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工場における生産計画管理や原材料管理、年に数回の予算見直し・策定業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■工場の生産計画の立案・調整 ■原材料の在庫管理・発注・品証部門と協業の上、品質管理 ■完成品の在庫管理・適正在庫の維持・品質管理 ■白金管理 【入社後の研修について】 ■入社後は1年以上の製造現場研修（3交替勤務）が予定されています ■研修期間については習熟度により決定されます ※研修期間中は、3交替の5連勤2休（シフト制ですが連休取得可能）、研修後はカレンダー通りのお休みとなります。
■同社の最先端テクノロジーを用いたフィルター製品の提案営業をご担当いただきます。 ※クライアントの新製品開発段階からアプローチを開始し、引き合い後はテクニカルサポートと共に設計等の技術面の対応もしていきます。 【具体的には】 ・担当顧客の組織、技術ロードマップ、投資計画とそのスケジュール、意思決定プロセス等を理解し、顧客との戦略的パートナーシップを構築 ・月次、四半期、年間の販売・受注目標を達成するための販売活動計画の作成と実行 ・クライアントとのよい関係性の構築やポールのテクノロジーの理解促進により、ビジネスを拡大させる ・価格戦略の策定、並び顧客との価格交渉 ・ポールのテクニカルサポート担当者とともに、化学品の製造プロセスにおける技術サポートを提供 ・クライアントの将来的な技術開発の情報を把握し、ポール製品の提供の機会を作る ・ポール内の各部門と連携し、クライアントのニーズにタイムリーに対応する戦略をリード ・SFDCを活用してビジネスチャンスや戦略をマネージャーにレポート ※日帰りや2～3 泊程度の国内出張がございます。 【所属部門・チームについて】 エナジープラス事業部は電力、公益事業、工業製造、石油やガス、化学およびポリマー工業など幅広いニーズにお応えしている事業部です。
■同社の最先端テクノロジーを用いたフィルター製品の提案営業をご担当いただきます。 ※クライアントの新製品開発段階からアプローチを開始し、引き合い後はテクニカルサポートと共に設計等の技術面の対応もしていきます。 【具体的には】 ・担当顧客の組織、技術ロードマップ、投資計画とそのスケジュール、意思決定プロセス等を理解し、顧客との戦略的パートナーシップを構築 ・月次、四半期、年間の販売・受注目標を達成するための販売活動計画の作成と実行 ・クライアントとのよい関係性の構築やポールのテクノロジーの理解促進により、ビジネスを拡大させる ・価格戦略の策定、並び顧客との価格交渉 ・ポールのテクニカルサポート担当者とともに、化学品の製造プロセスにおける技術サポートを提供 ・クライアントの将来的な技術開発の情報を把握し、ポール製品の提供の機会を作る ・ポール内の各部門と連携し、クライアントのニーズにタイムリーに対応する戦略をリード ・SFDCを活用してビジネスチャンスや戦略をマネージャーにレポート ※日帰りや2～3 泊程度の国内出張がございます。 【所属部門・チームについて】 エナジープラス事業部は電力、公益事業、工業製造、石油やガス、化学およびポリマー工業など幅広いニーズにお応えしている事業部です。
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主に半導体業界向けフィルタ製品の製造を行う同社筑波工場にて品質エンジニア業務をご担当いただきます。 ※入社後は、まずは下記の中での一部業務からスタートしていただき、 経験や習熟度に応じて、将来的には以下の業務全般をお任せしていきます。 【具体的には】 ■品質管理（QC）業務 ・原材料・受入品の検査、工程内品質確認、最終製品検査の実施および標準化 ・不適合品・不良発生時の原因究明、DRB／MRB での対応主導 ・QCフローの構築・改善、工程監査・QCパトロールの主導 ・品質指標（IQC不良率、工程内不良、クレーム件数、リードタイム 等）のモニタリングと報告 ■品質保証（QA）業務 ・顧客からの品質クレーム／問い合わせの受付・解析・原因究明・是正処置策定 ・顧客向け品質調査レポートの作成および提出 ・必要に応じて顧客訪問し、調査内容や再発防止策の説明 ・QMS（ISO9001／22301／14001／45001）に基づく品質システム維持・改善 ■プロセス改善・データ分析 ・SPC（統計的工程管理）システムの構築・改善・定期レポート発行 ・計測技術（Metrology）の改善・校正管理・測定システムの最適化 ・生産性・品質向上に向けたクロスファンクショナルな改善プロジェクトへの参画 ・向けたクロスファンクショナルな改善プロジェクトへの参画
■同社のSLS（応用技術研究所）のマイクロエレクトロニクス（半導体関連）部門にて、試作品フィルターに対する分析評価業務をご担当いただきます。 【具体的には】 クライアントからの問題解決やR&Dからの試作品フィルターの評価業務の担当者から依頼された時に実験を行い、結果データを提出する役割となります。 ・用意されたテストプロトコルに基づいての、試作品フィルターに対する分析評価（金属溶出物試験・有機溶出物試験、等） ・担当する試験依頼の理解、試験実施、試験結果の記録・報告など一連の業務 ・機器分析の手法および結果に対しての評価の実施 ・実験室の機器やインフラの維持管理（危険予知、5S、等） ・依頼された試験のスケジューリング、優先順位の調整 ・新規試験方法の開発 ＜マイクロエレクトロニクス事業部とは＞ 半導体、ディスプレイ、太陽電池、印刷機、インク等の製造プロセスで使用される幅広い流体について、ろ過・分離・精製の技術を提供しています。
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■ライセンス権を取得した海外メーカー製品である無菌充填システムに使用されるバッグについて、協力企業と連携して、開発及び品質改善をご担当いただきます。 【具体的には】 ■バッグやスパウト等の開発 ■食品用包材の安全性評価 ■不具合改善のための開発 ■顧客からの技術的案件対応 ■商品規格に関する作成・管理 ※入社後、OJTや技術トレーニングにて業務に慣れていただくところからスタートしていただくことになりますが、自身の裁量で業務に取り組める環境です。 【主な開発のテーマ（年間5～6テーマ）】 ・現製品の強度、形状の改善 ・環境配慮型（CO2削減等）の素材を用いた製品開発 等 【取扱製品について】 BIB（バッグインボックス）用無菌充填システム 「インタセプト」は、滅菌された液体製品をガンマ線で滅菌したピロータイプの包材に、周辺環境に影響されずに充填できる、無菌充填システムです。特殊な密着充填構造により、高品質で安全性の高い製品の供給を可能にします。 防湿性・遮光性・バリア性に優れたアルミ蒸着袋に無菌で充填された製品は、常温での保存・輸送が可能です。また、UHT殺菌機との組み合わせで、常温充填が可能となるため、レトルトや缶詰などに比べ、製品本来の風味や色を損なうことなく保持できます。
■以下業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・石油精製設備システムおよびITインフラの保守・運用管理 ・石油精製設備システムの更新・導入に向けた技術検討およびプロジェクト推進 ・AI・データ活用を含むIT・DX施策の企画・推進 ・製油所システムの改善・更新・導入プロジェクトへの参画 【業務のやりがい】 ・製油所システムの保守・運用から、DX施策の企画・導入まで幅広く携わることができます。 ・ニーズ調査、企画立案、予算確保、導入・運用まで一貫して主体的に推進できます。 ・自ら携わったシステムが、製油所の安全・安定操業やエネルギーの安定供給に直接貢献する実感を得られます。 ・OTやサイバーセキュリティなど専門性の高い領域で経験を積み、市場価値の高いスキルを習得できます。 ・システム運営やチームマネジメントの経験を通じて、将来的なキャリアの幅を広げることができます。 【勤務上の特徴】 ・システム障害やトラブル発生時は、夜間・休日を含む現地対応をお願いする場合があります。 ・四日市製油所を拠点として、中長期的に専門性や経験を蓄積しキャリアを形成いただきます。 【キャリアパス】 ・四日市製油所技術課システムチームにてシステムエンジニアとして経験を積み、操業系システム、OTセキュリティ、DX推進に関する専門性を習得いただきます。 ・その後は、チームリーダーとしてマネジメント業務を担いながら、製油所のIT・DX推進を牽引する役割を担っていただきます。 ・将来的には、本人の適性や希望に応じて、本社システム関連部署や他製油所へのキャリア展開も可能です。
■EPC・製油所・石油ガス等プラント向けの設備およびサービスレンタルの販売を通じて既存の主要顧客のビジネス拡大を担っていただきます。EPC（設計・調達・建設会社）、ライセンサー、パッケージャー向けに、設備販売およびレンタルサービス案件のパイプライン拡大を推進していただきます。また、アカウントマネージャーと連携しながら主要顧客における将来の消耗品ビジネスの拡大機会を創出し、新規顧客の開拓や市場インサイトに基づく提案活動を行い、競争力のある設備・レンタルソリューションを提案していただきます。 【具体的には】 ・月次・四半期・年間の販売・受注目標を達成するための営業戦略を策定・実行 ・担当エリアおよび既存主要顧客に対して設備・サービスの営業活動を主導し、市場シェアを大幅に拡大 ・新エネルギー市場を含む担当市場において、同社の設備・サービスに関する技術およびソリューションを提案・促進 ・顧客の経営層および意思決定者を含むあらゆるレベルで顧客との関係を強化 ・顧客ニーズや支払意思額を踏まえた価格戦略を策定し、契約条件を含む商談・交渉を主導 ・顧客ニーズに迅速に対応し、受注機会を獲得するため、社内のクロスファンクショナルチームをリードし、効果的な戦略を立案・実行 ・顧客のプロセス開発部門および製造部門に対し、同社の設備、システム、消耗品技術を提案・デモンストレーションする。また、営業チームおよび戦略スペシャリストチームと連携し、高度なソリューションを紹介 ・SFDCやEnergy+関連システム／ツールを活用し、ビジネス機会、ソリューション提案、営業戦略を同社マネジメントへ報告 ・特別プロジェクトやその他の事務業務など、必要に応じて追加業務を担当
■国内の主要な大手半導体業界のクライアントを中心に同社の最先端テクノロジーを用いたフィルターの製品・技術の提供、問題解決策を提案しながら、販売管理、営業目標の達成、社内へのフィードバックを担当いただきます。また、新たな製品へつなげるためにマーケティング部門、開発部門との共同活動等も担当いただきます。 【具体的には】 ■主要顧客に対する営業活動を通じて、グローバルビジネスの維持・拡大 ■チームのための新たな活動 ■将来の需要とニーズに対応するための顧客との協働作業 ■顧客の要望、課題、および社内改善活動に対する問題解決活動 ■経営目標を達成するために、担当クライアントへの戦略計画を立て、グローバルチームのリソースを活用して顧客満足度を高めながらの管理・実行 ■日本および海外に開発・製造拠点を持って担当クライアントの製造部門や開発部門へ向けて、フィルターの製品・技術の提供、問題解決策を提案しながらの関係性の向上 ■担当クライアントの購買部門とのデリバリーや販売管理業務 ■マーケティング部門や開発部門、サポート部門や製造部門などと連携し、顧客の期待や要望に応えるための新製品の販売推進 【同社について】 フィルター業界において、世界をリードする企業です。日本に工場を持ち、開発部門が国内にあることも強みのひとつです。フィルター業界をリードする製品をつくり、各市場をリードするクライアントとコラボレーションする、世界に大きなイノベーションを起こしています。マイクロエレクトロニクス領域以外にも、エナジー分野、航空宇宙産業分野においても、80年近くかけて、フィルターの技術・製品を提供し続けているグローバルリーディングカンパニーです。
■製油所の安全・安定操業を支えるプロセスエンジニアとして、石油精製装置の操業管理・改善業務を担当いただきます。 【具体的には】 運転データ解析や現場確認を通じて操業最適化を推進するとともに、設備改造、省エネルギー・収益改善施策の立案、トラブル対応などに携わっていただきます。 将来的には、新規設備導入や大型プロジェクトの推進も担っていただきます。 【キャリアイメージ】 <入社～3年目> 担当装置の運転・プロセス・設備特性を理解し、現場と連携しながらプロセスエンジニアとしての基礎を習得します。日常の操業支援や小規模な改善案件を担当し、技術力を身につけていただきます。 <3年目～7年目> 担当装置の技術責任者として、操業改善や設備改造、省エネルギー・収益改善施策を主体的に推進します。設備更新や投資案件などのプロジェクトにも参画し、製油所全体に影響を与える業務を担っていただきます。 <7年目以降> 製油所の中核技術者として、大型設備投資や新規プロジェクト、製油所全体の技術課題の解決をリードします。後輩技術者の育成や技術伝承にも携わり、将来的には製造技術・プロセス技術のリーダーとして製油所の競争力向上を牽引することを期待しています。 【業務の魅力】 ・自身の提案や改善成果が大規模製油所の操業に反映され、達成感を得ることができます。 ・ 中長期計画の策定や予算管理など経営に関わる業務に携わる事で、幅広い視点と経験を身につけることができます。 ・将来、カーボンニュートラル関連設備の導入や新規プロジェクトを推進し、次世代の製油所づくりを担う中核人材としてご活躍いただけます。
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品質管理担当者として、原材料・中間製品・最終製品の品質管理試験を実施し、製品品質の維持・向上を通じて顧客満足と事業の安定運営に貢献するポジションです。また品質問題の原因分析および再発防止活動、各種マネジメントシステム（ISO、cGMP等）への適合を推進し、安全かつ持続可能な生産活動の支援をご担当いただきます。 【具体的には】 ■原材料・中間製品・最終製品の品質試験および分析 ■品質データ分析および品質改善活動の推進 ■分析機器の維持管理 ■品質トラブルの原因分析および是正・予防措置の実施 ■不適合品管理 ■ISO9001、ISO14001、cGMP、RSPO等のマネジメントシステム運用支援 ■顧客向けサンプル対応および各種分析評価 ■顧客苦情・品質問い合わせへの対応 ※交代勤務制（シフト勤務）1直 6:40～15:20、2直 14:40～23:20、3直 22:40～7:20 ※深夜勤務あり、交替手当・深夜勤務手当支給
■石油精製装置のメンテナンス業務を通じて、安全運転・安定供給の実現に携わって頂きます。 ※入社後は石油精製設備の計装に関する工事計画、実行、工事管理を担当して頂く予定です。 【具体的には】 ・石油精製設備の日常保全工事の計画、実行 （計装機器、計装システム、DCS） ・石油精製設備の中期保全計画の策定、実行 （計装機器、計装システム、DCS） ■業務のやりがい ・石油精製装置のメンテナンス業務を通じて、精製設備の安全運転の継続と石油製品の安定供給実現のスペシャリストとして専門性を高めながらキャリアを築いて頂けます。 ・石油精製設備のメンテナンス工事計画の立案・工事の実行・工事の施工管理大規模プラントのメンテナンス業務を通じて 経験を深めながら、やりがいを持って成長して頂ける環境です。 ■キャリアステップ ・専門性を高めながら、リーダー、ラインマネージャーを目指す事も可能です。
■石油精製装置のメンテナンス業務を通じて、安全運転・安定供給の実現に携わって頂きます。 ※入社後は石油精製設備の計装に関する工事計画、実行、工事管理を担当して頂く予定です。 【具体的には】 ・石油精製設備の日常保全工事の計画、実行 （計装機器、計装システム、DCS） ・石油精製設備の中期保全計画の策定、実行 （計装機器、計装システム、DCS） ■業務のやりがい ・石油精製装置のメンテナンス業務を通じて、精製設備の安全運転の継続と石油製品の安定供給実現のスペシャリストとして専門性を高めながらキャリアを築いて頂けます。 ・石油精製設備のメンテナンス工事計画の立案・工事の実行・工事の施工管理大規模プラントのメンテナンス業務を通じて 経験を深めながら、やりがいを持って成長して頂ける環境です。 ■キャリアステップ ・専門性を高めながら、リーダー、ラインマネージャーを目指す事も可能です。
■製油所の安全・安定操業を支えるプロセス技術業務を担当して頂き、操業最適化や設備改善、新規プロジェクト推進に携わって頂きます。 【具体的には】 具体的なプロジェクトについては、以下のとおりです。 ・担当装置の運転データ解析、操業改善 ・収益改善・省エネルギー施策の立案 ・設備改造や新規プロジェクトの技術検討 ・トラブル解析および再発防止策の立案 ・製造・保全部門と連携した技術課題解決 【業務のやりがい】 ・社会インフラを支えるスケールの大きな仕事に早期に携われる点 ・自らのアイデアが形になるプロセスを身近に感じながらキャリア形成が可能となる点 ・幅広い専門知識が習得可能な点（特に化学工学、設備、制御、安全、環境の分野） 【キャリアステップ】 1～3年：担当装置の運転・プロセスを学び、技術者としての基礎を習得 3～7年：操業改善や設備改造、新規プロジェクトを主体的に推進 7年以降：製油所の技術戦略や大型プロジェクトを担う中核人材として活躍 担当装置の技術担当として経験を積み、将来的には製油所全体の技術課題解決や大型プロジェクトを牽引する中核人材としての活躍 【組織のビジョン】 安全・安定操業を最優先とし、エネルギーの安定供給を通じて社会を支えるとともに脱炭素・新エネルギー分野への挑戦を通じて持続可能な社会の実現に貢献します。 【組織のミッション】 ・安全・安定操業を技術面から支え、設備・プロセスの最適化を通じて事業価値向上に貢献する ・安全・安定・高効率な生産を実現し、製油所の安定操業を支える役割を担う
高機能樹脂・エンジニアリングプラスチック分野において、顧客向けアプリケーション開発および技術サポートをリードしていただきます。 【具体的には】 ■アプリケーション開発・プロジェクト推進 ・顧客向け開発プロジェクトを技術面からリード ・製品採用および量産開始までの開発活動を推進 ・顧客要件に基づく技術ソリューションの提案 ・新規用途および新製品の導入支援 ■顧客技術サポート ・樹脂材料特性の解析 ・顧客要求に応じた材料提案 ・機械特性、熱特性、電気特性、難燃性などの技術評価 ・射出成形条件最適化 ・金型改善提案 ・CAE 解析結果の活用 ■顧客関係構築 ・OEM、Tier1 メーカー、成形メーカー等との技術的関係構築 ・顧客技術部門との長期的なパートナーシップ形成 ・技術プレゼンテーションおよび製品提案活動 ■市場・技術インサイトの収集 ・市場トレンドの分析 ・新規ビジネス機会の探索 ・顧客ニーズを開発テーマへ展開
■業務内容 石油精製装置のメンテナンス業務を通じて、安全運転・安定供給の実現に携わって頂きます。 入社後は石油精製設備の計装に関する工事計画、実行、工事管理を担当して頂く予定です。 ・石油精製設備の日常保全工事の計画、実行 （計装機器、計装システム、DCS） ・石油精製設備の中期保全計画の策定、実行 （計装機器、計装システム、DCS） ■組織のビジョン ・製油所の安全安定操業による安定供給の実現と製油所の収益性改善に取り組んでいます。 ・不具合未然防止施策の確実な実行による計画外停止の削減を目指しています。 ■組織のミッション ・設備不具合の原因を解析し、再発防止策の策定における専門的な評価を行っています。 ・設備の運転変更、改造および新設等を検討し、専門的な評価を行っています。 ■業務のやりがい ・石油精製装置のメンテナンス業務を通じて、精製設備の安全運転の継続と石油製品の安定供給実現のスペシャリストとして専門性を高めながらキャリアを築いて頂けます。 ・石油精製設備のメンテナンス工事計画の立案・工事の実行・工事の施工管理大規模プラントのメンテナンス業務を通じて 経験を深めながら、やりがいを持って成長して頂ける環境です。 ■キャリアステップ ：専門性を高めながら、リーダー、ラインマネージャーを目指す事も可能です。
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■リチウムイオン電池向け正極材料製造部門で主にプラント設計に従事いただきます。生産技術に所属し、国内外の正極材料の生産拡大に貢献いただきます。自社北九州工場やBASFグループ海外工場のサポートにも携わっていただきます。 【具体的には】 ・新規設備投資案件の対応 プラントエンジニアとして、自社工場における、設備投資案件のFS(事業検討),FEED(基本設計),EPC(詳細設計、調達、工事)業務。また、プロセスエンジニアとして大型投資案件では、投資PJの一員になりEPC業務を一連で行っていただき、特にプロセスチームの牽引、外部エンジニアリング会社との協議、折衝、調整などを既存メンバーと共に実施いただきます。 設計業務：オーナーエンジニアの役割として、FS検討、基本設計、工事の詳細設計の実施。エンジニアリング会社と連携して設計業務を行っていただく場合があります。 調達業務：見積仕様書の作成及び見積依頼(現場説明含む)、見積書内容、金額の査定等、購買窓口と連携し、価格交渉、契約書の締結などの業務。 工事管理：現場工事において、スケジュール管理、調整、着工承認、工事品質管理、安全管理等、工事における監督管理業務。 試運転： 工事完了後、製造Grと連携し、負荷試運転及びプラントの立上げ。 官庁申請：新規設備投資に必要となる、官庁への届け出、申請業務(書類作成及び官庁との折衝)など。 ・既設工場設備の対応 既設工場設備の改善のための、改造工事(設計、調達、工事)を計画立案から完了までの一連の業務。既設プラントにおいて、トラブルが発生した場合、トラブルシューティング。状況に応じて、トラブルの原因を考察し、プロセス的観点から改善案などの立案、計画などを行い、他部署への説明なども行っていただきます。
安全運転・安定供給の基盤となる製油所の石油精製設備のメンテナンス業務に従事して頂きます。静機器(塔槽、熱交換器、配管等)に関し、その腐食・劣化・損傷メカニズムを考慮し装置トラブルのリスクを事前に評価、機器保全戦略/検査計画を策定する業務を担当して頂きます。 【具体的には】※担当設備：石油精製設備 ・装置、配管など静機器の寿命評価・判断 ・機器開放計画、検査計画の立案 ・信頼性向上や業務改善につながる新技術の評価運用 ■業務のやりがい ・オーナーエンジニアとして、広くかつ深いスキルを蓄え、自らの設備を自らの手で設備管理、そして現場管理していくことができます。 ・日本のエネルギー供給を担い、社会全体を支えています。エネルギーの安定供給を実現することによって、社会的貢献性を実感しながら、やりがいをもってキャリアを積んでいただけます。 ■働き方 ・在宅勤務：週1回程度（原則出社） ・フレックスタイム制度：利用可 ・出張頻度（国内）：1回/月 数日程度（時期や業務内容によって異なる）
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■世界トップクラスの化学メーカーBASFと戸田工業の合弁会社の同社にて、リチウムイオン電池向け正極材料の研究開発R&D部門に所属し、リチウムイオン電池に使用される正極材などの製品開発をご担当頂きます。 【具体的には】 同ポジションでは1つの標準品を作るのではなく、顧客のオーダーに合わせて個別作り替えを行う形での製品開発を進めています。 新たな技術や製品の試作、導入にも携わって頂く予定です。 ※対象：NCA（ニッケル系正極材）、LMO（マンガン系正極材）、NCM（三元系正極材）など ■同ポジションの魅力： ◇グローバルメーカーのグループ会社：BASFは創立150周年を迎え製品ラインは、化学品、プラスチック、高性能製品、農業関連製品、石油・ガスと多岐にわたっています。 BASFは世界をリードする化学会社として経済的な成功、社会的責任、そして環境保護を同時に実現しています。 ◇良好な就業環境：年間休日は125日あり、フレックス制度など『働き方』にはも注力しており、良好な就業環境がございます。また、福利厚生として食堂、従業員販売、確定給付および確定拠出年金制度、ベネフィットステーションなどもあります。
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半導体装置メーカーや半導体薬品メーカー向けに納入する、高性能フィルター用ハウジング（ステンレス等の金属製容器）などの設計およびプロジェクト推進をご担当いただきます。 【具体的には】 ・仕様確認・基本設計: 顧客（半導体メーカー等）の要求プロセス条件に基づき、サイジングや簡易スケッチ（2D AutoCAD）の作成。 ・ベンダー（製缶業者）コントロール: 協力会社が作成した図面のチェック（強度計算・溶接指示・JIS規格適合等の確認）およびすり合わせ。 ・製品検査・納品: 完成前のファイナル検査（FAT）への立ち会い（国内日帰り〜1泊程度）、出荷手配。 ※自社での現地据え付け工事や長期の現地張り付き工事はありません。 ※プロジェクトマネジメント（PM）業務は、入社後に部門でマンツーマンでの指導・育成環境がございますので、現時点でPM経験がなくても安心してご応募いただけます。 【働き方】 残業時間: 月平均20時間未満（定時退社を推奨する社風です） 出張頻度: 国内出張（日帰り〜1泊程度）がプロジェクトごとに1〜2回ある程度で、転勤や長期出張はありません。 勤務地: 東京都新宿区（オフィス出社スタイル）
MOF材料開発製造エンジニアとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・MOF材料の開発業務 ・材料のスケールアップ・量産化検討 ・成形・モジュール化・システム実装検討 ・外部技術評価・共同開発対応 【業務の魅力】 ・MOF材料の内製化という、事業の根幹を担う立ち上げポジション ・研究テーマではなく、燃料電池システムへの実装を前提とした開発 ・開発方針・材料設計・量産プロセスに大きな裁量あり ・少数精鋭組織だからこそ、自分の成果が製品に直結 ・水素エネルギーを通じた、明確な社会貢献実感
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2030年を見据えた新規事業創出に向け、既存の新規事業開発テーマの事業化推進を担うとともに、将来的には次世代の新規事業テーマの企画・創出にも関わっていただきます。 ＜業務詳細＞ ・フォロー予定の技術・製品について市場調査を行い、日本国内における具体的な協力先および技術受入先の探索 ・中国市場における技術ニーズに基づき、技術の産業化・事業化に向けた協力スキームの検討 ・日本国内におけるパートナー企業の新規開拓および関係構築・維持 ・既定の実施計画に基づく技術交流、ビジネス交渉などの推進 ・重点技術分野に関する市場調査の実施 ・中国本社との連携・調整業務のサポート ・部門責任者の業務支援および会社から指示された関連業務の遂行
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既存重点プロジェクトの技術高度化・スケールアップ検討に加え、国内顧客ニーズを起点とした新規技術テーマの立ち上げにも注力しているため、研究分野ごとにおける研究開発の推進力となるプロジェクトマネージャーを担っていただきます。 【具体的には】 ・担当技術分野における研究開発戦略の立案および研究テーマの企画・推進 ・技術動向および市場・顧客ニーズの調査・分析を行い、研究課題の設定および技術開発方針の策定 ・研究開発プロジェクトを主導し、チームを率いて重要技術課題の解決およびコア技術の開発を推進 ・研究成果の評価・検証を行い、技術のスケールアップおよび実用化・産業化の推進 ・技術プラットフォームの構築および研究チームの組織化・育成 ・日本企業・研究機関との技術連携および国際共同研究の推進 ・将来的な新規事業の創出および技術成果の事業化プロジェクトの推進 ■分野 ポリビニルアルコール（PVA）樹脂（光学グレード／高性能PVA）、ポリビニルブチラール（PVB）樹脂、エチレン－ビニルアルコール共重合体（EVOH）、シンジオタクチックポリスチレン（SPS）、ベンゾシクロブテン樹脂（BCB）、ポリアセタール樹脂（POM Homopolymer）、ヒドロホルミル化（Hydroformylation）触媒技術、ナイロン66繊維材料
■車載向けの水素燃料電池のスタック・セル設計の研究開発をご担当いただきます。 【具体的には】 ・セル設計および実験設備治具設計 ・スタック全体やセパレータ・ガス流路の設計 ・水素燃料電池の単セルを積層化するスタックの設計・試作業務 ※同社は高い発電効率を実現する触媒インク、セパレータ、耐久性の高い独自のセル構造を持った車載向け燃料電池の開発、製造、販売を行っています。これから量産を開始すべく工場設立の準備を行っていますので、急成長フェーズの会社で多くの経験を学ぶことが可能です。
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分析担当として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■土壌汚染対策法及び自治体の条例に関連した土壌調査業務 ■客先との打ち合わせ ■土壌のサンプリング ■ボーリング業者等外注業者の手配見積書作成 ■調査計画書・報告書の取りまとめ役所との打ち合わせ ■関係省庁への届け出業務等 その他、分析測定部の業務を運営するうえで必要な補助業務（職場の安全衛生管理、清掃等） ゼネコンの建築現場や有害物質利用歴のある工場、ガソリンスタンドやクリーニング店など、土対法に基づく各種調査が必要な現場に赴き、ボーリング業者（外注）とやり取りをしながらサンプリング業務・現場管理に携わっていただきます。 地歴調査等、机上調査にも携わっていただきますので、土壌汚染調査の一貫した経験を積むことができます。
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■新製品開発、コスト削減、および品質向上のための設備およびプロセス技術の開発と導入において、技術的およびプロジェクトのリーダーシップを担っていただきます。このポジションは製造技術マネージャーに報告し、ポール・つくば工場にあるアドバンスド製造技術エンジニアリング部門に所属する、現地勤務の役割となります。 【具体的には】 ・新しい製造技術、プロセス、または設備の特定、仕様策定、および導入 （30%） ・製造設備の改善プロジェクト（安全、品質、信頼性など）の開発およびサポート （30%） ・製品開発ポートフォリオをサポートし、DBSの成長およびリーン（Lean）ツールの導入を促進する （20%） ・同社の中核となる製造プロセスにおけるポールおよび業界のベストプラクティスを定義し、標準化する （10%） ・オペレーションおよびエンジニアリングチームに対し、日常的な製造設備のサポートを提供する （10%）
■協力会社と連携しながら電気もしくは計装設備の管理／修繕、改善計画の立案／仕様書の作成／積算／工事立ち合い／検収／引き渡しなど一貫した業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・修繕・改善：設備の修繕計画及び改善計画を立て、工事の使用を決定し発注・施工管理します。 ・管理：全ての設備が問題なく稼働しているかを管理します。更新が必要な箇所や不具合が生じている箇所は修繕計画、もしくは更新計画を立てます。 ・更新：新しい設備への更新が必要と判断した際には、更新計画の作成、発注、施工管理全てを行います。 経験に応じて、電気設備(電動機、変圧器等)、もしくは計装設備(制御機器、発信機、シーケンサ等)のどちらかを担当していただきます。
■協力会社と連携しながら電気もしくは計装設備の管理／修繕、改善計画の立案／仕様書の作成／積算／工事立ち合い／検収／引き渡しなど一貫した業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・修繕・改善：設備の修繕計画及び改善計画を立て、工事の使用を決定し発注・施工管理します。 ・管理：全ての設備が問題なく稼働しているかを管理します。更新が必要な箇所や不具合が生じている箇所は修繕計画、もしくは更新計画を立てます。 ・更新：新しい設備への更新が必要と判断した際には、更新計画の作成、発注、施工管理全てを行います。 経験に応じて、電気設備(電動機、変圧器等)、もしくは計装設備(制御機器、発信機、シーケンサ等)のどちらかを担当していただきます。
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【職務概要】 予算および実績の財務分析・レポーティング業務を支援するとともに、予算策定、フォーキャスト、モデリング、財務データ分析を通じて事業計画の立案・実行をサポートしていただきます。 【具体的には】 ・自社工場の予実管理、分析 ・ 財務データの分析的レビューならびに報告(月次) ・ 月次の業績レポートを作成するとともに、アドホックな分析依頼に対応する。 ・各種財務分析(データ収集・集計・分析)を実施し、各種調査業務を行う。 ・ 省庁からの各種統計調査対応 ・監査対応サポート(内部・外部監査対応) ・税務対応サポート • 経営情報データベースの管理・更新 • 必要に応じて、RC14001(R)技術仕様に基づく Responsible Care(R)マネジメントシステムの導 入・維持を支援する。
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■同社の製造オペレーターとして、プラント設備の保守や点検などをご担当いただきます。 【具体的には】 ■プラント設備の保守（ 1シフトで必ず行なう点検パトロール） ■プラント制御システムの操作 計器室にて「重合工程」「仕上工程」の各工程で運転や製品の規格に沿った管理を行うように運転条件の調整など監視します。作業内容により異なりますが、重合は1名、仕上は2名で担当。 ■原材料の受け入れ タンクローリーで運ばれてくる原材料の受け入れを行います。受け入れ時の機械操作に対応。 種類によって、週2～3回、月2回程度受け入れを行います。 ■業務改善やコスト削減の提案 個人のスキル向上を目指し、上長から課題への取り組みを提案されたり、自らの改善にも取り組めます。2ヶ月に1回、集合教育やミーティングも実施しています。 ＜班体制について＞ 5名体制の班が4つあります。（4つの班で、12日サイクルを均等にシフトで回しています。） 班の構成：班長が1名、重合工程担当が1名、仕上げ工程担当が2名、試験担当が1名 ＜キャリアアップ＞ 「重合工程」「仕上工程」「工程分析」の各担当業務と各工程のエリアリーダーを経て、班長→ 係長→課長へとステップアップします。 各担当を2～ 3年ずつ担当し、製造全体の流れを把握しながら、班長への昇格を目指していきます。
■協力会社と連携しながら、プラントの機械設備保全（回転機もしくは静機器）を担当していただきます。 【具体的には】 1：工事抽出／計画：PM(予防保全）、設備工事対象抽出、BM（事後保全）工事実施判断／補修方針 2：工事発注：工事仕様書作成、工事発注、必要資材抽出 3：工事準備：協力会社・関係課との工程調整、工事施工要領書の確認、受領 （作成は協力会社）、工事安全会議の実施、議事録作成、工事連絡書の発行、各申請書類、許可書類の準備、配布、確認（作成は協力会社） 4：工事管理：工事個所の安全確認と着工手続き、工事中の安全確認、協力会社への安全指示、工事の出来栄え確認、報告（検査記録（速報）と問題点の報告）、検査結果の判定、不具合時の方針立案、試運転確認、工事完了手続き、製造課への設備引き渡し 5：工事報告、次回計画：保全管理システムへの反映、次回工事計画への反映
■協力会社と連携しながら、プラントの機械設備保全（回転機もしくは静機器）を担当していただきます。 【具体的には】 1：工事抽出／計画：PM(予防保全）、設備工事対象抽出、BM（事後保全）工事実施判断／補修方針 2：工事発注：工事仕様書作成、工事発注、必要資材抽出 3：工事準備：協力会社・関係課との工程調整、工事施工要領書の確認、受領 （作成は協力会社）、工事安全会議の実施、議事録作成、工事連絡書の発行、各申請書類、許可書類の準備、配布、確認（作成は協力会社） 4：工事管理：工事個所の安全確認と着工手続き、工事中の安全確認、協力会社への安全指示、工事の出来栄え確認、報告（検査記録（速報）と問題点の報告）、検査結果の判定、不具合時の方針立案、試運転確認、工事完了手続き、製造課への設備引き渡し 5：工事報告、次回計画：保全管理システムへの反映、次回工事計画への反映
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■カーボンブラックを製造する化学プラントにて、製造オペレーターとして、プラント内機器の運転および管理業務に従事していただきます。 【具体的には】 ・製造ラインの操作・管理 原料の計量・投入および生産設備の操作（指示書に基づく配合調整含む） 制御システムによる監視・プロセス変数の調整・セットアップ ・メンテナンス・工程管理 定期的なフィルター交換作業および設備の不具合報告 袋詰めラインの稼働監視、梱包・ラベリング・廃棄物処理 システムへの作業実績入力や備品発注（拠点による） ・安全・品質（EHS/RC） 安全ガイドラインの遵守、PPE（保護具）の着用、5S活動 ヒヤリハット報告、安全トレーニング・会議への参加 レスポンシブル・ケア（RC14001®）に基づく環境・安全管理への協力
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物流業務全般および事務処理を含む管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 主に製造補助の工程管理、在庫管理および人員管理を担っていただきます。 ・原材料、半製品、製品、商品の在庫管理、棚卸および原材料の受入監視 ・出荷・入荷／出庫・入庫の在庫の動きのデータ入力や、実際の数量との差異が発見された際には、差異の調査 ・ドラミングの業務内容の指示（場所、人数、タイミング、順番等） ・出荷に必要なトラックの手配 ・運送会社への伝票作成等 等 ※洗浄や組込（ここで溶接が必要な場面有）の業務については契約社員や派遣社員がメインで担当していますが、指導する立場となるため知識を習得していtだきます。 ※研修後はカレンダー通りの休みとなります。ただし、将来的には、金土休みや日月休みで勤務する期間（数か月もしくは年単位）が発生する可能性があります。（部署全体およびご経験やスキルとのバランスで決定されます。なお、週ごとに勤務が変わるといったものではありません。）
■同社の製造オペレーターとして、プラント設備の保守や点検などをご担当いただきます。 【具体的には】 ■プラント設備の保守（ 1シフトで必ず行なう点検パトロール） ■プラント制御システムの操作 計器室にて「重合工程」「仕上工程」の各工程で運転や製品の規格に沿った管理を行うように運転条件の調整など監視します。作業内容により異なりますが、重合は1名、仕上は2名で担当。1～3名でシステムの監視を行ないます。 ■原材料の受け入れ タンクローリーで運ばれてくる原材料の受け入れを行ないます。受け入れ時の機械操作に対応。 種類によって、週2～3回、月2回程度受け入れを行います。 ■業務改善やコスト削減の提案 個人のスキル向上を目指し、上長から課題への取り組みを提案されたり、自らの改善にも取り組めます。2ヶ月に1回、集合教育やミーティングも実施しています。 ＜班体制について＞ 5名体制の班が4つあります。（4つの班で、12日サイクルを均等にシフトで回しています。） 班の構成：班長が1名、重合工程担当が1名、仕上げ工程担当が2名、試験担当が1名 ＜キャリアアップ＞ 「重合工程」「仕上工程」「工程分析」の各担当業務と各工程のエリアリーダーを経て、班長→ 係長→課長へとステップアップします。 各担当を2～ 3年ずつ担当し、製造全体の流れを把握しながら、班長への昇格を目指していきます。
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■自動車排ガス浄化触媒の開発および製造設備設計を対象に、以下のデジタル技術を活用した業務を担当していただきます。 ＜主な業務内容＞ ■熱流体シミュレーションを実施するためのMBD（Model-Based Development）／CAEモデルの構築 └自動車排ガス触媒のシミュレーション：高温の排ガスの流れ・触媒による化学反応・エネルギー計算 └設備例：乾燥・焼成炉、撹拌槽等 ■構築したMBD・CAEツールの開発・生産技術部門への展開および技術支援 まずは、自動車排ガス浄化触媒におけるガス流動・触媒反応現象や、製造設備内の流体挙動のシミュレーションが主な業務となります。 同社では、MBD・CAEツールを活用した開発・設計業務の効率化に注力しており、 これらの取り組みは、お客様からの受注拡大や製造設備の生産性向上・収益改善に直結する重要な役割を担っています。 将来的には、同グループ内で推進しているマテリアルズ・インフォマティクス（MI）などのデジタル技術を活用した業務効率化にも携わり、 さらなる活動領域の拡大を目指していただきます。 【ポジションの魅力】 同社は貴金属触媒で国内トップクラスのメーカー。化学・医薬・自動車分野で幅広く事業を展開。 数理解析グループは少人数精鋭で、顧客からも高い技術力を評価されています。 開発初期段階からCFD解析を活用することで、後戻りの少ない製品・設備開発を実現できます。
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自動車用触媒の生産技術担当として、新製品のラボスケールからのスケールアップ・量産化移行をお任せします。 生産設備の導入・トラブル対応等、機械・電気系は別部門になりますので、本ポジションは化学系の生産技術担当となります。 （1）基本設計が決定している触媒製品に対して量産性（生産性向上、品質安定化）を確保する業務を行う。 具体的には、RDより提示された触媒仕様のパイロット機における妥当性検証を実施し、不適切箇所があれば使用改良を実施 する。改良点による、他への影響等がないかを確認し、関係者の合意を得る。 （2）量産化後に顕在化したトラブル対応を行う。 具体的には、量産現場で発生したトラブルの状況を理解し要因を推定する。推定要因に対して製品仕様面での改良案をメン バーとともに立案／実行／効果検証を行う。 その結果について他部署と合意形成し改善活動を推進する。 （3）原材料の変更に関する業務を行う。 具体的には、何らかの理由で仕様変更を実施するにあたり、事前にリスクを予測し、リスク回避策と効果検証方法について立案/関係者合意形成を取る。 検証を実行しその結果の妥当性について報告し関係者を合意形成する。不適切箇所ある場合は再立案／再検証を行う。
