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次世代冷却技術の先行開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ・水冷技術を中心とした次世代冷却技術の探索および技術ロードマップ策定 ・冷却技術、相変化材料、競合製品等の市場・技術動向調査 ・コールドプレート、液冷システム、相変化冷却製品の企画・先行開発 ・製品コンセプトの立案およびコンセプトモデルの設計・試作 ・3D CADおよび熱流体解析を活用した性能検証 ・試作品の設計・評価および評価結果に基づく性能改善 ・製品仕様・評価基準・製品規格の策定 ・社内外パートナーとの共同研究および技術交流の推進 ・特許創出および知的財産の構築
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国内向け樹脂製品の設計から量産までを一通り経験いただき、業務全体の流れを掴んでいただきます。その後、北米の現地顧客とのコミュニケーションを通じたマーケティング・製品企画・設計開発から、現地生産に向けたOEM先との交渉・契約、量産立ち上げまで、新製品の計画段階から立ち上げまでを一気通貫で担っていただきます。将来的には海外拠点の立ち上げ・運営を担う中核人材としての成長が期待されているポジションです。 【同課のミッション】 同課は、電力・通信インフラ向け樹脂管路製品の設計開発から生産技術、海外拡販までを一貫して担う部署です。コンクリートや鉄で作られてきた製品を樹脂化技術で置き換え、軽量化・省力化・施工スピード向上という価値を提供してきました。これまで国内の鉄道・電力インフラが主軸でしたが、現在はデータセンタ、次世代インフラ、次世代エネルギーの3領域でグローバル展開を推進しており、データセンタ市場では工期短縮によって世界的な建設スピードアップに貢献することを使命としています。 【同課で働く魅力】 国内で高いシェアを持つ既存製品に加え、データセンタなど成長市場向けの新製品開発に携わることができます。製品企画から海外展開まで裁量を持って挑戦できる点が魅力です。 【将来的なキャリアパス】 入社後数年は国内製品の設計・量産を経験しながら海外折衝にも携わり、5年後を目処に北米拠点立ち上げメンバーとして現地赴任、10年後には海外拠点運営を担う中核人材としての活躍が期待されています。 ご経験やご思考性次第では、上記よりも早い年月で駐在いただくことも可能です。
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機能性樹脂の生産技術担当として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・機能樹脂製品におけるコストダウン、品質改善、開発製品量産化 ・組成改良や量産設備の仕様設計、導入、立上げ、改善対応 ・製造部門、設備メーカー、関係部署と連携した生産性、品質、安全性、保全性の向上 【魅力・やりがい】 ・社会インフラや産業用途を支える機能樹脂製品の設備開発・改善を通じて生産性、品質、安全性の向上に直接貢献できる ・少人数の組織のため一人ひとりの裁量が大きく、設計から立上げ、量産改善まで幅広く経験できる 【取扱製品】 ※1課と2課で取扱製品が異なります。適性やスキル、経験を鑑みていずれかに配属予定です。 ・1課：機能樹脂管路製品（電線、光ケーブル等の保護管など、主にエフレックス、グリーントラフ、ダクトバンクライト） ・2課：機能樹脂発泡製品（建築物向け断熱材、緩衝材など、主にフォームエース・パイプカバー）
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機能性樹脂の生産技術担当として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・機能樹脂製品におけるコストダウン、品質改善、開発製品量産化 ・組成改良や量産設備の仕様設計、導入、立上げ、改善対応 ・製造部門、設備メーカー、関係部署と連携した生産性、品質、安全性、保全性の向上 【魅力・やりがい】 ・社会インフラや産業用途を支える機能樹脂製品の設備開発・改善を通じて生産性、品質、安全性の向上に直接貢献できる ・少人数の組織のため一人ひとりの裁量が大きく、設計から立上げ、量産改善まで幅広く経験できる 【取扱製品】 ※1課と2課で取扱製品が異なります。適性やスキル、経験を鑑みていずれかに配属予定です。 ・1課：機能樹脂管路製品（電線、光ケーブル等の保護管など、主にエフレックス、グリーントラフ、ダクトバンクライト） ・2課：機能樹脂発泡製品（建築物向け断熱材、緩衝材など、主にフォームエース・パイプカバー）
■押出成形技術を核としたカテーテル用チューブの設計・開発および技術探索業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・商品開発チームと連携し、カテーテルに使用する材料選定およびチューブ成形条件の設計、設定を行っていただきます。単なる条件調整に留まらず、材料特性や支配因子を踏まえ、製品要求を満たす成形条件を構築していく役割です。 ・社内に保有する押出成形機を用い、自ら成形機の立上げ、運転、停止までを行いながら、チューブ成形および材料混練の実機検証を遂行します。 ・チューブ成形はφ1～2mm程度の細径チューブを中心に、テーマに応じて単層～多層成形まで幅広く対応します。 ・材料混練では二軸押出機を使用し、ポリマーブレンドやポリマーコンポジットなど、テーマに応じた材料技術の検討、評価を行います。 ・新しい材料や新しい成形技術の探索を行い、実機での有用性検証を通じて、その技術がカテーテル製品として成立するかを検証、新商品への導入可否や開発テーマ化について検討、提案していただきます。 【役割】 押出成形に関わる新技術・新工法・新材料を能動的に探索し、自らの実地検証と新商品開発メンバーとの連携を通じて、新商品への実用展開を主導する技術的役割を担っていただくことを同社は想定しています。 なお、経験やスキルによってアサインする業務は柔軟に検討。
■同社の生産技術の業務をご担当していただきます。 【具体的には】 ・天井/ラゲージ部品の設計データへ生産要件のフィードバック ・天井プレスシミュレーションの実施 ・天井/ラゲージ成形型の仕様検討、手配、トライアル、品質作り込み ・天井組立設備の仕様検討、トライアル、品質作り込み など ＜自動車内装部品市場について＞ 自動車内装部品の市場は、2023年の1,313億ドルから2030年には1,918億ドルへと拡大が見込まれています。 主な背景としては下記3点です。 ・軽量化：EV普及により車体軽量化のニーズが高まり、金属から軽量なプラスチック素材への置き換えが求められているため。 ・快適性の向上：自動運転の普及に伴い、車内が「過ごす空間」になるため、シートや内装の快適性・機能性が重視されるため。 ・環境への配慮：リサイクル材やバイオマス素材、環境に優しい接着剤の利用が増加することが見込まれるため。 ＜同社の強み＞ 上記の通り市場が拡大傾向にある中で同社は下記強みを持っています。 ・軽量化技術：独自の成形方法（発泡成形・薄肉射出成形）や、ノンフィラーポリプロピレン（PP）、植物由来繊維との混合材料を使うことで、ドアトリムの重量を最大40%軽減することに成功。 ・防音技術：2層構造の遮音材で車内の静粛性を高め、快適な室内環境を提供。 ・環境対応技術：使用済みPET繊維とPP樹脂を組み合わせた複合リサイクル素材「ハイパピア」やヘッドライニング端材を再利用した高強度の再生材の開発に成功。
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同社にて、世界最薄フォームの開発及びキャスティング製品の生産改善業務をご担当いただきます。 【具体的には】 キャスティング製品の配合開発・工程開発、PureCell、SlimFlex、Nannexの開発業務と立ち上げ業務に従事いただきます。 ・配合開発：顧客要求達成および量産機への適合性を考慮した配合業務 ・工程開発：如何に歩留まりよく、高品質で安定した生産ができるか、新規工法も含めた開発業務 ・原価低減：製品化率の向上、ロス軽減などのP／Lに紐づいた原価低減活動 ・工程改善：作業性の改善及び効率化を追求（製造メンバーとの連携） ・技術サポート：既存製品の技術サポート（技術データ取り、資料作成、報告）、クレーム対応 ・新材料検討（BCP）、競合分析、特許出願（知財部連携） 【キャリアパス】 入社後は、社内研修を通じて、製造工程や製品全般の知識・理解を深める。先輩社員の指導の下、キャスティング技術製品の開発/生産技術の次世代リーダーを目指す。将来については、開発スペシャリストや管理職、海外駐在技術者など、様々な選択肢があります。
国内外におけるIE・SCM全般の改善支援の実行をご担当いただきます。 【具体的には】 1．積極的なテーマ推進、計画化、実行、成果創出 2．関係者（関連する他組織、自組織内の上司／部下）を巻き込みながらテーマ推進をリードする 3．持続的な改善活動を実現するための「型」の構築と定着 4．IE技術やSCMに関する技術、他の問題解決技術に関する先進情報の入手 ※同社では、IEとSCM知識の繋がりを重視しており、両方の業務に携わることが可能 5．自組織内の若手メンバーの指導とレベルアップ 【魅力・やりがい】 業務を通して、以下のスキルを得ることができます。 ・同社グループグローバルにおける改善活動の支援を通して、工場改善やSCM推進のリーダーとしての活躍が期待されています。 ・IE／SCMの二刀流という、他社では手に入らないスキルを身につける事ができます。 ・将来は、工場およびサプライチェーン領域における同社グループグローバルの改善活動を主導するコア人財としての活躍もさることながら、海外法人における実行リーダーとして貢献することができる人財となることが期待されています。
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