■姫路製造所にて、機械設備（生産設備）の保全・メンテナンスを担当していただきます。 【具体的には】 ・予算を含む保全計画の立案・実行 ・所内設備の保全管理、新設、改善・改造 ・設備予算、修繕予算の策定、調査管理 ・外注工事の工程管理 ※製造所設備に関する保全工事や建設工事の予算策定及び実行、各種調査等幅広い業務に裁量を持って取り組むことが出来ます。 ※ご経歴や適性に応じて型設備更新プロジェクト案件への参画可能性あり ごくまれにトラブル発生時には夜勤対応の可能性もあります。 実際に作業を行うのは現場作業員の方々です。現場作業員に指示を出すなどの管理・監督業務を担って頂きます。 【働き方】 ・夜間、緊急呼び出しは原則なし ・休日出勤は年2回程度(3月、8月)で工場の操業停止して大規模な修繕・更新工事を行うため ・出張は年1～2回程度(各製造所の技術交流や立ち合い試験業務など)
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■新しい生産設備の据え付け後に、安全に動作するかどうかを確認していただきます。 まずはシンプルな確認作業を中心に担当していただきます。 【具体的には】 ・ボタンの動作確認：非常停止ボタンや安全装置が正しく作動するかのチェック ・計測器を使った簡単な測定：機械に電気が正しく流れているか、シンプルな計測器で確認 ・油圧や気圧の確認：設備に使われている油圧や気圧が適切に動作しているかのチェック ・TLS（トータル・リンク・システム）の確認：製造設備全体が正しく連携して動いているか、安全装置やセンサーが正常に機能しているかを確認 ・部品の配置確認：図面を見ながら、部品が正しい場所に取り付けられているかを確認 ・安全カバーのチェック：設備に取り付けられている安全カバーがしっかりと装着されているかの確認 【仕事の魅力】 ・成長をサポート：未経験からスタートしても、先輩が丁寧に指導します。必要なスキルは入社後に学べるので、安心して成長できます。 ・やりがいのある仕事：製造ラインの安全を守る重要な役割を担うため、やりがいを感じられます。あなたのチェックが作業者の安全を支えます。 ・チームワークを大切にする環境：先輩や同僚と協力しながら進める仕事なので、チームワークを大切にし、仲間との絆を深められます。 ・最先端技術に触れられる：最新の製造技術や設備に触れながら、技術の進化を体感できる環境で働けます。
■車載向けの水素燃料電池のスタック・セル設計の研究開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ・セル設計および実験設備治具設計 ・スタック全体やセパレータ・ガス流路の設計 ・水素燃料電池の単セルを積層化するスタックの設計・試作業務 ※同社は高い発電効率を実現する触媒インク、セパレータ、耐久性の高い独自のセル構造を持った車載向け燃料電池の開発、製造、販売を行っています。これから量産を開始すべく工場設立の準備を行っていますので、急成長フェーズの会社で多くの経験を学ぶことが可能です。
■ハイテク素材を生産する同社工場にて、生産技術の機械設備を担当していただきます。 【具体的には】 ・同社生産設備の開発・設計（機械設計／電気設計／制御設計／ソフト設計）～導入、メンテナンス（保守・保全） ・スマートファクトリー・自動化・省人化・省エネといった既存設備の改善 （電線成形／製造装置、チューブ成形／製造装置、フィルム成型／製造装置、射出成型装置など） 【同社のDX】 同社は自社設備の内製化をしており、最先端の技術を生み出すためにもDX化を積極的に進めております。 具体的には以下のDX化業務を行っていただきます。 ■医療デバイスや製品における、工程プロセス及び作業の自動化推進 ■自動化ロボットの設計及び導入による省人化推進など 【同社の特徴】 JAXA認定で世界一の伝送速度を誇るケーブルやスーパーコンピュータ「京」を支えた高速信号伝送ケーブル、医療用超音波診断装置に使用されるケーブルなど世界に誇る製品を多数有しております。
■ハイテク素材を生産する同社工場にて、生産技術の機械設備を担当していただきます。 【具体的には】 ■自社製造装置の機械設計開発 (電線成形/製造装置、チューブ成形/製造装置、フィルム成型/製造装置、射出成型装置等の設計開発等) ■生産設備開発・生産ライン設計・生産技術研究(製法・合理化・省人化) ■新設機械設備の立ち上げ（設計含む） ■ハイテク素材を生産する同社工場にて、生産技術の機械設備を担当していただきます。 【具体的には】 ■自社製造装置の機械設計開発 (電線成形/製造装置、チューブ成形/製造装置、フィルム成型/製造装置、射出成型装置等の設計開発等) ■生産設備開発・生産ライン設計・生産技術研究(製法・合理化・省人化) ■新設機械設備の立ち上げ（設計含む） ■社内各種システムと技術情報の連動化のためのシステム構築、各種技術情報(製品寸法・製造条件等)のDX化に向けた整備、運用管理方法検討 【同社のDX】 同社は自社設備の内製化をしており、最先端の技術を生み出すためにもDX化を積極的に進めております。 具体的には以下のDX化業務を行っていただきます。 ■医療デバイスや製品における、工程プロセス及び作業の自動化推進 ■自動化ロボットの設計及び導入による省人化推進など 【働く環境】 フラットな組織で上司部下の関係ではなく、全員が顧客のために自由に意見が言える環境です。また年休133日/残業15H程度/入社3年後定着率91%とワークライフバランスを保ってご勤務いただけます。また、自社設備は完全内製化しているため、他チームとのコミュニケーションを活発に行なっています。 【同社の特徴】 JAXA認定で世界一の伝送速度を誇るケーブルやスーパーコンピュータ「京」を支えた高速信号伝送ケーブル、医療用超音波診断装置に使用されるケーブルなど世界に誇る製品を多数有しております。
■ハイテク素材を生産する同社工場にて、生産技術の電気設備を担当していただきます。 【具体的には】※個人のご経歴にあわせて担当範囲が決まります。 ■製造装置の電気設計・開発（電線成形/製造装置、チューブ成形/製造装置、フィルム成型/製造装置、射出成型装置等） ■生産設備の電気自動制御設計・開発（電線・ケーブルやチューブ等の生産における機械装置、生産設備の制御盤やそこに搭載される制御プログラム等の設計業務、設備の立ち上げ） ■新設機械設備の立ち上げ（設計含む） ■社内各種システムと技術情報の連動化のためのシステム構築、各種技術情報(製品寸法・製造条件等)のDX化に向けた整備、運用管理方法検討 【同社のDX】 同社は自社設備の内製化をしており、最先端の技術を生み出すためにもDX化を積極的に進めております。 具体的には以下のDX化業務を行っていただきます。 ■医療デバイスや製品における、工程プロセス及び作業の自動化推進 ■自動化ロボットの設計及び導入による省人化推進など 【働く環境】 フラットな組織で上司部下の関係ではなく、全員が顧客のために自由に意見が言える環境です。また年休133日/残業15H程度/入社3年後定着率91%とワークライフバランスを保ってご勤務いただけます。 【同社の特徴】 JAXA認定で世界一の伝送速度を誇るケーブルやスーパーコンピュータ「京」を支えた高速信号伝送ケーブル、医療用超音波診断装置に使用されるケーブルなど世界に誇る製品を多数有しております。
■医療デバイスや医療向け製品の自社製造装置、自動化推進をご担当していただきます。 【具体的には】 ■自動化の企画立案から装置メーカーとの交渉 ■工程プロセス及び作業の自動化推進 ■自社製造装置の設計開発業務推進 【働く環境】 ・フラットな組織で上司部下の関係ではなく、全員が顧客のために自由に意見が言える環境です。また年休133日/残業15H程度/入社3年後定着率91%と公私のバランスも取れています。 【同社の特徴】 ・JAXA認定で世界一の伝送速度を誇るケーブルやスーパーコンピュータ「京」を支えた高速信号伝送ケーブル、医療用超音波診断装置に使用されるケーブルなど世界に誇る製品を多数有しております。
■ロボットや半導体装置、高周波、高速信号伝送などに使用される、耐久性の高いケーブルの設計・開発を担当していただきます。 【具体的には】 ＜具体的な仕事の流れ（ケーブル設計開発職）＞ 1、顧客と打合せ・仕様決定・仕様書作成：顧客と仕様に関する打合せ。顧客からの要望をもとに、設計部門で仕様を決定する。 （※営業経由の場合も有） 2、工程設計：仕様にあわせた生産条件を作成し（工程設計）、生産管理部門へ生産依頼を行う。 3、電気・機械特性評価：自分の作ったケーブルが、顧客の要求特性（電線の太さ・電気的特性・機械的寿命等使われ方によって様々な要求）を満たせているかどうか、確認するため、製品の評価を行う。 ※機械的特性・・・機械的強度（寿命・屈曲※何千万回曲げられるか・引っ張り・耐熱性等）を予測しながら設計する 新規製品の場合は以下業務も行います。 4、新規製品設計方法の検討：開発要素を含めた設計業務を行う（新規の材料を使ったり、今までにない新規装置を使う必要がある） 5、機械設計：新しい機械を導入するために、どのような機械を導入したらよいかを検討する（こういう製品を作るためにこういう仕様を作り出す装置がほしい）
■石油精製プラント設備内の流体の温度や圧力等を計測・制御する機器の管理を担当していただきます。 【具体的には】 ・石油精製あるいは石油化学プラントの機械（ポンプ、コンプレッサー、タービン等）に関する各種実務（計画、設計、保全、建設、改造）を担当していただきます。 事業所：四国事業所 【キャリア】 設計計画、建設、保全の中でも経験や強みを活かしてご活躍頂きます。ジョブローテーションを導入しているので、将来的には機械設備以外にも電気設備、計装設備、検査、運転オペレーターの経験もします。 【働き方】 残業時間：21時間/月（4年に1度の定期点検の場合はこれより多い） 有給休暇取得日数：平均13日
【業務概要】 ・貯蔵設備、用役設備、環境保全設備の運転 ・運転管理に関する業務 ・オフサイト関連会社作業の安全管理等に関する業務 【具体的には】 ・外航船・内航船の揚荷・出荷等海上入出荷作業計画に関する業務 ・貯蔵設備・排水処理設備・ガードベースン・ユーティリティ供給設備（所管電気室含む）の運転並びに運転管理 ・原油・半製品・製品の保管・調合、在庫管理及び品質管理に関する業務 ・補助材料の管理 ・オフサイト全域の工事安全管理に関する業務 ・オフサイト設備の維持管理・保全に関する業務 ・高圧ガス設備点検及び保安に関する業務 ・特定化学物質取扱に関する業務
■精油精製プラント設備内の計装設備の管理を担当していただきます。 【具体的には】 ・石油精製あるいは石油化学プラントの計装設備に関する各種実務（計画、設計、保全、建設、改造）を担当していただきます。 事業所：四国事業所 【キャリア】 設計計画、建設、保全の中でも経験や強みを活かしてご活躍頂きます。ジョブローテーションを導入しているので、将来的には計装設備以外にも電気設備、機械設備、検査、運転オペレーターの経験もします。 【働き方】 残業時間：21時間/月（4年に1度の定期点検の場合はこれより多い） 有給休暇取得日数：平均13日
■石油精製・石油化学プラントにて運転オペレーターの業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・石油・石油化学製品を生成する装置の運転管理、他部署との業務に関する連絡や調整、装置を運転停止・開始する際の工程管理を担当していただきます。 ・精製装置は圧力、温度、流量など多数のプロセス変数で制御されていて、製品が企画を満たすように常時監視と運転調整を行います。 ・各装置の運転状況の変化や改善の可能性を追求し、原因の解明や対策の検討、プラントの安全安定効率運転が達成できるように検討を行います。 ・4直2交代制 事業所：四国事業所 【キャリア】 ジョブローテーションを導入しているので、将来的には運転オペレーター以外にも電気設備、計装設備、機械設備、検査、の経験もします。 【働き方】 残業時間：21時間/月（4年に1度の定期点検の場合はこれより多い） 有給休暇取得日数：平均13日
■沖縄事業所では石油受入払業、油槽所管理運営を行っています。 その中で、プラントタンク設備・出荷設備等の管理業務を担当していただきます ※ご経験に合わせて下記業務をお任せいたします。 ・貯蔵設備、用約設備、環境保全設備の運転 ・運転管理に関する業務 ・オフサイト関連会社作業の安全管理等に関する業務 ・外船舶、内船舶の揚荷、出荷等会場入出荷作業計画に関する業務 ・原油、半製品、製品の保管/調合、在庫管理及び品質管理に関する業務 ・オフサイト全域の工事安全管理に関する業務 ・オフサイト設備の維持管理、保全に関する業務 ・プロセスエンジニア 等
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■リチウムイオン電池製造工場での工程プロセス改善業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■要素技術開発 ・プロセス開発、改善 ・品質・工程改善、ロス削減 ・新規ライン立上げ、安定化 ・国内、海外（中国）他拠点への展開 ＜補足＞ 徳島工場ではリチウムイオン電池の製造品質を定量的に把握し、品質の安定化とモノづくりの標準化を進めています。 モノづくりのプラットフォーム化を図り、グローバルで同じ品質・モノづくりの実現と、顧客が欲しいものを、欲しい時に、欲しい量提供できるデリバリー力で顧客満足向上に繋げます。 設備から収取したデータの分析・活用と工程プロセス改善による品質安定化、製造の標準化、合理化を推進頂くとともに、新規ラインの立上げ、安定化も実施頂きます。 【この仕事を通じて得られること】 リチウムイオン電池の仕事に携わる事で、家庭用蓄電、5G通信基地局データセンターバックアップ、ペデレック、医療機器など幅広い顧客に電池供給している事業価値、環境問題も含めた社会貢献の重要性を実感できます。モノづくりに於いてもDXを活用した改善、改革の喜びを仲間と分かち合う事ができます。
■同社セメント工場やサービスステーション等の設備投資工事における、企画立案時の設備技術支援、設備設計、施工管理を担当していただきます。 【具体的には】 ・設備投資工事における計画、設計・図面化 ・外注業者（設計・工事）と連携した設計・施工の具現化を進める担当としての業務 ※業務割合は、設計：現場で8：2となります。 ■対象設備 ・塩化バイパス設備 ・廃プラスチック燃料設備 ・熱エネルギー代替設備 ※セメント製造における付帯設備を主に担当頂きます。 ■ポジションの魅力 ・国内最大級の規模を誇る九州工場でエンジニアの腕を磨くことができる ・セメント工場だけではなく、各地のサービスステーション、グループ会社・海外工場等の設備など幅広い設備に携わることができる ・自身の考えやアイデアを提案・具現化することができる ・実現化した効果を感じられ、やりがいや次なる成長につながる
同社グループ全体の生産・調達を最適化する企画業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■生産企画・サプライチェーン企画の立案 ■工場のスクラップ＆ビルド推進 ■収益管理・採算性改善 ■新規事業・新規生産モデルの企画 ■関係部門との調整・プロジェクト推進 【業務の特徴・やりがい】 ■同社創業100周年を見据えた中長期視点の重要テーマに関わることが出来ます。 ■生産・調達・収益を横断する経営に近い立場での企画業務に携わることが出来ます。 ■工場立ち上げ、事業再構築など、「会社の未来を形づくる仕事」に携わることが出来ます。 ■国内外の生産拠点と連携しながら、グローバルなサプライチェーン構築に挑戦することが出来ます。
同社グループ全体の生産にまつわるDX推進業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・全社的な生産DX推進の企画・推進 ・各工場の生産データ／原価データ／実績データの収集・可視化、拠点横断で活用できる仕組みづくり ・生産管理業務（計画、進捗、原価、工程など）の現状分析および改善提案 ・生産管理システム（MES、ERPなど）の導入・改善に関するプロジェクト推進 ・外注している既存システムの段階的な内製化推進 ・工場や関係部門、外部ベンダーとのコミュニケーション・調整 【業務の特徴・やりがい】 ・同社創業100周年を見据えた中長期視点の重要テーマに関わることが出来ます。 ・生産現場に深く入り込み、DXを「構想」から「実行」まで担うことが出来ます。 ・国内外複数拠点を巻き込みながら、全社横断の仕組みづくりに挑戦することが出来ます。 ・外注中心から内製化へ移行する「変革期」に携わることが出来ます。 ・ データを軸に、組織全体の学習と生産性向上をリードすることが出来ます。
同社のスマート工場化にかかわるプロジェクトをご担当いただきます。 【具体的には】 ■プロジェクト事例 AI RPA連携システム構築、製品外観検査システム構築、製造設備の稼働見える化、品質管理システム構築、生産システム構築、社内デジタル人材育成、機械学習による製造支援 ■システム開発・導入例 Python言語を利用したAIモデル開発、画像処理システム開発、ReactによるWEBアプリケーション開発、.netを利用したデスクトップアプリケーション開発、OPCサーバー導入、VBAを利用した業務自動化、Python言語を利用した統計解析・機械学習
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■高圧ガスプラント（ASU:空気分離装置、窒素発生装置など）の建設プロジェクトにて、配管・構造・モジュール設計のリードエンジニアとしてプロジェクト推進を担っていただきます。設計の専門性を発揮するだけでなく、チームのハブとして他部門との調整や若手エンジニアの育成・サポートを行い、プロジェクトを成功へ導く重要なポジションです。 【具体的には】 配管チームでは1つのプロジェクトに対して、Design Authority1名、リードエンジニア1名、エンジニア2名の体制で臨みます。リードエンジニアとして、プロジェクト管理・チームリードから各種設計、調整業務など、プロジェクトの推進に注力いただきます。 ・HPGSA（高圧ガス）向け申請書類の作成 ・バルブ及びその他配管付属品に関する技術要求仕様書の策定 ・配管、構造物、モジュールの設計業務 ・配管及び構造物の強度計算書作成 ・配管フレキシビリティ計算書の作成 ・配管や構造物に関する現場作業手順書の作成 ・バルブ及びその他配管付属品に関するベンダー評価および選定 ・他部門との調整および確認業務 ・配管設計標準文書の作成および維持管理 ・営業支援（提案活動における見積書作成のための書類準備） ・製造工場及び建設現場における配管ライン検査
MOF材料開発製造エンジニアとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・MOF材料の開発業務 ・材料のスケールアップ・量産化検討 ・成形・モジュール化・システム実装検討 ・外部技術評価・共同開発対応 【業務の魅力】 ・MOF材料の内製化という、事業の根幹を担う立ち上げポジション ・研究テーマではなく、燃料電池システムへの実装を前提とした開発 ・開発方針・材料設計・量産プロセスに大きな裁量あり ・少数精鋭組織だからこそ、自分の成果が製品に直結 ・水素エネルギーを通じた、明確な社会貢献実感
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■リチウム1次電池の機構（外装筐体 等）の設計・開発を担当していただきます。自らが設計した製品を実現するためのプロセス開発や量産立ち上げまで幅広く挑戦できる環境です。 【具体的には】 ・開発スケジュール、製品の特性目標設定、コスト設定といった開発に関する企画を行う ・外装筐体といった電池部品の設計をシミュレーションも使いながら行う ・機構設計の妥当性を検証するために電池試作を行い、必要に応じて解析も行う ・工場や設備部門、品質部門と連携しながら、製品のプロセス開発や量産プロセス立上げと検証、製造仕様の構築を推進する ・顧客との技術仕様の擦り合わせや、社外からの技術問い合わせについても対応（社外出張、WEB会議等）を行う ・一連の開発フローで得られた技術知見をドキュメントとして整理し、社内ノウハウを蓄積したり、知財の権利化を進める ※製品の開発に関わる業務全般を主体者となって推進して頂きます。 【役割】 機構設計は電池の性能や品質を支える重要な業務で、材料力学・熱力学・流体力学といった基礎工学に加え、加工知識（プレス、樹脂射出成形など）やCADスキルなど幅広く生かすことができます。それらの知識や経験、スキルを同社知見と融合し、機構設計業務を通じて「くらしの幸せ」と「環境との調和」に貢献する電池を一緒になって生み出していくことを期待しています。 【この仕事を通じて得られること】 ・裁量が大きく、自ら考えて開発を進められる環境のため、自分のアイデアを形にしながら、幅広い工程や技術を経験し、技術者としての総合力を高めることができます。 ・製品開発を上流から下流まで一貫して経験でき、製品開発の全体像がわかり、マネジメント力も身につけることができます。 ・決められた役割だけでなく、必要なことを自分で考えて進めることができ、リーダーシップを磨くことができます。
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■主に、蓄電池システムに関する、「システム生産拠点（日本、海外）の生産計画立案」、「物流と需給管理（PSI）」、「SCM強化プロジェクト（デジタル化/DX化）」を担当していただきます。 【具体的には】 ・営業や購買などの関連部門と各工場とで連携し、原材料調達から出荷までのサプライチェーンプランニングを行う ・グローバルの生産計画立案、完成品/部品在庫管理、在庫設計、需給（PSI）管理 ・生産管理、生販連携、物流強化に向けた改善策の企画提案 ・SCM強化プロジェクト活動（デジタル化、DX化等） ・基幹システムを駆使して需給管理業務の効率化推進等 ※蓄電池システムの製造拠点である、国内2工場、北米1工場が管理の対象となります。 ※需要変動、地政学リスクなどの市場変化をいち早く察知して、あらゆる手段から適切な解決策を提案していくことも重要な役割となります。 ＜補足＞ ・安定供給と急激な変化への対応力に長けたメーカーが、市場からは求められています。昨今の地政学リスクから新しいサプライチェーンの強化/構築、SCMの重要性は一層高まっています。 ・従来の「個別の生産管理」の役割から世界の拠点をデジタルに繋ぐという新たなサプライチェーンシステムを構築していくという大切な役割もあります。 ＜勤務時間＞8時30分から17時、もしくは、9時から17時30分 ※一部、フレックスタイム制度・裁量労働制有り（標準労働時間/1日7時間45分） 【キャリアパス】 ・初期配属の部署の仕事にとどまらず、様々な職務を経験いただいて、総合的なスキルを身につけられるキャリアパスを用意しています。 ・例えば、エナジーソリューション事業部は北米などにも生産拠点を構えています。更なる拡大を計画中で日本からも駐在員を派遣していて、グローバルで成長するチャンスがあります。
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■複数の部門の人を巻き込んでの、SCM改革プロジェクトの推進と牽引を担当していただきます。 【具体的には】 ・事業経営方針を元に、プロジェクトのゴールを描きます。 ・関係部門への業務ヒアリングによって、ゴールと現状とのギャップを確認し、改革のプランを立てます。 ・関係部門にゴールと改革の意義を伝え、関係部門を巻き込んでプロジェクトを推進し、効果が現れるまで運用を見届けます。 【この仕事を通じて得られること】 ・目的からトのップダウン思考 ・業務プロセスを変革させるノウハウ ・プロジェクトマネージメントスキル ・ファシリテーションスキル ・サプライチェーンの広範囲に渡る業務知識 ・ITシステム構築スキル 【キャリアパス】 ・経営の知識、多くの部門の業務知識、改革手法が得られるため、その後のキャリアとしては、自らの考えと意思を活かした配置転換も可能です。
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■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 （1）既存製品の競争力強化（QCD改善） ・仕様変更に伴う信頼性評価 ・生産拠点における 4M（Man, Machine, Material, Method）変更への技術対応 （2）新規法規への対応 ・新たに要求される法規の解釈 ・法規要件を踏まえた仕様変更・設計への落とし込み （3）上記（1）（2）のグローバル展開 ・日本・中国・インドネシア・アメリカの各生産拠点への展開 ・拠点で生産されている商品への具体的な適用とフォローアップ 【担当業務と役割】 ■各生産拠点との法規（コンプライアンス）連携 ・日本・中国・インドネシア・アメリカの拠点と協力し、各国法規に合った仕様づくりを推進 ・法規変更や要求事項を共有し、設計への反映をリードする ■グローバルコミュニケーションの推進 ・英語を中心としたコミュニケーションスキルを活かし、技術的課題を各拠点と協議・調整 ・言語だけに頼らず、互いへの理解と信頼関係をベースに業務を前進させる ■技術的バックグラウンドを活かした課題解決 ・技術的視点から法規対応や仕様変更の妥当性を検証 ・生産現場の課題を把握し、設計面から具体的な解決策を提示 【この仕事を通じて得られること】 ・同事業部のB2B向けとして生産、出荷しているすべての商品に関する技術的な知見を得られます。 ・日常業務において、すべての関連部署との連携において中的な役割を果たします。 ・結果的に、関連部署から要望されるスキルも身に付き、別の部署へのローテーションもしやすい人財になることができます。
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■同社にて一次電池の生産技術を担当していただきます。 【具体的には】 ・新しい工法の開発にチャレンジし、最先端のものづくり現場を自らの手で進化させる検証業務 ・工場の未来を創る新規設備の導入・立ち上げプロジェクトの推進 ・現場の声を活かした既存設備の課題発見・改善、そして安定稼働を支える保全活動 ・データ分析やセンシング技術を駆使し、スマートな設備管理の仕組みを自ら設計・導入 【この仕事を通じて得られること】 ・ギネスNO.1性能の乾電池製造に携わり、社会貢献の実感 ・DXを活用した改善・改革の第一人者としての成長 ・国内外拠点でのグローバルなものづくり経験 【キャリアパス】 ・海外拠点への業務展開やジョブローテーションなど、幅広いキャリア形成が可能 ・実績に応じた昇格・評価制度あり
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■研削、研磨を中心とした各種セラミックス、Si単結晶など硬脆材の精密加工技術の開発および試作加工をしていただきます。 【具体的には】 ・CNC制御の工作機械とダイヤモンド砥石を使用した研削加工に関わる技術開発が中心です ・近年は切削工具を使用した加工や、レーザー、放電、超音波など多様な加工方法についても検討されています ・精密加工技術を活かした加工法、加工プロセスや量産ラインの提案・開発、および新製品の試作加工を、国内外含めてグローバルに関わっていただきます ・製造部門、研究開発部門、設備開発部門、時には社外メーカーとも連携しながら開発を推進していただきます ・機械を自らの手で操作して先端材料の加工試験を行う、モノづくりの醍醐味を味わえる職場です ・担当業務により、国内外グループ拠点への長短期出張があります ・主力製品の製造技術開発力強化およびジョブローテーションのため、将来的な国内外拠点の製造技術部門へ転勤の可能性があります ・本人の資質や今後のスキルアップ状況により、将来的に担当マネージャーを担っていただく可能性もあります
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■「動力」低速EV、電動2輪、フォークリフト、農機、建機、電動アシスト自転車、などの電動モビリティ、「社会インフラ」業務用無線機、医療機器等、「民生」IoT、アミューズメント端末、スマート家電等の各領域において使用されるリチウムイオン電池を搭載したバッテリーパック／システムの新規開発・機構設計を担当していただきます。 電池性能を最大化する熱マネジメント技術、振動、衝撃から製品を守るための構造、安全性・耐久性に対する高い要求水準に応える常に新たなチャレンジを実践、顧客からの要望の実現していただきます。 【具体的には】 （1）顧客との仕様協議：顧客と直接会話をし、顧客の困りごとを解決するシステム提案を行い、製品仕様や価格を固め、設計仕様への落とし込みを行います。 （2）設計開発：3D-CADを用いて部品設計を行います。DRBFMやCAE解析などのツールを駆使し、設計完成度を高めます。 （3）量産立上：技術試作においては関係部署と連携しながら試作、評価を行い、設計不具合やモノづくり不具合を抽出、改善設計を行い、量産立上を行います。 （4）環境構築：開発効率向上や設計ノウハウ蓄積に向けた開発プロセスや仕組み改善など、IT部門や品質部門と連携し改善活動を行います。 （5）要素技術開発：電池化学の進化に伴う次世代の安全技術や、大型システムの熱マネジメント技術など、多様化するニーズに対する次世代要素技術の開発を行います。 【この仕事を通じて得られること】 ・同社の主力事業であるリチウムイオン電池開発の最前線に携われます。 ・動力用途特有の軽量化・堅牢化・安全性の両立という難題に挑み、機構設計者としての専門性を磨けます。 ・カーボンニュートラル実現に向け、リチウムイオン電池を通じたソリューション提案が可能です。
同社の製造技術部にて、射出成形機を使用し、プラスチック製品の製造～開発までのご担当と顧客からの引合い案件の検討～受注後の清算体制の確立・量産するまでをご担当いただきます。 【具体的には】 ■引合い案件に対する技術検討、見積 ■顧客の仕様変更や設計変更への対応 ■受注後、設計部門と協議、外注先（金型メーカー等）指示 ■関係各部門と連携して生産工程の確立、管理、調整、製品の試作を実施、評価・検証 ※主に半導体の製造に使用される製品を扱っています。 ※夜勤はありません。 【工場内の環境】 ■機械：熱可塑性成形機（11台）、熱硬化性成形機（4台）、周辺機器（大型アニール炉、コンベア遠赤外炉、高温OIL温調器 ■空調完備。樹脂を溶かす工程があり夏場は暑く、スポットクーラー・クールジャケットを活用して工夫。 ■本ポジションは夜勤の発生はないが、工場自体は24時間稼働。 ※突発的な呼び出しなどはありません。
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■「動力」低速EV、電動2輪、フォークリフト、農機、建機、電動アシスト自転車、などの電動モビリティ、「社会インフラ」業務用無線機、医療機器等、「民生」IoT、アミューズメント端末、スマート家電等の各領域、において使用されるリチウムリチウムイオン電池を搭載したバッテリーパック／システム（ジャンクションボックス）の回路設計を担当していただきます。 【具体的には】 （1）顧客との仕様協議：顧客と直接会話をし、顧客の困りごとを解決するシステム提案を行い、製品仕様や価格を固め、設計仕様への落とし込みを行います。 （2）設計開発：電池パック／システム（ジャンクションボックス）の回路設計を行います。プラットフォーム化を見据えた部品選定やソフトウエアと連携した安全保護回路構築を行い、設計完成度を高めます。 （3）量産立上：技術試作においては関係部署と連携しながら試作、評価を行い、設計不具合やモノづくり不具合を抽出、改善設計を行い、量産立上を行います。 （4）環境構築：開発効率向上や設計ノウハウ蓄積に向けた開発プロセスや仕組み改善など、IT部門や品質部門と連携し改善活動を行います。 （5）要素技術開発：電池化学の進化や多様化するニーズに対する次世代要素技術の開発を行います。 ※電池の最大活用を念頭に、顧客ならびに搭載製品とコミュニケーションを図りながらバッテリーパックを動かす心臓部の開発に従事。その中で、自身が多様な製品を動かしているという確かな自負を感じることができます。 【この仕事を通じて得られること】 ・同社の主力事業であるリチウムイオン電池開発の最前線に携われます。 ・難度の高い回路設計を通じ、技術者として高い専門スキルを習得可能です。 ・カーボンニュートラル実現に向け、電池技術で国際的な社会課題に貢献できます。
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■「動力」低速EV、電動2輪、フォークリフト、農機、建機、電動アシスト自転車、などの電動モビリティ、「社会インフラ」業務用無線機、医療機器等、「民生」IoT、アミューズメント端末、スマート家電等の各領域、において使用されるリチウムリチウムイオン電池を搭載したバッテリーパック／システム（ジャンクションボックス）の各領域において使用されるリチウムイオン電池を搭載したバッテリーパック／システムの新規開発・機構設計を担当していただきます。 【具体的には】 （1）顧客との仕様協議：顧客と直接会話をし、顧客の困りごとを解決するシステム提案を行い、製品仕様や価格を固め、設計仕様への落とし込みを行います。 （2）設計開発：電池パック／システムのソフト設計を行います。プラットフォーム化を見据えたソフトウエア構造やハードと連携した安全保護機能構築を行い、設計完成度を高めます。 （3）量産立上：技術試作においては関係部署と連携しながら試作、評価を行い、設計不具合やモノづくり不具合を抽出、改善設計を行い、量産立上を行います。 （4）環境構築：開発効率向上や設計ノウハウ蓄積に向けた開発プロセスや仕組み改善など、IT部門や品質部門と連携し改善活動を行います。 （5）要素技術開発：電池化学の進化や多様化するニーズに対する、電池分析アルゴリズムやクラウド技術、セキュリティ対策などの次世代要素技術の開発を行います。 ※電池の最大活用を念頭に、顧客ならびに搭載製品とコミュニケーションを図りながらバッテリーパックを動かす心臓部の開発に従事。その中で、自身が多様な製品を動かしているという確かな自負を感じられます。 ※近年、ソフト設計ではセキュリティ対策、クラウド技術、電池分析アルゴリズム開発、モデルベース開発への取り組みも重要なミッションとなっています。
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■「社会インフラ」蓄電池、バックアップ用電源等の領域において使用されるリチウムイオン電池を搭載したバッテリーシステムの新規開発・機構設計を担当していただきます。 落下や振動から製品を守るための構造、安全性・耐久性に対する高い要求水準に応える常に新たなチャレンジを実践、顧客からの要望の実現していただきます。 【具体的には】 （1）顧客との仕様協議：電池化学の進化に伴う次世代の安全技術や、大型システムの熱マネジメント技術など、多様化するニーズに対する次世代要素技術の開発を行います。 （2）設計開発：3D-CADを用いて部品設計を行います。DRBFMやCAE解析などのツールを駆使し、設計完成度を高めます。 （3）量産立上：技術試作においては関係部署と連携しながら試作、評価を行い、設計不具合やモノづくり不具合を抽出、改善設計を行い、量産立上を行います。 （4）環境構築：開発効率向上や設計ノウハウ蓄積に向けた開発プロセスや仕組み改善など、IT部門や品質部門と連携し改善活動を行います。 （5）要素技術開発：電池化学の進化に伴う次世代の安全技術や、大型システムの熱マネジメント技術など、多様化するニーズに対する次世代要素技術の開発を行います。 【この仕事を通じて得られること】 ・同社の主力事業であるリチウムイオン電池開発の最前線に携われます。 ・小型軽量と堅牢、高安全高耐久の両立という、大変難しい設計課題の解決を通じ、機構設計者としての高いスキルを身に付けることができます。 ・カーボンニュートラル実現に向け、リチウムイオン電池を通じたソリューション提案が可能です。 ・幅広い領域の電動化を推進し、インフラ構築や環境保護、人々の便利で安全な暮らしに直接貢献できるやりがいがあります。
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■「社会インフラ」蓄電池、バックアップ用電源等の領域において使用されるリチウムイオン電池を搭載したバッテリーシステムの新規開発・電源・回路設計、「社会インフラ」の電力変動量が大きな電源の領域において使用されるキャパシタを搭載した負荷変動抑制システムの新規開発・電源・回路設計を担当していただきます。 【具体的には】 （1）顧客との仕様協議：顧客と直接会話をし、顧客のお困りごとを解決するシステム提案を行い、製品仕様や価格を固め、設計仕様への落とし込みを行います。 （2）設計開発：電池システムの回路設計および電源設計を行います。プラットフォーム化を見据えた部品選定やソフトウエアと連携した安全保護回路構築を行い、設計完成度を高めます。 （3）量産立上：技術試作においては関係部署と連携しながら試作、評価を行い、設計不具合やモノづくり不具合を抽出、改善設計を行い、量産立上を行います。 （4）環境構築：開発効率向上や設計ノウハウ蓄積に向けた開発プロセスや仕組み改善など、IT部門や品質部門と連携し改善活動を行います。。 （5）要素技術開発：電池化学の進化、キャパシタの大容量化や多様化するニーズに対する次世代要素技術の開発を行います。 ※電池の最大活用を念頭に、顧客ならびに搭載製品とコミュニケーションを図りながら電源システムを動かす心臓部の開発に従事。その中で、自身が多様な製品を動かしているという確かな自負を感じられます。 【この仕事を通じて得られること】 ・同社の主力事業であるリチウムイオン電池開発の最前線に携われます。 ・難度の高い回路設計を通じ、技術者として高い専門スキルを習得可能です。 ・カーボンニュートラル実現に向け、電池技術で国際的な社会課題に貢献できます。 ・幅広い動力の電動化ソリューションを提案し、次世代インフラや豊かな暮らしを支えられます。
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■「社会インフラ」蓄電池、バックアップ用電源等の領域において使用されるリチウムイオン電池を搭載したバッテリーシステムの新規開発・ソフト設計を担当していただきます。 【具体的には】 （1）顧客との仕様協議：顧客と直接会話をし、顧客の困りごとを解決するシステム提案を行い、製品仕様や価格を固め、設計仕様への落とし込みを行います。 （2）設計開発：電池システムのソフト設計を行います。プラットフォーム化を見据えたソフトウエア構造やハードと連携した安全保護機能構築を行い、設計完成度を高めます。 （3）量産立上：技術試作においては関係部署と連携しながら試作、評価を行い、設計不具合やモノづくり不具合を抽出、改善設計を行い、量産立上を行います。 （4）環境構築：開発効率向上や設計ノウハウ蓄積に向けた開発プロセスや仕組み改善など、IT部門や品質部門と連携し改善活動を行います。 （5）要素技術開発：電池化学の進化や多様化するニーズに対する、電池分析アルゴリズムやクラウド分析技術などの次世代要素技術の開発を行います。 ※電池の最大活用を念頭に、顧客ならびに搭載製品とコミュニケーションを図りながらバッテリーパックを動かす心臓部の開発に従事。その中で、自身が多様な製品を動かしているという確かな自負を感じられます。 ※近年、ソフト設計ではセキュリティ対策への取り組みも重要なミッションとなっています。
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■リチウムイオン電池単体の評価（電気特性、信頼性、安全性）を担当していただきます。 リチウムイオンセルの用途拡大に向けた性能向上が求められるなか、それに対応する評価解析、更には安全性、信頼性の根本的な向上が求められています。評価を通じてその結果をセル設計部門にフィードバックを行い、短期間で高性能、高信頼性、高安全な製品を市場に送り出す役割です。 【具体的には】 ・小型セルを中心に充放電装置を用いた電気特性の取得、恒温槽や安全性試験装置を使った信頼性、安全性評価を実施します。 ・市場で必要とされるリチウムイオン電池に関する安全性規格を満たすかどうかの事前評価を実施し、準拠するレベルであることを確認します。 ・セルを複数本組み合わせてモジュールを設計する部門と連携し、モジュール設計に必要な特性をあらかじめ評価し、より高信頼性なモジュール製品の開発に寄与します。 【この仕事を通じて得られること】 ・最先端の二次電池市場に触れることができます。その中で自らが関わった製品が世の中で使用され、大きな役割を果たしている実感を味わうことができます。 ・評価を通じて多くの関連部門の方と協力し、関係を深めることができます。またセル設計から製品、顧客要求、市場といった広範囲の知識を得ることができます。
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■動力・蓄電向けリチウムイオン電池に関する、生産プロセス開発、量産検証、量産設備の設計開発から工場への設備導入立上げに至るまでの一連業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・電池の製造拠点は国内に「大阪・徳島・南淡・貝塚・和歌山」、海外は「米国・中国工場」があり新拠点も視野に入れた活動をおこなっています。 ・それぞれの工場で生産される電池品目とその工場に最適な生産プロセスを開発、設備設計、開発案件の導入を行います。立上時は国内外を問わず工場現地で導入から 安定量産稼働までの業務を行います。（最大３カ月/回 程度の出張あり） ・電池需要の大きな高まりから、さらに新たな拠点展開をしていく可能性も高く、その場合は新拠点展開の主要メンバーとしての業務も担当、活躍いただけます ・生産プロセス開発では新規開発電池の仕様を生産プロセス仕様に落とし込み、検証機での実証から量産設備へのスケールアップに至るまで幅広くスキルを広げていただくことが可能です ・これらの業務を通じ、プロセス開発、設備開発スキルの向上、また生産システム構築スキル、モノづくりを発展させる生産革新スキルを身に着けることができます ※リチウムイオン電池ビジネスは、電池セル技術開発とともに生産工程のプロセス開発、高品質・高稼働を担保する設備開発設計が非常に重要です。この生産工程と設備の進化をともに推進していける人財の多くの参画が期待されます。 【この仕事を通じて得られること】 ・地球規模の問題に向き合っている実感を得ることができます。生産工程開発導入の仕事は電池の安全性やデリバリーに直結し、自身の職務での頑張りが、環境負荷を和らげることに直結します。 ・日本を代表する企業で、リチウムイオン電池は様々な業界の発展を支えていきます。同社の生産技術職能は、その中心的なプレイヤーとしてグローバルに活躍できるポジションです。
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■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・業務の枠割：設備点検や不具合対応により見えてくる、改善必要な箇所の部品設計や簡易的な機構変更の設計など幅広く行う。 ・自分で設計した部品などの組付けや調整も行う。 ・機械の専門家としての知見を生かして、設備トラブルの早期解決へも尽力する。 ※設備に不具合が起こった後の対応だけではなく、不具合を未然に防ぐことができる仕組みをつくることが求められます。従来の「設備管理」の可能性を拡張することも、この仕事の大切な役割です。そのためには、設備改善機能も組織として必要となり、よりよい設備とするための改善提案を率先して行うことも必要です。 ＜役割・業務詳細＞ ・データセンター向け電池の国内での製造拠点である「徳島工場」「三原工場」「賀集工場」、また電池チュービング拠点の「東浦工場」の設備保全が対象になります。 ・それぞれの工場の製造現場と連携して、求められる機械設計を行い、設備を改善・正常化します。また付随するトラブル対応へも迅速に対応します。それにより安定生産を高いレベルで実現することが大切な仕事です。 ・工場内では大きな設備改善が必要となるケースもあります。その場合は、生産技術部門へ改善提案をして、働きかけを行うのも、設備保全課の役割の一つです。 ・生産現場は24時間フル稼働で生産を行っているため、セル製造部に所属する設備保全課の機能としても交代制勤務で夜間休日の保全活動が必要となります。 【勤務時間】（標準労働時間/1日7時間45分） ・通常勤務：8時30分から17時 ・交代制勤務：A勤務（1）8時30分～18時30分 （2）10時30分～20時30分、B勤務（1）20時30分～6時30分（2）22時30分～8時30分 【勤務形態】交代制勤務あり（3班2交代）
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■「社会インフラ」蓄電池、バックアップ用電源等の領域において使用されるリチウムイオン電池を搭載したバッテリーシステムの新規開発・回路設計を担当していただきます。 【具体的には】 （1）顧客との仕様協議：お客様と直接会話をし、顧客のお困りごとを解決するシステム提案を行い、製品仕様や価格を固め、設計仕様への落とし込みを行います。 （2）設計開発：電池システムの回路設計および電源設計を行います。プラットフォーム化を見据えた部品選定やソフトウエアと連携した安全保護回路構築を行い、設計完成度を高めます。 （3）量産立上：技術試作においては関係部署と連携しながら試作、評価を行い、設計不具合やモノづくり不具合を抽出、改善設計を行い、量産立上を行います。 （4）環境構築：開発効率向上や設計ノウハウ蓄積に向けた開発プロセスや仕組み改善など、IT部門や品質部門と連携し改善活動を行います。 （5）要素技術開発：電池化学の進化や多様化するニーズに対する次世代要素技術の開発を行います。 ※電池の最大活用を念頭に、顧客ならびに搭載製品とコミュニケーションを図りながらバッテリーパックを動かす心臓部の開発に従事。その中で、自身が多様な製品を動かしているという確かな自負を感じられます。 【この仕事を通じて得られること】 ・同社の主力事業であるリチウムイオン電池開発の最前線に携われます。 ・難度の高い回路設計を通じ、技術者として高い専門スキルを習得可能です。 ・カーボンニュートラル実現に向け、電池技術で国際的な社会課題に貢献できます。 ・幅広い動力の電動化ソリューションを提案し、次世代インフラや豊かな暮らしを支えられます。
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■リチウムイオン二次電池の品質保証／品質管理を担当していただきます。 【具体的には】 ・新製品の立上げ。セル設計、生産技術、製造技術と、新たな価値を付加したセルの開発プロセスを品質として並走し、顧客にセル品質をロジカルに説明。 ・新ラインでの量産化。既存の複数拠点（大阪、淡路島、徳島）での生産拡大に合わせ、各拠点品質部門との連携。各現場での品質改善を先導する。 ・品質ナレッジの継承と進化。品質保証業務の一つとして、複数拠点と社内部門間の共有のナレッジツールを提案、標準化の推進。 ＜補足＞ ・主に国内／徳島での業務になります。淡路島、大阪へは出張。中国の2拠点への出張もあります。メカ部品、仕掛部品の工場も関西にあり、我々の守備範囲になります。 ・新製品には新規設備が必要になり、その良品条件出しを現場で部門連携して行い、製造仕様書、FMEA、QCPなどにドキュメント化。 ・現場での不具合を製造部門と共に調査、特にデータ分析は品質部門に期待される傾向があり、統計的手法に通じた方であれば、電池製造領域のDX担当のスキルを伸ばすこともできます。 【この仕事を通じて得られること】 ・顧客との対話の機会。開発への適切なフィードバック。仕組みを変える機会 ・社内、サプライヤーとの課題解決を通じ、モノづくり人脈を作る機会
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■見守りセンサー ANSIELの品質保証を担当していただきます。 【具体的には】 ・介護向け見守りセンサー（「ANSIEL」など）の開発・製造プロセスにおける品質保証業務 ※品質管理業務含む ※将来的には、医療機器分野にも展開する予定 【やりがい】 社内だけでなく社会全体としても未開拓の新領域でイチから事業を立上げる機会は多くありません。 担当者一人一人が発案した内容を実行することも非常に多く、10年後・20年後に「この事業は我々が作った」と胸を張って語れるような将来像を思い描きながら活動しています。
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■同社のアプリケーションエンジニアとして、営業担当者と組成開発者の間に入り、前者だけでは対応できない技術的交渉や、後者だけではできない 顧客加工プロセスに入り込んだ技術的ヒアリング・提案をご担当いただきます。既存のアプリケーションエンジニアと2名体制で新規ニーズの獲得や開発/改良に向けた施策検討をご担当いただきます。 【具体的には】 ①研磨データ取得のための実験、および実験結果のとりまとめ ・研磨機や分析機器を使用した実験・評価 ・取得データの整理、分析、PPT資料作成 ②顧客との打ち合わせ ※主にWEB会議システムを使用。出張は月1-2回、期間は国内１-2日、海外1週間程度。 ・ニーズの発掘 ・要求性能/コスト等の課題を把握 ・技術的視点からのソリューション提案（プレゼンテーション、質疑応答） ③社内フィードバック、開発/改良に向けた施策検討 ・営業担当者とのセールス戦略すり合わせ ・組成開発者との技術的なディスカッション
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半導体業界は、5G・ビッグデータ・AI・IoT・自動運転をはじめデジタル社会を支える重要基盤であり、 その市場規模は、2030年に1兆ドル（2021年の約2倍）に達する見込みです。 その過程で高まる品質要求に応えるべく、過去発生した問題の再発ゼロを目標に活動頂きます。 様々な関係部門と連携しながら、顧客監査や顧客要求、社内是正からの学びを集約し、Best Known Method(BKM)を半導体事業に関わる部門へ水平展開します。 同社の品質水準を左右しうる重要なポジションであり、様々な品質関連の知識・経験を幅広く活用することが可能です。 【具体的には】 ① 社内不適合、異常処理、顧客要求、顧客監査の是正内容の分析と再発防止による低減活動 ∟ 不適合、異常、要求内容の分析 ∟ Best Known Method(BKM)の取りまとめ ∟ 不適合、異常の低減活動、水平展開活動 ② 海外子会社への品質に関わるグローバル展開活動 【仕事の魅力・やりがい】 ・世界的な半導体メーカー等へ製品を供給するため、先端技術分野における世界トップクラスの品質水準・品質保証に携わることで、幅広い知識・経験を身に付けられる。 ・顧客からのクレームを未然防止すべく、不具合や品質異常などエラーそのものを低減するための改善・0からの仕組み導入に携わることが可能。会社全体の品質レベルを左右する影響度の高い仕事。
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■ポリエチレン樹脂製造プラントにて計装制御設備関連の新設・改造における設備保全業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■計装制御機器の新設、改造（設備設計・計画業務） ・電気設備の新設・改造の基本計画の立案、工事計画の検討、費用積算・予算管理 ・工程検討・管理、評価 ・官庁申請書類作成・官庁検査対応 ・仕様書および報告書作成、社内外の関係部署との調整折衝 ■トラブルシューティング（既存設備の技術的検討） ・原因分析、対策立案 ■新規技術の検討および導入の実行 ・新規技術調査および比較検討、評価 ※中途採用者向けの寮・社宅・住宅手当等の住居サポートの制度あり（雇用形態等諸条件により、適用外の場合もあります。）
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■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・製造設備保守・改造・設備保全・予兆保全：電気・機械・UTT・システム関連等一括して管理・改善活動 ・生産性向上が至上命題で昨今のIT技術普及による業務改善（集中監視システム導入など） ・計画保全システム､予兆保全システム､設備データ収集センシング技術 ・設備保全DX：データ分析技術(機械学習PC利用し異常のデータ予兆･予知分析)。設備異常予兆予知モデルAIシステム構築 【配属先について】 積水水口化工株式会社 設備グループ 保全課 電気係 出向（入社先は同社です。） ※積水水口化工社は同社の滋賀水口工場内にある生産会社になります。積水化学籍の社員として高機能プラスチックスカンパニーの生産設備の安定稼働を担う重要な役割を担っていただくポジションです。 【働き方】 スライド勤務制度あり（AM7:30~11:00の間、業務開始時間を30分単位でスライドする制度）
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