■同社にて、金型計画点検/整備、突発修理対応、機械加工業務に携わっていただきます。 【具体的には】 ・金型点検/整備（溶接、仕上げ） ・金型突発修理対応、再発防止対策の実施 ・機械加工（ボール盤、フライス盤、旋盤、平面研磨機、マシニングセンター等） 【やりがい】 整備した金型が、問題なく次期定期整備時まで生産できて戻ってきた時と、金型修理時に修正を行った後、製品の不良率が下がったり不良ゼロになった時にやりがいを感じます。 金型の摩耗や僅かなひずみを見極める目、手作業での研磨、溶接技術、機械加工等、経験を積むほどスキルが上がります。
同社にて、生産業務全般をご担当いただきます。 【具体的には】 ・製品加工（安全確認含む） ・製品品質チェック ※上記以外にも生産業務に関連する改善活動や職場環境改善に関わる活動等多岐に亘って活躍出来る人財を求めています。 【やりがい/身につくスキル】 ・同社は、多くの顧客を持っており、世の中の車輛に関連する多くの部品を生産しています。 自身が生産に携わった製品が世の中の移動／運搬に役立つ実感が体験出来ます。 ・製造技術や関連資格を習得出来、これを発揮する機会も多くあります。 （今後のキャリアアップにも活かせる経験が出来ます。）
半導体製造装置に使用される流体制御バルブの組立業務を担当していただきます（クリーンルーム内での作業がメインです）。 【具体的には】 ・ねじ締めや治具・工具を使用した組立、パッキング作業 ・製品性能検査 ・ライン改善業務 など まずはメンバーとして作業と業務を覚えて頂くことから始まりますが、 ゆくゆくは自社や外部協力会社の作業者（派遣社員など）に対しての指導や管理業務もご担当いただきます。 製造部では、概ね以下役割分担で協力して業務を行っています。 ・派遣社員…組立作業、機能検査、外観検査などの作業工程 ・正社員…派遣社員の指導・管理（チームの取り纏め） ※約5名前後～のチームメンバーの管理が発生する予定です。 ■取扱製品：半導体製造装置に使用される薬液バルブ、薬ガスバルブ、真空バルブ 制御バルブは半導体製造装置や工作機械等に搭載され、その中で決して外に漏れてはいけない流体を間違いなく流したり止めたりすることに不可欠な部品となります。 ■職場環境 クリーンルーム内作業が多いため非常に清潔で綺麗な職場となります。 また、空調環境も整備されており、重いものを運ぶなどの作業もないため働きやすい環境です。 ・通常勤務 08:30 ～ 17:15 ・交代勤務（2週間または1か月交代が通例） 1勤 7：00～15：45 2勤 15：15～24：00 3勤 23：30～8：15
半導体製造装置や理化学分析装置、CPUメーカー向け電子機器の組立・検査業務です。半導体市場の成長に伴う体制強化のための増員募集で、将来的には三勤体制の管理者にもなっていただけます。 【具体的には】 管理者として組立・検査フォロー、生産指示、QCD改善等を行っていただきます。人員配置・出来高の管理・生産進捗のフォローをお願いします。その他にも安全・品質確認、作業者への指導・教育などの業務も将来的には行っていただきます。 ■取り扱い製品 空気やガスなどの流量センサーやコントローラーという電子機器製品を取り扱っています。流量を正確に計測・制御することで、ものづくりの品質向上、省エネ、自動化を支援。 幅広い産業の安定生産を支える製品です。 ■入社後の流れ まずは製品知識を覚えるために製品の組立・検査の業務をメインで行っていただきます。製品が多品種で覚えることが多いので、半年ほど組立・検査ラインに入っていただきます。 ■やりがい・魅力 ・目標の生産数を達成するために、上司や他部門と協力をしながら人員配置や課題解決を行ったりします。ただモノを作れば良いというわけではなく、周囲と連携しながら業務を行うため達成感を感じやすいです。 ・日々の業務の中で他部門（生産管理や生産技術など）と関わりを持つなかで、興味を持てば、キャリアチャレンジ制度を利用して、キャリアチェンジも叶う環境です。 ・現在は半導体関連のお仕事が多い状況ですが、自動車業界やその他機器メーカーなど取引先業界は多いです。また顧客の要望に合わせて多くの種類の製品をそろえている為、日々多くのニーズがあります。そのため売り上げは好調かつ安定しています。 ・通常勤務 08:30 ～ 17:15 ・交代勤務（2週間または1か月交代が通例） 1勤 7：00～15：45 2勤 15：15～24：00 3勤 23：30～8：15
■モータのコア部品であるモータ巻線の製造ラインにおけるステータ生産及び、製品の品質確認をご担当いただきます。合わせて、当該ラインの生産性を最大化するためのプロセス改革をご担当いただきます。 ※2026年11月以降（予定）は同社グループの子会社の生産部門に出向していただきます。 【具体的には】 ・三相モータのコア部品であるステータ製作作業(コイル入れ、結線、コイル成形、電気試験) ・ライン内での前後工程を実施(フレキシブルな生産活動) ・製作工程における改善活動の立案・実行 ・ネック工程等の確認及び、その時間短縮の提案。
車載半導体製品（パワー、アナログ）の開発業務の生産性と品質を両立する新しいエンジニアリング手法の企画・開発に従事していただきます。 【具体的には】 ◆車載半導体製品（パワー、アナログ）のあるべき開発プロセスの企画 ・AIなどの先端技術を活用した開発プロセスの定義 ・市場・顧客ニーズを反映した開発のあるべき姿を社内関係者と折衝 ・法規や国際規格（VDA6.3、A-SPICE）を開発に適合 ◆社内最先端技術（AI・IT）を活用した業務の自動化 ・生成AI/AIエージェントを活用し、設計業務を改革 ・開発支援ツール（ALM、プロジェクト管理など）の導入企画および構築 ※ALM：Application Lifecycle Management ・設計者へのAI・DXのソリューションの活用支援 【業務のやりがい・魅力】 ✓ プロジェクトの企画から終結まで一連の業務を推進できます。 ✓ 生成AI・AIエージェントを活用した開発手法の関連技術のスキルアップができます。 ✓ VDA6.3、A-SPICEといった国際規格の理解向上ができます ✓ 全社のIT部門や開発部門と連携したスケールが大きいプロジェクトを牽引できます ✓ 成長事業や新規事業の立ち上げに、デジタル技術を駆使して、直接貢献することができます。
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■土木・建築・プラント・造船向けを中心としたレンタル機械・器具の、貸し出し前および返却後に点検、整備に従事いただきます。 【具体的には】 ■各種産業機械の点検・メンテナンス・整備修理 →機器の貸出や返却予定に合わせた点検、整備、品揃えなど ■営業担当や顧客に対する技術提案 →機器のニーズや稼働率を意識した利益アップの提案など 【取り扱い機械】 溶接機、電動ドリル、電動チェーンブロック、発電機、プラズマ切断機、ターニングロール、揚重機、クーラーなど、用途やサイズも様々な機械の取り扱いがあります。 ※貸出や返却の予定に合わせてチームで準備し、点検・整備・品揃えをしていただきます。点検・メンテナンスした機器・機械はコンビナートや建設現場で使用され、同社の顧客(総合レンタル・リース会社等)を通して、エンドユーザーである現場の方々の元に届きます。そのため、出張整備・夜間対応のような機会は基本的にはございません。
同社の部品課にて、医療装置や分析装置の精密制御に用いられる金属や樹脂でできた部品の加工～寸法測定～簡易検査までの工場内業務を行って頂きます。 工場内作業経験後、本人の希望・能力に応じてオペレーターとしての技能や知見を社内の教育を通じてスキルアップ又は管理者としてのキャリアアップも可能です。 ■使用する工作機械 ・MC加工機：牧野フライス社製、ファナックロボドリルをメインに基本単面・基軸の加工 ・NC旋盤：オオクマ・MAZAK・ミヤノマシナリー・森精機製の機械で2軸制御での加工 ・その他、CNC自動旋盤（シチズン社製、スター精密社製）の機械等 【就業時間】08：30～17：30ですが、繁忙期はシフト勤務出勤になる可能性があります。その場合12：00から21：00 曜日スライド勤務もあります。（例火曜～土曜勤務：日・月お休み） ◎夜勤なし◎（時差出勤あり）
医療装置や分析装置に使われる精密制御部品の組立や検査などがメインの仕事となる組立検査オペレーターを経験した後、リーダー候補となる方を募集します。 十数点からなる細かい部品を組み立て、納期までに確実に顧客にお届けする大切なお仕事を担う部署でのお仕事です。 【具体的には】 ■組立、出荷検査、梱包といった生産業務 ■小集団活動やプロジェクト活動など改善業務 ＜使用器具＞ ■電動ドライバー、専用治工具 入社後は2週間程度の座学研修の後配属となります。配属後は、OJTを通して同社の製品・組立・検査知識を習得していただきます。 【同社製品の特長】 ■バルブの構成部品点数平均10-15点、小型耐薬液用バルブが主力商品（手のひらサイズ） ■製品総数1万機種越え（新規製品数/年間400個） ■カスタマイズを得意とし、複数の電子機器を組み合わせた流体モジュールにも取り組む
製造エンジニアとして、ロボットハンドやモバイルロボット（AGV）、周辺設備の製造・組み立てから性能テスト、品質保証、出荷までを一貫して担当します。 【具体的には】 ・ロボットハンドの製造・組み立て ・電気制御盤の配線作業、および動作確認、安全検査 ・産業用カメラ、センサー、バーコードリーダー、コンベアなどの機材の組立、設置、動作確認 ・製造プロセスの改善業務 ・製品不具合の特定・原因分析およびフィードバック ・部品の検査および品質管理 ・必要に応じた現場での技術サポート、顧客現場での据え付けや調整作業（年に2～3回程度の日帰り出張あり）
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同社にて、以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・ふっ素樹脂シート、タンク内への接着剤塗布 ・ふっ素樹脂シートをタンク内に貼付け、樹脂溶接（ライニング加工） ・タンク周りの配管 分解・組付作業 ・作業に伴うデータ入力、資料作成等 【ポジション説明】 仕事内容にある「樹脂溶接」では特に高いスキルが求められ、顧客認定試験に合格した作業者のみが製品の樹脂溶接を担当することができる重要なポジションとなります。 入社後は技能を身に着けていただくため、OJTを中心とした教育・作業練習を積み重ねていきます。技能習得には人によりますが6か月～1年程度の期間を要します。技能を身に着けた後には後輩社員の指導育成・作業改善などを行うことでより高い品質の製品製造を追究していただきながら現場のリーダー、そして組織のリーダーへとステップアップしていただきます。 生産する商材は、「機能樹脂特殊タンク製品（ライニングタンク）」という、主に半導体業界向けの製品です。 ライニングタンクとは、金属タンクを薬液から守ることを目的として、金属内面にふっ素樹脂を内張りしたものです。近年は、ふっ素樹脂の高品質と純粋性から、薬液の汚染防止にも貢献しており、多くの半導体工場で使用される薬液の貯蔵および搬送容器に用いられています。
加工機を使い、樹脂の切削加工を担当いただきます。製造いただくのは半導体製造装置をはじめ、医療機器や、ロケット・航空機、精密機器等に使用される精密部品で、同社は1つからでも受注する多品種少量の生産を行っています。 【具体的には】 ・図面をもとにCAD/CAMを使ってNCデータを作成 ・加工機械（マシニングセンタ、NC旋盤、NCルータ、多軸ルーターなど）を用いての加工 ・製品の簡易検査 ■就業環境： 現在は2週間交代での2交代制です。（8:30〜17:30／20:30〜5:30） 工場内は、23度±4度と快適な作業環境です。 ■キャリアパス： 入社後は経験に応じて配属チームを決定します。将来的には難易度の高い試作チーム、生産技術・製造技術として活躍するキャリアや、技術指導・メンバーをまとめていくマネジャーとして活躍するキャリアも描けます。 【ポジションの魅力】 ■挑戦：・多品種少量生産の工場で自動化に果敢に挑戦している ・専門性の高いスキルを身に着け、磨いていくことができる ■基盤：・将来性の高い半導体、医療業界の商材を扱っている ・生産強化のため設備の積極的な導入を行い、2026年度には愛知に新工場を増設 ・多角化経営による安定基盤で、景気に左右されない黒字経営を実現している ■特色：半導体、医療業界をメインに幅広い業界の製品づくりに関わりながら、試作から高難度加工まで多様な工程を経験することができる ■環境：・23度±4度で温度管理された快適な環境 ・中途社員が多く活躍している環境 ・転勤無し
民間旅客機の安全運航を支えるエンジン整備の中核メンバーとして、確実かつ高品質な整備作業をご担当いただきます。 【具体的には】 旅客機用航空機に搭載されるジェットエンジン(ガスタービンエンジン等)の部品修理工程のうち、機械加工業務をご担当頂きます。 民間旅客機のエンジンは、定期的に飛行機から取り外し、整備を実施します。 エンジンを分解し、分解されたエンジンの部品(タービンブレード等)が再度使用に耐えうるかの検査作業を実施します。 検査結果に応じて、部品を修理(機械加工、溶接やコーティング等)を実施し、再度エンジンを組立て、試験にて性能確認を実施して、顧客である航空会社に納入し再度使用されます。 【役割】 民間旅客機の安全運航を支えるエンジン整備の中核メンバーとして、確実かつ高品質な整備作業を担っていただきます。 【キャリアパス】 現場の経験を積んだ後、スペシャリストもしくはマネージャー（作業長、係長）としてキャリアアップが可能です。 【研修体制（OJT体制）】 入社後、2か月間の基礎教育（実技/座学）を実施し、その後現場配属となります。独り立ちには1～3年程度を想定しています。
同社にて、航空宇宙製品の製造をご担当いただきます。 以下より、適性・希望を考慮しての配属となります。 【領域1：航空宇宙製品の製造】 新造機の機体組立や、航空・宇宙・防衛機器向け部品の加工を行う業務です。 A. 機体構造の組立・成形（対象：民間機 ボーイング787等） •複合材成形：炭素繊維強化プラスチック（CFRP）部品の積層・成形作業。 •構造組立：各種部品の穴あけ・ファスニング（締結）・シール材塗布による組立作業。 •艤装（ぎそう）：配管・配線・機能品の取り付け、および最終的な機能試験作業。 B. 高精度部品の製造（対象：航空宇宙・防衛全般） •部品生産：塑性加工、機械加工、熱処理、表面処理、塗装、検査など、幅広い職種群が連携し、航空宇宙分野特有の高品質部品を生産します。 ※A（組立）とB（加工）は専門性が異なるため、選考を通じて適性を判断し、専門部署へ配属します。 【業務の価値・魅力】 •自身が携わった機体が、世界の航空物流や移動を支えているという確かな手応えと誇りを感じられます。 •航空宇宙産業特有の厳格な品質管理環境のもと、妥協のない姿勢と高度な専門スキルが養われます。
同社にて、民間航空機（ボーイング社向け胴体パネル等）やロケット部品など、航空宇宙分野の高精度部品製造をご担当いただきます。 ご自身の経験や適性を考慮し、以下の専門工程のうちいずれかをご担当いただきます。 【具体的には】 ■機械加工：超大型NC工作機械を用い、航空宇宙特有の「難削材」をミクロン単位で精密加工します。機械の特性を深く理解し、高精度な段取りと加工条件を最適化する、高度な製造技術が身につきます。 ■表面処理：航空機専用の特殊な化学薬品を用い、機体を過酷な環境から守るコーティングを施します。化学・物理特性への深い理解に基づき、厳密なプロセス管理を行う専門性が身につきます。 ■塗装：航空機専用の塗料やスプレーガンなど用い、機体の塗装を行います。塗料の特性を理解し、ミクロン単位で均一な塗膜を形成する、精密な塗布技術が身に付きます。 ■塑性加工・熱処理：大型プレス機での精密な曲げ加工や、大型炉での熱処理を担当します。金属材料の特性を理解し、部品の強度・耐久性・形状を決定づける、航空機の安全性と性能に直結する工程です。 【働き方】 ・担当製品が大型でもあり、数名～数10名程度のチームで取り組むため、入社後はOJTで仕事を覚えながらご活躍いただけます。・多種の職種が集合した製造部門であり、能力、希望に応じた様々な業務があります。 ・製造部門につき、リモート勤務はできませんが、事前申請による休暇は取りやすい職場です。 ・夜勤を含みますが、生活リズムを崩さずに勤務できるよう、基本的なサイクル（例：日勤2週間→夜勤1週間）を設けてローテーションしています。
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同社にて、生産で使用する刃具の再研磨（復元）を主に行いながら 安全、品質、自主保全などさまざまな職場改善の活動に参画していただきます。 配属部署：刈谷工場（保全室） 【具体的には】 ・システムを使用した刃具の品質管理と在庫管理で刃具不良、欠品を防止 ・刃具合理化活動による刃具原単位低減（刃具内製化・寿命向上・刃具破損や加工不良の対策） 【ミッション】 ・工場生産ラインに刃具、治工具を安定供給して生産ラインの安定稼働を図る ・刃具原単位低減により工場利益に貢献する 【業務の面白み・魅力】 ・多種の刃具形状があり機能も様々なので、自分が直接作った刃具でブレーキ部品を加工し、全世界に供給していることにやりがいを感じる ・グループ各社での交流があり、違った環境や技術にも触れる機会があり勉強になる ・研磨作業は、特殊なので関係する資格がたくさんあり取得の目標がモチベーションとなる
■民間航空機 ボーイング787の主翼製造における以下の何れかの業務に従事いただきます。 【具体的には】 ①複合材（炭素繊維強化プラスチック）部品の成形作業 ②各種部品の穴あけ・ファスニング・シール材塗布による組立作業 ③配管・配線・機能品の艤装作業、及び機能試験作業 ■業務の魅力 同社民間航空機事業で取り扱う製品は、人々へ安全・安心を届けるために様々な高度な技術を結集し、高いチームワークのもとに作り上げられています。 同社が作った主翼が出荷され、飛行機となり、空を飛んだ時の達成感や充実感は他業種、他製品ではなかなか味わうことのできない醍醐味です。 民間航空機に興味があり、同社と一緒に今後の事業拡大に取り組んでいただける意欲を持った人材を広く募集致します。 ■働き方 入社後は同社内の教育施設での研修やトレーニングを経て、業務内容に応じた作業班へ配属していただきます。各班ではベテラン社員から若手社員まで複数名いる中での業務となりますので、配属後も周囲のサポートを得ながらご活躍いただけます。尚、業務量の山谷によって、2時間／日程度の残業、休日出勤、夜勤対応もございます。
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