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購買戦略の企画・実行<SDV領域>
■同社のSDV(Software Defined Vehicle)事業の競争力を調達起点で支えるポジションです。 従来の「コスト・調達管理」にとどまらず、事業・商品・技術戦略と連動した総費用マネジメントおよび共創型パートナーシップを推進し、2030年に向けたSDV領域の競争優位確立を目指します。SDV時代および次世代ものづくりの進化を見据え、QCD(品質・コスト・納期)戦略と取引先戦略の両軸から、顧客価値最大化と競争力向上に貢献する横断機能としての役割を担います。 【具体的には】 営業・開発部門および取引先と協創しながら、SDV領域における調達戦略の企画・実行をリードします。 ●市場分析・ベンチマーク ・担当領域における業界動向・技術トレンドの調査 ・先進電子制御部品・ソフトウェアベンダーの探索 ・展示会・サプライヤープレゼンを通じた情報収集および社内共有 ●ソーシング・調達活動 ・同社要件の整理および見積依頼 ・テックレビュー/見積レビューのリーディング ・コスト査定・価格交渉・契約締結 ・社内評価会への提案および意思決定支援 ●購買戦略の構築 ・担当領域の購買戦略(サプライヤー選定・配置・コスト設計)の策定 ・メーカーレイアウト・コスト構造の設計 ・新技術に対する先行的な調達戦略の立案 ●SDVコア領域の調達 ・E&Eアーキテクチャ ・ECU(電子制御ユニット) ・ソフトウェアおよびプラットフォーム
戦略購買<金属およびプレス加工製品>
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■戦略の立案:長期的な調達計画や、サプライヤーの配置計画を立てる ■サプライヤー管理:納期・品質・コストなどの実績(KPI)を管理・改善する ■コスト削減:社内の他部門と協力し、コストを抑える仕入れルートを育てる ■組織・プロセスの改善:効率的でミスのない調達チームと仕組みを作る ■グローバル連携:海外本社や海外チームと協力し、会社の調達目標を達成する 【業務の魅力】 本来はライバルである同業他社と「調達・購買領域」のみで協力し合う、非常に珍しく先進的なプロジェクトです。 単にモノを買い付けるだけでなく、「ライバル同士がどう協力して効率よく大量に買い付けるか」という戦略や、揉め事が起きないための組織のルール作りから、企画段階で携わることができます。 各社の経営陣とも直接コミュニケーションを取りながら、組織の立ち上げや運営を主導できるため、経営に近い視点でダイナミックな課題解決スキルが身につく環境です。
財務・購買コントローラー<管理会計・FP&A>
同社の購買コントローラーとして、以下の業務を担当・サポートし、ビジネスを向上させる役割を担っていただきます。 【具体的には】 ・月次の実績報告、計画および予測との乖離(ギャップ)分析、およびそのギャップを埋めるためのアクションプランの策定 ・月次、四半期、年次の経営管理財務報告のスケジュール管理および円滑なコミュニケーション ・内装部門の財務実績の連結 ・財務データを分析し、予算達成に向けたトレンド、リスク、および機会(オポチュニティ)の特定 ・5カ年計画および予算策定セッションにおける、部門FP&A(財務計画・分析)チームとの協働 ・各機能部門長(ファンクションヘッド)および地域コントローラーのビジネスパートナーとしての役割 ・地域の財務チームと連携し、計画や予測との乖離、および商業バランスレポートの把握 ・内装部門の経営管理報告における「信頼できる唯一の情報源(Single Source of Truth)」として、OneStream(経営管理システム)の運用・データ提供
調達戦略マネージャー<市場変動に強い調達・供給戦略>
■同社において調達企画業務をご担当いただきます。 【具体的な仕事内容】 (1)サプライチェーン戦略の策定(リード) ・長期経営計画、事業戦略と連動した調達・供給戦略の策定 ・サプライヤーポートフォリオ最適化の全体設計 (2)外部環境の高度分析およびリスク評価 ・市場需給、技術トレンド、規制/地政学リスクの先読み分析(データアナリスト・需要予測を担うメンバーはいます) ・SAPデータを活用した需給予測・在庫分析・課題抽出 ・戦略判断に必要なリスク、機会の整理と経営への提言 (3)長期供給計画の設計、推進 ・本社/事業/調達/生産/品質など関連部署との横断プロジェクトのリード ・重要サプライヤーとのパートナーシップ戦略立案 ・中長期の供給力強化計画の策定 【使用ツール】 ・Word, Excel, PowerPoint ・SAP
サプライヤー開発・選定<熱・排気関連製品>
同社のサプライヤー開発エンジニアとして、コンポーネントやプロジェクトの開発において、社内外のパートナーとのコラボレーションを推進いただきます。 【具体的には】 • 生産開始前に、開発チーム(プロジェクトバイヤー、プロジェクトマネージャー、R&D、品質、製造、物流など)と協働し、購入部品の品質を玉成させる • APQP(先行製品品質計画/Advanced Product Quality Planning)手法の遂行 • 調達プロセスおよび社内ゲートレビューへの支援・参加 • 顧客スケジュールに沿って、必要な成果物を期限通りに提供 • サプライヤー責任に関わる顧客からのクレーム管理 • サプライヤーとの品質改善活動 • 調達活動(新規サプライヤー開拓)への積極的参加・支援 • 開発ニーズに応じたサプライヤー監査・訪問 • サプライヤーでの不具合管理 • 新規開発プロジェクトにおける使用材料の選定基準遵守
外作部品の調達管理・安定供給推進
■外作部品の安定供給実現に向けた供給保証およびサプライチェーン全体のリスクマネジメントを担っていただきます。 【具体的には】 ●安定供給・現場改善 ・外作部品の納入異常(搬入不良・納期遅延など)の削減 ・取引先のデリバリー領域における供給体質の強化 ・取引先工場の監査(生産・出荷・設備) ●供給リスクマネジメント ・生産トラブル(設備停止など)の予兆察知および未然防止策の構築 ・稼働率・要員・収益構造まで踏み込んだリスク分析 ・調達難易度の高い部材に対する供給戦略立案(複数ソース化・在庫戦略 等) ●新機種立上げ 新機種における部品供給安定性の評価(デリバリー能力・生産能力の確認、供給条件整備) ●中長期・戦略領域 ・品質・コスト・調達観点での供給リスク抽出と、短期/中長期視点での体制・プロセス構築 ・外部環境(地政学・市場変動)を踏まえた供給体制の構築 ・社内関係部門(開発・戦略・製作所・サプライチェーン物流)との連携によるサプライチェーン最適化