■働きやすい環境 多忙になりがちな生産技術職ですが、当社は、残業20時間程度と働きやすいです。また、平均有給休暇取得日数13.7日(2024年実績)です。 ■中途社員でも安心の入社後フォロー体制 生産技術では、中途社員もおり、入社後は、OJT体制で育成をします。いつでも相談できる環境ですので、安心して就業できます。 ■同社の魅力： ・スマートフォン、EV、AI機器に欠かせない電子材料メーカー。主力のニッケル内部電極材料は世界トップクラスのシェアを誇り、最先端技術を支える存在です。 ・近年は毎年約100億円規模の売上成長、福岡県糸島市に新事業所を開設するなど積極投資中です。 ・アメリカなど海外3か国に拠点を展開。半導体、車載、次世代ディスプレイ分野への投資を進めており、今後も成長が期待されます。 ・中途採用比率は20％超。メンター制度や研修制度、資格取得支援、中途入社者でも早期に活躍・キャリアアップできる風土です。
■入社後、最初の1か月～2か月は日勤スタートとなります。スマートフォンやAIなどに使用される、電子材料の製造オペレーターの業務を担当していただきます。マニュアル、手順書に従って作業を進行します。つくるものは、電子部品用の電子材料（ナノ・ミクロンサイズの金属粉末・塗料）です。スマートフォンのほか、AI・自動車などにも使用されています。その後、工程のマネジメントも将来的にお任せしていきます。 【具体的には】 ・原料の計量・投入 ・製品の取り出し・検査 ・機械操作・メンテナンス など ・工程マネジメント ・人員管理 など ■入社後について ・基本的には4～9名体制のチームで業務を行うため、何かあればすぐに周りに聞ける環境です。 ■同社について ・スマートフォン、EV、AI機器に欠かせない電子材料メーカー。主力のニッケル内部電極材料は世界トップクラスのシェアを誇ります。 ・近年は毎年約100億円規模の売上成長、福岡県糸島市に新事業所を開設。 ・メンター制度や研修制度、資格取得支援、中途入社者でも早期に活躍・キャリアアップできる風土です。
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■専任のHSESマネージャーとして、法規制やグローバル基準に沿った仕組みづくりから、現場のリスク管理、安全文化の醸成までを統括・牽引していただきます。 【具体的には】 ・国内法規およびエア・リキードグループのIMS要求に準拠したHSES管理システムの維持・改善 ・グローバル方針や事業目標に則したHSES目標の策定、および達成に向けた各種施策の策定・推進 ・全社の安全意識および安全行動の質を高める仕組み・施策の立案と実行 ・HSES担当者および従業員の知識・スキル向上に向けた各種教育・研修プログラムの提供 ・職場やプラント建設現場における潜在的リスク（ハザード）の特定およびリスク低減対策の策定・運用 ・国内外の出張時や現場作業時におけるセキュリティーリスクの管理と従業員の保護 ・月例「安全衛生委員会」の主幹（パフォーマンス進捗確認、ニアミス・不休業災害等の分析、再発防止策・グッドプラクティスの共有および横展開） ※定期的に国内外のサイトに出張が発生します。 産業ガスプラントのEPC事業を行う同社において、HSES（健康・安全・環境・セキュリティー）の徹底は事業成功の最重要基盤であり、私たちの企業価値そのものです。 社内チームはもちろん、パートナー企業（サプライヤー、輸送・建設業者など）と一丸となり、業界トップクラスのHSESパフォーマンスを目指しています。
■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・製造現場の課題ヒアリング ・DXテーマの企画立案 ・VBAやデータベースを活用した業務改善ツールの構築 ・生産・品質・設備データの活用基盤整備・システムベンダーとの調整 ・データ分析環境の整備 ・スマートファクトリー化プロジェクトの推進 ・各工場への展開・定着支援 ＜補足＞ 同社工場のスマート化、DXとして挙げている、 （1）ペーパーレス化→データベース構築 （2）生産パラメータの取得→ロギング、自動制御 （3）検査（寸法・外観など）のインライン化 などを工場の生産技術担当と連携して進めていく。
■グループ会社に出向頂き、環境保安グループリーダーとしてご活躍いただきます。 【具体的には】 ・無事故・無災害を維持するための、安全に関する工場諸活動の推進･統括、ISO45001（労働安全）システムの維持・改善 ・工場の「保安管理部門の長」及び高圧ガス認定事業所の「検査管理組織の長」として、保安管理目標・計画の策定、推進、保安管理システムの維持・改善 ・環境管理責任者として環境・衛生管理の推進、ISO14001（環境）システムの維持・改善 ・コンプライアンスに関する諸活動の推進・統括 ・工場の化学物質管理の推進・統括 ・規程の見直し・改訂および従業員への教育 ・社内他部門、親会社、行政との環境安全関連業務の窓口・調整 ＜キャリアパス＞ ご本人と相談しながら、キャリア形成に向けたサポートを行います。ローテ―ションにより、幅広く経験を蓄積していくことが可能です。
■北陸工場の設備投資計画に関わるエンジニアリング業務（電気・計装）およびプロセス設計を担当していただきます。 【具体的には】 ・工場内の生産設備や建物の新・増設、改造等に係わる電気設計業務に求められる計画立案から投資実行までのオーナーエンジニアリングを担っていただきます。 ・依頼部署(製造現場、技術部門)からの検討依頼を起点に、要望を基づく基本設計を行い、見積要求仕様書を作成、見積取得、社内稟議手続き書類の作成、発注業務、詳細設計、実行監理、官庁申請、試運転立会、検収作業と、設備導入に係る一連のEPC業務を行っていただきます。 【業務のやりがい・面白さ】 ・エンジニアリング業務を設計から、調達、施工、試運転、検収まで行うため、担当者の裁量や権限が大きく、やりがいがあります。 ・一般的なエンジ部門と比較し業務範囲が広く大変な面もありますが、一つの計画を完成させた時には他の仕事にはない達成感が得られます。 【将来のキャリアイメージ】 ・まずは北陸工場の電気エンジニアリングに関するEPC業務をはじめ、各種製造設備・装置に関する一連のエンジニアリング業務で実務経験を積んでいただきます。 ・高い実務能力が認められ、面談他で希望が確認できれば、以下のキャリアアップを支援致します。 （1）チームリーダー、管理職として業務をマネジメントする役割 （2）国内外の大型建設プロジェクトへの参画 （3）第3種電気主任技術者の取得、北陸工場の電気主任技術者
■生産現場の課題解決に向け、計測・制御・機械システム技術を活用した自動化システムの開発を担当していただきます。 AIや画像処理などのデジタル技術を活用した自動化・DX推進にも携わり、事業部や研究部門と連携しながら、開発構想からシステム設計、現場実装まで一貫して推進していただきます。 【具体的には】 ・生産現場の課題解決に向けた計測・制御・機械システム技術の開発 ・光学設計、画像処理（機械学習・統計解析）を活用した外観検査システムの開発 ・電磁波を応用した先端計測技術による材料・製品の物性評価技術の開発 ・生産設備・プラントのデジタルツイン実現に向けたデータ駆動型モデルおよび数理モデルの開発 ・プロセスインフォマティクスやデータ解析を活用した製造プロセス最適化技術の開発 ＜ポイント＞ ・各生産現場から持ち込まれた課題の分析を行い、解決に向けたシナリオを作成・提案 ・課題解決に必要な技術の選定や開発を行い、現場で具現化することで問題解決を実現 ＜仕事の魅力・やりがい＞ ・事業部・製造拠点・研究部門と連携し、要素技術開発から量産現場への実装まで、生産技術に関する幅広い課題解決に携わることができます。 ・最先端の計測・制御・センシング技術を生産現場へ導入し、品質向上や生産性向上などの成果を直接実感できます。 ・計測・制御・光学・AI・データサイエンスなど、多様な技術領域に挑戦しながら専門性を高めることができます。 ・生産を統括する全社組織のメンバーとして、多様な事業領域の製造現場に関わり、技術者として幅広い経験と知見を習得することができます。 ・開発構想から現場実装まで一貫して担当し、自らのアイデアを形にできる環境があります。
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GaN基板製造の下地工程（種結晶＝シードの作製）におけるフォトリソグラフィ工程を中心に、プロセス改善・生産技術の確立をご担当いただきます。 【具体的には】 ■プロセス開発・条件最適化 ・GaN（窒化ガリウム）基板の製造プロセスにおける、フォトリソグラフィー工程やドライエッチング工程の条件検討及び最適化を行い、高品質なGaN基板を安定的に生み出す業務です。サファイア基板へのMOCVDによる薄膜形成後、プラズマCVDによるマスク形成、フォトレジスト塗布、パターニング、現像、ドライエッチング、レジスト除去までの一連の工程を扱います。マスクの形状・幅・高さ・材質はその後のHVP結晶成長の品質に直結するため、条件検討・最適化がこの技術の核心です。 ■評価データ、プロセスデータの解析、解析技術の開発 ・自ら作成したサンプルを評価・解析し、結果を製造プロセスへ反映させます。 ・専門的な知見を活かした高度な解析が、世界最高水準の製品の品質向上に直結する重要な役割です。 ■化合物半導体のエピタキシャル成長技術の開発、国内外の社外委託先検討及び技術開発 ・MOCVD等による薄膜形成の経験も活かせる環境です。
■工場における安全衛生・防災業務の中核メンバーとして、法令遵守の徹底、リスク低減活動の推進、災害防止に向けた仕組みづくりを担っていただきます。 【具体的には】 ・法律(安衛法等)や社内規程に基づく指導及び事業所内規程の改訂 ・災害予防資料の作成・発信及びリスクアセスメントの実施業務 ・官公庁との行政折衝及び届出業務 これまでのご経験を活かし、安全・防災レベルの向上に向けた施策を主体的に推進していただくことを期待しています。 【仕事の魅力】 ・工場全体を俯瞰しながら、製造・設備・技術など多くの部門と連携して業務を推進できます。 ・自身の取り組みが労働災害や重大事故の未然防止につながるため、大きな責任とやりがいがあります。 ・法令対応だけでなく、安全文化の醸成やリスク低減活動を通じて、工場運営に深く関わることができます。 【入社後の期待】 これまで培われた知識・経験を活かし、安全防災活動の推進役として主体的に行動いただくことを期待しています。 現場との信頼関係を築きながら、リスク低減活動や災害予防活動を牽引し、安全で働きやすい職場づくりに貢献いただきたいと考えています。 【キャリアイメージ】 まずは安全防災業務の中心メンバーとして活躍いただきます。その後は経験や適性に応じて、環境担当、ISO担当等の業務も経験していただくことができます。 工場運営を支える中核人材としてキャリアを形成いただくことを期待しています。
■半導体製造装置の部品等の精密洗浄を行う工場の生産性向上(DX化)をミッションとし、自動化設備の設計検討や既存設備の更新・増設等の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 （1）自動化設備の検討・開発・構想設計 ・DX化を実現するための設備や管理機器（センサーや計器）の仕様設計や導入検討 ・設備や構成システムの通信接続や検討データの取り込み （2）仕様書作成、詳細設計の確認 ・設計検討した内容を元に仕様書を作成し、協力会社に見積もりを依頼 （3）発注 ・見積内容を確認後、比較検討や必要に応じてテストを実施し、最終仕様を決定して発注を行う （4）製作管理、試運転、検証 ・設備の設置や配線工事を行い、導入後の試運転や品質チェック等の検証を行う 【使用ツール】CAD、PLCなど 【魅力・やりがい】 ・同社は主に半導体製造装置やFPDの精密洗浄、環境リサイクル事業を手がける、経営基盤が安定した環境対応型企業です。 ・中途入社比率95％と、ほとんどの社員が中途入社で定着／活躍しています。 ・安定して長期的に働ける環境です。
製造マネージャーとして、フッ素樹脂加工品に関する品質確認・改善や生産管理（進捗管理・納期管理）をご担当いただきます。 ※半導体製造装置向けの樹脂加工製品の製造を行っている同グループ会社の「VALQUA ADVANCED VIETNAM CO., LTD.」へ在籍出向いただきます。 2026年7月に稼働開始予定の新工場において、フッ素樹脂加工品に関する品質確認・改善や生産管理（進捗管理・納期管理）をお任せします。 加工業務は現地スタッフが担当するため、統括業務や最終品質チェックなどがミッションとなります。 半導体産業の高まりを背景として、フルスピードでの生産が求められているため、7月～9月に新工場に稼働予定となります。 【具体的には】 ・生産管理（進捗管理や納期管理） 業務 ・加工後に顧客からの品質水準を満たすかの最終品質チェックおよび改善業務（加工条件の策定・治具設計・切削工具選定・プログラミング等のリードも含む） ・工場立ち上げ段階での生産ライン設計・設備（MAZAK／森精機製等の多軸MC、NC旋盤等）の受入れ調整業務 【担当製品】 半導体製造装置で使用されるフッ素樹脂部品（主にフライス旋盤、マシニングセンタ、溶接などの加工により生産される製品）
AIデバイス開発担当者として、ロボットフィンガーや触覚デバイスを初めとした電気デバイス開発における制御ソフト開発全般をご担当いただきます。 【業務の面白さ・やりがい】 ・技術者として、自身のアイデアを積極的に提案し、自ら手を動かして開発品に反映させることができます。また、新製品のみならず、新事業そのものを提案することも可能です。 ・ビジネス企画・技術開発・プロトタイプ製作の段階から製品ローンチ・顧客対応などのビジネスに関する一貫した流れを経験できる環境です。 ・技術を中心にビジネスを進める上で社内外の様々な担当者・関係者と意見を交わしながら、業務を進めていくことができます。 【将来のキャリアイメージ】 AIデバイス開発を推進・統括する責任者、または、将来自ら新事業を立ち上げる意欲をもつ場合には、その立ち上げ実行責任者としてのキャリアも考えられます。
■化粧品・工業用原料の品質管理職（次期課長職候補）としての業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・GC/HPLCなどを使用した機器分析や試験法の検討 ・上記に伴う試験実施の記録（発行と記録）や承認 ・マネジメント業務：業務マネジメント（予実管理、メンバーの業務進捗管理等）、人材マネジメント（モチベーション支援、人事評価の実施等）、リスクマネジメント等 【補足】 まずは分析機器を用いて同社製品が品質基準を満たしているか分析します。また、分析方法の検討や手順書の作成・改善提案も行います。 近い将来、チームの業務進捗管理や後輩指導、評価、予実管理などマネジメント業務にも携わっていただきます。
MOF材料開発製造エンジニアとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・MOF材料の開発業務 ・材料のスケールアップ・量産化検討 ・成形・モジュール化・システム実装検討 ・外部技術評価・共同開発対応 【業務の魅力】 ・MOF材料の内製化という、事業の根幹を担う立ち上げポジション ・研究テーマではなく、燃料電池システムへの実装を前提とした開発 ・開発方針・材料設計・量産プロセスに大きな裁量あり ・少数精鋭組織だからこそ、自分の成果が製品に直結 ・水素エネルギーを通じた、明確な社会貢献実感
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■高圧ガスプラント（ASU:空気分離装置、窒素発生装置など）の建設プロジェクトにて、配管・構造・モジュール設計のリードエンジニアとしてプロジェクト推進を担っていただきます。設計の専門性を発揮するだけでなく、チームのハブとして他部門との調整や若手エンジニアの育成・サポートを行い、プロジェクトを成功へ導く重要なポジションです。 【具体的には】 配管チームでは1つのプロジェクトに対して、Design Authority1名、リードエンジニア1名、エンジニア2名の体制で臨みます。リードエンジニアとして、プロジェクト管理・チームリードから各種設計、調整業務など、プロジェクトの推進に注力いただきます。 ・HPGSA（高圧ガス）向け申請書類の作成 ・バルブ及びその他配管付属品に関する技術要求仕様書の策定 ・配管、構造物、モジュールの設計業務 ・配管及び構造物の強度計算書作成 ・配管フレキシビリティ計算書の作成 ・配管や構造物に関する現場作業手順書の作成 ・バルブ及びその他配管付属品に関するベンダー評価および選定 ・他部門との調整および確認業務 ・配管設計標準文書の作成および維持管理 ・営業支援（提案活動における見積書作成のための書類準備） ・製造工場及び建設現場における配管ライン検査
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■研削、研磨を中心とした各種セラミックス、Si単結晶など硬脆材の精密加工技術の開発および試作加工をしていただきます。 【具体的には】 ・CNC制御の工作機械とダイヤモンド砥石を使用した研削加工に関わる技術開発が中心です ・近年は切削工具を使用した加工や、レーザー、放電、超音波など多様な加工方法についても検討されています ・精密加工技術を活かした加工法、加工プロセスや量産ラインの提案・開発、および新製品の試作加工を、国内外含めてグローバルに関わっていただきます ・製造部門、研究開発部門、設備開発部門、時には社外メーカーとも連携しながら開発を推進していただきます ・機械を自らの手で操作して先端材料の加工試験を行う、モノづくりの醍醐味を味わえる職場です ・担当業務により、国内外グループ拠点への長短期出張があります ・主力製品の製造技術開発力強化およびジョブローテーションのため、将来的な国内外拠点の製造技術部門へ転勤の可能性があります ・本人の資質や今後のスキルアップ状況により、将来的に担当マネージャーを担っていただく可能性もあります
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■ハイテク素材を生産する同社工場にて、生産技術の機械設備を担当していただきます。 【具体的には】 ・同社生産設備の開発・設計（機械設計／電気設計／制御設計／ソフト設計）～導入、メンテナンス（保守・保全） ・スマートファクトリー・自動化・省人化・省エネといった既存設備の改善 （電線成形／製造装置、チューブ成形／製造装置、フィルム成型／製造装置、射出成型装置など） 【同社のDX】 同社は自社設備の内製化をしており、最先端の技術を生み出すためにもDX化を積極的に進めております。 具体的には以下のDX化業務を行っていただきます。 ■医療デバイスや製品における、工程プロセス及び作業の自動化推進 ■自動化ロボットの設計及び導入による省人化推進など 【同社の特徴】 JAXA認定で世界一の伝送速度を誇るケーブルやスーパーコンピュータ「京」を支えた高速信号伝送ケーブル、医療用超音波診断装置に使用されるケーブルなど世界に誇る製品を多数有しております。
■車載向けの水素燃料電池のスタック・セル設計の研究開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ・セル設計および実験設備治具設計 ・スタック全体やセパレータ・ガス流路の設計 ・水素燃料電池の単セルを積層化するスタックの設計・試作業務 ※同社は高い発電効率を実現する触媒インク、セパレータ、耐久性の高い独自のセル構造を持った車載向け燃料電池の開発、製造、販売を行っています。これから量産を開始すべく工場設立の準備を行っていますので、急成長フェーズの会社で多くの経験を学ぶことが可能です。
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■既存顧客の設備のメンテナンス／技術サポート／装置導入立ち合い業務をご担当いただきます。 【具体的には】 一人あたり全国の5～10社程度。週1回2～3日の頻度で国内を飛び回り、様々な業界の世界最先端の設備に触れながら、協力会社の作業員を含む10～15名で30～50mの大型装置のアフターメンテナンスを行います。 【業務の魅力】 顧客は電機・電子部品業界の大手上場企業の生産技術部門が主です。 製品は全てが特注品で、装置の故障トラブルを解決するため、最短で生産稼働を実現する度に顧客から感謝をされる仕事です。 【働き方】 場合によっては突発的な勤務も発生しますが、必ず振替休日や休日手当を支給して働きやすい環境が整っています。
同社の製造技術部にて、射出成形機を使用し、プラスチック製品の製造～開発までのご担当と顧客からの引合い案件の検討～受注後の清算体制の確立・量産するまでをご担当いただきます。 【具体的には】 ■引合い案件に対する技術検討、見積 ■顧客の仕様変更や設計変更への対応 ■受注後、設計部門と協議、外注先（金型メーカー等）指示 ■関係各部門と連携して生産工程の確立、管理、調整、製品の試作を実施、評価・検証 ※主に半導体の製造に使用される製品を扱っています。 ※夜勤はありません。 【工場内の環境】 ■機械：熱可塑性成形機（11台）、熱硬化性成形機（4台）、周辺機器（大型アニール炉、コンベア遠赤外炉、高温OIL温調器 ■空調完備。樹脂を溶かす工程があり夏場は暑く、スポットクーラー・クールジャケットを活用して工夫。 ■本ポジションは夜勤の発生はないが、工場自体は24時間稼働。 ※突発的な呼び出しなどはありません。
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世界初のアンモニア合成技術を有する同社では、顧客向け小型アンモニア製造プラントの納入後も、長期的な安全・安定稼働を実現するため、運転・保守（O&M）サービスの体制構築を進めています。 本ポジションでは、機器・計装設備の特性を踏まえた保全計画の策定から、点検・診断・改善提案、保全管理システムの構築まで、保全サービスの構想策定から立ち上げ・推進を担っていただきます。 また、同社の事業拡大に伴い、複数のプロジェクトを効率的かつ確実に遂行するためのプロジェクト管理業務とその基盤整備も担当いただきます。これには、進捗・工数・コスト管理、管理プロセスの標準化、L&L（Lessons Learned）の共有・展開などが含まれます。 【具体的な業務内容】 (1)保全サービス領域 ・保全サービスの構想策定・立ち上げ ・計画保全の策定および保全管理システム構築 ・設備状態・老朽度の評価 ・定期・法定点検の企画・実施 ・予防保全および改善提案 (2)プロジェクト管理・基盤整備領域 ・複数プロジェクトの進捗・工数（MH）・コスト管理 ・プロジェクト管理手法・プロセスの標準化 ・L&L（Lessons Learned）の共有と再発防止策の実装 ※保全計画は本社にて対応いただきますが、出張にて1ヶ月程度顧客先へ行くことがあります。
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■ポリエチレン樹脂製造プラントにて電気設備関連の新設・改造における設備設計、技術検討ならびに工事計画業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■受電・変電設備、電気制御機器の新設、改造（設備設計・計画業務） ・電気設備の新設・改造の基本計画の立案、工事計画の検討、費用積算・予算管理 ・工程検討・管理、評価 ・官庁申請書類作成・官庁検査対応 ・仕様書および報告書作成、社内外の関係部署との調整折衝 ■トラブルシューティング（既存設備の技術的検討） ・原因分析、対策立案 ■新規技術の検討および導入の実行 ・新規技術調査および比較検討、評価 ※中途採用者向けの寮・社宅・住宅手当等の住居サポートの制度あり（雇用形態等諸条件により、適用外の場合もあります。）
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■同社の取り扱う、熱媒体ボイラーを初めとしたプラント内の熱源設備における、電気・計装設備のプロセス設計および工事監理業務をご担当いただきます。 ＜業務の流れ＞ （1）営業から案件引継ぎ（納期、予算の確認） （2）納入仕様書、工程表、フローシートの作成 （3）クライアントとのすり合わせ（提出図書を複数回クライアントへ提出し最終合意を得る） （4）ボイラーのバナーの仕様が決定後、ボイラーの制御盤の設計 （5）電気計装品の選定・調達、クライアントへ試用図書の提出 （6）メーカーへボイラー制御盤の製作依頼 （7）完成した制御盤を製作工場にてクライアント同席の上検査 （8）ボイラーと共に納品 （9）クライアント工場にて試運転、問題なければ完成図書を提出しプロジェクト終了 ※使用ソフト：3DCAD(Auto Cad) ※既存顧客の更新・定期対応が中心で、短期の全国出張があります。また競合が少ない安定事業で、残業は月10時間程度・転勤なしの働きやすい環境です。
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■ポリエチレン樹脂製造プラントにて計装制御設備関連の新設・改造における設備保全業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■計装制御機器の新設、改造（設備設計・計画業務） ・電気設備の新設・改造の基本計画の立案、工事計画の検討、費用積算・予算管理 ・工程検討・管理、評価 ・官庁申請書類作成・官庁検査対応 ・仕様書および報告書作成、社内外の関係部署との調整折衝 ■トラブルシューティング（既存設備の技術的検討） ・原因分析、対策立案 ■新規技術の検討および導入の実行 ・新規技術調査および比較検討、評価 ※中途採用者向けの寮・社宅・住宅手当等の住居サポートの制度あり（雇用形態等諸条件により、適用外の場合もあります。）
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■新製品開発、コスト削減、および品質向上のための設備およびプロセス技術の開発と導入において、技術的およびプロジェクトのリーダーシップを担っていただきます。このポジションは製造技術マネージャーに報告し、ポール・つくば工場にあるアドバンスド製造技術エンジニアリング部門に所属する、現地勤務の役割となります。 【具体的には】 ・新しい製造技術、プロセス、または設備の特定、仕様策定、および導入 （30%） ・製造設備の改善プロジェクト（安全、品質、信頼性など）の開発およびサポート （30%） ・製品開発ポートフォリオをサポートし、DBSの成長およびリーン（Lean）ツールの導入を促進する （20%） ・同社の中核となる製造プロセスにおけるポールおよび業界のベストプラクティスを定義し、標準化する （10%） ・オペレーションおよびエンジニアリングチームに対し、日常的な製造設備のサポートを提供する （10%）
センサ／AIデバイス開発・評価担当者として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■デバイスの電気・構造系研究開発業務全般 └ロボットフィンガー、MIDセンシングデバイス、ドローン、触覚デバイスなど幅広いテーマでセンサ関連の電気系開発業務をご担当いただく予定です。 ※現在量産化の準備をしているフェーズです。 ■デバイスへのセンシング機能の付与および製品化・品質の作り込み ■デバイスの利用を想定したデモ機の開発、自動化アプリケーションの提案および試作 【業務の面白さ／やりがい】 ビジネス企画・技術開発・プロトタイプ製作の段階から製品ローンチ・顧客対応などのビジネスに関する一貫した流れを経験できる環境です。 まずは技術開発および関連するプロトタイプ製作をメインでご担当いただき、 技術を中心にビジネスを進める上で社内外の様々な担当者・関係者と意見を交わしながら、業務を進めていくことができます。
■新規及び維持投資の計画、遂行、納期管理といったプロジェクトのマネジメント及び既存生産設備の生産性向上のための立案、実行をリードすることが求められます。 【具体的には】 ・新規プロセスのプロジェクト案件時の試運転等含めた製造部門への導入 ・化学プラントの新規設計では機械・配管設計などの実務および指導、空間・計装設計などの施工計画および調達計画の確認、承認 ・建設工事プロジェクトでは担当人員の選考、工事業者の選考、工程管理、納期管理といった主に工事管理 ・設備検討や工事遂行における公的機関の届出書類の作成、許認可等の法的要求事項への検討や管理 ・既存設備の生産能力の増強検討の指導や管理 ・管理職として部下のスキル向上のための技術的指導、教育および労務管理 ＜出張＞ 2～3回/月程度、数日/回程度。同社工場への出張が主となります。 【キャリアイメージ】 ・1年後：生産技術部 技術統括グループでの担当主席としてプロセス設計、工事管理などの業務の実務ができるレベル ・3年後：生産技術部 技術統括グループでの主席としてプロセス設計、工事管理などの業務及びグループ員の指導、労務管理といった業務の実務ができるレベル
■「環境」に関わる業務を中心にご担当いただきます。 【具体的には】 ・国内工場の安全環境に係る相談対応、指導および訪問（月1回程度） ・国内外の安全環境に係る法規・規制の動向把握と対応方針策定・指示 ・国内工場の安全環境に係る監査（月1回程度） ・同社グループ全体（国内および海外）の安全環境に係る全社方針の策定 ・同社グループ全体（国内および海外）の安全環境に係るデータの収取・解析・情報開示 【業務のやりがいや面白さ】 ・自ら考案した企画や提案を基に施策を作り、国内の各工場に展開します。 ・全社の活動内容を纏め、経営陣に提言します。 ・会社全体への貢献を実感できるやりがいの大きな仕事です。
大型印刷機を使用した以下の業務を担っていただきます。 【具体的には】 ■顧客が使用しているような大型グラビア印刷機を運転して印刷し、その印刷物を用いて、印刷インキの印刷特性の評価、加工適性の評価を実施し、印刷インキ開発グループへフィードバックする。 ■印刷インキの評価が実施できるように大型グラビア印刷機のメンテナンスや修理を行なう。 ■得意先で発生したトラブルに関してどのようなことが起こっているのかを調査し、解決策を立案、実行する。 【仕事のやりがいや面白さ】 印刷インキの開発と評価の部隊が同じグループ内にあり、一体となって開発を進めているため、評価結果から得られたアイデアを提案することができます。自身のアイデアが、製品開発に活かされると達成感も一入です。
吸着剤の技術営業として、以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 機能性多孔体・吸着体に関連する新規事業開発推進を行っており、市場ニーズ・潜在ニーズを的確に捉えた事業化企画や具体的な事業化構想に基づいたスケールアップや量産化を推進し、新規事業を立ち上げる事をミッションとしています。基本的には上長の指導の下チームでの取り組みとなります。事業化推進が業務となりますが、いくつかあるテーマのうち、ご知見・ご経験に応じて担当テーマを選定します。 【対象領域】 ・CO2回収（CCUS含）領域 ・希少金属回収などのサーキュラーエコノミー、資源回収領域 ・グリーケミカル、サスティナブルケミカル領域 ※国内外の顧客への技術売り込みやサンプル評価などの活動を通してニーズ、競合技術、市場の理解を深め、市場創出をパートナーとともに進めます。
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■ポリエチレン樹脂製造プラントにて回転機器の保全工事計画及び維持管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■高圧ガス製造設備及び工業所内施設 ・保全工事計画、施工管理 ・短期、中長期保全計画の策定、設備の維持管理 ・機器更新計画策定、官庁検査計画策定 ■保守対象機種 ・遠心＆往復動圧縮機＆ポンプ、樹脂用機械（押出機、ペレッター、ミキサー、ロータリーフィーダー、ドライヤー） ・歯車装置、モーター ・超高圧特殊機器（油圧駆動往復動圧縮機、大型ビッカースポンプ、特殊圧力調整弁） 等 ■トラブルシューティング ※中途採用者向けの寮・社宅・住宅手当等の住居サポートの制度あり（雇用形態等諸条件により、適用外の場合もございます。）
■大型設備投資を伴うプロジェクトに係るデザインレビューへの参画、リスクアセスメント等の安全環境の業務全般をご担当いただきます。 【具体的には】 ・安全環境パトロールの実施、工場環境・作業環境の測定、リスクアセスメントの実施、安全環境に関わる助言・指導 ・安全環境関連法令に係る官公庁または諸団体への許認可申請・届出 ・工場の安全環境に係る法令動向その他関連情報の調査・収集および啓蒙・指導 ・国内外関係会社の安全・環境に関する監査とフォローアップ ・事故対応（行政報告、再発防止） ・国内外の安全環境関連情報の把握・対応 ※業務の7割程度がプロジェクト関連業務、3割程度が工場関連業務となる見込みです。 ※同社工場に駐在していただきます。駐在期間は入社後から2029年上期の予定です。
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■同社にて、製品開発段階から製法技術に参画していただき、機能開発に必要な製法開発に従事していただきます。 将来的にはは量産移行に合わせて生産技術部門へ異動して勤務していただきます。 ※ご経験やご興味に応じて、最適な業務やポジションをご提案させていただきます。 【具体的には】 ・狙いの機能（自動化・省人化）発現に向けた製法面の課題を既存設備で実験しながら抽出し、製品設計に紐付く製法の道具立て立案、製作、実験検証 ・自動車部品（ゴム伝動ベルト、アルミ部品の組立）等、生産に使用する設備の電気制御設計など ・産業用ロボット、検査用カメラ等を用いた設備の設計（工程設計、情報・通信設計；デジタル通信、データ収集を活用した可視化、DX推進など） ・国内、海外拠点にて、生産設備のオペレーション、メンテナンス、現地立ち上げの業務 ＜キャリアパス＞ （1）専門職：入社後、生産技術の研修や個別の外部講習にも参加いただき、スキルアップして資格取得を同時に行います。 ・課題として、個人課題やチーム課題の達成に向けた課題推進を行いながら、力量アップし自身の資格昇給などにチャレンジしていただけます。 （2）キャリアアップ、基幹職（管理職）： ・個別課題や、チーム課題で培ったノウハウを活かして、リーダーシップを発揮いただければ、チームリーダーやマネージメント職へのキャリアアップも可能です。 （3）求人における期待像 ・同社は、将来的な生産現場の革新やスマート化への変革の時期となっていてチャレンジ精神旺盛なやる気のある方を歓迎しています。 やりたい事が具体化でき、挑戦できるため自身のキャリアやスキルUPが図れます。
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2024年度からの新中期経営計画の中で同社のの持続的成長の注力施策として、「製造機能の強化に向けた、DX化によるスマートファクトリー構築」を掲げています。そんな中、当生産技術部では、スマートファクトリーを構築していく上で難易度の高いプロジェクトを推進し、製造プロセスの改革を担っており、今回は当社スマートファクトリー化を加速させるために生産技術の機電系エンジニアのマネジメントポジションを募集中です。Smart Factory構築における技術戦略立案と新規プロセス開発をリードいただきます。 【具体的には】 Smart Factory構築のための、技術戦略立案と新規プロセス開発をリーディングする技術マネジメント業務をご担当いただきます。設備・プロセスの両面から提案し、実現のための原理試作の推進や、自部署はもちろん、関連他部署との連携調整もおこなっていただきます。 ・同社主力製品群のSmart Factory化を促進 ・設備・プロセスの両面から提案し、実現のための原理試作の推進や関連他部署との連携調整 （本社・栃木事業所 ／ 鹿沼工場 ／ 多賀城事業所で生産するデクセリアルズ主力製品群のSmart Factory化を促進していただきます。）
