プラスチック射出成形機のオペレーターと金型段替担当として、以下の業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・射出成形工程の現場管理業務を通じて、生産性向上の改善推進 ・射出成形機の金型段替と立上げ後の品質確認を実施 ・関係部署のメンバーと協力して、品質不具合の対策を実施 【使用ツール】 ・PC（エクセルなど） ・測定機器（電子重量計、ノギス、マイクロメーター、グロスメーターなど） 【やりがい・魅力】 ・自動車メーカ5社のモノづくりに対する考え方を学ぶことができる ・プラスチック製品のモノづくりを通して射出成形・塗装・加工・組付・物流の技術を学ぶことができる ・社内の技術・製造・物流担当者とともに、製品開発・量産立上（生産準備）にも参加できる
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■製品・部品の品質を維持しつつ、量産可能な仕組みを構築していくポジション。導入計画の立案・設置、各種設備の保全などを担当していただきます。 【具体的には】 ・各種設備の保全 ・各設備業者との折衝 ・新生産ラインや工場の増設・新設、コンベアラインの設置などに関する導入計画の立案、設置 ■キャリアプラン ・次のプロジェクトでは新車種で使うシートの開発を予定しており、そこに間に合うよう育成を行います。まずは1年のサイクルを通じて設備知識と全体の業務フローを把握することから始めていきます。 ・3～4年後に立ち上げられるプロジェクトにて新規ラインの導入計画などを本格的にお任せできるよう、育てていきます。 ・少数精鋭で各々のアイデアを形にしやすい環境ですので、色々チャレンジしながら、しっかりとした技術や知識を吸収していただけたらと思います。 ・ゆくゆくは主任、主査、課長などを務めマネジメント経験を積みながら、同社を牽引する人材へと成長し、活躍していただけると嬉しいです。
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■同社の電気制御設計担当として、各種機械が想定通りに作動するよう、電気回路の設計およびプログラミングを担当していただきます。 【具体的には】 （1）構想・打合せ ・顧客から要望のヒアリング、仕様に沿った成立案の構想 （2）設計・機器選定 ・ロボットの使用有無を考慮した回路、ラダー設計及びプログラミング、適正機器の選定 （3）組立・配線 ・設計した図面をもとに機器配線作業、プログラムのロード （4）現地での調整 ・組立後の試運転、いじわるテストによる完成度の向上など ■ポジションの特徴 ・根気強く試作を重ねていく姿勢が重要となる仕事です。 ・自身が手掛けた装置が、産業に貢献する様を間近に見れるやりがいがあります。 ・早い時期から大手顧客と直接商談していただく「任せる風土」があり、成長できる環境を提供しています。 ・最初は先輩社員が同行しますので、安心して業務をスタートいただけます。
■FAロボット装置や自動車製造装置を中心に、構想段階から設計・試作・組立・現地調整までを一貫して担う機械設計ポジションです。これまで培ってきた機械設計の知見を活かし、単なる図面作成に留まらず「工場で実際に稼働する装置」をゼロからつくり上げる技術的中核として活躍いただきます。 【具体的には】 ・顧客との打合せによる要望ヒアリング ・2D/3D CADを用いた装置構想設計、仕様検討 ・強度計算・解析を行った上での詳細設計、組図・部品図作成 ・設計図をもとにした試作、組立、調整および問題点の改善 ・顧客工場での設備設置、稼働テスト、試運転対応 構想～現地立上げまで一連の工程に携わるため、設計意図と実機挙動を照合しながら完成度を高める実践的な設計業務を担います。 【仕事の魅力】 ・構想から一貫して関与：設計分業ではなく、構想～稼働まで担当できるため、設計全体を俯瞰した経験が積める ・設計成果が明確：自身が手掛けた装置が実際の工場で稼働するため、成果が目に見える ・高度な要求に応える環境：FAロボット装置・自動車製造装置を中心とした実践的な案件領域 ・大手との直接取引実績：大手メーカー向け設備開発に携われる
■同社において自社開発している、ロボットを用いるうえで必要となるソフトウェアの開発業務を行っていただきます。 【具体的には】 ・AIやディープラーニングを活用したロボットの最適動作制御設計 ・画像処理技術を用いたロボットティーチングソフトの開発 ・自社開発製品のプログラム開発 （1）構想・打合せ ・顧客から要望のヒアリング、仕様に沿ったソフトウェアの構想及びソフト設計 （2）現地での調整 ・プログラムデータをロードしての動作確認 ・繰り返しテストによる精度向上 ■ポジションの特徴 ・早い時期から大手顧客と直接商談していただく「任せる風土」があり、成長できる環境を提供しています。 ・最初は先輩社員が同行しますので、安心して業務をスタートいただけます。 ・顧客との直接取引による距離の近さも魅力の1つです。顧客が新製品を開発する際に、仕様打合せから実験、開発、完成まで一連の流れを近い距離で味わうことができます。
■生産現場を支えるFAシステムおよび産業用ロボットの「企画・開発・動作検証」を担当していただきます。顧客の課題に対し、装置・ツールの選定や動作条件の設計・検証を通じて、立上げの成功と生産性向上に貢献します。将来的には、ロボット導入に関する顧客打合せや社内外の調整を行う“プロジェクトの窓口”を担っていただくことも期待しています。 【具体的には】 ・産業用ロボット・FAシステムの企画立案、要件整理 ・動作検証（シミュレーター活用を含む）、評価・改善 ・ロボット導入に向けた顧客打合せ、進行・調整（段階的に担当） ・社内外関係者（装置・ツール担当等）との連携・調整 【入社後の流れ】 教育用資料と実務を組み合わせ、基礎知識（ロボット、関連ツール・装置、生産工程の流れ）を習得。先輩の指示のもと業務の一部から着手し、習熟に応じて担当範囲を拡大。ロボットシミュレーターを用いた研修を行い、段階的に顧客対応や調整業務へステップアップします。 【仕事の魅力】 ・未経験から専門性を磨くことが可能：ロボットシミュレーター研修＋段階的任用で、基礎から実務まで体系的に学べます。 ・顧客価値の高い案件に携われる：大手との取引多数の環境で、要求水準の高いプロジェクト経験を積むことが可能です。 ・長期就業が可能：離職率も低めで、上司・先輩の支援のもと挑戦を後押しする社風のため、キャリア形成が可能です。 ・会社の雰囲気：クラブ活動や社内交流も活発で情報交換がしやすい。
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■同社において以下の業務を行っていただきます。 【具体的には】 ・半導体やFPDなどのクリーンルーム向け搬送装置の制御盤設計 基本的にはリピート設計が多い（約6割）ですが、顧客の仕様に合わせて部分変更が発生する場合もあります。 工場や協業先での現場対応（海外出張）もあります。 ※回路設計業務はほとんと発生しません。 使用CAD：AutoCAD 主な使用機器：PLC（三菱・キーエンス）、サーボ、INV、タッチパネル 通信機器：上位PC通信、RFID、Socket通信 使用ネットワーク：CC-Link、Ether-net I/P
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■半導体工場向けAMHSシステムの要件定義・仕様設計をご担当いただきます。 【具体的には】 国内外の顧客の要望をもとに、AMHSシステムを中心としたシステム全体の仕様を設計し、開発・導入リームと連携しながらプロジェクトを推進いただきます。 入社後は、ご経験や得意分野に応じてフロントエンドの領域から段階的にご担当いただきます。 ■要件定義・仕様設計 ・顧客との要件ヒアリング ・業務フロー分析 ・システム仕様策定 ・オプション機能の決定 ・テスト項目・評価基準の策定 ■フロントエンド関連 ・UI/UX仕様検討 ■インフラ関連 ・WEBシステム・業務システム（サーバーサイド）仕様検討 ・CUIでの基本コマンド操作（システムログの確認・解析） ・通信仕様検討 ■データベース関連 ・データ構造検討 ・セキュリティ方針策定 ・データ連携策定 ■プロジェクト推進 ・開発チームとの仕様調整 ・テスト支援 ・現場立上げチームとの連携 ■仕事の流れ 顧客要件ヒアリング→システム構成・仕様検討→画面設計、機能設計、DB設計→開発→システムテスト→現場立上げ→運用改善 ※今回募集するポジションは主に「システム構成～システムテスト」までご対応いただきます。 ■魅力 顧客のニーズのヒアリングといった上流工程から、現地導入・運用改善といった下流工程まで一貫して携われる点にあります。 単なる導入作業にとどまらず、トライ＆エラーを繰り返しながら最適なシステムを構築していくため、自身の技術力や課題解決力を着実に高めることができます。 また、ハードウェアとソフトウェア双方に関わるため、制御・搬送システムに関する幅広い知見を習得できるのも大きな魅力です。
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■国内外の半導体工場など最先端の現場で、大型装置の立ち上げを支える業務に従事いただきます。 【具体的には】 ・装置の据付工事や調整、検査の進行管理 ・工程・安全・予算など現場全体の管理 ・マネジメント業務（クライアントとの打ち合わせや書類作成） 装置の据付工事そのものは協力会社が行うため、担当いただくのは、現場全体の管理業務です。 工程の進み具合を確認し、安全面に問題がないかをチェックしながら、クライアントや協力会社と連携してプロジェクトを進めていきます。 ■チーム組織編成 現場ではチームでプロジェクトを進めるため、分からないことはすぐに相談できる環境です。 先輩のサポートを受けながら、少しずつ現場管理のスキルを身につけていけます。
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■生産工場で使用される搬送装置の設計図面を見ながら組立や配線立上を担っていただきます。 【具体的には】 ・搬送装置の組立 ・装置内部の電気配線 ・装置の立上、動作確認 フレームの組立、部品の取り付け電気配線などを行い１つの装置をチームで完成させていきます。 作業は本社工場で行い、完成した装置は国内外の顧客工場へ出荷されます。 ■魅力 ・本社工場では未完成の状態で出荷するため研修の一環として顧客工場を訪問し自分が関わった装置が実際に稼働する様子を見る機会もあります。 ・同社の製品は顧客のニーズに応じて、カスタマイズして製造していくため毎回違う設計図を見ながら組み立てていく面白さがあります。
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■顧客の現場へ訪問し、要望を形にする最上流の「構想設計」を担います。使用ソフトは主にAutoCAD（2D）やiCAD（3D）です。 【具体的には】 ご希望や適性に応じて、以下のいずれかの部門へ配属します。 【GFA（ジェネラルファクトリーオートメーション）部門】 物流・食品・医療・化学・自動車など、幅広い業界の生産工場向けに、産業用ロボットや搬送設備、画像処理システムを活用した自動化設備の構想設計を担当いただきます。 顧客の工場へ訪問し「生産性を向上させたい」といった課題をヒアリング。 工場レイアウトや設置スペース、予算などを考慮し、最適な自動化ラインを構想・提案します。 主に国内出張（日帰り～月2～5日程度の宿泊）があります。 【CFA（クリーンファクトリーオートメーション）部門】 主に半導体工場（クリーンルーム）向けに、世界トップクラスのシェアを誇る「垂直搬送装置」を中心とした構想設計を担当いただきます。 営業担当とともに顧客先を訪問し、設置スペースや搬送能力、振動条件、既存設備との取り合いなどを確認し、顧客ごとに最適な仕様を構想・提案します。 また、積算書や仕様書などの資料作成をはじめ、生産・据付工事・実稼働までの工程管理や進捗確認、顧客からのお問い合わせ対応など、プロジェクト全体を一貫して担当します。現在は垂直搬送だけでなく、横搬送設備や工場全体の搬送システム（AMHS）へと事業領域を拡大しており、台湾など海外プロジェクトにも携われます。 （海外出張：月1回程度・1泊～最長2週間） ■チーム組織構成 営業担当とワンチームで顧客の課題解決に取り組みます。 設計・製造・調達などの社内部門に加え、協力メーカーや顧客とも密に連携しながら、一つのプロジェクトを構想から立上げまで推進するポジションです。
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■同社の製造技術部門における現場管理職(係長～課長クラス)として、部門をリードし、製造プロセスの最適化や品質管理などを担当していただきます。 【具体的には】 ・製造プロセスの最適化と品質管理 ・製造現場の管理・監督 ・チームメンバーの指導・育成 ・製造工程の改善提案と実行 ・顧客からのフィードバック対応 同社は、切断品質を追求する産業用刃物のメーカーです。刃物は、試作品から量産品まで生産しています。 具体的には、顧客の求める切断品質、並びに、各種加工品の寸法精度を確保し、量産製造いたします。製品は多岐成長分野にわたり、同社の製品を御満足に御使用いただいていています。
■自動車部品等の製造を行っている同社にて、経理業務全般をお任せいたします。日常経理から決算業務まで幅広く担当いただき、経験やスキルに応じて原価管理や管理会計など専門性の高い業務へも挑戦可能です。 【具体的には】 ・日次経理業務全般（各種仕訳入力、伝票処理、入出金等の管理対応） ・売掛金および買掛金管理、固定資産管理等の各種資産管理業務全般 ・月次、四半期、年次決算業務の的確な遂行および社内外の関係者との連携 ・原価計算および原価管理（製造原価の精緻な分析や改善提案の実行等の実施） ・その他、経理部門における各種付随業務全般を通じて部門全体をバックアップ
■同社において以下の業務を行っていただきます。 【具体的には】 ・ロボットのティーチング業務 (コントローラーを用いてロボットの動きを設定します) 自動者のヘッドレストやシートフレームなどを製造する製造ラインのロボットのティーチング業務を行っていただきます。 ・生産技術者（技術系総合職正社員）としての業務全般 ・工程設計、ロボット・治具など調達、設備設計、制御設計、システム設計、設備立上げ業務全般 （機器の設置、制御、試作、量産工程確認）、各種帳票類作成など 【職場の雰囲気・特徴】 ・2年前にリノベーションした、木目調の明るいオフィスです。 ・エンジニアは、制御プログラムの作成や、最新型製品の生産ライン立ち上げのためのロボットのティーチング（教示）などを、チームで行います。 【仕事の魅力】 ロボットのティーチング業務を中心に、工程設計から設備立上げまで一貫して携わることができるポジションです。 製造現場の最前線で幅広い技術力を発揮できます。 特に、設備の立上げでは、機器の設置・制御・試作評価などを通じて、製品の品質や生産性に直結する重要な役割を担っていただきます。 ＜同社の生産技術の特徴＞ 金型や治具などは基本的に外注せず、内製化を行っています。 そのため、CADでの設計から、部材の手配・受け入れ、実際の組み立て、ライン立ち上げまで、特定の業務に限定されずトータルに関わることができるのが特徴です。
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・同社は、切断品質を追求する産業用刃物のメーカーです。刃物は、試作品から量産品まで生産しています。 ・切断品質を追求するため、研究所の技術開発部では、刃物の開発と刃物ユニット・切断装置の開発・設計を行っています。技術開発部の技術開発チームでは、顧客の求める切断品質に対して、切断テスト・刃物仕様の開発を行っています。設計チームでは、刃物設計と刃物を使った切断ユニット・切断装置を設計しています。今回の求人では、設計チームのメンバーになっていただく予定です。 ・設計チームでは、刃物から切断ユニット・切断装置まですべて設計しています。（3D-CADでの設計です）ユニットや装置はカスタム品がほとんどであり、お客様の要望の確認から、構想作成、部品設計、組みあがった装置の確認までが担当となります。 ・装置サイズとしては、刃物やユニットで数mm～1m、装置で卓上～1m超え程度の小型のものになります。機構としては、ダイセットや精密位置決め・搬送機構、回転機構を組み込んでいます。 上記の業務のため、初期構想から部品図まで設計する能力が必要となります。 ・営業と共にWEB会議、出張などを行い、顧客との交渉の場で、顧客の困っている点を確認し、設計仕様をより詳細に決めていきます。
■切断品質を追求する産業用刃物のメーカーで刃物はの試作品から量産品まで生産を担当していただきます。 【具体的には】 ・顧客の求める切断品質、並びに、各種加工品の寸法精度を確保し、量産製造いたします。 ・製品は多岐成長分野にわたり、同社の製品を御満足に御使用いただいていています。 今回の求人では、製造技術部のメンバーとなっていただき、顧客へ提供する製品の製造を担っていただきます。製造部門は半数以上は女性であり、女性が活躍できる職場です。どうか、私どもと一緒にＷinＷinに成長される顧客へ、安定した品質の色々な製品を提供して感動される、そのようなモノづくりを一緒にしてみませんか。
プレイングマネージャーとして、自身も実務に携わりながらチームをリードしていただきます。 【具体的には】 ■半導体検査装置の機械設計部門におけるマネジメント業務 ■装置全体の設計方針の立案およびプロジェクトの進行管理 ■設計チームのリーダーとしてメンバーの育成とサポートを担当 ■顧客のニーズに基づいた新規機械設計および既存装置の改良設計 ■他部署との協力、調整 ■予算・納期管理、品質管理およびコスト削減の推進 ■開発段階での技術的課題の解決、および社内外との技術的な折衝
装置の組立工場で、生産技術と工程管理を担当していただきます。 生産ライン全体の生産性や品質を向上させるための工程を考え、設計部門と製造部門をつなぎ、製品の製造過程を効率よく計画・管理する仕事です。 【具体的には】 ■生産スケジュールの管理 ・各部門の生産スケジュールを作成し、納期に応じた調整 ・プロジェクトの進捗を定期的に確認し、遅延が生じないように管理 ■他部門との調整 ・開発部門、営業部門、品質管理部門などとの連携を強化し、顧客からの要求に基づく調整や情報共有 ・装置の仕様変更や顧客のフィードバックを反映するための調整を実施 ■品質管理 ・装置の組立や調整における品質管理体制を整え、各部門が標準化されたプロセスを遵守できるよう指導 ■部門マネジメント ・ユニット組立部門、電気配線部門、装置の調整および立ち上げ部門を統括 ・各部門の業務が円滑に進むためのマネジメント
プレイングマネージャーとして、自身も実務に携わりながらチームをリードしていただきます。 【具体的には】 ■組込システムの設計、実装、テストプロセスを監督し、プロジェクトの進行を管理 ■プロジェクトの計画、進捗管理、リソース配分を行い、納期遵守 ■チームメンバーとのコミュニケーションを通じて問題解決 ■顧客との仕様確認や技術的な問い合わせに対応し、ニーズに応じたシステム設計やカスタマイズ ■チームの技術的なサポートを行い、最新の技術やトレンドを取り入れプロジェクトの品質向上を図る
プレイングマネージャーとして、自身も実務に携わりながらチームをリードしていただきます。 【具体的には】 ■電気設計チームのリーダーとして、メンバーの業務を指導・育成・管理し、チームの目標達成を支援 ■設計プロセスの標準化と効率化を図り、設計品質と納期を向上させるための方針を策定・実施 ■プロジェクトの計画・進捗管理を行い、設計タスクの優先順位を決定し最適に配分 ■最新の技術トレンドや業界の動向を把握し、電気設計の方針や戦略を策定、技術的な問題解決 ■機械設計や制御設計、生産部門と密に連携し最適化を図る ■顧客との仕様調整や技術的な提案 ■設計した回路やシステムの品質を管理し、製品が要求される性能や信頼性を満たすように努める ■設計にかかるコストを管理し、効率的な設計を行うことでコスト削減を実施
半導体検査装置の開発において、顧客の多様なニーズに応じたカスタマイズ対応を行い、最先端の技術を取り入れた製品を提供しています。 組込設計エンジニアとして、装置の制御システムを設計・開発し、ハードウェアとソフトウェアを融合させて、顧客仕様に最適化された高精度な製品開発を推進する役割を担っていただきます。 【具体的には】 ■組込システムの設計・開発 ・半導体検査装置向けの組込システムを設計し、顧客の仕様に合わせたカスタマイズ対応を実施 ・システム全体の動作確認とデバッグを行い、製品の安定稼働を実現。 ・開発したシステムの動作検証を行い、顧客ごとに異なる要件に応じた効率的な制御を目指す最適化を実施 ・システムの安定性や応答速度を向上させるための改善活動 ■技術開発チームとの連携 ・機械設計や電気設計チームと連携し、顧客仕様に応じた製品開発プロジェクトを推進 ・顧客要求に基づくカスタマイズ対応や技術的サポートを提供し、最適なソリューションを提案
プレイングマネージャーとして、自身も実務に携わりながらチームをリードしていただきます。 【具体的には】 ■精密加工部品の調達および品質管理 ・価格交渉、品質および納期の管理を行い、技術的な要求に応じた調達体制を確立 ■商社を介した資材調達の管理 ・商社とのパートナーシップを構築し、価格交渉や納期管理を実施し、安定的かつ効率的な調達体制を維持 ■新規商社および取引先の開拓 ・新たな商社や取引先の探索および既存パートナーとの関係強化に努め、コスト削減と調達の多様化を図る ■在庫管理およびコスト削減戦略の実施 ・必要な在庫レベルを維持しつつ、コスト削減を達成するための調達戦略の策定・実施 ■市場動向の分析 ・部品の供給リスクや市場価格動向を分析し、将来の調達戦略を調整 ■部下の育成および教育 ・調達チームの部下に対し、業務に必要なスキルや知識の教育・指導を行い、業務改善をサポート ・育成計画の策定や、チーム全体のスキルアップを促進
同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■商社を介した調達 半導体検査装置に必要な資材や部品の調達を、複数の商社を通じて行います。商社との関係構築および価格交渉、納期管理を担当し、適切なコストとスピードで必要な資材を確保します。 新規の開拓および既存商社とのパートナーシップ強化に努め、安定した調達体制の維持・強化を図ります。 ■部品製造会社との直接調達 特殊部品やカスタム部品については、直接部品製造会社に依頼し、製造委託を行います。製品の仕様に基づき、最適な製造パートナーの選定、価格交渉、品質管理を行います。 製造パートナーとの連携を強化し、技術的な要求に応えるためのコミュニケーションを円滑に進め、品質および納期の管理を徹底します。 ■研修について 社内に専用の教育部門があり、基礎知識をしっかり学ぶことができます。 社員一人ひとりのスキルやキャリア目標に合わせて、オーダーメイドの育成プログラムを作成し業務を通じた実践的な指導（OJT）や、理論や知識を体系的に学べる講義形式お研修を実施しています。
半導体製造装置に搭載するSECS/GEM通信やGPIB(General Purpose Interface Bus)のプロトコル開発やGPIBユーザーアプリケーション開発を行っていただきます。 【具体的には】 ■開発環境：Windows ■開発言語：C・C#・.NET ■UENOの独自技術～他社との圧倒的差別化を実現。高い技術力で様々な市場に挑戦 高速搬送・ダメージレスでの検査・高精度な検査の3つの高い技術でシェアを拡大しています。現在もスマートフォンには同社の半導体検査装置で検査した半導体電子部品が100%使用されています。これから5Gの普及が進むにあたり、さらにスマートウォッチなどがさらに普及することで、同社の検査装置のニーズは一層高まることが期待されています。 ・高速搬送：わずか1秒間に17個の電子部品・半導体を運ぶ同社の搬送技術は、スピードが最重要視される大量生産ラインでの世界最速処理スピードを実現しています。 ・ダメージレスでの検査：電子部品・半導体にダメージを与えることなく、超高速な搬送を実現させているのが同社独自のダメージレス制御技術（特許取得）です。 ・高精度な検査：デジタル画像処理を使用した精度の高い外観検査。10μ以下のクラックまで検出する技術を有し、世界的メーカーの認定装置として選ばれています。
半導体検査装置の構造設計を担当します。 【具体的には】 ■3D・2DCADを使用した設計 機械要素や部品の設計にあたり、CAD(SolidWorks、ECAD、AutoCAD)を活用し装置の詳細設計を行います。 ■装置の機構設計 高速・高精度な半導体搬送や位置決めを行う機構設計 軽量で剛性を保ちながら、耐久性も考慮した設計を行います。 ■構造解析・シミュレーション 強度や熱対策に関するシミュレーションや解析を行い、設計の妥当性を評価し、最適化を図ります。 ■試作・評価 設計後、試作機の製作を行い、動作評価や不具合対応を通じて量産に向けた改良を行います。 ■部品選定および調達サポート 装置に使用する機械部品や材料の選定、サプライヤーとの調整、コスト削減提案も担当します。 ■製造部門との協力 製造工程をスムーズに進めるため、生産部門や品質保証部門との調整を行い、製造性を考慮した設計を行います。 ■顧客対応・仕様調整 顧客との仕様確認やカスタマイズ要求に対応し、機械設計の観点から技術的な提案を行います。
精密部品加工工場で、生産性や品質向上のための工程や方法を考え、製造過程の作業を効率的に計画・運営する業務を担当していただきます。 【具体的には】 ■部品加工プロセスの設計・最適化 加工部品の製造における加工プロセスを設計・管理し、生産効率と品質の向上を図ります。 ■加工条件の設定・改善 機械加工(切削、研削、放電加工など)の最適条件を設定し、必要に応じて改善します。 新しい加工技術や工具の導入を検討、実行 ■治具・工具の設計・管理 生産効率を高めるための治具や工具の設計を行い、製造現場での使用をサポート ■新規設備の導入・立ち上げ 新しい加工設備の導入計画、設置、試運転、最適な運用条件の設定 ■生産ラインのトラブル対応 生産ラインで発生する加工関連のトラブル対応 ※根本原因の分析および再発防止策を立案・実行します。 ■コスト削減と品質向上活動 生産コストを削減するための改善活動を行いながら、部品加工の品質を保ち向上させるための品質管理にも携わります。 ■製造現場との連携 現場作業者との連携を通じて、加工プロセスの改善提案や、作業の標準化 ■工程管理およびスケジュール調整 生産計画に基づき、部品加工の工程管理を行い、納期に遅れがないようにスケジュールを調整します。
同ポジションでは、コネクティッドシステム開発におけるプロジェクトにおいて、判断が自然に回る状態を作り、保ち続けるための仕組みづくりをご担当いただきます。一般的な調整役ではなく、プロセスやルール、使用ツールを考え、プロジェクトマネジメントの標準化・高度化を担うポジションです。 【具体的には】 ■複数プロジェクト・複数リージョンを横断した進捗・課題・リスクを整理し、意思決定に活用できる形にする ■各プロジェクトにおけるKPI／KGIの策定し、判断に必要な指標を明確にする ■データを基にした意思決定フローの構築し、判断が滞らないプロジェクト運営を実現する ■プロセスの標準化・精度向上（過去実績・サブシステム影響の反映、AI活用含む）を通じて意思決定の迅速化と質向上に繋げる ■PMO業務の効率化・自動化（AIやツール活用を含む）を推進し、判断に集中できる環境を整備する ■車両開発チームやその他関係者との合意形成を行い、判断基準に基づく意思決定を前に進める 【将来ビジョン】 PMOとして整備したプロセスや判断基盤をもとに一定の経験を積んだ後、将来的には一部のプロジェクトにおいてプロジェクトリーダーをご担当いただく可能性があります。 具体的には、要件定義から開発、リリースまでのプロジェクト推進を行い、国内外の関係者との調整・合意形成を図るとともに、データと定めた判断基準に基づいて意思決定をリードしていただきます。 ※あくまで主軸はPMO業務となるため、入社直後からPLを担っていただくことは想定されていません。
顧客サービスの提供価値の最大化に向けて、国内販売会社の車両販売、車点検・修理等のアフターサービス業務の標準化およびそれらを担うシステムの企画・設計を担当していただきます。ご担当いただく予定のシステムはこれから数年かけ再構築が予定されています。現在は企画のフェーズなため、ご入社後は大規模システムの再構築に最上流フェーズから関わっていただき、要件定義や開発を経たのち、展開をしていくまでの一連のフェーズに携わることができます。また、今後よりスピーディかつ効率的に新機能開発を行うため、開発および運用保守業務の内製化も視野に入れていて、幅広い領域でご活躍いただくことが可能な環境です。 【具体的には】 ■業務要件／課題の分析、業務の標準化およびソリューションの具体化 ■中長期計画の策定、システム化計画の具体化、要件定義～上流設計の推進 ■開発推進、プロジェクト管理、ベンダー管理 ■システム運用・保守管理および既存システムのセキュリティ対応 ■内製化検討・推進 ※経験・スキルに応じて当面の業務が決定されます。また入社後のご活躍次第で、他領域を含めて多岐にわたる領域へチャレンジすることが可能です。
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■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 （1）課題ヒアリング：「工場の自動化・省力化」「大規模設備の更新」「画像検査」などの課題を深掘りします。 （2）ソリューション企画：社内の「設計技術」と国内外の「メーカー製品」や「自社開発製品」を組み合わせ、課題解決を提案。技術部隊と連携して提案書を作成し顧客へプレゼンします。 （3）プロジェクト管理：受注後のスケジュール管理や、納品・試運転時の立ち会い・フォローを行います。 【補足】 大手メーカーや地場工場などの顧客に対し、工場の自動化や設備更新の提案を行います。完璧な提案を一人で考える必要はありません。現場のリアルな声を持ち帰り、社内のプロ（設計・製造）を巻き込みながら、最適な提案内容を一緒に組み上げていくポジションです。 【キャリアパス】 まずは既存社員への同席からスタート。将来的にはチームをまとめるリーダーや、新規プロジェクトの推進役など、意欲に合わせたステップアップが可能です。 【仕事の魅力】 ・「ありがとう」がダイレクトに届く充実感 提案した仕組みで実際に稼働し「頼んで本当に助かった」と感謝される瞬間は格別です。 ・チームで戦う強さ 営業ひとりで技術的な難題を抱え込むことはありません。必要に応じてエンジニアが商談に同行し、技術的な説明を直接サポートします。
■来場した顧客のアフターフォロー、受付窓口を担当していただきます。 【 具体的には 】 ・顧客からの整備・カスタムなどの受付 ・整備見積書作成・提案 ・作業依頼書の作成（工場への作業伝達） ・納車時の顧客への説明 ・現金出納・領収書発行 【働く環境】 ・入社後は配属先店舗にて、専任指導者（トレーナー）についてOJTを行います。 ・本人の習熟度や実績、周囲とのかかわり方など、 それぞれのキャリアステージに応じて上長がチェックし、推薦した場合に次のステージにチャレンジできます。
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■同社にて機械の保全・メンテンナンス業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・返却機材の点検 ・不具箇所の整備・修理 （全周回転機、パワージャッキ関連、ハンマーグラブ等基礎杭施工に必要な機器材） 【特徴】 保有する機材をメンテナンスし、いつでもレンタルができる最善の状態にするのが保全職のミッションです。工事の種類により、同じ機材でも細かい調整が必要であり、奥が深いのがこの仕事の特徴です。機材によっては溶接やガスでの切断等、特別な作業が必要になることもあり、スキルを身に着けていくことができます。 ※今回募集する部門については、自動車が好きな方や前職で自動車整備経験のある方が活躍しています。
■整備士として同社レンタル機械の整備をご担当いただきます。 【具体的には】 ・様々な建設現場で活躍する機械や車両の整備・点検・修理・検査業務を行っていただきます。 ・工場内にてレンタル出庫点検、入庫点検、入庫点検後メンテナンスなども幅広くご対応いただきます。 ・主な整備対象は油圧ショベルカーやブルドーザー、高所作業車、ダンプカーといった大型機から、発電機やチェンソー等の小物まで様々な建設機械まで扱っています。 【働く環境】 ・入社後は本社での研修を受けた後、各拠点にて機械の知識を身につけていただきます。 ・また同時に、オイル漏れの修理、部品の破損対応など、顧客からのご要望に応じて建設機械の経験を積んでいただきます。 ・整備について丁寧に教える環境が整っていますので、未経験の方でも安心して取り組むことができます。 ・資格取得支援も手厚くなっています（資格取得費用会社負担）。
■ご来場頂いたお客様のアフターフォロー、受付窓口を担当していただきます。 【 具体的には 】 ・お客様からの整備・カスタムなどの受付 ・整備見積書作成・ご提案 ・作業依頼書の作成（工場への作業伝達） ・納車時のお客様へのご説明 ・現金出納・領収書発行 【働く環境】 ・入社後は配属先店舗にて、専任指導者（トレーナー）についてOJTを行います。 ・本人の習熟度や実績、周囲とのかかわり方など、 それぞれのキャリアステージに応じて上長がチェックし、推薦した場合に次のステージにチャレンジできます。
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■大規模施設の「空調設備制御（計装）」や工場の「生産ライン制御」が主なフィールドです。 まずはあなたの得意な領域で力を発揮していただき、ゆくゆくは技術の幅を広げ、モノづくりの楽しさを深めていただきます。 【具体的には】 ■A：ハードウェア設計メイン（電気・製缶） 電気回路の仕様検討・設計（ラフ図作成）、制御機器選定、制御盤の筐体設計など。 ※CADによる清書・トレース業務は「専任のCADスタッフ」が担当するため、設計思考に集中できます。 ※「ソフトは苦手だからハードに専念したい」という方も歓迎です。 ■B：ソフトウェア設計メイン（制御・IT） PLCラダープログラム設計、タッチパネル画面構築、計測アプリや遠隔監視システムの構築など。 ※「図面は読める程度で、プログラミングに集中したい」という方も歓迎です。
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■制御盤の配線・組立業務、および納入先での据付・現地改造・試運転サポートをお任せします。 【具体的には】 ・制御盤の製造（社内工場）：設計図面に基づき、機器配置、配線、圧着、組立を行います。案件ごとに仕様が異なる「オーダーメイド」のモノづくりです。 ・現地据付・試運転サポート（社外）：完成した盤を顧客施設へ設置し、機内配線や試運転に立ち会います。 ・マネジメント（段階的にお任せ）：工程管理（納期調整）、若手や協力会社への技術指導、製造フローの改善提案など。 【キャリアパス】 業務に慣れた後はプレイングリーダーとして現場を牽引していただき、ゆくゆくは製造ラインの責任者や生産部の管理にも携わっていただけます。現場経験を武器に、上場企業の管理職としてキャリアを築くチャンスです。 【仕事の魅力】 設計部門がすぐ隣にいるため、「この図面は配線しにくい」といった現場の声がすぐに設計へフィードバックされます。単に言われた通り作るのではなく、設計と共に製品を磨き上げる手応えがあります。加えて、自社工場は空調完備で一年中清潔かつ快適。製造現場にありがちな過酷な環境とは無縁です。さらに、同社の技術を製造現場にも導入することで、非効率な工程を排除しスマートで安全なモノづくりを追求しています。「エンジニアが主役」の環境で、心身ともに健やかに技術を磨けます。
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■経済産業省主導の次世代蓄電池（LIB）サプライチェーン構築プロジェクトに参画し、脱炭素社会の実現に向けた製品開発・社会実装を推進しています。本プロジェクトにおける製品の開発・導入を担う設計エンジニアを募集します。 【具体的には】 ・製品設計/開発 └顧客との仕様打合せ └システム、使用機器の選定／検討 └ハード設計／ソフト設計／製品デバック／現場試運転調整 └工程管理／納期管理 └関係部署との製作打ち合わせ、工程調整 ・プロジェクト遂行時に顧客の要望を具現化し提案…など
■経済産業省主導の次世代蓄電池（LIB）サプライチェーン構築プロジェクトに参画し、脱炭素社会の実現に向けた製品開発・社会実装を推進しています。本プロジェクトにおける製品の開発・導入を担う設計エンジニアを募集します。 【具体的には】 ・製品設計/開発 └顧客との打合せ、納入仕様の具現化、決定 └システム、使用機器の選定／検討 └ハード設計／ソフト設計／製品デバック／現場試運転調整 └工程管理／納期管理 ・プロジェクト遂行時に顧客の要望を具現化し提案…など
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