■職務内容 同社製造職として、主力製品である建設機器部品（コントロールバルブ）の機械加工を、マシニングセンタ、NC旋盤等を用いご担当いただきます。 【具体的には】 ・マシニングセンタ、NC(複合)旋盤等による加工、洗浄、バリ取り等 建設機械部品の加工工程 ・組立、梱包、出荷、在庫管理等 加工後の手作業や事務作業 ■同社製品（コントロールバルブ）について 主にパワーショベル・ブルドーザー等に使用されており、建設機械のあらゆるユニットに油圧パワーを配分する役割を担っている部品です。 【将来的に任せたい業務】 製造部門の管理職、社内SE等専門業務等、幅広い役割をお任せする可能性があります
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同社にて、以下業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・ふっ素樹脂シート、タンク内への接着剤塗布 ・ふっ素樹脂シートをタンク内に貼付け、樹脂溶接（ライニング加工） ・タンク周りの配管 分解・組付作業 ・作業に伴うデータ入力、資料作成等 【ポジション説明】 仕事内容にある「樹脂溶接」では特に高いスキルが求められ、顧客認定試験に合格した作業者のみが製品の樹脂溶接を担当することができる重要なポジションとなります。 入社後は技能を身に着けていただくため、OJTを中心とした教育・作業練習を積み重ねていきます。技能習得には人によりますが6か月～1年程度の期間を要します。技能を身に着けた後には後輩社員の指導育成・作業改善などを行うことでより高い品質の製品製造を追究していただきながら現場のリーダー、そして組織のリーダーへとステップアップしていただきます。 生産する商材は、「機能樹脂特殊タンク製品（ライニングタンク）」という、主に半導体業界向けの製品です。 ライニングタンクとは、金属タンクを薬液から守ることを目的として、金属内面にふっ素樹脂を内張りしたものです。近年は、ふっ素樹脂の高品質と純粋性から、薬液の汚染防止にも貢献しており、多くの半導体工場で使用される薬液の貯蔵および搬送容器に用いられています。
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■制御盤の配線・組立業務、および納入先での据付・現地改造・試運転サポートをお任せします。 【具体的には】 ・制御盤の製造（社内工場）：設計図面に基づき、機器配置、配線、圧着、組立を行います。案件ごとに仕様が異なる「オーダーメイド」のモノづくりです。 ・現地据付・試運転サポート（社外）：完成した盤を顧客施設へ設置し、機内配線や試運転に立ち会います。 ・マネジメント（段階的にお任せ）：工程管理（納期調整）、若手や協力会社への技術指導、製造フローの改善提案など。 【キャリアパス】 業務に慣れた後はプレイングリーダーとして現場を牽引していただき、ゆくゆくは製造ラインの責任者や生産部の管理にも携わっていただけます。現場経験を武器に、上場企業の管理職としてキャリアを築くチャンスです。 【仕事の魅力】 設計部門がすぐ隣にいるため、「この図面は配線しにくい」といった現場の声がすぐに設計へフィードバックされます。単に言われた通り作るのではなく、設計と共に製品を磨き上げる手応えがあります。加えて、自社工場は空調完備で一年中清潔かつ快適。製造現場にありがちな過酷な環境とは無縁です。さらに、同社の技術を製造現場にも導入することで、非効率な工程を排除しスマートで安全なモノづくりを追求しています。「エンジニアが主役」の環境で、心身ともに健やかに技術を磨けます。
■事業所内における技能オペレーターを担当していただきます ※全社で力を入れている製品生産の完全自動化。人の手で行われていた作業を自動機開発によって技術に置き換え、 IoTによるスマート生産体制へ進化させます。 【具体的には】 1.生産装置オペレーション業務 ・部品加工（レンズ加工、実装基板生産 など） 2.機械装置のメカ部組立および摺動精度の調整 ・機構部品、アクチュエーター、スライダー機構の組立など 3.機械装置の電気回路配線およびデバック調整 ・センサー、駆動制御機器、電装部品の配線など 4.工作機械による金属材および樹脂材の機構部品加工 ・施盤、フライス、マシニングセンタ、放電、研削による部品加工および機械検査など ■九州から世界のものづくりを変える 世界トップクラスのシェアを誇る東証プライム上場企業の拠点として、映像に関わるあらゆる製品の生産、自動機・生産装置の開発/設計/製造を行うメーカーです。 製品の設計図面をもとに、量産化の観点からの改善、製品を作り上げるための製造工程における治具・装置などに付随する事業も推進していて、同社内には装置設計に不可欠な画像処理、自動化などの生産技術領域の推移を集めたノウハウが豊富です。大分・長崎・宮崎から世界に向けたものづくりを行っています。
■自動車用鉛電池の性能検査業務をご担当いただきます。 【具体的には】 (1)持ち込まれた電池の台車による搬送と外観確認 (2)試験条件の装置への入力 (3)装置への電池の接続 (4)試験中電池の点検 (5)電池の取り外しと搬出 鉛電池は重量物ですが、取り扱いには安全に配慮し、台車等を使用して注意を払っています。 その他、一部の業務では、硫酸を取り扱いますので保護メガネ、手袋での作業が必須となります。 基本的な勤務は定時内での作業ですが、まれに残業(2時間以内)を見込んでいます。 その他、担当者には上記業務の他、機器の保全や点検、4S活動や各種改善活動を実施頂いています。
■製造設備のオペレーターとして、医療用部材の製造業務をご担当いただきます。 【具体的には】 製造工程のうち、検査工程を除く一連の工程をお任せします。現場では、ほぼ立ち作業となります。 【製造工程：切断⇒印刷⇒打抜き⇒熱プレス⇒検査⇒梱包・出荷】 1班4～5名のオペレーターで各装置を分担して操作します。装置は様々な種類がありますが、まずは1つの装置から担当していただき、いずれは全ての装置を操作できるようになっていただきます。業務を通じて、気付いたこと・より良い業務の進め方などの意見・改善案の発信も歓迎します。 ・装置への加工品投入、回収、不具合停止対応 ・装置の稼働監視・記録（原材料の投入数、不良品数等をPCに記録） ・原材料の搬入、運搬 ・製品の梱包、出荷 ご自身のスキル、経験をもとに主体的に行動し、活躍いただくことを求めています。 将来的には、リーダ職（班長・職長）として人材管理や材料管理（月末の棚卸し、歩留り確認等）の業務を担っていただきたいと考えています。 ※交替勤務あり ※製品について：同社で製造しているのは、医療機器ではなく医療部材です。他社製造の医療機器を使用する際に必要な部材です。 当該医療機器は、病院等での輸血・点滴、製薬メーカーの製造現場のほか、在宅医療の現場でも活用されています。 非常にコンパクトな部材ですが、患者の健康を守るうえで、必要不可欠な製品です。
■自動車用鉛電池の性能検査の管理業務をご担当いただきます。 【具体的には】 (1)週次計画作成、作業指示、日報作成 (2)現場員の作業確認 (3)試験条件の装置への入力、試験結果確認 (4)試験進捗確認 (5)その他、現場員の作業補助（場合によっては、代わりに作業) 鉛電池という重量物を扱いますが、台車等の使用等安全には注意を払っています。 その他、一部では、硫酸を取り扱いますので保護メガネ、手袋での作業が必須となります。 基本的に定時内での作業ですが、まれな残業発生（２時間以内/日）を見込んでいます。 その他、担当者には上記業務の他、機器の保全や点検、４S活動や各種改善活動を実施頂いています。
■半導体製造装置や付帯装置（ユニット）の製造業務をご担当頂きます。※経験やご希望に応じて、メカ／エレキいずれかの領域をお任せする予定です。 ※補足※ 広島工場ではロット数がある装置が多いですが、今回のポジションは、設計と共同しながら製造していく部分が多いため、どちらかというと設計開発に近い側での製造・組み立て業務を行うことができ、先進的な装置に関われうる魅力がございます。（場合によっては1台のみ製造の製品も関われる可能性もございます）東京拠点としても人員を増やしていくことを見越しての採用でして、その入口でのスタートメンバーに関われうる点も魅力です。 【業務内容】 ・半導体製造装置（主にダイシングソー）の試作／組立業務 …付随業務として工場間での部材のやりとりや、納品・在庫管理作業なども担当していただきます。 …使用するネジの大きさは、M3～M6サイズです。 【要確認／入社後の就業形態について】 ・入社後2カ月以内を目処に、ご経験を積んでいただくため広島、長野工場へ長期出張いただく場合があります。（最長で1年程度目安、住居は会社手配）帰任後は、本社／羽田R＆Dセンターでの就業を予定しています。 【雇用形態】技能職 【平均残業】50時間／月 程度 【出社形態】出社勤務（リモートワークは原則無し）
■自動車部品メーカー向け製造ラインに使用される各種部品の加工業務を担当していただきます。加工にとどまらず、調達・品質・納期・技術開発まで幅広く関わり、ものづくり全体を支えるポジションです。 【具体的には】 ・部品調達 製作部品を内製・外注に振り分け、最適な調達計画を立案。内製の場合は材料の切断・成形・加工を行い、部品を製作します。 ・品質管理 加工後の部品について検査を実施し、品質基準を満たした製品を次工程へ引き渡します。 ・納期管理 発注部品の納期を管理し、遅延が発生しないよう関係部門や協力会社と連携しながら調整を行います。 ・安全・保守 作業環境の整備を行うとともに、各種工作機械の保守・点検を実施し、安全で安定した生産体制を維持します。 ・技術開発 新たな加工技術や加工方法の習得・改善に取り組み、製品の品質向上および競争力強化に貢献します。
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■同社にて下記業務を担当していただきます。 半導体前工程（エッチャー）向け製造装置の組立・調整・検査を出荷まで一貫して担当する部署です。 部署内で組み立て部門と検査部門に分れており、適正に合わせて業務をお任せします。 最大17ユニットを組み合わせて1台を完成させるなど、細部の組立から大型機器の調整・現地立ち上げまで幅広く携わります。顧客先での立ち上げや改造対応のため国内外出張の機会があり、現地で製品が稼働する姿を直接確認できる点が特徴です。 検査業務を担当する場合でも組み立ての知見は必須となるため、ローテーションで組み立て業務を対応いただくことを予定しています。 【具体的には】 ・組立：先輩のOJTで工程を習得し、部品のボルト締め等を中心にユニット単位で組み上げます。 ・検査：1台あたり概ね7日（出荷検査5日、組立・解体2日）で実施し、自動検査と手動確認を併用します。 ・出張・現場対応：顧客先での立ち上げや改造対応を行い、必要に応じて現地で調整・確認を行います。 【ポジションの特徴】 ・組立・調整・検査を一貫して担当し、仕様理解から出荷・立ち上げまで関与できます。 ・装置は最大17ユニットで構成され、細かな部品作業から大型組立まで幅広い技能が身につきます。 ・顧客先での装置立ち上げ・改造対応があり、国内外出張の可能性があります（海外は本人希望を考慮し、1回の経験を推奨します）。 ・異物混入対策やガス・水・ヒーター系の安全管理が重要で、慎重な作業姿勢が求められます。 ・検査拠点と連携し、製造側でも検査業務を分担する運用です。
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■発電機やポンプ向けトランスミッションの「組立」「工程管理」「試運転」のいずれかの業務をご担当いただきます。 【職務内容】 ◯組立：トランスミッションの組み立て作業です。将来的には定期検査などもご担当いただきます。 ◯工程管理：部品管理や組み立て業務に関する発注及び管理、組み立て機材の構成管理を担当いただきます。 ◯試運転：トランスミッションの試運転業務（振動、騒音、油漏れ有無確認、各試験のデータ確認）をご担当いただきます ※上記3つのうち本人の希望の業務をお任せする方針です 【ポジションの魅力】 ■公共性の高い製品の製造を行っているため、自分の仕事が多くの人の役に立っているという達成感を味わうことができます。 ■先輩社員の丁寧なサポート └トランスミッションという特殊な機械のため、未経験の方が大半です。会社全体の風土としても指導員から丁寧な指導が徹底されております。 【同社の魅力】 ■JR各社の鉄道車両や海上保安庁（シェア100%）など、公共性の高い分野で製品が採用されており、景気にも左右されず、業績が安定しています。 ■日立グループの安定した資本背景を持ちつつ、独自の案件獲得や技術開発を行う独立した気風があるため、大手の安心感と裁量の幅広さを兼ね備えています。
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■船舶・鉄道・ポンプなどに使用されるトランスミッションの部品加工業務を担当していただきます。 【募集職務内容】 1.工作機械の操作 ・NC旋盤 ・汎用旋盤 ・マシニングセンター 2.加工前準備および段取り ・図面の確認 ・加工手順の検討・段取り作業 ・加工プログラム（NCプログラム）の作成・入力 【携わる製品】 ・船舶用、鉄道車両用、建設機械用、産業車両用、産業機械用等の動力伝達装置（トランスミッション） 案件の受注状況により、様々な製品に携わっていただきます 【ポジションの魅力】 ■ものづくりの醍醐味を味わえる環境です └大型工場では顧客の要望に合わせた受注生産を行うので、 多品種・少量生産にて一つ一つの製品を完成させるごとに達成感を味わえます。 └自社工場を保有しており、設計職であっても自分の設計した製品が形になる過程を生で見ることができます。 ■先輩社員の丁寧なサポート └トランスミッションという特殊な機械のため、未経験の方が大半です。会社全体の風土としても指導員から丁寧な指導が徹底されています。 【同社の魅力】 ■JR各社の鉄道車両や海上保安庁（シェア100%）など、公共性の高い分野で製品が採用されており、景気にも左右されず、業績が安定しています。 ■日立グループの安定した資本背景を持ちつつ、独自の案件獲得や技術開発を行う独立した気風があるため、大手の安心感と裁量の幅広さを兼ね備えています。
■以下の業務をお任せします。まずは社内での組立業務を通して製品知識を深めていただき、その後、希望や適性に合わせて監督職（班長など）や外注SVへのステップアップを目指していただける環境です。 【具体的には】 ＜外注対応／SV業務＞ ・空調設備機器の組立（アセンブリ） ・外注製作先（国内外）での組立指導、品質管理（定期的な出張対応あり） ・製作仕様・作業要領の教育／是正指導 ・進捗管理および完成度チェック ・試運転（FAT／現地立上げ支援） ・不具合発生時の原因分析／是正対応 ※将来的には中核人材としての役割を期待 ＜主業務(工程、組織管理)＞ ・製造工程、人員配置管理 ・社内外との各調整 ・組織運営補助※国内出張は月1～2回、2～3日程度／海外出張は年1～2回、1～2週間程度発生する可能性あり
■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・全自動鶏卵選別包装装置等の組立業務 ＜補足＞ 卵が包装されるまで(洗浄～品質検査～ パッキング)の作業を全て自動で行う同社の装置は、多くの技術が盛り込まれており、受注生産で顧客の仕様に合わせて装置を構成する為、多品種の機械を扱います。安定した品質で、効率良く機械を組上げるのが製造部の仕事です。 ※年に数回程度、据付の応援として全国へ出張の可能性があります。 ※製品知識については入社後身に付けて頂けます。
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■同社の製造職として、近年さらに需要高まる『フレキシブルプリント回路（FPC）』の製造工程から、適性に合った工程をご担当いただきます。 【具体的には】 多様な工程の中から、あなたの適性に応じたポジションをお任せします。 （一例） ・製造 各工程で製品を機械にセット・取り出しする作業です。 『生産ラインの機械へのセット』『クリーンルーム作業』『製品の運搬』など、多岐にわたる作業があります。 ・検査 『顕微鏡や拡大鏡を使い自分の目で直接、製品を検査する作業』や 『検査設備のスキャン画面を通して、回路の処理が設計通りに行われているか・断線やショートがないかを確認する検査』などがあります。 ※精密部品を扱うため、温度・湿度は厳密に管理されています。また、室内での業務が多いです。 【働き方について】 日勤／8:30～17:15 夜勤／20:30～翌5:15 ※日勤・夜勤は1週間毎の交代です。 【キャリアパスについて】 身につけたスキルごとに任せる仕事が決まっており、次のステップに必要なことを自分でも確認しながら、着実な成長を目指せます。 また、経験を積んだ後には上司との相談の上、『モノづくりのスペシャリスト』『開発・品質管理スタッフへの挑戦』など、あなたらしいキャリアを描くことができます。
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■飛しょう体製品の各構成品の組み立て作業全般を担当いただきます。 【具体的には】 ■基板組立：挿入部品加工、表面実装部品（チップ部品、IC）の取付／ハンダづけ、挿入部品の取付／ハンダづけ ■配線組立：ハンダづけ配線、圧着配線、ネジ締め ■接着：基板部品や配線の固定（振動対策） ■コーティング：基板にコーティング剤を塗布（湿気対策） 【業務の魅力】 国防に直結する仕事ができるというやりがいもありますが、準じて、おのずと高い組立技能も習得できます。国家技能検定取得の積極的推奨ほか、社内外の技能競技イベント参加等、多くの技能向上施策が整っています。 【入社後のキャリアステップイメージ】 作業者（班員）として作業習熟後、作業指示や指導を行うワークリーダーを経験。その後、能力次第で、工程・品質管理や他部門との各種調整を図る現場監督者（班長）や、製造現場の補佐（設備管理・作業マニュアル整備、作業改善）をする生産スタッフを経験後、管理職へ昇進する可能性もございます。
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グループ企業であるアンリツデバイス社ご出向いただき、製造担当として下記業務をご担当いただきます。 現場支援にとどまらず、製造部全体のパフォーマンスを最大化する、プロダクション・コーディネーター業務を担当して頂きます。 【具体的には】 ・製造工程のボトルネック分析 ・リードタイム分析と短縮に向けたリソースや製造工程の再構築 ・製造現場の課題を横断的に把握し解決 ・製造現場の潜在的なリスクの事前特定など、製造現場における課題の早期発見 ・製造設備と製造オペレータの稼働率向上に向けた、増産に向けたシフト勤務の検討開始 【同社のセンシング＆デバイス事業について】 同社のセンシング＆デバイス事業は、光・半導体デバイスの開発から販売までを一貫して行う体制を強みとしています 。グローバルな通信分野を基盤としつつ、眼科検査機器やLiDAR向けなど、光センシング分野へ事業を拡大しています 。この事業は「品質こそデバイスの命」を行動指針に掲げており 、先進運転支援システムや医療技術を通して社会課題の解決に貢献しています 。
■同社が作成を依頼している協力会社に趣き、完成間近または完成後の機械・部品の検査を行っていただきます。 ※同社は日本一の工業炉メーカーであり、その検査に関しても細かな規定があります。 本業務を通し、機械に不具合が起きるならどのようなパターンか、どの作業をする際か、など 機械におけるプロフェッショナルになっていただきます。 【具体的には】 業務幅は多岐にわたりますが、大きく下記の3つの業務に従事していただきます。 （1）その作成図面通りに作成できるか（物理的になど）を確認し、難しければ設計の段階で改善対応 （2）協力先の工場に趣き、機械が図面通りの寸法で作成されているかを確認 （3）不具合がないかの確認（水を入れて水漏れがないか、熱を通しすぎないかなど様々） また上記以外にも ・施工部と協力し設計通りに工事が行われているかなどの確認 ・装置の改造、改修にあたる調達にどのような部品、材料が必要かの選定 なども業務に含まれます。 幅広く完成品までの検査業務を担当いただきます。 全てオーダーメイドで作られる同社の製品に寄与できる、やりがいのある仕事です。
加工機を使い、樹脂の切削加工を担当いただきます。製造いただくのは半導体製造装置をはじめ、医療機器や、ロケット・航空機、精密機器等に使用される精密部品で、同社は1つからでも受注する多品種少量の生産を行っています。 【具体的には】 ・図面をもとにCAD/CAMを使ってNCデータを作成 ・加工機械（マシニングセンタ、NC旋盤、NCルータ、多軸ルーターなど）を用いての加工 ・製品の簡易検査 ■就業環境： 現在は2週間交代での2交代制です。（8:30〜17:30／20:30〜5:30） 工場内は、23度±4度と快適な作業環境です。 ■キャリアパス： 入社後は経験に応じて配属チームを決定します。将来的には難易度の高い試作チーム、生産技術・製造技術として活躍するキャリアや、技術指導・メンバーをまとめていくマネジャーとして活躍するキャリアも描けます。 【ポジションの魅力】 ■挑戦：・多品種少量生産の工場で自動化に果敢に挑戦している ・専門性の高いスキルを身に着け、磨いていくことができる ■基盤：・将来性の高い半導体、医療業界の商材を扱っている ・生産強化のため設備の積極的な導入を行い、2026年度には愛知に新工場を増設 ・多角化経営による安定基盤で、景気に左右されない黒字経営を実現している ■特色：半導体、医療業界をメインに幅広い業界の製品づくりに関わりながら、試作から高難度加工まで多様な工程を経験することができる ■環境：・23度±4度で温度管理された快適な環境 ・中途社員が多く活躍している環境 ・転勤無し
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■OJTを行いながら製造・組み立てメインに基本的な装置の組立、分解、清掃作業、作業認定が不要な配線作業を中心に担当していただきます。 将来的に、はんだ付け等の業務をお任せし、はんだ付け等の認定取得後は、資格に見合った部品取付けや交換作業をお任せします。 【具体的には】 ・製造、組み立て業務：製造図面から作業内容を読み取り、部品取付け、組立、配線作業を行っていただきます。 ・修理業務：部品の取外しから取付け迄をお任せいたします。 ■扱う製品例 ・航空機搭載レーダー／電子戦機器／監視・管制レーダー等 ■業務の魅力 製造品を一から組み立てるので達成感があります。修理では現地作業（自衛隊基地）も多く、防衛装備品を直接見ることができ、自身の関係した装置がどう役立っているのかが分かるため、やりがいを感じられます。
半導体製造装置（CMP装置など）の開発試作機や量産機の組立・配線、および社内での立ち上げを担う作業リーダーとしてご活躍いただきます。 単なる組立の実作業だけでなく、設計や生産技術部門と連携して最適な組立方法を確立したり、若手技術者や協力会社への技術サポートを行ったりと、製造現場の核となるポジションです。 【具体的には】 ・試作段階の装置を含む組立・配線および社内での立ち上げ対応 ・装置製造における作業リーダー業務（構内協力会社への技術サポートおよび進捗管理を含む） ・開発試作部門として組立図面の読解、作業手順（工順）の検討、作業要領書の整備 ・設計・開発などの関係部門と連携した最適な組立方法の検討・確立 ・若手社員への技能指導および技能継承に関する指導・育成業務 ※熊本事業所での量産体制立ち上げに伴い、MES（製造実行システム）導入時の現場運用サポートなどで現地対応をいただく可能性があります。 ※客先および外製先での組立・改造のため、国内外への出張が発生する可能性があります（目安：年間約30～60日）。 ※クリーンルーム内での作業となります。
■同社にて下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・ディスクやシャフト、フレーム・ケーシング等、航空機用エンジンに関わる大小様々な部品の開発品量産品の製造に不可欠なNC工作機械のプログラム作成業務 ・生産技術担当や現場担当者と打ち合わせ ・最適なNCプログラムを構築 ・プログラムの作成から実装まで ■アピールポイント 工程設計、現場の要望をしっかりと理解することが必要不可欠のため、プログラム作成だけでなく、コミュニケーション能力や調整能力を得ることができます。 また、自らプログラミングして加工した部品を搭載した航空機が、日本や世界の空のインフラを支える、あるいは日本の防衛を担う実感を得ることができる業務です。
ドライ真空ポンプの機械加工業務担当として、下記業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・ドライ真空ポンプのケーシング・ロータの加工、及び測定業務 ※多能工化の推進の為、配属後も固定化せずローテーションを行っていく運用となる見込みです。 ・ケーシング加工：マシニングセンター、平面研削盤、ツールプリセッターを使用し、決まったオペレーションのなかで平面研削加工を行っていただきます。 また、機械のメンテナンス設備点検も行っていただきます。 ・ローターの加工：NC旋盤を使用し加工を行っていただきます。今後はロボットを用いて作業を行うこともあります。 【部門の役割と魅力】 ドライ真空ポンプのコアパーツである、ローターとケーシングの加工における生産技術と製造を担当する部門です。 qmの0－ダーが多い中で、精度の高い加工・管理に携われる技術的魅力があります。 今後も市場の伸びが予想される業界で、最新鋭の機械と自動化設備を組み合わせた工場での勤務が可能です。
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【具体的には】 ・NC工作機械のオペレーション業務 ・エンジン部品の測定業務 ・NC工作機械のプログラム作成、改善業務 ※仕事の進め方など※ ・4勤2休の昼夜勤務となっており、各シフト約4名単位で部品を量産加工します。 ・NC工作機械がライン化しており、段取替え、刃具・といし交換、異常処置等のオペレーションを行います。 ・完成した製品は測定具や3次元測定器、真円度測定器等を用いて測定を行います。 ■勤務時間 4勤2休の昼夜交替制 日勤 定時 7:30～16:00（休憩時間11：45～12:30） 夜勤 定時 19:45～4:15（休憩時間23：30～ 0:30のうち45分）
同社にて、遠心分離機をはじめ、各種分離器の機械の組立、バランス調整、テスト運転、出荷準備などを担当していただきます。顧客の仕様に合わせてカスタマイズされた１台を作り上げていきます。 【具体的には】 ■機械の洗浄及び組立作業 ■製品回転部のバランス調整とデータ収集 ■チェックシートに基づく製品の自主点検とテスト運転 ■一人が1つの機械組み立てを一貫して受け持ちます。 ※組立には2.8tn～20tnまでの床上操作式クレーンを使用します。 【ポジションの魅力】 同社の主力製品である遠心分離機の製造に携わることで、製品理解が深まり、サービスエンジニアや品質保証、資材調達等への将来的に幅広いキャリア形成が可能です。
放電加工機（ワイヤ放電加工機を主とし、形彫り・細穴放電加工機）を使用した加工業務やデモンストレーション等をご担当いただきます。 【具体的には】 ・同社ショールームでの装置説明、デモンストレーション、技術指導 ・顧客要望に基づく試作品作成、フィードバック ・顧客先でのヒアリング、提案業務 【ポジションの重要性】 工作機械の新規購入を検討している顧客に対して、他社に負けない極限まで精度を高めた加工サンプルを提供することで、営業活動のサポートを行います。 更には、機械の操作方法の研修を通じて、ユーザーとなった顧客のモノづくりを支援するなど、日本の精密加工の一翼を担う仕事です。 同社の工作機械を使用した加工のプロとして、顧客と意思疎通を図り、誠実な対応をすることで、加工技術担当者をきっかけにその後の新規受注につながることもあります。 【スキル・経験】 ナノレベルの加工を実現する最先端工作機械の操作のスペシャリストになることができます。 【将来のキャリア】 社員のキャリア志向やライフプランも考慮しながら、高い専門性を発揮するエキスパート職です。加工技術エンジニアをまとめるマネージャーや、本人の希望により海外拠点にて現地スタッフの技術的な指導役、スキルやコミュニケーション能力を活かして営業職に転身など多彩なキャリアがあります。
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サービスロボット管理のためのクラウドバックエンド・インフラ構築に関する業務をご担当いただきます。 【具体的には】 ・2025年発売予定の掃除ロボットの開発プロジェクト進行管理 ・社内外関係者との調整・課題の解決 ■シンクロボについて 2019年に創業。これまで「アーム付き配膳・下膳ロボット」や「分離合体式 棚搬送ロボット」などのサービスロボットの開発を行ってきました。2023年8月からグループ会社傘下に入りました。親会社では、日本国内の労働者不足を解決するため、2020年に「ロボティクス事業」を立ち上げています。シンクロボが得意とする「ロボット開発力」と、グループが強みとする「企画・量産・販売力」をかけ合わせ、ロボット事業を企画・開発から製造・販売・保守まで一気通貫で実現できる体制を整えています。自律移動型のロボット掃除機の開発に取り組み、ゆくゆくは物流業界向けの仕分けロボットや搬送ロボット、介護用ロボットなど、多様な分野でロボット事業を展開していきます。
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同社にて部品加工担当として勤務いただきます。 【具体的には】 ・NCプログラムを作成 ・工作機械のオペレーション業務 【使用する工作機械例】 汎用フライス盤、マシニングセンタ、汎用旋盤、NC旋盤、ワイヤーカット放電加工機、平面研削盤、湿式研磨機、ボール盤など 【同社の特徴】 ・同社の設備は完全受注生産となり、受注ごとに検査点数や検査方法も異なります。 ・ビジネスモデル：設計や製造の一部を完全委託するような「水平分業型」ではなく、開発・設計・製造・販売・アフターサービスまでを一貫して手掛ける「垂直統合型」のビジネスモデルとなります。 【同社の将来性】 昨今のビジネス環境としてESG経営の高まりや、脱炭素化に世界が急激に動き出したことにより、電気自動車（EV）の普及が加速しています。実際に世界中の自動車メーカーが製造自動車を全てEVとする方針を打ち出し、EVの需要は今後も確実に増加が見込まれます。 同社は創業以来、常に「巻線機」と呼ばれるモーター製造に必要な設備を製造し、多くの企業様から品質・技術力に対して信頼を得ています。モーターは、自動車、家電製品、OA／AV機器、産業・医療機器など様々な製品に組み込まれ、同社の技術が活かされています。 同分野で業界内でもトップシェアを維持している事で、今後も増加が見込まれる需要を確実に捕捉していきます。同社は量産品製造ではなく、完全受注生産としていることから、顧客の要望を正確に聴取し、社内でアイディアを出し合って要望以上の設備を提案することにより、技術力を向上させています。
■水道設備用の給水器具製品の製造・NC旋盤を使用した加工業務・プログラミングをお任せします。 【具体的には】 ・設計士などが描いた図面をCADを用いて正確な図面に仕上げる ・耐圧性・耐食性・耐摩耗性・加工性・殺菌性に優れた銅合金素材を使用し、加工しやすく、クオリティの高い製品の提供をおこなう 【入社後の流れ】 まずは先輩たちのサポート業務からスタートし、同社での作業の流れや製品の特性を知っていただきます。経験のある方は、すぐに独り立ちいただき、知識や機械プログラミング、機械加工の経験を活かし、活躍いただきます。 【チーム／組織構成】 現在、製造部機械課には4名が在籍中。各々が高い技術力を誇ることはもちろん、設備を整え、少人数でも効率よく業務を回すことができる環境を整えています。ニーズにあわせて設計から鋳造、加工、組立までワンストップサービスを展開している企業はほとんどなく、築いてきたノウハウと技術力はピカイチです。 【業務の魅力】 同社の製造は、生活に欠かせない「水」に関わるお仕事です。この先も絶対になくならないニーズに応えるサービスを提供しているからこそ、安定性はバツグン。もちろん、設立以来業績も安定しています。不況に負けない業界の中で、長らく高いシェア率を誇っているというアドバンテージもあります。
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■飲料製造設備全般に携わる設備管理業務を担当いただきます。 【具体的には】 ■飲料事業の量産立ち上げおよび生産性向上に向けて、保全・メンテナンスを担当いただきます。 既存設備のトラブル対応や事後保全を軸として、再発防止に向けた改善と予防保全に取り組んでいただくポジションです。 ・ブロー成形機や充填機・搬送機の事後保全・設備のメンテナンス ・日常点検や予防保全の実施 ・消耗品交換および簡易的な設備メンテナンス対応 ・設備トラブルの原因分析と再発防止策の立案、予防保全の仕組みづくり 【扱い商材】 ペットボトル飲料 【主要な機械】 ブロー成形機/充填機/梱包機/搬送機
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防衛省から受注した航空機・艦船・誘導弾などに搭載される機器（誘導弾構成部品及び構造体）やJAXAなどから受注した衛星の構体パネルなどの検査や試験に携わっていただきます。 【具体的には】 ・誘導弾構成部品や潜水艦構成部品、衛星を構成する構体パネルや構造部材などの検査ならびに試験 ・各製品の寸法・外観検査に加え誘導弾構成部品に対する非破壊検査や試験装置を使用した強度試験など ・最近では最新の検査・試験装置の導入も進めているため、これら装置を使用した非接触寸法測定 ※防衛事業、宇宙事業でそれぞれ数名のチームで製品検査・試験を担当します。 【このポジションの魅力】 ・国内唯一の製品も取り扱っているため、国の安全保障や国民の安全安心に大きく貢献できるという責任感と達成感を得ることができます。 ・職場はやる気に満ち溢れ雰囲気もよく、やりがいをもって取り組んでいただけます。 ・職場レクリエーションを含めた多彩な社内イベント開催することで、コミュニケーション機会の創出／活性化に取り組んでいます。 ・セラミック製誘導弾は国内製造しているメーカは多く知られておらず、オンリーワンの製品製造技術保有がございます。 ・大型衛星は国内製造メーカ2社中の1社であり、業界の一翼を担っています。
■同社にて、下記業務を担当していただきます。 【具体的には】 ・全自動鶏卵選別包装装置等の組立業務 ＜補足＞ 卵が包装されるまで(洗浄～品質検査～ パッキング)の作業を全て自動で行う同社の装置は、多くの技術が盛り込まれており、受注生産で顧客の仕様に合わせて装置を構成する為、多品種の機械を扱います。安定した品質で、効率良く機械を組上げるのが製造部の仕事です。 ※年に数回程度、据付の応援として全国へ出張の可能性があります。 ※製品知識については入社後身に付けて頂けます。
