■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・担当エリアの顧客（養鶏場やパッキング工場）に赴いて機器の納品、メンテナンス、修理等を行います。 ◆担当エリア：九州地方、沖縄エリア中心 ※週の殆どは出張となります。 ※機械納品の際は出張が１～２週間続くこともあります。 ※他のエリアへ納品応援に行くこともあります。 ・在社の場合は、顧客との電話対応、部品発注などの業務がございます。 ※入社後2ヶ月程度は、京都本社での研修あり。主に装置の組立やレイアウト作成などを学びます。
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■同社の半導体製造装置に搭載されるロボット(ウエハ搬送など)のメンテナンス業務を担当して頂きます。 メンテナンス対応については、ロボットを同社センターへ持ち帰って行う場合と、納入先の半導体工場へ出張して現地で対応する場合の両方があります。 【具体的には】 ・ロボットの点検・メンテナンス ・部品交換・修理 ・トラブルシューティング、不具合調査 ・システムアップ（ロボット据え付け、ティーチング、周辺設備連動） ・その他付随業務（見積もり作成・工事準備・報告書作成・電話対応など） ■仕事の流れ （1）出張準備: 担当する作業内容を確認し、必要な工具や部品を準備します。 （2）現地対応: 顧客工場に到着後、工事メンバーで作業内容を確認し、危険予知ミーティングを実施します。その後、産業用ロボットの点検（稼働状況確認、部品交換など）、部品交換を行います。工具や部品を持参するため、基本的には社用車を運転して顧客工場へ向かいます。 （3）報告書作成: 作業内容や点検結果をまとめ、顧客への報告書を作成します。 ■ポジションの魅力 ・昨今の半導体需要の高まりもあり、今後ますます需要拡大が見込まれる分野です。 ・世界最先端の産業用ロボット技術に常に触れることができるため、高度な専門知識とスキルを身につけることができます。 ・充実した研修制度とOJTで、未経験からでもロボットエンジニアのプロフェッショナルにスキルアップできる環境です。
■半導体メーカー、電機メーカーから受注した様々な電子機器の開発を担当頂きます。 【具体的には】 ・ステッピングモーターやサーボモーターといったモーター駆動回路やその電気回路設計 ・社内設備ラインの検査工程に組み込まれる制御用、計測用電子回路全般の設計 【同社の魅力】 自身の設計した製品が製造される現場を、間近見ることができ、設計におけるフィードバックも直接受けることができるため、 ものづくりのプロとしての技術を磨ける環境がございます。また、毎度違うものを設計する面白みもあり、 多岐にわたる業界（半導体や車業界など）の顧客に関わることができる点も同社の魅力です。
■半導体メーカー、電機メーカーから受注した様々な電子機器の開発を担当頂きます。 【具体的には】 ・ステッピングモーターやサーボモーターといったモーター駆動回路やその電気回路設計 ・社内設備ラインの検査工程に組み込まれる制御用、計測用電子回路全般の設計 【同社の魅力】 自身の設計した製品が製造される現場を、間近見ることができ、設計におけるフィードバックも直接受けることができるため、ものづくりのプロとしての技術を磨ける環境がございます。また、毎度違うものを設計する面白みもあり、 多岐にわたる業界（半導体や車業界など）の顧客に関わることができる点も同社の魅力です。
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■同社製品（FA用全自動塗布装置）のソフトウェア設計、実装、テスト及び現地立上げをスキルに応じて担当して頂きます。 ■本社（東京都三鷹市）もしくは神奈川県川崎市の拠点の勤務となります。 ＜具体的には＞ ・Windowsアプリケーションソフト開発（C++、C#） ・上位通信（SECS/GEM,MES）ソフト開発 ・外観検査装置のソフトウェア設計、実装、テスト及び現地立上げ・調整 ※製品企画段階からの参画や、商談への同席などお客様と直接接点を持つこともあり、エンジニアとしてやりがいを感じやすい環境です。 ※同社のディスペンサはピコリットルやナノリットル単位での制御を要求されるため、顧客のニーズに応じてアプローチ方法を随時検討する必要があり、高い技術力を身につけるには最高の環境があります。スマートフォンや電子部品、半導体関連業界でのニーズも多いですが、医療や食品、ボールペンなど様々な業界に同社の技術は使われています。 ＜配属部署について＞ 技術部門は、標準製品(ディスペンサー等及び周辺機器)を扱うDS事業部と受注製品(FA機器、産業ロボット等)を扱うシステム事業部の2つに分かれています。今回はシステム事業部への配属を予定しております。
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■FA装置に関わる機械設計を担当して頂きます。 【具体的には】 ・FA装置に関わる機械設計をメインにご担当いただきます。 ・同社の装置はほとんどがカスタムメイドとなっているため、仕様検討～基本設計、テストまで一貫して担当します。 ・1人あたり概ね1案件を担当します。 ・基本的に営業同行などはなく、設計に集中できる環境です。 ■組織構成 FA設計には４名が従事しています。必要に応じ他の設計部署との連携も行います。 ■就業環境： ・転勤は当面予定していません。 ・育休復帰率100％、安心して長期就業をいただける環境です。 ・生産状況により残業も発生いたしますが、恒常的な残業が無いよう業務量を調整しています。 ■同社の魅力： 同社のアルミフレーム・FA装置は、アクリルコーティングをしており錆びにくく、遮断性に長けており高品質であることが特徴です。 また、組立てに必要な情報を直接フレームにプリントすることも可能であり作業時間を大幅削減することができます。長年の経験と実績が評価され、幅広いお客様から引き合いをいただいております。
■同社にて 世界の最先端技術を駆使した半導体工場で稼動する天井搬送システムの機械設計を行っていただきます。 ご経験や要望に応じていずれかの装置もしくは軌道設計となります。 【具体的には】 ■装置設計・開発 ・OHT（天井搬送台車） ・ストッカー（自動倉庫） ・パージ装置 （半導体格納容器内部を浄化する装置） ■軌道設計 ・搬送台車が走行する天井のレール設計 ・軌道内特殊ユニットの開発 ＜教育体制＞ 得意分野の業務から始め、時間をかけて仕事を習得。また、経験や能力に応じたキャリア研修もあり、常にレベルアップを目指せます。
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■担当エリアの顧客（養鶏場やパッキング工場）に赴いて機器の納品、メンテナンス、修理等を行っていただきます。 【具体的には】 ・顧客への訪問修理、納品据付、点検対応 ・電話問い合わせ対応による修理 ・顧客からの要望を開発へフィードバック ・在社の場合は、顧客との電話対応、部品発注などの業務が発生します。 担当エリア：東京、神奈川、埼玉、群馬、栃木、福島、長野、新潟、山形、宮城 ※週の殆どは出張となります。 ※機械納品の際は出張が1～2週間続くこともあります。 ※他のエリアへ納品応援に行くこともあります。 ※入社後約3ヶ月程度は、京都本社での研修あり。主に装置の組立やレイアウト作成などを学びます。 ※研修期間中は会社がマンションを用意。
半導体工場内で使用される、自動倉庫搬送設備における機械設計をご担当いただきます。客先での打ち合わせ段階から、仕様決定～設計業務まで幅広くご担当いただきます。 【具体的には】 ＜対象の製品＞ ◆天井を走り回り搬送を行うOHTのレールやビークル ◆一時保管するためのストッカー ◆床上を走り回り搬送を行うAGV その他付帯設備など、安全に効率よく搬送するためのシステム全般を手がけます。 【仕事の面白み】 同社は、設計のサイクルが短く、常に世界最先端のメカニックな開発に携われる環境です。「設計者」としての楽しさを感じていただけるのではないでしょうか。また、組立工場も隣にあることから、自分が設計した製品や進行状況などをすぐ見に行けることも、やりがいや自身のスキルアップにつながっています
半導体工場内で使用される、OHT(天井軌道自動搬送台車）・AGV（無軌道自動搬送台車）・ストッカ（自動搬送倉庫、ウェハ汚染防止の窒素パージ制御も含む）における電気設計をご担当いただきます。構想設計から仕様決定～開発・設計業務まで幅広く担当します。 【具体的には】 ●製品：OHT、AGV、ストッカ、搬送システム全体 ●開発期間：半年～1年程度 ●メンバー数：電気3～5名 程度 ※搬送装置の動きを司る電気設計 自動搬送システムを安全でスピーディーに動かすためには電気設計が重要となります。近年の製品は、速く大量に搬送物を搬送するだけでなく、センサやAI技術などを取り入れて、周りの動きを把握しながら、より効率的に搬送するような開発を進めています。
■豊富な製品ラインアップとシステムエンジニアリングで、施設に適したトータルソリューションを提案する営業業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■大量生産工場向け粉体機械及び粉体生産システムの販売 ■顧客企業訪問セールス（機器PR、顧客からの情報収集） ■提案書作成、見積書作成を中心に、受注業務、売上業務 ■トライアルテスト対応及び立会い、機械納入時の立会い及び検収対応など ※営業スタイル 直販案件50％、販売店経由での案件は50％で大手企業をメインとして、クライアントの課題や問題解決のソリューション提案や、 新たな価値の提案を行うコンサル的な対応など、トータルに顧客のパートナーとして営業活動をしていただきます。 ※粉体機械とは 食品・医薬品・金属・樹脂・セラミック・化学材料などの、大きさや素材の異なる粉体を混合・粉砕・乾燥・調湿・コーティングする産業機器装置なります。 そのため、クライアント先も食品・医療・電子部品関連業界などが多いです。 【働き方】 ■リモート勤務可（フルリモート不可） 【教育体制】 ■OJTがメインで、先輩社員がマンツーマンでフォローします。先輩社員はもちろん、チーム全体でお互いをフォローし合う環境が根付いています。
■医薬・製薬市場を中心としたクリーン機器製品（アイソレータ、ブース等）の提案営業をご担当いただきます。 【具体的には】 ■見積書作成～受注・回収までの営業業務全般（既存、新規5割程度、既存では、プロジェクト単位での提案） 【働き方】 ■リモート勤務可（フルリモート不可） 【教育体制】 OJTがメインで、先輩社員がマンツーマンでフォローします。チーム全体でお互いをフォローし合う環境が根付いています。
■同社取り扱い装置の電気制御（PLC、タッチパネルを用いた）システム設計、見積業務全般をご担当いただきます。 【具体的には】 ■各種図面（2D-CADを利用、電気図面、P&ID）等作成 ■各種書類（仕様書、タイムチャート、工程表）等作成 ■装置搬入後の各種工事の施工管理 ■現地試運転・調整・折衝 ※粉体機械とは： 食品・医薬品・金属・樹脂・セラミック・化学材料などの、大きさや素材の異なる粉体を混合・粉砕・乾燥・調湿・コーティングする産業機器装置なります。 そのため、クライアント先も食品・医療・電子部品関連業界などが多いです。 【働き方】 ■リモート勤務可（フルリモート不可） 【教育体制】 ■OJTがメインで、先輩社員がマンツーマンでフォローします。
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■現行のホスト系基幹システム（メインフレーム）の運用・保守（監視、障害対応、定期メンテナンス、ユーザー対応など）をご対応頂きます。 【具体的には】 ・基幹システムの運用監視（バッチ・オンライン処理の確認） ・障害発生時の切り分け対応と関係部門への連携 ・定期メンテナンスの実施（ジョブ・ハードの管理など） ・ユーザーからの問い合わせ対応と操作支援 ・業務改善要望のヒアリングと対応検討 ・システム構成や業務マニュアルの整理・ドキュメント化 ・現行資産の棚卸し・機能の可視化 ・業務フロー整理や要件の洗い出し ・システム移行計画の立案と調整 ・ベンダーとの仕様調整や受入テストの実施 【業務の魅力】 新基幹システムの再構築は業務プロセスの効率化を実現することによりユーザの満足度も向上し、新しいスキルや知識を習得でき成長できる環境です。 運用保守作業はシステムのトラブルを迅速に解決することでユーザの業務がスムーズに進むのをサポートします。ユーザから感謝の言葉やフィードバックを直接受け取ることができ、達成感を感じられます。 【使用ツール】基幹システム（ACOS）
■同社の大型・高圧カスタムポンプの製造に関して、ご経験や適性に応じて、以下の業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・大型部品の機械加工業務 ・組立および試験業務 ・生産設備の保全業務 ・生産設備上の問題解消、生産ラインの効率化、製造時の安全性向上など製造技術業務 【キャリアパス】 入社後は、上記業務に従事していただきながら、同社の大型・高圧カスタムポンプ製品の製造に必要なスキルを習得していただきます。 将来的には、適性やご活躍に応じて、製品の品質向上の推進とともに、品質管理工程の効率化を図るための開発や改善などを行う製造職場のリーダーへの成長が期待されます。 繁忙期のときのみ下記シフトが発生する可能性があります。（1～3月の時期に発生する可能性が高いです。） ①16：15～0：45②20：15～4：45／休憩45分※①もしくは②を1週間交代でシフトを組んでいきます。
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■塗装用ロボットのシステムアップおよび、その周辺業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・塗装ロボットシステム立上げ時のオフラインプログラム検討 ・現地工事・試運転・引渡し ・ユーザーへの技術指導 ・メンテナンス、カスタマーサポート、セールスサポート など ＜補足＞ オフラインプログラムの検討は社内業務となりますが、システムの立ち上げ時には顧客先での作業となり、出張業務が発生します。（月に3回程度、期間は1泊～2週間程度） また、海外出張も年3～4回程度発生するため、グローバルにご活躍頂ける環境です。 また、入社後は一定期間（3ヶ月程度を想定）は業務・製品理解を深めていただくため、サービスエンジニア職のメンバーと共にフィールドサービス業務にも携わっていただきます。 上記期間終了後は川崎重工業の設計部門（兵庫県明石市）とも連携して、より幅広い業務を担当いただく予定です。また、それに伴って転勤が発生する可能性があります。
■同社が展開する食品機械の顧客先への据え付け、メンテナンス、修理対応等をご担当いただきます。 【働き方】 ・1日に回る件数：1～3件程度 ・移動手段：サービスカー（社有車） ・出張頻度：基本的に日帰りです。宿泊をともなう出張は月3～5回程度。据付工事の場合は宿泊を伴う（通常2週間程度、長期もあり） ・担当エリア：静岡、長野、新潟～青森、海外 ・夜間／休日の呼び出し：基本的にございません ※当人が関係していて緊急性が高い場合は電話確認することも想定されます。 【食品機械事業について】 食品機械事業は、製麺装置、茹麺装置、無菌包装米飯製造システムなどの食品機械 ラインアップをそろえ、コンビニやスーパーなどで売られている麺、パックご飯、惣菜などの製造に最適な設備をお客様へご提案しています。また、安全・安心で健康なおいしい食文化を創造していくことにも貢献しています。
■同社にて組み込みソフトウェア開発（製造業・流通業向けFAシステム）業務をご担当いただきます。 【具体的には】 物流センターや医薬、食品などの製造メーカー工場内での無人搬送車・自動倉庫などに関するソフトウェア設計を行います。 仕様打合せの実施から取り纏め、詳細設計業務、プログラム実装、単体テスト、結合テスト、搬送設備実機評価まで一貫してご担当頂きます。 大掛かりな機械の開発が多いですが、犬山事業所には実験棟があり、社内で試作品を製作し、検証を行っています。自分が設計した機械が実際に動くのを目の当たりに出来ます。 【教育体制】 ・入社後1年ほどは愛知県の犬山事業所で研修を行います。その後、横浜へ移動する予定です。 ・実務を通じたOJTでの教育が中心となります。先輩社員が業務内容を教育いたします。 ・各種教育プログラム(ソフトウェア研修、語学研修など)が有ります。外部研修への参加も可能です。
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海外メーカーのエンジニアと密に連携し、世界最先端のイメージング技術（赤外線カメラモジュール・CMOSイメージセンサー等）を日本市場へ浸透させる「技術の顔」として、フィールドアプリケーションエンジニア業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■製品ソリューションの提案 ・営業担当に同行し、日本を代表する大手メーカーや研究機関に対して技術的なプレゼンやデモンストレーションを実施。 ・顧客の課題を特定し、最適な解決策を提示。 ■顧客への技術サポート ・実機を用いた評価のアドバイスや導入後のアフターサポート。 ・海外メーカーへの技術的なフィードバックを通じて、製品の改良に携わることもある。 ※業務割合：提案業務 50% ／ サポート業務 50%（おおよそ） ※出張頻度： 国内出張あり（月1～2回程度）、海外出張あり（年1回程度） ＜取り扱い製品＞ 赤外線カメラモジュール、CMOSイメージセンサー、画像処理システム 等。 https://cornestech.co.jp/manufacturer/teledyne-flir https://cornestech.co.jp/manufacturer/teledyne-e2v https://cornestech.co.jp/product/sightline-itelligence/24491 ※監視、セキュリティ、イメージング、製造業等幅広い分野で使用されます。 ＜本ポジションの魅力＞ ■世界と繋がる面白さ 海外のメーカーと直接メールや会議を行い、最先端の技術をキャッチアップ。 世界中のエンジニアたちと対等に議論するワクワク感を日々実感できます。 ■技術力でプロジェクトを加速 営業担当と一緒に、顧客が抱える「実現したいこと」をヒアリング。 最適な製品の選定や提案を行うことで、顧客のプロジェクトを劇的に進展させます。
生産設備・各種特殊装置開発の内、制御設計・開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ・生産機械（加工機、溶接機、検査装置など）、FAシステムの開発 ・自動化、省人化、無人化技術の開発 ・工場での課題解決や新技術・新分野創出に向けた技術開発 【求人の魅力】 ・部門で取り扱っている業務範囲は幅広く、多様な経験・知見の獲得が可能です。 ・海外の研究機関との共同研究も実施中、また海外の展示会や学会参加などグローバルな活躍の機会があります。 ・製品開発と研究開発の両方の業務に携わることが可能であり、自己の専門性の確立も可能です。
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■国内外の⾃動⾞、EVメーカーの製造ラインで採⽤されている同社製品であるナットランナ、ハンドナットランナ、サーボプレスなどの修理＆点検業務を担当していただきます。 ※サービス部門より関連部門へフィードバックすることで、製品の改善に貢献しています。その中でスキルを磨きつつ、将来の管理職候補として活躍していただきます。 【具体的には】 （1）同社製品の修理（社内業務） ・修理作業、工程管理、不具合解析 （2）同社製品の点検業務（社外業務） ※点検作業による出張は1人あたり平均月1回になるように調整をしているため社内での業務が主となっています。尚2人～4人体制での業務となります。 【出張について】 出張先は東海エリアがメインですが、年1回程東北や九州への出張もあります。 出張は宿泊出張（2日程度）が7割、日帰り出張が3割程度です。もちろん出張手当もあります。
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■同社製品を納入している顧客からの問合せ対応をメインにご担当いただきますが、内容によっては顧客先に出向きトラブル対応も行います。（頻度は年に数える程度で、スキルや業務状況に応じて対応者を決定します）。 また導入時には新規顧客へ製品の使用方法や調整方法を現地にて説明する業務もあります。 将来的には、適性に応じて海外代理店対応／教育もお任せし、代理店向け製品に関する技術／教育資料の作成も行って頂きます。 【1日の業務スケジュール例】 9:00 業務開始、その日のおおまかなスケジュール報告 午前 業務 休憩 11:45～12:30 午後 業務 17:30 業務終了 【出張について】 月1回程度、顧客先にて操作説明や設定値調整等の出張可能性があります。（日帰りや1泊が主） また課で年に1、2回海外出張がありますが（短期1週間程度）、語学力のある営業社員や日本語を話せる現地社員が同行します。
グローバル開発センターにて、放電加工機、マシニングセンター等の工作機械用のコンピューター数値制御装置（CNC）のソフトウェアの設計、開発、テスト、および保守を担当していただきます。 【具体的には】 ■CNC制御ソフトウェアの開発 ■HMI／GUIの開発 ■通信プロトコルとI／Oの統合 ■要件定義と分析 ■アーキテクチャ設計 ■テストと検証 ■デバッグとトラブルシューティング ■最適化と改善（既存のCNCソフトウェアのサイクルタイム、加工精度、操作性、および保守性を継続的に評価し、改善提案と実装） ■ドキュメント作成 ■技術サポート（顧客や社内チームからのソフトウェアに関する技術的な問い合わせに対応し、専門的なサポートとトレーニング） ■CNC技術、モーション制御、高精度加工、スマートファクトリー（IoT）、デジタルツイン、AI／機械学習などの最新技術を応用した次世代CNC装置の開発
■精密加工ツールを生産する自社工場内設備の電気設計をご担当いただきます。 ※業務状況や希望に応じて、電気設計以外にも幅広い業務に携わっていただきます。 例：設備の組立や、機械設計、ソフト設計など 【具体的には】 ・電気回路設計及び、配線 ・試運転・検証・デバッグ作業 ・PLC（三菱・KEYENCE・OMRON）による制御系ソフトウェア開発 ※LD言語 ・タッチパネル（三菱・KEYENCE・OMRON）ソフトウェア開発 【勤務地】 東京本社、羽田R&Dセンター 【出張】 広島・長野への出張が発生します（2ヶ月に1回／1週間程度）
■当社が展開する工作機械（放電加工機）の顧客先への据え付け、メンテナンス、修理対応等をご担当いただきます。 【働き方】 ・1日に回る件数：1～3件程度 ・移動手段：サービスカー（社有車） ・出張頻度：基本的に日帰りです。宿泊をともなう出張は月3～5回程度。据付工事の場合は宿泊を伴う（通常2週間程度、長期もあり） ・担当エリア：愛知県、三重県、岐阜県、静岡県西部 ・夜間／休日の呼び出し：基本的にございません ※当人が関係していて緊急性が高い場合は電話確認することも想定されます。 【入社後のフロー】 入社後、製品知識を身に着けるため半年間ほど加賀事業所にて長期研修を予定 → 横浜営業所または大阪テクセンターにて2~3年ほど営業所にて経験を身に着ける → 名古屋テクセンターに配属 【将来的なキャリアアップ】 社員のキャリア志向やライフプランも考慮しながら、高い専門性を発揮するエキスパート職です。 サービスエンジニアをまとめるマネージャーや、本人の希望により海外拠点での現地スタッフの技術的な指導役、経験やコミュニケーション能力を活かして営業職に転身など多彩なキャリアの可能性があります。
■マシニングセンタ・精密金属3Dプリンタのサービスエンジニアとして、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 同社が展開する工作機械（マシニングセンタ、精密金属3Dプリンタ）の顧客先への据え付け、メンテナンス、修理対応、海外販社へのサポート業務をご担当いただきます。 ※研修（入社後）： 先輩社員の同行研修（1～3か月程度）、加賀事業所での製造研修（3～6か月程度）、営業所にてOJT（1～3か月程度） ※独り立ちの目安は約1年 【働き方】 ・1日に回る件数：1～3件程度 ・移動手段：サービスカー（社有車） ・出張頻度：基本的に日帰りです。宿泊をともなう出張は月3～5回程度。据付工事の場合は宿泊を伴う（通常2週間程度、長期もあり） ・担当エリア：東京都、千葉県、茨城県、栃木県、新潟県 ・夜間／休日の呼び出し：基本的にございません ※当人が関係していて緊急性が高い場合は電話確認することも想定されます。 【ポジションの重要性】 同社の機械は売って終わりではありません。据え付けや機械にトラブル等があった際にどう対応するかによって、顧客の同社への印象、その後の営業活動に大きな影響を及ぼします。 機械のプロとして顧客と意思の疎通を図り、誠実な対応をすることで、サービス担当者をきっかけにその後の新規受注に繋がることもあります。 【業務の魅力】 コミュニケーション能力、機械・電気に関する最新知識など、精密機械を目で見て実際に触りながら知識・経験を深めることができます。
■品質職として各種昇降機の品質向上に向けた取り組みを担当していただきます。 【具体的には】 ・故障発生時の不具合対応（不具合の原因調査、交換した部品の調査／月10件程度） ・必要に応じ、顧客への状況や対策の説明（調査報告書作成） ※現場の対応や回答は基本サービスエンジニアが行いますが、場合によっては現地での確認が必要な場合がございます。 ・各部門との品質改善業務、共同対応（初期不良がでないように開発段階でのレビュー、サービスエンジニアの会議に出席し、故障の原因追及 等） ※休日や夜間の呼び出しは現状ございません。 不具合返却品の調査を迅速にかつ適切に行い、再発防止を行うことをミッションとしています。 製造に関する品質保証部門は他にあり、製品を顧客に引き渡したあとの不具合対応が業務となります。
■マイコン制御を含む電気回路設計がメインとなり、昇降機（エレベーター・小荷物専用昇降機）の製品開発を担当いただきます。 【具体的には】 ・業務は細分化されておらず、一人もしくは少人数で、仕様検討～設計～試作～評価と、幅広く製品開発に携われるため、高度なスキルを身につけることができます。 ・電気設計エンジニアとして、ソフト設計や機械設計のエンジニアと連携し、製品開発を進めていただきます。 ・開発部門のエンジニアとして、関連部署（品質保証、営業、工務、工場など）とのコミュニケーションも発生するため、コミュニケーションスキルも磨かれます。 ※据え付けは別部署が担当しますので出張はあまりありません。 ＜製品の設置事例＞ ・エレベーター：工場、物流倉庫、病院、老人ホーム等の福祉施設 他 ・コンパクトベアー（旧：ダムウェーター）：全国各地の学校（給食）、飲食店、病院、老人ホーム等の福祉施設
■業務用昇降機のシェアトップクラスである同社の石川工場にて、生産技術業務を担当いただきます。 【具体的には】 石川工場は昇降機（エレベーター）製造のため、板金・製缶部品の作成から塗装、機械組立まで製造全般を行っている工場です。 その製造工程の各種設備や作業方法などの改善により、品質、生産性の向上、原価の栄元を推進いただきます。 またその推進に必要な製造原価の解析や、生産活動の根幹となっている生産管理システムの管理、改善などもお任せします。 ・工場の原価データの作成 ・生産管理システムのマスタ管理 ・生産活動に必要な作業帳票類の作成 ・工場現場の作業改善検討
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■同社で製造している切削工具の開発部門にて以下のいずれかの業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・エンドミル工具の開発…工具の設計、シミュレーション解析、試作評価等、予め定められたテーマに対して開発を行います。 ・エンドミル工具の技術営業…営業部門と同行し顧客の要望のヒヤリング、技術的フォロー、社外向けセミナーの講師なども担当します。 ・エンドミル工具の評価のためのマシニングセンタオペレーター…開発過程における工具の評価を担当し、評価の結果を資料にまとめること等を行います。 ＜勤務パターン（シフト制）＞ 17:00～1:45 8:00～16:45
■中期経営計画、予算策定を中心に経営企画業務全般を担当いただきます。プライム上場企業の経営企画部にて、経営の中枢に関わる責任あるポジションです。また、将来的には部内外を含めて会社経営に関わる様々な経験を積む環境があります。 【具体的には】 ・予算策定/進捗管理 ・レビュー会議等の会議体運営（資料作成、運営企画、議事運営サポート、事務局対応） ※その他、習熟度やご経験に応じて以下の業務についてもご担当いただきます。 ・経営企画業務全般、経営の意思決定サポート ・中長期/単年度経営計画および事業計画 ・IR向け資料（決算補足説明資料）等の作成 【このポジションの魅力】 ・経営に近い重要なポジションで、経営に関する知見の習得や会社が進むべき方向性を企画する経験を積むことができます。 適度の緊張感と高いモチベーションを持って自己成長に繋げることができる業務です。 ・役員をはじめ、依頼部門から信頼されるやりがいがあります。
■同社にて、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ◆開発：先端技術を取り入れた新規工作機械の企画・開発 ◆設計：顧客要望を基にしたカスタマイズ設計 【魅力】メカトロ製品のソフトウェア開発に関わる為、ご自身の開発したものの動きがすぐに見ることができ、また「製造業のマザーマシン」である工作機械というダイナミクスな製品開発に寄与できます。また工作機械は非常に高精度(μレベルの機械加工)。より高い技術力が問われます。 【オークマ社の魅力】 ■2022年 2023年において、2年連続で過去最高売上高を記録。 売上：2279億円（2023年）2276億円（2022年） （※2021年：1728億、2020年：1234億、2019年：1721億円、2018年：2117億円） ■育休後復帰率100％ 社員の働きやすい環境づくり 2023年度の賃上げ率5.5％、子育て支援制度：育休後復職率100％、6種類のメニューがある社員食堂・スポーツジムなどの社員用施設の整備などを含め、社員の働きやすさに特に力を入れています。 EVシフトを始めとした製造業の変革に対応するためにも今後更に「人」を重視するという方針を打ち出しており、社員教育のための研修費用においては2020年度比で約3.3倍にあたる2億1,800万円を投じています。 ■開発力に特化、NC装置も製造する日本で唯一の機電一体工作機械メーカーです。 制御装置、モータ・サーボドライブユニット・検出器に至るまですべてのNCコンポーネントを自社開発しています。 全世界で初めて絶対位置検出方式のNC装置（OSP）の開発に成功して以来、コア部品をすべて自社開発するという方針のもと製品開発を進めており、特許取得件数は業界トップクラスを誇ります。
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一般家庭や店舗・オフィスなどを訪問し、生活に欠かせない家電製品や業務用空調（エアコン）などの修理・保守点検・コンサルティング業務などをご担当いただきます。 三菱電機グループならではの高い技術力と経験で培ったノウハウを活かし、顧客の生活環境をより快適するための提案にも力を入れています。 【具体的には】 ・家電製品および業務用空調の修理・保守点検・コンサルティング業務 （エアコンの修理で、修理作業は機器内に限定され、建物側の工事は含まない） ・故障状況に応じて新製品への入れ替えや定期点検（フロンなどの法定点検やクリーニング等）の提案 ・担当数：1日あたり5～6件（内容により異なる） ・担当エリア：片道1～1.5時間の範囲がメイン ※ 時期により、エアコン（4～10月）や給湯機（冬場）がメインとなります。 現場での技術情報は社用iPadで確認でき、技術支援部署からのサポート体制も万全です。 【魅力・やりがい】 三菱電機グループの一員として、地域の顧客管理に密着し、確かな技術で暮らしをサポートします。また現場で得た品質情報を設計・工場へフィードバックし、三菱電機製品の品質維持と開発に直接貢献できる重要な役割です。早い方で1ヶ月、長くても半年程度で独り立ちできるよう、先輩社員によるOJTと、定期的な技術研修や資格取得支援で、着実に成長できます。 【キャリアパス】 経験を積み、数字に強い方は営業（業務）職、技術を突き詰めたい方は製作所窓口の技術職、またはサービスステーション所長代理・所長などの管理職へ進む道があります。
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