■配属先の工場におけるファシリティ担当のCSAエンジニアとして、工場内の製造プロセス、各種設備、および生産ラインの動線を深く理解した上で、安全かつ最適な建設・設備設計から各種プロジェクトの完遂までを推進していただきます。また、専門知識を活かしたトラブルシューティングや運用最適化を図り、コスト削減・業務改善を主導していただきます。関連するリスクを徹底的に低減し、災害・事故ゼロの安全で快適な職場環境づくりを実現するとともに、AI等の先端ツールを活用した最新の業務改善活動にも取り組んでいただきます。
■同社にて下記業務を担当していただきます。 ・CMP / ボンドプロセス装置の立ち上げ ・安全衛生方針の遵守（必要な安全教育の受講・実施） ・新規装置の設計・開発・特性評価の主導、およびハードウェア・作業手順における課題（ギャップ）の特定と改善 ・装置の搬入・設置（インストール）およびアップグレードの全般管理 （作業品質、コスト管理、プロジェクトスケジュールの厳守を含む） ・装置ベンダーとの交渉・連携（既存製品の改善、将来的なロードマップの実現に向けた取り組み） ・各種ドキュメントの作成・維持管理（装置のパフォーマンス、運用手順書、保守仕様書、コスト指標など） ・社内監査および社外監査への対応
■神奈川県綾瀬市にある工場にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・完成車メーカー向け試作部品の検査業務 ・3次元測定機を用いた寸法測定および外観検査 ・測定データの集計、評価、レポート作成 ・不具合発生時の報告、初期対応 ※プレス・溶接製品（鉄製品）の図面読解、3次元測定機の操作、測定データの分析能力等 ・完成車メーカーからの品質要求分析、評価検証等の検査業務 ※元々は板金加工からスタートし、国内主要完成車メーカーと直接取引を行うなど、自動車の試作部品メーカーとして確固たる地位を築いています。 ※量産化に向けたテストを行う「実験車」の試作部品（プレス・溶接された鉄製品）を手掛けており、最先端の自動車開発を陰から支える強みがあります。 ※今後はこれまでに培った高度な板金・プレス・溶接技術を活かし、次世代車両向けの試作ビジネスも拡大していきます。開発初期段階に携わるからこそ、常に新しい技術に触れられる環境です。
プロセス開発部が開発したプロセスを製造ラインに移管するための工程設計、設備導入、条件出し、設備保全の業務を担当いただきます。 ■主な業務 ・新規ラインの構築・立ち上げ ・新規量産設備の導入および管理（老朽装置の更新を含む） ・設備の保全、メンテナンス ・治具・工具の設計・改善による生産効率の改善 ・量産半導体製品の不良に対する原因分析・対策（データ分析、条件変更、原因の切り分け） ・チップ歩留まり改善 ・生産性向上に向けた改善策検討・実施（待機時間の短縮、工程順序の組み換えによる処理数の向上等） ■開発部門との役割分担 ・材料選定・構造設計：開発部門が担当 ・本ポジション：既存プロセスの安定化、量産性の向上、条件の最適化 ・既存設備の条件出しは社内で完結していて、独自のノウハウを蓄積しています。
光ファイバ通信に用いる半導体レーザ素子（チップ）の高性能化や生産性向上を狙いとする、要素技術および量産プロセス技術の開発を担っていただくポジションです。 ■具体的にお任せする業務 ・高性能化に必要なエピタキシャル結晶成長の開発業務 ・生産性向上のための生産ライン設計およびプロセスインテグレーション業務 ・新製品を中心とする生産ライン立ち上げに関わる業務 ■仕事の進め方・環境 ・横浜・山梨の両拠点で情報共有し、同じ考え方でプロセス設計を行います。 ・新しいクリーンルームの立ち上げという、数年がかりのプロジェクトに携わることができます。 ■業務のやりがい 光半導体のプロセス開発は、最先端技術でありながら「ものづくりの醍醐味」を泥臭く実感できる仕事です。高度に標準化・分業化されたシリコン半導体とは異なり、光と電気の双方を扱う難しさゆえ、現場での試行錯誤やアイデアがダイレクトに歩留まりや性能に結びつく面白さがあります。設計から製造・評価まで全体像を見渡しながら主導できるため、自身の技術で製品を生み出す強い手触り感と確かな達成感を得られます。 ※試用期間中の職務内容：本採用時と同様の予定
光ファイバ通信に用いる半導体レーザ素子（チップ）の高性能化や生産性向上を狙いとする、要素技術および量産プロセス技術の開発を担っていただくポジションです。 ■具体的にお任せする業務 ・高性能化に必要なエピタキシャル結晶成長の開発業務 ・生産性向上のための生産ライン設計およびプロセスインテグレーション業務 ・新製品を中心とする生産ライン立ち上げに関わる業務 ■仕事の進め方・環境 ・横浜・山梨の両拠点で情報共有し、同じ考え方でプロセス設計を行います。 ・新しいクリーンルームの立ち上げという、数年がかりのプロジェクトに携わることができます。 ■業務のやりがい 光半導体のプロセス開発は、最先端技術でありながら「ものづくりの醍醐味」を泥臭く実感できる仕事です。高度に標準化・分業化されたシリコン半導体とは異なり、光と電気の双方を扱う難しさゆえ、現場での試行錯誤やアイデアがダイレクトに歩留まりや性能に結びつく面白さがあります。設計から製造・評価まで全体像を見渡しながら主導できるため、自身の技術で製品を生み出す強い手触り感と確かな達成感を得られます。
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【職務内容】 世界最先端の半導体製造現場において、膨大な製造データと最新のAI・機械学習技術を活用し、歩留まり改善や工程自動化を推進するポジションです。プロセスエンジニアと連携しながら、データ分析からソリューション開発まで幅広く担当していただきます。 【具体的には】 ・先端半導体製造工程のデータを活用した不良要因の分析・特定 ・AI・機械学習を活用した欠陥画像の自動分類や異常検知による工程自動化 ・データの可視化・分析を支援するアプリケーションの開発 ・ナレッジを蓄積し、業務フロー自動化を実現する Agentic AI システムの開発
■半導体製造装置・検査装置・周辺システムなどに関わるソフトウェア開発業務をご 担当いただきます。 【具体的には】 ・半導体関連システム向けソフトウェアの設計・実装・評価 ・製造装置／検査装置などの制御・管理ソフトウェア開発 ・要件定義・基本設計など上流工程への参画 ・ハードウェア仕様・動作原理を踏まえた設計検討 ・設計レビュー・コードレビューへの参加 ・試験対応、不具合解析、原因切り分け・改善対応 ・他職種（ハード設計・電気・検証・現場担当）との技術的連携 ※経験や志向に応じて、設計リード、技術整理、後進育成などにも段階的に関わっていただきます 【主な使用言語】 ・C言語、C++ （装置制御・組み込み・リアルタイム処理） ・C#、Java （装置管理アプリケーション、周辺システム開発） ・Python （評価ツール、データ処理、テスト自動化 など）など
■レーザソー（精密レーザ加工装置）を用いた半導体ウェーハ／各種電子部品などの加工プロセス開発業務をご担当いただきます。 ※ステルスダイシングを用いた加工プロセスをご担当いただきます。 【具体的には】 ・顧客とコミュニケーションを取りながら、必要な精度や加工品質を明確化し加工結果を実現 ・高精度性、高速加工性、高品質性（熱影響や加工歪を抑制すること）にポイントを置いた加工手法・評価方法の追求 【出張について】 最大月に半分程度の出張有り。特に、海外（中国、台湾、韓国、東南アジア）への出張が多くあります。 【残業時間】 30～40h／月程度
■半導体製造装置や付帯装置（ユニット）の製造業務をご担当頂きます。※経験やご希望に応じて、メカ／エレキいずれかの領域をお任せする予定です。 ※補足※ 広島工場ではロット数がある装置が多いですが、今回のポジションは、設計と共同しながら製造していく部分が多いため、どちらかというと設計開発に近い側での製造・組み立て業務を行うことができ、先進的な装置に関われうる魅力がございます。（場合によっては1台のみ製造の製品も関われる可能性もございます）東京拠点としても人員を増やしていくことを見越しての採用でして、その入口でのスタートメンバーに関われうる点も魅力です。 【業務内容】 ・半導体製造装置（主にダイシングソー）の試作／組立業務 …付随業務として工場間での部材のやりとりや、納品・在庫管理作業なども担当していただきます。 …使用するネジの大きさは、M3～M6サイズです。 【要確認／入社後の就業形態について】 ・入社後2カ月以内を目処に、ご経験を積んでいただくため広島、長野工場へ長期出張いただく場合があります。（最長で1年程度目安、住居は会社手配）帰任後は、本社／羽田R＆Dセンターでの就業を予定しています。 【雇用形態】技能職 【平均残業】50時間／月 程度 【出社形態】出社勤務（リモートワークは原則無し）
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■半導体・電子部品等の高度な製造・検査装置を対象に、顧客工場における装置のトラブルシューティング、保守・修理、改造、診断業務を担当します。会社の「顔」として高いカスタマーサクセス・顧客満足度を実現するとともに、装置の運用品質を最大化し、ラインストップやダウンタイムを最小限に抑える重要な役割を担います。また、設置・立ち上げエンジニアのサポートや部品在庫管理・事務手続き業務も幅広く対応します。 【具体的には】 ・現地にて標準手順や指示に従い、複雑な装置の修理、原因究明、診断、更新を担当する ・顧客満足度に責任を持ち、稼働品質向上と停止時間の最小化に向け顧客と連携する ・問題解決に向け設置技術者を支援するほか、部品在庫管理や関連事務を担当する ・電話または現地にて、技術機器の不具合評価、分析、診断、原因究明を行う ・装置が顧客の生産性を向上させることを確認する ・顧客施設にて機器の修理および改修を行う ・機器を評価し問題の種類と程度を判定する（基板単位の標準修理から、複数原因が絡む手順のないシステム全体の修復まで自身の技術・知識に基づき対応） ・作業報告書を作成し、再発課題の資料を他部門へ提供する ・作業費・出張費・部品等に基づき見積書を作成し、管理部門の見積作成を支援する ・他の技術者への相互教育や支援を行う。設置作業やデモ機の導入・解体にて設置技術者を指導・支援する ・業務の多くを自律的に遂行し、進捗報告のため毎日管理職へ連絡する（装置停止時は1日2回以上） ・時間の半数未満を電話対応、50%以上を顧客拠点や作業現場（清浄度管理室など）で過ごす ・社内仕組みを活用し、知識の収集、再利用、共有、改善に貢献する
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■同社における半導体製造装置製品の国内の顧客サポート業務全般を担当していただきます。 【具体的には】 ・稼働データからトラブル内容の分析と改善アクションの構築、突発トラブルの現地トラブルシュート及びマネージメント、半導体製造装置の改造や立ち上げ ・顧客のリクエストのヒアリング、顧客からのリクエストに対して同社内の各部門との折衝、顧客リクエストへの対応 【働き方】 ・職務範囲：パートナー企業のエンジニアと協業しながら6～7名で半導体製造装置1台を担当。 ・勤務形態：基本的に夜勤やシフト勤務無し ※原則土日祝休みですが、顧客状況によっては土日対応が発生したりシフト勤務に変更になる場合がございます。 ・研修：社内イントラのオンライン研修、OJT制度 ※役職が上がった場合、本国やアジア圏への研修があります。 ・フレックスタイム制：原則9:00~17:30の就業時間内での勤務。個人の状況など家庭の環境次第では調整も可能。 ※早めに仕事が終わった場合は就業時間内でも早く帰宅するよう推進しています。 ※月間フレックスを採用していて、フレックス制度を利用しながら月の所定時間を満たしていただきます。 ・英語：マニュアルやパネルは英語ですが、チーム内に英語ができる方が最低1名は在籍していて、英語のサポートをしてくれます。
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半導体・電気電子部品の調達戦略立案、需給管理、サプライヤーマネジメント、および組織運営を担当いただきます。 【具体的には】 ■半導体（ASIC、FPGA等）および電気電子部品（MLCC、基板、コネクタ等）を対象に、生産計画に連動した最適な調達・サプライチェーン戦略を立案・推進します。また、SCMプロセスの変革やコスト最適化を主導し、経営層へのレポートおよび意思決定支援まで幅広く関与します。 ■数百社規模におよぶ取引先の統括管理を行います。主要サプライヤーとの良好なパートナーシップを築きつつ、価格の妥当性評価や契約条件・供給条件について厳しい交渉を重ね、安定かつ有利な調達環境を確立します。 ■世界的な需給逼迫や部材不足が発生した際には、優先割り当ての交渉やエスカレーション対応を迅速にリードします。供給リスクを最小化するためのリスク管理体制を構築し、製品の安定生産を支えます。 ■約10名の部下を率いるマネージャーとして、日常の業務指導や目標管理、人事評価を行います。メンバーのスキル向上や育成を通じて組織全体の底上げを図るとともに、部署内の協調性を高め、チームとしてパフォーマンスを最大化できる環境を整備します。 【本求人のミッション】 AI需要の世界的拡大を背景に半導体市場は急成長を続けていて、同社においても生産能力増強およびサプライチェーン強化が最重要経営課題となっています。今後のさらなる事業成長と安定供給体制の実現に向け、半導体・電子部品領域の調達およびサプライチェーン強化 【本求人の魅力】 ■成長著しいAI・半導体業界において、事業拡大の要となるサプライチェーン変革に自ら携わることができます。 ■経営層との距離が近く、現場主導の提案や改善策を迅速に実行に移せる環境です。
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主に半導体および電気電子部品の調達・SCM実務全般を担当いただきます。 【具体的には】 ■半導体（ASIC、FPGA等）および電気電子部品（MLCC、基板、コネクタ等）における発注から納期・供給管理までの一連の実務を行います。1人あたり10社弱の重要サプライヤーを担当し、生産計画に応じた安定供給体制を維持します。 ■担当部品の市場動向やリスクを分析し、最適な調達戦略やコスト最適化施策を立案します。データに基づいた論理的なアプローチで、調達プロセスの改善や課題解決を推進します。 ■価格妥当性の交渉や納期管理、契約条件の取り決めを実施します。国内外のサプライヤーと良好な関係性を構築しながら、現場の供給リスクを回避・軽減するためのタフな交渉を行います。 ■同社の海外生産拠点や海外サプライヤーと、会議やメール等を通じて英語で日常的な情報連携・需給調整を行います。 【本求人のミッション】 AI需要の世界的拡大を背景に半導体市場は急成長を続けていて、同社においても生産能力増強およびサプライチェーン強化が最重要経営課題となっています。今後のさらなる事業成長と安定供給体制の実現に向け、半導体・電子部品領域の調達およびサプライチェーン強化 【本求人の魅力】 ■成長著しいAI・半導体業界において、事業拡大の要となるサプライチェーン変革に自ら携わることができます。 ■入社後1〜2ヶ月は工場・調達の全体研修を行い、その後も2〜3ヶ月のOJTを通じて約半年での独り立ちを目指す丁寧なフォロー体制を整えています。
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■同社の3次元実装装置および関連モジュールの新規開発、改良・量産移行に向けた電気・システム設計全般を担当していただきます。機械、プロセス、ソフトウエアチームと密に連携し、実機性能に直結する電気設計とシステムインテグレーションを推進していただきます。 【具体的には】 ■ 超精密ステージの電気・制御設計 ・リニアモータ等のアクチュエータ駆動設計、センサーインタフェース設計、ステージ駆動用設計 ・位置／速度ループ設計、振動抑制、EMC対策 ・制御アルゴリズム実装 ◼︎ カメラ・レンズ・フィルタ等の選定・評価および光路設計、光学モジュールの仕様作成とサプライヤ折衝 ・光学モジュールとステージの整合評価（光軸、焦点、散乱光対策）、評価自動化の実装 ・光学設計ツール（Zemax等）を用いた光路評価や収差解析、レンズ選定のサポート など 【研修・出張】 ・ご経験に応じ、入社後は熊本で一定期間（目安：2週間〜半年程度）の研修を実施し、研修完了後に横浜勤務となります ・装置や評価設備は熊本拠点にあるため、業務上必要な場合は熊本への出張対応をお願いすることがあります
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■同社整備工場内にて、顧客へレンタルしていた建設機械等のメンテナンスを行っていただきます。 ※レンタル機械のメンテナンスは、「次のお客様に貸し出しできる状態にする」という側面が強く、機械の洗浄や拭き取りなど、体に負担のかからない作業がメインです。 【具体的には】 ■レンタル建機の点検・整備 ■アタッチメント交換 ■機械の搬入出 他 ※同業務に10名程度従事しており、まわりの社員とコミュニケーションを取りながら仕事が可能です。 ※慣れてきたら、多くて月に数回程度、早出当番で６時半〜１５時半の勤務をお願いする場合があります。難しい場合はご相談ください。 ※慣れてきたら、多くて月１回程度、土曜日出勤をお願いする場合があります。その場合は同週内にて平日に振替休みを取っていただきます。難しい場合はご相談ください。 ※もちろん、難しい場合は8-17時の月曜～金曜勤務で検討させていただくことも可能です。
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防衛省および海外政府向けの大規模プロジェクトにおいて、プロジェクト管理チーム（PMO）として、工程（スケジュール）・予算・協力会社管理を中心とした全体推進業務を担当いただきます。 【具体的には】※施工管理等で培った「現場・工程・コスト管理力」がそのまま活かせます。 ■工程管理・進捗管理（施工管理での「工程表作成・工期管理」に相当） ・プロジェクト全体の工程（WBS）の策定、遅延リスクの早期発見、顧客や関連部署とのスケジュール調整 ■協力会社・パートナー管理（施工管理での「サブコン・職人調整」に相当） ・製造メーカー、調達ベンダー、社内技術チーム等の進捗・履行管理、連携・利害調整 ■予算・コスト管理（施工管理での「原価管理・実行予算調整」に相当） ・数億円〜数十億円規模のプロジェクト予算の把握、事業部目標に向けたコスト改善の実行 ■顧客・ステークホルダー対応（施工管理での「施主・施主代理人との打ち合わせ」に相当） ・防衛省や官公庁、海外機関等への進捗報告、調整対応 【施工管理経験者にとってのポジションの魅力】 ■屋外の厳しい現場対応からのシフト：天候に左右される屋外現場や深夜作業、急な現場トラブル対応から離れ、オフィス主体の落ち着いた環境で「管理スキル」を活かせます。 ■スケールの大きさ：国策に関わる国家レベル・数億円〜数十億円規模の巨大プロジェクトを「管理側」から動かす手応えを得られます。 ■未経験領域への安心感：防衛機器やシステムの専門知識は入社後にチームでサポートします。重要なのは「工程や協力会社をまとめ上げた現場管理の経験」です。
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防衛省および海外政府向けの大規模プロジェクトにおいて、プロジェクト管理チーム（PMO）として、主に国内外の協力会社（サプライヤー・ベンダー）や社内関係部門との間に立ち、プロジェクト全体の納期・コスト・工程管理を担当いただきます。 【具体的には】※調達・資材購買で培った「バイヤー・サプライヤー管理力」がそのまま活かせます。 ■サプライヤー・ベンダーの工程管理・履行管理（調達での「納期管理・督促・進捗把握」に相当） ・調達パートナーやソフトウェアベンダーの進捗・課題を把握し、遅延防止に向けた工程調整・リスク管理 ■プロジェクト予算・コスト統制（調達での「価格交渉・原価低減・コスト管理」に相当） ・数億円〜数十億円規模のプロジェクト予算をモニタリングし、事業部目標に向けたコスト管理・改善の実行 ■ステークホルダー（顧客・ベンダー・社内）との利害調整 ・顧客（防衛省・官公庁）やベンダー、社内技術チーム等との定期的な情報共有・交渉・仕様調整 【調達経験者にとってのポジションの魅力】 ■「購買の発注業務」から「事業全体を牽引するPMO」へ：発注・調達事務にとどまらず、プロジェクトのコアメンバー（PMO）として数億円〜数十億円規模の大型案件の成否を握る役割を担えます。 ■技術知識は後から習得可能：防衛装備やシステムの技術的詳細は、社内の専門エンジニアやチームがサポートします。重要なのは「外部パートナーを適切にマネジメントし、納期とコストを守り切る調達スキル」です。 ■働きやすい環境と安定性：年間休日126日、残業20〜30時間程度（繁忙期40時間）、フレックスタイム制導入など、計画的かつ長期的にキャリアを形成できる環境です。 ■安定した労働環境：目標数値に追われる営業スタイルから脱却し、年間休日126日、残業20〜30時間程度（繁忙期40時間）と、計画的にキャリアを築ける環境です。
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防衛省および海外政府向けの大規模プロジェクトにおいて、プロジェクト管理チーム（PMO）として、全体統括・プロジェクト計画の策定・顧客やベンダー等のステークホルダー調整を担当いただきます。 【具体的には】※コンサルティングで培った「PMO手法・ロジカルスキル・推進力」がそのまま活かせます。 ■プロジェクト計画の策定と進捗・リスク統制（コンサルでの「PMO/WBS管理」に相当） ・プロジェクト全体のスコープ、予算、スケジュールを定義・可視化し、遅延・コスト超過リスクの早期検知と打ち手の実行 ■ステークホルダー・マネジメント（コンサルでの「クライアントマネジメント・技術調整」に相当） ・顧客（防衛省・官公庁・海外機関等）や社内技術チーム、パートナー企業（SIer・メーカー）との利害調整・意思決定の推進 ■予算・計数管理（コンサルでの「プロジェクト収支管理」に相当） ・プロジェクト予算の追跡および事業部目標達成に向けた改善施策の立案・実行 【コンサル経験者にとってのポジションの魅力】 ■「アドバイザー」から「事業の当事者（主体）」へ：提案や外部支援で終わるのではなく、当事者として国策・国家レベルの超大型プロジェクトを完遂させる手応えを得られます。 ■技術の専門知識はキャッチアップ可能：防衛・宇宙領域の専門技術知識は、社内の技術部門や既存チームが手厚くサポートします。求められるのは「複雑なプロジェクトを整理し、推進するファシリテーション・PMO力」です。 ■サステナブルな働き方と高い安定性：コンサル特有の激務や案件ごとの不安定さから離れ、年間休日126日、残業20〜30時間程度（繁忙期40時間）、フレックスタイム制導入など、腰を据えて長期的なキャリアを築ける環境です
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防衛省および海外政府向けの大規模プロジェクトにおいて、プロジェクト管理チーム（PMO）として、顧客（官公庁）や社内関連部門、協力会社との間に立ち、プロジェクトを円滑に進めるための「全体調整・推進業務」を担当いただきます。 【具体的には】※営業職で培った「調整力・交渉力・顧客対応力」がそのまま活かせます。 ■顧客・ステークホルダーとの交渉・調整（営業での「顧客折衝・要件定義」に相当） ・防衛省や官公庁、海外政府機関等との定期打ち合わせ、要望ヒアリング、進捗報告 ■社内チーム・協力会社の取りまとめ（営業での「社内調整・納期管理」に相当） ・開発エンジニアや製造部門、調達ベンダー等と連携し、工程の遅延防止や課題解決に向けた社内交渉 ■プロジェクト全体の進捗・予算管理（営業での「売上・納期・目標管理」に相当） ・数億円〜数十億円規模のプロジェクトにおけるスケジュール（WBS）の管理、予算・コストの管理および改善提案 【営業経験者にとってのポジションの魅力】 ■「売り込む営業」から「事業を動かす推進役」へ：単に製品を販売するだけでなく、数億円〜数十億円規模の国家プロジェクトの「進行役（PMO）」として、事業の成功に深くコミットできます。 ■専門知識は後から追いつく環境：防衛機器やシステムの技術知識は、入社後にチームやエンジニアがサポートします。重要なのは「関係者の利害を調整し、目標に向けてプロジェクトを前進させる力」です。 ■安定した労働環境：目標数値に追われる営業スタイルから脱却し、年間休日126日、残業20〜30時間程度（繁忙期40時間）と、計画的にキャリアを築ける環境です。
■国内発電プラント向け電気品とその付帯設備の受注獲得に向けた電気設備計画業務を担当していただきます。 【具体的には】 国内新設グループはパートナー会社と共に国内の新設発電プラントの電気品計画業務として顧客提案、仕様調整、見積仕様作成し、営業部門と協調して契約ネゴを行い、受注を獲得します。海外・国内ASグループは海外・国内の既設発電設備の予防保全提案と顧客ニーズに応じて既設改造を伴う様々な電源、エネルギー管理等の提案活動も併せて実施します。 ■計画資料の作成 ・パートナー会社の機械側計画資料と顧客への過去納入情報等から電気品の計画資料を作成します ■顧客訪問 ・作成した資料を元に顧客要求を確認、顧客要求の背景や目的も確認しながら、顧客への提案内容を最適化します ■見積仕様書作成 ・顧客要求に応じて社内外の関係部門と協議して最適提案を作成し、顧客やパートナー会社と会話しながら仕様書を完成させます ■見積指示書作成 ・見積仕様書を元に見積もり指示書を作成し、社内外へ展開してコストを纏め、営業に引継ぎ、顧客に見積もり提示します ・顧客との調整が必要な場合は、営業部門と協調して契約ネゴを実施し、商談を受注へ導きます ※業務上で英語を活用する事があります。
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■同社にて電子/電気機器の回路設計及び評価業務を担当いただきます。 【具体的には】 1.回路設計 ・部品選定(不明点はメーカ確認) ・設計書作成 ・レビュー開催＆内容説明（ファシリテータ） ・部品手配(買券発行) 2.図面作成 ・回路図作成 ・品目表作成 ・レビュー開催＆内容説明（ファシリテータ） 3.基板パターン依頼+確認 ・配線制約書作成＆レビュー（ファシリテータ） ・パターンチェック ・部品配置図作成 3.図面出図、登録 ・出図対応全般(図面会議、図面審査など) 4.評価 ・評価仕様書作成＆レビュー（ファシリテータ） ・治具仕様書作成＆レビュー（ファシリテータ） 5.客先打ち合わせなど ・打ち合わせ、問い合わせ対応全般 【キャリアパスの想定】 ・1年目：業務作法、ルールに慣れていただきます（※OJTが中心） ・2年目以降：設計者として上記「具体的な仕事内容」に記載の項目を対応いただきます ・習熟後：レビューアーとして内容のレビューや精査を実施いただきます 【業務の魅力】 電気・ソフトウェアいずれかの知見をお持ちであれば、実務を通して他分野の技術を習得し、「多角的な視点を持つエンジニア」へリスキリングすることも可能です。 また、三菱電機会社向け業務の多くを対応しており、空調、FAなどの分野にも携わることができます。
■航空機・航空関連システムにおける、ソフトウェア開発（主に組み込み領域）をご担当いただきます。 【具体的には】 ・航空機関連システム向けソフトウェアの設計・実装・評価 ・要件定義・基本設計など上流工程への参画 ・安全性・信頼性を考慮した設計方針の検討 ・設計レビュー・コードレビューへの参加 ・試験対応、不具合解析、原因切り分け・改善対応 ・関係部署やチームメンバーとの技術的な調整・コミュニケーション ※ご経験や志向に応じて、設計リード、技術整理、後進育成などにも段階的に関わっていただきます 【主な使用言語】 C言語、C++、モデル言語（Matlab／Simulink）、C#、Java、Pythonなど
■防衛関連システムにおける、ソフトウェア開発業務（主に組み込み・制御系）をご担当いただきます。 【具体的には】 ・防衛関連システム向けソフトウェアの設計・実装・評価 ・要件定義・基本設計など上流工程への参画 ・高い信頼性・安全性・秘匿性を前提とした設計検討 ・設計レビュー・コードレビューへの参加 ・試験対応、不具合解析、原因切り分け・改善対応 ・他職種（ハードウェア／検証／周辺部署）との技術的な調整・連携 ※経験や志向に応じて、設計リード、技術整理、後進育成などにも段階的に関わっていただきます。 【主な使用言語】 C言語、C++、モデル言語（Matlab／Simulink）、C#、Java、Pythonなど
防衛用途向けパワーエレクトロニクス製品の設計開発業務を担当頂きます。 電動機ユニット（モータ）、減速機、ブレーキ機構、発電機、エンジンなどの機械設計に加えて、耐振動性・耐衝撃性・耐久性を考慮した設計検討を行って頂きます。 また、サプライヤ様や関連部門と協力し、お客様からの要求仕様に対して開発スキームの作成から仕様策定・評価・改善までの開発全般を推進して頂きます。 【具体的には】 ■防衛関連製品の構想設計、詳細設計、次世代防衛製品の先行開発、新規機構・新素材の技術検討 ■3D CADを用いた機械・構造設計、軽量化、高剛性化、高信頼性設計 ■要素技術試験および性能検証 ■顧客要求仕様に基づく技術検討・仕様調整 ■製造部門、品質部門、サプライヤとの技術連携 ■開発日程、コスト、品質を考慮した設計推進 【対象製品】 特殊車両、特殊装甲車、橋梁、掃海艇などの艦艇装備、ヘリ用装置など 【働き方】 フレックス制度や在宅勤務制度を活用して柔軟な働き方が可能です。開発試験フェーズでは出社中心となりますが、状況によりリモートワークも活用できます。
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■プラント監視制御計算機システム、制御装置、DCS・SCADAシステムの設計業務をお任せします。製品知識・スキルを身に着け、数年かけて国内・海外向け制御システムの取り纏め業務を行っていただきます。 【具体的には】 ・顧客要求仕様の把握（電力会社、プラントメーカー、製紙会社等の自家発ユーザー） ・関係技術部門と連携した制御システム全体の設計及び、制御ロジック、仕様書の作成 ・関係技術部門に向けた仕様書の作成 ・顧客に納入する制御システムの工程管理・コスト管理 ・関係部署に向けた製作指示（詳細設計部門への指示、工作部門への製作指示、品管部門への試験指示） ※現在は国内向け案件が主になっていて、1案件あたり完遂までの期間は1年～3年程度、数千万円～数億円の規模となります。 【使用言語、環境、ツール、資格等】 ・同社製エンジニアリングツール（専用装置、MELSEC iQ-R）、GX Works3、Linux/Windows ・Linux、C、C++、C# ※英語を活かせる場もありますが英語力養成講座もありますので入社の段階では必須ではありません。 【業務の魅力】 ・育成を念頭に置き、経験やスキルの定着具合に応じた業務を任せるため着実に技術力を身に着けることが可能 ・開発から取り纏めまで首尾一貫で業務を行えること。個別受注品が多く、設計根拠を検討しながら開発や設計を進めていくため、専門性を高めることが可能 ・長くプロジェクトに関わりスペシャリストを目指すという思いから現在、転勤はあまり発生していません（状況により変動の可能性はあり） ・生活を支える電力の安定供給に関わる責任と共に、大きなやりがいを感じることができる仕事 ・カーボンニュートラルの実現という世の中の動きによりニーズ拡大中。これまでの経験・知識を活かして新しい事にチャレンジ可能
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■指定工場にて各種農業機械の営業を担当していただきます。 【具体的には】 ・農家の方への訪問 ・農協等の取引先への訪問 ・トラクターや各種作業機の提案、販売 ・周辺部品の販売 ・受注処理などの各種事務作業 ・機械購入後の納品指導・アフターフォロー 等 【営業しやすい環境】 ■農家が顧客の為、訪問先でお茶を出してくれるなど温和な雰囲気の中で働くことができます。 ■ルート営業8割、反響営業2割のため、テレアポや飛び込み営業等はほぼなし。 ■貸与されるiPadに商品情報が全て入っている為、未経験でも安心。 ⇒年間で売上目標を設定(毎年9割以上の達成率)
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■指定工場にて各種農業機械の営業を担当していただきます。 【具体的には】 ・農家の方への訪問 ・農協等の取引先への訪問 ・トラクターや各種作業機の提案、販売 ・周辺部品の販売 ・受注処理などの各種事務作業 ・機械購入後の納品指導・アフターフォロー 等 【営業しやすい環境】 ■農家が顧客の為、訪問先でお茶を出してくれるなど温和な雰囲気の中で働くことができます。 ■ルート営業8割、反響営業2割のため、テレアポや飛び込み営業等はほぼなし。 ■貸与されるiPadに商品情報が全て入っている為、未経験でも安心。 ⇒年間で売上目標を設定(毎年9割以上の達成率)
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■自社工場内に持ち込まれるフォークリフト（住友製中心）の整備・点検・修理業務から始めていただき、基本技術を身につけていただいた段階で、サービスカーに乗り、利用している顧客を巡回訪問し整備・点検・修理業務を担当いただきます。 【具体的には】 ■工場内での整備業務 ■同社のフォークリフトを使用している顧客へ訪問し、修理やメンテナンス ■突発修理、納車前点検 ■接客(故障箇所の説明、見積書作成、等) ＜働く環境＞ ■基本的には、特定自主検査、月次検査が中心（全体の7割程度）。顧客毎に担当エリアを分けている為、宿泊を伴うような出張は原則ございません。 ■変動はありますが、1日の訪問件数は1～2件程度です。(全体の8割程度はその場で対応可能。一部本工場へ持ち帰る場合もございます。) ■業務終了後は、報告書を作成。次の点検日のスケジュール調整なども行ないます。 ＜1日の整備台数＞ 特定自主検査：1～2台程度 月次検査：4～5台程度
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■国内外の変電所や電力変換所建設に関わる販促活動・技術営業、海外に納入した変電所のアフターサービスに関わる販促活動・技術営業を担当していただきます。 【具体的には】 ・洋上風力発電向け変電所の受注前活動・見積業務 ・中東地域（クウェート、ドバイ）を中心とした海外納入変電機器のアフターサービスに関する見積業務 ・電力変換プラントの受注前活動、プロジェクト管理業務の見積業務 【職務内容補足】 ・販促活動は以下のようにステージが進んでいき、その内容に応じた業務を遂行します。 （1）RFI（Request for Information）情報提供依頼書対応：顧客からの質疑応答 （2）RFP（Request for Proposal）提案依頼書 対応：初期計画（電源系統図、電気設備配置計画） （3）RFQ対応（Request for Quotation）見積要求書 対応：社内および社外ベンダーへの見積依頼と見積仕様書作成（機器・システム仕様書、電源系統図、電気設備配置計画） 【使用言語】 ・使用言語：日本語（ただし、海外案件に携わる場合や海外調達がある場合は英語を使用） ※必要に応じて、英語スキルが身につくようOJTやOFF-JTによる教育を実施します。
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自動車用ゴム・樹脂部品の金型製作スタッフとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■金型の仕上げ・メンテナンス ・金型の加工・組み立て・分解 ・最終調整や仕上げ作業を通じて金型を完成させる ・工作機械等を活用、ハンドワーク作業による金型の磨き仕上げ、合わせ作業を実施（溶接などの作業も含む） ・完成後の金型のついて、修理・補修・改造などの対応 ■部品加工（機械オペレーター） ・マシニングセンタやフライス盤などを使用して金型部品の加工 ・図面をもとに段取り・加工条件の設定 ※加工技術を活かし、金型の品質を支える重要なポジションです。 ■現場改善、作業効率化の提案 ・作業のやり方を見直し、より効率よく・安全に働けるよう改善提案 ・効率的で安全な現場づくり
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自動車用ゴム・樹脂部品向け成形金型の製作において、CAMプログラム作成業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・金型設計データ（3D CAD）および図面を基にした3D／2D CAMプログラムの作成 ・マシニングセンタ、CNC旋盤等による加工設計、加工条件の設定 ・金型設計担当者および製作担当者との加工仕様検討 ・加工品質・加工効率向上に向けた改善活動 ・加工標準・技術基準の整備および運用 ※CAMソフトはCAM-TOOLおよびMASTERCAMを使用しています。 ※5～350tクラスの成形機用金型を製作しています。 【ポジションの魅力】 ・自ら作成したプログラムが国内外の量産工場を支える金型として形になります。 ・金型設計から加工現場まで一貫して関わることができます。 ・加工条件や工具選定など、自身のアイデアを活かせる環境です。 ・ベテラン技術者から高度な金型加工技術を学ぶことができます。
■同社にて、組み込みソフトウェア技術者として自動車搭載用電動パワーステアリング・電子制御サスペンションの設計及び開発業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・仕様検討／基本設計・詳細設計・実装／評価検証 ・ECUに関する組み込みソフトウェア設計 ・パワーステアリング構成の設計／新機能の開発 ・MILS、SILSによる機能検証・評価 【製品説明】 ■ 電動パワーステアリング（EPS）：ハンドル操作をモーターで補助する装置です。従来の油圧式と比べてエンジンの力を使わないため燃費が良く、電子制御により車速や走行状況に応じて最適な操作感を実現します。ドライバーの負担を軽減し、安全で快適な運転を支える重要なシステムです。 ■ 電子制御サスペンション：路面状況や走行状態に応じて、サスペンションの硬さ（減衰力）を自動で調整するシステムです。走行中にリアルタイムで制御することで、乗り心地と安定性を両立し、カーブやブレーキ時の車体の揺れを抑えます。快適性と操縦安定性を高める先進技術です。 【同社の魅力】 ■強み：高精度な油圧制御・減衰制御技術を強みに、設計～生産設備まで内製化。自動車用ショックアブソーバ国内約40％、世界2位／世界の約5台に1台に採用 ■電動化：油圧で培った“力の制御技術”を基盤に、EPSや電子制御サスペンションなど電動・電子制御領域へ展開 ■安定性・業績：自動車・建機・鉄道など多領域に展開し、コロナ禍でも黒字を維持する安定基盤
■同社にて、サイバーセキュリティ対応技術者として自動車搭載用電動パワーステアリング及び電子制御サスペンションの設計及び開発業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■サイバーセキュリティ及び機能安全の対応、設計への落とし込み、評価、ドキュメント作成等 【同社の魅力】 油圧機器製品に強みを持っていて、自動車ショックアブソーバの国内シェア率は40%を超えます。世界シェアも2位で世界中で走る自動車の5台に1台は同社の技術が使われています。同社では板材の加工からオイルシールの部分まで一気通貫で対応していて、工作機や設備の内製化も進めています。
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・事業方針の策定・進捗管理・課題対応支援 ・翌年度予算・中期経営計画の策定に向けた取りまとめ・調整業務 ・経営課題の分析および改善施策の立案支援 【業務の魅力】 ・経営方針や事業戦略の策定、海外子会社支援を通じて、会社の成長や経営改善に直接貢献できる ・経営層に近い立場で、予算策定や中期経営計画など幅広い経営企画業務を経験できる ・在宅勤務制度など働きやすい環境が整っていて、仕事とプライベートの両立がしやすい ・将来的には海外駐在のチャンスもあり、グローバルなキャリア形成が可能
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■リチウムイオン電池の機構材料/設計を担当していただきます。 【担当業務と役割】 主な担当領域は、新規機構部材開発（マルチソース開発を含む）、機構設計開発、プロセス開発ならびにSim技術開発であり、設計・解析・評価を一体で捉えた開発を推進する。 社内の設計・生産・品質・調達などの関係部門を巻き込みながら、開発プロセス全体を俯瞰し、課題を構造的に捉え、「あるべき仕様・品質・モノづくり」の実現に向けた意思決定と推進を主体的にリードする。 また、顧客との技術的な対話を通じて要求の本質を捉え、設計・開発へ的確に反映する役割を担う。 さらに、海外工場と連携し、設計視点からモノづくり課題の抽出・改善を推進することで、設計と生産の整合を高次元で実現し、製品競争力と事業価値の向上に貢献する。 【具体的な仕事内容】 新規機構部材開発・機構設計・Sim開発を担い、設計・解析・評価を一体で推進する。関係部門を巻き込みながら課題を構造的に捉え、「あるべき仕様・品質・モノづくり」の実現をリードする。顧客要求の本質を設計へ反映し、海外工場と連携しながら製品競争力向上に貢献する。 【この仕事を通じて得られること】 車載を中心としたモビリティ用途の進化を支える電池開発を通じて、社会課題の解決に貢献する実感を得ることができる。 新規部材開発・機構設計・Sim活用を通じて、設計・解析・評価を一体で捉えた開発力に加え、上流から品質・モノづくりを成立させる力を身につけることができる。 また、業界最前線の顧客・サプライヤーと連携しながら課題設定から解決まで主体的にリードする経験を通じて、技術力と推進力を兼ね備えた人材へ成長することができる。
製品・部品の入庫から出荷までの物流業務および在庫管理、出荷品質の維持・向上に関わる業務を担当いただきます。製品の安定供給を支える重要な役割を担い、現場と密接に連携しながら業務を推進します。 【具体的には】 ■物流・在庫管理（コア業務） ・製品・部品の在庫管理 ・製品の引渡し・出荷管理 ・空箱・容器の管理 ・製品および空箱の運搬管理 ■入庫～出荷までの工程管理 ・入庫管理（部品受入・異常検知） ・工程内での部品供給・払い出し ・出荷工程（梱包・荷姿・出荷品質） ■顧客・生産対応（需給・トラブル対応） ・荷姿不具合・供給ミスなどの防止活動 ・異常時対応（STOP／CALL／WAIT徹底） ＜ポジションの魅力＞ ・製品の最終工程である「出荷品質」に直接関わる責任あるポジションでスキルを身につける事ができる ・モノづくりにおける物流・在庫・品質の全体プロセスを理解できる ・現場改善・品質改善活動を通じて実務的な改善力が身につく
■同社にて、モータ・機構設計技術者として自動車搭載用電動パワーステアリング・電子制御サスペンション等に向けたモータおよび構造機構の設計・開発業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・モータ（IPM・SPM）の本体設計およびモータ磁気回路設計 ・車載コンポーネントにおける構造設計・防水設計 ・油圧技術と電動化（ECU領域等）を融合させた駆動機構・筐体の設計開発 ・試作評価検証およびモータの小型・軽量化・高効率化に向けた要素技術開発 【製品説明】 ■ 電動パワーステアリング（EPS）：ハンドル操作をモーターで補助する装置です。従来の油圧式と比べてエンジンの力を使わないため燃費が良く、電子制御により車速や走行状況に応じて最適な操作感を実現します。ドライバーの負担を軽減し、安全で快適な運転を支える重要なシステムです。 ■ 電子制御サスペンション：路面状況や走行状態に応じて、サスペンションの硬さ（減衰力）を自動で調整するシステムです。走行中にリアルタイムで制御することで、乗り心地と安定性を両立し、カーブやブレーキ時の車体の揺れを抑えます。快適性と操縦安定性を高める先進技術です。 【同社の魅力】 ■強み：高精度な油圧制御・減衰制御技術を強みに、設計～生産設備まで内製化。自動車用ショックアブソーバ国内約40％、世界2位／世界の約5台に1台に採用 ■電動化：油圧で培った“力の制御技術”を基盤に、EPSや電子制御サスペンションなど電動・電子制御領域へ展開 ■安定性・業績：自動車・建機・鉄道など多領域に展開し、コロナ禍でも黒字を維持する安定基盤
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