■提案営業職として以下の業務を行っていただきます。 中部地区の化学品メーカー、電子部品メーカー、自動車部品メーカーのお客様に対して合成樹脂･ゴム、化学品、電子材料といった様々な原材料を販売。お客様のニーズに合わせた提案営業を展開。 【具体的には】 ■既存顧客対応：お客様のニーズに合わせた商材の手配や量産納期の調整/技術部門等への定期的に打ち合わせ/訪問を行い、開発ニーズの開拓/その他、仕入れ先との交渉や販売先に対する提案 ■新規顧客開拓：過去取引企業等に対して架電/訪問を行い、信頼関係構築 ※新規と既存顧客の割合は本人のご経験に応じて配分します。
■電子材料の営業職として以下の業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■電子材料および電子材料にまつわる接着剤の営業 国内は大きく東日本の顧客を担当していますが 、海外では東南アジアがメインエリアとなります 。 ■取扱商材：PCやスマホなどの基盤に実装される部品(デバイスやモジュールなど)の材料や接着剤などの周辺部材 ■方針：インド・ヨーロッパ・アメリカの顧客も増やしていく方針 ■面白さ：電子材料を取り扱うため、最先端技術(新型のスマホや電気自動車等)に触れる機会が多く、トレンドから全世界の顧客に対して、アプローチすることができるポジションです。
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■ハイテク素材を生産する同社工場にて、生産技術の機械設備を担当していただきます。 【具体的には】 ■自社製造装置の機械設計開発 (電線成形/製造装置、チューブ成形/製造装置、フィルム成型/製造装置、射出成型装置等の設計開発等) ■生産設備開発・生産ライン設計・生産技術研究(製法・合理化・省人化) ■新設機械設備の立ち上げ（設計含む） ■ハイテク素材を生産する同社工場にて、生産技術の機械設備を担当していただきます。 【具体的には】 ■自社製造装置の機械設計開発 (電線成形/製造装置、チューブ成形/製造装置、フィルム成型/製造装置、射出成型装置等の設計開発等) ■生産設備開発・生産ライン設計・生産技術研究(製法・合理化・省人化) ■新設機械設備の立ち上げ（設計含む） ■社内各種システムと技術情報の連動化のためのシステム構築、各種技術情報(製品寸法・製造条件等)のDX化に向けた整備、運用管理方法検討 【同社のDX】 同社は自社設備の内製化をしており、最先端の技術を生み出すためにもDX化を積極的に進めております。 具体的には以下のDX化業務を行っていただきます。 ■医療デバイスや製品における、工程プロセス及び作業の自動化推進 ■自動化ロボットの設計及び導入による省人化推進など 【働く環境】 フラットな組織で上司部下の関係ではなく、全員が顧客のために自由に意見が言える環境です。また年休133日/残業15H程度/入社3年後定着率91%とワークライフバランスを保ってご勤務いただけます。また、自社設備は完全内製化しているため、他チームとのコミュニケーションを活発に行なっています。 【同社の特徴】 JAXA認定で世界一の伝送速度を誇るケーブルやスーパーコンピュータ「京」を支えた高速信号伝送ケーブル、医療用超音波診断装置に使用されるケーブルなど世界に誇る製品を多数有しております。
■ハイテク素材を生産する同社工場にて、生産技術の機械設備を担当していただきます。 【具体的には】 ・同社生産設備の開発・設計（機械設計／電気設計／制御設計／ソフト設計）～導入、メンテナンス（保守・保全） ・スマートファクトリー・自動化・省人化・省エネといった既存設備の改善 （電線成形／製造装置、チューブ成形／製造装置、フィルム成型／製造装置、射出成型装置など） 【同社のDX】 同社は自社設備の内製化をしており、最先端の技術を生み出すためにもDX化を積極的に進めております。 具体的には以下のDX化業務を行っていただきます。 ■医療デバイスや製品における、工程プロセス及び作業の自動化推進 ■自動化ロボットの設計及び導入による省人化推進など 【同社の特徴】 JAXA認定で世界一の伝送速度を誇るケーブルやスーパーコンピュータ「京」を支えた高速信号伝送ケーブル、医療用超音波診断装置に使用されるケーブルなど世界に誇る製品を多数有しております。
■同社事業所での手動化工程の機械化・自動化の実行をご担当いただきます。 【具体的には】 ・生産ラインのFA化についての構想、企画、仕様検討 （人手作業の機械化や加工工程の連続化など） ※設備の設計以降はベンダーに作成を依頼しております。 ・製造工程における最新加工技術や検査技術の評価導入業務 【担当製品】 当社の主力製品である高機能シール材の生産ラインを担当いただきます。少量・多品種生産を行っており、数多くの製造ラインがございます。 ※シール製品とは？ プラントの配管や機器をつなぐ接続部などから中を流れる液体や気体が漏れるのを防ぐのが“シール”です。 90年を超える歴史で培った技術に基づく製品が、様々な業界で使用されています。 【設備投資】 創業100年の2027年に向け中期経営計画を元とし、設備投資を拡大しております。 1年あたりの設備投資額は2、3年前と比べ倍増させているため、当社の重要事業として位置づけを行っております。
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■樹脂生産拠点となっている旭事業所全体の設備の管理や保全業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・機器導入や修理対応／生産設備の管理／各種資格の取得（危険物等）／設備支援システムPLANTIA運用 ・定修工事計画策定及び実施／日常点検、月例点検／年次点検計画策定及び実施 ・記録・報告書の作成及び管理 ・機器部品等の在庫管理・見積取得及び価格交渉・発注 ・稟議書の作成・設備教育の指導・官公庁への導入申請 【職務の特徴】 ・設備管理部門では、工場稼働に不可欠な設備、計器の点検及び修繕を中心とした、製造現場のサポートを行っています。取り扱い設備は、樹脂を製造するための反応設備、熱調整をするボイラー、工場各所への流体を移動するためのパイプ、ポンプ、バルブ、配電盤等の電気系統など、多岐にわたります。 ・既存設備の管理だけでなく、ご自身の成長に合わせ、大型設備の新規導入やリプレースなどのプロジェクトにも関わり、工場運営の中核を担っていただきたいと考えております。
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■総務グループの社内SEとしてインフラやネットワーク関係やインフラ周りの運用、ヘルプデスク業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・新規導入のITシステムの運用・トラブル対応 ・情報・ITシステムの分析・評価・改善 ・ITソリューションの選定 ・ネットワークシステムの管理・運用 ・情報システム・基幹システムの改修や管理・運用 ・社外広報（HP管理） ・IT備品の管理・購入・設定 ・その他総務業務 ※システム例：クロジカ（スケジューラー管理）サイバーメール（メーラーの選定・管理）オフィス365の導入・セキュリティソフト・デバイス管理ソフト（MDM）等の設定管理
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■研究開発として以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 既存製品の高付加価値化や新規製品の上市に向け、テーマ調査・提案、合成・評価業務をご担当頂きます。 【配属先】 技術研究本部 技術研究所のいずれかの部(技術開発部・機能開発部・新規開発部)に配属の予定です。 ご経験によって、差配されます。 ★同社の強み 「界面活性剤」「グリコールエーテル」「アミン誘導体」の3本柱を主力とし、500種類以上の製品を展開。農薬、自動車、電子材料、医薬品など、その用途は多岐にわたります。 特に特殊溶剤「グリコールエーテル」の品種数は世界トップクラスです。 単なる量産ではなく、顧客の細かな要望に合わせて分子構造を調整する「カスタマイズ開発」に強く、少ロット生産にも対応できる柔軟性が強みです。
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■試験紙の製造工程改善や効率化をご担当いただきます。 【具体的には】 同社工場において、試験紙製造部門における生産性向上を目的とした工程改善活動、生産計画管理等の業務をご担当いただきます。 社内生産管理部門や生産技術部門と連携し、生産工程の見直しや設備改善に取り組んでいただきます。 小ロット多品種の製品群に対し、受注状況に応じた生産計画を立てていただき着実に実行いただくことがミッションとなります。 入社後はOJT研修や工場内規程のISOに関連した研修を予定されています。 【取り扱い製品の特長】 幅広く知られているリトマスやpH試験紙などの一般用試験紙に加えて、体外診断用医薬品である尿試験紙を製造しています。 人々の健康や安全に深く携わることとなる社会貢献性の高い製品となります。
■各種濾紙製品・カートリッジフィルター等の品質保証業務を担当頂きます。 【具体的には】 ・顧客の求める品質を安全に提供できる体制の実現 ・クレーム対応の工場窓口として、初動から根本原因の追及および再発防止策の実施 ・製造工程の確認および全体最適化の提案・実行 ・サプライヤーおよび外注先の監査・改善指導を通じた品質強化・教育指導 ・ISO事務局業務 等 ＜携わる製品＞ カートリッジフィルター、メンブレンフィルター、濾紙、各種機能紙（クロマト紙、吸収紙、試験紙原紙、採血用濾紙など）
■ロボットや半導体装置、高周波、高速信号伝送などに使用される、耐久性の高いケーブルの設計・開発を担当していただきます。 【具体的には】 ＜具体的な仕事の流れ（ケーブル設計開発職）＞ 1、顧客と打合せ・仕様決定・仕様書作成：顧客と仕様に関する打合せ。顧客からの要望をもとに、設計部門で仕様を決定する。 （※営業経由の場合も有） 2、工程設計：仕様にあわせた生産条件を作成し（工程設計）、生産管理部門へ生産依頼を行う。 3、電気・機械特性評価：自分の作ったケーブルが、顧客の要求特性（電線の太さ・電気的特性・機械的寿命等使われ方によって様々な要求）を満たせているかどうか、確認するため、製品の評価を行う。 ※機械的特性・・・機械的強度（寿命・屈曲※何千万回曲げられるか・引っ張り・耐熱性等）を予測しながら設計する 新規製品の場合は以下業務も行います。 4、新規製品設計方法の検討：開発要素を含めた設計業務を行う（新規の材料を使ったり、今までにない新規装置を使う必要がある） 5、機械設計：新しい機械を導入するために、どのような機械を導入したらよいかを検討する（こういう製品を作るためにこういう仕様を作り出す装置がほしい）
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■SMC（成形材料）のオペレーター業務をご担当いただきます。 【具体的には】 下記2つのいずれかの製造ラインで製造業務を担当いただきます。 ＜SMC（材料）製造＞ 樹脂や粗原料を釜に投入し、かき混ぜます。その後、ガラス繊維も混ぜながらシート状に流すとSMCが完成です。 ＜プレス成形＞ SMCをプレス機に取り付けた金型に投入、プレス成形します。その後、できた成形品の加工と検品をします。 【勤務時間】 2交替制※日勤・夜勤は平日1週間ごとの交替制です ＜シフト例＞ 日勤 8：30～19：15 夜勤 19：15～6：00、20：30～8：30 など変則勤務体系
■同社メイン製品群の内、カートリッジフィルター製品を扱う製造部門にてユニットリーダーをご担当いただきます。 担当ユニットの安全・品質・納期を確保しながら、メンバーの指導や工程進捗管理、現場改善に主体的に取り組んでいただきます。 生産現場の安定運営と継続的なレベルアップに貢献できるやりがいのあるポジションです。 【具体的には】 ・担当ユニットのメンバーへの作業指示・進捗確認 ・メンバーの動きや作業状況の見守り・フォロー ・作業ミスや設備異常などの初期対応・報告 ・小集団改善活動や5S・安全意識の浸透推進 ・作業標準や記録類の確認・管理 ・部門長への報告・連携、および現場情報の共有 ・日々の出来高や歩留まりに関する簡易記録・報告 【業務上かかわる製品】カートリッジフィルター製品 同社のカートリッジ製品は半導体・医薬・食品など幅広い分野で使われ、社会インフラを支える重要な役割を担っています。 高い洗浄度と耐薬品性が求められる場面で使用される製品であり、高機能フィルターとして今後も需要拡大が期待される注目製品です。
■主に「MONiPLAT」(※)というIoTサービスのエンジニアをご担当いただきます。また、PJTでは一部外部ベンダーとの連携もあるため作業全体の統括もお任せします。 【具体的には】 ・センサー機器からデータを（MQTTプロトコル、AWS IoT Core等を用いて）クラウド環境に受信するシステムの設計・構築 ・証明書の運用設計 ・技術的な問題解決・トラブルシューティング 等 【使用技術】 MySQL／PHP／Laravel／Apache／github／Docker／AWSIoT／AWS／Lambda等 【開発サービスについて】 MONIPLAT …設備点検を効率監視し、センサーを介して設備状態をモニタリングする遠隔監視プラットフォームで、機能拡充などのPJTに参画いただきます。 参考URL：https://moniplat.com/ 【デジタル開発部について】 デジタル開発部 特設ページ https://www.valqua.co.jp/recruit/digital.html
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■メカノケミカル有機合成反応の開発と社会実装への取り組みなど以下の業務を行っていただきます。 【具体的には】 ■メカノケミカル有機合成技術の社会実装に向けた研究開発：ボールミルなどの攪拌装置を用いた有機溶媒をほとんど使用しない合成技術の研究開発、新しい反応メカニズムの探索と実用化に向けた試作・評価。 ■協業先とのコミュニケーション：定期的なミーティングで協業先に対し開発状況を説明し、報告書を作成。協業先との円滑なコミュニケーションを図り、プロジェクトの進行を支援。 ■研究計画の立案・検討：協業先企業のニーズに合ったメカノケミカル有機合成反応の研究計画を立案・検討。立案した研究計画に基づき、実際の実験や試験を実施。 ■スケールアップ技術の開発：研究段階から量産段階への移行を見据えた技術の立案・検討。量産化に向けた技術的課題の発見と解決策の提案。
■同社の自社プラントにおける建屋・構造物・工場敷地内インフラ（道路・基礎など）の新設・改修工事において、 設計・工事計画・管理まで一貫して「オーナーズエンジニアリング」をしていただきます。 単なる施工図作成ではなく、「どんな構造物をどうつくるか」から企画に関わることができます。 【具体的な業務】 工場内の建屋やインフラ構造物の設備工事または修繕工事を発注することが基本的な業務内容です。 設備工事の場合は設計から工事監理までを携わり、修繕工事の場合は工事監理を行います。 業務のおおまかな流れとしては、以下を予定しています。 ・製造部門などから工事依頼を受け、工事内容の打合せを行う ・設備工事の場合は設計（図面作成）、施工計画の立案、施工業者への見積依頼・査定 ・施工業者の選定を行い、工事の発注 ・工事の着工から完成までの監理（工事範囲の確認、必要な機材の確認、施工方法の決定、工事手順書の確認など） ■工事例・工場敷地内における総合事務所の新設工事・当社所有の寮や社宅改修工事・敷地内道路工事・製造設備その他付帯設備などの建屋工事など、幅広くご活躍が可能です。 ■働き方・出張：常駐が伴う出張工事は原則なし。・転勤：基本なし
■食品メーカーへ主にプラスチック製品（射出成形品）の提案営業をご担当いただきます。 【具体的には】 同社製品の生産を行い、その製品の生産並びに在庫管理なども総合的に営業が行い、 品質管理は技術開発室が行っています。 担当エリアは、愛知県から西側（関連会社によってその他エリアも担当）で出張の頻度は月に1～2回程度（日帰りまたは宿泊を伴う出張）です。 クレーム発生時には得意先の工場又は委託先工場等で検品作業を行う可能性もあります。 今後は、海外ビジネスの比率を上げていく為、積極的に海外テーマを推進していく方針です（中国／東南アジア等）。 また、食品用途以外のパッケージだけではなく、医療・医薬や非食品分野、工程内の成形品についての新規ビジネス開拓に注力していく予定です。
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建設プロジェクトのあらゆる側面を指揮・調整し、シームレスな実行を確保し、利害関係者の満足度を維持を担っていただきます。 ■主な責任： ・事故・インシデントゼロ達成とニアミス最小化・プロジェクト安全計画の策定・更新、IMS要件への準拠確保・安全レビュー実施、勧告への対応、HSE活動の調整・安全パトロール組織・実施、HSE活動の記録管理・安全に関するメッセージ共有、現場における強固な安全文化の維持 ■品質保証： ・検査試験計画（ITP）の定義・更新、その遵守確認・品質検査実施、不適合や異常への対処・請負業者への資機材の受け入れ、検査、引き渡し・チームと協力し、品質監査後の是正措置実施 ■財務管理： ・請負業者の技術提案書レビューと検証・プロジェクト費用最小化、ベンダーによる不必要な変更注文の回避・建設ベンダーの支出監視・管理 ■業務効果： ・請負業者の選定と事前資格審査への参加・プロジェクト開始前の建設現場の準備・請負業者への技術支援提供、組織基準との整合性確保・現場の活動、進捗、請負業者のパフォーマンス監視・管理・引継ぎや検収書類を含む、コミッショニングマネージャーへの責任移譲を組織 ■開発力と競争力： ・プロジェクトの契約、スコープ、要件を徹底的に理解・建設中に学んだ教訓をまとめ、建設後のレビューに参加・建設に関する基準や手順の改善を提案・改善提案や知識の共有を通じた、継続的改善の文化への貢献 ■チーム開発とトレーニング： ・コンストラクション・エンジニアとスーパーバイザーをトレーニングし監督・チームメンバーのトレーニングスケジュールとOJTレポートを作成・トレーニング計画の立案と実行における部門マネージャーのサポート
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■同社の製造工程にて「機能テープ」や材料に傷がつかない様に使用される「保護フィルム」の製品製造のオペレーションをご担当いただきます。 【具体的には】 ・「機能テープ」は、クラフトテープ・養生テープの製造には、粘着剤の製造工程・粘着剤の塗工工程・切断・包装の工程があり、その工程の1つをご担当いただきます。 ・「保護フィルム」は、製造機械への原料セットや製造設備の運転・条件チェック・調整、完成品のチェック等、塗工工程から巻き取り工程までの一連の業務をご担当いただきます。材料投入を行ったたり、巻取を行う設備だけでなく、生産不良を瞬時に発見する設備を導入しているため、最大で小学校の体育館6個分の広さもある製造現場を10名以下で回すことが可能です。 【勤務時間】シフト制 所定労働時間：7時間10分 ■4組3交代制※（1）（1）（1）休休（2）（2）（2）休（3）（3）（3）休の12日サイクル （1）8:30～16:40（2）16:30～24:40（3）24:30～8:40
■自社プラントにて、受変電設備・動力盤・計装機器など電気計装設備の設計・工事監理・保全業務をお任せします。 設計・工事計画・管理まで一貫して「オーナーズエンジニアリング」をしていただきます。 単なる施工図作成ではなく、「どんな構造物をどうつくるか」から企画に関わることができます。 【具体的な業務】 工場内の電気設備または計装設備における設備工事または修繕工事を発注するのが基本的な業務内容です。 設備工事の場合は設計から工事監理までを携わり、修繕工事の場合は工事監理・保全業務を行います。 ※ご経験に応じて以下いずれかの配属となります。／・電気設備の設計グループ・電気設備の保全グループ・計装設備の設計グループ・計装設備の保全グループ 業務のおおまかな流れとしては、以下を予定しています。 ・製造部門などから工事依頼を受け、工事内容の打合せを行う ・設備工事の場合は結線図、シーケンス図、I/O図、外形図などの設計、修繕工事の場合は自身で補修対応をすることもあります ・施工計画の立案、施工業者への見積依頼・査定、施工業者の選定を行い、工事の発注 ・工事の着工から完成までの管理（工事範囲の確認、必要な機材の確認、施工方法の決定、工事手順書の確認など） ※その他保全グループでは、予防保全や事後保全などの設備保全業務もございます。 ■働き方・出張：常駐が伴う出張工事は原則なし。・転勤：基本なし
■工場内における化学プラントの新設・改修工事の設計・工事監理・保守メンテナンス業務などをお任せします。 設計・工事計画・管理まで一貫して「オーナーズエンジニアリング」をしていただきます。 単なる施工図作成ではなく、「どんな構造物をどうつくるか」から企画に関わることができます。 【具体的な業務】 工場内の生産設備や水力発電設備・火力発電設備における設備工事または修繕工事を発注するのが基本的な業務内容です。 設備工事の場合は設計から工事監理までを携わり、修繕工事の場合は工事監理・保守メンテナンス業務を行います。 ※ご経験に応じて設計グループか保全グループの配属となります。 業務のおおまかな流れとしては、以下を予定しています。 ・製造部門などから工事依頼を受け、工事内容の打合せを行う ・設備工事の場合は設計、修繕工事の場合は自身で補修対応をすることもあります ・施工計画の立案 ・施工業者への見積依頼・査定 ・施工業者の選定を行い、工事の発注 ・工事の着工から完成までの管理（工事範囲の確認、必要な機材の確認、施工方法の決定、工事手順書の確認など） ※その他保全グループでは、予防保全や事後保全などの設備保全業務もございます。 ■働き方・出張：常駐が伴う出張工事は原則なし。・転勤：基本なし
国内シェア80％以上の「分析用濾紙」を扱う当社にて、製造拠点である新潟工場において、主に新ラインの立ち上げ/製造設備導入・改善等を生産技術担当として進めて頂きます。 【具体的業務】 ■フィルター製造設備の設計、導入業務 ■設備自動化などによる生産工程の改善業務 ■製造設備等の修理対応、保全業務 ■工場ユーティリティー設備の運転、保守管理業務 【業務上かかわる製品】カートリッジフィルター製品 同社のカートリッジ製品は半導体・医薬・食品など幅広い分野で使われ、社会インフラを支える重要な役割を担っています。 高い洗浄度と耐薬品性が求められる場面で使用される製品であり、高機能フィルターとして今後も需要拡大が期待される注目製品です。
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■学校用給食食器などを製造する射出成形機のオペレーター業務をご担当いただきます。 【具体的には】 検品作業の他に金型の交換や細かな機械の調整・成形設備の管理などを行います。 ・プラスチック製食器の目視検査 ・簡単な加工／梱包 ・機械等の簡易なメンテナンス ・その他上記に付随する業務 【勤務時間】シフト制 実働時間：1日当たり最大7時間45分 フルタイム勤務で一週間ごとに（1）（2）（3）でシフトします （1）08:30～16:40、（2）16:30～24:40、（3）24:30～08:40 ※各休憩45分
■同社の特殊コーティング技術を用いた提案営業をご担当いただきます。「相談役」として、顧客の課題を聞き、最適な解決策を提案します。 【具体的には】 ・顧客からの問い合わせに対して現地訪問し、「機械にゴミが付着しやすい」「劣化が早い」などの課題を把握したうえで、製品をよりよくするために最適な特殊コーティングを提案 ・定期訪問によるアフターフォロー ・展示会／商談会での新規開拓 ・社内製造部との連携 ※飛び込み営業はありません。 ※環境に慣れていただくため、数カ月〜半年程度の研修期間があります。研修期間内は、内勤業務や先輩社員と客先への同行訪問をします。
プラント開発エンジニアとして、同社が保有する独自のCCU技術（CO2回収・有効利用技術）の実装を牽引していただきます。同社技術を核としたプラントの要件定義から、FS、基本・詳細設計の監理まで、オーナーズエンジニアとしてプロジェクト全体をリードする役割です。国内のみならず、海外EPCとの折衝を含めたグローバルなプラント展開が想定されています。 【具体的には】 ・同社技術の実装計画: 同社独自のCCU技術をベースとした、実証プラント、商用プラントのプロセス設計・要件定義の取りまとめ ・FS（実現可能性調査）: 化学工学的知見に基づいた物質収支（マテリアルバランス）・エネルギー収支の計算および経済性評価 ・海外EPC／ベンダー折衝: 海外エンジニアリング会社との英文仕様書に基づいた技術協議、価格交渉、およびプロジェクト監理 ・設計マネジメント: 基本設計（FEED）および詳細設計フェーズにおけるオーナー側としての成果物検収、プロセス最適化の指示 ・グローバル展開推進: 海外適地へのプラント展開に向けた技術的な法規制確認、および現地パートナーとの技術交渉
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■産業ガスプラントのEPCプロジェクトにて、収益面および技術面のリスク管理をご担当いただきます。各部門と協力し、技術面・経済面から適切な対策を講じることで、安全・品質・工期・予算目標の達成に導く、重要なポジションです。 【具体的には】 1. リスク管理体制の構築と運用 - プロジェクトにおけるリスク管理方針（ポリシー、プロセス、手順、システム）の導入および定着化の推進 - プロジェクトの全ライフサイクルにおけるリスク推移の監視とフォローアップ - 重要局面におけるリスク特定のため、ステークホルダとのミーティングを主催 2. リスク分析および評価（定量・定性） - プロポーザル段階における、社内ツール（ARPAL）を用いたプロジェクトリスク特定（PRI）および予備的リスク分析（PRA）の実施 - 見積、コスト、工程、商務の各担当者と連携した、モンテカルロ・シミュレーションによる定量的リスク分析の実行 - リスク軽減策（ミティゲーション・プラン）の策定支援 3. ステークホルダーへの報告および意思決定支援 - リスク検討委員会（RRB/ERC）向け報告資料の作成、および会議のコーディネーション - プロジェクト・レビュー会議におけるリスク状況の報告と提言 - 全社的リスクマネジメント（ERM）プロセスとの連携・支援 4. 改善および人材育成 - リスク管理ツール、手法、プロセスの改善 - プロジェクトメンバーに対するリスクマネジメント実務（リスクプロファイルの作成等）のトレーニング - ARPALツールのキーユーザーとしての社内サポートおよび運用管理 5. グローバル連携 - 日本拠点の代表として、グローバル部門へのデータ報告・調整業務の遂行 - 「コミュニティ・オブ・プラクティス」への参加および知見の共有
■製造技術リーダーの指示のもと、製造・品質管理部門と連携し、製造パフォーマンス向上に向けたラボ試験および改善活動を推進していただきます。 【具体的には】 ・製造技術エンジニアの支援のもと、実験計画を立案し、ラボスケール試験を実施・記録する。 ・関連法規および社内EHS（環境・安全・衛生）基準に沿って実験室を運用する。 ・試験データを解析し、結果をレポートとして取りまとめる。 ・プロセスドキュメント（製造プロセス文書）、SOP（標準作業手順）等の文書を作成・改訂する。 ・EHS／PSM（プロセス安全管理）に基づき、安全に試験を実施する。 ・製造で使用する原材料の精製作業を行う。 ・品質不具合の未然防止のため、手順に従って作業を実施し、品質確認および異常時の一次対応を行う（条件変更が必要な場合は製造技術エンジニアへエスカレーションする）。
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カーボンリサイクル（CR）事業の責任者候補として、プラントの社会実装から、原料・素材の用途開発、 さらにはカーボンクレジットを通じた環境価値の創出まで、カーボンリサイクル事業を一気通貫でご担当いただきます。 【具体的には】 ・CR 事業の戦略立案と推進（市場選定、事業モデル構築、販売計画策定） ・建材・住宅・自動車などのメーカー向けスペックイン営業／サンプル提供・評価対応 ・建材メーカー・住宅メーカーとの共同開発・用途開拓（例：CO₂を閉じ込めた建材の製品化推進） ・素材販売からライセンシングまでを含む事業スキーム構築（CO₂排出事業者とのアライアンス、契約/NDA交渉） ・プロジェクトマネジメント（プラント設計や日揮などのエンジニアリングパートナーへの指示・進捗管理） ・ショールーム・展示会などを通じた広報・ブランディング戦略の推進 ・社内技術チーム・研究機関・行政との連携による社会実装支援 【同社CR事業について】 石灰石を主原料とする新素材「LIMEX」に加え、CO₂を資源として再利用する「カーボンリサイクル（CCU）」の社会実装を推進しています。 ・世界初・次世代素材「CR LIMEX」の開発 工場排ガス等から回収したCO₂を化学合成し、炭酸カルシウムとして固定化。これを主原料とした革新的なプラスチック代替素材を展開しています。 ・圧倒的な環境貢献性 石油由来プラスチックと比較し、GHG（温室効果ガス）排出量と石油使用量を大幅に削減。素材を焼却しない限り、CO₂を半永久的に閉じ込めることが可能です。 ■参考資料：https://tb-m.com/business/ccu/#content01
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