岐阜県/自動車部品の求人・転職・中途採用情報
新製品設計<車載用ヒューズ>
■同社にて脱炭素社会の実現に向け急速に増加する電動車両(HEV/PHEV/BEV/FCV)の安全を守る回路保護部品の研究開発業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・高電圧回路のアーク遮断技術の研究 ・高電圧ヒューズの製品企画・設計、信頼性・安全性評価 ・次世代高電圧回路保護部品の研究開発 ・顧客と車両要件や製品仕様についてのハイレベルな協議も可能 ・車両OEMは国内に限らず、北米、欧州、アジアなどグローバルな業務に携わることが可能 ■働きやすい職場環境: 同社は36協定を順守しており全社平均の残業は26時間/月となります。有給休暇の取得率も平均11日と高いため、直近3年間の新卒の離職率は0%、全体の平均勤続年数は14年となります。また、上場している製造メーカー、同業界と比較すると極めて利益率が高く、高待遇であるため、頑張りに応じた評価や待遇が得られる評価制度がございます。 ■製品の魅力: 同社製品はフェラーリのF1マシンに2014年来使用されております。また、FIA 世界耐久選手権にトヨタは2012年の参戦からハイブリッドシステムを搭載しており、同社のヒューズが使用されております。 ■市場動向について(将来性): 各自動車メーカーは「自動運転」「EV/HEV」等の技術開発を積極化しており、今後益々「回路」の需要が伸びるため、同社製品であるヒューズの必要性が高くなっていきます。実際にトヨタ自動車のレクサスには1台で約100種類ほどのヒューズが使用されております。2015年時点で自動車用ヒューズの販売累計は300億本を達成しており、今後販売数は加速していくと予測されます。
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車載電子部品の生産ライン品質保証<初期流動管理>
■車載電子部品の生産ラインに特化した品質保証ポジションです。 国内外の生産拠点において、新規生産ラインの立上げから量産安定化までをリードし、神戸本社と各拠点をつなぎながら安定した生産体制の確立を推進。あわせて、本部内の重要節目会議の運営を通じ、全体最適の実現に貢献いただきます。 海外拠点への出張機会もあり、グローバルなモノづくりに関われる環境です。 【担当製品】 主に同社E&E製品(電池ECU、充電ECU、エアバッグ、EFIなど) ※ECU:Electronic Control Unit(電子制御ユニット) ※EFI:Electronic Fuel Injection(電子制御燃料噴射装置) 【担当いただく業務】 製造ラインに特化した品質保証として、主に以下の業務を担当していただきます。 ・製造ラインの新規設計や変更点に対する品質課題の抽出およびフォロー(品質計画書作成、リスクマネジメント) ・各種DR(デザインレビュー)への参画(生産ライン視点での意見出し) ・製品および製造工程の完成度監査 ・品質保証会議に向けた資料の取りまとめおよび報告 ・生産ラインにおける業務プロセスの改善提案、品質対応業務全般 【関係部署】 グローバルに展開している工程設計部門および製造部門と密に連携しながら業務を進めます。設計部門との連携機会も多くあります。
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オペレーター<自動車用エアバッグ製造ライン設備>
自動車用エアバッグ展開コンピュータ製造ラインで実際に製品組立作業からはじめ、将来はラインの管理監督者に進んでいただきます。 【具体的には】 ・製造ラインの設備、治具、製品、部品の異常対応(一次復旧作業) ・製造ラインの状態を把握し、現場管理監督者への報告と対応 ・製造開始前の設備の状態点検作業、出来上がった製品の点検 ・製造ラインの設備メンテナンス(清掃・保守・動作確認など) 【業務の魅力/身につくスキル】 同社はトヨタ生産方式(TPS)を採用しており、即戦力としてTPS(改善・ムダ取り)を現場で推進し、品質・生産性を両立する改善力が身に付きます。 交替制(シフト制) ・一般勤務 8:15~17:00 ※配属先により1~4の交替制が異なります ※基本は1の交替制ですが、生産状況に応じて変更有 1)連続2直勤務 6:00~14:45(休憩45分) 14:45~23:30(休憩45分) 2)昼夜型2班2交替勤務 8:15~17:00(休憩45分) 22:00~ 7:15(休憩45分) 3)連続3直型3交替勤務 6:00~14:45(休憩45分) 14:00~ 22:45(休憩45分) 22:00~ 6:45(休憩45分)
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品質管理<機構系部品>
安全系製品:エアバッグECU、EFIなど、電動化製品:充電ECU、電池ECU、電池パックなど車の走る、曲がる、止まるをつかさどる重要な製品を生産しています。 それらに使用する機構部品(樹脂、プレス、ダイカストなど)の品質管理業務をご担当いただきます。 新規製品に採用される部品の生産準備から量産中部品の品質管理までエンドユーザーへ良い製品を届ける為の業務に携わることができます。 【具体的には】 ■部品教育、OJTを通じて当課業務を理解した上で、スタッフ業務をご担当いただきます。 ・品質改善:工程内で発生した部品不具合の暫定処置、取引先への原因調査、対策の依頼、支援 ・生産準備:新規部品の生産準備業務(取引先の支援、品質保証内容の要求とその対応、検査基準取交し、日程管理、初品検査、受入検査準備など) 現場がある為、基本毎日出社して頂きますが、状況により月数回のテレワークも可能です。
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生産管理スタッフ
■同社にて、生産管理業務(サプライチェーンマネジメント、プロダクションコントロール)を担当いただきます。 【具体的には】 自動車用ドライブライン部品(特にギヤ製品)の安定供給、を支える生産管理業務を担当していただきます。 ・粗材・構成部品の発注・入荷および供給管理 ・生産不具合発生時の関係部署との調整、早期復旧対応 ・客先・仕入先との需給調整および各種折衝 ・輸送便の計画・管理、物流改善活動の推進 ・通箱・パレットなど物流器具の手配および運用管理 ・生産・物流の仕組み構築および標準化推進 ・新規プロジェクト、製品移管、設備移設など生産準備業務の全体日程管理・推進 生産・調達・物流・営業・製造など多くの関係部署と連携しながら、モノづくり全体をコーディネートする重要な役割です。 自らの判断と調整力で生産を支え、安定供給を実現する達成感を味わうことができます。
DX推進<ITインフラ>
同社にて、以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 グローバル製造業として成長を続けるカヤバグループ。そのITインフラを、次世代の「攻めるDX基盤」へと進化させるミッションです。 止めないインフラから、加速させるインフラへ: クラウドファースト(AWS/Azure)を推進し、事業のスピードを支える攻めの運用設計に挑戦できます。 標準化から、ガバナンスへ: 標準化が進むカヤバグループ各社のITインフラを、ルールと仕組みで支える次のステージへ最適化。グループ全体のDXをさらに加速させます。 人の手から、仕組みの力へ: 運用監視ツールやAIを活用したデータ分析により、システム・ネットワークの監視業務を可視化・自動化。縁の下から、会社全体の力を引き出します。 将来的には、スマートファクトリー化やグローバルデータ基盤構築、AIを活用した基盤運用の高度化など、カヤバグループのDX基盤の中核を担うキャリアパスも描けるポジションです。
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生産技術/設備設計
■同社にて下記業務を担当して頂きます。 【具体的には】 ■樹脂部品と金属部品で構成される自動車用ヒューズ国内工場の新規自動化生産ライン(メカ)の設計 ※基本的に設計は外注割合が高いです ■既存設備の改善 ■働きやすい職場環境: 同社は36協定を順守しており全社平均の残業は26時間/月となります。有給休暇の取得率も平均11日と高いため、直近3年間の新卒の離職率は0%、全体の平均勤続年数は14年となります。また、上場している製造メーカー、同業界と比較すると極めて利益率が高く、高待遇であるため、頑張りに応じた評価や待遇が得られる評価制度がございます。 ■製品の魅力: 同社製品はフェラーリのF1マシンに2014年来使用されております。また、FIA 世界耐久選手権にトヨタは2012年の参戦からハイブリッドシステムを搭載しており、同社のヒューズが使用されております。 ■市場動向について(将来性): 各自動車メーカーは「自動運転」「EV/HEV」等の技術開発を積極化しており、今後益々「回路」の需要が伸びるため、同社製品であるヒューズの必要性が高くなっていきます。実際にトヨタ自動車のレクサスには1台で約100種類ほどのヒューズが使用されております。2015年時点で自動車用ヒューズの販売累計は300億本を達成しており、今後販売数は加速していくと予測されます。
生産技術/設備立ち上げ
■同社にて下記業務を担当して頂きます。 【具体的には】 ■樹脂部品と金属部品で構成される自動車用ヒューズ国内工場の新規自動化生産ライン(メカがメイン)の設計 ※基本的に設計は外注割合が高いです ■既存設備の改善 ■働きやすい職場環境: 同社は36協定を順守しており全社平均の残業は26時間/月となります。有給休暇の取得率も平均11日と高いため、直近3年間の新卒の離職率は0%、全体の平均勤続年数は14年となります。また、上場している製造メーカー、同業界と比較すると極めて利益率が高く、高待遇であるため、頑張りに応じた評価や待遇が得られる評価制度がございます。 ■製品の魅力: 同社製品はフェラーリのF1マシンに2014年来使用されております。また、FIA 世界耐久選手権にトヨタは2012年の参戦からハイブリッドシステムを搭載しており、同社のヒューズが使用されております。 ■市場動向について(将来性): 各自動車メーカーは「自動運転」「EV/HEV」等の技術開発を積極化しており、今後益々「回路」の需要が伸びるため、同社製品であるヒューズの必要性が高くなっていきます。実際にトヨタ自動車のレクサスには1台で約100種類ほどのヒューズが使用されております。2015年時点で自動車用ヒューズの販売累計は300億本を達成しており、今後販売数は加速していくと予測されます。
エンジニア(設計/生産技術)
■希望や経験を考慮して以下いずれかの部門に配属となります。 【具体的には】 ・設計:高電圧ヒューズの製品企画・設計、信頼性・安全性評価 ・生産技術:組み立て工程の工程設計 ■働きやすい職場環境: 同社は36協定を順守しており全社平均の残業は26時間/月となります。有給休暇の取得率も平均11日と高いため、直近3年間の新卒の離職率は0%、全体の平均勤続年数は14年となります。また、上場している製造メーカー、同業界と比較すると極めて利益率が高く、高待遇であるため、頑張りに応じた評価や待遇が得られる評価制度がございます。 ■製品の魅力: 同社製品はフェラーリのF1マシンに2014年来使用されております。また、FIA 世界耐久選手権にトヨタは2012年の参戦からハイブリッドシステムを搭載しており、同社のヒューズが使用されております。 ■市場動向について(将来性): 各自動車メーカーは「自動運転」「EV/HEV」等の技術開発を積極化しており、今後益々「回路」の需要が伸びるため、同社製品であるヒューズの必要性が高くなっていきます。実際にトヨタ自動車のレクサスには1台で約100種類ほどのヒューズが使用されております。2015年時点で自動車用ヒューズの販売累計は300億本を達成しており、今後販売数は加速していくと予測されます。
安全衛生スタッフ
同社にて以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 <安全衛生管理全般> 労働安全衛生法令への対応 労働基準監督署への各種届出 安全衛生委員会の運営と職場環境改善の実施 工場や作業現場の巡視・点検、およびリスクアセスメントの実施支援 安全教育や研修の企画と実施 安全衛生に関する各種ルール・マニュアルの策定・改善 災害・事故発生時の原因調査および再発防止策の立案・実施 <化学物質管理の強化・推進> SDS(安全データシート)管理やGHS表示の適正化 化学物質管理に関する作業標準書・手順書の整備および周知・教育 <衛生管理(産業衛生)> 作業環境測定と改善計画の立案・実行 作業管理(リスクアセスメント)実施指導による労働災害防止活動 作業者の健康管理(健康診断結果の分析等による健康づくり支援活動の立案と実施) <その他関連業務> ISO 45001に基づいた安全衛生マネジメントシステムの推進・運用
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生産ライン品質保証<車載電子部品>
■製造ラインに特化した品質保証として、主に以下の業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・製造ラインの新規設計や変更点に対する品質課題の抽出およびフォロー(品質計画書作成、リスクマネジメント) ・各種DR(デザインレビュー)への参画(生産ライン視点での意見出し) ・製品および製造工程の完成度監査 ・品質保証会議に向けた資料の取りまとめおよび報告 ・生産ラインにおける業務プロセスの改善提案、品質対応業務全般 ■関係部署 グローバルに展開している工程設計部門および製造部門と密に連携しながら業務を進めます。設計部門との連携機会も多くあります。 ■業務概要 車載電子部品の生産ラインに特化した品質保証ポジションです。 国内外の生産拠点において、新規生産ラインの立上げから量産安定化までをリードし、本社と各拠点をつなぎながら安定した生産体制の確立を推進。あわせて、本部内の重要節目会議の運営を通じ、全体最適の実現に貢献いただきます。 海外拠点への出張機会もあり、グローバルなモノづくりに関われる環境です。 ■キャリアイメージ 入社後は、本社にて導入研修(1週間程度)を実施した後、実務習得を目的に製作所での勤務を想定しています(目安:1~2年程度)。 業務習得後は本社へ戻り、他メンバーへの実務展開や、製作所での業務を本社へ取り込む役割を担っていただきます。 なお、業務はチーム制で進めており、リーダーがサポートする体制が整っているため、安心して業務に取り組んでいただけます。
設計及び開発<自動車搭載用電動パワーステアリング及び電子制御サスペンション>
自動車搭載用電動パワーステアリング及び電子制御サスペンションの設計及び開発業務をご担当いただきます。 (①ハードウェア技術者、②ソフトウェア技術者、③制御開発技術者、④サイバーセキュリティ対応技術者) 【具体的には】 ・ECUに関する回路設計、ソフトウェア設計業務 ・ECUのハードウエア設計、マイコンを含む周辺回路(アナログ・デジタル)、パワー系電気回路設計 ・三相ブラシレスモータ駆動回路設計、通信回路設計(CAN-FD、FlexRay、BLE等)、上記製品の設計評価 ・ECU制御ソフトウェアの設計、仕様とりまとめ ・サイバーセキュリティ及び機能安全の対応、設計への落とし込み、評価、ドキュメント作成等
生産技術<自動車用ショックアブソーバー>
自動車用ショックアブソーバーに関する以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・既存ラインの生産設備改善(生産性向上活動) ・新規ライン立上げ/新規設備立上げ 【魅力ポイント】 ・自動車業界の最前線で、ショックアブソーバーの生産設備を通し、最新の生産技術触れる事が出来、技術者としてのスキルを大いに伸ばすことが出来る環境です。 ・北米、南米、欧州、アジアに10以上のショックアブソーバーの海外生産拠点があり生産支援活動を通して国際的感覚、(環境や分化)、幅広いビジネススキルを身につける機会が多くあふれています。 ・生産技術の各技術の展示会には積極的に参加し最新の技術交流、情報を収集しています。 ・同生産技術部門は工場の中核を担う大変重要な部門となります。充実感の大きな仕事が多くあり、技術者として貴重で幅広い経験を得ることが可能です。
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経理
同社にて、 ゴムエラストマー事業部の経理管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・予算作成(年度計画含む)、実績管理 ・月次損益計算 ・決算棚卸立会 ・債権債務管理、請求書支払管理 ・原価管理 ・国内外グループ会社の損益/資金管理 【キャリアパス】 ゴムエラストマー事業部での経理経験を積んでいただいた後は、本社経理部門もしくは他の事業部、関連会社、海外等経験・能力に応じた部署へジョブローテーションで経験を積み上げてキャリアアップを構築します。 【部門の目指す方向性】 ・事業部長や部門管理者、本社に対する経営に役立つ情報の発信者 ・事業部の意思決定を経理的側面から支援する
金型設計<自動車ボディー部品>
■同社にて、自動車ボディー部品の金型設計、及び生産準備業務をご担当いただきます。同社にて、トヨタ自動車向け自動車ボディー部品のプレス製造を行う為に、自動車骨格部品のプレス工程計画・金型設計・製作・トライ・工程整備・量産移管の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・新工法・技術開発 ・プレス工程設計 ・金型仕様検討・2D/3D設計・手配 ・金型精度玉成 ・量産プレス機での製品精度・生産性確認トライ ・海外拠点生産準備支援 【働き方】 ・国内の別工場や海外のグループ会社の工場での新ラインの工程設計や導入も同部署で行っており、将来的には出張なども発生致します。 ・国内には、岐阜の他に東北・九州に工場がございますが両工場には生産技術部門がない為出張ベースでフォローや対応を行っています。そのため転勤は発生しません。 ・海外工場への出張もあります。出張期間は立ち上げまでにかかる難易度によって異なりますが1週間程から数か月単位滞在することもあります。
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