千葉県/メーカー(化学・素材)/退職金制度ありの求人・転職・中途採用情報
触媒開発スタッフ
触媒開発スタッフとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ■エタノールを主原料にプロピレンをはじめとするオレフィン類を高収率で製造する触媒およびプロセスの開発 ■廃プラスチック由来の分解油を接触分解することで高収率でオレフィンを製造する触媒およびプロセスの開発 【やりがい】 ■基礎研究から実用化検討まで幅広いフェーズに携わることが可能 ■媒性能の本質理解とプロセスへの実装を両立しながら、実社会で価値を発揮する技術開発に取り組むことが可能 ■大学・研究機関・企業との共同研究を通じて、専門分野を深化させるだけでなく、異分野の知見を取り入れた課題解決力や、社外パートナーとの連携を通じたプロジェクト推進力を高めることが可能 【キャリアパス】 ■触媒設計・反応開発の専門性を軸に、基礎研究からプロセス開発、さらには事業化検討に至るまで一貫して関与することが可能 ■研究開発の成果を社会実装へとつなげる経験を通じて、技術の深化とともに、プロジェクト全体を俯瞰する視点を養うことが可能 ■将来的には、特定分野における高度な専門性を有する技術リーダーとして研究開発を牽引する道に加え、プロセス開発や事業開発、技術戦略立案などへと領域を広げ、事業創出に貢献することが可能
工場総務(総務・渉外・施設管理・庶務)
■東証プライム上場の総合化学メーカーである三井化学の茂原分工場にて、総務Gグループの総務スタッフとして、工場運営を支える総務・渉外・施設管理・庶務業務を幅広く担当いただきます。 ■多様な関係者(行政・自治会・協力会社・社内各部門等)と連携しながら、申請・届出、契約・決裁管理、地域渉外、施設・不動産管理、庶務・社内行事対応等を推進し、工場の円滑な運営と地域・社内外との信頼関係維持に貢献いただくポジションです。 【具体的には】 (1)地域自治会、行政機関、関係団体との渉外・調整業務 (2)各種申請・届出、契約管理、決裁手続き等の総務業務 (3)土地・建物・福利厚生施設等の維持管理および不動産管理業務 (4)警備・清掃・緑化等の委託先管理を含む工場運営支援業務 (5)分工場長秘書業務、庶務業務、社内行事・式典の企画・運営支援 (6)工場見学や来客対応、広報活動を通じた社内外との関係構築 (7)社会貢献(CSR)活動や防災関連業務など、工場運営に関わる各種業務
材料・デバイスの有機分析エンジニア
材料・デバイスの有機分析エンジニアを担当いただきます。 【具体的には】 ・分光分析技術(FT-IR、Raman等)を用いた同社の材料・デバイスの評価・解析業務 ・有機構造解析技術(GC、GC/MS、LC、LC/MS、NMR、ToF-SIMS等)を用いた同社の材料・デバイスの評価・解析業務 ※入社後は依頼解析業務をご担当いただき、将来的には課題解決のプロジェクトの推進やマネジメント業務をご担当いただく予定です。 【組織のミッション】 ・評価解析技術を用いて顧客をサポートする。 ・評価解析のベンチマーク/ロードマップを整備し、顧客に貢献できる「見えないものを見えるようにする」先端技術を開発する。 【募集背景】 電子部品の製造において、有機材料は必要不可欠であり、製品の小型化、薄層化が進むにつれ、有機材料の機能を明らかにすることが求められている。また、有機材料には不純物が含まれることがあり、電子部品の性能に悪影響を与えることがある。電子部品の品質を向上させ、信頼性を高めるためにも有機分析技術が重要となっている。近年、有機分析のニーズが高まっており、それに対応するために有機分析技術の強化が急務となっている。
プロセス安全マネジメント
■固体電解質製造プラントの建設・運転に関わるプロセス安全マネジメントの企画立案および推進の中心となり、次世代事業の創出という大きな仕事にチャレンジしていただきます。 【具体的には】 ・製造プラント現場の安全操業を支えるマネジメントシステムの構築と改善 ・現場のプロセス安全力の向上を目指したリスクアセスメントの支援 【高機能材メーカーとしての同社】 本テーマの研究を開始してから10年以上、高機能材メーカーとして電池材料の開発に取り組んでいます。硫化物系固体電解質等に関する特許出願はトップレベルの件数を出願・保有しています。 次世代技術研究所のほか、生産技術センター、知的財産部の精鋭が集結して、2018年7月にリチウム電池材料室(現リチウム電池材料部)を新設し、全固体リチウムイオン電池材料の開発・事業化を目指し、開発を続けています。 【次世代のエネルギー開発への挑戦】 リチウムイオン電池向けの電解質として現在は液体(有機溶媒)が使用されていますが、この電解液を固体電解質にするという挑戦をしています。今後ますますのニーズが見込まれているリチウムイオン電池はEVのみならず産業機械などの汎用性も高い一方で、安全性やエネルギー密度などに課題があります。全固体リチウムイオン電池の実現はこの課題を克服できる可能性があり、同社が手掛けた技術が社会で広く使われる社会に貢献していくことを目指しています。
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製造オペレーター<樹脂製品>
樹脂製品の製造オペレーターとして、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・原料の計量から、工程試験・監視業務・充填・タンク洗浄など製造にまつわる一連の業務をご担当いただきます。 ・原料を計量し、窯に入れてその様子をPCで記録します。その後は釜から出来上がった樹脂を出し、ドラム缶に詰め込みます。 ※一部生産量の管理などもご担当いただきます。 【魅力】 マニュアルが完備されているため、基本的な製造業務を覚えていただければ全員が同じクオリティの製品を手掛けることができます。年齢やスキルに関係なく、誰もが活躍できる体制が整備されています。 【勤務形態】 シフト制(4班2交代) 1直) 8:30~20:35、2直)20:30~8:35 (休憩時間85分) 昼勤)8:30 ~17:30 (休憩時間60分) ※昼勤は月に1回程度 ※入社後半年~1年は研修のため、日勤8:30~17:30の勤務 ※研修期間中は土日祝休みの日勤勤務。研修期間は、個人の習熟度によって変更あり
化学プラントの生産管理(通常製品)
■東証プライム上場の総合化学メーカーである三井化学の茂原分工場にて、通常製品の生産計画・出荷計画の策定、原材料調達から製品出荷までの需給・物流管理業務を担当いただきます。生産管理システム(SAP S/4HANA等)を活用しながら、営業部門・製造部門・物流会社と連携し、安定供給と在庫最適化を推進するポジションです。 【具体的には】 ・販売計画および需要予測に基づく中長期・月次生産計画の立案 ・原材料(原料・副資材)の調達計画立案、在庫管理、納期調整および保管管理 ・SAP S/4HANA等を活用した在庫データ・受払実績の分析および適正在庫維持に向けた改善活動 ・物流会社および関係部門と連携した出荷計画・配送手配・納期管理 ・法規(高圧ガス、消防法等)に沿った原料・製品の安全管理・廃棄対応 ※業務の特徴:営業・製造・物流をつなぐサプライチェーンの司令塔として、安定供給、在庫最適化、物流効率向上を推進するポジションです。幅広い関係者と連携しながら工場運営を支える重要な役割を担います。
生産・業務系システム開発・維持担当者
同事業部では独自に開発した生産系・業務系システムが数多くあります。それらをより効果的・効率的なシステムとして改善活動を進めていく・問題が起こらないように対策をする・問題が起こった際に対応し、事業部の生産活動に貢献することがチームのミッションとなります。現行システムだけでなく、ITを使ったプロジェクトが開始された場合にはプロジェクトメンバーとして、またそれがシステム構築がメインであればPMOとしてプロジェクトを推進します。PJT規模は数百万~数千万程度となります。 【具体的には】 (1)生産管理システム等の生産系・業務系システムの社内SEとして、要件定義、仕様・業務フローの設計を行います。不具合発生時にはシステムベンダーと協働し対応を実施します (2)事業部の新プロジェクトをシステム部門として担当し、そのプロジェクトがシステム構築主体であればPMOとなります 【ポジションの魅力】 同社は拡大する高度情報化社会の記録需要に向け、業界に先駆け世界最高レベル容量のハードディスクメディアを供給しています。 この同社のモノづくりの進化に情報システムを通じて貢献できます。 ■同社の仕事は、世界中のテック企業が“当たり前”に使っている技術やサービスの基盤を見えないところから支える仕事です ■社内SEだからこそ、システムユーザーに即座につながれ、成果を実感できます(工数削減、できなかったことが実現可能になった、等) ■事業部の当事者としてプロジェクトを主体的に推進できます ■自ら課題を抽出し、その改善策の検討から実行までをハンズオンで推進できます ■組織としても若手主体の提案・実行を歓迎するカルチャーが根付いていて、「やってみたい」で任される機会が多い現場です
ITネットワーク/ITサーバ 企画運用維持担当者
現行システムだけでなく、ITを使ったプロジェクトが開始された場合にはプロジェクトメンバーとして、またそれがネットワークやサーバ、セキュリティ案件である場合はPMOとしてプロジェクトを推進します。ご経験に応じて上記取組いずれかを共に行っていただける方を同社は募集しています。まずはサーバ側の業務を担っていただき、徐々にご担当領域を広げていただくことが想定されています。 また、働き方に関して、月1-2回程度で1泊~最長1週間程度の出張があります。場所は、山形、埼玉、滋賀、栃木などとなります。 ※株式会社レゾナック・ハードディスク 市原工場 システムグループに出向となります。 【具体的には】 ■HD/DS事業部のIT/OTネットワークの企画構築、維持改善、保守サポート ■HD/DS事業部が有するサーバ/システムの構築、維持改善 ■サイバーリスクへの対策立案、対応実施 ■トラブルの未然防止/解決 ■オフィスイノベーションチームのチームマネージメント 【業務の例】 (1)生産エリア拡大に伴い、ネットワークに関する実施策/予算立案、ネットワーク敷設に関してチームとして対応する (2)新システム導入にあたり、最適なサーバ/システムについて実施策/予算立案し、チームとして実施する (3)セキュリティインシデント発生時、対応方法を立案し、実施する (4)日々のネットワークやサーバシステムの安定稼働確認 (5)将来的にはチームメンバーのリソース配分を調整するなどのチームマネージメントも期待します ※全ての業務において、サイバーセキュリティの視点を持ちながら行います
化学プラントの生産管理(機能製品係)
■東証プライム上場・総合化学メーカーである同社の茂原工場にて、生産計画担当として機能性製品の安定供給と新製品立ち上げを支えていただきます。 当工場では、少量多品種のICT材料・電子材料分野の機能性製品を製造しており、生産計画担当は営業、研究開発、製造現場をつなぐ「工場の司令塔」として重要な役割を担います。 【具体的には】 ・需要予測に基づく月次生産計画の策定 ・新製品の試作計画および量産立ち上げ計画の立案 ・原材料および包装資材の調達、在庫管理 ・需要変動や設備トラブル発生時の生産計画見直し、関係部署との調整 ・品質検査結果を踏まえた出荷計画および納期管理 【仕事の魅力】 ・営業、研究開発、製造、物流など幅広い部署と連携しながら生産全体をコントロールできます。 ・新製品の立ち上げから安定生産まで一貫して携わることができます。 ・少量多品種生産ならではの高度な計画立案力・調整力を身につけることができます。
石油精製設備メンテナンス業務における計装担当
■業務内容 石油精製装置のメンテナンス業務を通じて、安全運転・安定供給の実現に携わって頂きます。 入社後は石油精製設備の計装に関する工事計画、実行、工事管理を担当して頂く予定です。 ・石油精製設備の日常保全工事の計画、実行 (計装機器、計装システム、DCS) ・石油精製設備の中期保全計画の策定、実行 (計装機器、計装システム、DCS) ■組織のビジョン ・製油所の安全安定操業による安定供給の実現と製油所の収益性改善に取り組んでいます。 ・不具合未然防止施策の確実な実行による計画外停止の削減を目指しています。 ■組織のミッション ・設備不具合の原因を解析し、再発防止策の策定における専門的な評価を行っています。 ・設備の運転変更、改造および新設等を検討し、専門的な評価を行っています。 ■業務のやりがい ・石油精製装置のメンテナンス業務を通じて、精製設備の安全運転の継続と石油製品の安定供給実現のスペシャリストとして専門性を高めながらキャリアを築いて頂けます。 ・石油精製設備のメンテナンス工事計画の立案・工事の実行・工事の施工管理大規模プラントのメンテナンス業務を通じて 経験を深めながら、やりがいを持って成長して頂ける環境です。 ■キャリアステップ :専門性を高めながら、リーダー、ラインマネージャーを目指す事も可能です。
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品質管理<アスファルト>
■合材事業部品質管理課におけるアスファルト合材の品質管理、検査業務全般をご担当いただきます。 【具体的には】 ・原材料の受け入れ、管理、配合設計、仕様承認 ・製造プロセス管理、サンプリング、試験、合否判定 ・出荷判定、現場連携、現場試験、是正/予防、監査関係など 【同社の特徴】 同社は、60年以上にわたりアスファルト合材の製造や舗装工事を手がけ、社会の基盤を支えています。大手エネルギーグループに属する安定した経営基盤が強みです。 また同社の強みは、アスファルト合材の製造・販売からリサイクル、実際の舗装工事まで一貫して手がける高い専門性にあります。長年培った独自のノウハウがあるため、専門的な知識や技術を基礎からしっかり学ぶことが可能です。
石油精製設備メンテナンス業務における検査担当
安全運転・安定供給の基盤となる製油所の石油精製設備のメンテナンス業務に従事して頂きます。静機器(塔槽、熱交換器、配管等)に関し、その腐食・劣化・損傷メカニズムを考慮し装置トラブルのリスクを事前に評価、機器保全戦略/検査計画を策定する業務を担当して頂きます。 【具体的には】※担当設備:石油精製設備 ・装置、配管など静機器の寿命評価・判断 ・機器開放計画、検査計画の立案 ・信頼性向上や業務改善につながる新技術の評価運用 ■業務のやりがい ・オーナーエンジニアとして、広くかつ深いスキルを蓄え、自らの設備を自らの手で設備管理、そして現場管理していくことができます。 ・日本のエネルギー供給を担い、社会全体を支えています。エネルギーの安定供給を実現することによって、社会的貢献性を実感しながら、やりがいをもってキャリアを積んでいただけます。 ■働き方 ・在宅勤務:週1回程度(原則出社) ・フレックスタイム制度:利用可 ・出張頻度(国内):1回/月 数日程度(時期や業務内容によって異なる)
計装制御エンジニア※オーナーズエンジニアリング
■化学プラントの新設・増設・改造等に伴う、計装設備設計、施工管理の計画、実行、及び、計装制御技術、プロセス制御技術の検討を担当いただきます。 将来的には電気設備に関する幅広い業務に関わることが出来る可能性があるポジションです。 【具体的には】 ・化学プラント計装設備設計の設計 ・化学プラント計装工事の施工監理 ・設計及び施工に関わる予算管理 ・計装制御の技術検討 ・化学プラントのプロセス制御検討 ※残業月平均20時間(繁忙期…毎年5~6月、9~10月) ※年6回程度、土日祝勤務をお願いする場合がございます
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製造職(成形材料)
■SMC(成形材料)のオペレーター業務をご担当いただきます。 【具体的には】 下記2つのいずれかの製造ラインで製造業務を担当いただきます。 <SMC(材料)製造> 樹脂や粗原料を釜に投入し、かき混ぜます。その後、ガラス繊維も混ぜながらシート状に流すとSMCが完成です。 <プレス成形> SMCをプレス機に取り付けた金型に投入、プレス成形します。その後、できた成形品の加工と検品をします。 【勤務時間】 2交替制※日勤・夜勤は平日1週間ごとの交替制です <シフト例> 日勤 8:30~19:15 夜勤 19:15~6:00、20:30~8:30 など変則勤務体系
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製造オペレーター
■樹脂製品の製造オペレーターとして、原料の計量から、工程試験・監視業務・充填・タンク洗浄など製造にまつわる一連の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 原料を計量し、窯に入れてその様子をPCで記録します。その後は釜から出来上がった樹脂を出し、ドラム缶に詰め込みます。 ※一部生産量の管理なども担当いただきます。 【勤務体制】シフト制 シフト制(4班2交代) 1直) 8:30~20:35、2直) 20:30~8:35 ※休憩時間85分 昼勤) 8:30 ~17:30 ※休憩時間60分 ※昼勤は月に1回程度 ※入社後1~2年間は8:30~17:30の勤務(期間中交代勤務手当なし)
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設備管理
■樹脂生産拠点となっている旭事業所全体の設備の管理や保全業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・機器導入や修理対応/生産設備の管理/各種資格の取得(危険物等) ・日常点検、月例点検/年次点検計画策定及び実施/法令点検 ・記録・報告書の作成及び管理 ・機器部品等の在庫管理・見積取得及び価格交渉・発注 ・稟議書の作成・設備教育の指導・官公庁への導入申請 【職務の特徴】 ・設備管理部門では、工場稼働に不可欠な設備、計器の点検及び修繕を中心とした、製造現場のサポートを行っています。取り扱い設備は、工場各所への流体を移動するためのパイプ、ポンプ、バルブ、配電盤等の電気系統や、各事務所回りの簡単な修繕など多岐にわたります。 ・既存設備の管理だけでなく、ご自身の成長に合わせ、大型設備の新規導入やリプレースなどのプロジェクトにも関わり、工場運営の中核を担っていただきます。
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設備管理
■樹脂生産拠点となっている旭事業所全体の設備の管理や保全業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・機器導入や修理対応/生産設備の管理/各種資格の取得(危険物等)/設備支援システムPLANTIA運用 ・定修工事計画策定及び実施/日常点検、月例点検/年次点検計画策定及び実施 ・記録・報告書の作成及び管理 ・機器部品等の在庫管理・見積取得及び価格交渉・発注 ・稟議書の作成・設備教育の指導・官公庁への導入申請 【職務の特徴】 ・設備管理部門では、工場稼働に不可欠な設備、計器の点検及び修繕を中心とした、製造現場のサポートを行っています。取り扱い設備は、樹脂を製造するための反応設備、熱調整をするボイラー、工場各所への流体を移動するためのパイプ、ポンプ、バルブ、配電盤等の電気系統など、多岐にわたります。 ・既存設備の管理だけでなく、ご自身の成長に合わせ、大型設備の新規導入やリプレースなどのプロジェクトにも関わり、工場運営の中核を担っていただきたいと考えております。
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製造オペレーター
■合成樹脂の製造担当として以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・原料の計量から製品製造、製造に用いるタンク洗浄まで一連の業務をご担当いただきます。 ・原料を計量し、窯に入れてその様子をPCで記録します。その後は釜から出来上がった樹脂を出し、ドラム缶に詰め込みます。 ※一部生産量の管理などもご担当いただきます。 【勤務体制】シフト制 シフト制(4班2交代) 1直) 8:30~20:35、2直) 20:30~8:35 ※休憩時間85分 昼勤) 8:30 ~17:30 ※休憩時間60分 ※昼勤は月に1回程度 ※入社後1~2ヶ月は8:30~17:30の勤務(期間中交代勤務手当なし)
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運転管理
■アジア最大級の自社保有廃棄物処理プラントにおいて、運転管理業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・オペレーションルームでの操作管理 ・工場の巡回・点検。焼却残渣のサンプル接種など。 ・問題があれば、プラントの運転を調節、または上長に相談して対応。場合によっては設備保全チームに対応を依頼をします。 【働き方】 ・3交替制での勤務となります。 1:直)08:00~14:50 (休憩/12:00~12:45) 2:直)14:30~21:20 (休憩/18:30~19:15) 3:直)21:00~08:20 (休憩/00:00~01:30) ※残業は月10時間程度で、搬入の時間が決まっているため終業時間が大きくずれることはありません。 ※中途採用者向けの寮・社宅・住宅手当等の住居サポートの制度あり(雇用形態等諸条件により、適用外の場合もあります。)
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セールスエンジニア
顧客(主にモノづくりメーカー)の技術的・事業的課題を把握し、同社の特殊機能性コーティング剤や顔料分散体などの製品・技術を活用した提案を行うセールスエンジニアとして以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・特殊機能性コーティング剤および顔料分散体関連製品の提案・販売 ・顧客の製品開発や製造工程における課題・ニーズをヒアリングし、同社製品・技術を活用した解決提案を実施 ・新製品開発や品質改善、生産性向上に向けた技術課題を把握し、新規開発テーマの案件化・推進を支援 ・技術部門と連携しながら、製品仕様の確認、技術説明、試作内容の整理、評価試験のフォローなどを実施 ・見積作成、提案資料作成、販売計画立案、在庫管理などの営業・販売管理業務 ・展示会や技術セミナー、各種イベントを通じた市場情報・技術ニーズの収集および顧客との関係構築 ・顧客との価格、納期、取引条件などの調整を行い、長期的なパートナーシップの構築を推進 ・営業、技術、製造、品質など社内外の関係者をつなぎ、顧客の課題解決から製品採用までを総合的にサポート
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プラント構想設計(機械保全)
■自社保有廃棄物処理プラントにおいて、各種設備や電力関連など、廃棄物処理工場内の全般的な維持管理をご担当いただきます。 【具体的には】 ・定期メンテナンスの計画(年4回): 各プラントで毎年実施される定期メンテナンスにて予算や日程調整などのプランニングを担当。 ・上記メンテナンス作業の際には、協力会社の職人の方に指示を出すといった、現場監督を担当。 ・常時稼働している設備などにおいて、日常点検・トラブル対応も担当。 ※廃棄物処理の作業現場にて機械に問題が発生した場合、簡単な修繕をするケースもあります。 ※メンテナンスの実施は、各プラントで4月・10月または12月~1月・8月の年2回。それぞれ1ヶ月ほどかけて、メンテナンス作業をします。 ※各プラントには、ベルトコンベアや焼却炉などさまざまな設備があるので、同部門のメンバーで役割分担しながら協力して進めていきます。 ※定期メンテナンス時には、予算の設定や作業の指示出しなど、現場のマネジメントも担当。幅広い経験を積み、多彩な能力を身につけられます。 ※中途採用者向けの寮・社宅・住宅手当等の住居サポートの制度あり(雇用形態等諸条件により、適用外の場合もあります。)
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次世代EV向け車載バッテリ材料(全固体電解質)の製造※日勤勤務か交代勤務
■同社にて下記の業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・固体電解質およびその材料の製造 (委託先での運転立ち合いを含む) ・固体電解質製造装置における運転管理業務(トラブルシューティング、工程改善業務等含む) ・固体電解質製造装置における出荷管理業務 ※ 上記業務のいずれかに特化して担当するか、複数の業務を広く担当するかは、これまでの経験・知識・適性から個別で判断します。 <働き方について> ■勤務地:千葉事業所(千葉県市原市)または次世代技術研究所(千葉県袖ケ浦市)のいずれかとなります。 ■就業時間: 入社時は日勤となります。ただし、ご担当いただく業務によっては入社後に交代勤務での就業に変更となる場合があります(2027年度新規装置立ち上げ後は交替勤務(直勤務)となる可能性有)。詳細につきましては、ご内定までにお伝えできる見込みです。 <仕事のやりがい> ・社会へのイノベーションが起こせる1つのテーマであり、会社としても成長分野として位置付けていため、全社的なバックアップを受けながら進めることができる環境があります。 <次世代のエネルギー開発への挑戦> リチウムイオン電池向けの電解質として現在は液体(有機溶媒)が使用されていますが、この電解液を固体電解質にするという挑戦をしています。今後ますますのニーズが見込まれているリチウムイオン電池はEVのみならず産業機械などの汎用性も高い一方で、安全性やエネルギー密度などに課題があります。全固体リチウムイオン電池の実現はこの課題を克服できる可能性があり、同社が手掛けた技術が社会で広く使われる社会に貢献していくことを目指しています。
設備管理技術スタッフ(電気エンジニア 保全)
■同社にて下記の業務を担当していただきます。 【具体的には】 センターとして、国内7拠点および海外関係拠点の安全安定操業、競争力強化に関する技術検討・開発を担当していただきます。 具体的には、電気設備における保安力強化や設備の信頼性向上およびコスト競争力強化に寄与する技術企画の推進と各所への浸透・展開、ならびに電気分野の技術者育成に関する企画推進とその実行を担います。 <組織ミッション> 設備管理戦略の具体化、国内外の製油所・工場・製造事業所への技術支援、新規事業開発を担っています。 <特徴・魅力> 石油精製・石油化学製造装置における受変電設備や電動機など電気設備の設計・建設・増改造から保全管理に関わる専門技術組織です。全製造拠点の高経年劣化領域にある設備の寿命診断・評価、長寿命化や新設設備への新技術適用、および、CNX・先進マテリアル等新規事業の設計・建設において、電気の専門技術を発揮し経営に貢献します。
プラントの電気設備保全(設備管理技術スタッフ)
メンテナンスエンジニア(ME)は、石油精製プラント、化学プラントを安全・安定かつ効率的に運転するため、設備保全管理に関する専門技術を駆使して設備の経年劣化・損傷や寿命の予測を行い、検査・工事(補修・修繕・取替)計画の立案、協力会社が行う検査・工事の施主としての施工管理、検査・工事結果の評価による次期検査・工事計画立案という設備保全管理のPDCAサイクルを予算管理も行いながら回します。 また、新規プラント建設や機器更新時は、基本計画・設計、詳細設計、工事の施主としての施工管理、運転開始以降の検査・工事計画の初期設定に係わり、以降は設備保全管理のPDCAを回します。今回は変電所、発電機、電動機、照明等の電気設備を対象としています。 ※保全とは「設備の持つ能力を100%発揮できるように維持すること」を指します。 また職務を円滑に推進頂けるよう、ME1年目集合教育、ME II研修、電気保全専門技術講座、積算力・査定力向上研修等多数の専門研修も準備しています。
プロセス安全マネジメント
■固体電解質製造プラントの建設・運転に関わるプロセス安全マネジメントの企画立案および推進の中心となり、次世代事業の創出という大きな仕事にチャレンジしていただきます。 【具体的には】 ・製造プラント現場の安全操業を支えるマネジメントシステムの構築と改善 ・現場のプロセス安全力の向上を目指したリスクアセスメントの支援 【高機能材メーカーとしての同社】 本テーマの研究を開始してから10年以上、高機能材メーカーとして電池材料の開発に取り組んでいます。硫化物系固体電解質等に関する特許出願はトップレベルの件数を出願・保有しています。 次世代技術研究所のほか、生産技術センター、知的財産部の精鋭が集結して、2018年7月にリチウム電池材料室(現リチウム電池材料部)を新設し、全固体リチウムイオン電池材料の開発・事業化を目指し、開発を続けています。 【次世代のエネルギー開発への挑戦】 リチウムイオン電池向けの電解質として現在は液体(有機溶媒)が使用されていますが、この電解液を固体電解質にするという挑戦をしています。今後ますますのニーズが見込まれているリチウムイオン電池はEVのみならず産業機械などの汎用性も高い一方で、安全性やエネルギー密度などに課題があります。全固体リチウムイオン電池の実現はこの課題を克服できる可能性があり、同社が手掛けた技術が社会で広く使われる社会に貢献していくことを目指しています。
固体電解質および原材料の品質評価と分析技術確立
■品質評価・分析技術確立をご担当いただきます。 【具体的には】 ・ラボからパイロットプラント、その後の大量生産に繋げるための品質評価、分析技術確立 ※新素材のため、品質評価も分析技術も発展途上で確立されていません。現在の試験方法の改善や、実験データの解析、各種分析機器を扱いながら、技術確立を進めて頂きます。 ・固体電解質およびその原料の仕様検討、品質評価 ・解析技術及び分析技術の開発、分析法の技術移転検討、分析法の妥当性検証 ・品質評価に関する継続的改善、監査指摘対応 ・固体電解質の品質管理体制の構築 ・データのばらつきを抑えるための変動要因の追究
プラントの計装設備保全※計装機器、制御装置(設備管理技術スタッフ)
メンテナンスエンジニア(ME)は、石油精製プラント、化学プラントを安全・安定かつ効率的に運転するため、設備保全管理に関する専門技術を駆使して設備の経年劣化・損傷や寿命の予測を行い、検査・工事(補修・修繕・取替)計画の立案、協力会社が行う検査・工事の施主としての施工管理、検査・工事結果の評価による次期検査・工事計画立案という設備保全管理のPDCAサイクルを予算管理も行いながら回します。 また、新規プラント建設や機器更新時は、基本計画・設計、詳細設計、工事の施主としての施工管理、運転開始以降の検査・工事計画の初期設定に係わり、以降は設備保全管理のPDCAを回します。今回は計測機器(流量計、圧力計、液面計、温度計、分析計、ガス検知器等)、制御装置(自動弁、シーケンサー、DCS等)等を対象としています。 ※保全とは「設備の持つ能力を100%発揮できるように維持すること」を指します。 また職務を円滑に推進頂けるよう、ME1年目集合教育、MEII研修、電気保全専門技術講座、積算力・査定力向上研修等多数の専門研修も準備しています。
運転オペレーター(プロダクションエンジニア)
■同社の運転オペレーターとして下記業務を担当していただきます。7:30~20:00、19:30~8:00の4直2交替制となります。 【具体的には】 担当いただく製造装置は、大型のタワーや熱交換器、加熱炉などの主要構成機器とこれをつなぐ配管や移送設備であるポンプや圧縮機など動機械と制御機器で構成されています。これらの製造装置を安全に稼動させるため、大きく以下2つの職務に分かれて業務を遂行します。 また、以下2つの職務とあわせて、運転業務の問題・課題、省エネ、運転最適化等の「検討業務」に携わることは同社の特徴です。 ・フィールドマン:装置の日常・定期点検を通して異常の早期発見、トラブルの未然防止や機器・設備の調整操作を行います。 ・ボードマン:制御室での監視画面による運転状態の監視、運転条件の変更・調整操作を行います。 <主な研修内容> ・操作、設備管理、化学工学、取扱物質の危険性等基本知識・技能の習得 ・運転シミュレーターによる異常対応訓練 ・ミニプラントによる実践訓練 ※入社5年目以降も、成長に応じて職長教育やマネジメント研修等、様々な教育・研修があり、着実にスキルを磨き、ステップアップを目指すことができる環境があります。 ※これまでに、石油や石油化学のような同業の方が活躍している一方、製鉄や築炉業界などからの方も入社し活躍しています。
プロダクション・エンジニア(潤滑油製品のオフサイト設備管理、運転管理)
■潤滑油の安全・安定供給実現のため、以下の業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■物流管理業務 ・製造計画、充填計画、出荷計画等、各種計画策定業務および実績管理 ■運転管理業務 ・タンク在庫管理、及び品質管理 ・タンク開放、運転条件変更時の作業計画の作成 ■設備管理 ・日常、定期工事の計画および実施 ・定期検査結果をもとに保守計画、設備更新計画の作成と予算化 ・機器トラブル時の補修対応(保全を担当する他部署、メーカーとの調整含む) 製造、充填、荷役等の日々の運転・点検業務は関係会社が請け負い、実施しています。今回入社いただく方には、関係会社と協力の上、現場をリードいただく技術者として就業いただきます。
設備管理技術スタッフ(静機械、回転機械設備の建設・施工管理)
■メンテナンスエンジニア(ME=建設保全)は日常業務を進める中で、事業所の社員と協業し、事業所の保安を確保しています。 事業所の設備を安全・安定かつ効率的に運転するため、各種専門技術を駆使して設備の経年劣化・損傷や寿命の予測を行い、補修・修繕、取替を計画し、実行していただきます。 【具体的には】 ■プラントの工事会社のとりまとめ、工事計画の立案、工程管理、工事安全管理、予算管理 等 ■工事品質や工事安全管理のための施工管理(協力会社への業務指示等)
プロダクション・エンジニア(運転オペレーター)
■同社の運転オペレーターとして下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 担当いただく製造装置は、大型のタワーや熱交換器、加熱炉などの主要構成機器とこれをつなぐ配管や移送設備であるポンプや圧縮機など動機械と制御機器で構成されています。 これらの製造装置を安全に稼動させるため、大きく以下2つの職務に分かれて業務を遂行します。 また、以下2つの職務とあわせて、運転業務の問題・課題、省エネ、運転最適化等の「検討業務」に携わることは同社の特徴です。 ・フィールドマン:装置の日常・定期点検を通して異常の早期発見、トラブルの未然防止や機器・設備の調整操作を行います。 ・ボードマン:制御室での監視画面による運転状態の監視、運転条件の変更・調整操作を行います。 <主な研修内容> ・操作、設備管理、化学工学、取扱物質の危険性等基本知識・技能の習得 ・運転シミュレーターによる異常対応訓練 ・ミニプラントによる実践訓練 ※入社5年目以降も、成長に応じて職長教育やマネジメント研修等、様々な教育・研修があり、着実にスキルを磨き、ステップアップを目指すことができる環境があります。 ※これまでに、石油や石油化学のような同業の方が活躍している一方、製鉄や築炉業界などからの方も入社し活躍しています。
次世代EV向け車載バッテリ材料(全固体電解質)の製造設備保全・設備管理
■設備保全・設備管理を担当していただきます。 【具体的には】 ・設備管理、保全に関する業務 ・予算管理、工事計画、仕様検討、見積査定、工事監理、設備トラブル対応、発注業務など 【部のミッション】 ■出光興産社の次世代事業創出 同部は、EVのキーデバイスとなる次世代電池(全固体リチウムイオン電池)の主要素材に用いられる固体電解質の開発を進め、市場投入を目指しています。 ■目指すは全固体リチウムイオン電池素材の開発・事業化 これまでの事業展開から得た技術ノウハウとして、石油精製で蓄積してきた硫化水素のハンドリング技術や石油化学製品への応用技術が同社の強みです。全固体リチウムイオン電池の実用化・量産が急がれており、特にEV関連のマーケットは拡大予測されており、安全性・耐久性・航続距離の向上に応えられる電池材料の研究開発を実施しています。
設備管理技術スタッフ(設備に関する保守、設備検査や寿命評価、非破壊検査等)
■メンテナンスエンジニア(ME)は日常業務を進める中でプロダクション・エンジニア(PE)と協業し、製油所・事業所の保安を確保しています。 製油所・事業所の設備を安全・安定かつ効率的に運転するため、各種専門技術を駆使して設備の経年劣化・損傷や寿命の予測を行い、中期保全計画を策定します。 【具体的には】 ■設備管理業務 運転や時間の経過に伴う、設備の腐食・劣化評価による損傷の未然防止と予測。 避けられない劣化や損傷の補修、設備の持つ能力発揮の安定と維持。 *保全とは「設備の持つ能力を100%発揮できるように維持すること」で、新しい設備の場合は、導入後に運転を開始した以降が対象となります。 ■中期的な補修・修繕、取替を計画 設備の劣化損傷の状態について専門知識を用い、設備の点検周期や処置・工事のタイミングを決定していきます。
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製造技術エンジニア<鉄鋼>
■同社の製鉄所で製造エンジニアとして、顧客に満足いただける製品の品質や性能の向上、低コストかつ高効率で安定的な操業を実現するための技術開発をご担当していただきます。 【具体的には】 ・製造ラインの操業管理・マネジメント業務 ・製造ラインの能率/コスト改善のための製造技術および製造設備の研究、開発、データ解析。 ・製品の品質管理ならびに品質向上のための製造技術および製造設備の研究、開発、データ解析。 具体事例:高機能・エコプロダクト鋼板開発、コスト・能率最適操業条件検討、品質管理方法改善、新規プロセス・設備・システム改造/増強など
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製造オペレーター
■製造オペレーターとして24 時間稼働している製造プラントを三交替勤務で管理していただきます。 【具体的には】 ・工場内のパトロール・点検・確認作業、工場内で異常があった場合の対応 ・分析用サンプル液の取得 ・圧縮機の起動/停止 ・各設備の温度・圧力の調整 等 【勤務体制】 規格に合った製品ができるよう、工場内見回り、各機器の操作を実施していただきます。 ※三交替勤務:「(1)×2 日、(2)×2 日、(3)×2 日、2 日休み」の勤務時間で業務に携わっていただきます。 (1)08:00~16:00(休憩 1 時間、所定労働時間 7 時間) (2)16:00~23:00(休憩 1 時間、所定労働時間 6 時間) (3)23:00~08:00(休憩 1 時間、所定労働時間 8 時間) ※月の平均残業時間:20 時間程
グローバル調達<ハードディスクメディア原材料・設備>
ハードディスクメディアに必要な原材料(アルミ・ガラス等)の調達、ならびに工場設備投資に係る購買業務をご担当いただきます。また、各拠点への原材料調達業務もご担当いただきます。 【具体的には】 ■取引先選定と価格交渉 ■社外関係者(主に日本国内のサプライヤー)との仕様・納入日程等の調整 ■社内関係者(国内外拠点)との仕様・納入日程等の調整 ■中長期視野をもった取引先/部品戦略策定 ・調達コストの最適化、サプライチェーンの安定化 ・既存の業務プロセスを見直し、改善のための取り組み ※株式会社レゾナック・ハードディスクに出向いただきます。