャリアパス】 ・入社後すぐ:鉄資源循環分野の開発プロジェクトに従事し、技術や技術開発の位置づけを学びます。 ・入社半年以降:プロジェクト内の数名程度で構成されるテーマの主担当を任せ、事業部門との議論を主導します。事業部門側で実装に向けたプロジェクトが立ち上がる際には、期間限定でプロジェクトに参画し、実操業に関する技術獲得や人脈形成を進めます。 ・入社数年後:鉄資源循環に加え、CCUS、バイオマス・水素・アンモニア等の次世代燃料転換に係るプロセス導入・開発・実証の推進を行います。 ・将来的に:2050年に向け、鉄資源循環のほか、製鉄プロセスのCN化(HBI炭利用、電炉導入など)や発電プロセスへのアンモニア/バイオマス導入、加熱炉への水素導入などのプロジェクトに期間限定で駐在や異動で参画する可能性があります。またCNやCEの方向性の情報収集のために国の機関等への数年の駐在等も可能性があり、キャリアを広げることができます。 【やりがい】 ・2050年カーボンニュートラル実現に向け、同社は製鉄所や発電所といった大規模な工場・プロセスを保有していて、これら工場を実証現場として活用し、世の中に新技術を提案することが可能です。 ・また、事業フロントへのローテも可能であり、新事業企画から現場設計まで経験を積むこともできます。さらには、専門性を高めるための社外研究機関駐在や海外留学することも可能です。
構造設計・強度解析
■これまでに実証されたアーク溶接積層造形技術を、製品化して世に送り出すため、構造的な信頼性の担保と、設計ガイドラインの策定(標準化)を主導していただきます。 【具体的には】 ・シミュレーションによる製品評価:構造解析(FEM)や流体解析を用いた、造形物の強度評価および積層プロセスにおける熱歪みの予測。 ・材料・構造試験の計画と実行:要素試験(引張、疲労、破壊など)を通じた、積層材特有の機械的特性の解明。 ・次世代の設計ルール策定:積層造形の特性を最大限に活かす設計法(DfAM)の確立と、社内外に向けた標準規格の作成。 ・産官学連携のリード:大学や国立研究機関との共同プロジェクトの推進、および最新知見の技術実装。 【魅力・やりがい】 ・現行メンバーは、金属材料を溶融させる電源、任意の位置で溶融させるためのロボット制御、造形物を設計、品質予測・評価する技術など、様々な技術バックボーンを有する人材が集まっています。全員が積層造形の素人から始まり、技術や市場を学びながら、新事業創出にチャレンジしています。そんなチャレンジングな環境で、多様なメンバーと協働しながら、多面的な知見や経験を積みながら、技術的な幅が拡げることができます。 ・分業化を目的とした要員増強ではなく、これまでに開発した技術の「汎用化」「商品化」、そして「標準化」を目的としているため、担当業務の幅は広く、一部には深堀をすることにもなります。 ・「不可能」と言われていた技術の実証に成功し、次のステップは社内ものづくりの変革です。また海外の生産拠点への普及や、その次の目標である市場開拓に向けて、顧客との部品開発や大学、国研との共同研究など、活動するフィールドも広範であり、広い裁量の下で、自らの判断での活動が求められます。
法人営業<厚板>
■主に建設分野(鉄骨・橋梁・土木)へ鋼材の営業していただきます。 【具体的には】 ・入社直後:受注処理業務やデリバリー業務を中心に取り組んでいただきます。 ・半年~1年後:受注処理・デリバリー業務に加え、仕様処理を習得すると共に、顧客の担当を持ち、営業業務(受注活動)についても取り組んでいただきます。 ・業務比率:入社後1~2年は受注処理・デリバリー・仕様処理業務が50%、数量・価格などの管理業務が30%、営業業務20%と考えています。その後は年次や経験値が上がっていけば、その比率は変化し、営業面、管理面を中心としたものとなります。 ・プロジェクト例、規模:鉄骨物件・・・虎ノ門麻布台ヒルズ、東京八重洲ミッドタウン、渋谷ヒカリエ、東京スカイツリーなどの著名案件多数。 ・担当製品:鉄骨、橋梁、土木用の厚鋼板 <キャリアパス> 総合職での採用となるため、将来的には他品種(薄板・線材・アルミ等)や他地区(東京・名古屋・九州他)への異動の可能性があります。 また、状況によっては管理部門や海外拠点への配属となる可能性もあります。
法人営業<薄板>
■家電製品や産業機器など多岐にわたる分野で使われる「薄板」を、顧客へ営業していただきます。 【具体的には】 ・採用時のポジション:実務担当者 └営業担当者として必要な知識の習得(鉄鋼業界、顧客の業界、鉄鋼製品の製造工程) └実務担当者の業務(数量管理、受注処理、納期調整、価格処理)、顧客との簡単な折衝 ・1年後の業務イメージ: └実務のスキルUPに取り組むこと、予算案の立案、予算達成に向けた行動計画の策定、実行 <キャリアパス> ・3~5年を目途に部署異動があり、転居を伴うケースもあります。 ・事業部門を跨いだ異動はレアケースですが、所属部門の中で複数の商品を経験することになります。 ・営業内での異動が多いですが、企画管理の部署や製鉄所での工程管理など営業職に限らない異動の可能性もあります。 ・勤務地は、東京、名古屋、大阪の本社支社勤務のほか、兵庫県や栃木県などの工場となります。
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保全担当(電気)
■エコシステム山陽株式会社に出向して、産業廃棄物の焼却プラントの設備保全(電気)をご担当いただきます。 【具体的には】 ・プラント設備の日常点検 ・突発的な機械等の修理 ・電気制御に関する改善/建設および予備品管理 など 【特徴・魅力】 ・岡山で長く勤務ができます。(転勤を想定していません) ・出張は2、3か月に1回(各拠点の視察等)あります。 【キャリアパス】 ・焼却プラントの保全業務について理解、習得していただいたのち、保全のリーダークラスとして、統括していただきます。 【勤務環境】 ・風通しの良い職場で、年齢やプロパーか否かに関わらず、意見交換しながら進めることができる環境です。
CNに向けたプロセス技術開発
■同社にて、カーボンニュートラルに向けたプロセス・製品開発を担当いただきます。 【具体的には】 入社後すぐはテーマの主担当として、設定された技術課題に対する解決策を立案していただきます。 加えて、潜在的に潜む技術課題に対して、新たなテーマの創出を行っていただきます。その後、課題形成ならびに研究開発業務、若手メンバー指導をお任せする予定です。 <キャリアパス> 既存テーマの主担当としてスタートしていただきますが、状況に応じて数名で構成されるテーマ群のチームリーダとして部下・後輩の指導をしていただきます。 また、これまでの業務経験を活かしながら、同社コア事業・技術以外の新たなテーマ創出も期待しています。 <魅力・やりがい> ・熱流体制御技術は、同グループのほとんどの事業(素材系、機械系、電力)と密接に関係することから、同室の技術開発は技術開発の縮図と行っても過言ではありません。 ・また、数値解析とラボ実験の両輪で技術開発を進めている点や、ラボレベルの基礎検証から生産設備での大規模実証に至る幅広い対象が活躍できる領域です。 ・加えて、既存事業における課題解決のみならず、未来洞察をしながら、新たな事業創出に繋がる技術開発を行っています。
研究開発<機械製品の低振動・低騒音化と状態監視技術の開発>
■同室では、(1)ダイナミクスによる「攻め」の設計・開発、(2)振動音響技術による「守り」の運用・保守、という2つの側面から技術開発を行っています。ご経験やご志向に合わせ、いずれかの領域をメインに担当していただきます。対象は、圧縮機や建設機械などの機械製品から、素材系工場の生産ライン、発電所などの大規模設備まで多岐にわたります。 【具体的には】 (1)ダイナミクスによる低振動化・低騒音化技術(設計・開発フェーズ) 製品の付加価値を高めるための「動的特性」の最適化を担います。 ・物理モデル(MBD等)を用いた振動・騒音のメカニズム解明 ・CAE解析および要素実験に基づく、新製品の構造最適化・制振設計の提案 ・次世代カーボンニュートラル機器等に向けた、高度な動特性マネジメント技術の開発 (2)振動音響による異常検知・設備診断技術(運用・保守フェーズ) 労働人口減少社会における「止まらないプラント・設備」を実現する技術を開発します。 ・稼働中の機械設備から得られる振動・音データの計測および高度な信号処理 ・AIや統計的手法を用いた異常予兆検知アルゴリズムの開発・実装 ・現場の課題に基づいた、スマート保安・リモート診断システムの構築 <キャリアパス> ■入社後~3年後:計測や数値解析の実行を通して専門性を深め、3年後の一人立ちを目指します。 ・振動・音の測定・分析および分析ソフト開発 ・現象解明のための音・振動・流体等の数値解析の実行 ・要素技術の成立性検証のための要素試験装置の設計と制作 ・事業戦略に基づく技術課題の抽出と技術開発計画の策定・推進 ■入社3~5年後:振動・音の要素技術開発、事業戦略に基づく技術課題の抽出とテーマ立案が可能な状態を目指しており、スペシャリスト・マネージャー両方のキャリア選択肢があります。
安全衛生担当
大安製造所の安全衛生管理に関する業務を、主体的に遂行いただきます。 安全衛生管理に関する取組み、教育を企画~実行まで担当いただきます。 【具体的には】 ・製造所で発生している課題を把握し、適切な対応策を計画・展開 ・現場の管理にとどまらず、課題を吸い上げて各部署の管理者に説明し、解決へと導く役割も担う ※当面の業務は、安全管理の比重が衛生管理より大きい <キャリアパス> 大安製造所にて安全衛生管理業務を3~5年程度担当いただき、その後更なる経験を積むため、本社や他事業所へローテーションする可能性がございます。 <魅力・やりがい> 同社の大安製造所では、多様な製造方法や設備を活用し、アルミ・マグネシウム製品を製造しています。そのため、安全管理に関して幅広い経験を積むことができ、多様なリスクに対応できるスキルを身につけることが可能です。 また、事業所の安全管理課題をリアルタイムに把握し、解決策を企画・実行することで、仕組みの構築・強化や改善のプロセスを実感しながら、自身の能力を向上させる環境が整っています。さらに、本社部門や他事業所の安全管理担当部署との連携体制も確立されており、幅広い知見を得ることができる環境が整っています。 本ポジションは、安全な職場作りの仕組みを構築することが中心のため、効果的な活動を通じて、より良い職場環境を実現できるやりがいを感じることができます。 加えて、残業時間は平均20時間/月未満と少なく、出張もほぼないため、ワークライフバランスを重視した働き方が可能です。 ※業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります。
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表面分析<粉体製品、リサイクル関係/グループ会社出向>
■プレイングマネージャー・リーダーとして、同社グループで扱う粉体製品の分析やリサイクル関係の化学分析などの現場作業に加え、部門長補佐、若手指示教育などを担っていただきます。まずは現場業務を中心に業務上の管理から行っていただき、徐々に管理業務をご担当いただきます ※DOWAテクノロジー株式会社に出向 【具体的には】 ・使用分析機器の選定 ・機器に応じたサンプル作成(試料切断、研磨、薄膜化等) ・測定、報告、必要に応じて依頼側との議論 ※関東テクノセンターは本庄地区のDOWAハイテックの銀粉を中心とした粉体製品の分析、ERC、EJPのリサイクル関係の化学分析を実施しています。さらにその他拠点の事業子会社からの種々の分析依頼を担当し、大別すると化学分析と機器分析及び表面分析に分かれます。
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品質保証
半導体向け有機溶剤の品質保証業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・ISO事務局としての業務(QMS、EMSの管理・運用など) ・品質(原料~製品)の維持向上、不適合対応・・・関係各部署の役割や生産工程を理解、把握 ・顧客折衝 【仕事のやりがい】 同工場で生産している製品は、有機不純物ppm~ppb、金属イオンppb~pptレベルの精度で管理するため、微細な異物や不純物も許さない純粋性が必要となります。合格製品を供給するには、あらゆる不具合の可能性を評価して一つずつ短時間で解決する必要があります。化学素材メーカーならではの経験と技術をフル活用し、関係各部署の協力のもと品質の維持向上に日々邁進し続けることで、高品質と安定供給を実現しています。また、設備投資を進め事業も拡大しています。今後益々発展していく工場を肌で感じ、成長実感を得ることができます。
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