メーカー(機械・電気)/年収600万円以上/20代の求人・転職・中途採用情報
CSA(土木・建築・構造)エンジニア
■配属先の工場におけるファシリティ担当のCSAエンジニアとして、工場内の製造プロセス、各種設備、および生産ラインの動線を深く理解した上で、安全かつ最適な建設・設備設計から各種プロジェクトの完遂までを推進していただきます。また、専門知識を活かしたトラブルシューティングや運用最適化を図り、コスト削減・業務改善を主導していただきます。関連するリスクを徹底的に低減し、災害・事故ゼロの安全で快適な職場環境づくりを実現するとともに、AI等の先端ツールを活用した最新の業務改善活動にも取り組んでいただきます。
高純度ガス・化学薬品設備 エンジニア(ファシリティ)
■国内製造拠点における半導体製造用の高純度ガスおよび化学薬品(ケミカル)供給系統・設備の設計、施工管理、試運転(コミッショニング)管理を担当していただきます。 ・各種供給設備の導入管理:バルク・特殊ガス、薬液調合・貯蔵・供給システムのエンジニアリング設計、据付施工、適格性評価(クオリフィケーション)の統括 ・法令遵守(コンプライアンス):高圧ガス保安法、消防法、危険物関連法規など、国内関係法令に準拠した運用・整備の徹底 ・施工および仕様評価:施工図面、資材仕様、安全インターロックシステム、試運転計画等の精査・承認 ・関係部門との連携:装置フックアップ担当、プロセスエンジニアリング、EHS(環境・安全・衛生)部門との密接な調整・プロジェクト推進 ・施工業者(協力会社)のマネジメント:現場安全管理および施工品質管理の徹底指導
ファシリティ建設エンジニア(超純水・水処理系)
■国内製造拠点の拡張に伴い、半導体製造に不可欠な超純水(UPW)供給設備、排水処理設備、および関連する水インフラ構築プロジェクトを主導・完遂します。 ・水処理プラントの建設・改修管理:超純水(UPW)プラントの新設、排水処理設備の増強・アップグレード、供給系統の設置・施工管理を統括 ・エンジニアリング・品質管理:水理分析(ハイドロリクス解析)、P&ID/PFD(プロセスフロー)の検証、装置選定、QA/QC(品質保証・品質管理)、試運転(コミッショニング)の実施 ・環境・法令遵守:日本の水質汚濁防止法、工業用水法、各種排水基準等の環境関連法規の厳守 ・既存設備との統合・工事計画:ユーティリティのタイイン(接続作業)、定修・シャットダウン計画の策定、既存システムとの統合管理 ・ベンダー・コントラクター管理:施工業者や装置メーカーの技術的評価およびパフォーマンス管理
ファシリティ機械設備エンジニア<HVAC・空調・冷却水・排気>
■国内製造拠点における「機械ファシリティ系統」全般の技術的リーダーシップを発揮し、設計・施工管理・構築を推進します。 【具体的には】 ・主要機械ユーティリティ設備の建設主導:PCW(プロセス冷却水)、CTW(冷却塔水)、HVAC(空調・換気)、排気システムの立ち上げ・施工管理の統括 ・エンジニアリング検証・設計:熱負荷計算、機器選定(サイズ決定)、省エネシミュレーション(エネルギーモデリング)、設計妥当性の検証(バリデーション) ・建築・安全関連法令への適応:日本の建築基準法、JIS規格、労働安全衛生法などの各種法規・基準に準拠した運用・整備の徹底 ・試運転および性能評価:コミッショニング(試運転管理)、系統試運転時のバランス調整(TAB)、性能検証(パフォーマンスチェック)の主導 ・外部協力会社マネジメント:設計事務所(設計コンサルタント)および建設施工業者(サブコン・プラントエンジニアリング会社)の統括・進捗管理
CMP・ボンド工程 装置エンジニア
■同社にて下記業務を担当していただきます。 ・CMP / ボンドプロセス装置の立ち上げ ・安全衛生方針の遵守(必要な安全教育の受講・実施) ・新規装置の設計・開発・特性評価の主導、およびハードウェア・作業手順における課題(ギャップ)の特定と改善 ・装置の搬入・設置(インストール)およびアップグレードの全般管理 (作業品質、コスト管理、プロジェクトスケジュールの厳守を含む) ・装置ベンダーとの交渉・連携(既存製品の改善、将来的なロードマップの実現に向けた取り組み) ・各種ドキュメントの作成・維持管理(装置のパフォーマンス、運用手順書、保守仕様書、コスト指標など) ・社内監査および社外監査への対応
ファシリティ電気設備エンジニア(受変電・高圧電力・インフラ)
■国内製造拠点において、24時間365日の高信頼性が求められる半導体工場の操業を支えるため、電気インフラ設備の建設・施工管理および立ち上げ(スタートアップ)を主導します。 【具体的には】 ・電気インフラ設備の建設・導入統括:変電設備(サブステーション)、開閉設備(スイッチギア)、UPS(無停電電源装置)、非常用発電設備、接地(アース)設備、配電ネットワーク等の設計・設置管理 ・法令および電力会社要求の遵守:電気事業法、電気用品安全法(PSE)などの関連法規、ならびに電力会社(電力事業者)の系統連携・受電要件の遵守徹底 ・電気技術解析・検証:電力容量シミュレーション(キャパシティモデリング)、短絡電流計算(ショートサーキット解析)、保護協調(プロテクション・コーディネーション)の実施・検証 ・試運転・信頼性評価:コミッショニング(試運転管理)および設備の信頼性・耐力テストのリード
ファシリティ計装・制御システムエンジニア(I&C・DCS/PLC/SCADA)
■半導体工場建設プロジェクトにおいて、ユーティリティ(各種インフラ設備)に関わる計装・モニタリング・制御システムエンジニアリングを主導します。 【具体的には】 ・ユーティリティ設備の制御システム設計・導入:ガス、化学薬品、超純水・排水、HVAC(空調)、電気設備等における制御シーケンスおよび構築の統括 ・制御設計・ドキュメント作成:配管計装図(P&ID)、制御ロジック、PLC/SCADAインターフェース、警報(アラーム)システム、インターロック(安全遮断)、冗長化(リダンダンシー)構成の策定・開発 ・安全基準および関連法規の徹底:計装安全、高圧ガス保安法、消防法(危険物)などの国内法令・規制に準拠したシステム設計の確保 ・試運転・立ち上げ支援:コミッショニング(試運転管理)、ループチェック(シーケンス試験)、システムスタートアップのリード・サポート
プロセスインテグレーション(PI)モジュールエンジニア(DRAM)
■プロセスインテグレーション(PI)部門のモジュールエンジニアとして、最先端の300mm DRAMプロセスフローにおける担当モジュールの開発および量産サポートを担います。また、担当モジュールの最適化に向けた実験計画(DOE)の策定・評価に主導的に取り組んでいただきます。 【具体的には】 □歩留まり・信頼性向上:歩留改善(YE)グループと連携した歩留まり・信頼性の向上推進 □マネジメント・関係部門との連携: ・モジュール課題のPIリード陣への適切なエスカレーション・報告 ・部門横断エンジニアリングチームを牽引したプロセス課題の解決 ・海外拠点のグローバルパートナーと連携した技術アライメントおよび最新知見の共有 ・IE(インダストリアル・エンジニアリング)、PEE(プロセス・装置エンジニアリング)、製造部門と連携した歩留・アウトプット・プロセス課題の調整・予測 □実験管理(SWR)およびデータ分析: ・目的達成に向けたSWR(特別作業依頼)の最適設計・適切な運用・完遂管理 ・複雑なデータの収集・解析によるファブプロセスの最適化と歩留改善 □インライン管理・品質向上: ・インライン・プロセス制御規格(Spec Limits)の最適設定および定期見直し ・歩留まり・品質低下(Excursion)のリスク低減および品質向上活動への貢献 □その他:新規技術ノード導入に向けた目標設定、モジュールトレーニングの提供、安全でポジティブな職場環境づくり
グローバルファシリティ 電気設備エンジニア
■本社拠点に勤務し、グローバルファシリティエンジニアリング部門の一員として、世界各国のマイクロン製造拠点における電気設備の技術統括、標準化、設計・建設プロジェクトの支援、およびサステナビリティプログラムを主導します。 【具体的には】 (1) 技術的リーダーシップ・専門性の提供(Technical Support & Leadership) (2). 設計・建設プロジェクト支援(Design & Construction Project Support) (3). グローバルイニシアチブ・プログラムの主導(Global Initiatives Program Support)
北アジア地域統括 電気設備エンジニア(日本・台湾・中国エリア担当)
■日本、台湾、中国に位置する同社の半導体製造拠点における電気設備の建設・拡張プロジェクト、信頼性向上、運用・保守ガイドラインの最適化を主導します。各チームと密接に連携し、電気システムの革新とサステナビリティを推進しながら、管轄エリア全体の運用プロセスの標準化と品質・信頼性向上の実現を担っていただきます。 【具体的には】 1. プロジェクトマネジメント 2. 設備信頼性の向上 3. 調整・コミュニケーション 4. エンジニアリング・運用保守・現場支援
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ボデー設計エンジニア<制御・システム設計領域>
ヤリスやプリウスなどの小・中型車からランドクルーザーやレクサスLSといった大型車・高級車などトヨタ・レクサスブランドで販売する車両のボデー設計業務です。 企画・デザインの考案を実際のモノの形にするために、実験部門や製造部門といった関係部署と協力しながら高い品質と量産を可能にするボデーの設計を担当します。 【具体的には】 下記のボデー設計業務においていずれかの専門スキルを磨きながら、設計者としての成長を目指していただきます。 ■車両骨格設計: 耐久性・安全性を備えた車体フレーム,プラットフォームの設計 ■外装設計: 美しさと機能性を兼ね備えた外装部品の設計 ■内装設計: 視覚的満足感と乗り心地に優れた内装部品・シートの設計 ■内外装機能設計: 快適性や操作性を考慮した内外装機能部品のシステム制御設計 ■熱マネジメント制御設計: 車両、ユニット及びバッテリーの熱マネージメント最適化制御設計 ■本求人の想定役割:メンバー
翻訳・通訳/市場動向調査
■同社にて、翻訳・通訳/市場動向調査の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・通訳(韓国語⇔日本語、社内/社外通訳、同時/逐次通訳) ・翻訳(韓国語⇔日本語、社内/社外向け) ・資料作成サポート業務(韓国語⇔日本語、社内/社外向け) ・市場調査サポート(日本国内の市場動向調査、韓国語での情報発信) ・その他、チーム内サポート業務 【キャリアプラン】 通訳・翻訳業務に加えて市場動向などの調査業務も担当いただくことで、自動車の最先端技術や業界の動向の知識を習得できます。また研究所内や韓国本国などと連携し実務を行うので、幅広い経験ややりがい・達成感を得ることが可能です。将来的に本職種でのリーダーを目指していただきます。
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社内SE<品質保証部門システムの企画・開発・運用・DX推進>
■品質保証部が管轄する業務システムの企画・設計・開発管理・運用設計・改善までを一貫して担当いただきます。 【具体的には】 ・ユーザー要求の取りまとめ、要件定義〜基本設計のリード、ベンダー指示・調整 ・ベンダー開発物の受入テスト実施、問題対応、及び本番移行の推進 ・運用設計・運用改善(手順整備・自動化、障害対応プロセス改善) ・データ基盤(AWS上のSnowflake等)構築プロジェクトでの要件定義・運用設計 ・市場情報システムへのAI活用など、DX推進に関わる新しい技術の導入・検討 <詳細> ユーザー折衝を主導し、外部ベンダーと協働しながら、設計方針・実装方針・テスト/移行計画を調整・実行していただくポジションです。 情報システム部門やベンダーとは異なり、ユーザー部門として自分たちのニーズをそのまま実現できる環境で、業務要件をまとめながらシステム寄りの仕事ができる点が特徴です。 また、AI活用やデータ基盤構築など、DX推進にも携わっていただきます。 <使用言語・環境・ツール> ・主として仮想化環境のWindowsサーバー + SQLサーバーでシステム構築 ・AWS上でSnowflakeを用いたシステムも有 ※実際に携わる業務は、入社後に本人の適性・希望・経験に応じて調整します。まずはやりやすい業務から担当いただき、徐々に経験の幅を広げていただくことが可能です。 ※同室では基幹システムの実装作業は原則外部ベンダーが担当するため、同社でのコーディングを主体に行いたい方には適しません。
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光学設計<次世代半導体検査装置>
【業務内容】 次世代半導体検査・計測装置の光学設計エンジニアとして、装置の光学設計の開発をご担当いただきます。 ■具体的には 【光学設計エンジニアとは】 半導体検査・計測装置で、半導体ウェハ上のデバイスなど観察するための光源に電子を用いた電子光学系と、それをアシストするレーザなどを光源とした光学系を開発設計します。 具体的には、アプリケーションの企画、光学計算と光学素子の選定、光学鏡筒の設計、評価、ソフト仕様、認証・認定、量産と現地の対応をします。このように、企画、設計、製品化、現地対応までの幅広い領域を、いろいろな分野のチームメンバーと協力しながら、業務にあたります。 【具体的ミッション】 特に最初はレーザなどの光学系が主となります。 (1) アプリケーションの企画では、半導体デバイスの欠陥を検出する光技術を企画します。 (2)光学計算と光学素子の選定では、アプリケーションを実現できる、光学系を設計します。 (3)光学鏡筒の設計では、光学系を実現するための光学鏡筒を設計します。 (4)評価では、設計した光学系を用いて、半導体デバイスの欠陥検出の有効性を評価します。 (5)ソフト仕様では、半導体検査・計測装置で光学系を自動で長期間できるようにソフトの仕様を検討します。 (6)認証・認定では、産業機器として量産するために、規格対応や社内認定試験を対応します。 (7) 量産と現地の対応では、量産化できる仕組みを構築し、現地での製品サポートを行います。
北アジア地域統括 計装・制御システムエンジニア(I&C・SCADA・IoT・TGM)
■地域内の各半導体製造拠点における各種ファシリティ設備(I&C、SCADA、防災・ライフセーフティ、毒性ガス監視システム/TGM、通信、セキュリティ、IoTシステム等)の設計、プロジェクト管理、試運転・コミッショニング、運用・保守プログラムの技術統括・標準化をリードします。各チームと連携し、設備事故によるプロダクションダウンを防止し、安全面・コスト面・信頼性面での継続的改善を担っていただきます。 【具体的には】 1. システム・建屋の設計および計画 2. プロジェクト支援および管理 3. 技術的サポートおよび専門性の提供
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フィールドサービスエンジニア<半導体製造装置>
■同社における半導体製造装置製品の国内の顧客サポート業務全般を担当していただきます。 【具体的には】 ・稼働データからトラブル内容の分析と改善アクションの構築、突発トラブルの現地トラブルシュート及びマネージメント、半導体製造装置の改造や立ち上げ ・顧客のリクエストのヒアリング、顧客からのリクエストに対して同社内の各部門との折衝、顧客リクエストへの対応 【働き方】 ・職務範囲:パートナー企業のエンジニアと協業しながら6~7名で半導体製造装置1台を担当。 ・勤務形態:基本的に夜勤やシフト勤務無し ※原則土日祝休みですが、顧客状況によっては土日対応が発生したりシフト勤務に変更になる場合がございます。 ・研修:社内イントラのオンライン研修、OJT制度 ※役職が上がった場合、本国やアジア圏への研修があります。 ・フレックスタイム制:原則9:00~17:30の就業時間内での勤務。個人の状況など家庭の環境次第では調整も可能。 ※早めに仕事が終わった場合は就業時間内でも早く帰宅するよう推進しています。 ※月間フレックスを採用していて、フレックス制度を利用しながら月の所定時間を満たしていただきます。 ・英語:マニュアルやパネルは英語ですが、チーム内に英語ができる方が最低1名は在籍していて、英語のサポートをしてくれます。
<半導体領域>組み込みソフトウェア開発エンジニア
■半導体製造装置・検査装置・周辺システムなどに関わるソフトウェア開発業務をご 担当いただきます。 【具体的には】 ・半導体関連システム向けソフトウェアの設計・実装・評価 ・製造装置/検査装置などの制御・管理ソフトウェア開発 ・要件定義・基本設計など上流工程への参画 ・ハードウェア仕様・動作原理を踏まえた設計検討 ・設計レビュー・コードレビューへの参加 ・試験対応、不具合解析、原因切り分け・改善対応 ・他職種(ハード設計・電気・検証・現場担当)との技術的連携 ※経験や志向に応じて、設計リード、技術整理、後進育成などにも段階的に関わっていただきます 【主な使用言語】 ・C言語、C++ (装置制御・組み込み・リアルタイム処理) ・C#、Java (装置管理アプリケーション、周辺システム開発) ・Python (評価ツール、データ処理、テスト自動化 など)など
新規レーザプロセスエンジニア<ステルスダイシング>
■レーザソー(精密レーザ加工装置)を用いた半導体ウェーハ/各種電子部品などの加工プロセス開発業務をご担当いただきます。 ※ステルスダイシングを用いた加工プロセスをご担当いただきます。 【具体的には】 ・顧客とコミュニケーションを取りながら、必要な精度や加工品質を明確化し加工結果を実現 ・高精度性、高速加工性、高品質性(熱影響や加工歪を抑制すること)にポイントを置いた加工手法・評価方法の追求 【出張について】 最大月に半分程度の出張有り。特に、海外(中国、台湾、韓国、東南アジア)への出張が多くあります。 【残業時間】 30~40h/月程度
半導体製造装置・付帯装置の製造・組み立て
■半導体製造装置や付帯装置(ユニット)の製造業務をご担当頂きます。※経験やご希望に応じて、メカ/エレキいずれかの領域をお任せする予定です。 ※補足※ 広島工場ではロット数がある装置が多いですが、今回のポジションは、設計と共同しながら製造していく部分が多いため、どちらかというと設計開発に近い側での製造・組み立て業務を行うことができ、先進的な装置に関われうる魅力がございます。(場合によっては1台のみ製造の製品も関われる可能性もございます)東京拠点としても人員を増やしていくことを見越しての採用でして、その入口でのスタートメンバーに関われうる点も魅力です。 【業務内容】 ・半導体製造装置(主にダイシングソー)の試作/組立業務 …付随業務として工場間での部材のやりとりや、納品・在庫管理作業なども担当していただきます。 …使用するネジの大きさは、M3~M6サイズです。 【要確認/入社後の就業形態について】 ・入社後2カ月以内を目処に、ご経験を積んでいただくため広島、長野工場へ長期出張いただく場合があります。(最長で1年程度目安、住居は会社手配)帰任後は、本社/羽田R&Dセンターでの就業を予定しています。 【雇用形態】技能職 【平均残業】50時間/月 程度 【出社形態】出社勤務(リモートワークは原則無し)
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調達<半導体製造装置>
半導体・電気電子部品の調達戦略立案、需給管理、サプライヤーマネジメント、および組織運営を担当いただきます。 【具体的には】 ■半導体(ASIC、FPGA等)および電気電子部品(MLCC、基板、コネクタ等)を対象に、生産計画に連動した最適な調達・サプライチェーン戦略を立案・推進します。また、SCMプロセスの変革やコスト最適化を主導し、経営層へのレポートおよび意思決定支援まで幅広く関与します。 ■数百社規模におよぶ取引先の統括管理を行います。主要サプライヤーとの良好なパートナーシップを築きつつ、価格の妥当性評価や契約条件・供給条件について厳しい交渉を重ね、安定かつ有利な調達環境を確立します。 ■世界的な需給逼迫や部材不足が発生した際には、優先割り当ての交渉やエスカレーション対応を迅速にリードします。供給リスクを最小化するためのリスク管理体制を構築し、製品の安定生産を支えます。 ■約10名の部下を率いるマネージャーとして、日常の業務指導や目標管理、人事評価を行います。メンバーのスキル向上や育成を通じて組織全体の底上げを図るとともに、部署内の協調性を高め、チームとしてパフォーマンスを最大化できる環境を整備します。 【本求人のミッション】 AI需要の世界的拡大を背景に半導体市場は急成長を続けていて、同社においても生産能力増強およびサプライチェーン強化が最重要経営課題となっています。今後のさらなる事業成長と安定供給体制の実現に向け、半導体・電子部品領域の調達およびサプライチェーン強化 【本求人の魅力】 ■成長著しいAI・半導体業界において、事業拡大の要となるサプライチェーン変革に自ら携わることができます。 ■経営層との距離が近く、現場主導の提案や改善策を迅速に実行に移せる環境です。
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調達<半導体製造装置>
主に半導体および電気電子部品の調達・SCM実務全般を担当いただきます。 【具体的には】 ■半導体(ASIC、FPGA等)および電気電子部品(MLCC、基板、コネクタ等)における発注から納期・供給管理までの一連の実務を行います。1人あたり10社弱の重要サプライヤーを担当し、生産計画に応じた安定供給体制を維持します。 ■担当部品の市場動向やリスクを分析し、最適な調達戦略やコスト最適化施策を立案します。データに基づいた論理的なアプローチで、調達プロセスの改善や課題解決を推進します。 ■価格妥当性の交渉や納期管理、契約条件の取り決めを実施します。国内外のサプライヤーと良好な関係性を構築しながら、現場の供給リスクを回避・軽減するためのタフな交渉を行います。 ■同社の海外生産拠点や海外サプライヤーと、会議やメール等を通じて英語で日常的な情報連携・需給調整を行います。 【本求人のミッション】 AI需要の世界的拡大を背景に半導体市場は急成長を続けていて、同社においても生産能力増強およびサプライチェーン強化が最重要経営課題となっています。今後のさらなる事業成長と安定供給体制の実現に向け、半導体・電子部品領域の調達およびサプライチェーン強化 【本求人の魅力】 ■成長著しいAI・半導体業界において、事業拡大の要となるサプライチェーン変革に自ら携わることができます。 ■入社後1〜2ヶ月は工場・調達の全体研修を行い、その後も2〜3ヶ月のOJTを通じて約半年での独り立ちを目指す丁寧なフォロー体制を整えています。
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エレキエンジニア
■同社の3次元実装装置および関連モジュールの新規開発、改良・量産移行に向けた電気・システム設計全般を担当していただきます。機械、プロセス、ソフトウエアチームと密に連携し、実機性能に直結する電気設計とシステムインテグレーションを推進していただきます。 【具体的には】 ■ 超精密ステージの電気・制御設計 ・リニアモータ等のアクチュエータ駆動設計、センサーインタフェース設計、ステージ駆動用設計 ・位置/速度ループ設計、振動抑制、EMC対策 ・制御アルゴリズム実装 ◼︎ カメラ・レンズ・フィルタ等の選定・評価および光路設計、光学モジュールの仕様作成とサプライヤ折衝 ・光学モジュールとステージの整合評価(光軸、焦点、散乱光対策)、評価自動化の実装 ・光学設計ツール(Zemax等)を用いた光路評価や収差解析、レンズ選定のサポート など 【研修・出張】 ・ご経験に応じ、入社後は熊本で一定期間(目安:2週間〜半年程度)の研修を実施し、研修完了後に横浜勤務となります ・装置や評価設備は熊本拠点にあるため、業務上必要な場合は熊本への出張対応をお願いすることがあります
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カスタマーサポートエンジニア
■半導体・電子部品等の高度な製造・検査装置を対象に、顧客工場における装置のトラブルシューティング、保守・修理、改造、診断業務を担当します。会社の「顔」として高いカスタマーサクセス・顧客満足度を実現するとともに、装置の運用品質を最大化し、ラインストップやダウンタイムを最小限に抑える重要な役割を担います。また、設置・立ち上げエンジニアのサポートや部品在庫管理・事務手続き業務も幅広く対応します。 【具体的には】 ・現地にて標準手順や指示に従い、複雑な装置の修理、原因究明、診断、更新を担当する ・顧客満足度に責任を持ち、稼働品質向上と停止時間の最小化に向け顧客と連携する ・問題解決に向け設置技術者を支援するほか、部品在庫管理や関連事務を担当する ・電話または現地にて、技術機器の不具合評価、分析、診断、原因究明を行う ・装置が顧客の生産性を向上させることを確認する ・顧客施設にて機器の修理および改修を行う ・機器を評価し問題の種類と程度を判定する(基板単位の標準修理から、複数原因が絡む手順のないシステム全体の修復まで自身の技術・知識に基づき対応) ・作業報告書を作成し、再発課題の資料を他部門へ提供する ・作業費・出張費・部品等に基づき見積書を作成し、管理部門の見積作成を支援する ・他の技術者への相互教育や支援を行う。設置作業やデモ機の導入・解体にて設置技術者を指導・支援する ・業務の多くを自律的に遂行し、進捗報告のため毎日管理職へ連絡する(装置停止時は1日2回以上) ・時間の半数未満を電話対応、50%以上を顧客拠点や作業現場(清浄度管理室など)で過ごす ・社内仕組みを活用し、知識の収集、再利用、共有、改善に貢献する
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データ・サイエンティスト(歩留解析支援)
【職務内容】 世界最先端の半導体製造現場において、膨大な製造データと最新のAI・機械学習技術を活用し、歩留まり改善や工程自動化を推進するポジションです。プロセスエンジニアと連携しながら、データ分析からソリューション開発まで幅広く担当していただきます。 【具体的には】 ・先端半導体製造工程のデータを活用した不良要因の分析・特定 ・AI・機械学習を活用した欠陥画像の自動分類や異常検知による工程自動化 ・データの可視化・分析を支援するアプリケーションの開発 ・ナレッジを蓄積し、業務フロー自動化を実現する Agentic AI システムの開発
光半導体プロセス開発エンジニア(エピタキシャル結晶成長)
光ファイバ通信に用いる半導体レーザ素子(チップ)の高性能化や生産性向上を狙いとする、要素技術および量産プロセス技術の開発を担っていただくポジションです。 ■具体的にお任せする業務 ・高性能化に必要なエピタキシャル結晶成長の開発業務 ・生産性向上のための生産ライン設計およびプロセスインテグレーション業務 ・新製品を中心とする生産ライン立ち上げに関わる業務 ■仕事の進め方・環境 ・横浜・山梨の両拠点で情報共有し、同じ考え方でプロセス設計を行います。 ・新しいクリーンルームの立ち上げという、数年がかりのプロジェクトに携わることができます。 ■業務のやりがい 光半導体のプロセス開発は、最先端技術でありながら「ものづくりの醍醐味」を泥臭く実感できる仕事です。高度に標準化・分業化されたシリコン半導体とは異なり、光と電気の双方を扱う難しさゆえ、現場での試行錯誤やアイデアがダイレクトに歩留まりや性能に結びつく面白さがあります。設計から製造・評価まで全体像を見渡しながら主導できるため、自身の技術で製品を生み出す強い手触り感と確かな達成感を得られます。
光半導体プロセス開発エンジニア
光ファイバ通信に用いる半導体レーザ素子(チップ)の高性能化や生産性向上を狙いとする、要素技術および量産プロセス技術の開発を担っていただくポジションです。 ■具体的にお任せする業務 ・高性能化に必要なエピタキシャル結晶成長の開発業務 ・生産性向上のための生産ライン設計およびプロセスインテグレーション業務 ・新製品を中心とする生産ライン立ち上げに関わる業務 ■仕事の進め方・環境 ・横浜・山梨の両拠点で情報共有し、同じ考え方でプロセス設計を行います。 ・新しいクリーンルームの立ち上げという、数年がかりのプロジェクトに携わることができます。 ■業務のやりがい 光半導体のプロセス開発は、最先端技術でありながら「ものづくりの醍醐味」を泥臭く実感できる仕事です。高度に標準化・分業化されたシリコン半導体とは異なり、光と電気の双方を扱う難しさゆえ、現場での試行錯誤やアイデアがダイレクトに歩留まりや性能に結びつく面白さがあります。設計から製造・評価まで全体像を見渡しながら主導できるため、自身の技術で製品を生み出す強い手触り感と確かな達成感を得られます。 ※試用期間中の職務内容:本採用時と同様の予定
生産技術エンジニア
プロセス開発部が開発したプロセスを製造ラインに移管するための工程設計、設備導入、条件出し、設備保全の業務を担当いただきます。 ■主な業務 ・新規ラインの構築・立ち上げ ・新規量産設備の導入および管理(老朽装置の更新を含む) ・設備の保全、メンテナンス ・治具・工具の設計・改善による生産効率の改善 ・量産半導体製品の不良に対する原因分析・対策(データ分析、条件変更、原因の切り分け) ・チップ歩留まり改善 ・生産性向上に向けた改善策検討・実施(待機時間の短縮、工程順序の組み換えによる処理数の向上等) ■開発部門との役割分担 ・材料選定・構造設計:開発部門が担当 ・本ポジション:既存プロセスの安定化、量産性の向上、条件の最適化 ・既存設備の条件出しは社内で完結していて、独自のノウハウを蓄積しています。
モビリティ開発におけるAIを活用したDX推進エンジニア
■同社にて、モビリティシステム開発に関わる各種業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・モビリティ向けソフトウェアの上流設計・設計・実装・テスト ・ソフトウェアプラットフォーム領域のソリューション開発と販売 ・ソフトウェアプラットフォーム領域の研究開発、開発支援 ・パワートレーン領域(モータ、バッテリー、トランスミッションなど)の制御開発 ・シャシー領域(シフトバイワイヤ制御、走行モード選択機能等)の制御開発 ・自動運転/先進運転支援システム(AD/ADAS)研究開発、量産開発 ・シミュレーション検証(DILS/HILS)環境構築構築・検証実施業務 ・デジタルコックピット領域の開発支援サービス ・モビリティDX関連ソフトウェア開発
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生産管理
■同工場における生産管理業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・生産計画の立案・運用 ・生産に必要な部品の発注・在庫管理 ・部品の納入計画や物流調整 ・社内関係部署および取引先との各種調整 <補足> 生産計画の立案から部品・物流管理まで幅広く担当し、社内外の関係者と連携しながら業務を進めます。営業要望台数に対し、工場で最適な、日々の生産計画を策定し、それに合わせた部品の発注や納入計画の立案・実行を行います。工場運営の司令塔として、社内外のさまざまな部署や取引先とコミュニケーションを取りながら、効率的で安定した生産活動を支える役割です ■仕事のやりがい、魅力 ・工場運営の司令塔としての役割:工場の操業を決める司令塔として、工場全体の生産活動に大きな影響を与えるやりがいのある仕事です。 ・幅広い人脈形成:社外との関わりも多く、仕入先や輸送会社など様々な分野の方と交流があります。また、設計、営業、生産調達関係等、多くの部署と連携するため、幅広い人脈を形成できます。 ・DXへの取り組み:データを扱う業務が多く、円滑に進める為、内製でのシステム開発にも取り組んでおり、DXに興味がある方は一緒にチャレンジできる環境です。会社としてもDX本部によるフォロー体制があります。 ■キャリアパス ・生産計画のプロフェッショナル:工場の生産計画を任せることで、工場運営ができる人材として成長していただけます。 ・物流のスペシャリスト:部品管理を任せることで、発注~納入までをスルーで見る事ができ、物流関係のプロフェッショナルになることができます。 ・キャリアの広がり:将来的には他工場、生産管理部、物流部など、生産調達本部内でのキャリアローテーションの可能性があります。また、海外出向の機会もあり、グローバルな経験を積むことも可能です。
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パワートレーンシステム実験・評価
パワートレーンシステム実験を基軸とし、性能企画から実証までを一貫して担う部署です。電気・ハード・制御と幅広い専門性や多様な職種のメンバーが集まり、システムの成立性を検証します。 【具体的には】 当面は下記いずれかの業務に従事いただき、徐々に業務を拡大しご担当いただく予定です。 ・市場の使われ方を想定した必要性能の企画:最大出力、連続出力、連続使用時間、充放電効率 等 ・ギヤNV(振動・騒音)性能企画・評価:変速機・駆動系のギヤNV評価(CAE予測技術含む) ・パワートレーンシステム視点の網羅的評価・弱点評価:変化点リストを起点に「ユーザ操作 × 車両状態 × 環境」の動作点を網羅的に抽出し、実証する ・高電圧安全 性能企画・評価:感電保護・絶縁/短絡・パイロフューズ等の安全機能開発 ■本求人の想定役割:メンバー・チームリーダー 【やりがい・PR】 ・パワートレーンをシステムとして捉え、クルマ全体を俯瞰し実験・検証できる。電気・ハード・制御を横断し、システムやクルマの成立性を検証する立場だからこそ、パワートレーン全体を広く担当し、視野を大きく広げられます。 ・企画初期から入り込み、""未来の品質と商品力""を左右できる。システム起因の弱点を先回りで見つけて解決する役割も担っているため、自分の実証が、そのクルマの完成度と信頼性を決める手応えがあります。 ・多様な地域・多様なシステムに挑める(マルチパスウェイ)。これから様々なパワートレーンを様々な地域へ届けていくなかで、幅広い車種・フェーズに関わり、経験の幅を一気に広げられます。
モビリティ開発におけるAIを活用したDX推進エンジニア
■同社にて、モビリティシステム開発に関わる各種業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・モビリティ向けソフトウェアの上流設計・設計・実装・テスト ・ソフトウェアプラットフォーム領域のソリューション開発と販売 ・ソフトウェアプラットフォーム領域の研究開発、開発支援 ・パワートレーン領域(モータ、バッテリー、トランスミッションなど)の制御開発 ・シャシー領域(シフトバイワイヤ制御、走行モード選択機能等)の制御開発 ・自動運転/先進運転支援システム(AD/ADAS)研究開発、量産開発 ・シミュレーション検証(DILS/HILS)環境構築構築・検証実施業務 ・デジタルコックピット領域の開発支援サービス ・モビリティDX関連ソフトウェア開発
<航空機・航空システム>組み込みソフトウェア開発エンジニア
■航空機・航空関連システムにおける、ソフトウェア開発(主に組み込み領域)をご担当いただきます。 【具体的には】 ・航空機関連システム向けソフトウェアの設計・実装・評価 ・要件定義・基本設計など上流工程への参画 ・安全性・信頼性を考慮した設計方針の検討 ・設計レビュー・コードレビューへの参加 ・試験対応、不具合解析、原因切り分け・改善対応 ・関係部署やチームメンバーとの技術的な調整・コミュニケーション ※ご経験や志向に応じて、設計リード、技術整理、後進育成などにも段階的に関わっていただきます 【主な使用言語】 C言語、C++、モデル言語(Matlab/Simulink)、C#、Java、Pythonなど
<防衛領域>組み込みソフトウェア開発エンジニア
■防衛関連システムにおける、ソフトウェア開発業務(主に組み込み・制御系)をご担当いただきます。 【具体的には】 ・防衛関連システム向けソフトウェアの設計・実装・評価 ・要件定義・基本設計など上流工程への参画 ・高い信頼性・安全性・秘匿性を前提とした設計検討 ・設計レビュー・コードレビューへの参加 ・試験対応、不具合解析、原因切り分け・改善対応 ・他職種(ハードウェア/検証/周辺部署)との技術的な調整・連携 ※経験や志向に応じて、設計リード、技術整理、後進育成などにも段階的に関わっていただきます。 【主な使用言語】 C言語、C++、モデル言語(Matlab/Simulink)、C#、Java、Pythonなど
機械設計<次世代特殊車両・艦艇向け電動機ユニット>
防衛用途向けパワーエレクトロニクス製品の設計開発業務を担当頂きます。 電動機ユニット(モータ)、減速機、ブレーキ機構、発電機、エンジンなどの機械設計に加えて、耐振動性・耐衝撃性・耐久性を考慮した設計検討を行って頂きます。 また、サプライヤ様や関連部門と協力し、お客様からの要求仕様に対して開発スキームの作成から仕様策定・評価・改善までの開発全般を推進して頂きます。 【具体的には】 ■防衛関連製品の構想設計、詳細設計、次世代防衛製品の先行開発、新規機構・新素材の技術検討 ■3D CADを用いた機械・構造設計、軽量化、高剛性化、高信頼性設計 ■要素技術試験および性能検証 ■顧客要求仕様に基づく技術検討・仕様調整 ■製造部門、品質部門、サプライヤとの技術連携 ■開発日程、コスト、品質を考慮した設計推進 【対象製品】 特殊車両、特殊装甲車、橋梁、掃海艇などの艦艇装備、ヘリ用装置など 【働き方】 フレックス制度や在宅勤務制度を活用して柔軟な働き方が可能です。開発試験フェーズでは出社中心となりますが、状況によりリモートワークも活用できます。
受注獲得に向けた電気設備計画
■国内発電プラント向け電気品とその付帯設備の受注獲得に向けた電気設備計画業務を担当していただきます。 【具体的には】 国内新設グループはパートナー会社と共に国内の新設発電プラントの電気品計画業務として顧客提案、仕様調整、見積仕様作成し、営業部門と協調して契約ネゴを行い、受注を獲得します。海外・国内ASグループは海外・国内の既設発電設備の予防保全提案と顧客ニーズに応じて既設改造を伴う様々な電源、エネルギー管理等の提案活動も併せて実施します。 ■計画資料の作成 ・パートナー会社の機械側計画資料と顧客への過去納入情報等から電気品の計画資料を作成します ■顧客訪問 ・作成した資料を元に顧客要求を確認、顧客要求の背景や目的も確認しながら、顧客への提案内容を最適化します ■見積仕様書作成 ・顧客要求に応じて社内外の関係部門と協議して最適提案を作成し、顧客やパートナー会社と会話しながら仕様書を完成させます ■見積指示書作成 ・見積仕様書を元に見積もり指示書を作成し、社内外へ展開してコストを纏め、営業に引継ぎ、顧客に見積もり提示します ・顧客との調整が必要な場合は、営業部門と協調して契約ネゴを実施し、商談を受注へ導きます ※業務上で英語を活用する事があります。
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電気電子回路設計及び評価<空調機器関連>
■同社にて電子/電気機器の回路設計及び評価業務を担当いただきます。 【具体的には】 1.回路設計 ・部品選定(不明点はメーカ確認) ・設計書作成 ・レビュー開催&内容説明(ファシリテータ) ・部品手配(買券発行) 2.図面作成 ・回路図作成 ・品目表作成 ・レビュー開催&内容説明(ファシリテータ) 3.基板パターン依頼+確認 ・配線制約書作成&レビュー(ファシリテータ) ・パターンチェック ・部品配置図作成 3.図面出図、登録 ・出図対応全般(図面会議、図面審査など) 4.評価 ・評価仕様書作成&レビュー(ファシリテータ) ・治具仕様書作成&レビュー(ファシリテータ) 5.客先打ち合わせなど ・打ち合わせ、問い合わせ対応全般 【キャリアパスの想定】 ・1年目:業務作法、ルールに慣れていただきます(※OJTが中心) ・2年目以降:設計者として上記「具体的な仕事内容」に記載の項目を対応いただきます ・習熟後:レビューアーとして内容のレビューや精査を実施いただきます 【業務の魅力】 電気・ソフトウェアいずれかの知見をお持ちであれば、実務を通して他分野の技術を習得し、「多角的な視点を持つエンジニア」へリスキリングすることも可能です。 また、三菱電機会社向け業務の多くを対応しており、空調、FAなどの分野にも携わることができます。
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大型プロジェクト管理<防衛事業領域>
防衛省および海外政府向けの大規模プロジェクトにおいて、プロジェクト管理チーム(PMO)として、工程(スケジュール)・予算・協力会社管理を中心とした全体推進業務を担当いただきます。 【具体的には】※施工管理等で培った「現場・工程・コスト管理力」がそのまま活かせます。 ■工程管理・進捗管理(施工管理での「工程表作成・工期管理」に相当) ・プロジェクト全体の工程(WBS)の策定、遅延リスクの早期発見、顧客や関連部署とのスケジュール調整 ■協力会社・パートナー管理(施工管理での「サブコン・職人調整」に相当) ・製造メーカー、調達ベンダー、社内技術チーム等の進捗・履行管理、連携・利害調整 ■予算・コスト管理(施工管理での「原価管理・実行予算調整」に相当) ・数億円〜数十億円規模のプロジェクト予算の把握、事業部目標に向けたコスト改善の実行 ■顧客・ステークホルダー対応(施工管理での「施主・施主代理人との打ち合わせ」に相当) ・防衛省や官公庁、海外機関等への進捗報告、調整対応 【施工管理経験者にとってのポジションの魅力】 ■屋外の厳しい現場対応からのシフト:天候に左右される屋外現場や深夜作業、急な現場トラブル対応から離れ、オフィス主体の落ち着いた環境で「管理スキル」を活かせます。 ■スケールの大きさ:国策に関わる国家レベル・数億円〜数十億円規模の巨大プロジェクトを「管理側」から動かす手応えを得られます。 ■未経験領域への安心感:防衛機器やシステムの専門知識は入社後にチームでサポートします。重要なのは「工程や協力会社をまとめ上げた現場管理の経験」です。
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プロジェクト管理<防衛事業領域>
防衛省および海外政府向けの大規模プロジェクトにおいて、プロジェクト管理チーム(PMO)として、顧客(官公庁)や社内関連部門、協力会社との間に立ち、プロジェクトを円滑に進めるための「全体調整・推進業務」を担当いただきます。 【具体的には】※営業職で培った「調整力・交渉力・顧客対応力」がそのまま活かせます。 ■顧客・ステークホルダーとの交渉・調整(営業での「顧客折衝・要件定義」に相当) ・防衛省や官公庁、海外政府機関等との定期打ち合わせ、要望ヒアリング、進捗報告 ■社内チーム・協力会社の取りまとめ(営業での「社内調整・納期管理」に相当) ・開発エンジニアや製造部門、調達ベンダー等と連携し、工程の遅延防止や課題解決に向けた社内交渉 ■プロジェクト全体の進捗・予算管理(営業での「売上・納期・目標管理」に相当) ・数億円〜数十億円規模のプロジェクトにおけるスケジュール(WBS)の管理、予算・コストの管理および改善提案 【営業経験者にとってのポジションの魅力】 ■「売り込む営業」から「事業を動かす推進役」へ:単に製品を販売するだけでなく、数億円〜数十億円規模の国家プロジェクトの「進行役(PMO)」として、事業の成功に深くコミットできます。 ■専門知識は後から追いつく環境:防衛機器やシステムの技術知識は、入社後にチームやエンジニアがサポートします。重要なのは「関係者の利害を調整し、目標に向けてプロジェクトを前進させる力」です。 ■安定した労働環境:目標数値に追われる営業スタイルから脱却し、年間休日126日、残業20〜30時間程度(繁忙期40時間)と、計画的にキャリアを築ける環境です。
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プロジェクト管理<防衛事業領域>
防衛省および海外政府向けの大規模プロジェクトにおいて、プロジェクト管理チーム(PMO)として、主に国内外の協力会社(サプライヤー・ベンダー)や社内関係部門との間に立ち、プロジェクト全体の納期・コスト・工程管理を担当いただきます。 【具体的には】※調達・資材購買で培った「バイヤー・サプライヤー管理力」がそのまま活かせます。 ■サプライヤー・ベンダーの工程管理・履行管理(調達での「納期管理・督促・進捗把握」に相当) ・調達パートナーやソフトウェアベンダーの進捗・課題を把握し、遅延防止に向けた工程調整・リスク管理 ■プロジェクト予算・コスト統制(調達での「価格交渉・原価低減・コスト管理」に相当) ・数億円〜数十億円規模のプロジェクト予算をモニタリングし、事業部目標に向けたコスト管理・改善の実行 ■ステークホルダー(顧客・ベンダー・社内)との利害調整 ・顧客(防衛省・官公庁)やベンダー、社内技術チーム等との定期的な情報共有・交渉・仕様調整 【調達経験者にとってのポジションの魅力】 ■「購買の発注業務」から「事業全体を牽引するPMO」へ:発注・調達事務にとどまらず、プロジェクトのコアメンバー(PMO)として数億円〜数十億円規模の大型案件の成否を握る役割を担えます。 ■技術知識は後から習得可能:防衛装備やシステムの技術的詳細は、社内の専門エンジニアやチームがサポートします。重要なのは「外部パートナーを適切にマネジメントし、納期とコストを守り切る調達スキル」です。 ■働きやすい環境と安定性:年間休日126日、残業20〜30時間程度(繁忙期40時間)、フレックスタイム制導入など、計画的かつ長期的にキャリアを形成できる環境です。 ■安定した労働環境:目標数値に追われる営業スタイルから脱却し、年間休日126日、残業20〜30時間程度(繁忙期40時間)と、計画的にキャリアを築ける環境です。
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