メーカー(機械・電気)/品質管理/年収400万円以上/年間休日120日以上の求人・転職・中途採用情報
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サプライヤ品質管理<半導体装置/医療用機器>
品質保証本部 サプライヤ品質保証部にてサプライヤ管理などの業務を担当頂きます。 【具体的には】 ・品質確認・指導 └図面や購入仕様書を渡し、サプライヤ側で製作された部品の品質確認(製作手順の確認など) ・不具合品の調査・是正対応 └不具合調査と原因究明、必要に応じた再発防止のための是正指導 ・サプライヤーの品質管理体制の監査・品質基準の遵守状況確認 ※担当する部品は金属部品、樹脂部品のようなものからユニット品(基板など)など多岐にわたります。業務を進める上で製品知識を深めて頂く必要はございますが、応募段階で製品における深い知見はなくとも問題ございません。ご経験・ご希望などを考慮しお強みが発揮できる業務から担当頂きますのでご安心ください。 ■キャリアパス ご希望に応じて部品やユニットの品質管理(認定業務)なども経験頂きながら、製品に関する理解を深めることが可能です。個々のサプライヤ監査や不具合対応などでご経験を積みながら、購入する部品の製造工程・検査工程の特定範囲の監査から、サプライヤ工場全体の品質監査を担当するような形で管掌範囲を広げて頂くことを想定しています。(ご経験などに応じ、半年~1年程度、不良対応や監査サポートなどでOJTで育成も行いますのでご安心ください)将来的には、不具合対応/サプライヤ対応業務を取りまとめて頂けることを期待しております。なお、ご経験・ご希望に応じてグループ内の別業務や、品質保証本部内の別部署でご経験を積んでいただき、エキスパートを目指して頂くことも可能です。 ■働き方 ・残業20H程度/急な呼び出し原則なし/原則出社 ・月に1~2回ほど出張の可能性あり(海外出張の際は語学力のあるメンバー帯同のため安心です)
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社内環境マネジメント推進
■同社、開発本部の滋賀テクニカルセンターおよび士別試験場において、社内環境マネジメント推進を担当していただきます 【具体的には】 ・ISO14001の内部監査および外部審査に関する業務全般(策定、計画、対応) ・環境保全組織の事務局業務 ・環境関連研修の企画および講師業務 ・産業廃棄物の管理(異常確認、運送業者への引き渡し、マニフェスト報告) <補足> ・ISO14001の内部監査や外部審査の対応から、環境保全組織の事務局としての体制構築・推進まで、幅広く担います。 ・産業廃棄物の管理、環境基準の作成、環境関連研修の企画・運営をおこない持続可能な企業成長に向け、社内外における環境意識の向上をサポートしていただきます。 【仕事の進め方】 ・ISO14001に準拠した環境管理体制の構築や省エネ法管理基準の策定支援、環境教育の実施を、チームで分担しながら進めていきます。 ・各プロジェクトでは、他拠点や関連部署(総務、法務、市役所など)と連携し、スムーズな情報共有と作業の進行を図ります。 ・業務の進捗状況や成果は、担当者から部長までのレポートラインを通じて定期的に報告し、各部門との連携を強化しながら、社内の環境マネジメントを推進します。 【入社後のキャリアパス】 ・入社後は、ISO14001に基づく年間業務を、現担当者とのOJTを通じて経験を積んでいただきます。 ・初年度から、実践的な知識とスキルを習得し、3~5年後には、開発本部の環境マネジメントリーダーとして、組織全体の環境保全活動の推進を担っていただくことが期待されます。
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品質保証・品質管理
単に国際規格やQMS(品質マネジメントシステム)の枠組みを維持・運用するだけでなく、開発・試作段階からの品質作り込み(フロントローディング)を強力に推進し、4M変更等の変化点における妥当性を的確に判断・対応できる体制を構築します。 課題に対して当事者意識を持ち、現場のエンジニアや関係各所と自らコミュニケーションを図りながら、自走して課題解決まで導いていただける方を求めています。 【具体的には】 ●開発初期段階からの品質作り込み推進(フロントローディングの実行) ●4M変更等の変化点におけるリスク分析、適切性の判断および検証・対応 ●海外工場(タイ、カンボジア、中国など)への主体的な品質改善支援・指導 ●顧客監査対応、および指摘事項に対する根本原因の追究と対策展開 ●ISO9001 / IATF16949 認証取得・維持、および内部監査の運用
品質保証・品質管理
海外向けMMC-STATCOMおよびMMC-HVDC、および既存機種向けの、それぞれのの品質保証業務をご対応いただきます。 【具体的には】 ■同社内工場における試験:1年間は弱電製品の試験を要領書を見ながら行っていただき、その後強電(電圧:数kV)の製品を担っていただきます。主に、測定器を用いた検査となります。 ■顧客先における立会検査、現地試験:出張が発生致します (日本:全国/発電所がある地域)頻度:年合計で2か月程度。1年のうち8-9割は同社工場におります。期間:1回につき1-2週間(休みは帰省可能です) <担当製品・サービス・顧客の業界> MMC-STATCOM(大容量無効電力補償装置)MMC-HVDC(直流送電)および、既存機種向けパワーエレクトロニクス装置の工場試験・現地試験対応
品質保証
同社はファブレスメーカーのため、多くの国内・海外パートナーと共に品質をつくり込んでいくことが重要です。その品質保証担当として、商品開発段階での品質確認(審査・評価)及び、市場不良品の品質改善(原因究明、対策)を、関連部署(開発・製造・パートナー)と共に推進していく業務です。 【具体的には】 ≪品質業務≫ ・新商品の開発段階で、商品の審査、品質に関する評価を実施 ・市場での品質不良品に対する原因究明及び対策を開発・パートナーと共に実施し、品質改善を推進していく業務 ・製造委託先での製造品質を確保するための改善推進をする業務 ≪人材育成業務≫ ・グループメンバーの育成、技術的支援 ・育成組織の立ち上げ検討、企画推進 【ポジションの魅力】 ・製品の企画開発段階から市場投入まで、一気通貫で製品に携わることができる └開発やカスタマーサービス等他部門との連携体制もあるため、顧客の声を設計に反映させることもできる ・社内の他部門、パートナーや外部顧問といった様々な人と関わるため、学べる機会が多い ・部門間の風通しがよく、協力して業務を進めるカルチャーがある ・現場の最前線でモノづくりに携わっていただくことができる ・後進の指導、育成も担っていただくことができる
品質保証・品質管理
■同社にて、品質保証・品質管理業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・工場での品質管理(電気分野における試験・検査) (QMSに沿った品質管理活動業務、品質不適合の未然防止活動、再発防止活動、不適合発生時の客先対応業務、調達先監査・指導、製造現場への品質管理業務指導、変更点管理など) ・不適合発生時のチーム員への指示/関係部署との連携による解決 ■仕事の面白み ・回転機は機械、電気、絶縁技術等、様々な技術を融合させて製造する製品であり、多方の技術に触れることができる。 ・100年の歴史を誇る回転機製作の奥深さ/技術者としてのスキル向上となる。
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品質造りこみと検査設備の開発・導入<新型車両>
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■新型車両の品質造りこみ/図面品質の向上と車両品質造りこみ (開発段階) ・ばらつきに強く、組み立てやすい構造を設計に提案 ・過去の不具合データを分析し、新車種の設計へ反映 (生産準備段階) 部品・車両が図面の要求通りの品質に仕上がっているかを確認し、不具合箇所を特定して原因を分析し、改善サイクルを実施 ■品質評価と検査 ・生産工場(京都、滋賀工場など)で量産前の車両品質を評価(内外装品質から機能品質、防水性、車内異音、走行異音・振動など) ・検査項目は800以上におよび、総合的な車両評価を実施し関係部署と協力して不具合対策を推進 ・開発~生産準備~号口立ち上がりから約3ヶ月までを担当し、その後は工場品質管理部が品質全般を担当 ■検査工程の設備開発・導入 ・検査設備仕様を検討し設備仕様書に基づき仕入先と詳細検討し検査設備を導入。工場への設備据え付けと正しく作動することの確認 ・車両ECUとCAN通信を行い検査する装置の設定と検査の制御仕様の検討、仕様作成。及び、車両の制御設計へ改善提案、調整。 【仕事の進め方】 量産初期段階では、京都工場や滋賀工場での実務が多くなることから、一定の期間、駐在もしくは出張対応が必要となる場合があります。現場からの要望や意見を適切に設計チームに伝え、逆に設計側の技術的要件を現場にも理解してもらうことで、品質を可能な限り最大化していきます。 【入社後のキャリアパス】 多岐にわたる専門知識と経験を積むことで、専門職から管理職までさまざまなキャリアステップを踏むことが可能です。基本的な品質管理手法や設備管理の知識を習得し、初期の実務経験を積んだ後、複雑な品質評価やプロジェクト管理、設備導入の計画と実行、将来的にはチームリーダーやグループマネージャーとして活躍いただくことを期待します。
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品質管理/保証<LED照明/カメラ等>
【具体的には】 ・製品分野ごとにチームを組織し品質管理を担当 ・品質基準、評価方法の確立 ・商品の担当として、品質管理及び品質保証業務 ・協力メーカーへの品質管理・指導 ・市場クレームの分析と原因に対する再発防止対策業務 ・現地にてクレーム分析と原因究明 ・BtoB向けの顧客対応(相手先訪問説明など) 【魅力ポイント】 ■LED事業の成長性と優位性 ・26年度も前年比10%増、過去数年も2桁成長を継続している成長事業である ・照明業界においてパナソニック、東芝に次ぐシェア3番手を現実的に狙える位置にあり、組織の拡大に伴いポストも豊富な点 ■ 競合他社との差別化要因 ・卸を介さない「ダイレクト営業」によるコスト競争力と、顧客ニーズを即座に反映するスピード感。 ・スペック(明るさ、無線制御等)と価格のバランスにおける圧倒的な市場優位性。 ・主な納入先は官公庁、商業施設、オフィス、工場と多岐にわたり、社会貢献性が高い。
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品質管理<防衛業界向けミサイル>
■防衛業界向けミサイルの試験、検査、試験計画及びアフターサービスを担当していただきます。 【具体的には】 ・計測器を用いたミサイルの機能・性能試験および検査 ・購入製品のサプライヤー先へ出向き、購入品の検査 ・入社3年目以降は自衛隊施設を訪問し、顧客先で発生した事象を確認し、社内へフィードバックを実施 ※入社後、指導担当者のもとOJTを通じてミサイルに関する知識と試験・検査手法を習得いただきます。 ※将来的には、チームリーダーや新卒者への技術継承を含め、課内の中核・管理職ポジションを目指せます 【業務の魅力】 ・防衛装備品の品質確保、納期確保に向けたチームワークの発揮による業務への達成感を得られます。 ・上流設計(システム設計、サブシステム設計)にも参画しているため、ユーザー目線での意見を反映できます。 ・国家防衛の一端を担う非常に責任がある業務(国防を支える最新システム)に携わることができます。 ・防衛システム(飛しょう体・レーダ等)の事業におけるシェアは国内トップクラスです。
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サプライヤー品質監査<車載向け電動化製品>
■同社の品質保証部におけるサプライヤー品質エンジニアとして、下記業務を担っていただきます。 【具体的には】 ・自動車用電動ポンプ、アクチュエーター、油圧コントロールバルブの新機種立上げのための、部品サプライヤーに対する監査業務 ・生産拠点への品質保証業務移管 ・生産拠点への立上業務進捗管理 ・顧客監査対応(日系・外資問わず対応しています。) 【募集背景】 同社は従来の車載油圧制御製品供給と合わせて、電動化製品の開発・受注に大きな力を入れているため、日本・欧米・中国の自動車メーカー・サプライヤーから新規製品開発の引き合い・受注が多数あります。 一方で、品質保証業務の需要増加に対する工数が追いついていないこと、電動化製品への対応に十分な知見を持った社員も不足していることから増員を行い、サプライヤーに対してプロジェクトの初期段階で課題を検証・後工程での問題発生を防ぐ体制強化が目的です。
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品質保証、品質改善<カーマルチメディア製品>
■車のナビやオーディオ製品で発生する品質トラブルを、社内外の関係者と協力しながら解決に導くポジションです。「現場の声を集め、整理し、解決策を形にする」——その調整役を担当していただきます。 【具体的には】 ・市場や顧客工場で発生した品質課題に対する早期解決(ER活動)の推進 ・現象解析・真因追及を通じた再発防止策の立案および実行 ・顧客要望・品質要求に対し、設計・開発部門と連携した課題解決のリーディング ・会社品質目標の達成に向けた施策検討・実行 ・市場データや不具合傾向の分析による品質リスクの抽出および改善フォロー ※専門的な解析は技術部門がサポート!調整力・コミュニケーション力を活かして活躍いただけます 【担当製品】 ・カーナビ、カーオーディオ等 ■業務の魅力/身につくスキル 入社後はチームで丁寧にサポートするので安心してスタートできます。業務を通じて「部門横断のマネジメント力」と「ハード・ソフト両面の設計知識」を身につけることができます。
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品質管理<エアコン(業務用・家庭用)>
■同社にてエアコン(マルチエアコン、パッケージエアコン、家庭用エアコン)の品質管理・品質保証業務を担当いただきます。 設計部門・製造部門・サプライヤーと連携しながら、製品の信頼性および品質基準の確立・維持に貢献いただきます。 【具体的には】 ・製品分野ごとにチームを組織し品質管理を担当 ・品質基準、評価方法の確立 ・開発段階における品質評価・信頼性評価 ・新商品の担当として、「設計品質評価」および「工程リスク予測」による新商品立上げ業務 ・協力メーカー/OEM先への品質管理・指導 ・市場クレームの分析と原因に対する再発防止対策業務 ・BtoB向け顧客対応(相手先訪問説明など) ・不具合解析および原因究明、再発防止策の立案 ・製造工程の品質改善・工程監査 ・品質データの分析および改善提案 【担当製品】 ・業務用エアコン(パッケージエアコン、ビル用マルチエアコン等) ・家庭用エアコン
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出荷前検査<散水機器>
■同社が取り扱う製品の入荷~検査・メンテナンス~発送までを担当いただきます。 【具体的には】 (1)検品・検査(品質管理) 到着した製品の検品・破損/動作不良に該当しないかの検査 品質検査の管理において海外仕入先とのWeb打合せ(部内の担当者1名と共同実施) (2)調査・メンテナンス 故障品や不具合品の調査、メンテナンス(部品交換、修理もあります) (3)荷受作業 海外コンテナからのデバンニング、国内外貨物の荷受・保管 (4)発送作業 製品や部品を顧客や代理店などに発送するため、梱包品のチェック・梱包作業・伝票作成などの発送準備、運送会社への依頼
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市場品質主担当<電気式ヒートポンプエアコン>
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・事業拠点は、EHPの製造工場がある同社拠点で、海外工場には2拠点があります。 ・顧客対応に加え、不具合改善を設計・製造にフィードバックし商品改善を進めます。 ・期間限定ではありますが、市場対応プロジェクト業務として市場対応の現場立ち合いを実施いただきます。 ■担当業務と役割 ・主な担当業務は、業務用空調でEHPエアコンに関する「市場品質」、「CS向上活動」になります。 ・業務用空調という性質上、ステークホルダーである有力代理店及びゼネコン、サブコン、設計事務所などから製品、CS対応も含め求められています。開発・製造・営業・サービスでの連携によるソリューションズ事業の為、品質保証の役目が重要であり、顧客対応の実務推進となります ■キャリアパス ・品質保証の仕事にとどまらず、希望に応じて様々な職務が経験でき、総合的なスキルを身につけられるキャリアパスを用意しています。 ・業務主担当やリーダーから管理職・経営職へのSTEP UPを目指すことも可能です。
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品質管理エンジニア
■品質管理エンジニアとして下記業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・半導体デバイス製造における品質管理。 ・製造工程で発生したトラブルの根本原因分析、是正措置、および予防措置。 ・活動は「8Dリポート」の手順に則って行い、関連部署のエンジニアと協力して進める。製造プロセスの改善活動。 ・継続的な信頼性モニタリング(ORT:On-going Reliability Test)の実施、データ分析、および故障解析。 ・顧客からの苦情(クレーム)への対応。顧客視点とLITE社内視点の両面からの対策検討。
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品質保証<半導体評価装置(CD-SEM)>
■半導体評価装置(CD-SEM)の品質保証職として、出荷試験・工程管理・業務全体の取りまとめ業務をご担当いただきます。 顧客納入仕様の充足確認や据付先での安定稼働確認を装置トータルで実施し、試験結果の分析・改善活動まで一貫して関わるポジションです。 【具体的な職務内容】 (1)量産開始後の出荷試験 ・測定精度・再現性・安定性(実際に測ってデータを確認) ・各ユニット(ハード/ソフト)が正常に動作するか・安全面の確認 ・検査手順書・チェックリストに沿って試験を実施 ・異常や不具合があった場合の切り分け(装置側か、測定条件か、環境か など) ・結果を検査報告書やシステムに記録し、合否判定・出荷可否の決定に関わる ・出荷検査工程の進捗管理 (3)生産品から収集したデータの統計的品質管理(事実情報から要因分析) ・工場内の不良データ収集と分析、歩留まり向上のための改善活動など ・品質指標(不良率、検査工数、リードタイムなど)のとりまとめ ・設計・製造・サービス部門と連携し、品質改善の提案/フィードバック ・試験手順の改善・標準化、マニュアルの更新 ・報告資料の作成、会議での説明・報告 (4)その他 ・業務全体の取りまとめ ・各種会議への出席 ・他部署(設計・製造・生産管理など)との連携 ・派遣メンバーへの業務指示・フォローなど
校正業務<計測器・設備>
■同工場で使用する計測器・設備の校正業務をご担当いただきます。 【具体的には】 同社工場では一部の計測器及び試験機を除き、社内で校正業務を行っています。計測器は同工場で生産を行っている製品の寸法測定で使用しているノギスやマイクロメーター、各種ゲージ類の校正が主となります。試験機については、同工場で生産した製品の評価試験で使用する試験機で、硬さ試験機や万能試験機、疲労試験機、ラプチャー試験機等が対象となります。 【キャリアパス】 本ポジションでは、日々の業務を通じて専門性およびスキルレベルを高めていただくことで、段階的な昇格を目指していただける環境が整っています。将来的には、管理者候補としてご活躍いただくことも可能です。 【同社の魅力】 ・総合精密部品メーカーとしての技術力:同社には世界シェアNo.1の製品がいくつもあります。主要製品であるベアリングやモーターのみならず、センサー、光学、半導体、高周波、電気回路などの複数技術を持ち、IoT社会に貢献するソリューションの開発を強化しています。 ・海外展開:世界23ヶ国で129製造拠点を展開。グループ全体の生産高に占める海外比率は約86%です。海外出張・駐在など、グローバルに活躍するチャンスもあります。
品質管理<原子力燃料輸送・貯蔵容器キャスク・キャニスター等>
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【配属先部門の担う役割】 原子力発電所にて使用される燃料輸送・貯蔵容器キャスク・キャニスターの製造における品質管理業務を担います。 【入社後の具体的な仕事内容】 国内外に多数の納入実績を持つキャスク・キャニスター(使用済燃料の貯蔵容器)の国内リーディングカンパニーである同社の有明工場にて、製品の検査および品質管理業務を担当していただきます。工場内で製造される原子力製品の品質管理担当として、主に下記の業務を担当していただきます。 ・品質マニュアル・社内規定の作成/改正/発行の管理 ・品質関連図書(検査要領書等)の作成・照査 ・製造過程における試験/検査業務の実施および記録作成 ・製造過程における顧客立会検査対応(工場での顧客による検査への応対) ・立会検査申請書の作成・外注品立会検査の実施(必要に応じて外注先での検査立会) ・不適合報告書、是正処置報告書の作成及び実施フォロー・監査業務(外部・内部・顧客監査)各プロジェクトにより多少の差はあるものの、受注から製品の完成まで1〜2年程度の期間を要し、常時2〜3案件/人を担当していただくイメージです。また、プロジェクトの特性により、関係先へ出向(1〜3年程度)し、出向先での業務へ従事することもあります。 【仕事の進め方】 毎日の検査予定(スケジュール)を確認の上、工場内での検査を実施しながら、空き時間に品質関連図書作成等のデスクワークをしていただきます。 時期により検査業務が集中する時もありますが、検査業務とデスクワークは半々程度の割合です。海外へ納入することもあり、その際には英語を用いて業務をしていただきます(書類作成、メール対応、WEB会議等)。
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品質管理<車載用アクチュエーター>
ステッピングモーターを使用した車載用アクチュエーターの品質管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・品質保証計画と実施 ・海外工場への支援 ・顧客監査対応 他 【MA事業部の紹介】 MA事業部はステッピングモーターを使用した車載用アクチュエーターを設計、製造販売している事業部です。 主にHVAC、電動レジスター、膨張弁、クーラントバルブなどに使用されており、ステッピングモーターを使用したアクチュエーター市場ではW.W.で高いシェアを保持しています。 日本は浜松工場に本部があり、タイ工場で生産しています。 車両に使用される電気部品の増加、車内ネットワーク化の推進によりLIN通信を用いたアクチュエーターの採用が増えています。
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生産ライン品質保証<車載電子部品>
■製造ラインに特化した品質保証として、主に以下の業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・製造ラインの新規設計や変更点に対する品質課題の抽出およびフォロー(品質計画書作成、リスクマネジメント) ・各種DR(デザインレビュー)への参画(生産ライン視点での意見出し) ・製品および製造工程の完成度監査 ・品質保証会議に向けた資料の取りまとめおよび報告 ・生産ラインにおける業務プロセスの改善提案、品質対応業務全般 ■関係部署 グローバルに展開している工程設計部門および製造部門と密に連携しながら業務を進めます。設計部門との連携機会も多くあります。 ■業務概要 車載電子部品の生産ラインに特化した品質保証ポジションです。 国内外の生産拠点において、新規生産ラインの立上げから量産安定化までをリードし、本社と各拠点をつなぎながら安定した生産体制の確立を推進。あわせて、本部内の重要節目会議の運営を通じ、全体最適の実現に貢献いただきます。 海外拠点への出張機会もあり、グローバルなモノづくりに関われる環境です。 ■キャリアイメージ 入社後は、本社にて導入研修(1週間程度)を実施した後、実務習得を目的に製作所での勤務を想定しています(目安:1~2年程度)。 業務習得後は本社へ戻り、他メンバーへの実務展開や、製作所での業務を本社へ取り込む役割を担っていただきます。 なお、業務はチーム制で進めており、リーダーがサポートする体制が整っているため、安心して業務に取り組んでいただけます。
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品質管理<センシング製品>
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・センシング製品の校正、およびセンシング事業部内で使用する各計測機器の校正業務 ・上記校正業務に関するDX推進、プロセス改善の実行 ・ISO17025認定業務、外部審査対応、是正改善 ■ポジションの魅力 校正業務はセンシング製品の精度の要として、トレーサビリティを確保し、顧客に安心して製品をお使いいただくために欠かせない業務です。これらの業務の改善、生産性向上は精度改善にもつながる非常に重要なテーマであり、新しい視点でチャレンジいただくことを期待しています。実務経験を通して、ISO17025の認定を受けるために必要な規格の理解を深め、校正業務の専門家の道を目指す、あるいはリーダーとしてチームを牽引いただくことも可能です。 ■事業内容もしくは部門役割 同事業部は、同社グループのポートフォリオ戦略上、強化事業として成長が期待されている事業部です。光学技術をベースとした光・色計測機器の開発、製造、販売を行っており、長年様々な業界で光・色計測機器のデファクトスタンダードとして採用されています。品質保証部はそれらの製品の品質、精度を支える部署になります。具体的にはセンシング事業製品の品質保証、市場品質問題対応、製品の校正業務を担当します。また、品質・環境マネジメントシステムの推進や、近年新しく加わった海外グループ会社の品質コンプライアンス遵守活動も役割として含みます。
品質管理/品質保証
■同社にて品質に関わる業務を担当していただきます。(商社機能の部門のため、関係会社の工場に対して品質指導を行うことが主業務となります。) 【具体的には】 ■顧客の不具合調査 ・現品回収後、図面を基に現象確認をし、調査内容を決定 ・調査依頼書を発行 ・仕入先報告書を精査し、顧客報告を実施 ■新規製品管理 ・図面をベースにPPAPをベースとした量産育成/妥当性の評価 ■国内外の仕入先の育成及び指導 【取り扱い製品】農機(コンバイン・田植え機)をメインとした機械/電装部品 【主な顧客】株式会社クボタを主とした農機メーカー 【特徴】 ■<メーカー機能と商社機能の融合> 同社は自社で開発・設計・製造を行うメーカーとしての側面を持ちつつ、産業機器においては「ファブレスメーカー(工場を持たないメーカー)」として、商社のような立ち位置で事業を展開しています。これにより、特定の製造ラインや設備に縛られず、顧客のニーズに合わせて最適なサプライヤーから部品を調達・供給できる柔軟性を持っており、安定しています。 ■<顧客への総合的なエンジニアリングサポート> 農機・建機のトップメーカーなどに対し、OEM製品を供給するだけでなく、多品種にわたる製品供給や開発サポートを提供する「総合エンジニアリング・カンパニー」として、顧客の付加価値創造に貢献しています。農機・建機などの産業機器は、非常に多種多様な部品で構成されており、自社で全てを開発・製造するには膨大な時間とコストがかかります。そこで、同社は自社製品だけでなく、国内外の様々なメーカーから部品を調達し、顧客に提供するようになりました。 【魅力】 ■<知識と経験が広がる> 自社製品に限らず、国内外の様々なメーカーの製品に携わることができるため、幅広い知識を身に付けることができます。
品質管理
同社の第3製造課の品質担当として品質に関わる業務全般をご担当いただきます。 【具体的には】 ・第3製造課の工程内不良低減活動(調査・改善案立案・他部署と協業での対策等) ・第3製造課製品で顧客不具合時の対応・調査・報告等 ・新製品立上げ時の品質確保のための確認、不具合未然防止、初期流動品管理 ・過去の不具合対策の継続確認・生産工程の不備調査 ・製造・工務関係に対する品質教育・訓練の実施 等 【やりがい/身につくスキル 】 『客先』はもちろん『社内の各部署:製造・EG・生技・工務その他』と密接にかかわる部署であり仲間で仕事を進める楽しさがあります。 また、業務の成果が目に見える形や数字でわかるためやりがいになります。
品質監査・製造品質改善
ファブレスメーカーである同社の「品質の要」として、国内外の製造委託先(パートナー企業)に対する品質監査および製造プロセスの改善指導をご担当いただきます。書類上の管理に留まらず、現場・現物・現実に基づいた品質向上を推進するポジションです。 【具体的には】 ●製造委託先への品質監査・指導(メイン業務) ・新規・既存パートナー企業への工場監査(QSA/QPA)の実施 ・量産立ち上げ時における工程妥当性の確認とリスク抽出 ・不良発生時の原因究明(4M変更点確認等)と現場での再発防止策の導入支援 ●製造品質マネジメントの高度化 ・パートナー企業の改善フェーズのモニタリング ・サプライヤー管理規定の運用および現場への落とし込み ●QMS(品質マネジメントシステム)の運用・改善 ・ISO9001等の知見を活かした、実効性の高い品質管理体制の構築 ※経験や適性に応じ、QMSの再構築や仕組み作りにも参画いただけます 【キャリアパス】 同社の未来の品質を向上させるQMSの構築及び、ファブレスメーカーである同社にとって品質の要である製造パートナーの製造品質管理体制の向上を推進していき、品質保証を担う責任者になっていただきます。
化粧品の品質保証
メインミッションは、ReFaブランドを中心とした化粧品カテゴリーの品質保証体制の強化です。 製品企画の初期段階から参画し、パートナー企業(委託先)と共に「妥協のない品質」を作り込んでいただきます。 【具体的には】 ●新商品開発における品質評価・審査 ・企画・開発フェーズでのリスクアセスメントおよび品質基準の策定 ・処方や成分、容器包装の品質安定性評価 ●製造委託先(OEM)の品質管理・改善指導 ・製造工程における品質確保のための改善提案・推進 ・パートナー企業との強固なリレーション構築と品質レベルの底上げ ●市場品質の向上と再発防止 ・市場での不具合に対する原因究明および対策立案(開発・パートナー企業との連携) ・カスタマーサービスと連携した「顧客の真の声」に基づく品質改善 【キャリアパス】 まずは化粧品・食品カテゴリーの品質向上を牽引していただきます。将来的には、メンバーのマネジメントや、全社横断的な品質戦略を策定する品質保証部門の責任者(マネージャー)への登用をいただく予定です。
生産技術・品質管理<水処理機器>
水処理機器の生産技術・品質管理業務全般をご担当いただきます。 【具体的には】 ・製品および工程における不具合対応(原因分析、是正・再発防止の実行) ・初期不具合の低減に向けた品質改善活動の推進 ・工程監査、品質基準・作業標準の整備および運用 ・製造プロセスの改善および生産性向上の推進 ・設計・製造・調達部門と連携した仕様・工程課題の解決 ・品質データの収集・分析および改善活動への活用 ・ISO9001等の品質マネジメントシステムの運用・改善および社内展開の推進 【主なミッション】 水処理機器の製造において、品質は検査で担保するものではなく、工程で作り込むものという考えのもと、品質の安定と向上を前提に、生産性・コスト・再現性の 最適化を実現していただきます。 また、設計・製造・調達などの関係部門を巻き込み、品質および生産技術の観点からものづくり全体の変革を主体的に推進していただきます。
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品質管理/保証<LED照明/カメラ等>
【具体的には】 ・製品分野ごとにチームを組織し品質管理を担当 ・品質基準、評価方法の確立 ・商品の担当として、品質管理及び品質保証業務 ・協力メーカーへの品質管理・指導 ・市場クレームの分析と原因に対する再発防止対策業務 ・現地にてクレーム分析と原因究明 ・BtoB向けの顧客対応(相手先訪問説明など) 【魅力ポイント】 ■エンジニアが企画段階から毎週月用のプレゼン会議で発案できる環境 毎週月曜に経営陣が参加する「新商品開発会議」があり、エンジニア自身が企画段階から直接プレゼン可能。現場のアイデアが社長や役員にその場で決裁されるため、驚異的なスピードで開発が進み、自らのアイデアを迅速に形にできる、エンジニアにとって非常に裁量が大きくやりがいのある環境。 ■LED事業の成長性と優位性 ・26年度も前年比10%増、過去数年も2桁成長を継続している成長事業である ・照明業界においてパナソニック、東芝に次ぐシェア3番手を現実的に狙える位置にあり、組織の拡大に伴いポストも豊富な点 ■ 競合他社との差別化要因 ・卸を介さない「ダイレクト営業」によるコスト競争力と、顧客ニーズを即座に反映するスピード感。 ・スペック(明るさ、無線制御等)と価格のバランスにおける圧倒的な市場優位性。 ・主な納入先は官公庁、商業施設、オフィス、工場と多岐にわたり、社会貢献性が高い。
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