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生産計画・原材料管理
「生産計画・原材料管理」管理職候補として以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 工場管理系の職種となるため、製造職として現場での経験を1年~3年積み、その後「生産計画・原材料管理」職へ変更予定となります。異動後は生産計画・原材料管理の管理職候補として経験を積んで頂きます。 ■製造職研修中の業務 ・フォークリフト等を使っての原料の搬入 ・製造装置・設備、排水・排ガス処理設備などの運転・監視 ・装置の維持管理 ・生産に関する記録の作成 生産設備を操作し、熱処理や化学反応をさせて触媒を製造します。グループ人員は8-9名体制で、それぞれ担当セクション分かれての作業となります。 ※研修期間中は、3交替の5連勤2休(シフト制ですが連休取得可能)、研修後はカレンダー通りのお休みとなります。 ※製造職としての研修期間は本人の経験・適性を考慮して決定されます。 ■生産計画・原材料管理の業務 ・年に数回の予算見直し・策定業務 ・工場の生産計画の立案・調整 ・原材料の在庫管理・発注・品証部門と協業の上、品質管理 ・完成品の在庫管理・適正在庫の維持・品質管理 ・白金管理
システム設計<SSD製品の電子部品の企画・選定・戦略策定>※異業界歓迎
■SSD製品に使われる電子部品の選定と認定プロセスにおいて、社内の回路設計チームや調達チームと緊密に連携しながら、その最適化のための取りまとめ等をご担当いただきます。また、部品選定戦略の策定において、将来の技術動向や部品サプライヤのロードマップを考慮し、部品の安定供給を確保するための革新的な戦略を構築していただきます。 【具体的には】※これまでの経験やスキルに応じて、以下業務を担っていただきます。 ・回路設計仕様を踏まえた適合部品の徹底的な調査・選定 ・各メーカーの技術資料や実装試験を基に、部品の信頼性・品質評価の標準を策定し実務にも関与 ・量産前後の部品変更やイレギュラー対応、新規技術要素導入時の技術調査・検証 ・社内部門(設計、調達、品質保証、生産など)や取引先との技術的な調整・折衝を通じた、組織マネジメント ・部品に関するトラブルシューティングや設計品質向上に貢献する技術提案 【業務のやりがい・魅力】 SSDの安定供給を確保するために、部品品質や部品調達の安定化に貢献する業務を通じて、業績に直結する経験を積むことができます。また、部品の選定や認定業務、部品サプライヤとの技術ディスカッションを通じて、部品技術のエキスパートとして活躍できる機会があります。 【技術優位性】 ゲーム機から社会インフラ、さらにはグローバル規模のものづくりまで、世界中の人たちの生活に革新をもたらすことができるポジションです。同社は、各事業部門の次期新製品の開発効率を向上させるための基盤技術や共通技術を開発・提供し、SSDの未来を担う存在です。常に先端のテクノロジーに向き合い、新しい技術を生み出すことができる環境です。 【キャリアパスイメージ】設計部門だけでなく、調達部門や製造技術部門とも連携し、QCDいずれの視点も満足できるような選定や様々な戦略策定リードをしていただきます。
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生産管理<自動車部品>
■同社の二輪車、空調機向け熱交換器の生産拠点である秦野製作所の生産管理としてご経験やスキルに応じて以下の業務をお任せします。 【具体的には】 <計画グループ> ・新規量産品を円滑に立ち上げるための生産準備管理 ・効率的な生産計画の立案 ・販売予測や、中期計画を基に課題点の抽出と対応検討 <業務グループ> ・受注管理業務 ・製品保管・出荷管理業務 <受入グループ> ・部品、材料の発注と受入 ・部品、材料の在庫管理 【働き方】 平均年齢41歳、平均勤続年数17年超(2024年3月時点)と、定着率の高い職場環境が特長です。年間休日は121日(2024年度実績)で、フレックスタイム制度(コアタイム無し)も導入されており、柔軟な働き方を実現しています。ワークライフバランスを重視し、社員が安心して長く働ける環境づくりに注力。一人ひとりが能力を最大限に発揮できる体制が整っています。
調達<自動車部品>
■同社の二輪車、空調機向け熱交換器の生産拠点である秦野製作所の調達業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・新規立ち上げ部品の生産準備 ・開発段階からの発注先戦略立案と発注先・価格決定 ・仕入先とともに原価低減 ・調達戦略とサプライチェーンの弱点強化 ・部品供給問題への対応(BCP) ・新規サプライヤーの開拓・選定 ・海外拠点の調達機能の業務支援(原価低減活動・現地調達比率の向上) ※プレス品や樹脂成型品などを中心に10社程度をご担当いただきます 【働き方】 平均年齢41歳、平均勤続年数17年超(2024年3月時点)と、定着率の高い職場環境が特長です。年間休日は121日(2024年度実績)で、フレックスタイム制度(コアタイム無し)も導入されており、柔軟な働き方を実現しています。ワークライフバランスを重視し、社員が安心して長く働ける環境づくりに注力。一人ひとりが能力を最大限に発揮できる体制が整っています。
生産技術/工程設計<メカパーツ>
■工程設計業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・APQP(先行製品品質計画) - PPAP (生産部品承認プロセス)標準化体制の構築および推進。 ・新規開発案件をAPQP-PPAPのモデルケースとして、工程設計、新規ドキュメント作成、顧客承認までの一連業務の遂行。 ・量産移行製品の工程改善検討およびQMS文書の改訂を、APQPプロセスに基づき、関係部門と連携して実施。 【同社の魅力】 ・総合精密部品メーカーとしての技術力:同社には世界シェアNo.1の製品がいくつもあります。主要製品であるベアリングやモーターのみならず、センサー、光学、半導体、高周波、電気回路などの複数技術を持ち、IoT社会に貢献するソリューションの開発を強化しています。 ・海外展開:世界23ヶ国で129製造拠点を展開。グループ全体の生産高に占める海外比率は約86%です。海外出張・駐在など、グローバルに活躍するチャンスもあります。 【キャリアパス】 航空機部品の見積、生産設計、ドキュメント作成業務の設計実務経験を積んでいただき、将来的には管理職として若手技術者への指導・教育を担っていただく、もしくは、専門職としてエキスパートとしてご活躍いただきます。
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