メーカー(化学・素材)/年収300万円以上/退職金制度ありの求人・転職・中途採用情報
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電気設備保全
■同社にて電気設備保全業務をご担当いただきます。 <具体的には> ・受変電設備における保守/保安 ・設備点検、修理、開閉器操作 ・配線工事 ・計器取付、取り外し工事 ・盤制作、改造(制御回路(シーケンサー)変更含む) ・コージェネレーション設備運転、管理(発電能力1,050kW) ・クレーン設備の年次点検、修理対応 ・製造設備修理対応 <宿直/休日当番について> ■宿直:週に1回の頻度でございます。その際は宿直手当が支給されます。 ■休日:月に1回の頻度でございます。その際は代休を取得できますのでご安心ください。 ※出張について:極稀に高崎工場への日帰り出張が発生する場合がございます。
機械設備保全
■姫路製造所にて、機械設備(生産設備)の保全・メンテナンスを担当していただきます。 【具体的には】 ・予算を含む保全計画の立案・実行 ・所内設備の保全管理、新設、改善・改造 ・設備予算、修繕予算の策定、調査管理 ・外注工事の工程管理 ※製造所設備に関する保全工事や建設工事の予算策定及び実行、各種調査等幅広い業務に裁量を持って取り組むことが出来ます。 ※ご経歴や適性に応じて型設備更新プロジェクト案件への参画可能性あり ごくまれにトラブル発生時には夜勤対応の可能性もあります。 実際に作業を行うのは現場作業員の方々です。現場作業員に指示を出すなどの管理・監督業務を担って頂きます。 【働き方】 ・夜間、緊急呼び出しは原則なし ・休日出勤は年2回程度(3月、8月)で工場の操業停止して大規模な修繕・更新工事を行うため ・出張は年1~2回程度(各製造所の技術交流や立ち合い試験業務など)
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機械保全
■茅ヶ崎工場における生産設備の点検・保全業務をお任せします。 定期点検を中心に、設備の状態確認や不具合対応を行い、安全かつ安定した生産体制を維持していただきます。 【具体的には】 ・点検表に基づく設備の定期点検(月次点検) ・生産ライン設備の状態確認・設備不具合発生時の原因確認および一次対応 ・外部業者への修繕依頼または調整・設備保全に関する記録または管理業務 設備は混合・搬送・包装工程などの生産設備が中心となります。日々の点検業務と計画的な修繕対応を通じて設備の維持管理を行います。 ※夜間呼び出しなし。近隣が住宅街であることから、平日夜間(19時以降)と土日は設備の稼働を停止しているため。休日出勤を行った場合は代休を取得いただきます。 ※平均残業は10時間程度です。
ソフトウェア設計<理化学機器>
■理化学機器の新製品開発(特にソフト設計)をご担当いただきます。 【具体的には】 ・マイコンに組み込む制御・通信プログラムの仕様定義、設計、実装、デバッグ、テスト ・シリアル通信(RS232C,RS485)、LAN通信(TCP,UDP)による装置間制御・状態監視 ・センサーを使用した水質測定、アクチュエーター駆動制御、アーム駆動のためのモータ制御 ・液晶ディスプレイによるユーザーインターフェースの実装 ・Windows GUIアプリケーション製作 【取り扱い製品】 理化学機器(培養器、乾燥器、純水製造装置、電気炉など) 理化学機器はニッチな分野でありますが、研究施設等で利用される製品であり、世の中の技術発展に必要不可欠な業界です。 同社は科学技術の発展を支える多くの製品を扱っており、安定性や将来性があることも製品の魅力です。
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プラント構想設計(機械保全)
■自社保有廃棄物処理プラントにおいて、各種設備や電力関連など、廃棄物処理工場内の全般的な維持管理をご担当いただきます。 【具体的には】 ・定期メンテナンスの計画(年4回): 各プラントで毎年実施される定期メンテナンスにて予算や日程調整などのプランニングを担当。 ・上記メンテナンス作業の際には、協力会社の職人の方に指示を出すといった、現場監督を担当。 ・常時稼働している設備などにおいて、日常点検・トラブル対応も担当。 ※廃棄物処理の作業現場にて機械に問題が発生した場合、簡単な修繕をするケースもあります。 ※メンテナンスの実施は、各プラントで4月・10月または12月~1月・8月の年2回。それぞれ1ヶ月ほどかけて、メンテナンス作業をします。 ※各プラントには、ベルトコンベアや焼却炉などさまざまな設備があるので、同部門のメンバーで役割分担しながら協力して進めていきます。 ※定期メンテナンス時には、予算の設定や作業の指示出しなど、現場のマネジメントも担当。幅広い経験を積み、多彩な能力を身につけられます。 ※中途採用者向けの寮・社宅・住宅手当等の住居サポートの制度あり(雇用形態等諸条件により、適用外の場合もあります。)
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運転管理
■アジア最大級の自社保有廃棄物処理プラントにおいて、運転管理業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・オペレーションルームでの操作管理 ・工場の巡回・点検。焼却残渣のサンプル接種など。 ・問題があれば、プラントの運転を調節、または上長に相談して対応。場合によっては設備保全チームに対応を依頼をします。 【働き方】 ・3交替制での勤務となります。 1:直)08:00~14:50 (休憩/12:00~12:45) 2:直)14:30~21:20 (休憩/18:30~19:15) 3:直)21:00~08:20 (休憩/00:00~01:30) ※残業は月10時間程度で、搬入の時間が決まっているため終業時間が大きくずれることはありません。 ※中途採用者向けの寮・社宅・住宅手当等の住居サポートの制度あり(雇用形態等諸条件により、適用外の場合もあります。)
設備・ユーティリティ保全<電気系>
■銅管・各種金属加工管・銅管継手の専門サプライヤーである同社にて、機械設備・ユーティリティ設備の電気系保全をご担当いただきます。 【具体的には】 下記の業務を経験に合わせてご担当いただきます。 ■機械設備・ユーティリティ設備の予防保全 ■電力使用量・ガス使用量等の異常確認 ■担当設備の定期メンテナンス・改修のための部品管理・発注調整等 ■トラブル発生時の原因解明・協力業者への指示出し ※機械と電気の保全エンジニアが1つのチームとなり、保全業務を担当しています。 ※ユーティリティ設備:給排水・送配電・電力・ガス・照明等 ※勤務時間帯:基本的には8時~16時45分までの昼勤務の形態ですが、1年の内3~6ヶ月程度は6勤3休の二交代制に切り替わります。(日勤:8時~16時45分 夜勤:22時15分~8時) ■一日のサイクル 夜勤者から申し送りを受けた後、保全部門が故障原因の診断を行います。(メカ・電気のいずれの異常かの判断)→その後、対象のエンジニアまたは協力業者が対応するというお仕事の流れです。 ■長期連休の休日対応について 長期連休期間中についての出社率は3~5割程度のため、一般的な連休100%出社の保全系求人とは異なり、長期休暇の際にもお休みは取りやすい環境です。 ■家庭事情に応じての有給休暇も取得しやすい環境です。 1年の中で2交代制となる時期はございますが、家庭のイベントや個人的な事情による有給取得も柔軟に対応できる社風です。実際に在籍しているエンジニアの方も、お子様の運動会や授業参観などの予定がある場合、事前申請を行い柔軟に有給を取得されています。二交代勤務で家族との時間を作れないことで転職を考えているエンジニアの方にもおすすめできる企業様です。
設備保全(電気)
■鉱山破砕・選鉱プラントを更新する際の電気設備の再設計やメンテナンス等、新規プラント導入の際の設備設計等をご担当いただきます。 【具体的には】 ・同社の保有鉱山で使用されている変電所を中心とした電気設備の運転・保守。 ・高圧電力を変電所で低圧電力に変換しそれをもとにして鉱山プラントを稼働させる。 ・設備:電気設備(受変電設備、配線) ※配属先:尻屋鉱業所(青森県下北郡東通村尻屋字八峠2-61) ※寮、社宅制度あり(雇用形態等諸条件により、適用外の場合もあります)
設備保全(電気)
■鉱山破砕・選鉱プラントを更新する際の電気設備の再設計やメンテナンス等、新規プラント導入の際の設備設計等をご担当いただきます。 【具体的には】 ・同社の保有鉱山で使用されている変電所を中心とした電気設備の運転・保守。 ・高圧電力を変電所で低圧電力に変換しそれをもとにして鉱山プラントを稼働させる。 ・設備:電気設備(受変電設備、配線) ※配属先:鳥形山鉱業所(高知県須崎市下分乙1111) ※寮、社宅制度あり(雇用形態等諸条件により、適用外の場合もあります)
設備保全(機械)
■鉱山破砕、選鉱プラント、鉱石運搬ベルトコンベアなど機械設備の運転・設備メンテナンス、、プラントの新規導入、改良設計等を担当していただきます。 ■設備の入れ替えが必要な際には、生産計画変更等の立案もしながら安定的に資源を供給できる生産環境を構築します。 【具体的には】 ・同社の保有鉱山で運用されている鉱石の運転・保全 ・設備:機械設備(破砕機・貯蔵機器・ベルトコンベア等) ※寮、社宅制度あり(雇用形態等諸条件により、適用外の場合もあります) ※5年~8年ごとに転勤となります。(鳥形山鉱業所(高知県)、尻屋鉱業所(青森県)、井倉鉱業所(岡山県)、東鹿越鉱業所(北海道)、大分事業所、栃木事業所) ※将来的には、関係各社に出向し、集塵機やモノレールの設計等、技術者としての知見を生かして幅広い業務に携わる可能性があります。
設備保全(電気)
■鉱山破砕・選鉱プラントを更新する際の電気設備の再設計やメンテナンス等、新規プラント導入の際の設備設計等をご担当いただきます。 【具体的には】 ・同社の保有鉱山で使用されている変電所を中心とした電気設備の運転・保守。 ・高圧電力を変電所で低圧電力に変換しそれをもとにして鉱山プラントを稼働させる。 ・設備:電気設備(受変電設備、配線) ※寮、社宅制度あり(雇用形態等諸条件により、適用外の場合もあります) ※5年~8年ごとに転勤となります。(鳥形山鉱業所(高知県)、尻屋鉱業所(青森県)、井倉鉱業所(岡山県)、東鹿越鉱業所(北海道)、大分事業所、栃木事業所)
化学プラントオペレーター
■同社の自社プラントにおいて、オペレーターをお任せします。 【1日の業務フロー(例)】 (1)原料の受け入れ・計量・必要量を計算して準備 (2)反応・加工工程の操作(中央操作室)・モニター・機器を遠隔操作して製造をコントロール/ 製造現場でのバルブ調整やパトロールなど (3)品質検査・分析業務・ 製品の品質を確認し、安定供給を支えます (4)梱包・出荷準備 【未経験でも安心の教育体制】 ■入社後6ヶ月〜1年は先輩とペアでのOJT研修あり ■機械操作・検査手順など、基本からじっくり習得できます ■フォークリフト/危険物取扱者などの資格取得支援制度があり ※交代勤務(A番:8:20~16:30、B番:16:20~0:30、C番:0:20~8:30)※三交代
海外営業<潤滑油>
海外(アメリカ・インド・アジアなど)の現地法人・駐在員と連携し、海外で発生する営業案件や顧客要望の取りまとめ、技術部門との調整、プロジェクト管理などを担当いただきます。現地法人が獲得した案件を本社側で受け、仕様調整や開発連携、在庫管理、輸出入オペレーション改善など、海外事業を本社側から統括する業務が中心となります。 【具体的には】 ・海外現地法人や駐在員との調整 ・海外顧客との打ち合わせ ・開発・提案プロジェクトの進行管理(技術調整・社内外との連携) ・輸出入オペレーションの管理・改善 ・海外拠点における在庫管理 ・海外現地法人の営業活動サポート
スマートファクトリー推進<外観検査システム構築、システム開発>
同社のスマート工場化にかかわるプロジェクトをご担当いただきます。 【具体的には】 ■プロジェクト事例 AI RPA連携システム構築、製品外観検査システム構築、製造設備の稼働見える化、品質管理システム構築、生産システム構築、社内デジタル人材育成、機械学習による製造支援 ■システム開発・導入例 Python言語を利用したAIモデル開発、画像処理システム開発、ReactによるWEBアプリケーション開発、.netを利用したデスクトップアプリケーション開発、OPCサーバー導入、VBAを利用した業務自動化、Python言語を利用した統計解析・機械学習
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プロジェクト リスクマネジメント エンジニア
■産業ガスプラントのEPCプロジェクトにて、収益面および技術面のリスク管理をご担当いただきます。各部門と協力し、技術面・経済面から適切な対策を講じることで、安全・品質・工期・予算目標の達成に導く、重要なポジションです。 【具体的には】 1. リスク管理体制の構築と運用 - プロジェクトにおけるリスク管理方針(ポリシー、プロセス、手順、システム)の導入および定着化の推進 - プロジェクトの全ライフサイクルにおけるリスク推移の監視とフォローアップ - 重要局面におけるリスク特定のため、ステークホルダとのミーティングを主催 2. リスク分析および評価(定量・定性) - プロポーザル段階における、社内ツール(ARPAL)を用いたプロジェクトリスク特定(PRI)および予備的リスク分析(PRA)の実施 - 見積、コスト、工程、商務の各担当者と連携した、モンテカルロ・シミュレーションによる定量的リスク分析の実行 - リスク軽減策(ミティゲーション・プラン)の策定支援 3. ステークホルダーへの報告および意思決定支援 - リスク検討委員会(RRB/ERC)向け報告資料の作成、および会議のコーディネーション - プロジェクト・レビュー会議におけるリスク状況の報告と提言 - 全社的リスクマネジメント(ERM)プロセスとの連携・支援 4. 改善および人材育成 - リスク管理ツール、手法、プロセスの改善 - プロジェクトメンバーに対するリスクマネジメント実務(リスクプロファイルの作成等)のトレーニング - ARPALツールのキーユーザーとしての社内サポートおよび運用管理 5. グローバル連携 - 日本拠点の代表として、グローバル部門へのデータ報告・調整業務の遂行 - 「コミュニティ・オブ・プラクティス」への参加および知見の共有
製造スタッフ
■プリント基板の製造に使用される薬品(銅表面処理剤)製造工場において、製造から梱包までの一連の業務をお任せいたします。 将来的に製造現場にてリーダーとして活躍いただける方を募集します。 【具体的には】 ・製造仕様書に基づく生産装置の運転及び管理 ・薬品原料の秤量及び運搬作業、機器への投入作業 ・製品の充填、梱包 ・その他改善活動等の現場関連業務 ※原料となる多品種の薬品を正確な量、定められた工程・条件で配合するため、工場にはコンピュータ制御による配合システムを導入し、エラーのない生産体制を確立しています。 ※国内各工場勤務、海外工場出向の可能性があります 【補足】 尼崎工場で3ヶ月研修後北九州配属となります。
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セールスエンジニア
顧客(主にモノづくりメーカー)の技術的・事業的課題を把握し、同社の特殊機能性コーティング剤や顔料分散体などの製品・技術を活用した提案を行うセールスエンジニアとして以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・特殊機能性コーティング剤および顔料分散体関連製品の提案・販売 ・顧客の製品開発や製造工程における課題・ニーズをヒアリングし、同社製品・技術を活用した解決提案を実施 ・新製品開発や品質改善、生産性向上に向けた技術課題を把握し、新規開発テーマの案件化・推進を支援 ・技術部門と連携しながら、製品仕様の確認、技術説明、試作内容の整理、評価試験のフォローなどを実施 ・見積作成、提案資料作成、販売計画立案、在庫管理などの営業・販売管理業務 ・展示会や技術セミナー、各種イベントを通じた市場情報・技術ニーズの収集および顧客との関係構築 ・顧客との価格、納期、取引条件などの調整を行い、長期的なパートナーシップの構築を推進 ・営業、技術、製造、品質など社内外の関係者をつなぎ、顧客の課題解決から製品採用までを総合的にサポート
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1級管工事施工管理技士【建設工事エンジニア】
■産業ガスプラント(ASU:空気分離装置、N2発生装置など)の建設プロジェクトにて、建設工事エンジニアは、建設工事マネージャーと協力しながら、建設工程全般の「安全・品質・工程・コスト」に責任を持ちます。 【具体的には】 1. 安全・品質管理 安全管理: エア・リキードの安全基準(無事故・無災害)に基づき、現場の安全計画の策定・運用、下請け業者の指導・監督を行う。 品質管理: ショップおよび現場での品質検査の実施、資材の受領・検査・引き渡しを管理。 2. プロジェクト準備・計画 提案段階: 施工手順の検討、リソース選定、リスク抽出および対策の立案を行う。 実行計画: 現場組織の構築、施工計画書(工程・品質・安全・管理体制)の作成、技術仕様の確認を行う。 3. 施工管理・現場監督 現場指揮: 下請け業者の選定、工程の進捗管理、技術的な課題解決、定例会議を主催。 変更管理: 設計変更や追加工事が発生した際、手順に則ったコスト・工期への影響評価および管理を行う。 引き渡し: パンチリスト(残工事)の管理、完成図書の検証、試運転マネージャーへの業務引き継ぎを行う。 4. 調整・報告業務 ステークホルダー調整: 顧客、ベンダー、社内の他部署(設計・プロジェクトマネージャー等)との折衝および調整を行う。 進捗報告: 安全・品質・予算・工程の状況を、透明性を持ってタイムリーにプロジェクトマネージャーへ報告。 5. 継続的改善 知識の共有: プロジェクト終了後、教訓や生産性指標をまとめたレポートを作成し、標準化やコスト削減に向けた改善提案を行う。
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積算/見積もり
■プロポーザルグループのエスティメーションチームに配属され、プロポーザルグループマネージャーの直属で業務に取り組んで頂きます。主業務として、新規プロポーザル案件の見積もり作業を担っていただきます。担当プロポーザルの見積もり案件は、主となる国内のEPCプロジェクトのほかに海外EPプロジェクトも含みます。 プロポーザルマネージャーと協力して、プロジェクト部、技術部、購買部を含む、すべてのプロジェクトに関わる関係者及び海外の技術センターと綿密にコミュニケーションを取りながら、競争力のある、最善のソリューションにつながるコスト見積もり作成することが主な業務となります。 【具体的には】 ・見積もり業務 <概算金額の見積もり業務> 過去の見積もりデータや過去のプロジェクトの結果を基に、短期間で概算見積もりを行います。 <最終見積金額の見積もり業務> 実際の新規案件としての顧客の要求仕様を基に、見積もり戦略を策定し、社内および各同社の技術センターのプロジェクトに関わる利害関係者とコミュニケーションを取り、プロジェクトの予算のリスクを軽減することを考慮に入れながら、精度の高い、競争力のある詳細見積もりを行います。 ・様書の作成 上記、見積もりに関連する項目を明確に仕様書内に文章化し、プロポーザルマネジャー、およびプロジェクトマナージャーと協力して、最終技術仕様書を作成します。 ・データベースの管理と見積ツールの構築 見積もり作業に際して入手したデータや実プロジェクトの機器購入データ等を基にデータベースを作成、次の見積もり作業に必要なバックデータとして整理、管理します。 上記データベース等の過去のデータを基に簡易的に見積もりを可能とするための、簡易見積もりツールの構築
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プロセスコントロール&PIDエンジニア
■産業ガスプラント(ASU:空気分離装置、N2発生装置など)の建設プロジェクトにて、プロセス設計エンジニアとして従事いただきます。費用対効果の範囲内で、担当業務を効率的に遂行する責任を負います。プロセス制御チームマネージャーの下、契約の枠組み、品質基準、およびスケジュールを遵守し、プロジェクト全体の望ましい成果を達成するためにチームの一員として活動いただきます。 【具体的には】 ・プロセス制御の設計責任者による監督・承認の下での、P&ID(配管計装図)およびプロセス制御関連文書の作成。 ・PFD(プロセスフロー図)、制御フィロソフィー、および制御戦略を含む基本設計図書の作成。 ・安全かつ効率的なプラント設計のための、配管サイズ計算および設計圧力の決定。 ・運転マニュアルおよび性能試験手順書の作成。 ・プロポーザル(提案)活動における販売サポートおよびコスト見積用書類の作成。 ・エンジニアリング文書(Alair)の導入および維持管理を含む、製品開発および標準化のサポート。 ・「無災害(Zero Accident)」目標への貢献、および顧客基準やエア・リキード基準(IMS)への設計コンプライアンスの順守。 差別化基準 ・チームマネジメント: 該当なし。ご自身のパフォーマンスに集中いただけます。 ・意思決定 / 活動: 設計およびドキュメンテーションに関して、割り当てられた責任範囲内での意思決定を行う。 プロポーザルやプロジェクト遂行から生じるエスカレーションが必要な問題については、速やかに上司に報告または相談する。 チームの効率向上のため、最善策や教訓を共有する。
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電気系エンジニア
■社内の生産設備の設計、新規導入、改造、更新を中心とした業務を担当いただきます。 【具体的には】 電気系の業務内容:設備の電装設計、製造工程のデジタル化、データ取得や活用など。 具体的な業務例:ガラスの電気溶融炉の定期修理、新規溶融炉の設計・建設、場内ユーティリティー管理など。 顧客=社内の生産部門や開発部門より依頼を受け、要件の確認や設計、導入や工事管理、導入後の動作確認や改良を一貫して担当します。 販売されている設備のカスタマイズであれば選定購入・工事に関する起業(社内決裁)等の業務も含みます。 課題解決の側面が強く、案件ごと試行錯誤のため、創意工夫が可能で経験・スキルが大きく広がります。 (例:DXをはじめとした自動化の推進、画像処理検査手法の確立、溶解炉の設計…etc)
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生産設備設計・開発・改善業務
■同社にて以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 全社の生産設備の設計、開発、改善を担う部署にてFA(生産の自動化)等を含めた生産設備設計・開発・改善業務を担当いただきます。業務は主に2種に分かれております。 機械系:生産設備設計・開発・改善 電気系:設備の電装設計、製造工程のデジタル化、データ取得や活用 ご経験やスキルに合わせて、業務内容は柔軟に変更いたします。 生産部門や開発部門より依頼を受け、要件の確認・設計・導入・工事管理・動作確認・改良を一貫して担当します。 販売されている設備のカスタマイズであれば選定購入・工事に関する起業(社内決裁)等の業務も含みます。 顧客=社内のニーズを掴みながら、設計から立上げまで一貫して携わり、立上げ後も使用者の意見を聞きながら、改良に携わることが出来ます。 課題解決の側面が強く、案件ごと試行錯誤のため、創意工夫が可能で経験・スキルが大きく広がります。 (例:DXをはじめとした自動化の推進、画像処理検査手法の確立、溶解炉の設計…etc)
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研究開発<不定形耐火材>
■鉄鋼・セメント・石油・化学・発電等の産業プラントの炉壁に使用する不定形耐火材の開発をメインに担当していただきます。 【具体的には】 顧客の要望に併せて試作品作成(配合設計)⇒顧客に試作品を直接持っていく⇒顧客からフィードバックを受け、持ち帰る⇒試作品を改めて作成 といったサイクルで顧客の要望にあった不定形耐火物ができるまで一連の開発業務を担当していただきます。 <魅力・やりがい> 顧客ごとの担当制のため、各担当者が特定の顧客を持ち、直接フィードバックを受けながら顧客のニーズに合わせた開発業務を進めていきます。 そのため、深く顧客と関係構築を築いていきながら働くことができます。 <不定形耐火物について> そもそも、耐火物とは、溶けた鉄(1500度以上)などの高温に耐えられる素材のことをいいます。 用途としては、溶鋼炉の他にも、ガラスを溶かす溶解炉、セメントをつくる焼成炉、ゴミを燃やす焼却炉など、耐火物は様々な設備に利用されています。 そのなかでも、不定形耐火物の粉末状や粘土状の材料を使用しているもので、セメントのように、吹き付けたり、流し込んだりして施工をすることができ、複雑な形状の炉壁にも対応できる画期的な耐火物のことをいいます。そのため、 鉄鋼業界や化学プラントなど、耐火物の需要は常に高く、更に不定形耐火物は消耗品であるため、安定した需要があります。
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システムエンジニア
工場Smart化に向けたデジタル施策の導入・運用。運用システム設計・プログラミング・運用保守を担当いただきます。 生産工程のデジタル化、データの見える化や利用など、デジタル化を推進するのが主な業務です。 【具体的には】 案件発生→関係部署と打合せ→要件確認→設計・開発(テスト)→運用(保守・トラブル対応) 要件定義から行い、ご自身のアイデアを組み込みながら依頼を形にしていただきます。 【業務例】 AI画像判定による検査の自動化 ICタグ管理による検品・棚卸作業の省人化 生体認証によるセキュリティレベルの強化 クラウドカメラによる遠隔監視の実現 <使用ツール・ソフト> プログラミング言語:Python、C、PHP データベース:SQLサーバ、PostgreSQL
品質管理・メンテナンス
プラスチックの袋やトレーなどの品質管理および生産設備の保守・メンテナンスをご担当いただきます。 ※業務割合の目安(品質管理6:生産技術4) 【具体的には】 <品質管理> ・不適合品の仕分けおよび検査対応 ・検査規格類、顧客向け製品仕様書等の作成、取り交わし ・稀にいただく品質トラブル等に関する再発防止対策の支援と進捗管理 ・製造データの収集、分析、評価、改善、測定されたデータをもとにした規格設計 ・ISO9001の維持管理対応 ※本社にて品質保証部の部隊があるため、月1回ほどの定例会議等も実施。 <生産技術> ・製造ラインの改善および不具合対応 ・機械や製造工程においてのトラブルがあった際の外部業者への委託 ・エンジニアリング会社の工事への立ち会い ※本社にて技術部があり、上流の新規設備導入の検討等を行っているため、技術部と現場の橋渡しのような業務もご担当いただきます。
研究開発<MOF>
MOF材料開発製造エンジニアとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・MOF材料の開発業務 ・材料のスケールアップ・量産化検討 ・成形・モジュール化・システム実装検討 ・外部技術評価・共同開発対応 【業務の魅力】 ・MOF材料の内製化という、事業の根幹を担う立ち上げポジション ・研究テーマではなく、燃料電池システムへの実装を前提とした開発 ・開発方針・材料設計・量産プロセスに大きな裁量あり ・少数精鋭組織だからこそ、自分の成果が製品に直結 ・水素エネルギーを通じた、明確な社会貢献実感
SCM担当
■SCM担当職として、グループ横断での最適供給体制構築を目指し、全社SCMのあるべき姿を設計し、実装まで推進する業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■ SCM戦略・業務設計 ・グループ横断SCM体制の構想設計 ・現行業務プロセス分析および課題抽出 ・SCM標準業務フロー構築、可視化推進 ■ 需給・在庫最適化 ・在庫水準適正化施策の立案・推進 ・需要変動に対応した供給計画改善 ・生産・営業・物流部門との連携強化 ■プロジェクト推進 ・基幹システム更新を見据えたSCM要件定義 ・部門横断プロジェクトの推進・ファシリテーション ・グループ会社への展開・標準化 ※実務運用ではなく「仕組み(設計〜改善推進)」が中心です 【ポジションの魅力】 ニッチトップメーカー(国内シェア80%)という安定基盤のもと、全体最適の視点を身につけながら、経営に近い立場で事業運営を学ぶことができます。
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回転機器エンジニア
■産業ガスプラント(ASU、窒素製造装置等)の建設プロジェクトにおいて、回転機器チームマネージャーとしてプロジェクトの推進およびチームマネジメントに従事いただきます。 【具体的には】 ‐ プロジェクトの実行と検査、試運転に関連する回転機械の品質とスケジュール管理。 ‐ 同僚ネットワーク内で適切なレベルのコミュニケーションを維持し、回転機械と検査、試運転サポート、トラブルシューティングに関連する情報を更新します。 ‐ 回転機械の EP を発行および更新します。 ‐ トレーニングの計画と管理。 ‐ 設計レビュー (設計権限) ‐ Global E&C Solutions とのコミュニケーション。 ‐ プロジェクト文書 (SLD、電気パネル購入仕様など) の品質とスケジュール管理。 ‐ 要求に応じて次の人々に技術力を提供 ‐ 販売サポート活動 ‐ 技術文書とプロジェクト文書のレビュー ‐ プロジェクト実行の調達用 TRS と提案活動のコスト見積もり用文書の発行 ‐ 試運転活動のサポート ‐ 回転機械チームの作業負荷管理。 ‐ グループ メンバーのトレーニング プランを管理
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設備管理
■樹脂生産拠点となっている旭事業所全体の設備の管理や保全業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・機器導入や修理対応/生産設備の管理/各種資格の取得(危険物等) ・日常点検、月例点検/年次点検計画策定及び実施/法令点検 ・記録・報告書の作成及び管理 ・機器部品等の在庫管理・見積取得及び価格交渉・発注 ・稟議書の作成・設備教育の指導・官公庁への導入申請 【職務の特徴】 ・設備管理部門では、工場稼働に不可欠な設備、計器の点検及び修繕を中心とした、製造現場のサポートを行っています。取り扱い設備は、工場各所への流体を移動するためのパイプ、ポンプ、バルブ、配電盤等の電気系統や、各事務所回りの簡単な修繕など多岐にわたります。 ・既存設備の管理だけでなく、ご自身の成長に合わせ、大型設備の新規導入やリプレースなどのプロジェクトにも関わり、工場運営の中核を担っていただきます。
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